Rozwiązanie krok po kroku: Plan produkcji opakowań do tortu

Pierwsze wiersze karty przepisuje się z zadania: opakowania do tortu, 10 000 sztuk (bez naddatku - ten dotyczy arkuszy tektury) i wymiary wewnętrzne 270x270x110 mm.

Rodzaj tektury to GC1, metoda zadruku offsetowa. W wierszu „Gramatura tektury” można przepisać wymaganie z zamówienia (280÷300) - klucz ocenia gramaturę tektury dobranej z magazynu, która trafia niżej, do części „Materiał dobrany z magazynu”.

Wymiary siatki odczytuje się z rysunku 1: całkowita długość 795 mm i szerokość 490 mm. Klucz tych wierszy nie ocenia, ale są potrzebne do sprawdzenia, czy siatka zmieści się na arkuszu.

W tabeli A są trzy pozycje GC1: 300, 255 i 250 g/m². W przedziale 280÷300 mieści się tylko 300 g/m² - arkusze 530 x 839 mm (12 palet po 270 kg). Siatka 795 x 490 mm mieści się na takim arkuszu (839 > 795, 530 > 490).

Schemat blokowy rysuje się jako ciąg prostokątów połączonych strzałkami, od pierwszej do ostatniej czynności. Każde kryterium klucza to jeden etap, więc w kroku dochodzi zwykle jeden blok, a ostatnie kryterium ocenia kolejność. Kryterium R.2.1 obejmuje dwie czynności, więc od razu powstają dwa bloki: sprawdzenie stanu materiałów w magazynie i pobranie materiałów z magazynu.

Pierwsza z trzech kontroli wymaganych w zadaniu: kontrola parametrów jakości tektury GC1 zaraz po pobraniu z magazynu. Bloki kontroli mają w szkicu zaokrąglone rogi.

Przygotowanie płyt aluminiowych i farb offsetowych - wypalenie płyt z napisem do druku i przygotowanie farby czerwonej i czarnej. Fotopolimer z napisem „TORT” i farba fleksograficzna z magazynu służą fleksografii, nie offsetowi.

Zadruk tektury na drukarce offsetowej, a po nim kontrola jakości zadruku - druga kontrola z zadania.

Wykrawanie siatki opakowania i bigowanie (wycinarka walcowa z wykrojnikiem robi jedno i drugie; klucz uznaje też samo wykrawanie), potem kontrola wymiarów opakowania.

Opakowania do tortu wysyła się płasko, jako wykroje - składa je dopiero cukiernia. Stąd pakowanie płaskich wykrojów opakowań (użytków) w pudła klapowe, a na końcu układanie pudeł na paletach i owijanie ich taśmą.

Ostatnie kryterium sprawdza kolejność: magazyn, kontrola surowca, formy, druk, wykrawanie, pakowanie. Wykrawanie przed drukiem albo kontrola zadruku przed drukiem kosztują punkt.

W brudnopisie warto narysować arkusz 839 x 530 mm z siatką 795 x 490 mm: zostaje pas 44 mm na długości i 40 mm na szerokości, za mało na drugą siatkę. Brudnopis nie jest oceniany.

Z jednego arkusza wychodzi 1 użytek, więc arkuszy jest tyle, ile opakowań z naddatkiem: 10 000 x 1,012 = 10120.

Jeden arkusz to jedno opakowanie, więc na arkusz idzie 0,3 g czerwonej i 0,4 g czarnej (tych wierszy klucz nie ocenia). Na wszystkie arkusze: 10 120 x 0,3 g = 3036 g = 3,036 kg czerwonej i 10 120 x 0,4 g = 4048 g = 4,048 kg czarnej. Wynik w kilogramach z trzema miejscami po przecinku - tak każe tabela.

3,036 + 4,048 = 7,084 kg.

Powierzchnia arkusza: 0,530 m x 0,839 m = 0,44467 m². Razy gramatura 300 g/m² = 133,40 g = 0,1334 kg (cztery miejsca po przecinku).

Na palecie jest 270 kg netto: 270 / 0,1334 = 2023,99, czyli 2024 arkusze. Potrzeba 10 120 arkuszy: 10 120 / 2024 = 5 palet - wychodzi równo, więc zużywa się całą zawartość pięciu palet, jak wymaga zadanie.

Dla 10 000 opakowań (bez naddatku): 10 000 / 200 = 50 pudeł, 50 / 10 = 5 palet.

Palety z tekturą przewozi wózek paletowy magazynowy. Do zadruku offsetowego arkuszy - drukarka offsetowa arkuszowa (w tabeli B z literówką „offsertowa”); drukarka fleksograficzna nie pasuje do metody z zamówienia.

Formy offsetowe to płyty aluminiowe - urządzenie do wypalania płyt aluminiowych. Do wycinania - wycinarka walcowa z wykrojnikiem do opakowań na tort o wymiarach 270x270x110 mm; druga wycinarka ma wykrojnik na inny rozmiar (320x320x140).

Farby przygotowuje się w mieszalnikach farb, a pudła na paletach owija urządzenie do owijania taśmą pudeł na paletach.

Gramaturę wyznacza się ważąc próbkę o znanej powierzchni - waga laboratoryjna; wilgotność względną tektury w stosie mierzy higrometr bagnetowy (sonda wsuwana między arkusze); grubość - grubościomierz. Przyporządkowanie aparatów do badań to wiedza ogólna z laboratorium papierniczego.

Sztywność - aparat do oznaczania sztywności; stopień zaklejenia (chłonność wody) - aparat do oznaczania metodą Cobb; odporność na rozwarstwienie - aparat Scott Bond, co tabela B podaje wprost w nawiasie.

Białość tektury i gęstość optyczną zadruku mierzy ten sam przyrząd - spektrofotometr (densytometru w wykazie nie ma). Wymiary gotowego opakowania sprawdza się miarą zwijaną.