Przejdź do głównej treści
GIW.05-02-26.01-SGStyczeń 2026 · 26 kroków · ok. 41 min · 42 kryteria z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Maszyny i bilans zakładu wzbogacania rud miedzi

Zakład Wzbogacania Rud Miedzi przerabia średnio 300 Mg rudy na godzinę, bez przerwy, 24 godziny na dobę. Ruda 0-200 mm jest rozdzielana na przesiewaczach wibracyjnych, klasa +20 mm kruszona w kruszarkach młotkowych, całość mielona w młynach prętowych, a potem klasyfikowana w klasyfikatorach zwojowych i hydrocyklonach z domielaniem w młynach kulowych. Przelew hydrocyklonów (poniżej 0,5 mm) idzie do flotacji, koncentrat jest zagęszczany, odwadniany i suszony, a odpad trafia na składowisko. Trzeba nazwać procesy i maszyny wg schematu z rysunku 1, rozpoznać maszyny na rysunkach i z opisów pracy, opracować analizę sitową produktów przesiewacza (wychody kumulowane, krzywe składu ziarnowego, d50) i policzyć parametry produktów flotacji.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający wpisuje ręcznie nazwy i wyniki obliczeń do tabel i rysunków wydrukowanych w arkuszu. W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy zdającego są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel i rysunków w arkuszu, a w obrębie jednej tabeli - za kryteriami klucza. Krzywe na rysunku 2 są w podglądzie narysowane na siatce wykresu z arkusza, punkt po punkcie z tabeli 6.

Wzory. Wychód kumulowany klasy = suma wychodów klas od najdrobniejszej do danej. d50 to wielkość ziarna, dla której krzywa osiąga 50% - odczyt z wykresu, w skrypcie sprawdzony interpolacją liniową między punktami krzywej. Zawartość pozostałych składników = 100 - zawartość miedzi. Ilość godzinowa = ilość dobowa / 24, wychód produktu = ilość godzinowa / przerób godzinowy × 100.

Dane. Wszystkie liczby pochodzą z opisu zakładu i tabel arkusza CKE. Każdy wynik jest w skrypcie policzony z tych danych i porównany z kluczem oceniania, a każda wpisana nazwa - z tekstem kryterium. Tam, gdzie klucz przyjmuje kilka zapisów, w kroku jest to zaznaczone. Rozpoznanie maszyn na rysunkach i ich części to ogólna wiedza o maszynach przeróbczych - zaznaczona w krokach.

To jedno z możliwych rozwiązań: kolejność wypełniania tabel jest dowolna, liczy się zapis w ocenianych polach.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 42 kryteria w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 32 punktów - można stracić 10 kryteriów i nadal zdać. Nazwy procesów i maszyn (tabele 2, 4 i 5) dają razem 25 punktów - to połowa sukcesu jeszcze przed obliczeniami.

Arkusz i pliki do pobrania Treść arkusza (PDF)

  1. Etap 1: Tabela 2. Procesy i maszyny zakładu wg schematu

    Kroki 1-5 · po tym etapie masz 10 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Wiersze 1-3: przesiewanie, kruszenie, mielenie prętowe

    Kryteria: , ,

    R.1.1 w wierszu 1 w kolumnie 1 i 2 kolejno: klasyfikacja mechaniczna; przesiewacz wibracyjny

    R.1.2 w wierszu 2 w kolumnie 1 i 2 kolejno: rozdrabnianie; kruszarka młotkowa

    R.1.3 w wierszu 3 w kolumnie 1 i 2 kolejno: rozdrabnianie; młyn prętowy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz w kolumnie 1 nazwę procesu przeróbczego zgodnie z rysunkiem 1. Dobierz i zapisz w kolumnie 2 w tej tabeli nazwę maszyny lub nazwy maszyn przeróbczych stosowanych w danym procesie przeróbczym. Użyj wszystkich elementów z tabeli 1. Niektórych elementów możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Numery wierszy tabeli 2 odpowiadają numerom bloków na rysunku 1, a nazwy procesów przepisuje się z bloków. 1. klasyfikacja mechaniczna - „rozdział surowca … na przesiewaczach wibracyjnych”: przesiewacz wibracyjny. 2. rozdrabnianie klasy +20 mm „w kruszarkach młotkowych”: kruszarka młotkowa. 3. rozdrabnianie połączonego materiału „w młynach prętowych”: młyn prętowy.

