Przejdź do głównej treści
DRM.10-01-25.01-SGStyczeń 2025 · 25 kroków · ok. 40 min · 42 kryteria z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja płyty roboczej stolika

Zakład wykonuje 100 płyt roboczych stolików do sal konferencyjnych. Płyta ma kształt trapezu równoramiennego: dłuższa podstawa a = 1800 mm, krótsza b = 1150 mm, wysokość h = 650 mm; materiał - płyta wiórowa 18 mm w kolorze szarym, klasa I, wszystkie wąskie powierzchnie oklejone obrzeżem ABS 25/2 (tabela 1).

Model „dk”: dokumentacja, część przy komputerze. Rysunek powstaje w programie CAD na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.10, zapisuje się go jako plik DXF i drukuje na kartce A4 - w krokach rysunku podgląd pokazuje ten wydruk (krój komputerowy), a elementy dochodzące w danym kroku są podświetlone na żółto. Tabele zdający wypełnia ręcznie w arkuszu: tłem podglądu jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, pola z bieżącego kroku - na żółto.

Szablon CAD. Plik szablonu (SZABLON.dwg) jest w załączniku do arkusza (materiały OKE). Ramka i tabliczka w podglądzie są przykładowe - na egzaminie rysuje się w ramce szablonu i uzupełnia jego tabliczkę.

Ramię trapezu. Arkusz nie podaje długości boków skośnych - liczy się je z twierdzenia Pitagorasa: połowa różnicy podstaw (1800 − 1150) : 2 = 325 mm i wysokość 650 mm dają c = √(325² + 650²) ≈ 727 mm. Potrzebne są do rysunku i do zapotrzebowania na obrzeże.

Materiał. W tabeli 2 jest płyta wiórowa trójwarstwowa surowa i laminowana; płyta „w kolorze szarym” z gotową powierzchnią to płyta wiórowa laminowana 2800 × 2070 × 18 mm (tak też przyjmuje klucz).

To jedno z możliwych rozwiązań: w schemacie procesu klucz dopuszcza inne poprawne nazwy operacji i obrabiarek.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 42 kryteria w 5 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 32 punktów - można stracić 10 kryteriów i nadal zdać. Rysunek, Tabela A i Tabela B dają po 10 punktów.

  1. Etap 1: Rysunek płyty roboczej (CAD, DXF, wydruk 1:10)

    Kroki 1-8 · po tym etapie masz 10 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Szablon i widok z góry: trapez równoramienny

    Kryteria: ,

    R.1.5 Rysunek płyty roboczej sporządzony na szablonie, w postaci widoku z góry

    R.1.7 Kształt narysowanej płyty roboczej - trapez równoramienny

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.

    Na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.10 rysuje się jeden widok - z góry: trapez równoramienny, dłuższa podstawa na dole. Najprościej zacząć od podstawy a, potem oś symetrii (cienka punktowa) i podstawę b symetrycznie do niej.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Podstawy: 1800 i 1150 mm

    Kryteria:

    R.1.8 Wymiary narysowanej płyty roboczej: dolna podstawa (dłuższa) - 1800 mm; górna podstawa (krótsza) - 1150 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.

    Rysuje się w rzeczywistych wymiarach: podstawa dolna 1800, górna 1150 - po 575 mm w każdą stronę od osi.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Wysokość 650 mm i ramiona ok. 727 mm

    Kryteria:

    R.1.9 Wymiary narysowanej płyty roboczej: wysokość (szerokość) - 650 mm; boki skośne (ramiona) - 727 mm ±1 mm

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.

    Odległość podstaw 650 mm; ramiona wychodzą same z połączenia końców podstaw: √(325² + 650²) ≈ 727 mm (klucz przyjmuje ±1 mm). Na egzaminie warto to sprawdzić poleceniem „zmierz” w programie CAD.

    Dokument bez zmian - taki jak po kroku 2.

  4. Krok 4: Zamknięty kontur linią ciągłą

    Kryteria:

    R.1.10 Obrys płyty roboczej jest linią ciągłą, stanowi zamknięty kontur

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.

