DRM.07-01-25.01-SGStyczeń 2025 · 28 kroków · ok. 44 min · 37 kryteriów z klucza
Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji pudeł klapowych
Zakład ma wyprodukować 30 000 pudeł klapowych FEFCO 201 z trzywarstwowej tektury falistej (fala C), o wymiarach po rozłożeniu 471 x 1094 mm, bez klejenia i składania, z nadrukiem Pantone 5814. Papiery (dwa testlinery 170 i 150 g/m² oraz fluting 120 g/m²) są w zwojach szerokości 1400 mm, a naddatek technologiczny na tekturę wynosi 10%. Trzeba wypełnić kartę technologiczną, narysować schemat blokowy, policzyć długości i masy papierów oraz liczbę palet, a potem dobrać maszyny i aparaturę laboratoryjną.
Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający wypełnia ręcznie tabele wydrukowane w arkuszu i rysuje schemat blokowy na pustej stronie. W podglądzie tabele arkusza są odtworzone, wpisy zdającego są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel w arkuszu, a w obrębie tabeli - za kryteriami klucza.
Dane. Wymiary, gramatury, liczby i nazwy maszyn pochodzą z arkusza CKE. Każdy wynik obliczeń jest w skrypcie policzony z danych arkusza i porównany z kluczem oceniania, a każdy wpis ocenianego pola - z tekstem kryterium. Tam, gdzie klucz przyjmuje kilka zapisów albo wymaga tylko części elementów (np. „co najmniej 2 cechy”), w kroku jest to zaznaczone.
Najważniejszy rachunek. W poprzek zwoju 1400 mm mieszczą się dwa arkusze krótszym bokiem 471 mm (942 mm, reszta to odpad), a każda para zajmuje 1,094 m wstęgi. Długość flutingu to długość linera razy współczynnik pofalowania 1,45.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 37 kryteriów w pięciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 28 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. To jedno z możliwych rozwiązań - kolejność bloków w schemacie i sformułowania mogą być inne, jeśli zgadzają się z treścią kryteriów.
Suwak i strzałki obok niego - albo ←→ na klawiaturze - przechodzą krok po kroku; wyjaśnienie i podgląd zmieniają się razem z krokiem.
Lista „Etap” przenosi od razu do wybranego etapu.
„Rozwiązuję samodzielnie” chowa rozwiązanie kroku - najpierw własna próba, potem odsłonięcie.
„Tryb prezentacji” pokazuje same kroki, bez menu strony - na rzutnik.
Etap 1: Karta technologiczna zamówienia (tabela 1)
Kroki 1-10 · po tym etapie masz 10 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 1: Karta: nazwa i liczba pudeł
Kryteria: ,
R.1.1 Rodzaj/ nazwa - wpisane: pudła klapowe (lub: pudło klapowe)
R.1.2 Liczba - wpisane: 30 000 sztuk
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Przedmiot zamówienia: 30 000 sztuk pudeł klapowych, FEFCO 201, z trzywarstwowej tektury falistej.
Z opisu zamówienia: rodzaj pudła klapowe (FEFCO 201 to oznaczenie konstrukcji pudła klapowego w katalogu FEFCO), liczba 30 000 sztuk - bez naddatku, który dotyczy tektury.
Dokument po tym kroku
Krok 2: Karta: nadruk
Kryteria:
R.1.3 Kolor nadruku: Pantone 5814
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wykończenie pudła: nadruk Pantone 5814 (zgodnie z podanym rysunkiem).
Kolor nadruku przepisuje się z zamówienia: Pantone 5814.
Dokument po tym kroku
Krok 3: Karta: pakowanie
Kryteria:
R.1.5 Sposób pakowania - wpisane:po 250 sztuk pudeł na palecie
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Pakowanie pudeł: 250 sztuk pudeł układanych na palecie w postaci stosów wyciętych użytków, kanty stosów zabezpieczone narożnikami, stosy owinięte folią i spięte taśmą;
Wystarczy liczba pudeł na palecie: po 250 sztuk pudeł na palecie. Narożniki, folia i taśma to szczegóły, których wiersz nie wymaga.
