Przejdź do głównej treści
CHM.06-01-26.01-SGStyczeń 2026 · 24 kroki · ok. 40 min · 45 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji kumenu

Kumen (prop-2-ylobenzen) otrzymuje się przez alkilowanie benzenu propylenem w fazie ciekłej wobec chlorku glinu. Instalacja daje 5,2 t kumenu o czystości 99,9% na godzinę przy wydajności 95%. Trzeba wypełnić kartę technologiczną, opisać schemat ideowy i schemat instalacji, policzyć godzinowe zapotrzebowanie na benzen i propylen, wpisać parametry z miejscami kontroli i dobrać po jednym środku ochrony indywidualnej dla pracy z benzenem i z propylenem.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający wpisuje ręcznie do tabel wydrukowanych w arkuszu nazwy procesów, operacji i aparatów, równania reakcji, wartości parametrów, obliczenia i środki ochrony indywidualnej. W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy zdającego są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kroki idą za kolejnością tabel w arkuszu, a w obrębie tabeli - za kryteriami klucza.

Skąd brać odpowiedzi. Prawie wszystko jest w arkuszu: opis procesu (równania, parametry, aparaty), wykaz danych technologicznych (masy molowe, gęstości, wydajność), schematy i wyciąg z karty charakterystyki. Obliczenia policzyłem w skrypcie i porównałem z kluczem oceniania CKE; zaokrąglam tak, jak każe arkusz, i do kolejnego etapu biorę wynik już zaokrąglony. Wpisy słowne są sprawdzone z tekstem kryteriów klucza. Indeksy we wzorach piszę jako indeksy dolne (H₂O) - na egzaminie tak samo, odręcznie.

To jedno z możliwych rozwiązań: przy schematach klucz przyjmuje niekiedy kilka nazw tej samej operacji, a obliczenia można prowadzić proporcją albo przez liczbę kilomoli - liczy się wynik zaokrąglony do liczb całkowitych.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 45 kryteriów w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 34 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (po 8) dają tabela 4 z obliczeniami, tabela 5 z parametrami i tabela 6 ze środkami ochrony.

  1. Etap 1: Tabela 1. Karta technologiczna procesu

    Kroki 1-7 · po tym etapie masz 10 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Nazwa procesu

    Kryteria:

    R.1.1 Nazwa procesu technologicznego: Produkcja kumenu w fazie ciekłej /alkilowanie benzenu propylenem

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Nazwę biorę z tytułu opisu w arkuszu: Produkcja kumenu w fazie ciekłej (klucz przyjmuje też „alkilowanie benzenu propylenem”). Faza ciekła odróżnia tę metodę od alkilowania w fazie gazowej na katalizatorach stałych.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Równanie reakcji

    Kryteria:

    R.1.2 Równanie reakcji zachodzącej podczas procesu: C6H6 + C3H6 → C6H5(C3H7)

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Równanie przepisuję z „Chemizmu procesu”: C₆H₆ + C₃H₆ → C₆H₅(C₃H₇). Reakcja jest addycją - jedna cząsteczka benzenu przyłącza jedną cząsteczkę propylenu, dlatego współczynniki są jedynkami. Ciepło reakcji (ΔH = -113 kJ) nie jest częścią równania wymaganego w karcie.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Surowce wprowadzane do instalacji

    Kryteria:

    R.1.3 Nazwy surowców wprowadzanych do instalacji: 1. Benzen, 2. Propylen

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Surowcami są Benzen i Propylen. Chlorek glinu to katalizator (ma osobny wiersz), a azot służy tylko do wtłaczania katalizatora - nie są surowcami procesu.

    Typowe błędy

    Wpisanie chlorku glinu albo azotu jako surowca - kryterium wymaga obu surowców i tylko ich.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Katalizator: nazwa i wzór

    Kryteria:

    R.1.4 Nazwa oraz wzór związku chemicznego stosowanego jako katalizator: chlorek glinu, AlCl3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Wiersz wymaga nazwy i wzoru: chlorek glinu, AlCl₃. Samo jedno z nich nie wystarcza.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Metoda osuszania benzenu

    Kryteria:

    R.1.5 Metoda osuszania benzenu: destylacja azeotropowa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Benzen może zawierać najwyżej 0,003% wody, bo woda rozkłada AlCl₃ z wydzieleniem chlorowodoru. Osusza się go metodą destylacja azeotropowa - mieszanina azeotropowa benzenu z wodą po skropleniu rozdziela się na warstwy.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Katalizator i masa kumenu

