Przejdź do głównej treści
GIW.11-01-26.06-SGCzerwiec 2026 · 32 kroki · ok. 43 min · 59 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Proces przeróbki węgla kamiennego

Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego ANTRACYT przyjmuje węgiel o uziarnieniu poniżej 250 mm. Węgiel jest klasyfikowany na przesiewaczach (średnica podziałowa 50 mm), produkt górny kruszy się poniżej 50 mm i łączy z produktem dolnym, a sita łukowe dzielą całość na klasę poniżej 1 mm (do flotacji) i 50-1 mm (do osadzarek pulsacyjnych). Produkty wzbogacania są odwadniane grawitacyjnie, próżniowo, odśrodkowo i ciśnieniowo, a do flotacji i zagęszczania dodaje się zbieracz, spieniacz i flokulant. Trzeba uzupełnić schemat klasyfikacji i rozdrabniania, odczytać d80 i d50 z krzywych składu ziarnowego, odczytać uzyski i popiół z wykresu uzysk-zawartość, zbilansować flotację, dobrać maszyny odwadniania i policzyć zużycie odczynników.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający wpisuje ręcznie nazwy i wyniki obliczeń do tabel i rysunków wydrukowanych w arkuszu. W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy zdającego są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel i rysunków w arkuszu, a w obrębie jednej tabeli - za kryteriami klucza.

Odczyty z wykresów. Wartości z rysunków 2 i 3 są w skrypcie policzone z rysunku wektorowego w PDF arkusza (punkty krzywych i środki znaczników przeliczone na wartości osi) i porównane z zakresami klucza. Na wykresach w podglądzie linie odczytu są narysowane przerywaną kreską - to pomoc do nauki, klucz ich nie ocenia.

Dane. Wszystkie liczby pochodzą z opisu zakładu i tabel arkusza CKE. Każdy wynik jest w skrypcie policzony z tych danych i porównany z kluczem oceniania, a każda wpisana nazwa - z tekstem kryterium. Tam, gdzie klucz przyjmuje kilka zapisów, w kroku jest to zaznaczone. Rola elementów budowy maszyn odwadniających w tabeli 5 to ogólna wiedza o maszynach przeróbczych, zaznaczona w treści kroku.

To jedno z możliwych rozwiązań: kolejność wypełniania tabel jest dowolna, liczy się zapis w ocenianych polach.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 59 kryteriów w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 45 punktów - można stracić 14 kryteriów i nadal zdać. Rysunek 1, tabela 3, tabela 4, tabela 5 i tabela 6 dają po 10 punktów, tabela 2 - 9 punktów.

Arkusz i pliki do pobrania Treść arkusza (PDF)

  1. Etap 1: Rysunek 1. Schemat klasyfikacji i rozdrabniania węgla kamiennego

    Kroki 1-5 · po tym etapie masz 10 z 59 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Pola 1 i 2: klasyfikacja na przesiewaczu rusztowym

    Kryteria: ,

    R.1.1 w komórce 1: klasyfikacja mechaniczna

    R.1.2 w komórce 2: przesiewacz rusztowy

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu i danych w tabeli 1 uzupełnij puste pola na rysunku 1, wpisując w polach oznaczonych cyfrą nieparzystą nazwy procesów, a z cyfrą parzystą pasujące do procesów nazwy maszyn. Elementów z tabeli 1 na rysunku 1 możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Pierwszy prostokąt schematu przyjmuje cały urobek 250-0 mm i dzieli go na 250-50 mm i 50-0 mm. Opis zakładu mówi, że „w pierwszym etapie [...] jest on klasyfikowany na przesiewaczach o średnicy podziałowej wynoszącej 50 mm”, więc w polu 1 klasyfikacja mechaniczna, a w polu 2 jedyny przesiewacz z tabeli 1: przesiewacz rusztowy.

    Typowe błędy

    Wpisanie w polu 2 sita łukowego - sito łukowe pracuje dopiero przy podziale na 1 mm.

