Zadanie dotyczy szczytu przedniego łóżka (1016 × 400 × 40 mm): dwie toczone nogi Ø40 × 400 i oskrzynia 1000 × 60 × 30 mm z tarcicy bukowej obrzynanej I klasy (nogi z tarcicy 50 mm, oskrzynia z 38 mm), połączone złączem czopowym na klej polioctanowinylowy, z fazowanymi gniazdami pod stalowe tuleje montażowe; wykończenie - jedna warstwa lakieru podkładowego nitrocelulozowego i dwie nawierzchniowego chemoutwardzalnego, natryskiem, na półmat. Dokumentacja: rysunek wykonawczy oskrzyni w podziałce 1:1 lub 1:2, zestawienie materiałów (Tabela 1), schemat przebiegu procesu wykonania nogi (Tabela 2), zużycie tarcicy (Tabela 3) i lakieru do oskrzyni (Tabela 4).
Wszystko w arkuszu. W tym arkuszu (sesja czerwiec 2024) rysunek wykonuje się ręcznie na formularzu w arkuszu (strona 5), a tabele wypełnia ręcznie - tłem podglądu są strony arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, a elementy z bieżącego kroku - na żółto. Rysunek w podglądzie ma linie jak przy kreślarskim przyrządzie i napisy odręczne.
Rysunek w podziałce 1:2 - połowa oskrzyni. Oskrzynia ma 1000 mm, czyli w podziałce 1:2 aż 500 mm, a ramka formularza - 174 mm szerokości. Oskrzynia jest symetryczna (czopy na obu końcach, gniazda rozmieszczone symetrycznie), więc rysuje się jej połowę do osi symetrii (oś z symbolem symetrii - dwie krótkie kreski) i dodatkowo przerwanie. Wymiary położenia gniazd liczy się od odsadzenia czopa, tak jak na rysunku złożeniowym: 115 i 60 (gniazda boczne), 200 i 275 (gniazda górne, ostatnie w środku długości).
Obliczenia. Zużycie netto tarcicy - objętość elementów, ogółem - netto podzielone przez wskaźnik wydajności 37%, odpad - ogółem minus netto, każdy element osobno, a w wierszu „Łączna ilość” suma. Wymiary brutto - z naddatkami z części III arkusza (długość +50, szerokość +10, grubość +10 nogi i +8 oskrzyni). Powierzchnię do lakierowania liczy się z czterech płaszczyzn bocznych oskrzyni bez czopów - czopy wchodzą w gniazda nóg na klej, a na lakierze klej nie trzyma (klucz przyjmuje też wariant z czopami: 0,18 m², 16,20 g i 43,20 g). Obliczenia stoją na stronie 9 (nie są oceniane, ale pozwalają sprawdzić wynik).
To jedno z możliwych rozwiązań: klucz dopuszcza inne poprawne nazwy materiałów, operacji i stanowisk oraz inny układ rzutów.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 45 kryteriów w 5 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 34 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Każdy z pięciu rezultatów daje 5 lub 10 punktów: rysunek, Tabele 2, 3 i 4 po 10, Tabela 1 - 5.
Kroki 1-10 · po tym etapie masz 10 z 45 kryteriów (pkt)
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: sporządzenie rysunku wykonawczego oskrzyni w podziałce 1:1 lub 1:2,
Arkusz pozwala na 1:1 albo 1:2. Oskrzynia ma 1000 × 60 × 30 mm - w 1:1 nie zmieściłby się nawet przekrój z wymiarami i odstępami, więc wybór to 1:2, wpisany w miejscu kropek nad ramką. Wymiary wpisuje się rzeczywiste (1000, a nie 500).
Do opracowania dokumentacji wykorzystaj formularz do wykonania rysunku wykonawczego oraz tabele ponumerowane od 1 do 4, które są zamieszczone w części arkusza pt.: „Dokumentacja wykonania podzespołu łóżka” i stanowią jej elementy.