    Dokument po tym kroku

  2. Krok 2: Wiersze 4-5: klasyfikator zwojowy i domielanie wylewu

    Kryteria: ,

    R.1.4 w wierszu 4 w kolumnie 1 i 2 kolejno: klasyfikacja hydrauliczna; klasyfikator zwojowy

    R.1.5 w wierszu 5 w kolumnie 1 i 2 kolejno: rozdrabnianie; młyn kulowy

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz w kolumnie 1 nazwę procesu przeróbczego zgodnie z rysunkiem 1. Dobierz i zapisz w kolumnie 2 w tej tabeli nazwę maszyny lub nazwy maszyn przeróbczych stosowanych w danym procesie przeróbczym. Użyj wszystkich elementów z tabeli 1. Niektórych elementów możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Blok 4 (klasyfikacja hydrauliczna) dostaje wylew z młynów - „rozdzielany w klasyfikatorach zwojowych”: klasyfikator zwojowy. Blok 5 (rozdrabnianie) leży na prawej gałęzi, pod wylewem klasyfikatora: „produkt grubszy z klasyfikatorów zwojowych jest domielany w młynach kulowych” - młyn kulowy.

    Typowe błędy

    Wpisanie młyna prętowego w wierszu 5 - domielanie odbywa się w młynach kulowych.

    Dokument po tym kroku

  3. Krok 3: Wiersze 6-8: hydrocyklony i młyn kulowy w obiegu

    Kryteria: , ,

    R.1.6 w wierszu 6 w kolumnie 1 i 2 kolejno: klasyfikacja hydrauliczna; hydrocyklon

    R.1.7 w wierszu 7 w kolumnie 1 i 2 kolejno: klasyfikacja hydrauliczna; hydrocyklon

    R.1.8 w wierszu 8 w kolumnie 1 i 2 kolejno: rozdrabnianie; młyn kulowy

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz w kolumnie 1 nazwę procesu przeróbczego zgodnie z rysunkiem 1. Dobierz i zapisz w kolumnie 2 w tej tabeli nazwę maszyny lub nazwy maszyn przeróbczych stosowanych w danym procesie przeróbczym. Użyj wszystkich elementów z tabeli 1. Niektórych elementów możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Blok 6 klasyfikuje przelew z klasyfikatora („produkt drobniejszy jest klasyfikowany w hydrocyklonach”), blok 7 - wylew młyna z bloku 5 („wylew z młynów jest kierowany do hydrocyklonów”): w obu hydrocyklon. Blok 8 domiela wylew z hydrocyklonu bloku 6: młyn kulowy. Arkusz uprzedza, że nazwy mogą się powtarzać.

    Dokument po tym kroku

  4. Krok 4: Wiersz 9: wzbogacanie flotacyjne

    Kryteria:

    R.1.9 w wierszu 9 w kolumnie 1 i 2 kolejno: wzbogacanie flotacyjne; flotownik pneumomechaniczny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz w kolumnie 1 nazwę procesu przeróbczego zgodnie z rysunkiem 1. Dobierz i zapisz w kolumnie 2 w tej tabeli nazwę maszyny lub nazwy maszyn przeróbczych stosowanych w danym procesie przeróbczym. Użyj wszystkich elementów z tabeli 1. Niektórych elementów możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Przelewy z hydrocyklonów (poniżej 0,5 mm) to nadawa do bloku 9: wzbogacanie flotacyjne, maszyna z tabeli 1: flotownik pneumomechaniczny.

    Dokument po tym kroku

  5. Krok 5: Wiersz 10: zagęszczanie, odwadnianie i suszenie

    Kryteria:

    R.1.10 w wierszu 10 w kolumnie 1 i 2 kolejno (kolejność nazw w każdej z kolumn nieistotna): zagęszczanie, odwadnianie i suszenie; zagęszczacz promieniowy, prasa filtracyjna, suszarka bębnowa

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Zapisz w kolumnie 1 nazwę procesu przeróbczego zgodnie z rysunkiem 1. Dobierz i zapisz w kolumnie 2 w tej tabeli nazwę maszyny lub nazwy maszyn przeróbczych stosowanych w danym procesie przeróbczym. Użyj wszystkich elementów z tabeli 1. Niektórych elementów możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Blok 10 to trzy procesy koncentratu: zagęszczanie, odwadnianie i suszenie, a w kolumnie 2 trzy maszyny w tej samej kolejności: zagęszczacz promieniowy, prasa filtracyjna, suszarka bębnowa (klucz nie wymaga kolejności). Po tym wierszu wszystkie elementy tabeli 1 są użyte, jak żąda polecenie.