    Dokument po tym kroku

  2. Krok 2: Pola 3 i 4: kruszenie w kruszarce szczękowej

    Kryteria: ,

    R.1.3 w komórce 3: kruszenie

    R.1.4 w komórce 4: kruszarka szczękowa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu i danych w tabeli 1 uzupełnij puste pola na rysunku 1, wpisując w polach oznaczonych cyfrą nieparzystą nazwy procesów, a z cyfrą parzystą pasujące do procesów nazwy maszyn. Elementów z tabeli 1 na rysunku 1 możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Do drugiego prostokąta trafia produkt górny 250-50 mm i wychodzi z niego 50-0 mm - to rozdrabnianie: w polu 3 kruszenie, w polu 4 jedyna kruszarka z tabeli: kruszarka szczękowa. Klucz dopuszcza też odwrotną kolejność w parze pól (najpierw maszyna, potem proces), byle maszyna pasowała do procesu.

    Dokument po tym kroku

  3. Krok 3: Pola 5 i 6: klasyfikacja na sicie łukowym

    Kryteria: ,

    R.1.5 w komórce 5: klasyfikacja mechaniczna

    R.1.6 w komórce 6: sito łukowe

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu i danych w tabeli 1 uzupełnij puste pola na rysunku 1, wpisując w polach oznaczonych cyfrą nieparzystą nazwy procesów, a z cyfrą parzystą pasujące do procesów nazwy maszyn. Elementów z tabeli 1 na rysunku 1 możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Połączone strumienie 50-0 mm są dzielone na 1-0 mm i 50-1 mm: znowu klasyfikacja mechaniczna (tabela 1 pozwala użyć nazwy więcej niż raz), tym razem na sicie łukowym - tak mówi opis zakładu („klasyfikacji mechanicznej na sitach łukowych”).

    Dokument po tym kroku

  4. Krok 4: Pola 7 i 8: wzbogacanie flotacyjne

    Kryteria: ,

    R.1.7 w komórce 7: wzbogacanie flotacyjne

    R.1.8 w komórce 8: maszyna flotacyjna

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu i danych w tabeli 1 uzupełnij puste pola na rysunku 1, wpisując w polach oznaczonych cyfrą nieparzystą nazwy procesów, a z cyfrą parzystą pasujące do procesów nazwy maszyn. Elementów z tabeli 1 na rysunku 1 możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Klasa 1-0 mm „stanowi nadawę do wzbogacania flotacyjnego”: pole 7 wzbogacanie flotacyjne, pole 8 maszyna flotacyjna.

    Dokument po tym kroku

  5. Krok 5: Pola 9 i 10: wzbogacanie grawitacyjne w osadzarce

    Kryteria: ,

    R.1.9 w komórce 9: wzbogacanie grawitacyjne

    R.1.10 w komórce 10: osadzarka pulsacyjna

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu i danych w tabeli 1 uzupełnij puste pola na rysunku 1, wpisując w polach oznaczonych cyfrą nieparzystą nazwy procesów, a z cyfrą parzystą pasujące do procesów nazwy maszyn. Elementów z tabeli 1 na rysunku 1 możesz użyć więcej niż jeden raz.

    Klasa 50-1 mm idzie do wzbogacania grawitacyjnego w osadzarkach pulsacyjnych: pole 9 wzbogacanie grawitacyjne, pole 10 osadzarka pulsacyjna.

    Typowe błędy

    Zamiana pól 7-8 z 9-10 - flotacja zawsze dotyczy klasy najdrobniejszej (poniżej 1 mm).

