Przejdź do głównej treści
DRM.08-01-24.01-SGStyczeń 2024 · 36 kroków · ok. 58 min · 45 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja wykonania stolika kawowego

Zakład usługowy ma wykonać 100 stolików kawowych 1200 × 600 × 500 mm z płyty wiórowej laminowanej 18 mm w kolorze buku (I klasa): dwie nogi, płyta robocza, płyta dolna i podpora, połączone kołkami Ø8 × 36 na klej do drewna (gniazda w rozstawie wielokrotności 32 mm), widoczne wąskie płaszczyzny oklejone taśmą PVC 22 × 1 na klej topliwy, w nogach po dwa ślizgacze wbijane. Dokumentacja: rysunek wykonawczy podpory (1:1 lub 1:2), schemat przebiegu procesu obróbki wstępnej i zasadniczej elementów, norma zużycia płyty (Tabela 1) i taśmy obrzeżowej (Tabela 2) oraz zestawienie materiałów na 100 stolików (Tabela 3).

Wszystko w arkuszu. W tym arkuszu (sesja styczeń 2024) rysunek wykonuje się ręcznie na formularzu w arkuszu (strona 7), a tabele wypełnia ręcznie - tłem podglądu są strony arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, a elementy z bieżącego kroku - na żółto.

Wymiary noga i podpora. Opis techniczny i rysunek złożeniowy różnią się: noga 482 × 580 w opisie, 482 × 560 na rysunku; podpora 1084 × 183 w opisie i tabeli elementów, a 138 w przekroju A-A (tylko 138 zgadza się z wysokością stolika: 500 - 200 - 18 - 144 = 138). Rozwiązanie przyjmuje wymiary z geometrii rysunku (560 i 138); klucz przyjmuje oba warianty, jeśli są stosowane konsekwentnie.

Rysunek w podziałce 1:2 - połowa podpory. W 1:2 podpora ma 542 mm, a ramka formularza - 182 mm szerokości; podpora jest symetryczna, więc rysuje się połowę do osi symetrii (symbol symetrii) z przerwaniem.

Obliczenia. Zużycie płyty liczy się w m² (płyta ma stałą grubość): netto - pole elementów, ogółem - netto podzielone przez wskaźnik wydajności płyty wiórowej laminowanej 18 mm I klasy (85%), odpad - ogółem minus netto, z dokładnością do 4 miejsc. Obrzeże: tylko widoczne wąskie płaszczyzny (noga - dwie krawędzie pionowe, płyta robocza - cały obwód, płyta dolna - krawędź przednia i tylna, podpora - dolna) plus 50 mm naddatku na każdą oklejaną krawędź. Obliczenia stoją na stronie 11.

To jedno z możliwych rozwiązań: klucz dopuszcza inne poprawne nazwy operacji i maszyn oraz inny układ rzutów.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 45 kryteriów w 5 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 34 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Rysunek, schemat i Tabela 2 dają po 10 punktów, Tabela 1 - 9, Tabela 3 - 6.

  1. Etap 1: Rysunek wykonawczy podpory (formularz, podziałka 1:2)

    Kroki 1-10 · po tym etapie masz 10 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Podziałka 1:2 i tabliczka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 1. rysunek wykonawczy podpory, wykonany w rzutach prostokątnych w podziałce 1:1 lub 1:2,

    Podpora ma 1084 × 138 × 18 mm - w 1:1 nie zmieściłaby się na formularzu nawet z przerwaniem i wymiarami, więc wybór to 1:2, wpisany w miejscu kropek nad ramką. W polu w prawym dolnym rogu ramki - nazwa elementu, podziałka i autor.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Rzuty: widok z przodu, z góry i z lewej

    Kryteria:

    R.1.1 rysunek podpory w rzutach prostokątnych, podziałka 1:1 lub 1:2, element w położeniu użytkowym na widoku z przodu

    ok. 4 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 1. rysunek wykonawczy podpory, wykonany w rzutach prostokątnych w podziałce 1:1 lub 1:2,

    Podpora stoi pionowo pod płytą dolną (położenie użytkowe), więc widokiem z przodu jest jej duża płaszczyzna 1084 × 138. Pod nim (układ europejski) widok z góry - górna krawędź 18 mm, z prawej widok z lewej - czoło. Rysuje się połowę do osi symetrii (oś punktowa z symbolem symetrii) z przerwaniem.