    Kryteria: ,

    R.1.6 Zawartość AlCl3 w katalizatorze [%]: 98 – 99

    R.1.7 Masa kumenu otrzymywanego w ciągu godziny [t]: 5,2

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Czystość chlorku glinu podana w opisie to 98 – 99 % (zakres, wpisuję oba końce). Masa kumenu z wykazu danych: 5,2 t na godzinę - jednostka w wierszu to tony, więc nie przeliczam na kilogramy.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Wydajność, produkt główny i jego czystość

    Kryteria: , ,

    R.1.8 Całkowita wydajność procesu [%]: 95

    R.1.9 Nazwa produktu głównego: kumen/prop-2-ylobenzen

    R.1.10 Czystość otrzymywanego produktu głównego [%]: 99,9

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij kartę technologiczną procesu otrzymywania kumenu – Tabela 1.

    Wydajność procesu: 95 %. Produkt główny: kumen (prop-2-ylobenzen) - polialkilobenzeny i smółki to produkty uboczne. Czystość kumenu po rektyfikacji: 99,9 %.

    Dokument po tym kroku
  8. Etap 2: Tabela 2. Opis schematu ideowego

    Kroki 8-10 · po tym etapie masz 15 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 8: Pola A i B: surowiec i alkilowanie

    Kryteria: ,

    R.2.1 A: benzen

    R.2.2 B: alkilowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uzupełnij opis schematu ideowego procesu – Tabela 2.

    Na górze schematu wchodzą trzy strumienie: A, propylen i katalizator - brakującym surowcem jest benzen. Blok B, do którego trafiają surowce, katalizator i zawracane strumienie (benzen z separacji, PAB z rektyfikacji), to reaktor: alkilowanie.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Pole C: chłodzenie alkilatu

    Kryteria:

    R.2.3 C: chłodzenie/ skraplanie/ oddzielanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uzupełnij opis schematu ideowego procesu – Tabela 2.

    Po odstojniku alkilat jest chłodzony w chłodnicy, a dopiero do ochłodzonego alkilatu wprowadza się wodę rozkładającą resztę katalizatora - ten rozkład i oddzielenie roztworu Al(OH)₃ pokazuje na schemacie blok „Oddzielanie”. Blok C z dopływem wody opisuję więc jako chłodzenie (klucz przyjmuje też „skraplanie” i „oddzielanie”).

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Pola D i E: zobojętnianie i wymywanie

    Kryteria: ,

    R.2.4 D: zobojętnianie

    R.2.5 E: wymywanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uzupełnij opis schematu ideowego procesu – Tabela 2.

    Do bloku D dochodzi NaOH - zakwaszony alkilat zobojętnia się 15-procentowym roztworem zasady sodowej. Blok E z dopływem wody to wieża myjąca: wymywanie. Woda z wieży wraca do oddzielacza (strzałka w górę po prawej stronie schematu).

    Dokument po tym kroku
  11. Etap 3: Tabela 3. Opis schematu instalacji

    Kroki 11-12 · po tym etapie masz 21 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 11: Chłodnica 2a, wieża myjąca i reaktor

    Kryteria: , ,

    R.3.1 2a: chłodnica

    R.3.2 wieża myjąca: 6

    R.3.3 reaktor: 1

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Wpisz informacje dotyczące schematu instalacji – Tabela 3.

    W tabeli część wierszy ma nazwę, część oznaczenie - uzupełniam brakujące pole. 2a to aparat z wężownicą i wodą chłodzącą nad separatorem: chłodnica (ta „wyłożona karitem”). Wieża myjąca to wysoka kolumna z dopływem wody u góry: 6. Reaktor z płaszczem i wężownicą, do którego wchodzą benzen, propylen i AlCl₃: 1.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Aparaty 3, 5a i 4

    Kryteria: , ,

    R.3.4 3: separator

    R.3.5 5a: oddzielacz

    R.3.6 4: odstojnik

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Wpisz informacje dotyczące schematu instalacji – Tabela 3.

    Nad reaktorem, za chłodnicą 2a, stoi separator (3) - stąd skroplony benzen wraca do reaktora. Za chłodnicą 2b alkilat trafia do oddzielacz (5a), w którym woda rozkłada resztę katalizatora. Zbiornik obok reaktora, do którego spływa alkilat i z którego katalizator wraca grawitacyjnie na dół reaktora, to odstojnik (4). Odczytanie aparatów z rysunku łączy opis procesu z wiedzą ogólną o symbolach aparatów.

