Zakład meblowy wdraża do produkcji szafkę Nihil - pierwsza partia to 3 000 szafek, w każdej 2 przegrody. Dokumentacja dotyczy wydziału obróbki wykończeniowej (rysunek formatki przegrody, norma i zapotrzebowanie na materiały lakiernicze, raport produkcji) oraz wydziału pakowania (mapa procesu, norma czasu i obsady linii). Dane: tabela 1 (przegroda 320 × 300 mm z płyty wiórowej laminowanej 16 mm), tabela 2 (naddatki), tabela 3 (zużycie na nakładarkach), tabela 5 (linia pakowania) i rysunek 1 (instrukcja pakowania).
Model „dk”: dokumentacja, część przy komputerze. Rysunek powstaje w programie CAD na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.10, zapisuje się go jako plik DXF i drukuje na kartce A4 - w krokach rysunku podgląd pokazuje ten wydruk (krój komputerowy), a elementy dochodzące w danym kroku są podświetlone na żółto. Tabele zdający wypełnia ręcznie w arkuszu: tłem podglądu jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, pola z bieżącego kroku - na żółto.
Szablon CAD. Plik szablonu (ramka i tabliczka rysunkowa) jest tylko na stanowisku egzaminacyjnym - w materiałach OKE go nie ma, więc ramka i tabliczka w podglądzie są przykładowe; na egzaminie rysuje się w ramce szablonu i uzupełnia jego tabliczkę.
Wskaźnik OEE. Dostępność A = rzeczywisty czas pracy : planowany czas, wydajność E = wykonane elementy : (rzeczywisty czas × wydajność nominalna), jakość Q = elementy zgodne : wykonane, OEE = A × E × Q. To definicje ogólne (wiedza z zarządzania produkcją); arkusz podaje tylko dane.
To jedno z możliwych rozwiązań: na mapie pakowania klucz dopuszcza do 11 stanowisk ręcznych i do 6 automatycznych, a w obsadzie od 9 do 11 pracowników liniowych.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 50 kryteriów w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 38 punktów - można stracić 12 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów dają rysunek (10) i Tabela A (9).
Kroki 1-8 · po tym etapie masz 10 z 50 kryteriów (pkt)
Rysunek formatki przegrody szafki wykonaj w postaci zwymiarowanych rzutów prostokątnych.
Rysuje się na szablonie z folderu EGZAMIN DRM.10. Przegroda to płaska formatka, więc wystarczą dwa rzuty: główny (długość × szerokość) i z boku - po prawej, zgodnie z europejskim układem rzutów (szerokość × grubość). Osie symetrii - cienkie linie punktowe.
Rysunek formatki przegrody szafki wykonaj w postaci zwymiarowanych rzutów prostokątnych.
Formatka do rozkroju = wymiar przegrody + naddatek dla płyty wiórowej laminowanej z tabeli 2 (6 mm na długości i szerokości): 320 + 6 = 326, 300 + 6 = 306. Linie wymiarowe cienkie, liczby nad nimi, bez jednostki.
Wymiary gotowej przegrody (320 × 300) - na rysunku formatki do rozkroju liczą się wymiary z naddatkiem.
Rysunek formatki przegrody szafki wykonaj w postaci zwymiarowanych rzutów prostokątnych.
W rzucie z boku widać szerokość 306 i grubość płyty 16 mm (grubości nie powiększa się - laminowana płyta ma gotową grubość). Wymiar 306 powtarza się, bo klucz sprawdza wymiary w każdym rzucie osobno.
Dokument bez zmian - taki jak po kroku 2.
Rysunek formatki przegrody szafki wykonaj w postaci zwymiarowanych rzutów prostokątnych.
Krawędzie formatki - linia gruba ciągła, linie wymiarowe i pomocnicze - cienka ciągła, osie - cienka punktowa. Egzaminator sprawdza to w pliku DXF, więc rysuje się na właściwych warstwach szablonu.
Uzupełnij tabelkę rysunkową, znajdującą się na szablonie, swoim numerem PESEL.
W tabliczce zdający wpisuje swój numer PESEL (w tym przykładzie: imię i nazwisko autora rozwiązania) i podziałkę 1:2.
