DRM.10-01-25.01-SGStyczeń 2025 · 25 kroków · ok. 40 min · 42 kryteria z klucza
Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja płyty roboczej stolika
Zakład wykonuje 100 płyt roboczych stolików do sal konferencyjnych. Płyta ma kształt trapezu równoramiennego: dłuższa podstawa a = 1800 mm, krótsza b = 1150 mm, wysokość h = 650 mm; materiał - płyta wiórowa 18 mm w kolorze szarym, klasa I, wszystkie wąskie powierzchnie oklejone obrzeżem ABS 25/2 (tabela 1).
Model „dk”: dokumentacja, część przy komputerze. Rysunek powstaje w programie CAD na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.10, zapisuje się go jako plik DXF i drukuje na kartce A4 - w krokach rysunku podgląd pokazuje ten wydruk (krój komputerowy), a elementy dochodzące w danym kroku są podświetlone na żółto. Tabele zdający wypełnia ręcznie w arkuszu: tłem podglądu jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, pola z bieżącego kroku - na żółto.
Szablon CAD. Plik szablonu (SZABLON.dwg) jest w załączniku do arkusza (materiały OKE). Ramka i tabliczka w podglądzie są przykładowe - na egzaminie rysuje się w ramce szablonu i uzupełnia jego tabliczkę.
Ramię trapezu. Arkusz nie podaje długości boków skośnych - liczy się je z twierdzenia Pitagorasa: połowa różnicy podstaw (1800 − 1150) : 2 = 325 mm i wysokość 650 mm dają c = √(325² + 650²) ≈ 727 mm. Potrzebne są do rysunku i do zapotrzebowania na obrzeże.
Materiał. W tabeli 2 jest płyta wiórowa trójwarstwowa surowa i laminowana; płyta „w kolorze szarym” z gotową powierzchnią to płyta wiórowa laminowana 2800 × 2070 × 18 mm (tak też przyjmuje klucz).
To jedno z możliwych rozwiązań: w schemacie procesu klucz dopuszcza inne poprawne nazwy operacji i obrabiarek.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 42 kryteria w 5 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 32 punktów - można stracić 10 kryteriów i nadal zdać. Rysunek, Tabela A i Tabela B dają po 10 punktów.
Suwak i strzałki obok niego - albo ←→ na klawiaturze - przechodzą krok po kroku; wyjaśnienie i podgląd zmieniają się razem z krokiem.
Lista „Etap” przenosi od razu do wybranego etapu.
„Rozwiązuję samodzielnie” chowa rozwiązanie kroku - najpierw własna próba, potem odsłonięcie.
„Tryb prezentacji” pokazuje same kroki, bez menu strony - na rzutnik.
Etap 1: Rysunek płyty roboczej (CAD, DXF, wydruk 1:10)
Kroki 1-8 · po tym etapie masz 10 z 42 kryteriów (pkt)
Krok 1: Szablon i widok z góry: trapez równoramienny
Kryteria: ,
R.1.5 Rysunek płyty roboczej sporządzony na szablonie, w postaci widoku z góry
R.1.7 Kształt narysowanej płyty roboczej - trapez równoramienny
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.
Na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.10 rysuje się jeden widok - z góry: trapez równoramienny, dłuższa podstawa na dole. Najprościej zacząć od podstawy a, potem oś symetrii (cienka punktowa) i podstawę b symetrycznie do niej.
Dokument po tym kroku
Krok 2: Podstawy: 1800 i 1150 mm
Kryteria:
R.1.8 Wymiary narysowanej płyty roboczej: dolna podstawa (dłuższa) - 1800 mm; górna podstawa (krótsza) - 1150 mm
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.
Rysuje się w rzeczywistych wymiarach: podstawa dolna 1800, górna 1150 - po 575 mm w każdą stronę od osi.
Dokument po tym kroku
Krok 3: Wysokość 650 mm i ramiona ok. 727 mm
Kryteria:
R.1.9 Wymiary narysowanej płyty roboczej: wysokość (szerokość) - 650 mm; boki skośne (ramiona) - 727 mm ±1 mm
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Rysunek płyty roboczej wykonaj w postaci widoku z góry - bez wymiarowania.
Odległość podstaw 650 mm; ramiona wychodzą same z połączenia końców podstaw: √(325² + 650²) ≈ 727 mm (klucz przyjmuje ±1 mm). Na egzaminie warto to sprawdzić poleceniem „zmierz” w programie CAD.
Etap 2: Tabela A - schemat procesu technologicznego
Kroki 9-15 · po tym etapie masz 20 z 42 kryteriów (pkt)
Krok 9: Wymiary płyty roboczej
Kryteria:
R.2.1 w kol. 04, 05, 06 - wymiary elementu [mm]: 1800; 650; 18
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Wymiary gotowej płyty: długość 1800 (dłuższa podstawa), szerokość 650 (wysokość trapezu), grubość 18 mm; liczba - 1.
Dokument po tym kroku
Krok 10: Nazwa materiału
Kryteria:
R.2.2 w kol. 07 - nazwa materiału: płyta wiórowa laminowana
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Płyta wiórowa laminowana (wyjaśnienie we wstępie).
