Przejdź do głównej treści
MOD.11-01-24.01-SGStyczeń 2024 · 39 kroków · ok. 52 min · 50 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji sukni

Arkusz MOD.11-01-24.01-SG (technik przemysłu mody): polska marka odzieżowa dla rynku masowego wprowadza na sezon wiosna-lato ołówkową suknię damską z tkaniny lnianej z domieszką bawełny, w rozmiarach XS-XL. Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu, rysunku kompletu elementów i warunków techniczno-organizacyjnych firmy trzeba wypełnić sześć dokumentów: kartę przygotowania wykrojów, dwie karty pracy w szwalni (elementy oraz montaż i wykończenie), wymagania techniczne, kartę organizacji transportu wewnątrzzakładowego i strategię dystrybucji.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Wszystkie rezultaty to tabele wypełniane ręcznie w arkuszu i jeden schemat ołówkiem (sposób warstwowania). W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, schemat szary jak ołówek, a elementy dodane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel, a w tabeli - za kryteriami klucza.

To jedno z możliwych rozwiązań. Etapy krojowni, maszyny i system organizacji szwalni pochodzą z warunków techniczno-organizacyjnych w arkuszu, a każdy oceniany wpis porównano z tekstem kryterium. Parametry ściegów i prasowania, rodzaje transportu i kanały dystrybucji to wiedza ogólna technologa odzieży - w krokach jest to zaznaczone. Wiersze dopisane ponad klucz (np. wykonanie pęknięcia, przewinięcie obłożeń) wynikają z opisu modelu i nie odbierają punktów.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 50 kryteriów w sześciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 38 punktów - można stracić 12 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (po 10) dają Tabele 1, 2 i 3.

  1. Etap 1: Tabela 1 - przygotowanie wykrojów

    Kroki 1-10 · po tym etapie masz 10 z 50 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Warstwowanie materiału

    Kryteria:

    R.1.1 Warstwowanie materiału - warstwowarka automatyczna

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia. Krojownia: firma posiada nowoczesną automatyczną krojownię wyposażoną w: system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Krojownia jest automatyczna, więc pierwszy etap - warstwowanie materiału - wykonuje warstwowarka automatyczna. Numeracja w kolumnie „Lp.” idzie kolejno.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Krojenie elementów

    Kryteria:

    R.1.2 Krojenie elementów odzieży - cutter

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia. Krojownia: firma posiada nowoczesną automatyczną krojownię wyposażoną w: system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Krojenie elementów odzieży wykonuje cutter według układu z systemu CAD/CAM.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Znakowanie wykrojów

    Kryteria:

    R.1.3 Znakowanie wykrojów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia. Krojownia: firma posiada nowoczesną automatyczną krojownię wyposażoną w: system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Znakowanie wykrojów (punkty montażowe: końce zaszewek, cięcia modelowe, miejsce pęknięcia) wykonuje ten sam cutter.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Kontrola jakości wykrojów

    Kryteria:

    R.1.4 Kontrola jakości wykrojów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia. Krojownia: firma posiada nowoczesną automatyczną krojownię wyposażoną w: system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Po rozkroju: kontrola jakości wykrojów - zadanie kontrolera, bez osobnej maszyny.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Numerowanie wykrojów

    Kryteria:

    R.1.5 Numerowanie wykrojów - numerator

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia. Krojownia: firma posiada nowoczesną automatyczną krojownię wyposażoną w: system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Numerowanie wykrojów numeratorem z wykazu maszyn - żeby w sukni nie spotkały się elementy z różnych warstw, które mogą różnić się odcieniem. Na koniec wykroje kompletuje się w paczki (wiersz dodatkowy - w systemie synchro wykroje idą do szwalni w paczkach).

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Rysunek sposobu warstwowania

    Kryteria:

    R.1.6 Wykonał rysunek sposobu warstwowania (warstwowanie PP z odcinaniem końców lub warstwowanie PL z odcinaniem końców lub warstwowanie wahadłowe) i oznaczył prawą stronę materiału

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Rysunek sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony materiału. Opis sposobu warstwowania. Ołówkowa suknia damska wykonana z jednokolorowej tkaniny lnianej z domieszką bawełny.

    Tkanina jest jednokolorowa, bez kierunkowego wzoru, więc można ją warstwować wahadłowo: widok nakładu z boku pokazuje warstwy połączone zawinięciami na przemian z prawej i z lewej strony, a kreski przy linii - prawą stronę materiału (na kolejnych warstwach raz od góry, raz od dołu). Klucz przyjmuje też warstwowanie PP albo PL z odcinaniem końców.

