DRM.07-01-24.06-SGCzerwiec 2024 · 28 kroków · ok. 44 min · 37 kryteriów z klucza
Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji pudeł klapowych
Zakład ma wyprodukować 15 000 pudeł klapowych FEFCO 201 z trzywarstwowej tektury falistej (fala C), o wymiarach po rozłożeniu 362 x 874 mm, bez klejenia i składania, z czarnym nadrukiem. Papiery (dwa testlinery 170 i 150 g/m² oraz fluting 120 g/m²) są w zwojach szerokości 1950 mm, a naddatek technologiczny na tekturę wynosi 10%. Trzeba wypełnić kartę technologiczną, narysować schemat blokowy, policzyć długości i masy papierów oraz liczbę palet, a potem dobrać maszyny i urządzenia badawcze.
Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający wypełnia ręcznie tabele wydrukowane w arkuszu i rysuje schemat blokowy na pustej stronie. W podglądzie tabele arkusza są odtworzone, wpisy zdającego są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel w arkuszu, a w obrębie tabeli - za kryteriami klucza.
Dane. Wymiary, gramatury, liczby i nazwy maszyn pochodzą z arkusza CKE. Każdy wynik obliczeń jest w skrypcie policzony z danych arkusza i porównany z kluczem oceniania, a każdy wpis ocenianego pola - z tekstem kryterium. Tam, gdzie klucz przyjmuje kilka zapisów albo wymaga tylko części elementów (np. „co najmniej 2 cechy”), w kroku jest to zaznaczone.
Najważniejszy rachunek. W poprzek zwoju 1950 mm mieści się pięć arkuszy krótszym bokiem 362 mm (1810 mm, reszta to odpad), a każdy taki rząd zajmuje 0,874 m wstęgi. Długość flutingu to długość linera razy współczynnik pofalowania 1,5.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 37 kryteriów w pięciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 28 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. To jedno z możliwych rozwiązań - kolejność bloków w schemacie i sformułowania mogą być inne, jeśli zgadzają się z treścią kryteriów.
Z opisu zamówienia: rodzaj pudła klapowe (FEFCO 201 to oznaczenie konstrukcji pudła klapowego w katalogu FEFCO), ilość 15 000 sztuk - bez naddatku, który dotyczy tektury.
Dokument po tym kroku
Krok 2: Karta: nadruk
Kryteria:
R.1.3 Kolor nadruku: czarny
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wykończenie pudła: nadruk czarny (zgodnie z podanym rysunkiem).
Kolor nadruku przepisuje się z zamówienia: czarny.
Dokument po tym kroku
Krok 3: Karta: pakowanie
Kryteria:
R.1.10 Sposób pakowania pudeł: 500 sztuk pudeł na palecie
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Pakowanie pudeł: 500 sztuk pudeł układanych na palecie w postaci stosów wyciętych użytków, kanty stosów zabezpieczone narożnikami, stosy owinięte folią i spięte taśmą.
Wystarczy liczba pudeł na palecie: 500 sztuk pudeł na palecie. Narożniki, folia i taśma to szczegóły, których wiersz nie wymaga.
Dokument po tym kroku
Krok 4: Karta: wymiary arkusza (półproduktu)
Kryteria:
R.1.4 Wymiary pudła po rozłożeniu/ półproduktu: 362 x 874 mm
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wymiary pudła po rozłożeniu: 362 x 874 mm.
Półproduktem jest płaski arkusz tektury falistej o wymiarach pudła po rozłożeniu: 362 x 874 mm.
Dokument po tym kroku
Krok 5: Karta: bok prostopadły do fal i arkusze na szerokości wstęgi
Kryteria:
R.1.2 Liczba arkuszy na szerokości wstęgi: 5
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Wymiary pudła po rozłożeniu: 362 x 874 mm.
W pudle FEFCO 201 fale biegną pionowo, równolegle do wysokości pudła, czyli w poprzek wstęgi tekturnicy. Prostopadle do nich - wzdłuż wstęgi - leży dłuższy bok arkusza: 874 mm (to wiedza ogólna o konstrukcji pudeł). Krótszy bok 362 mm idzie w poprzek zwoju 1950 mm: 1950 / 362 = 5,39, czyli 5 arkuszy obok siebie (pas 140 mm to odpad). Wiersza z bokiem klucz nie ocenia; liczba arkuszy na szerokości wstęgi jest oceniana.
Typowe błędy
Liczenie arkuszy dla szerokości 1400 mm (3 arkusze) - papiery z zamówienia mają zwoje 1950 mm.