Dokument po tym kroku
Krok 11: Dobór materiałów
Kryteria:
R.2.3 w kol. 08 - czynność technologiczna: dobór materiałów
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Pierwsza kolumna: magazyn - dobór materiałów, symbol □.
Dokument po tym kroku
Krok 12: Trasowanie
Kryteria: ,
R.2.4 co najmniej 1 z wymienionych operacji lub czynności technologicznych: manipulacja, trasowanie, kontrola jakości
R.2.5 co najmniej 2 z wymienionych przyrządów pomiarowych, przyborów: taśma miernicza, liniał, suwmiarka, kątownik, kątownik nastawny, ołówek
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Na arkuszu zaznacza się rozkrój: taśma miernicza i ołówek, czynność trasowanie i manipulacja.
Dokument po tym kroku
Krok 13: Piłowanie na wymiar brutto, netto i skośne
Kryteria: ,
R.2.6 co najmniej 2 z wymienionych operacji lub czynności technologicznych: piłowanie na wymiar brutto, piłowanie na wymiar netto, piłowanie skośne Uwaga: Dopuszcza się inne sformułowania poprawne merytorycznie
R.2.7 co najmniej 1 z wymienionych obrabiarek: pilarka tarczowa formatowa z podcinakiem lub pilarka panelowa CNC lub centrum obróbcze CNC
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Rozkrój arkusza na formatki brutto (pilarka panelowa CNC), formatowanie prostokąta na wymiar netto i piłowanie skośne boków trapezu na pilarce tarczowej formatowej z podcinakiem (podcinak chroni laminat przed wyrwaniem).
Dokument po tym kroku
Krok 14: Okleinowanie wąskich powierzchni
Kryteria:
R.2.8 operacja lub czynność technologiczna: okleinowanie wąskich powierzchni oraz nazwa obrabiarki: centrum obróbcze CNC z agregatem do okleinowania wąskich powierzchni lub okleniarka wąskich powierzchni
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Okleiniarka wąskich powierzchni okleja obrzeżem ABS 25/2 wszystkie cztery boki.
Dokument po tym kroku
Krok 15: Kontrola jakości i magazynowanie
Kryteria: ,
R.2.9 co najmniej 3 czynności w kolejności technologicznej
R.2.10 oznaczenia graficzne: ○, ∆, □ - do oznaczenia odpowiednio: operacji lub czynności technologicznych, kontoli jakości oraz doboru /pobrania materiałów lub magazynowania
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać schemat procesu technologicznego obróbki wstępnej i zasadniczej dotyczący wykonania płyty roboczej, z uwzględnieniem operacji technologicznych oraz zastosowanych obrabiarek, narzędzi, przyrządów pomiarowych i przyborów – w tabeli A.
Kontrola jakości (△): taśma miernicza i kątownik nastawny - wymiary i kąty trapezu; na końcu magazynowanie (□). Symbole łączy linia w kolejności operacji.
Dokument po tym kroku
Etap 3: Tabela B - norma zużycia materiału podstawowego
Kroki 16-19 · po tym etapie masz 30 z 42 kryteriów (pkt)
Krok 16: Liczba, materiał, wymiary netto
Kryteria: , ,
R.3.1 w kol. 03 - liczba elementów [szt.]: 1
R.3.2 w kol. 04 - rodzaj materiału: płyta wiórowa laminowana
R.3.3 w kol. 05, 06, 07 - wymiary netto [mm]: 1796 z tolerancją - 2 mm; 646; 18
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.
Formatka netto to prostokąt, z którego wycina się trapez, pomniejszony o obrzeże ABS 2 mm z każdej strony: 1800 − 2 × 2 = 1796, 650 − 2 × 2 = 646, grubość 18. Klucz przyjmuje długość do 2 mm mniejszą - na skosach obrzeże „zjada” na długości nieco ponad 2 mm.
Dokument po tym kroku
Krok 17: Zużycie netto
Kryteria:
R.3.4 w kol. 08 - masa/zużycie netto [m2]: 1,1602 lub wartość wynikająca z poprawnie obliczonego działania (wartość zapisana w kol. 05) · (wartość zapisana w kol. 06)
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.
1,796 m × 0,646 m = 1,1602 m² (cztery miejsca po przecinku). Działania w miejscu na obliczenia podlegają ocenie.
Dokument po tym kroku
Krok 18: Wymiary i zużycie brutto
Kryteria: , ,
R.3.5 w kol. 09, 10, 11 - wymiary brutto [mm]: 1811 z tolerancją - 2 mm; 661; 18
R.3.6 w kol. 12 - masa/zużycie brutto [m2]: 1,1971 lub wartość wynikająca z poprawnie obliczonego działania (wartość zapisana w kol. 09) · (wartość zapisana w kol. 10)
R.3.10 co najmniej 2 działania prowadzące do obliczenia wartości zapisanych w kol. 08 i/lub 12 i/lub 15 - w miejscu na obliczenia
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.
Naddatek +15 mm na długości i szerokości (uwaga pod tabelą 4): 1811 × 661 × 18, 1,811 × 0,661 = 1,1971 m².