    Typowe błędy

    Podpora narysowana leżąco - klucz wymaga elementu w położeniu użytkowym na widoku z przodu.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Wymiary gabarytowe

    Kryteria: ,

    R.1.3 wymiary gabarytowe podpory [mm]: długość - 1084, szerokość - 138 lub 183, grubość - 18

    R.1.7 wymiary bez jednostek

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 1. rysunek wykonawczy podpory, wykonany w rzutach prostokątnych w podziałce 1:1 lub 1:2,

    Wymiary: 1084 (wymiar połówkowy - od czoła do osi i dalej, z jednym grotem), 138 (wysokość) i 18 (grubość, nad widokiem z lewej). Liczby bez jednostek - domyślne są milimetry.

    ⚠️ Niespójność w arkuszu: opis techniczny podaje nogę 482 × 580 i podporę 1084 × 183, a rysunek złożeniowy - nogę 482 × 560 (tabela elementów i przekrój A-A: płyta robocza 600 wystaje po 20 mm) i podporę o wysokości 138 (przekrój A-A; tabela elementów też ma 183). Tu przyjęte wymiary z geometrii rysunku: 560 i 138. Klucz przyjmuje oba warianty, ale trzeba je stosować konsekwentnie we wszystkich tabelach.

    Typowe błędy

    Wpisanie 542 (długość zmierzona na rysunku w 1:2) zamiast rzeczywistego 1084.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Oznaczenie płyty wiórowej: przekrój A-A

    Kryteria:

    R.1.4 graficzne oznaczenie materiału płyty wiórowej zgodne z obowiazującą normą

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    płyta wiórowa l klasa jakości o grubości 18 mm w kolorze buku

    Materiał oznacza się w przekroju poprzecznym A-A: płytę wiórową kreskuje się ukośnie i dodaje drobne kropki (wióry) - tak odróżnia się ją od drewna litego (wiedza ogólna z rysunku meblowego). Odnośnik „płyta wiórowa”, wymiary 138 i 18.

    Typowe błędy

    Samo kreskowanie ukośne bez kropek - to oznaczenie drewna litego, nie płyty wiórowej.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Gniazda Ø8 na kołki

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Elementy konstrukcyjne połączone za pomocą kołków konstrukcyjnych ø 8 x 36 mm i kleju do drewna.

    Z rysunku złożeniowego: w górnej krawędzi 3 gniazda na kołki do płyty dolnej (na połowie widać jedno całe i połowę środkowego, leżącego na osi), w każdym czole 2 gniazda na kołki do nóg. Gniazda widziane z wylotu to okręgi z osiami, z boku - krawędzie niewidoczne (kreskowe). Średnicę opisuje odnośnik 3xØ8 i 4xØ8.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Głębokość gniazd 23

    Kryteria:

    R.1.6 narysowane i zwymiarowane głębokości gniazd 23 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Elementy konstrukcyjne połączone za pomocą kołków konstrukcyjnych ø 8 x 36 mm i kleju do drewna.

    Głębokość 23 jest w szczególe A rysunku złożeniowego (kołek 36 mm: 15 w płycie dolnej, reszta w podporze z luzem). Wymiaruje się ją na krawędziach niewidocznych - dla gniazda w górnej krawędzi i w czole.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Rozstaw gniazd 64 i 384

    Kryteria:

    R.1.8 zwymiarowane odległości między gniazdami 64 mm i 384 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Otwory na kołki w elementach wykonane w rozstawie wielokrotności 32 mm.

    Rozstawy są wielokrotnościami 32 mm: gniazda w czole co 64 (2 × 32), w górnej krawędzi co 384 (12 × 32) - z rysunku złożeniowego.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Odległość pierwszego gniazda od krawędzi: 158 i 37

    Kryteria: ,

    R.1.9 zwymiarowana odległość pierwszego gniazda od krawędzi listwy 37 mm i 158 mm

    R.1.5 położenie gniazd zwymiarowane, oznaczona średnica ø8 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Otwory na kołki w elementach wykonane w rozstawie wielokrotności 32 mm.

    Pierwsze gniazdo w górnej krawędzi leży 158 mm od czoła (158 + 384 + 384 + 158 = 1084), a pierwsze gniazdo w czole - 37 mm od dolnej krawędzi (rysunek złożeniowy). Teraz każde gniazdo ma zwymiarowane położenie i oznaczoną średnicę.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Obrzeże PVC 22 × 1

    Kryteria:

    R.1.10 oznaczone obrzeże PVC 22 x 1

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wszystkie widoczne wąskie powierzchnie elementów płytowych oklejone taśmą obrzeżową PVC w kolorze płyty.

