Zakład meblarski produkuje serię taboretów (rysunek poglądowy R 1, rysunek złożeniowy R 2). Dokumentacja dotyczy nogi taboretu: 425 × 40 × 40 mm z tarcicy sosnowej nieobrzynanej I klasy o grubości 50 mm. Noga łączy się z oskrzyniami złączem czopowym odsadzanym na klej, więc ma dwa gniazda na sąsiednich licach; dolne krawędzie są sfazowane 2 × 45°, a wykończenie to dwa naniesienia lakieru podkładowego i jedno nawierzchniowego (wodorozcieńczalnego, natryskiem). Części dokumentacji: rysunek wykonawczy w CAD w podziałce 1:1, schemat przebiegu procesu (Tabela 1), norma zużycia tarcicy (Tabela 2) i lakieru (Tabela 3).
Model „dk”: dokumentacja, część przy komputerze. Rysunek wykonawczy powstaje w programie CAD na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.08 i jest drukowany na kartce A4 - w krokach rysunku podgląd pokazuje ten wydruk (krój komputerowy), a elementy dochodzące w danym kroku są podświetlone na żółto. Tabele 1-3 zdający wypełnia ręcznie w arkuszu: tłem podglądu jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, pola z bieżącego kroku - na żółto.
Skąd wymiary gniazd. Opis techniczny mówi tylko o złączu czopowym odsadzanym - wymiary są w szczegółach A i B rysunku złożeniowego R 2: oskrzynia 60 mm wysokości wchodzi w nogę czopem grubości 9 mm (w odległości 5 + 8 = 13 mm od zewnętrznego lica nogi), dolne 40 mm czopa na głębokość 26 mm (gniazdo 27 mm z 1 mm luzu), górne 20 mm - odsadzenie na głębokość 14 mm. Stąd gniazdo długości 60 mm o dwóch głębokościach, otwarte od czoła nogi.
Obliczenia. Zużycie netto - objętość gotowej nogi; brutto - z naddatkami z uwagi pod tabelą wskaźników (długość +20 mm, szerokość +10 mm) i grubością tarcicy 50 mm; zużycie ogółem - netto podzielone przez wskaźnik wydajności z tej tabeli (50% dla tarcicy 50 mm, elementów do 1000 mm i I klasy). Powierzchnia do lakierowania - cztery boki nogi bez czół.
Rysunek a klucz. Klucz ocenia rzuty, podziałkę, wymiary z opisu technicznego, oznaczenie materiału, elementy konstrukcyjne i czytelność wydruku - nie narzuca układu arkusza. Układ rzutów, przerwania, linie i oznaczenia przekroju są tu zgodne z ogólnymi zasadami rysunku technicznego (wiedza ogólna, nie dane arkusza); szablon na egzaminie ma własną ramkę i tabliczkę, więc ich wygląd może się różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań: klucz dopuszcza inne poprawne nazwy operacji i stanowisk oraz inny układ rzutów.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 37 kryteriów w 4 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 28 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (po 10) dają rysunek i Tabela 2, Tabela 3 - 9, Tabela 1 - 8.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.