    Dokument po tym kroku

  6. Etap 2: Tabela 2. Charakterystyka składu ziarnowego nadaw do flotacji

    Kroki 6-14 · po tym etapie masz 19 z 59 kryteriów (pkt)

    Krok 6: Poniedziałek: d80 i d50

    Kryteria:

    R.2.1 w kolumnie 1 w wierszach 1-2 kolejno wartości z zakresu: 0,70-0,75; 0,30-0,35

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Średnica d80 to górna granica klasy, przy której wychód kumulowany osiąga 80%: od 80 na osi pionowej prowadzi się poziomą linię do krzywej danego dnia, a od punktu przecięcia pionowo w dół do osi średnic. d50 odczytuje się tak samo na poziomie 50%. Krzywa z kwadratami (poniedziałek) daje d80 = 0,74 mm i d50 = 0,34 mm. Klucz przyjmuje zakresy 0,70-0,75 i 0,30-0,35 mm, bo to odczyt z wykresu.

    Typowe błędy

    Odczyt z osi wychodu zamiast z osi średnic albo zapis z jednym miejscem po przecinku (0,7) - arkusz wymaga dwóch.

    Dokument po tym kroku

  7. Krok 7: Wtorek: d80 i d50

    Kryteria:

    R.2.2 w kolumnie 2 w wierszach 1-2 kolejno wartości z zakresu: 0,80-0,85; 0,40-0,45

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Krzywa z trójkątami leży najniżej. Przecięcia: d80 = 0,85 mm, d50 = 0,42 mm (klucz: 0,80-0,85 i 0,40-0,45).

    Dokument po tym kroku

  8. Krok 8: Środa: d80 i d50

    Kryteria:

    R.2.3 w kolumnie 3 w wierszach 1-2 kolejno wartości z zakresu: 0,65-0,70; 0,25-0,30

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Krzywa z rombami: d80 = 0,67 mm, d50 = 0,28 mm (klucz: 0,65-0,70 i 0,25-0,30).

    Dokument po tym kroku

  9. Krok 9: Czwartek: d80

    Kryteria:

    R.2.4 w kolumnie 4 w wierszu 1: 0,50

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Krzywa z kołami przechodzi przez węzeł siatki 0,50 mm / 80%, więc d80 = 0,50 mm - klucz wymaga tu dokładnie tej wartości.

    Dokument po tym kroku

  10. Krok 10: Czwartek: d50

    Kryteria:

    R.2.5 w kolumnie 4 w wierszu 2: 0,15

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Na poziomie 50% krzywa czwartku przecina pionową linię siatki w połowie między 0,10 a 0,20 mm: d50 = 0,15 mm.

    Dokument po tym kroku

  11. Krok 11: Piątek: d80

    Kryteria:

    R.2.6 w kolumnie 5 w wierszu 1 wartość z zakresu: 0,55-0,60

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Krzywa z krzyżykami: d80 = 0,58 mm (klucz: 0,55-0,60).

    Dokument po tym kroku

  12. Krok 12: Piątek: d50

    Kryteria:

    R.2.7 w kolumnie 5 w wierszu 2: 0,20

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Na poziomie 50% krzywa piątku trafia dokładnie w punkt pomiarowy 0,20 mm / 50%: d50 = 0,20 mm.

    Dokument po tym kroku

  13. Krok 13: Wiersz 3: dzień z najgrubszym uziarnieniem

    Kryteria:

    R.2.8 w wierszu 3: wtorek lub we wtorek

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Im niżej leży krzywa, tym mniej drobnych ziarn ma nadawa - jest grubsza. Najniżej leży krzywa wtorku i wtorek ma największe d80 i d50, więc odpowiedź to wtorek.

    Dokument po tym kroku

  14. Krok 14: Wiersz 4: dni z drobniejszym uziarnieniem niż w środę

    Kryteria:

    R.2.9 w wierszu 4: piątek, czwartek lub piątek i czwartek lub inne formy odmiany tych dwóch dni tygodnia

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z wykresu i zapisz w tabeli 2 wielkości średnic ziarn d80 i d50 dla nadaw do procesu flotacji. Następnie, na podstawie analizy układu krzywych składu ziarnowego na wykresie, odpowiedz na pytania zawarte w tabeli 2. Wielkości ziarn w tabeli 2 zapisz z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.