    W podporze widoczna jest tylko dolna krawędź (górna przylega do płyty dolnej, czoła do nóg). Obrzeże zaznacza się grubą linią wzdłuż krawędzi (w widoku z przodu i w przekroju) z odnośnikiem obrzeże PVC 22x1.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Linie o zróżnicowanej grubości

    Kryteria:

    R.1.2 linie rysunkowe o zróżnicowanej grubości

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 1. rysunek wykonawczy podpory, wykonany w rzutach prostokątnych w podziałce 1:1 lub 1:2,

    Na gotowym rysunku krawędzie widoczne i obrzeże są grube, linie wymiarowe, pomocnicze i kreskowanie - cienkie, krawędzie niewidoczne kreskowe, osie punktowe. Ołówkiem robi się to twardością grafitu albo naciskiem.

    Typowe błędy

    Wszystkie linie jednakowe - klucz ocenia zróżnicowanie grubości osobnym kryterium.

    Dokument po tym kroku
  11. Etap 2: Schemat przebiegu procesu technologicznego elementów stolika

    Kroki 11-20 · po tym etapie masz 20 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 11: Liczba sztuk elementów

    Kryteria:

    R.2.4 nazwy i ilość elementów: noga - 2 szt., płyta robocza - 1 szt., płyta dolna - 1 szt., podpora -1 szt.

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Nazwy elementów są wydrukowane; w kolumnie 6 liczba sztuk z rysunku złożeniowego: noga 2, płyta robocza 1, płyta dolna 1, podpora 1.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Wymiary nogi i płyty roboczej

    Kryteria:

    R.2.6 wymiary [mm]: noga: dł.- 482, szer.- 560 lub 580, gr. - 18, płyta robocza: dł.-1200, szer. - 600, gr. - 18,

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Noga 482 × 560 × 18, płyta robocza 1200 × 600 × 18 (rysunek złożeniowy).

    ⚠️ Niespójność w arkuszu: opis techniczny podaje nogę 482 × 580 i podporę 1084 × 183, a rysunek złożeniowy - nogę 482 × 560 (tabela elementów i przekrój A-A: płyta robocza 600 wystaje po 20 mm) i podporę o wysokości 138 (przekrój A-A; tabela elementów też ma 183). Tu przyjęte wymiary z geometrii rysunku: 560 i 138. Klucz przyjmuje oba warianty, ale trzeba je stosować konsekwentnie we wszystkich tabelach.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Wymiary płyty dolnej i podpory

    Kryteria:

    R.2.5 wymiary [mm]: podpora: dł.- 1084, szer. - 138 lub 183, gr. 18, płyta dolna: dł.- 1084, szer. - 560, gr. - 18

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Płyta dolna 1084 × 560 × 18, podpora 1084 × 138 × 18.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Materiał (kolumna 7)

    Kryteria:

    R.2.7 rodzaj materiału dla wszystkich elementów: płyta wiórowa laminowana

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Wszystkie elementy są z płyty wiórowej laminowanej.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Dobór i pobranie materiału (kolumna 8)

    Kryteria:

    R.2.1 operacje: dobór i/lub pobranie materiału

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Od kolumny 8 każda kolumna to jedna operacja: u góry stanowisko lub maszyna, niżej operacja, a w wierszu każdego elementu symbol z oznaczeń pod tabelą. Pierwsza: magazyn - dobór i pobranie materiału, symbol □ - dla wszystkich czterech elementów.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Manipulacja i piłowanie (kolumny 9-11)

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Arkusze płyty trasuje się według planu rozkroju (manipulacja i trasowanie), tnie z naddatkiem (piłowanie wstępne), a potem na wymiar (piłowanie na dokładny wymiar) - na pilarce formatowej z podcinaczem, który nacina warstwę laminatu od spodu, żeby się nie wykruszała (wiedza ogólna).

