MOD.11-01-23.01-SGStyczeń 2023 · 33 kroki · ok. 39 min · 38 kryteriów z klucza
Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji bluzki jedwabnej
Arkusz MOD.11-01-23.01-SG (technik przemysłu mody): firma produkująca luksusową odzież damską wprowadza na wiosnę bluzkę z tkaniny jedwabnej w kolorach wiosny i sprzedaje ją w salonach firmowych w całym kraju. Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu i rysunków instruktażowych (przekroje A-A do D-D) trzeba opracować dokumenty przygotowania materiału, planu pracy krojowni, doboru maszyn w szwalni, obróbki termicznej, znakowania wyrobu i propozycję wystawy w salonie.
Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Wszystkie rezultaty to tabele wypełniane ręcznie w arkuszu i jeden schemat ołówkiem (sposób warstwowania). W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, a pola wpisane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel i wierszy.
To jedno z możliwych rozwiązań. Każdy oceniany wpis jest porównany z tekstem kryterium klucza. Zakres kontroli, parametry prasowania jedwabiu, oznakowanie wyrobu i aranżacja wystawy to wiedza ogólna technologa odzieży - w krokach jest zaznaczone, co wynika wprost z arkusza (wyposażenie krojowni, opis modelu, kolory wiosny).
Jak liczą się punkty. Klucz ma 38 kryteriów w sześciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 29 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (10) daje Tabela 2 - plan pracy krojowni.
Suwak i strzałki obok niego - albo ←→ na klawiaturze - przechodzą krok po kroku; wyjaśnienie i podgląd zmieniają się razem z krokiem.
Lista „Etap” przenosi od razu do wybranego etapu.
„Rozwiązuję samodzielnie” chowa rozwiązanie kroku - najpierw własna próba, potem odsłonięcie.
„Tryb prezentacji” pokazuje same kroki, bez menu strony - na rzutnik.
Etap 1: Tabela 1 - przygotowanie materiału
Kroki 1-6 · po tym etapie masz 6 z 38 kryteriów (pkt)
Krok 1: Maszyna do kontroli materiału
Kryteria:
R.1.1 Kontrola materiałów przed rozkrojem: Nazwa maszyny : zapisano: przegladarka
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 1. Przygotowanie materiału odzieżowego do produkcji. Kontrola materiałów przed rozkrojem. Nazwa maszyny.
Przed rozkrojem tkaninę ogląda się na przeglądarce - bela przewija się przez podświetlony stół, a kontroler zaznacza wady.
Dokument po tym kroku
Krok 2: Zakres kontroli
Kryteria:
R.1.2 Kontrola materiałów przed rozkrojem: Zakres kontroli materiałów - zapisano (3 z wymienionych : kontrola długości, szerokości materiału; występowanie uszkodzeń fizycznych, błędów tkackich, np. nieprawidłowy przeplot, rozrzedzenia, zgrubienia, nierównomierność barwy, smugi, plamy, itp.
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 1. Przygotowanie materiału odzieżowego do produkcji. Kontrola materiałów przed rozkrojem. Zakres kontroli. Należy wymienić co najmniej 3 elementy.
Kontrola na przeglądarce obejmuje długość i szerokość materiału w beli, uszkodzenia fizyczne, błędy tkackie (rozrzedzenia, zgrubienia) i nierównomierność barwy, smugi, plamy - przy jedwabiu w jasnych kolorach wiosny każda plama dyskwalifikuje element (wiedza ogólna; wszystkie cztery są w kluczu, który wymaga trzech).
Dokument po tym kroku
Krok 3: Metoda wykonania rysunku układu
Kryteria:
R.1.3 Nanoszenie rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę tkaniny: Dobór metody - zapisano: wydrukowanie układu szablonu na ploterze i ułożenie go na pierwszej/górnej warstwie nakładu
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 1. Przygotowanie materiału odzieżowego do produkcji. Nanoszenie rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę tkaniny. Metoda wykonania rysunku układu. Krojownia wyposażona jest w komputerowy system przygotowania produkcji wraz z ploterem oraz w nowoczesne urządzenia krojcze.
