Przejdź do głównej treści
GIW.05-01-21.06-SGCzerwiec 2021 · 16 kroków · ok. 23 min · 26 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Przeróbka mechaniczna węgla kamiennego

Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego przerabia około 7,5 mln Mg surowca rocznie (20 600 Mg na dobę) i produkuje pięć sortymentów węgla. Węgiel jest przesiewany i kruszony, klasa powyżej 16 mm wzbogacana w cieczy ciężkiej, klasa poniżej 16 mm w osadzarkach, a muły - flotacyjnie. Trzeba uzupełnić masy i wychody na schemacie, odczytać z wykresu Halbicha parametry koncentratu z pięciu dni i wskazać dzień najlepszy i najgorszy, dobrać maszyny i ich symbole do procesów oraz nazwać sortymenty i policzyć ich masy.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający wpisuje ręcznie nazwy i wyniki obliczeń do tabel i rysunków wydrukowanych w arkuszu. W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy zdającego są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel i rysunków w arkuszu, a w obrębie jednej tabeli - za kryteriami klucza.

Odczyty z wykresu. Rysunek 2 jest w arkuszu wektorowy: znaczniki dni są wzięte wprost z PDF (rozpoznane po kształcie jak w legendzie) i przeliczone na wartości osi. Przerywane linie w podglądzie pokazują odczyt - klucz ich nie ocenia.

Wzory. Wychód procentowy = masa produktu / masa nadawy węzła klasyfikacji × 100% (wszystkie wychody względem 20 600 Mg). W węźle masa wchodząca = suma mas wychodzących. Strata substancji palnej w odpadzie = 100% - uzysk w koncentracie, zawartość popiołu = 100% - zawartość substancji palnej.

Dane. Wszystkie liczby pochodzą z opisu zakładu i tabel arkusza CKE. Każdy wynik jest w skrypcie policzony z tych danych i porównany z kluczem oceniania, a każda wpisana nazwa - z tekstem kryterium. Tam, gdzie klucz przyjmuje kilka zapisów, w kroku jest to zaznaczone. Rozpoznanie symboli maszyn i nazwy sortymentów węgla to wiedza ogólna (podział sortymentów węgla kamiennego wg Polskiej Normy) - zaznaczone w krokach.

To jedno z możliwych rozwiązań: kolejność wypełniania tabel jest dowolna, liczy się zapis w ocenianych polach.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 26 kryteriów w 4 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 20 punktów - można stracić 6 kryteriów i nadal zdać. Kryteriów jest mało, więc każde jest warte prawie 4% wyniku.

Arkusz i pliki do pobrania Treść arkusza (PDF)

  1. Etap 1: Rysunek 1. Schemat jakościowo-ilościowy

    Kroki 1-5 · po tym etapie masz 8 z 26 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Pole 1: wychód nadawy wzbogacalnika

    Kryteria:

    R.1.1 w polu 1 zapisano: 62%

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Zakładając, że dobowy przerób węgla w węźle klasyfikacji wynosi 20 600 Mg, oblicz wychody masowe oraz wychody procentowe produktów klasyfikacji i wzbogacania, liczone w stosunku do nadawy wchodzącej do węzła klasyfikacji mechanicznej. Wyniki obliczeń zapisz na rysunku 1 w postaci liczb całkowitych wraz z odpowiednią jednostką.

    Legenda: w górnym polu wychód masowy w Mg, w dolnym wychód procentowy. Do wzbogacalnika zawiesinowego idzie górny produkt przesiewacza, 12 772 Mg: 12 772 / 20 600 × 100% = 62%.

    Typowe błędy

    Zapis bez jednostki („62”) - polecenie wymaga liczby z jednostką.

    Dokument po tym kroku

  2. Krok 2: Pola 2-3: nadawa osadzarki

    Kryteria: ,

    R.1.2 w polu 2 zapisano: 7 828 Mg

    R.1.3 w polu 3 zapisano: 38%

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Zakładając, że dobowy przerób węgla w węźle klasyfikacji wynosi 20 600 Mg, oblicz wychody masowe oraz wychody procentowe produktów klasyfikacji i wzbogacania, liczone w stosunku do nadawy wchodzącej do węzła klasyfikacji mechanicznej. Wyniki obliczeń zapisz na rysunku 1 w postaci liczb całkowitych wraz z odpowiednią jednostką.

    Dolny produkt przesiewacza to reszta nadawy: 20 600 - 12 772 = 7 828 Mg, czyli 100 - 62 = 38%.