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Oklejanie i frezowanie obrzeży (kolumny 12-13)

    Kryteria: ,

    R.2.9 operacja: okleinowanie wąskich powierzchni z nazwą urządzenia okleiniarka

    R.2.2 co najmniej 4 z wymienionych operacji: manipulacja, trasowanie, piłowanie wstępne, piłowanie na dokładny wymiar, piłowanie formatowe, oklejanie wąskich płaszczyzn, frezowanie obrzeży, wiercenie gniazd, w kolejności technologicznej

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Wąskie płaszczyzny okleja okleiniarka wąskich płaszczyzn (taśma PVC na klej topliwy), a nadmiar taśmy (naddatek na długości i szerokości) zbiera frezarka do obrzeży. Po tej kolumnie schemat ma już ponad cztery operacje z listy klucza w kolejności technologicznej.

    Typowe błędy

    Oklejanie przed piłowaniem na wymiar - taśmę nakleja się na gotowy format.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Wiercenie gniazd (kolumna 14)

    Kryteria:

    R.2.3 co najmniej 4 z wymienionych maszyn do obróbki: pilarka tarczowa, pilarka formatowa z podcinaczem, wiertarka wielowrzecionowa, okleiniarka, frezarka, wiertarka pozioma, wiertarka pionowa, odpowiednio do operacji, kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli nazwy maszyn są właściwe dla wykonania operacji technologicznych

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Gniazda na kołki Ø8 wierci wiertarka wielowrzecionowa (rozstaw wrzecion 32 mm) z wzornikiem - oba są w wykazie wyposażenia. Maszyn z listy klucza jest już cztery: pilarka formatowa z podcinaczem, okleiniarka, frezarka, wiertarka wielowrzecionowa.

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Kontrola jakości (kolumna 15)

    Kryteria:

    R.2.8 operacja: kontrola techniczna lub kontrola jakości z nazwą conajmiej jednego przyrządu lub z zapisem stanowisko ręczne lub stanowisko kontroli jakości

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Ostatnia operacja: kontrola jakości na stanowisku kontroli z przyrządami (suwmiarka, miara stolarska), symbol ∆.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Połączenie symboli linią

    Kryteria:

    R.2.10 operacje oznaczone symbolami graficznymi zgodnie z opisem, połączone za pomocą linii dla co najmiej dwóch elementów stolika

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 2. schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej elementów stolika kawowego,

    Symbole w każdym wierszu łączy się linią od magazynu do kontroli (klucz wymaga tego dla co najmniej dwóch elementów). Każda operacja ma symbol z oznaczeń pod tabelą: □ magazyn, ○ operacja, ∆ kontrola.

    Dokument po tym kroku
  21. Etap 3: Tabela 1. Norma zużycia płyty wiórowej laminowanej

    Kroki 21-26 · po tym etapie masz 29 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 21: Liczba elementów (kolumna 3)

    Kryteria:

    R.3.1 w kolumnie 3 - liczba elementów: 2, 1, 1, 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 3. projekt normy zużycia płyty wiórowej laminowanej do wykonania stolika kawowego,

    Nazwy i materiał są wydrukowane; liczba elementów: 2, 1, 1, 1.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Jednostka miary i wymiary netto (kolumny 5-7)

    Kryteria: ,

    R.3.5 w kolumnie 6 - wymiary długości netto elementów: noga 482, płyta robocza 1200 lub 1198, płyta dolna 1084, przegroda 1084

    R.3.6 w kolumnie 7 - wymiary szerokości netto elementów: noga 560 lub 558 i/lub 580 lub 578, płyta robocza 600 lub 598, płyta dolna 560 lub 558, podpora 138 lub 137 i/lub 183 lub 182 - odpowiednio do wymiaru wpisanego w kolumnie 7

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 3. projekt normy zużycia płyty wiórowej laminowanej do wykonania stolika kawowego,

    Płytę liczy się w m² (grubość jest stała). Wymiary netto: noga 482 × 560, płyta robocza 1200 × 600, płyta dolna 1084 × 560, podpora 1084 × 138 - te same co w schemacie (klucz wymaga zgodności).

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Zużycie netto (kolumna 8)

    Kryteria:

    R.3.2 w kolumnie 8 - zużycie materiału netto dla wszystkich elementów - 0,5398 lub 0,5591 [m²], 0,7200 [m²], 0,6070 [m²], 0,1984 lub 0,1496 [m²], dla podpory o szerokości 138 lub 183 i/lub nogi 560 lub 580, dopuszcza się zaokrąglenia wyników obliczeń ±0,0002

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 3. projekt normy zużycia płyty wiórowej laminowanej do wykonania stolika kawowego,

    Pole elementów razy liczba sztuk: noga 2 × 0,482 × 0,560 = 0,5398, płyta robocza 0,7200, płyta dolna 0,6070, podpora 0,1496 m² (4 miejsca po przecinku - uwaga pod tabelą).