Oskrzynia leży poziomo, tak jak w łóżku (położenie użytkowe): widok z przodu pokazuje lico z gniazdami bocznymi, pod nim (układ europejski) widok z góry z gniazdami górnymi. Rysuje się połowę do osi symetrii w środku długości - oś linią punktową i symbol symetrii (dwie krótkie równoległe kreski na końcach osi) - z dodatkowym przerwaniem. Na lewym końcu czop: w widoku z góry przewężenie do 10 mm, w widoku z przodu linia odsadzenia.
Oskrzynia narysowana pionowo - klucz wymaga położenia użytkowego.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: sporządzenie rysunku wykonawczego oskrzyni w podziałce 1:1 lub 1:2,
Wymiary z rysunku złożeniowego: 1000 - wymiar połówkowy (linia wymiarowa od końca do osi i dalej, z jednym grotem), 60 przy widoku z przodu, 30 przy widoku z góry. Na rysunku technicznym liczby wymiarowe pisze się bez jednostek - domyślne są milimetry.
Wpisanie 500 (zmierzone na rysunku w 1:2) zamiast rzeczywistego 1000 albo dopisywanie „mm” przy liczbach.
Elementy szczytu przedniego wykonane z tarcicy bukowej obrzynanej I klasy jakości, o wilgotności 8-10%.
Materiał oznacza się w przekroju poprzecznym A-A (linia cięcia na widoku z przodu): drewno lite przecięte w poprzek włókien kreskuje się ukośnymi cienkimi liniami (wiedza ogólna z rysunku meblowego). Odnośnik „buk - drewno lite”, wymiary przekroju 60 i 30.
Nogi połączone z oskrzynią za pomocą złącza czopowego i kleju polioctanowinylowego.
Czop na końcu oskrzyni ma 25 mm długości i 10 mm grubości, z odsadzeniami po 10 mm z obu stron (przekrój A-A rysunku złożeniowego: 10 + 10 + 10 = 30). Wymiary czopa stoją przy widoku z góry, w którym widać jego grubość.
Czop o długości 27 - 27 mm to głębokość gniazda w nodze (2 mm luzu na klej).
W elementach podzespołu wykonane fazowane gniazda pod stalowe tuleje montażowe.
Z rysunku złożeniowego: na licu przednim 4 gniazda Ø10 × 22 (na połowie widać dwa), na górnej powierzchni 3 gniazda Ø10 × 26 (na połowie widać jedno całe i połowę środkowego - leży na osi symetrii). Gniazda widziane z czoła to okręgi z krzyżem osi, widziane z boku - krawędzie niewidoczne (kreskowe) z osią. Średnicę podaje odnośnik 4xØ10x22 i 3xØ10x26.
W elementach podzespołu wykonane fazowane gniazda pod stalowe tuleje montażowe.
Głębokość wymiaruje się na krawędziach niewidocznych: gniazdo górne 26 od powierzchni górnej (w widoku z przodu), gniazdo boczne 22 od powierzchni bocznej (w widoku z góry).
Wszystkie niezbędne informacje znajdują się na rysunku złożeniowym podzespołu łóżka.
Położenie liczy się od odsadzenia czopa (tak wymiaruje rysunek złożeniowy): gniazda boczne 115 i dalej 60, gniazda górne 200 i dalej 275 do środka długości; oś gniazd bocznych 25 od górnej powierzchni. Gniazda górne leżą w osi grubości (15 mm), co widać z położenia okręgu w widoku z góry.
Wymiary od końca czopa zamiast od odsadzenia - liczby wyjdą o 25 mm większe niż w kluczu.
W elementach podzespołu wykonane fazowane gniazda pod stalowe tuleje montażowe.
Fazowanie wylotu gniazda do Ø14 rysuje się drugim, cienkim okręgiem wokół gniazda i ukosem przy wylocie na krawędziach niewidocznych; wymiaruje się je dopiskiem „fazować do Ø14” przy odnośnikach gniazd (jak na rysunku złożeniowym).