Krojownia ma ploter, więc układ szablonów drukuje się na ploterze i układa na pierwszej (górnej) warstwie nakładu - nie trzeba obrysowywać szablonów ręcznie.
Dokument po tym kroku
Krok 4: Uzasadnienie wyboru metody
Kryteria:
R.1.4 Nanoszenie rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę tkaniny: Uzasadnienie wyboru: zapisano: krojownia wyposażona jest w komputerowy system przygotowania produkcji wraz z ploterem
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 1. Przygotowanie materiału odzieżowego do produkcji. Nanoszenie rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę tkaniny. Uzasadnienie wyboru. Krojownia wyposażona jest w komputerowy system przygotowania produkcji wraz z ploterem oraz w nowoczesne urządzenia krojcze.
Uzasadnienie wynika wprost z treści zadania: krojownia wyposażona jest w komputerowy system przygotowania produkcji wraz z ploterem.
Dokument po tym kroku
Krok 5: Urządzenie do warstwowania
Kryteria:
R.1.5 Warstwowanie materiałów: Rodzaj urzadzenia - zapisano : warstwowarka lub układarka
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 1. Przygotowanie materiału odzieżowego do produkcji. Warstwowanie materiałów. Rodzaj urządzenia.
Nakład układa warstwowarka (klucz przyjmuje też układarkę) - przy śliskim jedwabiu daje równe napięcie i krawędzie warstw.
Dokument po tym kroku
Krok 6: Sposób warstwowania - schemat
Kryteria:
R.1.6 Warstwowanie materiałów: Sposób warstwowania - zapisano: warstwowanie prawa do lewej (PL) lub prawa do prawej (PP) z odcinaniem końców lub zygzakowo lub schemat odpowiedni do wybranego sposobu i zaznaczenie prawej strony
ok. 4 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 1. Przygotowanie materiału odzieżowego do produkcji. Warstwowanie materiałów. Sposób warstwowania – schemat z zaznaczeniem prawej strony materiału.
Jedwab ma połysk, więc wszystkie warstwy muszą leżeć w tym samym kierunku i tą samą stroną do góry: warstwowanie prawa do lewej (PL) z odcinaniem końców - prawa strona warstwy styka się z lewą stroną następnej, a każdą warstwę odcina się na końcu nakładu. Na schemacie gruba linia to prawa strona, strzałka i podpis ją oznaczają (zasada rysunku, wiedza ogólna).
Typowe błędy
Schemat bez oznaczenia prawej strony materiału - klucz wymaga go razem z opisem.
Dokument po tym kroku
Etap 2: Tabela 2 - planowanie pracy krojowni
Kroki 7-16 · po tym etapie masz 16 z 38 kryteriów (pkt)
Krok 7: Przeglądanie materiałów
Kryteria:
R.2.1 Etapy przygotowania i rozkroju oraz maszyny lub urządzenia: Zapisano: przegladanie materiałow - przegladarka
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Rozkrój materiałów. Nazwa etapów przygotowania i rozkroju materiału. Stosowane maszyny lub urządzenia.
Pierwszy etap: przeglądanie materiałów na przeglądarce (to samo, co w Tabeli 1).
Typowe błędy
Pominięcie przeglądania materiału - to pierwszy etap i osobne kryterium.
Dokument po tym kroku
Krok 8: Warstwowanie
Kryteria:
R.2.2 Etapy przygotowania i rozkroju oraz maszyny lub urządzenia: Zapisano: warstwowanie materiałow - warstwowarka lub układarka
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Rozkrój materiałów. Nazwa etapów przygotowania i rozkroju materiału. Stosowane maszyny lub urządzenia.
Drugi: warstwowanie materiałów - warstwowarka.
Dokument po tym kroku
Krok 9: Nanoszenie rysunku układu
Kryteria:
R.2.3 Etapy przygotowania i rozkroju oraz maszyny lub urządzenia: Zapisano : nanoszenia rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę materiału - wydruk z plotera
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Rozkrój materiałów. Nazwa etapów przygotowania i rozkroju materiału. Stosowane maszyny lub urządzenia. Krojownia wyposażona jest w komputerowy system przygotowania produkcji wraz z ploterem oraz w nowoczesne urządzenia krojcze.
Trzeci: nanoszenie rysunku układu na pierwszą warstwę - wydruk z plotera.