    Dokument po tym kroku

  6. Etap 2: Tabela 4. Rysunki maszyn i ich części

    Kroki 6-10 · po tym etapie masz 20 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 6: Rysunek 1: flotownik i stator

    Kryteria: ,

    R.2.1 w wierszu 1 w kolumnie 2: flotownik pnaumomechaniczny

    R.2.2 w wierszu 1 w kolumnie 3: stator

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz dla każdego rysunku nazwę maszyny przeróbczej spośród wymienionych w tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 w tabeli 4. Następnie dobierz po jednej nazwie części budowy maszyn przeróbczych i zapisz w kolumnie 3 w tej tabeli.

    Pierwszy rysunek to zbiornik z wirnikiem przy dnie i pomostem na górze - flotownik pneumomechaniczny. Wirnik pracuje w nieruchomej kierownicy, czyli statorze. Rozpoznanie maszyn na rysunkach to wiedza ogólna; części dobiera się z tabeli 3, każdą raz.

    Dokument po tym kroku

  7. Krok 7: Rysunek 2: kruszarka młotkowa i młot

    Kryteria: ,

    R.2.3 w wierszu 2 w kolumnie 2: kruszarka młotkowa

    R.2.4 w wierszu 2 w kolumnie 3: młot

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz dla każdego rysunku nazwę maszyny przeróbczej spośród wymienionych w tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 w tabeli 4. Następnie dobierz po jednej nazwie części budowy maszyn przeróbczych i zapisz w kolumnie 3 w tej tabeli.

    Drugi rysunek to skrzynia z wirnikiem i otwieraną obudową - kruszarka młotkowa, jej część z tabeli 3: młot.

    Dokument po tym kroku

  8. Krok 8: Rysunek 3: zagęszczacz i zgarniak grabiowy

    Kryteria: ,

    R.2.5 w wierszu 3 w kolumnie 2: zagęszczacz promieniowy

    R.2.6 w wierszu 3 w kolumnie 3: zgarniak grabiowy

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz dla każdego rysunku nazwę maszyny przeróbczej spośród wymienionych w tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 w tabeli 4. Następnie dobierz po jednej nazwie części budowy maszyn przeróbczych i zapisz w kolumnie 3 w tej tabeli.

    Okrągły zbiornik z pomostem nad lustrem cieczy to zagęszczacz promieniowy; jego część to zgarniak grabiowy, który zsuwa osad do środka dna.

    Dokument po tym kroku

  9. Krok 9: Rysunek 4: bateria hydrocyklonów i dysza wylewu

    Kryteria: ,

    R.2.7 w wierszu 4 w kolumnie 2: hydrocyklon

    R.2.8 w wierszu 4 w kolumnie 3: dysza wylewu

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz dla każdego rysunku nazwę maszyny przeróbczej spośród wymienionych w tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 w tabeli 4. Następnie dobierz po jednej nazwie części budowy maszyn przeróbczych i zapisz w kolumnie 3 w tej tabeli.

    Na rysunku 4 wokół zbiornika rozdzielczego stoi wieniec stożków - to hydrocyklon (bateria hydrocyklonów); część: dysza wylewu na końcu stożka.

    Dokument po tym kroku

  10. Krok 10: Rysunek 5: klasyfikator zwojowy i spirala

    Kryteria: ,

    R.2.9 w wierszu 5 w kolumnie 2: klasyfikator zwojowy

    R.2.10 w wierszu 5 w kolumnie 3: spirala

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz dla każdego rysunku nazwę maszyny przeróbczej spośród wymienionych w tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 w tabeli 4. Następnie dobierz po jednej nazwie części budowy maszyn przeróbczych i zapisz w kolumnie 3 w tej tabeli.

    Pochyła wanna z wałem śrubowym to klasyfikator zwojowy, a jego część z tabeli 3 - spirala. Wszystkie pięć części z tabeli 3 jest użyte raz.

    Typowe błędy

    Zamiana hydrocyklonu z klasyfikatorem - na rysunku 5 widać wannę ze spiralą, a nie stożki.