Do opracowania dokumentacji wykorzystaj formularz do wykonania rysunku wykonawczego oraz tabele ponumerowane od 1 do 4, które są zamieszczone w części arkusza pt.: „Dokumentacja wykonania podzespołu łóżka” i stanowią jej elementy.
Na gotowym rysunku krawędzie widoczne są grube, a linie wymiarowe, pomocnicze, kreskowanie i fazy - cienkie; krawędzie niewidoczne są kreskowe, osie i oś symetrii - punktowe. Ołówkiem robi się to twardością grafitu (np. 2B do grubych, H do cienkich) albo naciskiem.
Wszystkie linie jednakowe - klucz ocenia zróżnicowanie grubości osobnym kryterium.
Kroki 11-16 · po tym etapie masz 15 z 45 kryteriów (pkt)
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie zestawienia materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Podstawowy materiał to tarcica bukowa - w dwóch pozycjach, bo nogi i oskrzynia są z tarcicy o różnej grubości.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie zestawienia materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Cechy z wyciągu z dokumentacji: tarcica bukowa obrzynana, I klasa jakości, nogi z tarcicy 50 mm, oskrzynia 38 mm; liczba sztuk elementów z rysunku złożeniowego (2 nogi, 1 oskrzynia).
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie zestawienia materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Z wyciągu: lakier podkładowy, nitrocelulozowy, bezbarwny.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie zestawienia materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Z wyciągu: lakier nawierzchniowy, chemoutwardzalny, bezbarwny, wykończenie na półmat.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie zestawienia materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Złącze czopowe klei się klejem polioctanowinylowym (wyciąg z dokumentacji).
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie zestawienia materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Tabela ma pięć wierszy materiałów pomocniczych. Dwa pozostałe wypełnia się materiałami z wykazu wyposażenia zakładu: papier ścierny P100, P120, P180 (szlifowanie i załamanie krawędzi) oraz rozcieńczalnik (do lakieru natryskowego; to, że ma być do lakieru nitrocelulozowego, to wiedza ogólna). Klucz ich nie ocenia - wymaga trzech pierwszych.
Kroki 17-25 · po tym etapie masz 25 z 45 kryteriów (pkt)
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Schemat dotyczy nogi (Lp. 1 jest już wydrukowana); w szczycie są 2 nogi.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Noga toczona: długość 400, a w kolumnach szerokości i grubości średnica Ø40 (klucz przyjmuje 40 albo Ø40) - z tabeli elementów na rysunku złożeniowym.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Ukośnie podzielona komórka: dolna część to materiał - tarcica bukowa obrzynana.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Od kolumny 8 każda kolumna to jedna operacja: u góry stanowisko lub maszyna, niżej operacja, w wierszu elementu symbol z oznaczeń pod tabelą. Pierwsza: magazyn - dobór i pobranie materiału, symbol □.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Pilarka tarczowa poprzeczna tnie tarcicę na długość z naddatkiem, stolarska - na szerokość, strugarka wyrówniarka daje płaszczyzny bazowe (struganie wyrównujące), grubiarka - kwadrat 40 × 40 pod toczenie. To już pięć operacji w kolejności technologicznej.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Na tokarce kłowej noga dostaje kształt walca Ø40 z czopem Ø36 na dole i fazami 3 × 45° (rysunek złożeniowy). Gniazdo na czop oskrzyni (10 × 60, głębokość 27) wykonuje wiertarko-frezarka, a gniazda Ø10 × 26 z fazowaniem do Ø14 - wiertarka pozioma z wiertłem i pogłębiaczem. Obrabiarek dobranych do operacji jest już ponad pięć.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Szlifowanie na stanowisku do szlifowania, potem natryskowo w kabinie lakierniczej pistoletem jedna warstwa lakieru podkładowego i dwie nawierzchniowego (wyciąg z dokumentacji).
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Ostatnia kolumna: stanowisko kontroli jakości - kontrola jakości, symbol ∆. Każda czynność ma teraz swój symbol z oznaczeń pod tabelą: □ magazyn, ○ operacje, ∆ kontrola.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: opracowanie schematu przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Symbole w wierszu elementu łączy się linią - pokazuje drogę nogi przez stanowiska.
