Przejdź do głównej treści
DRM.08-01-26.01-SGStyczeń 2026 · 33 kroki · ok. 61 min · 37 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja nogi taboretu

Zakład meblarski produkuje serię taboretów (rysunek poglądowy R 1, rysunek złożeniowy R 2). Dokumentacja dotyczy nogi taboretu: 425 × 40 × 40 mm z tarcicy sosnowej nieobrzynanej I klasy o grubości 50 mm. Noga łączy się z oskrzyniami złączem czopowym odsadzanym na klej, więc ma dwa gniazda na sąsiednich licach; dolne krawędzie są sfazowane 2 × 45°, a wykończenie to dwa naniesienia lakieru podkładowego i jedno nawierzchniowego (wodorozcieńczalnego, natryskiem). Części dokumentacji: rysunek wykonawczy w CAD w podziałce 1:1, schemat przebiegu procesu (Tabela 1), norma zużycia tarcicy (Tabela 2) i lakieru (Tabela 3).

Model „dk”: dokumentacja, część przy komputerze. Rysunek wykonawczy powstaje w programie CAD na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.08 i jest drukowany na kartce A4 - w krokach rysunku podgląd pokazuje ten wydruk (krój komputerowy), a elementy dochodzące w danym kroku są podświetlone na żółto. Tabele 1-3 zdający wypełnia ręcznie w arkuszu: tłem podglądu jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, pola z bieżącego kroku - na żółto.

Skąd wymiary gniazd. Opis techniczny mówi tylko o złączu czopowym odsadzanym - wymiary są w szczegółach A i B rysunku złożeniowego R 2: oskrzynia 60 mm wysokości wchodzi w nogę czopem grubości 9 mm (w odległości 5 + 8 = 13 mm od zewnętrznego lica nogi), dolne 40 mm czopa na głębokość 26 mm (gniazdo 27 mm z 1 mm luzu), górne 20 mm - odsadzenie na głębokość 14 mm. Stąd gniazdo długości 60 mm o dwóch głębokościach, otwarte od czoła nogi.

Obliczenia. Zużycie netto - objętość gotowej nogi; brutto - z naddatkami z uwagi pod tabelą wskaźników (długość +20 mm, szerokość +10 mm) i grubością tarcicy 50 mm; zużycie ogółem - netto podzielone przez wskaźnik wydajności z tej tabeli (50% dla tarcicy 50 mm, elementów do 1000 mm i I klasy). Powierzchnia do lakierowania - cztery boki nogi bez czół.

Rysunek a klucz. Klucz ocenia rzuty, podziałkę, wymiary z opisu technicznego, oznaczenie materiału, elementy konstrukcyjne i czytelność wydruku - nie narzuca układu arkusza. Układ rzutów, przerwania, linie i oznaczenia przekroju są tu zgodne z ogólnymi zasadami rysunku technicznego (wiedza ogólna, nie dane arkusza); szablon na egzaminie ma własną ramkę i tabliczkę, więc ich wygląd może się różnić.

To jedno z możliwych rozwiązań: klucz dopuszcza inne poprawne nazwy operacji i stanowisk oraz inny układ rzutów.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 37 kryteriów w 4 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 28 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (po 10) dają rysunek i Tabela 2, Tabela 3 - 9, Tabela 1 - 8.

  1. Etap 1: Rysunek wykonawczy nogi taboretu (CAD)

    Kroki 1-10 · po tym etapie masz 10 z 37 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Szablon, arkusz A4 i podziałka 1:1

    Kryteria:

    R.1.2 Rysunek nogi taboretu wykonany w podziałce 1: 1

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek wydrukuj w skali 1:1 na arkuszu w formacie A4.

    Arkusz narzuca podziałkę 1:1. Noga ma 425 mm długości, a pole rysunku A4 w poziomie około 265 mm, więc długość trzeba pokazać z przerwaniem - przekrój nogi 40 × 40 mm mieści się bez trudu. Rysuje się na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.08 (warstwy linii, wysokość tekstu, tabliczka) i drukuje w skali 1:1, a podziałkę wpisuje w tabliczce.

    Typowe błędy

    Wydruk „dopasowany do strony” zamiast w skali 1:1 - rysunek przestaje być w podziałce i R.1.2 przepada.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Rzuty prostokątne: widok główny i widok z lewej

    Kryteria:

    R.1.1 Rysunek nogi taboretu sporządzony w rzutach prostokątnych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Wszystkie niezbędne informacje do wykonania rysunku znajdują się na rysunku poglądowym taboretu, na rysunku złożeniowym taboretu oraz w Opisie technicznym.