    Dokument po tym kroku

  11. Etap 3: Tabela 5. Opisy pracy maszyn

    Kroki 11-13 · po tym etapie masz 25 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 11: Opisy 1-2: kruszarka młotkowa i hydrocyklon

    Kryteria: ,

    R.3.1 w wierszu 1 w kolumnie 2: kruszarka młotkowa

    R.3.2 w wierszu 2 w kolumnie 2: hydrocyklon

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz nazwę maszyny przeróbczej z tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 tabeli 5.

    Opis 1 wymienia wirnik z przymocowanymi młotami - kruszarka młotkowa. Opis 2: ziarna w spiralnym ruchu, siła odśrodkowa jako główna siła rozdzielająca - hydrocyklon.

    Dokument po tym kroku

  12. Krok 12: Opis 3: flotownik

    Kryteria:

    R.3.3 w wierszu 3 w kolumnie 2: flotownik pneumomechaniczny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz nazwę maszyny przeróbczej z tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 tabeli 5.

    Mieszanina ziarn rudy z wodą i odczynnikami, przez którą przepływają pęcherzyki gazu wynoszące słabo zwilżalne siarczki - to flotacja, maszyna: flotownik pneumomechaniczny.

    Dokument po tym kroku

  13. Krok 13: Opisy 4-5: zagęszczacz i prasa filtracyjna

    Kryteria: ,

    R.3.4 w wierszu 4 w kolumnie 2: zagęszczacz promieniowy

    R.3.5 w wierszu 5 w kolumnie 2: prasa filtracyjna

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Dobierz nazwę maszyny przeróbczej z tabeli 1 i zapisz w kolumnie 2 tabeli 5.

    Opis 4: osad spychany promieniowymi zgarniakami do środka dna, sklarowana woda spływa do obrzeża - zagęszczacz promieniowy. Opis 5: osad odwadniany w ściskanym zestawie płyt, filtrat odpływa - prasa filtracyjna.

    Dokument po tym kroku

  14. Etap 4: Tabela 6 i rysunek 2. Analiza granulometryczna produktów przesiewacza

    Kroki 14-21 · po tym etapie masz 33 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 14: Nazwy produktów przesiewacza

    Kryteria: ,

    R.4.1 w wierszu 1 w kolumnach 3-4: dolny

    R.4.2 w wierszu 1 w kolumnach 5-6: górny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W wierszu 1 uzupełnij nazwy produktów klasyfikacji wstępnej, wpisując w odpowiednie pole określenie „dolny” lub „górny”. W kolumnie 2 zapisz maksymalny rozmiar ziarna dla każdej z klas ziarnowych. Oblicz i zapisz w kolumnach 4 i 6 kumulowane wychody klas ziarnowych.

    Przesiewacz rozdziela surowiec na klasy -20 mm i +20 mm. Kolumna 3 ma ziarna tylko do 20 mm - to produkt dolny; kolumna 5 tylko powyżej 20 mm - produkt górny.

    Dokument po tym kroku

  15. Krok 15: Kolumna 2: maksymalne ziarno klas

    Kryteria:

    R.4.3 w kolumnie 2 w wierszach 2-9 kolejno: 4,0; 8,0; 16,0; 20,0; 40,0; 80,0; 160,0; 200,0

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    W wierszu 1 uzupełnij nazwy produktów klasyfikacji wstępnej, wpisując w odpowiednie pole określenie „dolny” lub „górny”. W kolumnie 2 zapisz maksymalny rozmiar ziarna dla każdej z klas ziarnowych. Oblicz i zapisz w kolumnach 4 i 6 kumulowane wychody klas ziarnowych.

    Maksymalne ziarno to górna granica klasy, z jednym miejscem po przecinku: 4,0; 8,0; 16,0; 20,0; 40,0; 80,0; 160,0; 200,0.

    Dokument po tym kroku

  16. Krok 16: Kolumna 4: wychody kumulowane produktu dolnego

    Kryteria:

    R.4.4 w kolumnie 4 w wierszach 2-9 kolejno: 15,0; 49,6; 74,8; 100,0; 100,0; 100,0; 100,0; 100,0

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    W wierszu 1 uzupełnij nazwy produktów klasyfikacji wstępnej, wpisując w odpowiednie pole określenie „dolny” lub „górny”. W kolumnie 2 zapisz maksymalny rozmiar ziarna dla każdej z klas ziarnowych. Oblicz i zapisz w kolumnach 4 i 6 kumulowane wychody klas ziarnowych.