    Dokument po tym kroku

  3. Krok 3: Pola 4-5: produkty wzbogacalnika

    Kryteria: ,

    R.1.4 w polu 4 zapisano: 35%

    R.1.5 w polu 5 zapisano: 5 562 Mg

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Zakładając, że dobowy przerób węgla w węźle klasyfikacji wynosi 20 600 Mg, oblicz wychody masowe oraz wychody procentowe produktów klasyfikacji i wzbogacania, liczone w stosunku do nadawy wchodzącej do węzła klasyfikacji mechanicznej. Wyniki obliczeń zapisz na rysunku 1 w postaci liczb całkowitych wraz z odpowiednią jednostką.

    Produkt o masie 7 210 Mg to 7 210 / 20 600 × 100% = 35% nadawy węzła. Drugi produkt: 12 772 - 7 210 = 5 562 Mg (w arkuszu wpisane 27%, 62 - 35 = 27 - zgadza się).

    Typowe błędy

    Liczenie wychodu względem nadawy wzbogacalnika (7 210 / 12 772 = 56%) - polecenie każe liczyć względem 20 600 Mg.

    Dokument po tym kroku

  4. Krok 4: Pole 6: produkt osadzarki 15%

    Kryteria:

    R.1.6 w polu 6 zapisano: 3 090 Mg

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Zakładając, że dobowy przerób węgla w węźle klasyfikacji wynosi 20 600 Mg, oblicz wychody masowe oraz wychody procentowe produktów klasyfikacji i wzbogacania, liczone w stosunku do nadawy wchodzącej do węzła klasyfikacji mechanicznej. Wyniki obliczeń zapisz na rysunku 1 w postaci liczb całkowitych wraz z odpowiednią jednostką.

    15% nadawy węzła klasyfikacji: 0,15 × 20 600 = 3 090 Mg.

    Dokument po tym kroku

  5. Krok 5: Pola 7-8: drugi produkt osadzarki

    Kryteria: ,

    R.1.7 w polu 7 zapisano: 4 738 Mg

    R.1.8 w polu 8 zapisano: 23%

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Zakładając, że dobowy przerób węgla w węźle klasyfikacji wynosi 20 600 Mg, oblicz wychody masowe oraz wychody procentowe produktów klasyfikacji i wzbogacania, liczone w stosunku do nadawy wchodzącej do węzła klasyfikacji mechanicznej. Wyniki obliczeń zapisz na rysunku 1 w postaci liczb całkowitych wraz z odpowiednią jednostką.

    Osadzarka dzieli 7 828 Mg: 7 828 - 3 090 = 4 738 Mg, czyli 38 - 15 = 23%. Kontrola: 35 + 27 + 15 + 23 = 100%.

    Dokument po tym kroku

  6. Etap 2: Tabela 1. Parametry koncentratu z pięciu dni

    Kroki 6-10 · po tym etapie masz 14 z 26 kryteriów (pkt)

    Krok 6: Kolumna 2: uzysk z rysunku 2

    Kryteria:

    R.2.1 w kolumnie 2 w wierszach 1-5 zapisano kolejno: 88; 94; 78; 84; 80

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku 2 odczytaj i zapisz w tabeli 1 odpowiednio w kolumnach 2 i 4 uzysk oraz zawartość substancji palnej w koncentracie węglowym wyprodukowanym podczas pięciu dni pracy zakładu. Następnie oblicz i zapisz wyniki obliczeń straty substancji palnej w odpadzie i zawartości popiołu w koncentracie odpowiednio w kolumnach 3 i 5. W wierszach 6 i 7 zapisz dzień tygodnia, w którym otrzymano odpowiednio najlepsze i najgorsze parametry jakościowo-ilościowe koncentratu węglowego. Wszystkie wartości zapisz w postaci liczb całkowitych.

    Oś pozioma to uzysk substancji palnej (60-100%, kratka co 2%). Od każdego znacznika pionowo w dół: poniedziałek (pusty kwadrat) 88, wtorek (koło) 94, środa (szary romb) 78, czwartek (trójkąt) 84, piątek (krzyżyk) 80.

    Typowe błędy

    Pomylenie znaczników z legendy (pusty kwadrat i szary romb) - przestawia całe wiersze.

    Dokument po tym kroku

  7. Krok 7: Kolumna 4: zawartość substancji palnej z rysunku 2

    Kryteria:

    R.2.3 w kolumnie 4 w wierszach 1-5 zapisano kolejno: 64; 70; 58; 60; 62

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku 2 odczytaj i zapisz w tabeli 1 odpowiednio w kolumnach 2 i 4 uzysk oraz zawartość substancji palnej w koncentracie węglowym wyprodukowanym podczas pięciu dni pracy zakładu. Następnie oblicz i zapisz wyniki obliczeń straty substancji palnej w odpadzie i zawartości popiołu w koncentracie odpowiednio w kolumnach 3 i 5. W wierszach 6 i 7 zapisz dzień tygodnia, w którym otrzymano odpowiednio najlepsze i najgorsze parametry jakościowo-ilościowe koncentratu węglowego. Wszystkie wartości zapisz w postaci liczb całkowitych.