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Klasa jakości i wskaźnik wydajności (kolumny 9-10)

    Kryteria: ,

    R.3.8 w kolumnie 9 - klasa jakości - I dla wszystkich elementów

    R.3.9 w kolumnie 10 - wskaźnik wydajności: płyty wiórowej laminowanej - 85

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 3. projekt normy zużycia płyty wiórowej laminowanej do wykonania stolika kawowego,

    Klasa I (opis techniczny), wskaźnik z tabeli „Wskaźnik wydajności płyt wiórowych”: płyta laminowana 18 mm, klasa I - 85 %.

    Typowe błędy

    Wskaźnik płyty surowej (82%) albo klasy II (82%) - stolik jest z płyty laminowanej I klasy.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Zużycie ogółem i łączna ilość (kolumna 11)

    Kryteria:

    R.3.3 w kolumnie 11 - łączna ilość zużycia ogółem materiału - 2,4297 lub 2,4524 lub 2,4205 lub 2,3723 [m²] z dokładnością ±0,0002; kryterium należy uznać za spełnione dla podpory o szerokości 138 lub 183 i/lub nogi 560 lub 580, i wskaźnika wydajności

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 3. projekt normy zużycia płyty wiórowej laminowanej do wykonania stolika kawowego,

    Zużycie ogółem = netto : 0,85: 0,6351, 0,8471, 0,7141, 0,1760; łącznie 2,3723 m² (klucz: 2,3723 dla wymiarów 560 i 138). Klucz podaje też warianty dla innych wymiarów, ale wariant 2,4205 (dla nogi 580 i podpory 138) jest błędny - z takich wymiarów wychodzi 2,3949.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Odpad ogółem i obliczenia (kolumna 12)

    Kryteria: ,

    R.3.4 w kolumnie 12 - łączna ilość odpadów ogółem - 0,3645 lub 0,3679 lub 0,3631 lub 03558 [m²] z dokładnością ±0,0002; kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli obliczenia są poprawne dla podpory o szerokości 138 lub 183 i/lub nogi 560 lub 580

    R.3.7 udokumentowane według prawidłowych zasad co najmiej jedno obliczenie: zużycia materiału netto, zużycia materiału ogółem, odpadów ogółem

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 3. projekt normy zużycia płyty wiórowej laminowanej do wykonania stolika kawowego,

    Odpad = ogółem - netto: 0,0953, 0,1271, 0,1071, 0,0264; łącznie 0,3559 m² (klucz: 0,3558 ± 0,0002). Obliczenia netto, ogółem i odpadu stoją na stronie 11 - to osobne kryterium.

    Dokument po tym kroku
  27. Etap 4: Tabela 2. Norma zużycia taśmy obrzeżowej

    Kroki 27-30 · po tym etapie masz 39 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 27: Ilość sztuk (kolumna 3)

    Kryteria:

    R.4.1 w kolumnie 3 - liczba elementów: 2, 1, 1, 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 4. projekt normy zużycia taśmy obrzeżowej do wykonania stolika kawowego,

    Liczba sztuk: 2, 1, 1, 1.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Oklejane płaszczyzny jednego elementu (kolumna 4)

    Kryteria: , , ,

    R.4.2 w kolumnie 4 - łączna ilość oklejanych płaszczyzn: dla jednej nogi - 964 [mm] lub inna ilość odpowiednio do wymiarów w Tabeli 1. - kolumna 6 i 7

    R.4.3 w kolumnie 4 - łączna ilość oklejanych płaszczyzn: dla płyty roboczej - 3600 [mm]

    R.4.4 w kolumnie 4 - łączna ilość oklejanych płaszczyzn: dla półki - 2168 [mm]

    R.4.5 w kolumnie 4 - łączna ilość oklejanych płaszczyzn: dla podpory - 1084 [mm] lub inna ilość odpowiednio do wymiarów w Tabeli 1. - kolumna 6 i 7

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 4. projekt normy zużycia taśmy obrzeżowej do wykonania stolika kawowego,

    Okleja się tylko widoczne wąskie płaszczyzny (opis wykonania): noga - dwie krawędzie pionowe 2 × 482 = 964 (górna jest pod płytą roboczą, dolna na podłodze), płyta robocza - cały obwód 3600, płyta dolna - krawędź przednia i tylna 2 × 1084 = 2168 (boki przylegają do nóg), podpora - dolna krawędź 1084.