    Rzutem głównym jest widok na lico nogi z gniazdem, długość poziomo z przerwaniem (linia cienka z zygzakiem). Po prawej, zgodnie z europejskim układem rzutów, stoi widok z lewej - czoło górne nogi, na którym widać, że gniazda wychodzą na czoło. Na razie same obrysy; gniazda, fazowanie i przekroje dochodzą w kolejnych krokach.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Wymiary nogi

    Kryteria:

    R.1.3 Wymiary nogi taboretu: długość 425 mm, szerokość 40 mm, grubość 40 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać rysunek wykonawczy nogi taboretu w podziałce 1:1.

    Wymiary z tabeli rysunku złożeniowego R 2: 425 (długość - wymiar przez przerwanie, wpisany jako rzeczywisty), 40 i 40 (przekrój). Liczby bez jednostek - na rysunku technicznym domyślne są milimetry.

    Typowe błędy

    Wymiar długości zmierzony na przerwanym widoku (ok. 145 mm) zamiast 425.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Oznaczenie materiału: przekrój B-B

    Kryteria:

    R.1.4 Oznaczony graficznie rodzaj materiału nogi taboretu

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Stelaż taboretu wykonany z tarcicy nieobrzynanej sosnowej I klasy jakości.

    Materiał oznacza się graficznie w przekroju poprzecznym B-B przez trzon nogi: drewno lite przecięte w poprzek włókien kreskuje się ukośnymi cienkimi liniami (wiedza ogólna z rysunku meblowego; tak samo kreskuje przekroje nogi szczegół B rysunku złożeniowego R 2). Odnośnik dopowiada „sosna - drewno lite”.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Sfazowanie dolnego końca 2 × 45°

    Kryteria:

    R.1.5 Narysowane sfazowanie nogi

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dolne krawędzie nóg są sfazowane 2 x 45°.

    Na dolnym końcu nogi krawędzie są ścięte o 2 mm pod kątem 45° - w widoku głównym to małe ukosy w narożnikach i linia krawędzi fazy 2 mm od czoła. Fazę opisuje się odnośnikiem 2x45° (pierwsza liczba to szerokość fazy w mm).

    Typowe błędy

    Faza na górnym końcu nogi - górą noga łączy się z oskrzyniami i siedziskiem.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Gniazdo na czop

    Kryteria:

    R.1.6 Narysowane gniazdo na czop

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Oskrzynie i nogi stelaża połączone ze sobą złączem czopowym odsadzanym i klejem do drewna.

    W widoku głównym gniazdo jest prostokątem 60 × 9 mm od czoła nogi, 13 mm od lica zewnętrznego (krawędź dolna widoku). Linia w odległości 20 mm od czoła to miejsce, gdzie zmienia się głębokość (dno płytszej części pod odsadzenie). W widoku z lewej oba gniazda (z dwóch sąsiednich lic) widać jako wycięcia w czole - płytka część pod odsadzenie jest od czoła otwarta.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Dwie głębokości gniazda: krawędzie niewidoczne i przekrój C-C

    Kryteria:

    R.1.7 W narysowanym gnieździe: dwie głębokości

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Wszystkie niezbędne informacje do wykonania rysunku znajdują się na rysunku poglądowym taboretu, na rysunku złożeniowym taboretu oraz w Opisie technicznym.

    Głębokości z rysunku złożeniowego: część pod odsadzenie 14 mm, część pod czop 27 mm (czop 26 mm + 1 mm luzu na klej, szczegół A). W widoku głównym dno drugiego gniazda (na licu prostopadłym) widać linią kreskową - schodek 14/27 mm od górnej krawędzi. Przekrój C-C przez część głęboką pokazuje, że oba gniazda po 27 mm spotykają się w środku nogi (czopy dwóch oskrzyń są ścięte na ukos i stykają się w narożu - szczegół B).

    Typowe błędy

    Gniazdo o jednej głębokości na całej długości 60 mm - klucz ocenia osobno, czy narysowane są dwie głębokości.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Wymiary gniazda

    Kryteria:

    R.1.8 Zwymiarowane gniazdo

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać rysunek wykonawczy nogi taboretu w podziałce 1:1.

    Gniazdo wymiaruje się kompletnie: długości 20 i 60 od czoła (widok główny), położenie 13 od lica zewnętrznego i szerokość 9, głębokości 14 (w widoku z lewej, dla obu gniazd) i 27 (w przekroju C-C). Wymiary bierze się z rysunku złożeniowego, nie z pomiaru wydruku arkusza.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Numer PESEL w tabliczce

    Kryteria:

    R.1.9 W tabliczce rysunkowej numer PESEL zdającego

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W tabliczce rysunkowej wpisz swój numer PESEL.