    Wychód kumulowany to suma wychodów od najdrobniejszej klasy: 15,0; 15,0 + 34,6 = 49,6; 49,6 + 25,2 = 74,8; 74,8 + 25,2 = 100,0, a w klasach grubszych już nic nie dochodzi - do końca 100,0.

    Typowe błędy

    Wpisanie 0,0 w klasach powyżej 20 mm - kumulacja nie maleje, zostaje 100,0.

    Dokument po tym kroku

  17. Krok 17: Kolumna 6: wychody kumulowane produktu górnego

    Kryteria:

    R.4.5 w kolumnie 6 w wierszach 2-9 kolejno: 0,0; 0,0; 0,0; 0,0; 25,6; 50,0; 88,6; 100,0

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W wierszu 1 uzupełnij nazwy produktów klasyfikacji wstępnej, wpisując w odpowiednie pole określenie „dolny” lub „górny”. W kolumnie 2 zapisz maksymalny rozmiar ziarna dla każdej z klas ziarnowych. Oblicz i zapisz w kolumnach 4 i 6 kumulowane wychody klas ziarnowych.

    Produkt górny nie ma ziarn do 20 mm, więc w czterech pierwszych klasach 0,0, a potem: 25,6; 25,6 + 24,4 = 50,0; 50,0 + 38,6 = 88,6; 88,6 + 11,4 = 100,0.

    Dokument po tym kroku

  18. Krok 18: Krzywa produktu dolnego

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie obliczonych i zapisanych danych narysuj na rysunku 2 krzywe składu ziarnowego każdego produktu. Krzywe zacznij rysować od punktu (0,0). Zastosuj wskazane w legendzie symbole znaczników.

    Na osi poziomej - maksymalne ziarno klasy (kolumna 2), na pionowej - wychód kumulowany (kolumna 4). Punkty: (0; 0), (4; 15,0), (8; 49,6), (16; 74,8), (20; 100,0), a dalej (40, 80, 160, 200; 100,0). Znacznik z legendy dla produktu dolnego to kółko.

    Dokument po tym kroku

  19. Krok 19: Krzywa produktu górnego

    Kryteria:

    R.5.1 Zdający narysował krzywe składu ziarnowego, zastosował oznaczenia punktów na krzywych zgodnie z legendą, krzywe rozpoczął rysować od punktu (0,0).

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie obliczonych i zapisanych danych narysuj na rysunku 2 krzywe składu ziarnowego każdego produktu. Krzywe zacznij rysować od punktu (0,0). Zastosuj wskazane w legendzie symbole znaczników.

    Produkt górny: (0; 0), cztery punkty na osi do 20 mm (0,0), potem (40; 25,6), (80; 50,0), (160; 88,6), (200; 100,0) - znacznik trójkąt. Klucz punktuje obie krzywe jednym kryterium: oznaczenia zgodne z legendą i start w punkcie (0,0).

    Typowe błędy

    Rozpoczęcie krzywej produktu górnego od punktu (20; 0) zamiast (0; 0) albo inne znaczniki niż w legendzie - przepada całe kryterium R.5.1.

    Dokument po tym kroku

  20. Krok 20: d50 produktu dolnego

    Kryteria:

    R.4.6 w wierszu 10 w kolumnach 3-4 wartosć z zakresu: 7,0-9,0

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie krzywych odczytaj i zapisz w ostatnim wierszu w tabeli 5 wartości parametrów d50 dla każdego produktu klasyfikacji. Wszystkie odczytane i obliczone wartości w tabeli 5 zapisz z dokładnością do jednego miejsca po przecinku.

    Poziom 50% przecina krzywą produktu dolnego tuż za punktem (8; 49,6). Odczyt: 8,1 mm (z odcinka 8-16 mm: 8 + 0,4 / 25,2 × 8 = 8,1); klucz przyjmuje wartość z zakresu 7,0-9,0. Arkusz pisze o „tabeli 5”, ale chodzi o ostatni wiersz tabeli 6.

    Dokument po tym kroku

  21. Krok 21: d50 produktu górnego

    Kryteria:

    R.4.7 w wierszu 10 w kolumnach 5-6: 80,0

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie krzywych odczytaj i zapisz w ostatnim wierszu w tabeli 5 wartości parametrów d50 dla każdego produktu klasyfikacji. Wszystkie odczytane i obliczone wartości w tabeli 5 zapisz z dokładnością do jednego miejsca po przecinku.