    Typowe błędy

    Zamiana separatora (3) z odstojnikiem (4) - oba są zbiornikami, rozstrzyga położenie w schemacie i opis przepływu.

    Dokument po tym kroku
  13. Etap 4: Tabela 4. Godzinowe zapotrzebowanie na benzen i propylen

    Kroki 13-20 · po tym etapie masz 29 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 13: Masa kumenu 100%

    Kryteria:

    R.4.1 Masa kumenu o 100% czystości [kg]: 5195

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    W 5,2 t produktu o czystości 99,9% czystego kumenu jest 5,2 · 0,999 = 5,1948 t = 5194,8 kg, po zaokrągleniu 5195 kg. Od tej masy liczę zapotrzebowanie na surowce.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Benzen stechiometrycznie

    Kryteria:

    R.4.2 Stechiometryczna masa benzenu przy założeniu 100% wydajności [kg]: 3377

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    Z równania 1 kmol benzenu (78 kg) daje 1 kmol kumenu (120 kg). Proporcja: 5195 · 78 / 120 = 3376,75 → 3377 kg.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Benzen przy wydajności 95%

    Kryteria:

    R.4.3 Masa benzenu przy założonej wydajności [kg]: 3555

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    Przy wydajności 95% trzeba wprowadzić więcej benzenu: 3377 / 0,95 = 3554,74 → 3555 kg.

    Typowe błędy

    Mnożenie przez 0,95 zamiast dzielenia - surowca wyszłoby mniej niż stechiometrycznie.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Objętość benzenu

    Kryteria:

    R.4.4 Objętość benzenu przy założonej wydajności [m3]: 4

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    Gęstość 0,880 g/cm³ to 880 kg/m³. V = m / d = 3555 / 880 = 4,04 m³, a arkusz każe podać wynik z dokładnością do liczb całkowitych: 4 m³.

    Typowe błędy

    Podstawienie 0,880 bez przeliczenia jednostek - wynik wychodzi w niewłaściwych jednostkach (4040).

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Propylen stechiometrycznie

    Kryteria:

    R.4.5 Stechiometryczna masa propylenu przy założeniu całkowitego przereagowania oraz 100% czystości [kg]: 1818

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    1 kmol propylenu (42 kg) na 1 kmol kumenu (120 kg): 5195 · 42 / 120 = 1818,25 → 1818 kg.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Propylen o czystości 99%

    Kryteria:

    R.4.6 Masa propylenu o wymaganej czystości [kg]: 1836

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    Propylen ma czystość 99,0%, więc masa surowca technicznego jest większa: 1818 / 0,99 = 1836,36 → 1836 kg.

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Propylen przy wydajności 95%

    Kryteria:

    R.4.7 Masa propylenu o wymaganej czystości przy założonej wydajności [kg]: 1933

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    Uwzględniam jeszcze wydajność: 1836 / 0,95 = 1932,63 → 1933 kg.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Objętość propylenu w warunkach normalnych

    Kryteria:

    R.4.8 Objętość propylenu o wymaganej czystości przy założonej wydajności [m3]: 1031

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wykonaj obliczenia godzinowego zapotrzebowania na benzen i propylen – Tabela 4.

    Propylen jest gazem, więc objętość liczę z objętości molowej: 1 kmol zajmuje 22,4 m³ (22,4 dm³/mol). Liczba kilomoli: 1933 / 42 = 46,02 kmol, objętość: 1933 / 42 · 22,4 = 1030,93 → 1031 m³.

    Typowe błędy

    Zaokrąglenie liczby kilomoli przed mnożeniem (46 · 22,4 = 1030,4 → 1030) - klucz oczekuje 1031.

    Dokument po tym kroku
  21. Etap 5: Tabela 5. Parametry procesu i miejsca kontroli

    Kroki 21-22 · po tym etapie masz 37 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 21: Surowce: zawartość wody i czystość propylenu

    Kryteria: , , ,

    R.5.1 Zawartość wody w benzenie: zbiornik manipulacyjny zasilający instalację/ zbiornik

    R.5.2 Zawartość wody w benzenie [%]: ≤ 0,003

    R.5.3 Czystość propylenu: zbiornik manipulacyjny zasilający instalację/ zbiornik

    R.5.4 Czystość propylenu [%]: 99,0

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uzupełnij wykaz wartości parametrów procesu z podaniem miejsca kontroli – Tabela 5.