Dokument po tym kroku
Krok 10: Podział nakładu na sekcje
Kryteria:
R.2.4 Etapy przygotowania i rozkroju oraz maszyny lub urządzenia: Zapisano: Podział nakładu na sekcje - krajarka ręczna z nożem pionowym lub tarczowym
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Rozkrój materiałów. Nazwa etapów przygotowania i rozkroju materiału. Stosowane maszyny lub urządzenia.
Czwarty: podział nakładu na sekcje - krajarka ręczna z nożem pionowym (albo tarczowym).
Dokument po tym kroku
Krok 11: Wykrój elementów
Kryteria:
R.2.5 Etapy przygotowania i rozkroju oraz maszyny lub urządzenia: Zapisano: wykrój elementów - stacjonarna krajarka z nożem taśmowym lub krajarka z nożem pionowym
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Rozkrój materiałów. Nazwa etapów przygotowania i rozkroju materiału. Stosowane maszyny lub urządzenia.
Piąty: wykrój elementów - stacjonarna krajarka z nożem taśmowym; łezka, mankiety i podkroje wychodzą nią dokładnie.
Dokument po tym kroku
Krok 12: Etap kontroli jakości wykrojów
Kryteria:
R.2.6 Kontrola jakości wykrojów: Zapisano: wykonana zaraz po wykonaniu rozkroju lub podczas przygotowywania wykrojów dla zespołów szwalniczych
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Kontrola jakości wykrojów. Etap przeprowadzania kontroli.
Wykroje sprawdza się zaraz po wykonaniu rozkroju, zanim trafią do znakowania i numerowania.
Dokument po tym kroku
Krok 13: Zakres kontroli wykrojów
Kryteria:
R.2.7 Kontrola jakości wykrojów: Zapisano: porównanie wykrojonych elementów z szablonami
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Kontrola jakości wykrojów. Zakres kontroli.
Kontrola polega na porównaniu wykrojonych elementów z szablonami - kształt, wymiary, punkty montażowe.
Dokument po tym kroku
Krok 14: Znakowanie wykrojów
Kryteria:
R.2.8 Znakowanie wykrojów: Zapisano : zewnetrzych punktów spotkań - przyrząd do znakowania igła wiertniczą
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Znakowanie wykrojów. Miejsce znakowania. Rodzaj urządzenia.
Bluzka nie ma kieszeni ani zaszewek, więc znakuje się zewnętrzne punkty spotkań - nacięcia na krawędziach (środek przodu, łezka, wszycie rękawa, marszczenie dołu rękawa). Robi to przyrząd do znakowania zewnętrznych punktów spotkań.
⚠️ Rozbieżność w kluczu: klucz łączy zewnętrzne punkty spotkań z „przyrządem do znakowania igłą wiertniczą”, a igłą wiertniczą oznacza się punkty wewnętrzne (tak opisuje ją sam klucz sesji czerwiec 2023: „przyrząd z igłą wiertniczą do oznaczania punktów wewnętrznych”). Wpisany jest przyrząd właściwy dla punktów zewnętrznych; na egzaminie punkt daje zapis zgodny z kluczem (zewnętrzne punkty spotkań i przyrząd do znakowania), więc ten wpis go spełnia.
Dokument po tym kroku
Krok 15: Cel numerowania
Kryteria:
R.2.9 Numerowanie wykrojów: Zapisano : identyfikacji wyroby na każdym etapie produkcji (lub aby uniknąć pomyłek podczas ich łączenia)
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Numerowanie wykrojów. Cel numerowania.
Numer na wykroju pozwala na identyfikację wyrobu na każdym etapie produkcji i pozwala uniknąć pomyłek podczas łączenia elementów z różnych warstw (różnice odcienia jedwabiu).
Dokument po tym kroku
Krok 16: Urządzenie do numerowania
Kryteria:
R.2.10 Numerowanie wykrojów: Zapisano: numerator
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 2. Planowanie pracy krojowni. Numerowanie wykrojów. Urządzenie.
Wykroje numeruje numerator.