Zapisz plik w formacie DXF, w nazwie pliku wpisz swój numer PESEL. Plik z rysunkiem nagraj na płytę CD.
„Zapisz jako” → DXF, nazwa = numer PESEL. Po nagraniu płyty zgłasza się gotowość i otwiera plik z płyty na stanowisku sprawdzania; płytę opisuje się numerem PESEL.
Plik tylko w formacie programu (DWG) albo bez numeru PESEL w nazwie.
Rysunek wydrukuj w skali 1:2 na arkuszu w formacie A4, w orientacji dostosowanej do rysunku.
W oknie drukowania skala 1:2 (1 mm na papierze = 2 mm w rzeczywistości): formatka 326 mm ma na wydruku 163 mm. Nie „dopasuj do strony”.
Dokument bez zmian - taki jak po kroku 6.
Rysunek wydrukuj w skali 1:2 na arkuszu w formacie A4, w orientacji dostosowanej do rysunku.
Rzut główny (163 × 153 mm na papierze) i rzut z boku obok niego mieszczą się tylko na arkuszu poziomym. Wydruk czytelny: czarne linie o różnej grubości, wymiary nienachodzące na rysunek. Gotowość do druku zgłasza się przewodniczącemu ZN, błędne kartki oznacza się słowem BRUDNOPIS.
Dokument bez zmian - taki jak po kroku 6.
Kroki 9-14 · po tym etapie masz 19 z 50 kryteriów (pkt)
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy zużycia materiałów malarsko-lakierniczych potrzebnych do wykończenia jednej przegrody szafki Nihil – w tabeli A.
Wymiary gotowej przegrody z tabeli 1: 320 × 300 × 16 mm - lakieruje się element po obróbce, nie formatkę.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy zużycia materiałów malarsko-lakierniczych potrzebnych do wykończenia jednej przegrody szafki Nihil – w tabeli A.
Lakieruje się tylko szerokie płaszczyzny (uwaga przy kolumnie 07), wąskie są oklejone obrzeżem ABS: 2 × 0,320 m × 0,300 m = 0,1920 m² - w każdym z trzech wierszy, z czterema miejscami po przecinku.
Zapis 0,192 - klucz osobno ocenia dokładność do czterech miejsc.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy zużycia materiałów malarsko-lakierniczych potrzebnych do wykończenia jednej przegrody szafki Nihil – w tabeli A.
Tabela 3: podkład nakładają nakładarki 1 i 2 - 25 + 18 = 43 g/m².
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy zużycia materiałów malarsko-lakierniczych potrzebnych do wykończenia jednej przegrody szafki Nihil – w tabeli A.
Nakładarki 3 i 4: 12 + 12 = 24 g/m².
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy zużycia materiałów malarsko-lakierniczych potrzebnych do wykończenia jednej przegrody szafki Nihil – w tabeli A.
Tylko nakładarka 5: 6 g/m².
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy zużycia materiałów malarsko-lakierniczych potrzebnych do wykończenia jednej przegrody szafki Nihil – w tabeli A.
Powierzchnia × zużycie jednostkowe, wynik do dwóch miejsc: 0,1920 × 43 = 8,256 → 8,26 g, 0,1920 × 24 = 4,608 → 4,61 g, 0,1920 × 6 = 1,152 → 1,15 g.
Kroki 15-17 · po tym etapie masz 27 z 50 kryteriów (pkt)
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiały malarsko-lakiernicze niezbędne do wykończenia przegród 3 000 sztuk szafek Nihil – w tabeli B.
Tabela 1: w szafce są 2 przegrody, więc w partii 3 000 × 2 = 6 000 szt. To ta liczba mnoży zużycie, nie 3 000.
Liczenie zapotrzebowania na 3 000 elementów - wszystkie wyniki w kolumnie 07 wychodzą wtedy o połowę za małe.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiały malarsko-lakiernicze niezbędne do wykończenia przegród 3 000 sztuk szafek Nihil – w tabeli B.
Kolumna 06 = kolumna 09 Tabeli A: 8,26 g, 4,61 g, 1,15 g.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać zapotrzebowanie na materiały malarsko-lakiernicze niezbędne do wykończenia przegród 3 000 sztuk szafek Nihil – w tabeli B.