    Drobniejsza nadawa ma krzywą wyżej i mniejsze średnice d80 i d50. Ponad krzywą środy leżą krzywe czwartku i piątku (d80 0,50 i 0,58 mm wobec 0,67 mm w środę), więc: czwartek i piątek.

    Dokument po tym kroku

  15. Etap 3: Tabela 3. Parametry jakościowo-ilościowe produktów wzbogacania grawitacyjnego

    Kroki 15-20 · po tym etapie masz 29 z 59 kryteriów (pkt)

    Krok 15: Poniedziałek: uzysk i popiół koncentratu

    Kryteria:

    R.3.1 w kolumnie 1 w wierszach 1-2 kolejno: 82,4; 6,2

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z rysunku 3 i zapisz w tabeli 3 w wierszu 1 uzyski substancji palnej w koncentratach, a w wierszu 2 tej tabeli zawartości popiołu w koncentratach z procesu. Oblicz i zapisz w wierszu 3 tabeli 3 stratę substancji palnej w odpadach dla poszczególnych dni pracy zakładu przeróbczego.

    Każdy znacznik na rysunku 3 to jeden dzień. Uzysk odczytuje się pionowo w dół na osi poziomej (82-87%, siatka co 0,1), a zawartość popiołu poziomo na osi pionowej (0-10%, siatka co 0,2). Kwadrat (poniedziałek): uzysk 82,4%, popiół 6,2%.

    Typowe błędy

    Zamiana osi - uzysk jest na osi poziomej, popiół na pionowej.

    Dokument po tym kroku

  16. Krok 16: Wtorek: uzysk i popiół koncentratu

    Kryteria:

    R.3.2 w kolumnie 2 w wierszach 1-2 kolejno: 84,0; 8,6

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z rysunku 3 i zapisz w tabeli 3 w wierszu 1 uzyski substancji palnej w koncentratach, a w wierszu 2 tej tabeli zawartości popiołu w koncentratach z procesu. Oblicz i zapisz w wierszu 3 tabeli 3 stratę substancji palnej w odpadach dla poszczególnych dni pracy zakładu przeróbczego.

    Trójkąt: uzysk 84,0%, popiół 8,6%.

    Dokument po tym kroku

  17. Krok 17: Środa: uzysk i popiół koncentratu

    Kryteria:

    R.3.3 w kolumnie 3 w wierszach 1-2 kolejno: 85,8; 5,8

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z rysunku 3 i zapisz w tabeli 3 w wierszu 1 uzyski substancji palnej w koncentratach, a w wierszu 2 tej tabeli zawartości popiołu w koncentratach z procesu. Oblicz i zapisz w wierszu 3 tabeli 3 stratę substancji palnej w odpadach dla poszczególnych dni pracy zakładu przeróbczego.

    Romb: uzysk 85,8%, popiół 5,8%.

    Dokument po tym kroku

  18. Krok 18: Czwartek: uzysk i popiół koncentratu

    Kryteria:

    R.3.4 w kolumnie 4 w wierszach 1-2 kolejno: 84,6; 8,2

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z rysunku 3 i zapisz w tabeli 3 w wierszu 1 uzyski substancji palnej w koncentratach, a w wierszu 2 tej tabeli zawartości popiołu w koncentratach z procesu. Oblicz i zapisz w wierszu 3 tabeli 3 stratę substancji palnej w odpadach dla poszczególnych dni pracy zakładu przeróbczego.

    Koło: uzysk 84,6%, popiół 8,2%.

    Dokument po tym kroku

  19. Krok 19: Piątek: uzysk i popiół koncentratu

    Kryteria:

    R.3.5 w kolumnie 5 w wierszach 1-2 kolejno: 86,4; 7,8

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z rysunku 3 i zapisz w tabeli 3 w wierszu 1 uzyski substancji palnej w koncentratach, a w wierszu 2 tej tabeli zawartości popiołu w koncentratach z procesu. Oblicz i zapisz w wierszu 3 tabeli 3 stratę substancji palnej w odpadach dla poszczególnych dni pracy zakładu przeróbczego.