    W tabliczce zdający wpisuje swój numer PESEL (w tym przykładzie: imię i nazwisko autora rozwiązania); PESEL trafia też do nazwy pliku DWG.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Zapis pliku i czytelny wydruk

    Kryteria:

    R.1.10 Wydrukowany rysunek jest czytelny

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz plik w formacie DWG, w nazwie pliku wpisz swój numer PESEL.

    Zapis DWG, podgląd wydruku w skali 1:1 na A4 w poziomie, grubości linii z warstw szablonu (widoczne grube, wymiarowe i kreskowanie cienkie, niewidoczne kreskowe), druk w czerni. Wydruk po zgodzie przewodniczącego; nieudane kartki oznacza się słowem BRUDNOPIS.

    Typowe błędy

    Linie niewidoczne wydrukowane ciągłe (zła warstwa) - dwie głębokości gniazda stają się wtedy nieczytelne.

    Dokument po tym kroku
  11. Etap 2: Tabela 1. Schemat przebiegu procesu technologicznego

    Kroki 11-18 · po tym etapie masz 18 z 37 kryteriów (pkt)

    Krok 11: Wiersz elementu: nazwa i wymiary

    Kryteria:

    R.2.1 w kolumnach 3, 4 i 5 odpowiednio: długość nogi 425 mm, szerokość 40 mm i grubość 40 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Wiersz 1 opisuje element: nr 1, nazwa noga taboretu, a w kolumnach 3-5 wymiary gotowego elementu z tabeli rysunku złożeniowego R 2: 425 × 40 × 40 mm. W kolumnie 6 liczba sztuk - schemat dotyczy jednej sztuki, więc 1.

    Typowe błędy

    Wymiary tarcicy (brutto) zamiast wymiarów gotowego elementu - klucz podaje 425, 40, 40.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Materiał

    Kryteria:

    R.2.2 w kolumnie 7 materiał na nogę: tarcica sosnowa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    W kolumnie 7 materiał z opisu technicznego: stelaż taboretu jest z tarcicy sosnowej (nieobrzynanej, I klasy).

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Pobranie materiału i rozkrój (kolumny 8-11)

    Kryteria:

    R.2.7 co najmniej 4 operacje lub czynności zapisane w kolejności technologicznej

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Od kolumny 8 każda kolumna to jedna operacja: u góry stanowisko lub maszyna, niżej nazwa operacji, a w wierszu elementu symbol z oznaczeń pod tabelą: □ pobranie i dobór materiału, ○ operacja technologiczna. Kolejność technologiczna: tarcica z magazynu, trasowanie, piłowanie poprzeczne na długość z naddatkiem, piłowanie wzdłużne na szerokość z naddatkiem.

    Typowe błędy

    Operacje wpisane bez kolejności technologicznej (np. struganie przed piłowaniem) - kryterium R.2.7.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Struganie i formatowanie (kolumny 12-14)

    Kryteria:

    R.2.4 w kolumnach od 8. co najmniej 6 z wymienionych operacji/czynności: dobór i/lub pobieranie materiału, trasowanie i/lub manipulacja, piłowanie poprzeczne, piłowanie wzdłużne, struganie wyrównujące (lub bazujące), struganie grubościowe, piłowanie na dokładny wymia/formatowanie/, trasowanie gniazd, wykonywanie gniazd, fazowanie, szlifowanie załamywanie krawędzi, lakierowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Struganie na strugarce wyrówniarce daje płaszczyzny bazowe, na strugarce grubiarce - wymiar przekroju, a pilarka formatowa tnie element na dokładną długość 425 mm. W schemacie jest już ponad sześć operacji z listy klucza.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Gniazda, fazowanie i szlifowanie (kolumny 15-18)

    Kryteria:

    R.2.3 od kolumny 8 co najmniej 7 z wymienionych stanowisk/maszyn/urządzeń/narzędzi: magazyn, przybory traserskie, pilarka tarczowa poprzeczna, pilarka tarczowa wzdłużna, strugarka wyrówniarka, strugarka grubiarka, pilarka formatowa, stanowisko obróbki ręcznej, dłutarka łańcuszkowa/dłuta płaskie, szlifierka taśmowa, kostka szlifierska, kabina natryskowa, pistolet natryskowy, szlifierka