Dokument po tym kroku
Etap 3: Tabela 3 - dobór maszyn w szwalni
Kroki 17-21 · po tym etapie masz 22 z 38 kryteriów (pkt)
Krok 17: Szwy łączące
Kryteria:
R.3.1 Dobór maszyny i oprzyrządowania: Szwy łączące boki, ramiona i rękawy, zapisano: stębnówka płaska
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 3. Organizowanie procesu produkcyjnego w szwalni. Operacja technologiczna. Dobór maszyny i oprzyrządowania. Szwy łączące boki, ramiona i rękawy.
Boki, ramiona i rękawy łączy stębnówka płaska (przekrój D-D: szew zwykły, krawędzie obrzucone osobno).
Dokument po tym kroku
Krok 18: Wykończenie szwów łączących
Kryteria:
R.3.2 Dobór maszyny i oprzyrządowania: Wykończenie szwów łączących - zapisano: overlock
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 3. Organizowanie procesu produkcyjnego w szwalni. Operacja technologiczna. Dobór maszyny i oprzyrządowania. Wykończenie szwów łączących.
Krawędzie szwów obrzuca overlock - jedwab mocno się strzępi.
Dokument po tym kroku
Krok 19: Łezka i dekolt - lamówka
Kryteria: ,
R.3.3 Dobór maszyny i oprzyrządowania: Wykończenie łezki i dekoltu - zapisano: stębnówka płaska
R.3.4 Dobór maszyny i oprzyrządowania: Wykończenie łezki i dekoltu - zapisano : lamownik
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 3. Organizowanie procesu produkcyjnego w szwalni. Operacja technologiczna. Dobór maszyny i oprzyrządowania. Wykończenie łezki. Wykończenie dekoltu. Łezka oraz dekolt wykończony lamówką ze skosu. Lamówka doszyta za pomocą oprzyrządowania maszyny stębnowej.
Opis modelu mówi wprost, że lamówkę doszywa się oprzyrządowaniem maszyny stębnowej - to stębnówka płaska z lamownikiem, który sam zawija pasek skosu wokół krawędzi (przekrój A-A). Wpis jest taki sam w obu wierszach, a klucz ocenia osobno maszynę i lamownik.
Typowe błędy
Sama „stębnówka” bez lamownika - opis modelu każe użyć oprzyrządowania, a klucz liczy je osobno.
Dokument po tym kroku
Krok 20: Mankiety
Kryteria:
R.3.5 Dobór maszyny i oprzyrządowania: Uszycie i wszycie mankietów - zapisano: stębnówka płaska
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 3. Organizowanie procesu produkcyjnego w szwalni. Operacja technologiczna. Dobór maszyny i oprzyrządowania. Uszycie i wszycie mankietów. Dół rękawów marszczony wykończony wąskim mankietem, natomiast góra z małą bufką.
Mankiet zszywa się i wszywa do zmarszczonego dołu rękawa stębnówką płaską (przekrój B-B).
Dokument po tym kroku
Krok 21: Dół bluzki - tunel
Kryteria:
R.3.6 Dobór maszyny i oprzyrządowania: Wykończenie dołu bluzki - zapisano: stębnówka płaska
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 3. Organizowanie procesu produkcyjnego w szwalni. Operacja technologiczna. Dobór maszyny i oprzyrządowania. Wykończenie dołu bluzki. W dole bluzki w tunel z wyciągniętą gumką.
Tunel na gumkę to podwinięty i przestębnowany dół (przekrój C-C) - stębnówka płaska.
Dokument po tym kroku
Etap 4: Tabela 4 - obróbka termiczna
Kroki 22-25 · po tym etapie masz 26 z 38 kryteriów (pkt)
Krok 22: Rodzaj obróbki termicznej
Kryteria:
R.4.1 Rodzaj obróbki termicznej: Zapisano: prasowanie ręczne lub prasowanie międzyoperacyjne
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 4. Obróbka termiczna bluzki w procesie produkcji. Rodzaj i sposób obróbki termicznej.
Szwy jedwabnej bluzki prasuje się w trakcie szycia ręcznie - prasowanie ręczne (międzyoperacyjne).