    Krzyżyk: uzysk 86,4%, popiół 7,8%.

    Dokument po tym kroku

  20. Krok 20: Wiersz 3: straty substancji palnej w odpadach

    Kryteria: , , , ,

    R.3.6 w kolumnie 1 w wierszu 3: 17,6

    R.3.7 w kolumnie 2 w wierszu 3: 16,0

    R.3.8 w kolumnie 3 w wierszu 3: 14,2

    R.3.9 w kolumnie 4 w wierszu 3: 15,4

    R.3.10 w kolumnie 5 w wierszu 3: 13,6

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Odczytaj z rysunku 3 i zapisz w tabeli 3 w wierszu 1 uzyski substancji palnej w koncentratach, a w wierszu 2 tej tabeli zawartości popiołu w koncentratach z procesu. Oblicz i zapisz w wierszu 3 tabeli 3 stratę substancji palnej w odpadach dla poszczególnych dni pracy zakładu przeróbczego.

    W układzie parametrów operacyjnych uzysk substancji palnej w koncentracie i strata w odpadzie sumują się do 100%, więc strata = 100 - uzysk: poniedziałek 100 - 82,4 = 17,6, wtorek 100 - 84,0 = 16,0, środa 100 - 85,8 = 14,2, czwartek 100 - 84,6 = 15,4, piątek 100 - 86,4 = 13,6. Popiół koncentratu nie wchodzi do tego rachunku.

    Typowe błędy

    Liczenie straty z zawartości popiołu (100 - popiół) - to zawartość substancji palnej w koncentracie, a nie strata.

    Dokument po tym kroku

  21. Etap 4: Tabela 4. Bilans ilościowy układu flotacji

    Kroki 21-23 · po tym etapie masz 39 z 59 kryteriów (pkt)

    Krok 21: Kolumna 3: masy koncentratów

    Kryteria: , , , ,

    R.4.1 w kolumnie 3 w wierszu 1: 7 763

    R.4.2 w kolumnie 3 w wierszu 2: 7 798

    R.4.3 w kolumnie 3 w wierszu 3: 7 471

    R.4.4 w kolumnie 3 w wierszu 4: 7 523

    R.4.5 w kolumnie 3 w wierszu 5: 7 475

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie podanych przerobów masowych nadawy w tym węźle i wychodów procentowych koncentratu dla poszczególnych dni pracy zakładu, oblicz i zapisz w kolumnie 3 tej tabeli masy koncentratów końcowych otrzymywanych w tym zakładzie. Następnie w kolumnach 4 i 5 oblicz i zapisz wychody procentowe i masowe odpadów.

    Wychód masowy koncentratu = przerób nadawy × wychód procentowy / 100, zaokrąglony do liczby całkowitej: 9 220 × 84,2 / 100 = 7 763, 9 228 × 84,5 / 100 = 7 798, 9 100 × 82,1 / 100 = 7 471, 9 042 × 83,2 / 100 = 7 523, 9 240 × 80,9 / 100 = 7 475 Mg.

    Dokument po tym kroku

  22. Krok 22: Odpad w poniedziałek, wtorek i środę

    Kryteria: , ,

    R.4.6 w kolumnach 4-5 w wierszu 1 kolejno: 15,8; 1 457

    R.4.7 w kolumnach 4-5 w wierszu 2 kolejno: 15,5; 1 430

    R.4.8 w kolumnach 4-5 w wierszu 3 kolejno: 17,9; 1 629

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie podanych przerobów masowych nadawy w tym węźle i wychodów procentowych koncentratu dla poszczególnych dni pracy zakładu, oblicz i zapisz w kolumnie 3 tej tabeli masy koncentratów końcowych otrzymywanych w tym zakładzie. Następnie w kolumnach 4 i 5 oblicz i zapisz wychody procentowe i masowe odpadów.

