Zakład galanterii drzewnej ma wyprodukować serię desek do krojenia 400 × 250 × 30 mm z tarcicy bukowej (I klasa, grubość 38 mm): pięć listew 60 × 420 mm sklejonych na szerokość klejem D4, otwór przelotowy Ø20 mm w rogu, półokrągły wpust R5 na płaszczyźnie roboczej wzdłuż całego obwodu (wokół otworu - łukiem), narożniki R10, wykończenie jedną warstwą oleju do drewna z certyfikatem do kontaktu z żywnością (80 g/m²). Dokumentacja: rysunek wykonawczy w CAD w podziałce 1:1 z przerwaniami, schemat przebiegu procesu (Tabela 1), norma zużycia tarcicy (Tabela 2) i oleju (Tabela 3).
Model „dk”: dokumentacja, część przy komputerze. Rysunek wykonawczy powstaje w programie CAD na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.08 i jest drukowany na kartce A4 - w krokach rysunku podgląd pokazuje ten wydruk (krój komputerowy), a elementy dochodzące w danym kroku są podświetlone na żółto. Tabele 1-3 zdający wypełnia ręcznie w arkuszu: tłem podglądu jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, pola z bieżącego kroku - na żółto.
Obliczenia. Zużycie netto - objętość gotowej deski; brutto - pięć listew 420 × 60 × 38 mm z opisu technicznego; ogółem - netto podzielone przez wskaźnik z Tabeli A (34% dla tarcicy bukowej 25-38 mm); odpady - ogółem minus netto. Powierzchnia do olejowania obejmuje płaszczyzny szerokie, wąskie i ściankę otworu (tak liczy klucz - uwaga przy R.4.6), bez korekty o wpust i zaokrąglone narożniki; klucz ma tu tolerancję ±0,002 m² i ±1 g.
Uwaga o otworze. Opis techniczny podaje oś otworu 14 mm od krótszej i 17 mm od dłuższej krawędzi deski - przy średnicy 20 mm otwór jest tylko 4 mm od krawędzi, choć rysunek poglądowy pokazuje go wyraźnie dalej. Rysunek wykonawczy trzyma się liczb z opisu (klucz ocenia narysowanie i zwymiarowanie otworu, nie jego położenie).
Rysunek a klucz. Klucz ocenia rzuty, podziałkę, wymiary z opisu technicznego, oznaczenie materiału, elementy konstrukcyjne i czytelność wydruku - nie narzuca układu arkusza. Układ rzutów, przerwania, linie i oznaczenia przekroju są tu zgodne z ogólnymi zasadami rysunku technicznego (wiedza ogólna, nie dane arkusza); szablon na egzaminie ma własną ramkę i tabliczkę, więc ich wygląd może się różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań: klucz dopuszcza inne poprawne nazwy operacji i stanowisk oraz inny układ rzutów.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 39 kryteriów w 4 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 30 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. Rysunek i Tabela 1 dają po 10 punktów, Tabela 2 - 10, Tabela 3 - 9.
Kroki 1-10 · po tym etapie masz 10 z 39 kryteriów (pkt)
Rysunek wydrukuj w skali 1:1 na arkuszu w formacie A4.
Arkusz narzuca podziałkę 1:1 i każe zastosować przerwania: deska 400 × 250 mm nie mieści się na A4 (pole rysunku w poziomie ok. 265 × 190 mm). Rysuje się na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.08 w wymiarach rzeczywistych, drukuje w skali 1:1 i wpisuje podziałkę w tabliczce.
Wydruk zmniejszony do strony zamiast przerwań - rysunek nie jest wtedy w podziałce 1:1.
Wszystkie niezbędne informacje do wykonania rysunku deski znajdują się na rysunku poglądowym deski do krojenia oraz w wyciągu z Opisu technicznego.
Rzutem głównym jest rzut z góry z przerwaniami w obu kierunkach (linie cienkie z zygzakiem) - zostają cztery narożniki deski, w tym ten z otworem. Grubość, listwy i kształt wpustu pokazuje przekrój poprzeczny A-A w miejscu rzutu bocznego (lewa krawędź przekroju to płaszczyzna robocza); płaszczyzna cięcia jest zaznaczona na rzucie.
Wymiary gabarytowe: 400 x 250 x 30 mm
Wymiary rzeczywiste: 400 nad rzutem (linia wymiarowa ciągła przez przerwanie), 250 z lewej strony rzutu, 30 nad przekrojem. Liczby bez jednostek.