Kroki 26-34 · po tym etapie masz 35 z 45 kryteriów (pkt)
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Dwa wiersze (numery 1 i 2 są wydrukowane): noga i oskrzynia.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Nogi 2, oskrzynia 1 (rysunek złożeniowy); materiał w obu wierszach - tarcica bukowa obrzynana.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Noga 400 × 40 × 40 (średnica 40 - klucz przyjmuje 40 albo Ø40), oskrzynia 1000 × 60 × 30.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Noga: 2 × 0,400 × 0,040 × 0,040 = 0,001280 m³ (z prostopadłościanu 40 × 40, tak liczy klucz), oskrzynia: 1,000 × 0,060 × 0,030 = 0,001800 m³. Wyniki do 6 miejsc po przecinku (uwaga pod tabelą), obliczenia na stronie 9.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Klasa I dla obu elementów (wyciąg z dokumentacji).
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Naddatki z części III arkusza: długość +50, szerokość +10, grubość +10 dla nogi i +8 dla oskrzyni. Noga 450 × 50 × 50, oskrzynia 1050 × 70 × 38 - grubości brutto zgadzają się z grubością tarcicy (50 i 38 mm). Klucz tych kolumn nie ocenia.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Z części III arkusza: 37 % dla tarcicy bukowej.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Zużycie ogółem = netto : 0,37: noga 0,003459, oskrzynia 0,004865, w wierszu „Łączna ilość” 0,008324 m³. Klucz podaje 0,0083224 ± 0,000002 - to ta sama liczba z przestawionymi cyframi (0,0083243), wynik mieści się w tolerancji.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania podzespołu łóżka - szczyt przedni,
Odpad = ogółem - netto: noga 0,002179, oskrzynia 0,003065, razem 0,005244 m³ (jak w kluczu).
Kroki 35-39 · po tym etapie masz 45 z 45 kryteriów (pkt)
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia lakieru podkładowego i nawierzchniowego potrzebnego do polakierowania oskrzyni podzespołu łóżka - szczyt przedni.
Lakieruje się oskrzynię, 1 sztuka.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia lakieru podkładowego i nawierzchniowego potrzebnego do polakierowania oskrzyni podzespołu łóżka - szczyt przedni.
Długość 1000, szerokość 60, grubość 30.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia lakieru podkładowego i nawierzchniowego potrzebnego do polakierowania oskrzyni podzespołu łóżka - szczyt przedni.
Lakieruje się cztery płaszczyzny boczne oskrzyni na długości bez czopów: 1000 - 2 × 25 = 950 mm, więc 2 × 0,950 × 0,060 + 2 × 0,950 × 0,030 = 0,1710 m² (4 miejsca po przecinku). Czopów się nie lakieruje - wchodzą w gniazda nóg na klej. Klucz przyjmuje też 0,18 m² (z czopami).
Doliczenie czół oskrzyni - to czoła czopów, ukryte w gniazdach nóg.
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia lakieru podkładowego i nawierzchniowego potrzebnego do polakierowania oskrzyni podzespołu łóżka - szczyt przedni.
Jeden wiersz, dwa lakiery - wpisuje się je jeden pod drugim: podkładowy 1 warstwa, 90 g/m², nawierzchniowy 2 warstwy, 120 g/m² (wyciąg z dokumentacji i część III arkusza).
Opracowanie projektu dokumentacji obejmuje wykonanie następujących prac: obliczenie przewidywanego zużycia lakieru podkładowego i nawierzchniowego potrzebnego do polakierowania oskrzyni podzespołu łóżka - szczyt przedni.
Zużycie = powierzchnia × liczba warstw × wskaźnik: podkładowy 0,1710 × 1 × 90 = 15,39 g, nawierzchniowy 0,1710 × 2 × 120 = 41,04 g (2 miejsca po przecinku).
Pominięcie drugiej warstwy lakieru nawierzchniowego (wynik 20,52 g).
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.