Dokument po tym kroku
Krok 6: Karta: tektura falista
Kryteria:
R.1.5 Tektura falista: trzywarstwowa, fala C, wysokość fali 3,0 mm, współczynnik pofalowania 1,5. Kryterium należy uznać za spełnione jeżeli są wymienione co najmniej 3 cechy
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dwie warstwy płaskie, jedna warstwa pofalowana o fali C (3,0 mm) i współczynniku pofalowania 1,5.
Z danych do produkcji: trzywarstwowa, fala C, wysokość fali 3,0 mm, współczynnik pofalowania 1,5. Klucz uznaje wiersz już przy trzech cechach.
Dokument po tym kroku
Krok 7: Karta: papier na górną warstwę płaską
Kryteria:
R.1.6 Papier na górną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 170 g/m2, szer. zwoju 1950 mm. Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli są wymienione co najmniej 2 cechy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Papier na górną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 170 g/m2 o szerokości zwoju 1950 mm.
Pierwszy liner (warstwa górna): 170 g/m², testliner makulaturowy, zwój 1950 mm. Klucz wymaga co najmniej dwóch cech.
Dokument po tym kroku
Krok 8: Karta: papier na dolną warstwę płaską
Kryteria:
R.1.7 Papier na dolną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 150 g/m2, szer. zwoju 1950 mm. Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli są wymienione co najmniej 2 cechy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Papier na dolną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 150 g/m2 o szerokości zwoju 1950 mm.
Drugi liner (warstwa dolna): 150 g/m², testliner makulaturowy, zwój 1950 mm.
Dokument po tym kroku
Krok 9: Karta: papier na warstwę pofalowaną
Kryteria:
R.1.8 Papier na warstwę pofalowaną (fluting): gramatura 120 g/m2, makulaturowy, szer. zwoju 1950 mm. Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli są wymienione co najmniej 2 cechy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Papier na warstwę pofalowaną (fluting): gramatura 120 g/m2, makulaturowy o szerokości zwoju 1950 mm.
Fluting: 120 g/m², makulaturowy, zwój 1950 mm. Papiery 140 i 200 g/m² w zwojach 2500 mm z magazynu nie pasują do danych zamówienia.
Dokument po tym kroku
Krok 10: Karta: kleje
Kryteria:
R.1.9 Stosowane kleje: klej skrobiowy - do sklejania warstw tektury (wyłącznie)
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Klejenie tektury klejem skrobiowym.
Obie czynności to sklejanie warstw tektury falistej: najpierw fluting z pierwszym linerem (tektura dwuwarstwowa), potem z drugim linerem (warstwą pokryciową) - w obu wierszach klej skrobiowy. Klej POW służyłby do klejenia złącza pudła, a to pudło jest bez klejenia.
Typowe błędy
Wpisanie kleju POW w którymkolwiek wierszu - klucz uznaje tu wyłącznie klej skrobiowy.
Dokument po tym kroku
Etap 2: Schemat blokowy
Kroki 11-17 · po tym etapie masz 20 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 11: Schemat: pobranie materiałów
Kryteria:
R.2.1 Pobranie materiałów z magazynu
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Schemat blokowy rysuje się jako ciąg prostokątów połączonych strzałkami, od pierwszej do ostatniej czynności. Każde kryterium klucza to jeden etap, więc w kroku dochodzi zwykle jeden blok, a ostatnie kryterium ocenia kolejność. Pierwszy blok: pobranie materiałów z magazynu (papiery, klej, farba, forma).
Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Przygotowanie kleju skrobiowego w mieszalniku - klej musi być gotowy, zanim ruszy tekturnica. Klucz uznaje tylko klej skrobiowy.
Dokument po tym kroku
Krok 13: Schemat: tekturnica
Kryteria: ,
R.2.3 Wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej
R.2.4 Cięcie tektury na arkusze (połączone z bigowaniem wzdłużnym)
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej - pofalowanie flutingu i sklejenie go z dwoma linerami - a na końcu tekturnicy cięcie tektury na arkusze połączone z bigowaniem wzdłużnym (krajarko-nagniatarka i przekrawacz poprzeczny).
Dokument po tym kroku
Krok 14: Schemat: badanie tektury
Kryteria:
R.2.5 Badanie parametrów jakości tektury falistej
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Parametry wyprodukowanej tektury i pudeł podlegające ocenie zgodnie z normami: wytrzymałość na przepuklenie BST, absorpcja wody metodą Cobb, sztywność zginania BS, odporność na zgniatanie krawędziowe ECT, odporność na zgniatanie płaskie FCT, odporność pudeł na ściskanie BCT.