Wymiar zmierzony na przerwanym rzucie (ok. 180 mm) zamiast 400 - przy przerwaniu wartość trzeba nadpisać.
Deska wykonana z tarcicy bukowej ciętej na listwy o szerokości 60 mm, długości 420 mm klejonych na szerokość klejem wodoodpornym do drewna klasy D4.
Przekrój A-A tnie listwy w poprzek włókien, więc pole przekroju dostaje kreskowanie ukośne (drewno lite w przekroju poprzecznym - wiedza ogólna z rysunku meblowego), sąsiednie listwy w przeciwnych kierunkach, a spoiny klejowe są grubymi liniami (5 listew po 50 mm netto). Odnośniki: „buk - drewno lite” i „spoina klejowa”; w rzucie z góry spoiny to cienkie linie wzdłuż deski.
Narożniki deski zaokrąglone o promieniu 10 mm.
W rzucie z góry cztery narożniki dostają łuki R10 (promień wymiarowany przy jednym narożniku z opisem - pozostałe są takie same).
W rogu deski znajduje się otwór przelotowy o średnicy 20 mm, stanowiący uchwyt.
Otwór to okrąg Ø20 z dwiema osiami symetrii (linia punktowa cienka, wystająca 2-3 mm poza okrąg) w narożniku deski - zgodnie z opisem w prawym dolnym rogu rzutu.
Na płaszczyźnie roboczej deski wyfrezowany jest półokrągły wpust o promieniu 5 mm na całym obwodzie deski.
Wpust ma 10 mm szerokości (2 × R5), a jego krawędź zewnętrzna leży 15 mm od krawędzi deski i 10 mm od krawędzi otworu - dlatego przy otworze wpust skręca łukiem wokół niego. W rzucie z góry widać dwie krawędzie wpustu, w przekroju - półokrągłe wgłębienie R5 w płaszczyźnie roboczej. Promień zaokrąglenia narożników samego wpustu nie jest podany - przyjęty łuk o osi R10 (współśrodkowy z narożnikiem wpustu), co jest założeniem rozwiązania, nie daną z arkusza.
Wpust narysowany prosto przez otwór - opis każe utrzymać 10 mm od krawędzi otworu.
Oś otworu znajduje się w odległości 14 mm od krótszej krawędzi deski i 17 mm od dłuższej krawędzi deski.
Otwór wymiaruje się średnicą Ø20 (linia odniesienia do okręgu) i położeniem osi: 14 od krótszej krawędzi i 17 od dłuższej. Te liczby są z opisu technicznego - otwór wypada przy nich 4 mm od krawędzi, inaczej niż na rysunku poglądowym (zob. wstęp).
W tabliczce rysunkowej wpisz swój numer PESEL.
W tabliczce zdający wpisuje swój numer PESEL (w tym przykładzie: imię i nazwisko autora rozwiązania); PESEL trafia też do nazwy pliku DWG.
Zapisz plik w formacie DWG, w nazwie pliku wpisz swój numer PESEL.
Zapis DWG, podgląd wydruku w skali 1:1 na A4 w poziomie, grubości linii z warstw szablonu, druk w czerni. Wydruk po zgodzie przewodniczącego; nieudane kartki oznacza się słowem BRUDNOPIS.
Kroki 11-19 · po tym etapie masz 20 z 39 kryteriów (pkt)
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Wiersz 1: Lp. 1, element deska do krojenia, liczba sztuk 1.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Kolumna 4: tarcica bukowa, kolumna 5: klasa I (opis techniczny).
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Kolumny 6-8: wymiary gotowej deski 400, 250, 30 mm.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Od kolumny 9: u góry stanowisko lub narzędzie, niżej operacja, w wierszu elementu symbol z legendy (□ dobór materiału, ○ operacja). Tarcica z magazynu, trasowanie ołówkiem i miarą, piłowanie poprzeczne na listwy 420 mm i wzdłużne na szerokość 60 mm - to już trzy operacje w kolejności technologicznej. „Magazyn” to stanowisko spoza wykazu wyposażenia (miejsce pobrania materiału), dlatego nie liczy się do stanowisk z listy klucza.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Listwy strugane są na wyrówniarce i grubiarce (na grubość deski 30 mm), klejone w zwornicy klejem D4, a sklejoną płytę tnie się pilarką formatową na 400 × 250 mm. W schemacie jest już ponad pięć operacji z listy klucza.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Otwór Ø20 wierci wiertarka pionowa, wpust R5 frezuje frezarka górnowrzecionowa (frez półokrągły, z szablonem prowadzącym wokół otworu), naroża R10 zaokrągla frezarka dolnowrzecionowa. Obrabiarek i urządzeń z listy klucza jest już ponad pięć.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Płaszczyzny szlifuje szlifierka szerokotaśmowa (P120, P150), krawędzie załamuje się kostką szlifierską (P80, P120), a olej nanosi tamponem (klucz przyjmuje pędzel lub tampon). Każde narzędzie pasuje do swojej operacji - tak jak wszystkie wcześniejsze (pilarki do piłowania, strugarki do strugania, zwornica do klejenia, wiertarka do wiercenia).
