Rozwiązanie krok po kroku: Eksploatacja ściany węglowej

Na szkicu odstawa biegnie od ściany chodnikiem podścianowym. Cyfra 1 wskazuje linię z kółkami i strzałką - znak przenośnika taśmowego, cyfra 2 - linię z czarnymi kropkami w chodniku przy wylocie ściany: przenośnik zgrzebłowy podścianowy. Cyfra 3 to prostokąt z krzyżem przy przenośniku w ścianie - kombajn ścianowy. Znaki umowne map górniczych to wiedza ogólna, cyfry idą za kluczem.

Cyfra 4 - linia z rombami wzdłuż całej ściany: przenośnik zgrzebłowy ścianowy, cyfra 5 - znak w kształcie litery T ze strzałką: linia rozciągłości i kierunek upadu złoża, cyfra 6 - kółka pod linią chodnika nadścianowego: trasa kolejki podwieszanej, cyfra 7 - pole kreskowane za ścianą: zawał całkowity (ściana jest prowadzona z pełnym zawałem stropu).

Każdy cykl przesuwa ścianę o jeden zabiór kombajnu, a na dobę planuje się 6 cykli, więc Pd = ic · z, po podstawieniu Pd = 6 cykli/dobę · 0,63 m/cykl, wynik Pd = 3,78 m/dobę. Długość ściany L i miąższość h nie wchodzą do postępu - ściana przesuwa się w kierunku wybiegu, nie wzdłuż własnej długości.

W ciągu doby wybiera się prostopadłościan calizny o długości ściany, wysokości pokładu i głębokości równej postępowi; masa to objętość razy gęstość: Wd = ρ · L · h · Pd, Wd = 1,4 t/m³ · 350 m · 1,6 m · 3,78 m/dobę = 2 963,52, po zaokrągleniu do pełnej liczby zgodnie z uwagą pod tabelą Wd = 2 964 t/dobę.

Kombajn musi urabiać pokład 1,6 m z zabiorem 0,63 m. Warunki spełniają formalnie KGS-260 (1,1-1,6 m) i KGS-275/2B (1,25-2,35 m), ale przy KGS-260 wysokość pokładu jest na samej górnej granicy zakresu - bez zapasu na wahania grubości. Klucz wskazuje kombajn ścianowy KGS-275/2B. KSW-600 ma zabiór 0,65 m, a KGS-620 zaczyna od 3,5 m. Zasada doboru z zapasem zakresu to wiedza ogólna.

Pokład 1,6 m mieści się tylko w zakresie pracy obudowa zmechanizowana GLINIK 08/22-POzK (1,0-2,0 m), pozostałe zaczynają się od 1,8 m. Przenośnik musi mieć co najmniej 350 m długości - PZS-900 (do 300 m) odpada - a opis podaje jego wydajność 1400 t/h, czyli dokładnie parametr typu przenośnik ścianowy RYBNIK 750.

Trzy zmiany produkcyjne i zmiana konserwacyjna to system czterozmianowy. W ścianie z kombajnem i obudową zmechanizowaną urabianie, ładowanie, przesuwanie sekcji i przenośnika idą jednocześnie i przesuwają się wzdłuż ściany za kombajnem - to forma potokowa (wiedza ogólna o organizacji robót).

Trzeba obsadzić kombajn, obudowę i skrzyżowania ściany z chodnikami: przodowy (1), 2 kombajnistów, pomocnik kombajnisty (1), 7 operatorów obudowy zmechanizowanej i 6 górników do przebudowy skrzyżowań - razem 1 + 2 + 1 + 7 + 6 = 17. Górnik rabunkarz jest zbędny, bo obudowa zmechanizowana przesuwa się sama, a ściana idzie z zawałem.

Przy IV kategorii stężenie metanu i przepływ powietrza kontroluje się na bieżąco przyrządami stacjonarnymi: automatyczny pomiar prędkości powietrza i metanometria automatyczna.

Z podpunktów „kontrola metanu przeprowadzana przez” klucz przyjmuje cztery: przez przodowych co 2 godz. w czasie pracy, przez dozór zmianowy w czasie kontroli stanowisk pracy, przez metaniarzy raz na dobę i przez kombajnistów na każdej zmianie roboczej. Pozostałe dwa (przodowi raz na zmianę, metaniarze raz na zmianę) to ta sama kontrola z inną częstotliwością - na liście są jako pułapka. Częstotliwości pomiarów wynikają z przepisów górniczych (wiedza ogólna), wpisy idą za kluczem.

Pył wiąże się wodą tam, gdzie powstaje - dysze zraszające na przesypach przenośników i na kruszarce oraz baterie zraszające na kombajnie - a rozwój wybuchu zatrzymują utrzymywanie zapór przeciwwybuchowych i utrzymywanie stref zabezpieczających. Czujniki ACO wykrywają tlenek węgla (pożar), a otwory odprężające dotyczą tąpań - tych zagrożeń nie ma w opisie.