Dokument po tym kroku
Krok 4: Karta: wymiary arkusza (półproduktu)
Kryteria:
R.1.4 Wymiary pudła po rozłozeniu - wpisane: 471 x 1094 mm
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wymiary pudła po rozłożeniu: 471 x 1094 mm.
Półproduktem jest płaski arkusz tektury falistej o wymiarach pudła po rozłożeniu: 471 x 1094.
Dokument po tym kroku
Krok 5: Karta: bok prostopadły do fal i arkusze na szerokości wstęgi
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Wymiary pudła po rozłożeniu: 471 x 1094 mm.
W pudle FEFCO 201 fale biegną pionowo, równolegle do wysokości pudła, czyli w poprzek wstęgi tekturnicy. Prostopadle do nich - wzdłuż wstęgi - leży dłuższy bok arkusza: 1094 mm (to wiedza ogólna o konstrukcji pudeł). Krótszy bok 471 mm idzie w poprzek zwoju 1400 mm: 1400 / 471 = 2,97, czyli 2 arkusze obok siebie (pas 458 mm to odpad). Klucz tych dwóch wierszy nie ocenia, ale liczba arkuszy na szerokości wstęgi jest potrzebna w tabeli 2.
Dokument po tym kroku
Krok 6: Karta: tektura falista
Kryteria:
R.1.6 Tektura falista - wpisane: trzywarstwowa, fala C, wysokość fali 3,2 mm, współczynnik pofalowania 1,45. Kryterium należy uznać za spełnione jeżeli są wymienione co najmniej 3 cechy
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dane do produkcji pudeł z tektury falistej: dwie warstwy płaskie, jedna warstwa pofalowana o fali C (3,2 mm) i współczynniku pofalowania 1,45,
Z danych do produkcji: trzywarstwowa, fala C, wysokość fali 3,2 mm, współczynnik pofalowania 1,45. Klucz uznaje wiersz już przy trzech cechach.
Dokument po tym kroku
Krok 7: Karta: papier na górną warstwę płaską
Kryteria:
R.1.7 Papier na górną warstwę płaską - wpisane: testliner makulaturowy, gramatura 170 g/m2, szer. zwoju 1400 mm. Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli są wymienione co najmniej 2 cechy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Papier na górną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 170 g/m2 o szerokości zwoju 1400 mm,
Pierwszy liner (warstwa górna): 170 g/m², testliner makulaturowy, zwój 1400 mm. Klucz wymaga co najmniej dwóch cech.
Dokument po tym kroku
Krok 8: Karta: papier na dolną warstwę płaską
Kryteria:
R.1.8 Papier na dolną warstwę płaską - wpisane: testliner makulaturowy, gramatura 150 g/m2, szer. zwoju 1400 mm. Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli są wymienione co najmniej 2 cechy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Papier na dolną warstwę płaską: testliner makulaturowy, gramatura 150 g/m2 o szerokości zwoju 1400 mm,
Drugi liner (warstwa dolna): 150 g/m², testliner makulaturowy, zwój 1400 mm.
Dokument po tym kroku
Krok 9: Karta: papier na warstwę pofalowaną
Kryteria:
R.1.9 Papier na warstwę pofalowaną (fluting)- wpisane: gramatura 120 g/m2, makulaturowy, szer. zwoju 1400 mm. Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli są wymienione co najmniej 2 cechy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Papier na warstwę pofalowaną (fluting): gramatura 120 g/m2, makulaturowy o szerokości zwoju 1400 mm,
Fluting: 120 g/m², makulaturowy, zwój 1400 mm. Papiery 140 i 200 g/m² w zwojach 2500 mm z magazynu nie pasują do danych zamówienia.