    Typowe błędy

    Oklejanie całego obwodu każdego elementu - opis każe okleić tylko widoczne wąskie płaszczyzny.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Długość obrzeża z naddatkiem dla wszystkich sztuk (kolumna 5)

    Kryteria: , , ,

    R.4.6 w kolumnie 5 łączna długość obrzeża: dla dwóch nóg 2128 [mm]

    R.4.7 w kolumnie 5 łączna długość obrzeża: dla płyty roboczej 3800 [mm]

    R.4.8 w kolumnie 5 łączna długość obrzeża: dla płyty dolnej 2268 [mm]

    R.4.9 w kolumnie 5 łączna długość obrzeża: dla podpory 1134 [mm]

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 4. projekt normy zużycia taśmy obrzeżowej do wykonania stolika kawowego,

    Naddatek 50 mm na każdą oklejaną krawędź, razy liczba sztuk: nogi 2 × (964 + 2 × 50) = 2128, płyta robocza 3600 + 4 × 50 = 3800, płyta dolna 2168 + 2 × 50 = 2268, podpora 1084 + 50 = 1134 mm.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Łączna ilość obrzeża w metrach

    Kryteria:

    R.4.10 w kolumnie 5 łączna długość obrzeża: łączna ilość obrzeża razem dla wszystkich elementów w metrach - 9,33 [m]

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 4. projekt normy zużycia taśmy obrzeżowej do wykonania stolika kawowego,

    2128 + 3800 + 2268 + 1134 = 9330 mm = 9,33 m na jeden stolik.

    Dokument po tym kroku
  31. Etap 5: Tabela 3. Zestawienie materiałów na 100 stolików

    Kroki 31-36 · po tym etapie masz 45 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 31: Płyta wiórowa laminowana

    Kryteria:

    R.5.1 Płyta wiórowa laminowana w kolorze buku - 242,90 [m²] lub obliczona w Tabeli 1. kolumna 11 pozycja 1 x 100

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 5. zestawienie materiałów podstawowych i pomocniczych do wykonania 100 sztuk stolików kawowych.

    Płyta na 100 stolików: łączne zużycie ogółem z Tabeli 1 razy 100 = 2,3723 × 100 = 237,23 m² (klucz przyjmuje wynik z Tabeli 1 × 100).

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Taśma obrzeżowa

    Kryteria:

    R.5.2 Taśma obrzeżowa typu PVC o szerokości 22 mm i o grubości 1 mm, w kolorze płyty laminowanej - 933 [m] lub obliczenia w Tabeli 2. kolumna 5 pozycja 5 x 100

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 5. zestawienie materiałów podstawowych i pomocniczych do wykonania 100 sztuk stolików kawowych.

    Taśma PVC 22 × 1 mm w kolorze płyty: 9,33 m × 100 = 933 m.

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Kołki konstrukcyjne

    Kryteria:

    R.5.3 Kołek konstrukcyjny lub kołek ø 8 x 36 mm - 1900 [szt.]

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 5. zestawienie materiałów podstawowych i pomocniczych do wykonania 100 sztuk stolików kawowych.

    Kołków na jeden stolik jest 19 (tabela elementów rysunku złożeniowego), na 100 stolików 1900 szt.

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Klej do drewna

    Kryteria:

    R.5.4 Klej do drewna - 2,5 [kg]

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 5. zestawienie materiałów podstawowych i pomocniczych do wykonania 100 sztuk stolików kawowych.

    Zużycie kleju 25 g na stolik (opis wykonania): 25 g × 100 = 2500 g = 2,5 kg.

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Klej topliwy do obrzeża

    Kryteria:

    R.5.5 Klej topliwy do obrzeża PVC - 9,33 [kg]

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 5. zestawienie materiałów podstawowych i pomocniczych do wykonania 100 sztuk stolików kawowych.

    Wydajność 0,01 kg na metr bieżący taśmy: 0,01 × 933 m = 9,33 kg.

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Ślizgacze

    Kryteria:

    R.5.6 Ślizgacz wbijany pojedynczy - 400 [szt.]

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację wykonania stolika kawowego, która powinna zawierać: 5. zestawienie materiałów podstawowych i pomocniczych do wykonania 100 sztuk stolików kawowych.

    Cztery ślizgacze na stolik (po dwa w każdej nodze): 4 × 100 = 400 szt.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.