Maszyna przypisana do niepasującej operacji (np. wiertarka do wpustu) - R.2.6 ocenia dobór obrabiarek do operacji.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Ostatnia kolumna: stanowisko kontroli jakości z przyrządami miara stolarska, suwmiarka, kątownik (klucz wymaga co najmniej dwóch) i symbolem △. Teraz w schemacie są wszystkie trzy symbole z legendy: □, ○ i △.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 1.
Symbole w wierszu elementu łączy się linią od doboru materiału do kontroli jakości.
Kroki 20-27 · po tym etapie masz 30 z 39 kryteriów (pkt)
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
Element deska do krojenia, 1 sztuka, tarcica bukowa.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
Wymiary gotowej deski: 400, 250, 30 mm.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
0,400 × 0,250 × 0,030 = 0,003000 m³ (6 miejsc po przecinku).
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
Opis techniczny: listwy 60 mm szerokości i 420 mm długości, z tarcicy 38 mm. Na szerokość 250 mm potrzeba 5 listew (4 × 60 = 240 mm to za mało). Klucz przyjmuje też zapis jednej płyty 420 × 300 × 38.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
5 × 0,420 × 0,060 × 0,038 = 0,004788 m³.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
Klasa I z opisu, wskaźnik 34% z Tabeli A dla tarcicy bukowej 25-38 mm (wiersz 55-65 mm z wartością 30% dotyczy grubszej tarcicy).
Wskaźnik 30% z pierwszego wiersza Tabeli A (buk 55-65 mm) - deska jest z tarcicy 38 mm.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
Zużycie ogółem = netto : wskaźnik = 0,003000 : 0,34 = 0,008824 m³ (wskaźnik to część tarcicy, która zostaje w wyrobie).
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy bukowej potrzebnej do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 2.
Odpady = ogółem - netto = 0,008824 - 0,003000 = 0,005824 m³. Wszystkie obliczenia stoją w miejscu na obliczenia - to osobne kryterium.
Kroki 28-31 · po tym etapie masz 39 z 39 kryteriów (pkt)
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia oleju do drewna potrzebnego do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 3.
Materiał: olej do drewna z certyfikatem do kontaktu z żywnością (opis techniczny; klucz przyjmuje też krótsze „olej do drewna” albo „olej”), element: deska do krojenia.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia oleju do drewna potrzebnego do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 3.
Wymiary deski 400 × 250 × 30 mm, 1 sztuka, olej 80 g/m² przy jednokrotnym nałożeniu.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia oleju do drewna potrzebnego do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 3.
Olej kryje całą deskę: dwie płaszczyzny szerokie (0,2000 m²), cztery wąskie (0,0390 m²) i ściankę otworu - obwód × grubość, 3,14 × 0,020 × 0,030 = 0,0019 m². Razem 0,2409 m² (4 miejsca po przecinku; klucz: 0,241 ± 0,002). Wpustu i zaokrągleń nie koryguje się - tak samo liczy klucz.
Pominięcie wąskich płaszczyzn (wynik 0,2019) - poza tolerancją klucza.
Sporządź dokumentację wykonania drewnianej deski do krojenia, która powinna zawierać projekt normy zużycia oleju do drewna potrzebnego do wykonania jednej deski do krojenia – Tabela 3.
80 g/m² × 0,2409 m² = 19,27 g, czyli około 19 g (klucz: 19 ± 1 g), z zapisanym obliczeniem.
Krok 32 · po tym etapie masz 39 z 39 kryteriów (pkt)
Policz wydrukowane kartki i wpisz ich liczbę do tabeli zamieszczonej na ostatniej stronie arkusza.
Na ostatniej stronie zdający wpisuje, ile kartek wydruku dołącza: 1 kartka czystopisu (rysunek) i 0 brudnopisu. Klucz tego nie ocenia, ale bez wpisu przewodniczący nie potwierdzi dołączenia wydruku.
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.