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Na wymiarowanej nodze trasuje się gniazda (przybory traserskie), wykonuje je dłutarką łańcuszkową (jest w wyposażeniu zakładu, klucz przyjmuje też dłuta płaskie), dolny koniec fazuje 2 × 45° na stanowisku obróbki ręcznej, a krawędzie szlifuje i załamuje kostką szlifierską (papier P-120). Stanowisk z listy klucza jest już ponad siedem.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Wykończenie: lakierowanie i szlifowanie międzywarstwowe (kolumny 19-23)

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Opis techniczny: dwa naniesienia lakieru podkładowego i jedno nawierzchniowego natryskiem pneumatycznym, a po naniesieniu szlif papierem P-180. W schemacie to na przemian lakierowanie (kabina natryskowa) i szlifowanie (kostka szlifierska). Opis każe szlifować po każdym naniesieniu, ale tabela ma 17 kolumn operacji - szlif po warstwie nawierzchniowej (gdyby go wpisać) wymagałby osiemnastej kolumny, a w praktyce warstwy wierzchniej się nie szlifuje.

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Kontrola jakości (kolumna 24)

    Kryteria: ,

    R.2.5 symbole graficzne odpowiednie do oznaczenia operacji/czynności w procesie technologicznym

    R.2.8 stanowisko kontroli jakości/ kontrola jakości

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Ostatnia kolumna: stanowisko kontroli jakości z symbolem ▲ z oznaczeń pod tabelą (w tym arkuszu trójkąt jest zamalowany). Po tym kroku każdy rodzaj czynności ma swój symbol: □ pobranie, ○ operacje, ▲ kontrola.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Połączenie symboli linią

    Kryteria:

    R.2.6 symbole graficzne połączone liniami

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania nogi taboretu – Tabela 1.

    Symbole w wierszu elementu łączy się linią od pobrania materiału do kontroli jakości.

    Dokument po tym kroku
  19. Etap 3: Tabela 2. Norma zużycia tarcicy sosnowej

    Kroki 19-25 · po tym etapie masz 28 z 37 kryteriów (pkt)

    Krok 19: Element, liczba sztuk i materiał (kolumny 1-4)

    Kryteria:

    R.3.1 w kolumnie 3: 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    Element noga taboretu, w kolumnie 3 liczba elementów: 1 (norma dla jednego elementu), materiał tarcica sosnowa.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Wymiary netto (kolumny 5-7)

    Kryteria:

    R.3.2 w kolumnach 5, 6, 7: 425, 40, 40

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    Wymiary netto to wymiary gotowego elementu: 425, 40, 40 mm.

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Zużycie netto (kolumna 8)

    Kryteria:

    R.3.3 w kolumnie 8: 0,000680 lub 0,00068

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    0,425 × 0,040 × 0,040 = 0,000680 m³ - wynik do 6 miejsca po przecinku (gwiazdka pod tabelą); obliczenie w miejscu „Wyniki obliczeń”.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Wymiary brutto (kolumny 9-11)

    Kryteria: , ,

    R.3.4 w kolumnie 9: 445

    R.3.5 w kolumnie 10: 50

    R.3.6 w kolumnie 11: 50

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    Uwaga pod tabelą wskaźników: naddatek na długość 20 mm, na szerokość 10 mm. Grubość brutto to grubość tarcicy z opisu technicznego (nogi z tarcicy o grubości 50 mm): 445 × 50 × 50 mm.

    Typowe błędy

    Grubość brutto liczona jako 40 + naddatek zamiast grubości tarcicy 50 mm - klucz przyjmuje tylko 50.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Zużycie brutto (kolumna 12)

    Kryteria:

    R.3.7 w kolumnie 12: 0,001112 lub 0,001113

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    0,445 × 0,050 × 0,050 = 0,00111250 m³, po zaokrągleniu do 6 miejsc 0,001113 m³ (dokładny wynik kończy się piątką, dlatego klucz przyjmuje 0,001112 i 0,001113).

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Klasa jakości i wskaźnik wydajności (kolumny 13-14)

    Kryteria: ,

    R.3.8 w kolumnie 13: I lub 1

    R.3.9 w kolumnie 14: 50

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    Klasa I z opisu technicznego. Wskaźnik z Tabeli 1 arkusza (tarcica sosnowa nieobrzynana): grubość 50 mm, elementy do 1000 mm, klasa I - 50%.

    Typowe błędy

    Wiersz wskaźników dla długości 1001-2100 mm albo innej klasy - element jest krótszy niż 1000 mm.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Zużycie ogółem materiału (kolumna 15)

    Kryteria:

    R.3.10 w kolumnie 15: 0,001360

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej nogi taboretu – Tabela 2.