Badanie parametrów jakości tektury falistej (BST, Cobb, BS, ECT, FCT) przed drukiem - nie ma sensu drukować na tekturze, która nie spełnia norm. BCT bada się na gotowym pudle.
Dokument po tym kroku
Krok 15: Schemat: forma i farba
Kryteria:
R.2.6 Przygotowanie formy drukowej fotopolimerowej i farby drukowej fleksograficznej black
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Przygotowanie formy drukowej fotopolimerowej i farby drukowej fleksograficznej black - slotter drukuje fleksograficznie, więc forma fotopolimerowa, nie offsetowa CtP.
Typowe błędy
Forma offsetowa CtP i farba offsetowa - slotter ma drukarkę fleksograficzną.
Dokument po tym kroku
Krok 16: Schemat: druk, wycinanie, pakowanie
Kryteria: , ,
R.2.7 Zadrukowanie arkuszy
R.2.8 Wycinanie pudeł (slotowanie i bigowanie poprzeczne)
R.2.9 Pakowanie pudeł na palety i ekspedycja do klienta
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Zadrukowanie arkuszy i wycinanie pudeł (slotowanie i bigowanie poprzeczne) to dwie operacje jednej maszyny - slottera. Pudło jest bez klejenia i składania, więc od razu pakowanie pudeł na palety i ekspedycja do klienta.
Dokument po tym kroku
Krok 17: Schemat: kolejność
Kryteria:
R.2.10 Kolejność operacji jest zgodna z uwzględnioną wg kolejnych kryteriów z R.2.1 do R.2.9
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wypełnij kartę technologiczną zamówienia, sporządź schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Kolejność ma być technologiczna: magazyn, klej, tektura i arkusze, badanie, forma i farba, druk, wycinanie, pakowanie. Przygotowanie formy i farby może iść równolegle wcześniej, ale musi poprzedzać druk.
Dokument po tym kroku
Etap 3: Zapotrzebowanie materiałowe (tabela 2)
Kroki 18-22 · po tym etapie masz 26 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 18: Szkic wstęgi (brudnopis)
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji.
W brudnopisie: zwój 1950 mm w poprzek, arkusze 362 x 874 mm krótszym bokiem w poprzek wstęgi. Mieści się ich 5, a wstęga przesuwa się o 874 mm na każdy „rząd”. Brudnopis nie jest oceniany.
Dokument po tym kroku
Krok 19: Liner: długość wstęgi
Kryteria:
R.3.1 Długość dwóch wstęg papieru testlinera na warstwy płaskie: 2 x 2884,2 m Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana długość co najmniej jednego testlinera mieści się w przedziale 2850 - 2900 m
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji.
Arkuszy z naddatkiem: 15 000 x 1,1 = 16 500. Na szerokości zwoju są 5, więc rzędów jest 3 300, a każdy zajmuje 0,874 m wstęgi: długość jednego linera = 2884,2 m. Linery są dwa (warstwa górna i dolna), stąd zapis 2 x 2884,2. Klucz uznaje długość jednego linera w przedziale 2850-2900 m.
Typowe błędy
Liczenie długości bez naddatku 10% albo z jednym arkuszem na szerokości wstęgi.
Dokument po tym kroku
Krok 20: Liner: masy
Kryteria: ,
R.3.2 Masa papieru na górną warstwę płaską testlineru: 956,1 kg Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana masa mieści się w przedziale 950–960 kg
R.3.3 Masa papieru na dolną warstwę płaską testlineru: 843,6 kg Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana masa mieści się w przedziale 840– 850 kg
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji.
Masa = długość x szerokość zwoju x gramatura (przez tekturnicę idzie cały zwój): górny 2884,2 x 1,95 x 0,170 = 956,1 kg, dolny 2884,2 x 1,95 x 0,150 = 843,6 kg.
Dokument po tym kroku
Krok 21: Fluting: długość i masa
Kryteria: ,
R.3.4 Długość wstęgi papieru na warstwę pofalowaną (fluting): 4326,3 m Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana długość mieści się w przedziale 4300–4400 m
R.3.5 Masa papieru na warstwą pofalowaną: 1012,4 kg Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana masa mieści się w przedziale 1000–1100 kg
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Przyjmij, że niezbędny technologicznie naddatek do produkcji tektury wynosi 10 %.