    Oś pionowa (30-80%, kratka co 2%) - od znaczników poziomo w lewo: 64; 70; 58; 60; 62.

    Dokument po tym kroku

  8. Krok 8: Kolumna 3: strata substancji palnej w odpadzie

    Kryteria:

    R.2.2 w kolumnie 3 w wierszach 1-5 zapisano kolejno: 12; 6; 22; 16; 20

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku 2 odczytaj i zapisz w tabeli 1 odpowiednio w kolumnach 2 i 4 uzysk oraz zawartość substancji palnej w koncentracie węglowym wyprodukowanym podczas pięciu dni pracy zakładu. Następnie oblicz i zapisz wyniki obliczeń straty substancji palnej w odpadzie i zawartości popiołu w koncentracie odpowiednio w kolumnach 3 i 5. W wierszach 6 i 7 zapisz dzień tygodnia, w którym otrzymano odpowiednio najlepsze i najgorsze parametry jakościowo-ilościowe koncentratu węglowego. Wszystkie wartości zapisz w postaci liczb całkowitych.

    Substancja palna nadawy jest albo w koncentracie, albo w odpadzie, więc strata = 100 - uzysk: 12; 6; 22; 16; 20.

    Dokument po tym kroku

  9. Krok 9: Kolumna 5: zawartość popiołu w koncentracie

    Kryteria:

    R.2.4 w kolumnie 5 w wierszach 1-5 zapisano kolejno: 36; 30; 42; 40; 38

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku 2 odczytaj i zapisz w tabeli 1 odpowiednio w kolumnach 2 i 4 uzysk oraz zawartość substancji palnej w koncentracie węglowym wyprodukowanym podczas pięciu dni pracy zakładu. Następnie oblicz i zapisz wyniki obliczeń straty substancji palnej w odpadzie i zawartości popiołu w koncentracie odpowiednio w kolumnach 3 i 5. W wierszach 6 i 7 zapisz dzień tygodnia, w którym otrzymano odpowiednio najlepsze i najgorsze parametry jakościowo-ilościowe koncentratu węglowego. Wszystkie wartości zapisz w postaci liczb całkowitych.

    Koncentrat to substancja palna i popiół: popiół = 100 - zawartość substancji palnej: 36; 30; 42; 40; 38.

    Dokument po tym kroku

  10. Krok 10: Wiersze 6-7: najlepszy i najgorszy dzień

    Kryteria: ,

    R.2.5 w wierszu 6 zapisano dzień tygodnia: wtorek

    R.2.6 w wierszu 7 zapisano dzień tygodnia: środa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku 2 odczytaj i zapisz w tabeli 1 odpowiednio w kolumnach 2 i 4 uzysk oraz zawartość substancji palnej w koncentracie węglowym wyprodukowanym podczas pięciu dni pracy zakładu. Następnie oblicz i zapisz wyniki obliczeń straty substancji palnej w odpadzie i zawartości popiołu w koncentracie odpowiednio w kolumnach 3 i 5. W wierszach 6 i 7 zapisz dzień tygodnia, w którym otrzymano odpowiednio najlepsze i najgorsze parametry jakościowo-ilościowe koncentratu węglowego. Wszystkie wartości zapisz w postaci liczb całkowitych.

    We wtorek oba parametry są najwyższe (uzysk 94%, substancja palna 70%) - punkt leży najdalej w prawo i najwyżej. W środę oba są najniższe (78% i 58%).

    Dokument po tym kroku

  11. Etap 3: Tabela 3. Maszyny i ich symbole

    Kroki 11-13 · po tym etapie masz 20 z 26 kryteriów (pkt)

    Krok 11: Wiersze 1-2: magazynowanie i dozowanie

    Kryteria: ,

    R.3.1 w wierszu 1 w kolumnie 2 i 3 zapisano odpowiednio: Zbiornik z przesypem; D

    R.3.2 w wierszu 2 w kolumnie 2 i 3 zapisano odpowiednio: Podajnik; B

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie danych w tabeli 2 dobierz do danego procesu przeróbczego i zapisz w tabeli 3 nazwę maszyny przeróbczej i jej symbol.

    Magazynowanie: Zbiornik z przesypem - symbol D (zbiornik z dnem lejowym i bocznym przelewem). Dozowanie urobku: Podajnik - symbol B (pochyła płyta podająca). Rozpoznanie symboli maszyn to wiedza ogólna.

    Dokument po tym kroku

  12. Krok 12: Wiersze 3-4: rozdrabnianie i wzbogacanie grawitacyjne

    Kryteria: ,

    R.3.3 w wierszu 3 w kolumnie 2 i 3 zapisano odpowiednio: Kruszarka; E

    R.3.4 w wierszu 4 w kolumnie 2 i 3 zapisano odpowiednio: Osadzarka; F

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie danych w tabeli 2 dobierz do danego procesu przeróbczego i zapisz w tabeli 3 nazwę maszyny przeróbczej i jej symbol.