    Obrys to zamknięty kontur linią ciągłą - najlepiej jedna zamknięta polilinia, bez przerw i zakładek w narożach.

    Dokument bez zmian - taki jak po kroku 2.

  5. Krok 5: Bez wymiarowania

    Kryteria:

    R.1.6 Rysunek płyty roboczej nie zawiera linii oraz liczb wymiarowych

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.

    Arkusz każe narysować płytę bez wymiarów - na wydruku nie ma linii ani liczb wymiarowych (klucz to sprawdza). Oś symetrii nie jest wymiarem.

    Typowe błędy

    Odruchowe zwymiarowanie rysunku - kryterium R.1.6 przepada.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Numer PESEL w tabliczce

    Kryteria:

    R.1.3 Na wydruku, w tabliczce rysunkowej umieszczony numer PESEL zdającego

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Uzupełnij tabelkę rysunkową, znajdującą się na szablonie, swoim numerem PESEL.

    W tabliczce zdający wpisuje swój numer PESEL (w tym przykładzie: imię i nazwisko autora rozwiązania) i podziałkę 1:10.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Zapis pliku DXF

    Kryteria:

    R.1.4 Na płycie CD zapisany plik w formacie DXF, w nazwie pliku umieszczony numer PESEL zdającego

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz plik w formacie DXF, w nazwie pliku wpisz swój numer PESEL. Plik z rysunkiem nagraj na płytę CD.

    „Zapisz jako” → DXF, nazwa = numer PESEL; po nagraniu sprawdza się plik z płyty i opisuje płytę numerem PESEL.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Wydruk 1:10 w orientacji poziomej

    Kryteria: ,

    R.1.1 Rysunek płyty roboczej wydrukowany w orientacji poziomej

    R.1.2 Rysunek płyty roboczej wydrukowany w skali 1:10

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Rysunek wydrukuj w skali 1:10 na arkuszu w formacie A4, w orientacji poziomej.

    Skala 1:10 (podstawa 1800 mm = 180 mm na papierze), arkusz poziomo, nie „dopasuj do strony”. Gotowość do druku zgłasza się przewodniczącemu ZN.

    Dokument bez zmian - taki jak po kroku 7.

  9. Etap 2: Tabela A - schemat procesu technologicznego

    Kroki 9-15 · po tym etapie masz 20 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 9: Wymiary płyty roboczej

    Kryteria:

    R.2.1 w kol. 04, 05, 06 - wymiary elementu [mm]: 1800; 650; 18

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Wymiary gotowej płyty: długość 1800 (dłuższa podstawa), szerokość 650 (wysokość trapezu), grubość 18 mm; liczba - 1.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Nazwa materiału

    Kryteria:

    R.2.2 w kol. 07 - nazwa materiału: płyta wiórowa laminowana

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Płyta wiórowa laminowana (wyjaśnienie we wstępie).

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Dobór materiałów

    Kryteria:

    R.2.3 w kol. 08 - czynność technologiczna: dobór materiałów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Pierwsza kolumna: magazyn - dobór materiałów, symbol □.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Trasowanie

    Kryteria: ,

    R.2.4 co najmniej 1 z wymienionych operacji lub czynności technologicznych: manipulacja, trasowanie, kontrola jakości

    R.2.5 co najmniej 2 z wymienionych przyrządów pomiarowych, przyborów: taśma miernicza, liniał, suwmiarka, kątownik, kątownik nastawny, ołówek

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Na arkuszu zaznacza się rozkrój: taśma miernicza i ołówek, czynność trasowanie i manipulacja.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Piłowanie na wymiar brutto, netto i skośne

    Kryteria: ,

    R.2.6 co najmniej 2 z wymienionych operacji lub czynności technologicznych: piłowanie na wymiar brutto, piłowanie na wymiar netto, piłowanie skośne Uwaga: Dopuszcza się inne sformułowania poprawne merytorycznie

    R.2.7 co najmniej 1 z wymienionych obrabiarek: pilarka tarczowa formatowa z podcinakiem lub pilarka panelowa CNC lub centrum obróbcze CNC

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Rozkrój arkusza na formatki brutto (pilarka panelowa CNC), formatowanie prostokąta na wymiar netto i piłowanie skośne boków trapezu na pilarce tarczowej formatowej z podcinakiem (podcinak chroni laminat przed wyrwaniem).