    Węzeł bilansuje się w układzie operacyjnym: wychód odpadu = 100 - wychód koncentratu, a masa odpadu = nadawa - koncentrat. poniedziałek: 100 - 84,2 = 15,8%, 9 220 - 7 763 = 1 457 Mg; wtorek: 100 - 84,5 = 15,5%, 9 228 - 7 798 = 1 430 Mg; środa: 100 - 82,1 = 17,9%, 9 100 - 7 471 = 1 629 Mg.

    Typowe błędy

    Masa odpadu liczona z nadawy i wychodu odpadu (np. 9 220 × 15,8 / 100 = 1 456,8) daje 1 457, ale w innych wierszach zaokrąglenia mogą się rozjechać - różnica nadawy i koncentratu zawsze domyka bilans.

    Dokument po tym kroku

  23. Krok 23: Odpad w czwartek i piątek

    Kryteria: ,

    R.4.9 w kolumnach 4-5 w wierszu 4 kolejno: 16,8; 1 519

    R.4.10 w kolumnach 4-5 w wierszu 5 kolejno: 19,1; 1 765

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie podanych przerobów masowych nadawy w tym węźle i wychodów procentowych koncentratu dla poszczególnych dni pracy zakładu, oblicz i zapisz w kolumnie 3 tej tabeli masy koncentratów końcowych otrzymywanych w tym zakładzie. Następnie w kolumnach 4 i 5 oblicz i zapisz wychody procentowe i masowe odpadów.

    czwartek: 100 - 83,2 = 16,8%, 9 042 - 7 523 = 1 519 Mg; piątek: 100 - 80,9 = 19,1%, 9 240 - 7 475 = 1 765 Mg. Kontrola: w każdym wierszu koncentrat i odpad dają razem przerób nadawy.

    Dokument po tym kroku

  24. Etap 5: Tabela 5. Maszyny odwadniania i elementy ich budowy

    Kroki 24-29 · po tym etapie masz 49 z 59 kryteriów (pkt)

    Krok 24: Wiersz 1: osadnik stożkowy i aerator

    Kryteria:

    R.5.5 w kolumnie 2 w wierszu 1: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu uzupełnij tabelę 5, zapisując w kolumnie 1 nazwy maszyn stosowanych w układach odwadniania. Następnie w kolumnie 2 wskaż, czy dany element budowy jest częścią danej maszyny.

    Osadnik stożkowy to zbiornik, w którym ziarna opadają grawitacyjnie, a sklarowana woda odpływa przelewem - nie ma w nim wirnika napowietrzającego. Aerator należy do maszyny flotacyjnej, więc NIE (budowa maszyn to wiedza ogólna). Arkusz drukuje nazwę jako „Areator”, poprawnie pisze się „aerator”.

    Dokument po tym kroku

  25. Krok 25: Wiersz 2: zagęszczacz promieniowy i koryto przelewowe

    Kryteria: ,

    R.5.1 w kolumnie 1 w wierszu 2: zagęszczacz promieniowy lub osadnik promieniowy lub zagęszczacz DORRA lub osadnik DORRA

    R.5.6 w kolumnie 2 w wierszu 2: TAK

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu uzupełnij tabelę 5, zapisując w kolumnie 1 nazwy maszyn stosowanych w układach odwadniania. Następnie w kolumnie 2 wskaż, czy dany element budowy jest częścią danej maszyny.

    Drugą maszyną odwadniania grawitacyjnego w opisie zakładu jest zagęszczacz promieniowy (odpad flotacyjny „jest odwadniany grawitacyjnie w zagęszczaczach promieniowych”; klucz przyjmuje też osadnik promieniowy, zagęszczacz lub osadnik Dorra). Woda sklarowana odpływa z niego obwodowym korytem przelewowym - TAK.