    Wskaźnik wydajności to część tarcicy, która zostaje w gotowym elemencie, więc zużycie ogółem = netto : wskaźnik = 0,000680 : 0,50 = 0,001360 m³ (tak liczy klucz).

    Typowe błędy

    Dzielenie zużycia brutto przez wskaźnik - wynik niezgodny z kluczem.

    Dokument po tym kroku
  26. Etap 4: Tabela 3. Norma zużycia lakieru

    Kroki 26-32 · po tym etapie masz 37 z 37 kryteriów (pkt)

    Krok 26: Element, materiał i liczba sztuk w obu wierszach

    Kryteria:

    R.4.1 w kolumnie 4, poz. 1. poz.2. liczba szt.: 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    Wiersz 1 dotyczy lakieru podkładowego, wiersz 2 - nawierzchniowego (rodzaj lakierowania jest już wydrukowany). W obu: element noga taboretu, tarcica sosnowa, liczba sztuk 1.

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Wymiary lakierowanej części

    Kryteria:

    R.4.2 w kolumnach 5 - 7 w poz. 1 i poz, 2. kolejno wymiary: 425 x 40 x 40

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    W kolumnach 5-7 w obu wierszach wymiary nogi: 425 × 40 × 40 mm.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Rodzaj lakieru

    Kryteria:

    R.4.3 w kolumnie 9 w poz. 1 i w poz. 2: wodorozcieńczalny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    Opis techniczny: elementy drewniane wykończone lakierem wodorozcieńczalnym - w obu wierszach.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Powierzchnia do lakierowania - lakier podkładowy (kolumna 10)

    Kryteria:

    R.4.4 w kolumnie 10 w poz. 1 - wielkość powierzchni do polakierowania: 0,0680 lub 0,1360 (dwukrotne naniesienie lakieru)

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    Lakieruje się cztery boczne płaszczyzny nogi - czół nie liczy się (uwaga nad tabelą): 4 × 0,425 × 0,040 = 0,0680 m² (4 miejsca po przecinku). Klucz przyjmuje też 0,1360, czyli to samo pole liczone podwójnie dla dwóch naniesień podkładu; tu liczba naniesień stoi osobno w kolumnie 11.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Powierzchnia do lakierowania - lakier nawierzchniowy (kolumna 10)

    Kryteria:

    R.4.5 w kolumnie 10 w poz. 2 - wielkość powierzchni do polakierowania: 0,0680

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    Lakier nawierzchniowy kryje tę samą powierzchnię: 0,0680 m².

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Liczba naniesień i zużycie jednostkowe (kolumny 11-12)

    Kryteria: ,

    R.4.6 w kolumnie 11 ilość naniesień lakieru: dla lakieru podkładowego - 2, dla lakieru nawierzchniowego - 1

    R.4.7 w kolumnie 12 zużycie lakieru: dla podkładowego - 150, dla nawierzchniowego - 100

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    Z opisu technicznego: lakier podkładowy 2 naniesienia po 150 g/m², nawierzchniowy 1 naniesienie po 100 g/m² (opis nazywa te liczby „wskaźnikiem wydajności” lakieru).

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Całkowite zużycie lakieru (kolumna 13)

    Kryteria: ,

    R.4.8 w kolumnie 13 w poz. 1 całkowite zużycie lakieru podkładowego: 20,40

    R.4.9 w kolumnie 13 poz. 2 całkowite zużycie dla lakieru nawierzchniowego: 6,80

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja powinna zawierać projekt normy zużycia lakieru potrzebnego do wykończenia powierzchni jednej nogi taboretu – Tabela 3.

    Całkowite zużycie = powierzchnia × liczba naniesień × zużycie na 1 m²: podkładowy 0,0680 × 2 × 150 = 20,40 g, nawierzchniowy 0,0680 × 1 × 100 = 6,80 g (2 miejsca po przecinku).

    Dokument po tym kroku
  33. Etap 5: Oddanie pracy

    Krok 33 · po tym etapie masz 37 z 37 kryteriów (pkt)

    Krok 33: Liczba dołączonych wydruków

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Policz wydrukowane kartki i wpisz ich liczbę do tabeli zamieszczonej na ostatniej stronie arkusza.

    Na ostatniej stronie zdający wpisuje, ile kartek wydruku dołącza: 1 kartka czystopisu (rysunek) i 0 brudnopisu. Klucz tego nie ocenia, ale bez wpisu przewodniczący nie potwierdzi dołączenia wydruku.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.