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Okleinowanie wąskich powierzchni

    Kryteria:

    R.2.8 operacja lub czynność technologiczna: okleinowanie wąskich powierzchni oraz nazwa obrabiarki: centrum obróbcze CNC z agregatem do okleinowania wąskich powierzchni lub okleniarka wąskich powierzchni

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Okleiniarka wąskich powierzchni okleja obrzeżem ABS 25/2 wszystkie cztery boki.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Kontrola jakości i magazynowanie

    Kryteria: ,

    R.2.9 co najmniej 3 czynności w kolejności technologicznej

    R.2.10 oznaczenia graficzne: ○, ∆, □ - do oznaczenia odpowiednio: operacji lub czynności technologicznych, kontoli jakości oraz doboru /pobrania materiałów lub magazynowania

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.

    Kontrola jakości (△): taśma miernicza i kątownik nastawny - wymiary i kąty trapezu; na końcu magazynowanie (□). Symbole łączy linia w kolejności operacji.

    Dokument po tym kroku
  16. Etap 3: Tabela B - norma zużycia materiału podstawowego

    Kroki 16-19 · po tym etapie masz 30 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 16: Liczba, materiał, wymiary netto

    Kryteria: , ,

    R.3.1 w kol. 03 - liczba elementów [szt.]: 1

    R.3.2 w kol. 04 - rodzaj materiału: płyta wiórowa laminowana

    R.3.3 w kol. 05, 06, 07 - wymiary netto [mm]: 1796 z tolerancją - 2 mm; 646; 18

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.

    Formatka netto to prostokąt, z którego wycina się trapez, pomniejszony o obrzeże ABS 2 mm z każdej strony: 1800 − 2 × 2 = 1796, 650 − 2 × 2 = 646, grubość 18. Klucz przyjmuje długość do 2 mm mniejszą - na skosach obrzeże „zjada” na długości nieco ponad 2 mm.

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Zużycie netto

    Kryteria:

    R.3.4 w kol. 08 - masa/zużycie netto [m2]: 1,1602 lub wartość wynikająca z poprawnie obliczonego działania (wartość zapisana w kol. 05) · (wartość zapisana w kol. 06)

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.

    1,796 m × 0,646 m = 1,1602 m² (cztery miejsca po przecinku). Działania w miejscu na obliczenia podlegają ocenie.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Wymiary i zużycie brutto

    Kryteria: , ,

    R.3.5 w kol. 09, 10, 11 - wymiary brutto [mm]: 1811 z tolerancją - 2 mm; 661; 18

    R.3.6 w kol. 12 - masa/zużycie brutto [m2]: 1,1971 lub wartość wynikająca z poprawnie obliczonego działania (wartość zapisana w kol. 09) · (wartość zapisana w kol. 10)

    R.3.10 co najmniej 2 działania prowadzące do obliczenia wartości zapisanych w kol. 08 i/lub 12 i/lub 15 - w miejscu na obliczenia

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.

    Naddatek +15 mm na długości i szerokości (uwaga pod tabelą 4): 1811 × 661 × 18, 1,811 × 0,661 = 1,1971 m².

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Klasa, wskaźnik wydajności i zużycie ogółem

    Kryteria: , ,

    R.3.7 w kol. 13 - klasa jakości: I

    R.3.8 w kol. 14 - wskaźnik wydajności [%]: 88

    R.3.9 w kol. 15 - zużycie ogółem materiału [m2]: 1,3184 lub wartość wynikająca z poprawnie obliczonego działania (wartość zapisana w kol. 08) : (wartość zapisana w kol. 14) · 100%

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.