    Dokument po tym kroku

  26. Krok 26: Wiersz 3: prasa komorowa i membrana

    Kryteria: ,

    R.5.2 w kolumnie 1 w wierszu 3: prasa komorowa lub prasa filtacyjna lub prasa ciśnieniowa

    R.5.7 w kolumnie 2 w wierszu 3: TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu uzupełnij tabelę 5, zapisując w kolumnie 1 nazwy maszyn stosowanych w układach odwadniania. Następnie w kolumnie 2 wskaż, czy dany element budowy jest częścią danej maszyny.

    Odwadnianie ciśnieniowe odbywa się w prasach komorowych. Komory prasy oddzielają płyty z tkaniną filtracyjną, a w prasach membranowych osad dociska dodatkowo elastyczna membrana - TAK (wiedza ogólna).

    Dokument po tym kroku

  27. Krok 27: Wiersz 4: filtr próżniowy i rolki biegowe

    Kryteria: ,

    R.5.3 w kolumnie 1 w wierszu 4: filtr próżniowy lub tarczowy filtr próżniowy

    R.5.8 w kolumnie 2 w wierszu 4: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu uzupełnij tabelę 5, zapisując w kolumnie 1 nazwy maszyn stosowanych w układach odwadniania. Następnie w kolumnie 2 wskaż, czy dany element budowy jest częścią danej maszyny.

    Koncentrat flotacyjny jest odwadniany „próżniowo w filtrach próżniowych” - w kolumnie 1 filtr próżniowy (klucz przyjmuje też tarczowy filtr próżniowy). Rolki biegowe nie są elementem filtra próżniowego, więc NIE.

    Dokument po tym kroku

  28. Krok 28: Wiersz 5: sito odśrodkowe i sito

    Kryteria:

    R.5.9 w kolumnie 2 w wierszu 5: TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu uzupełnij tabelę 5, zapisując w kolumnie 1 nazwy maszyn stosowanych w układach odwadniania. Następnie w kolumnie 2 wskaż, czy dany element budowy jest częścią danej maszyny.

    Sito odśrodkowe ma w nazwie swój główny element - kosz sitowy, przez który odpływa woda pod działaniem siły odśrodkowej: TAK.

    Dokument po tym kroku

  29. Krok 29: Wiersz 6: wirówka sitowa i stator

    Kryteria: ,

    R.5.4 w kolumnie 1 w wierszu 6: wirówka sitowa lub wirówka

    R.5.10 w kolumnie 2 w wierszu 6: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie opisu pracy zakładu uzupełnij tabelę 5, zapisując w kolumnie 1 nazwy maszyn stosowanych w układach odwadniania. Następnie w kolumnie 2 wskaż, czy dany element budowy jest częścią danej maszyny.

    Drugą maszyną odwadniania odśrodkowego jest wirówka sitowa (nią odwadnia się koncentrat z osadzarek). Stator to element maszyny flotacyjnej, nie wirówki - NIE.

    Typowe błędy

    Odpowiedź „TAK” przy statorze - wirówka ma wirnik z sitem, ale stator jest częścią maszyny flotacyjnej.

    Dokument po tym kroku

  30. Etap 6: Tabela 6. Zużycie odczynników chemicznych

    Kroki 30-32 · po tym etapie masz 59 z 59 kryteriów (pkt)

    Krok 30: Zbieracz i spieniacz w poniedziałek, wtorek i środę

    Kryteria: , ,

    R.6.1 w kolumnach 1-2 w wierszu 1 kolejno: 553,2; 73,8

    R.6.2 w kolumnach 1-2 w wierszu 2 kolejno: 553,7; 73,8

    R.6.3 w kolumnach 1-2 w wierszu 3 kolejno: 546,0; 72,8

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie zamieszczonych w tabeli 4 przerobów masowych nadaw w układzie flotacji w Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego ANTRACYT oraz opisu pracy zakładu, oblicz i zapisz w tabeli 6 w kolumnach 1 i 2 ilości dozowanych do procesu flotacji odczynników flotacyjnych dla poszczególnych dni tygodnia. Następnie w kolumnie 3 tej tabeli oblicz i zapisz zużycie odczynnika flokulującego podawanego do odwadniania grawitacyjnego koncentratu flotacyjnego w osadnikach stożkowych.