Fluting jest pofalowany, więc zużywa się go więcej: 2884,2 x 1,5 = 4326,3 m. Masa: 4326,3 x 1,95 x 0,120 = 1012,4 kg.
Typowe błędy
Pominięcie współczynnika pofalowania - fluting wyszedłby tak długi jak liner.
Dokument po tym kroku
Krok 22: Palety
Kryteria:
R.3.6 Liczba palet: 30 sztuk
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji.
Dla ilości netto, bez naddatku: 15 000 / 500 = 30 palet.
Dokument po tym kroku
Etap 4: Dobór maszyn i urządzeń (tabela 3)
Kroki 23-26 · po tym etapie masz 31 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 23: Maszyny: tekturnica
Kryteria:
R.4.1 Wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej i pocięcia jej na arkusze - dobrana tekturnica do produkcji tektury falistej trój- i pięciowarstwowej z możliwością wytworzenia fal B i C – szerokość 1950 mm Kryterium należy również uznać za spełnione, jeżeli sa wymienione następujące etapy produkcji: wytworzenie dwuwarstwowej tektury falistej, wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej, cięcie wzdłużne i bigowanie wzdłużne tektury oraz przekrawanie poprzeczne tektury na arkusze i dobrane sa do nich odpowiednio - sklejarka pojedyncza, sklejarka podwójna, krajarko-nagniatarka i przekrawacz poprzeczny
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji.
Tabela jest pusta - etapy i maszyny wpisuje zdający. Pierwszy etap to wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej i pocięcie jej na arkusze. Zwoje papierów mają 1950 mm, więc pasuje tekturnica do produkcji tektury falistej trzywarstwowej z możliwością wytwarzania fal B i C o szerokości 1950 mm (ze sklejarką pojedynczą i podwójną, krajarko-nagniatarką i przekrawaczem poprzecznym). Klucz uznaje też rozpisanie etapu na cztery urządzenia tekturnicy.
⚠️ Rozbieżność arkusz-klucz: z wykazu wyposażenia arkusza wychodzi tekturnica 1950 mm „trzywarstwowa z możliwością wytwarzania fal B i C” i ta tekturnica jest wpisana; klucz CKE opisuje tekturnicę 1950 mm słowami „trój- i pięciowarstwowa”, które w wykazie należą do tekturnicy 1400 mm. Rozstrzyga szerokość 1950 mm (zwoje papierów) - na egzaminie punkt daje tekturnica 1950 mm.
Typowe błędy
Tekturnica 1400 mm - zwój 1950 mm się na niej nie zmieści.
Dokument po tym kroku
Krok 24: Maszyny: slotter
Kryteria:
R.4.2 Zadrukowanie arkuszy i wycinanie pudeł - dobrany slotter wyposażony w drukarkę fleksograficzną
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wykonaj obliczenia dotyczące zapotrzebowania na materiały, dobierz maszyny i urządzenia do poszczególnych etapów produkcji.
Zadrukowanie arkuszy i wycinanie pudeł - jedna maszyna: slotter wyposażony w drukarkę fleksograficzną. Maszyna offsetowa ćwierćformatowa nie przyjmie arkusza tektury falistej tej wielkości.
Uzupełnij opis badań jakości tektury falistej i pudła, podając nazwę urządzenia do badanej właściwości.
Z wyposażenia laboratorium: przepuklenie BST bada aparat Mullena, chłonność wody metodą Cobb - aparat do pomiaru absorpcji wody, sztywność zginania - aparat do pomiaru sztywności zginania. Przyporządkowanie aparatów do metod to wiedza ogólna z laboratorium papierniczego.
Dokument po tym kroku
Krok 28: Aparaty: ECT, FCT, BCT
Kryteria: , ,
R.5.4 Pomiar odporności na zgniatanie krawędziowe ECT – prasa o napędzie elektrycznym
R.5.5 Pomiar odporności na zgniatanie płaskie FCT – prasa o napędzie elektrycznym
R.5.6 Pomiar odporności pudeł na ściskanie BCT – prasa o napędzie elektrycznym
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Uzupełnij opis badań jakości tektury falistej i pudła, podając nazwę urządzenia do badanej właściwości.
Zgniatanie krawędziowe ECT, zgniatanie płaskie FCT i ściskanie pudła BCT to próby ściskania - w każdym wierszu prasa o napędzie elektrycznym (z innymi przystawkami do próbki). Grubościomierz, wilgotnościomierz i higrometr nie mierzą wytrzymałości.
Dokument po tym kroku
Podgląd
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.