    Klasa I; wskaźnik z tabeli 4: płyty laminowane do mebli biurowych i szkolnych, 18-22 mm - 88%. Zużycie ogółem = netto : wskaźnik × 100% = 1,1602 : 88% = 1,3184 m².

    Typowe błędy

    Wskaźnik 90% z wiersza mebli kuchennych - stoliki konferencyjne to meble biurowe.

    Dokument po tym kroku
  20. Etap 4: Tabela C - zapotrzebowanie na płytę dla 100 płyt roboczych

    Kroki 20-22 · po tym etapie masz 35 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 20: Liczba elementów i arkusz płyty

    Kryteria: ,

    R.4.1 w kol. 03 - liczba elementów [szt.]: 100

    R.4.2 w kol. 04 - wymiary arkusza zastosowanego materiału [mm]: 2800×2070

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiał podstawowy do wykonania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli C.

    100 płyt, arkusz płyty wiórowej laminowanej 2800 × 2070 mm (tabela 2).

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Elementy z jednego arkusza - rysunek rozkroju

    Kryteria: ,

    R.4.3 w kol. 05 - liczba elementów z jednego arkusza [szt]: 4

    R.4.5 działania i/lub rysunki prowadzące do obliczenia wartości zapisanych w kol. 05 i 06

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiał podstawowy do wykonania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli C.

    Formatki brutto 1811 × 661 układa się szerokością wzdłuż 2800 mm: 2800 : 661 = 4 pasy, a długość 1811 mieści się w 2070 - 4 szt. z arkusza. W drugą stronę wyszłyby tylko 3, więc rysunek pomocniczy rozstrzyga układ (trapezy w pasach można odwracać, ale z prostokątów brutto i tak wychodzą 4).

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Niezbędna liczba arkuszy

    Kryteria:

    R.4.4 w kol. 06 - niezbędna liczba arkuszy [szt]: 25 lub liczba sztuk wynikająca z ilorazu 100 : (wartość zapisana w kol. 05)

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiał podstawowy do wykonania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli C.

    100 : 4 = 25 arkuszy.

    Dokument po tym kroku
  23. Etap 5: Tabela D - zapotrzebowanie na obrzeże ABS

    Kroki 23-25 · po tym etapie masz 42 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 23: Liczba płyt i boki a, b

    Kryteria: , ,

    R.5.1 w kol. 03 - liczba elementów [szt.]: 100

    R.5.2 w kol. 04 - długość boku a po zaokleinowaniu [m]: 1,800 lub 1,8

    R.5.3 w kol. 05 - długość boku b po zaokleinowaniu [m]: 1,150 lub 1,15

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na obrzeże ABS do zaokleinowania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli D.

    100 płyt; boki po zaokleinowaniu (wymiary gotowej płyty) w metrach: a = 1,800, b = 1,150.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Bok c - ramię trapezu

    Kryteria: ,

    R.5.4 w kol. 06 - długość boku c po zaokleinowaniu [m]: 0,727 ±1 mm

    R.5.7 działania i/lub rysunki prowadzące do obliczenia wartości zapisanych w kol. 06 i 07

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na obrzeże ABS do zaokleinowania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli D.

    c = √(325² + 650²) = 726,7 mm → 0,727 m (trzy miejsca po przecinku). Rysunek pomocniczy pokazuje trójkąt prostokątny pod ramieniem.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Obrzeże brutto na jedną płytę i na 100 płyt

    Kryteria: ,

    R.5.5 w kol. 07 - długość obrzeża brutto na jeden element [m.b.]: 4,524

    R.5.6 w kol. 08 - zapotrzebowanie na obrzeże [m.b.]: 452,4 lub wartość wynikająca z iloczynu (wartość zapisana w kol. 07) · 100

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na obrzeże ABS do zaokleinowania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli D.

    Okleja się cztery boki, każdy z naddatkiem 30 mm: (1,800 + 0,030) + (1,150 + 0,030) + 2 × (0,727 + 0,030) = 4,524 m.b., na 100 płyt 452,4 m.b.

    Typowe błędy

    Naddatek 30 mm doliczony raz na płytę zamiast do każdego okleinowanego boku.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.