Dokument po tym kroku
Krok 10: Karta: kleje
Kryteria:
R.1.10 Stosowane kleje: klej skrobiowy - do sklejania warstw tektury (wyłącznie wpisany klej dla tej opcji; w przypadku wpisania kleju dla innej opcji - kryterium należy uznać za niespełnione)
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Klejenie tektury klejem skrobiowym,
Obie czynności to sklejanie warstw tektury falistej: najpierw fluting z pierwszym linerem (tektura dwuwarstwowa), potem z drugim linerem (warstwą pokryciową) - w obu wierszach klej skrobiowy. Klej POW służyłby do klejenia złącza pudła, a to pudło jest bez klejenia.
Typowe błędy
Wpisanie kleju POW w którymkolwiek wierszu - klucz uznaje tu wyłącznie klej skrobiowy.
Dokument po tym kroku
Etap 2: Schemat blokowy
Kroki 11-17 · po tym etapie masz 20 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 11: Schemat: pobranie materiałów
Kryteria:
R.2.1 Pobranie materiałów z magazynu
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Schemat blokowy rysuje się jako ciąg prostokątów połączonych strzałkami, od pierwszej do ostatniej czynności. Każde kryterium klucza to jeden etap, więc w kroku dochodzi zwykle jeden blok, a ostatnie kryterium ocenia kolejność. Pierwszy blok: pobranie materiałów z magazynu (papiery, klej, farba, forma).
Schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Przygotowanie kleju skrobiowego w mieszalniku - klej musi być gotowy, zanim ruszy tekturnica. Klucz uznaje tylko klej skrobiowy.
Dokument po tym kroku
Krok 13: Schemat: tekturnica
Kryteria: ,
R.2.3 Wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej
R.2.4 Cięcie tektury na arkusze (połączone z bigowaniem wzdłużnym)
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej - pofalowanie flutingu i sklejenie go z dwoma linerami - a na końcu tekturnicy cięcie tektury na arkusze połączone z bigowaniem wzdłużnym (krajarko-nagniatarka i przekrawacz poprzeczny).
Dokument po tym kroku
Krok 14: Schemat: badanie tektury
Kryteria:
R.2.5 Badanie parametrów jakości tektury falistej
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Parametry wyprodukowanej tektury i pudeł podlegające ocenie zgodnie z normami: wytrzymałość na przepuklenie BST, absorpcja wody metodą Cobb, sztywność zginania BS, odporność na zgniatanie krawędziowe ECT, odporność na zgniatanie płaskie FCT, odporność pudeł na ściskanie BCT.
Badanie parametrów jakości tektury falistej (BST, Cobb, BS, ECT, FCT) przed drukiem - nie ma sensu drukować na tekturze, która nie spełnia norm. BCT bada się na gotowym pudle.
Dokument po tym kroku
Krok 15: Schemat: forma i farba
Kryteria:
R.2.6 Przygotowanie formy drukowej fotopolimerowej i farby drukowej fleksograficznej
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Przygotowanie formy drukowej fotopolimerowej i farby drukowej fleksograficznej - slotter drukuje fleksograficznie, więc forma fotopolimerowa, nie offsetowa CtP.
Typowe błędy
Forma offsetowa CtP i farba offsetowa - slotter ma drukarkę fleksograficzną.
Dokument po tym kroku
Krok 16: Schemat: druk, wycinanie, pakowanie
Kryteria: , ,
R.2.7 Zadrukowanie arkuszy
R.2.8 Wycinanie pudeł (slotowanie i bigowanie poprzeczne)
R.2.9 Pakowanie pudeł na palety i ekspedycja do klienta
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Zadrukowanie arkuszy i wycinanie pudeł (slotowanie i bigowanie poprzeczne) to dwie operacje jednej maszyny - slottera. Pudło jest bez klejenia i składania, więc od razu pakowanie pudeł na palety i ekspedycja do klienta.