Dokument po tym kroku
Krok 23: Sposób obróbki termicznej
Kryteria:
R.4.2 Sposób obróbki termicznej: Zapisano: na sucho po lewej stronie
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 4. Obróbka termiczna bluzki w procesie produkcji. Rodzaj i sposób obróbki termicznej. Bluzka damska o długości do bioder o luźnym fasonie wykonana z tkaniny jedwabnej.
Jedwab prasuje się na sucho po lewej stronie - para zostawia zacieki, a stopa żelazka po prawej stronie błyszczy tkaninę (wiedza ogólna o jedwabiu).
Dokument po tym kroku
Krok 24: Parametry obróbki
Kryteria:
R.4.3 Parametry obróbki termicznej: Zapisano: prasować w temperaturze do 150°C
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 4. Obróbka termiczna bluzki w procesie produkcji. Parametry obróbki termicznej bluzki.
Jedwab znosi niską temperaturę: prasować w temperaturze do 150°C (dwie kropki na żelazku, wiedza ogólna).
Typowe błędy
Za wysoka temperatura (np. 200°C jak dla lnu) - przy jedwabiu to błąd merytoryczny.
Dokument po tym kroku
Krok 25: Urządzenie do prasowania
Kryteria:
R.4.4 Dobór maszyny lub urządzenia: Zapisano: żelazko elektryczne lub żelazko
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 4. Obróbka termiczna bluzki w procesie produkcji. Dobór maszyn lub urządzeń.
Do prasowania ręcznego wystarcza żelazko elektryczne.
Dokument po tym kroku
Etap 5: Tabela 5 - przygotowanie wyrobu do sprzedaży
Kroki 26-29 · po tym etapie masz 34 z 38 kryteriów (pkt)
Krok 26: Etykieta jednostkowa
Kryteria: ,
R.5.1 Rodzaj etykiety lub wszywki: Zapisano: etykieta jednostkowa
R.5.5 Miejsce przymocowania: Etykieta jednostkowa, zapisano: przymocowane do wyrobu w sposób trwały w widocznym miejscu
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 5. Przygotowanie wyrobu gotowego do sprzedaży. Oznaczenie gotowego wyrobu odzieżowego. Rodzaj etykiety i wszywek. Miejsce przymocowania etykiety i wszywek.
Etykieta jednostkowa (z nazwą wyrobu, rozmiarem, ceną) jest przymocowana do wyrobu w sposób trwały, w widocznym miejscu - klientka w salonie widzi ją od razu.
Dokument po tym kroku
Krok 27: Wszywka firmowa
Kryteria: ,
R.5.2 Rodzaj etykiety lub wszywki: Zapisano: wszywka firmowa
R.5.6 Miejsce przymocowania: Wszywka firmowa, zapisano: umieszczona w miejscu dowolnym wg uznania producenta
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 5. Przygotowanie wyrobu gotowego do sprzedaży. Oznaczenie gotowego wyrobu odzieżowego. Rodzaj etykiety i wszywek. Miejsce przymocowania etykiety i wszywek.
Wszywka firmowa z logo marki: miejsce dowolne wg uznania producenta - zwykle na środku tyłu przy podkroju szyi (przykład w nawiasie to wiedza ogólna).
Dokument po tym kroku
Krok 28: Wszywka o składzie surowcowym
Kryteria: ,
R.5.3 Rodzaj etykiety lub wszywki: Zapisano: wszywka informacyjna o składzie surowcowym
R.5.7 Miejsce przymocowania: Wszywka informacyjna o składzie surowcowym, zapisano: wszyta trwale do wewnętrznej strony wyrobu, w szwie bocznym
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 5. Przygotowanie wyrobu gotowego do sprzedaży. Oznaczenie gotowego wyrobu odzieżowego. Rodzaj etykiety i wszywek. Miejsce przymocowania etykiety i wszywek.
Wszywka informacyjna o składzie surowcowym (100% jedwab) - wszyta trwale do wewnętrznej strony wyrobu, w szwie bocznym.