6 000 × zużycie na element : 1000: podkład 6 000 × 8,26 : 1000 = 49,56 kg, międzywarstwa 27,66 kg, nawierzchnia 6 000 × 1,15 : 1000 = 6,90 kg (dwa miejsca po przecinku, zero zostaje).
Kroki 18-23 · po tym etapie masz 34 z 50 kryteriów (pkt)
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać uzupełniony raport wyników produkcji z wydziału obróbki wykończeniowej przegród szafek Nihil – w tabeli C.
480 − 50 = 430 min. Działania zapisuje się w miejscu na obliczenia - tu podlegają ocenie.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać uzupełniony raport wyników produkcji z wydziału obróbki wykończeniowej przegród szafek Nihil – w tabeli C.
A = 430 : 480 × 100% = 89,583...% → 89,6%. W miejscu na obliczenia są już dwa działania - tyle wymaga klucz.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać uzupełniony raport wyników produkcji z wydziału obróbki wykończeniowej przegród szafek Nihil – w tabeli C.
Możliwe w 430 min: 430 × 16 = 6880 elementów, wykonane 6600: E = 6600 : 6880 × 100% = 95,93% → 95,9%.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać uzupełniony raport wyników produkcji z wydziału obróbki wykończeniowej przegród szafek Nihil – w tabeli C.
6600 − 520 = 6080 szt.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać uzupełniony raport wyników produkcji z wydziału obróbki wykończeniowej przegród szafek Nihil – w tabeli C.
Q = 6080 : 6600 × 100% = 92,12% → 92,1%.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać uzupełniony raport wyników produkcji z wydziału obróbki wykończeniowej przegród szafek Nihil – w tabeli C.
OEE = A × E × Q - mnoży się wskaźniki wpisane w tabeli: 0,896 × 0,959 × 0,921 = 0,7914 → 79,1%.
⚠️ Rozbieżność zaokrągleń: z dokładnych ilorazów (6080 : 7680, czyli 0,89583 × 0,95930 × 0,92121) wychodzi 79,2%; obie drogi są poprawne, wpisana jest wartość z klucza (klucz CKE przyjmuje tylko 79,1%).
Kroki 24-31 · po tym etapie masz 42 z 50 kryteriów (pkt)
Na szablonie mapy procesu należy rozmieścić stanowiska ręcznego i automatycznego pakowania stosując oznaczenia przedstawione w legendzie.
Kolejność czyta się z rysunku 1 od dna kartonu: dno (A, wydrukowane), pierwsze wypełnienie HC 324 (R, wydrukowane), potem bok prawy (2, E0000001) - leży na samym dole paczki. Duże płyty wkładają roboty (1 element z palety do 1 paczki); na szablonie są trzy, oznaczenie A z indeksem stoi przy robocie 1.
Oznaczenie każdego stanowiska powinno zawierać indeks elementu mebla lub materiału opakowaniowego oraz liczbę sztuk elementów i materiałów – zgodnie z instrukcją pakowania przedstawioną na rysunku 1.
Na bok prawy: wypełnienie HC 310 (4, E9045326) - 1 szt. i instrukcja montażu (12, E9051958) - jeden pracownik może włożyć 1 lub 2 różne materiały opakowaniowe (tabela 5). Osobno karton z okuciami (6, E3222266) - element meblowy, więc osobny pracownik. Dostęp do przenośnika jest z dwóch stron, stanowiska stoją na przemian.
Oznaczenie każdego stanowiska powinno zawierać indeks elementu mebla lub materiału opakowaniowego oraz liczbę sztuk elementów i materiałów – zgodnie z instrukcją pakowania przedstawioną na rysunku 1.
Drugie wypełnienie HC 324 (1) - 1 szt. (wydrukowane stanowisko ma 1 szt., a w paczce są 2) i pierwsza przegroda (5, E0000002). Przegrody pakują ludzie - robot podaje 10 elementów na minutę, ale roboty są tylko trzy.
Na szablonie mapy procesu należy rozmieścić stanowiska ręcznego i automatycznego pakowania stosując oznaczenia przedstawione w legendzie.