Dokument po tym kroku
Krok 17: Schemat: kolejność
Kryteria:
R.2.10 Kolejność etapów zgodna z obowiązującą kolejnością technologiczną produkcji pudeł klapowych
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Schemat blokowy uwzględniający poszczególne etapy produkcji od pobrania materiałów z magazynu po pakowanie wyrobu na palety i wysyłkę do klienta.
Kolejność ma być technologiczna: magazyn, klej, tektura i arkusze, badanie, forma i farba, druk, wycinanie, pakowanie. Przygotowanie formy i farby może iść równolegle wcześniej, ale musi poprzedzać druk.
Dokument po tym kroku
Etap 3: Zapotrzebowanie materiałowe (tabela 2)
Kroki 18-22 · po tym etapie masz 26 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 18: Szkic wstęgi (brudnopis)
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Zapotrzebowanie na materiały do realizacji zamówienia – wypełnij Tabelę 2.
W brudnopisie: zwój 1400 mm w poprzek, arkusze 471 x 1094 mm krótszym bokiem w poprzek wstęgi. Mieści się ich 2, a wstęga przesuwa się o 1094 mm na każdy „rząd”. Brudnopis nie jest oceniany.
Dokument po tym kroku
Krok 19: Liner: długość wstęgi
Kryteria: ,
R.3.1 Długość dwóch wstęg papieru testlinera na warstwy płaskie: 2 x 18051 m Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana długość co najmniej jednego testlinera mieści się w przedziale 18050 - 18060 m Kryterium należy również uznać za spełnione jeżeli podana łączna długość linerów wynosi 36102 m lub wartość mieści się w przedziale 36100 m - 36120 m
R.3.3 Zaznaczenie, że wyliczenia dotyczą górnej i dolnej warstwy płaskiej
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Zapotrzebowanie na materiały do realizacji zamówienia – wypełnij Tabelę 2.
Arkuszy z naddatkiem: 30 000 x 1,1 = 33 000. Na szerokości zwoju są 2, więc rzędów jest 16 500, a każdy zajmuje 1,094 m wstęgi: długość jednego linera = 18051 m. Linery są dwa (warstwa górna i dolna), stąd zapis 2 x 18051. Klucz uznaje długość 18 050-18 060 m jednego linera albo łączną 36 100-36 120 m. W wierszu „warstwa” trzeba zaznaczyć, że wynik dotyczy obu warstw płaskich - to osobne kryterium.
Typowe błędy
Liczenie długości bez naddatku 10% albo z jednym arkuszem na szerokości wstęgi.
Dokument po tym kroku
Krok 20: Liner: masy
Kryteria:
R.3.2 Podane masy papierów na górną i dolną warstwę płaską wynoszą odpowiednio 4296,1kg i 3790,7kg Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podane masy mieszczą się odpowiednio w przedziałach 4295-4300 kg oraz 3790-3795 kg. Kryterium należy również uznać za spełnione gdy podana masa sumaryczna linerów wynosi 8086,8 kg lub mieści się w zakresie 8085 – 8095 kg
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Zapotrzebowanie na materiały do realizacji zamówienia – wypełnij Tabelę 2.
Masa = długość x szerokość zwoju x gramatura (przez tekturnicę idzie cały zwój): górny 18051 x 1,4 x 0,170 = 4296,1 kg, dolny 18051 x 1,4 x 0,150 = 3790,7 kg.
Dokument po tym kroku
Krok 21: Fluting: długość i masa
Kryteria: ,
R.3.4 Długość wstęgi papieru na warstwę pofalowaną (fluting): 26174 m Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana długość mieści się w przedziale 26170–26180 m
R.3.5 Masa papieru na warstwą pofalowaną: 4397,2 kg Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli podana masa mieści się w przedziale 4397–4398 kg
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Należy przyjąć, że niezbędny technologicznie naddatek do produkcji tektury wynosi 10 %.