Dokument po tym kroku
Krok 29: Wszywka o konserwacji
Kryteria: ,
R.5.4 Rodzaj etykiety lub wszywki: Zapisano: wszywka informacyjna o sposobie konserwacji
R.5.8 Miejsce przymocowania: Wszywka informacyjna o sposobie konserwacji, zapisano: wszyta trwale do wewnętrznej strony wyrobu
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz rysunków instruktażowych opracuj elementy dokumentacji procesu produkcyjnego wytwarzania bluzek. Tabela 5. Przygotowanie wyrobu gotowego do sprzedaży. Oznaczenie gotowego wyrobu odzieżowego. Rodzaj etykiety i wszywek. Miejsce przymocowania etykiety i wszywek.
Wszywka informacyjna o sposobie konserwacji (symbole prania i prasowania) - wszyta trwale do wewnętrznej strony wyrobu, w praktyce razem ze wszywką o składzie.
Dokument po tym kroku
Etap 6: Tabela 6 - wystawa w salonie
Kroki 30-33 · po tym etapie masz 38 z 38 kryteriów (pkt)
Krok 30: Temat wystawy
Kryteria:
R.6.1 Propozycje aranżacji wystawy sklepowej: Temat wystawy sklepowej, zapisano: Wiosna lub inny dotyczący tej tematyki
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Zaproponuj związany z nowym wyrobem rodzaj przestrzeni wystawowej w salonach firmowych. Tabela 6. Przestrzeń wystawowa w salonach firmowych związana z nowym wyrobem. Propozycje aranżacji. Temat wystawy sklepowej. wprowadza na rynek na sezon wiosenny model bluzki damskiej wykonanej z tkaniny jedwabnej w kolorach wiosny, tj. zielonym, żółtym, lawendowym, niebieskim itp.
Bluzka jest na sezon wiosenny, więc temat wystawy: „Wiosna w jedwabiu” (klucz przyjmuje każdy temat związany z wiosną).
Dokument po tym kroku
Krok 31: Rodzaj wystawy
Kryteria:
R.6.2 Propozycje aranżacji wystawy sklepowej: Rodzaj wystawy sklepowej, zapisano: Towarowo - dekoracyjna lub inny zapis poprawny merytorycznie lub opis wystawy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Zaproponuj związany z nowym wyrobem rodzaj przestrzeni wystawowej w salonach firmowych. Tabela 6. Przestrzeń wystawowa w salonach firmowych związana z nowym wyrobem. Propozycje aranżacji. Rodzaj wystawy sklepowej.
Wystawa ma pokazać bluzkę i stworzyć wiosenny nastrój - towarowo-dekoracyjna (towar plus dekoracja tematyczna).
Dokument po tym kroku
Krok 32: Kolorystyka okna
Kryteria:
R.6.3 Propozycje aranżacji wystawy sklepowej: Kolorystyka okna wystawowego, zapisano: kolory występujące wiosną w przyrodzie lub inny zapis nawiązujący do kolorystyki wiosennej
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Zaproponuj związany z nowym wyrobem rodzaj przestrzeni wystawowej w salonach firmowych. Tabela 6. Przestrzeń wystawowa w salonach firmowych związana z nowym wyrobem. Propozycje aranżacji. Kolorystyka okna wystawowego. wprowadza na rynek na sezon wiosenny model bluzki damskiej wykonanej z tkaniny jedwabnej w kolorach wiosny, tj. zielonym, żółtym, lawendowym, niebieskim itp.
Kolorystyka powtarza kolory bluzek z arkusza: kolory występujące wiosną w przyrodzie - zieleń, żółć, lawenda, błękit.
Dokument po tym kroku
Krok 33: Sprzęt wystawowy
Kryteria:
R.6.4 Propozycje aranżacji wystawy sklepowej: Proponowany sprzęt wystawowy, zapisano co najmniej 2: podesty, ekrany, stojaki, stoliczki różne rodzaje manekinów (częściowe - popiersia) do bluzek, tkaniny dekoracyjne sztuczne kwiaty i inne
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Zaproponuj związany z nowym wyrobem rodzaj przestrzeni wystawowej w salonach firmowych. Tabela 6. Przestrzeń wystawowa w salonach firmowych związana z nowym wyrobem. Propozycje aranżacji. Proponowany sprzęt wystawowy.
Do bluzek pasują manekiny częściowe (popiersia), a obok podesty, stojaki, sztuczne kwiaty i tkaniny dekoracyjne (klucz wymaga dwóch).
Dokument po tym kroku
Podgląd
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.