    Jakość surowców sprawdza się „w zbiornikach manipulacyjnych zasilających instalację” - to miejsce kontroli obu wierszy. Wartości: zawartość wody w benzenie ≤ 0,003 % (benzen „nie może zawierać więcej”, więc to wartość graniczna) i czystość propylenu 99,0 %.

    Typowe błędy

    Wpisanie 0,003 bez znaku „≤” - to dopuszczalne maksimum, a nie wartość, którą trzeba utrzymać.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Alkilacja: temperatura i ciśnienie

    Kryteria: , , ,

    R.5.5 Temperatura alkilacji: reaktor

    R.5.6 Temperatura alkilacji [°C]: 110 - 120

    R.5.7 Ciśnienie podczas alkilacji: reaktor

    R.5.8 Ciśnienie podczas alkilacji [MPa]: 0,5

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Uzupełnij wykaz wartości parametrów procesu z podaniem miejsca kontroli – Tabela 5.

    Alkilowanie prowadzi się w reaktorze - miejsce kontroli: reaktor. Temperatura 110 – 120 °C, ciśnienie 0,5 MPa.

    Dokument po tym kroku
  23. Etap 6: Tabela 6. Środki ochrony indywidualnej

    Kroki 23-24 · po tym etapie masz 45 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 23: Benzen w normalnych warunkach

    Kryteria: , , ,

    R.6.1 Ochrona oczu lub twarzy przy pracy z benzenem: okulary ochronne w szczelnej obudowie (gogle)

    R.6.2 Ochrona rąk przy pracy z benzenem: rękawice ochronne nieprzepuszczalne, odporne na działanie olejów (np.z perbutanu grubość >0,1 mm, odporność na przebicie >480 min., lub z vitonu grubość >0,1 mm, odporność na przebicie >480 min., lub z kauczuku butylowego grubość >0,1 mm, odporność na przebicie >480 min)

    R.6.3 Ochrona skóry i ciała przy pracy z benzenem: fartuch lub ubranie ochronne z tkanin powlekanych, odpornych na działanie rozpuszczalników; zalecane w wersji antyelektrostatycznej

    R.6.4 Ochrona dróg oddechowych przy pracy z benzenem: nie są wymagane żadne środki ochrony indywidualnej

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie zamieszczonych wyciągów z kart charakterystyk substancji niebezpiecznych dokonaj doboru środków ochrony indywidualnej pracowników mających kontakt z benzenem i propylenem – Tabela 6.

    Kolumna dotyczy pracy z benzenem przy odpowiedniej wentylacji, a tabela wymaga jednego środka z pełnym opisem. Oczy: okulary ochronne w szczelnej obudowie (gogle). Ręce: rękawice nieprzepuszczalne odporne na oleje - wybieram jeden materiał z karty, kauczuk butylowy z grubością i odpornością na przebicie. Skóra i ciało: fartuch lub ubranie z tkanin powlekanych. Drogi oddechowe: przy dostatecznej wentylacji środki nie są wymagane - respirator z filtrem A dotyczy niedostatecznej wentylacji.

    Typowe błędy

    Wpisanie respiratora z filtrem A albo kilku materiałów rękawic naraz - kryterium jest niespełnione przy dobraniu więcej niż jednego środka.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Propylen przy niewielkim przekroczeniu stężeń

    Kryteria: , , ,

    R.6.5 Ochrona oczu lub twarzy przy pracy z propylenem: okulary ochronne w szczelnej obudowie

    R.6.6 Ochrona rąk przy pracy z propylenem: rękawice ochronne powlekane o grubości >0,1mm

    R.6.7 Ochrona skóry i ciała przy pracy z propylenem: ubranie ochronne powlekane w wersji antyelektrostatycznej

    R.6.8 Ochrona dróg oddechowych przy pracy z propylenem: maska przeciwgazowa z pochłaniaczem typu AX

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie zamieszczonych wyciągów z kart charakterystyk substancji niebezpiecznych dokonaj doboru środków ochrony indywidualnej pracowników mających kontakt z benzenem i propylenem – Tabela 6.

    Z karty propylenu: okulary ochronne w szczelnej obudowie, rękawice ochronne powlekane o grubości >0,1 mm, ubranie ochronne powlekane w wersji antyelektrostatycznej i - przy niewielkim przekroczeniu dopuszczalnych stężeń - maska przeciwgazowa z pochłaniaczem typu AX. Aparat z niezależnym dopływem powietrza karta przewiduje dopiero przy wyższych stężeniach.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.