Dokument po tym kroku
Krok 19: Klasa, wskaźnik wydajności i zużycie ogółem
Kryteria: , ,
R.3.7 w kol. 13 - klasa jakości: I
R.3.8 w kol. 14 - wskaźnik wydajności [%]: 88
R.3.9 w kol. 15 - zużycie ogółem materiału [m2]: 1,3184 lub wartość wynikająca z poprawnie obliczonego działania (wartość zapisana w kol. 08) : (wartość zapisana w kol. 14) · 100%
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać projekt normy zużycia materiału podstawowego na wykonanie płyty roboczej wraz z obliczeniami – w tabeli B.
Klasa I; wskaźnik z tabeli 4: płyty laminowane do mebli biurowych i szkolnych, 18-22 mm - 88%. Zużycie ogółem = netto : wskaźnik × 100% = 1,1602 : 88% = 1,3184 m².
Typowe błędy
Wskaźnik 90% z wiersza mebli kuchennych - stoliki konferencyjne to meble biurowe.
Dokument po tym kroku
Etap 4: Tabela C - zapotrzebowanie na płytę dla 100 płyt roboczych
Kroki 20-22 · po tym etapie masz 35 z 42 kryteriów (pkt)
Krok 20: Liczba elementów i arkusz płyty
Kryteria: ,
R.4.1 w kol. 03 - liczba elementów [szt.]: 100
R.4.2 w kol. 04 - wymiary arkusza zastosowanego materiału [mm]: 2800×2070
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiał podstawowy do wykonania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli C.
100 płyt, arkusz płyty wiórowej laminowanej 2800 × 2070 mm (tabela 2).
Dokument po tym kroku
Krok 21: Elementy z jednego arkusza - rysunek rozkroju
Kryteria: ,
R.4.3 w kol. 05 - liczba elementów z jednego arkusza [szt]: 4
R.4.5 działania i/lub rysunki prowadzące do obliczenia wartości zapisanych w kol. 05 i 06
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiał podstawowy do wykonania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli C.
Formatki brutto 1811 × 661 układa się szerokością wzdłuż 2800 mm: 2800 : 661 = 4 pasy, a długość 1811 mieści się w 2070 - 4 szt. z arkusza. W drugą stronę wyszłyby tylko 3, więc rysunek pomocniczy rozstrzyga układ (trapezy w pasach można odwracać, ale z prostokątów brutto i tak wychodzą 4).
Dokument po tym kroku
Krok 22: Niezbędna liczba arkuszy
Kryteria:
R.4.4 w kol. 06 - niezbędna liczba arkuszy [szt]: 25 lub liczba sztuk wynikająca z ilorazu 100 : (wartość zapisana w kol. 05)
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiał podstawowy do wykonania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli C.
100 : 4 = 25 arkuszy.
Dokument po tym kroku
Etap 5: Tabela D - zapotrzebowanie na obrzeże ABS
Kroki 23-25 · po tym etapie masz 42 z 42 kryteriów (pkt)
Krok 23: Liczba płyt i boki a, b
Kryteria: , ,
R.5.1 w kol. 03 - liczba elementów [szt.]: 100
R.5.2 w kol. 04 - długość boku a po zaokleinowaniu [m]: 1,800 lub 1,8
R.5.3 w kol. 05 - długość boku b po zaokleinowaniu [m]: 1,150 lub 1,15
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na obrzeże ABS do zaokleinowania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli D.
100 płyt; boki po zaokleinowaniu (wymiary gotowej płyty) w metrach: a = 1,800, b = 1,150.
Dokument po tym kroku
Krok 24: Bok c - ramię trapezu
Kryteria: ,
R.5.4 w kol. 06 - długość boku c po zaokleinowaniu [m]: 0,727 ±1 mm
R.5.7 działania i/lub rysunki prowadzące do obliczenia wartości zapisanych w kol. 06 i 07
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na obrzeże ABS do zaokleinowania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli D.
c = √(325² + 650²) = 726,7 mm → 0,727 m (trzy miejsca po przecinku). Rysunek pomocniczy pokazuje trójkąt prostokątny pod ramieniem.
Dokument po tym kroku
Krok 25: Obrzeże brutto na jedną płytę i na 100 płyt
Kryteria: ,
R.5.5 w kol. 07 - długość obrzeża brutto na jeden element [m.b.]: 4,524
R.5.6 w kol. 08 - zapotrzebowanie na obrzeże [m.b.]: 452,4 lub wartość wynikająca z iloczynu (wartość zapisana w kol. 07) · 100
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Dokumentacja technologiczna powinna zawierać zapotrzebowanie na obrzeże ABS do zaokleinowania 100 sztuk płyt roboczych wraz z obliczeniami – w tabeli D.
Okleja się cztery boki, każdy z naddatkiem 30 mm: (1,800 + 0,030) + (1,150 + 0,030) + 2 × (0,727 + 0,030) = 4,524 m.b., na 100 płyt 452,4 m.b.
Typowe błędy
Naddatek 30 mm doliczony raz na płytę zamiast do każdego okleinowanego boku.
Dokument po tym kroku
Podgląd
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.