    Rozdrabnianie: Kruszarka - symbol E (lej z krzyżem). Wzbogacanie grawitacyjne: Osadzarka - symbol F (komory z pulsatorami nad przegrodami).

    Dokument po tym kroku

  13. Krok 13: Wiersze 5-6: flotacja i odwadnianie

    Kryteria: ,

    R.3.5 w wierszu 5 w kolumnie 2 i 3 zapisano odpowiednio: Flotownik; A

    R.3.6 w wierszu 6 w kolumnie 2 i 3 zapisano odpowiednio: Filtr tarczowy; C

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie danych w tabeli 2 dobierz do danego procesu przeróbczego i zapisz w tabeli 3 nazwę maszyny przeróbczej i jej symbol.

    Wzbogacanie flotacyjne: Flotownik - symbol A (szereg komór z mieszadłami). Odwadnianie: Filtr tarczowy - symbol C (koło z promieniami - tarcze w wannie z zawiesiną). Każda maszyna i każdy symbol użyte raz.

    Typowe błędy

    Zamiana symboli flotownika (A) i osadzarki (F) - oba to szeregi komór, ale osadzarka ma u góry pulsatory (kółka).

    Dokument po tym kroku

  14. Etap 4: Tabela 5. Sortymenty węgla

    Kroki 14-16 · po tym etapie masz 26 z 26 kryteriów (pkt)

    Krok 14: Wiersze 1-2: kostka i orzech

    Kryteria: ,

    R.4.1 w wierszu 1 w kolumnie 1 i 4 zapisano odpowiednio: Kostka; 4 120

    R.4.2 w wierszu 2 w kolumnie 1 i 4 zapisano odpowiednio: Orzech; 3 090

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie danych w tabeli 4 oraz zakładając, że dobowy przerób węgla w zakładzie wynosi 20 600 Mg, uzupełnij tabelę 5. W kolumnie 1 dobierz i zapisz dobrane do uziarnienia nazwy sortymentów węgla. Następnie oblicz wychody masowe wytwarzanych w zakładzie produktów, a wyniki obliczeń zapisz w kolumnie 4 w tabeli 5 w postaci liczb całkowitych.

    Sortymenty grube: 200-60 mm to Kostka, 80-25 mm to Orzech (nazwy i zakresy wg podziału sortymentów węgla kamiennego z Polskiej Normy - wiedza ogólna). Masy: 20% × 20 600 = 4 120 Mg, 15% × 20 600 = 3 090 Mg.

    Dokument po tym kroku

  15. Krok 15: Wiersze 3-5: groszek, miał II, muł

    Kryteria: , ,

    R.4.3 w wierszu 3 w kolumnie 1 i 4 zapisano odpowiednio: Groszek; 3 708

    R.4.4 w wierszu 4 w kolumnie 1 i 4 zapisano odpowiednio: Miał II; 2 472

    R.4.5 w wierszu 5 w kolumnie 1 i 4 zapisano odpowiednio: Muł; 2 060

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie danych w tabeli 4 oraz zakładając, że dobowy przerób węgla w zakładzie wynosi 20 600 Mg, uzupełnij tabelę 5. W kolumnie 1 dobierz i zapisz dobrane do uziarnienia nazwy sortymentów węgla. Następnie oblicz wychody masowe wytwarzanych w zakładzie produktów, a wyniki obliczeń zapisz w kolumnie 4 w tabeli 5 w postaci liczb całkowitych.

    Średnie i drobne: 30-8 mm - Groszek (18% → 3 708 Mg), 10-0 mm - Miał II (12% → 2 472 Mg), 1-0 mm - Muł (10% → 2 060 Mg).

    Typowe błędy

    Zamiana miału i mułu - muł to najdrobniejsza klasa 1-0 mm (produkt flotacji), miał II to 10-0 mm.

    Dokument po tym kroku

  16. Krok 16: Wiersz 6: odpady

    Kryteria:

    R.4.6 w wierszu 6 w kolumnie 4 zapisano: 5 150

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie danych w tabeli 4 oraz zakładając, że dobowy przerób węgla w zakładzie wynosi 20 600 Mg, uzupełnij tabelę 5. W kolumnie 1 dobierz i zapisz dobrane do uziarnienia nazwy sortymentów węgla. Następnie oblicz wychody masowe wytwarzanych w zakładzie produktów, a wyniki obliczeń zapisz w kolumnie 4 w tabeli 5 w postaci liczb całkowitych.

    Odpady to 25% przerobu: 0,25 × 20 600 = 5 150 Mg. Kontrola: wszystkie wychody sumują się do 100% (20 + 15 + 18 + 12 + 10 + 25), a masy do 20 600 Mg.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.