Fluting jest pofalowany, więc zużywa się go więcej: 18051 x 1,45 = 26174 m. Masa: 26174 x 1,4 x 0,120 = 4397,2 kg.
Typowe błędy
Pominięcie współczynnika pofalowania - fluting wyszedłby tak długi jak liner.
Dokument po tym kroku
Krok 22: Palety
Kryteria:
R.3.6 Liczba palet: 120 sztuk
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Zapotrzebowanie na materiały do realizacji zamówienia – wypełnij Tabelę 2.
Dla ilości netto, bez naddatku: 30 000 / 250 = 120 palet.
Dokument po tym kroku
Etap 4: Dobór maszyn i urządzeń (tabela 3)
Kroki 23-26 · po tym etapie masz 31 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 23: Maszyny: tekturnica
Kryteria:
R.4.1 Wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej i pocięcie jej na arkusze - dobrana tekturnica do produkcji tektury falistej trój- i pięciowarstwowej z możliwością wytworzenia fal B i C – szerokość 1400 mm Kryterium należy również uznać za spełnione, jeżeli została dobrana tekturnica do produkcji tektury falistej trzywarstwowej z możliwością wytwarzania fal A i C o szerokości 1950 mm.
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Dobór maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów produkcji - wypełnij Tabelę 3.
Tabela jest pusta - etapy i maszyny wpisuje zdający. Pierwszy etap to wytworzenie trzywarstwowej tektury falistej i pocięcie jej na arkusze. Zwoje mają 1400 mm, a tektura ma falę C - pasuje tekturnica do produkcji tektury falistej trzy- i pięciowarstwowej z możliwością wytworzenia fal B i C o szerokości 1400 mm. Klucz uznaje też tekturnicę 1950 mm z falami A i C; tekturnica 2500 mm robi tylko mikrofale E i F.
Typowe błędy
Tekturnica 2500 mm (fale E i F) - nie wytworzy fali C.
Dokument po tym kroku
Krok 24: Maszyny: slotter
Kryteria:
R.4.2 Zadrukowanie arkuszy i wycinanie pudeł - dobrany slotter wyposażony w drukarkę fleksograficzną
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dobór maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów produkcji - wypełnij Tabelę 3.
Zadrukowanie arkuszy i wycinanie pudeł - jedna maszyna: slotter wyposażony w drukarkę fleksograficzną. Maszyna offsetowa ćwierćformatowa nie przyjmie arkusza tektury falistej tej wielkości.
Dobór aparatury kontrolno-pomiarowej do badań jakości tektury falistej i pudeł – wypełnij Tabelę 4.
Z wyposażenia laboratorium: przepuklenie BST bada aparat Mullena, chłonność wody metodą Cobb - aparat do pomiaru absorpcji wody, sztywność zginania - aparat do pomiaru sztywności zginania. Przyporządkowanie aparatów do metod to wiedza ogólna z laboratorium papierniczego.
Dokument po tym kroku
Krok 28: Aparaty: ECT, FCT, BCT
Kryteria: , ,
R.5.4 Pomiar odporności na zgniatanie krawędziowe ECT – prasa o napędzie elektrycznym
R.5.5 Pomiar odporności na zgniatanie płaskie FCT – prasa o napędzie elektrycznym
R.5.6 Pomiar odporności pudeł na ściskanie BCT – prasa o napędzie elektrycznym
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dobór aparatury kontrolno-pomiarowej do badań jakości tektury falistej i pudeł – wypełnij Tabelę 4.
Zgniatanie krawędziowe ECT, zgniatanie płaskie FCT i ściskanie pudła BCT to próby ściskania - w każdym wierszu prasa o napędzie elektrycznym (z innymi przystawkami do próbki). Grubościomierz, wilgotnościomierz i higrometr nie mierzą wytrzymałości.
Dokument po tym kroku
Podgląd
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.