    Dawki są w gramach na tonę nadawy flotacji: zbieracz 60 g/Mg, spieniacz 8 g/Mg. Zużycie w kg/dzień = przerób × dawka / 1000. poniedziałek: 9 220 × 60 / 1000 = 553,2, 9 220 × 8 / 1000 = 73,8; wtorek: 9 228 × 60 / 1000 = 553,7, 9 228 × 8 / 1000 = 73,8; środa: 9 100 × 60 / 1000 = 546,0, 9 100 × 8 / 1000 = 72,8.

    Typowe błędy

    Pominięcie dzielenia przez 1000 - tabela jest w kilogramach, a dawka w gramach.

    Dokument po tym kroku

  31. Krok 31: Zbieracz i spieniacz w czwartek i piątek

    Kryteria: ,

    R.6.4 w kolumnach 1-2 w wierszu 4 kolejno: 542,5; 72,3

    R.6.5 w kolumnach 1-2 w wierszu 5 kolejno: 554,4; 73,9

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie zamieszczonych w tabeli 4 przerobów masowych nadaw w układzie flotacji w Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego ANTRACYT oraz opisu pracy zakładu, oblicz i zapisz w tabeli 6 w kolumnach 1 i 2 ilości dozowanych do procesu flotacji odczynników flotacyjnych dla poszczególnych dni tygodnia. Następnie w kolumnie 3 tej tabeli oblicz i zapisz zużycie odczynnika flokulującego podawanego do odwadniania grawitacyjnego koncentratu flotacyjnego w osadnikach stożkowych.

    czwartek: 9 042 × 60 / 1000 = 542,5, 9 042 × 8 / 1000 = 72,3; piątek: 9 240 × 60 / 1000 = 554,4, 9 240 × 8 / 1000 = 73,9 kg.

    Dokument po tym kroku

  32. Krok 32: Kolumna 3: flokulant

    Kryteria: , , , ,

    R.6.6 w kolumnie 3 w wierszu 1: 15,5

    R.6.7 w kolumnie 3 w wierszu 2: 15,6

    R.6.8 w kolumnie 3 w wierszu 3: 14,9

    R.6.9 w kolumnie 3 w wierszu 4: 15,0 lub 15,1

    R.6.10 w kolumnie 3 w wierszu 5: 15,0 lub 14,9

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie zamieszczonych w tabeli 4 przerobów masowych nadaw w układzie flotacji w Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego ANTRACYT oraz opisu pracy zakładu, oblicz i zapisz w tabeli 6 w kolumnach 1 i 2 ilości dozowanych do procesu flotacji odczynników flotacyjnych dla poszczególnych dni tygodnia. Następnie w kolumnie 3 tej tabeli oblicz i zapisz zużycie odczynnika flokulującego podawanego do odwadniania grawitacyjnego koncentratu flotacyjnego w osadnikach stożkowych.

    Flokulant dozuje się w ilości 2 g na 1 Mg koncentratu, więc liczy się go od masy koncentratu z kolumny 3 tabeli 4, a nie od nadawy: 7 763 × 2 / 1000 = 15,5, 7 798 × 2 / 1000 = 15,6, 7 471 × 2 / 1000 = 14,9, 7 523 × 2 / 1000 = 15,0, 7 475 × 2 / 1000 = 15,0 kg. W czwartek (15,046) i piątek (14,950) klucz przyjmuje oba zaokrąglenia: 15,0 lub 15,1 oraz 15,0 lub 14,9.

    Typowe błędy

    Liczenie flokulantu od przerobu nadawy (9 220 × 2 / 1000 = 18,4) - arkusz każe liczyć od koncentratu.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.