    Krzywa produktu górnego ma punkt (80; 50,0), więc d50 = 80,0 mm - odczyt dokładny.

    Dokument po tym kroku

  22. Etap 5: Tabela 7. Produkty wzbogacania flotacyjnego

    Kroki 22-26 · po tym etapie masz 42 z 42 kryteriów (pkt)

    Krok 22: Nazwy produktów flotacji

    Kryteria: ,

    R.6.1 w wierszu 1 w kolumnie 1: koncentrat

    R.6.2 w wierszu 2 w kolumnie 1: odpad

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie 1 tej tabeli uzupełnij nazwy produktów flotacji, wpisując w odpowiednie pole określenie „koncentrat” lub „odpad”. Następnie oblicz i zapisz w kolumnach 3-6 zawartości pozostałych składników w produktach, ich wychody procentowe oraz godzinowe i dobowe ilości otrzymywanych produktów.

    Koncentrat jest bogaty w miedź (26,5%), odpad prawie jej nie ma (0,2%): wiersz 1 - koncentrat, wiersz 2 - odpad.

    Dokument po tym kroku

  23. Krok 23: Zawartość pozostałych składników

    Kryteria: ,

    R.6.3 w wierszu 1 w kolumnie 3: 73,5

    R.6.4 w wierszu 2 w kolumnie 3: 99,8

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie 1 tej tabeli uzupełnij nazwy produktów flotacji, wpisując w odpowiednie pole określenie „koncentrat” lub „odpad”. Następnie oblicz i zapisz w kolumnach 3-6 zawartości pozostałych składników w produktach, ich wychody procentowe oraz godzinowe i dobowe ilości otrzymywanych produktów.

    Pozostałe składniki = 100 - miedź: koncentrat 100 - 26,5 = 73,5%, odpad 100 - 0,2 = 99,8%.

    Dokument po tym kroku

  24. Krok 24: Koncentrat: ilość godzinowa i wychód

    Kryteria: ,

    R.6.7 w wierszu 1 w kolumnie 5: 16,8

    R.6.5 w wierszu 1 w kolumnie 4: 5,6

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie 1 tej tabeli uzupełnij nazwy produktów flotacji, wpisując w odpowiednie pole określenie „koncentrat” lub „odpad”. Następnie oblicz i zapisz w kolumnach 3-6 zawartości pozostałych składników w produktach, ich wychody procentowe oraz godzinowe i dobowe ilości otrzymywanych produktów.

    Zakład pracuje 24 godziny na dobę: 403,2 / 24 = 16,8 Mg/godz. Wychód koncentratu = 16,8 / 300 × 100 = 5,6%.

    Typowe błędy

    Dzielenie przez 8 godzin (jedna zmiana) zamiast przez 24.

    Dokument po tym kroku

  25. Krok 25: Odpad: wychód i ilość godzinowa

    Kryteria: ,

    R.6.6 w wierszu 2 w kolumnie 4: 94,4

    R.6.8 w wierszu 2 w kolumnie 5: 283,2

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie 1 tej tabeli uzupełnij nazwy produktów flotacji, wpisując w odpowiednie pole określenie „koncentrat” lub „odpad”. Następnie oblicz i zapisz w kolumnach 3-6 zawartości pozostałych składników w produktach, ich wychody procentowe oraz godzinowe i dobowe ilości otrzymywanych produktów.

    Bez strat materiałowych: wychód odpadu 100 - 5,6 = 94,4%, ilość 300 - 16,8 = 283,2 Mg/godz.

    Dokument po tym kroku

  26. Krok 26: Odpad: ilość dobowa

    Kryteria:

    R.6.9 w wierszu 2 w kolumnie 6: 6 796,8

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie 1 tej tabeli uzupełnij nazwy produktów flotacji, wpisując w odpowiednie pole określenie „koncentrat” lub „odpad”. Następnie oblicz i zapisz w kolumnach 3-6 zawartości pozostałych składników w produktach, ich wychody procentowe oraz godzinowe i dobowe ilości otrzymywanych produktów.

    Na dobę: 283,2 × 24 = 6 796,8 Mg. Kontrola: 403,2 + 6 796,8 = 7 200 = 300 × 24.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.