Wieniec dolny (7, E0000003) wkłada robot 2, wieniec górny (8, E0000004) - pracownik zaraz za nim.
Oznaczenie każdego stanowiska powinno zawierać indeks elementu mebla lub materiału opakowaniowego oraz liczbę sztuk elementów i materiałów – zgodnie z instrukcją pakowania przedstawioną na rysunku 1.
Kolejne warstwy: wypełnienie HC 322 (3, E9045325), ściana tylna (9, E0000005) i etykieta identyfikacyjna (11, E0000007) naklejona na ścianę tylną. W tej chwili na mapie jest już 6 różnych indeksów elementów mebla.
Na szablonie mapy procesu należy rozmieścić stanowiska ręcznego i automatycznego pakowania stosując oznaczenia przedstawione w legendzie.
Bok lewy (10, E0000006) - robot 3, potem drugie wypełnienie HC 310 i druga przegroda na wierzchu paczki. Razem 11 stanowisk ręcznych (z wydrukowanym) - górna granica klucza.
Na szablonie mapy procesu należy rozmieścić stanowiska ręcznego i automatycznego pakowania stosując oznaczenia przedstawione w legendzie.
Wieko kartonu (E9045209) - 1 szt. podaje automat formowania wieka, a stanowisko paletyzacji układa automatycznie paletę papierową (E0409874) - 1, arkusz tektury (E9045208) - 1, kątowniki (E9012274) - 4 i papier antypoślizgowy (E9051470) - 4 (rysunek 1, wyszczególnienie palety). To stanowiska A - razem z robotami 5, mniej niż dopuszczalne 6.
Na szablonie mapy procesu należy rozmieścić stanowiska ręcznego i automatycznego pakowania stosując oznaczenia przedstawione w legendzie.
Stanowiska idą wzdłuż przenośnika w kolejności wkładania do paczki: dno → HC 324 → bok prawy → HC 310 i instrukcja → karton okuć → HC 324 → przegroda → wieniec dolny → wieniec górny → HC 322 → ściana tylna → etykieta → bok lewy → HC 310 → przegroda → wieko → zamykanie → etykiety → paletyzacja. Przydział elementów do robotów to przykład - klucz dopuszcza inne.
Kroki 32-37 · po tym etapie masz 50 z 50 kryteriów (pkt)
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy czasu pracy oraz obsady na linii pakowania pierwszej partii szafek Nihil – w tabeli D.
3 000 szafek - jedna szafka to jedna paczka.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy czasu pracy oraz obsady na linii pakowania pierwszej partii szafek Nihil – w tabeli D.
Najwolniejsze ogniwo: formowanie dna i wieka 15/min, roboty 10 elementów/min, zamykanie 16/min, paletyzacja wyrobu 1-paczkowego 8 paczek/min - linia pakuje 8 szt./min.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy czasu pracy oraz obsady na linii pakowania pierwszej partii szafek Nihil – w tabeli D.
Pakowanie 3 000 : 8 = 375 min plus wszystkie planowane zatrzymania z tabeli 5: przerwa śniadaniowa 45, przezbrojenie 40, przekazanie zmiany 20 oraz jedno przezbrojenie etykieciarki 5 min (po 2 000 etykietach): 375 + 110 = 485 min. Klucz przyjmuje też 480 min, gdy przezbrojenie etykieciarki wliczy się w przezbrojenie linii.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy czasu pracy oraz obsady na linii pakowania pierwszej partii szafek Nihil – w tabeli D.
1 brygadzista (tabela 5) i 2 operatorów wózków widłowych - na szablonie są dwa wózki do podstawiania materiału, po obu stronach linii, zasilające bufory robotów, dna i wieka.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy czasu pracy oraz obsady na linii pakowania pierwszej partii szafek Nihil – w tabeli D.
Formowanie dna 1, roboty: 1 operator na 2 roboty, więc przy 3 robotach - 2, wieko z zamykarką i etykieciarką - 1 (operator współdzielony), paletyzacja 1: razem 5.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać projekt normy czasu pracy oraz obsady na linii pakowania pierwszej partii szafek Nihil – w tabeli D.
Każde stanowisko ręczne to 1 pracownik: 11. Łącznie 1 + 2 + 5 + 11 = 19 pracowników.
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.