    Typowe błędy

    Schemat bez oznaczenia prawej strony - kryterium wymaga go wprost.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Opis sposobu warstwowania

    Kryteria:

    R.1.7 Opisał sposób warstwowania właściwy do wykonanego rysunku

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Rysunek sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony materiału. Opis sposobu warstwowania. Ołówkowa suknia damska wykonana z jednokolorowej tkaniny lnianej z domieszką bawełny.

    Opis musi pasować do rysunku: warstwowanie wahadłowe (zygzakowe) - tkanina układana tam i z powrotem, warstwy na przemian prawą stroną do góry i do dołu, zawinięta na końcach bez odcinania. Klucz ocenia zgodność opisu z rysunkiem.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Materiał wzmacniająco-usztywniający

    Kryteria:

    R.1.8 Klejenie: rodzaj materiału wzmacniająco-usztywniajacego: włóknina przeszywana

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Klejenie. Obłożenia przodu i tyłu, oraz pęknięcie podklejone włókniną przeszywaną. Rodzaj zastosowanego materiału wzmacniająco-usztywniającego.

    Opis modelu podaje go wprost: włóknina przeszywana.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Podklejane elementy

    Kryteria:

    R.1.9 Klejenie: obłożenie przodu, obłożenie tyłu, pęknięcie tyłu

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Klejenie. Obłożenia przodu i tyłu, oraz pęknięcie podklejone włókniną przeszywaną. Wykaz podklejanych elementów w sukni.

    Podkleja się trzy elementy wymienione w opisie: obłożenie przodu, obłożenie tyłu i pęknięcie tyłu.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Technika klejenia

    Kryteria:

    R.1.10 Klejenie: technika małych wklejek

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 1. Klejenie. Obłożenia przodu i tyłu, oraz pęknięcie podklejone włókniną przeszywaną. Rodzaj zastosowanej techniki klejenia.

    Podklejane są tylko obłożenia i pęknięcie - małe elementy, nie cały przód. To technika małych wklejek (wiedza ogólna: w odróżnieniu od techniki dużych wklejek, gdzie podkleja się całe przody).

    Dokument po tym kroku
  11. Etap 2: Tabela 2 - wykonanie elementów z KJ

    Kroki 11-15 · po tym etapie masz 20 z 50 kryteriów (pkt)

    Krok 11: Przody: cięcia modelowe

    Kryteria: ,

    R.2.1 Przody: zszycie cięć modelowych

    R.2.2 Przody: obrzucenie krawędzi cięć modelowych

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 2. Przody. Suknia dopasowana w przodzie cięciami modelowymi biegnącymi do linii bioder a w tyle zaszewkami pionowymi i barkowymi. Cięcia modelowe, ramiona i boki połączone szwem zwykłym zaprasowanym o krawędzi obrzuconej łącznie.

    Przód dopasowują cięcia modelowe do linii bioder: zszycie cięć modelowych i obrzucenie krawędzi łącznie (opis: szew zwykły zaprasowany o krawędzi obrzuconej łącznie).

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Przody: prasowanie i przestębnowanie

    Kryteria: ,

    R.2.3 Przody: przestębnowanie cięć modelowych

    R.2.10 Prasowanie miedzyoperacyjne

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 2. Przody. Przestębnowanie cięć modelowych, zaszewek dopasowujących, podkroju szyi i podkroju pach wykonane w odległości 0,5 cm od krawędzi.

    Szwy zaprasowuje się (prasowanie międzyoperacyjne) i dopiero wtedy wykonuje przestębnowanie cięć modelowych w odległości 0,5 cm od krawędzi.

    Typowe błędy

    Prasowanie międzyoperacyjne pominięte w obu grupach - punkt R.2.10 przepada.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Przody: kontrola międzyoperacyjna

    Kryteria:

    R.2.9 Kontrola międzyoperacyjna

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 2. Przody.

    Tytuł tabeli każe uwzględnić kontrolę jakości: kontrola międzyoperacyjna gotowych przodów (równe stębnówki, symetria cięć).

    Typowe błędy

    Brak kontroli międzyoperacyjnej - osobne kryterium.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Tyły: zaszewki

    Kryteria: , ,

    R.2.4 Tyły: zszycie zaszewek barkowych

    R.2.5 Tyły: zszycie zaszewek dopasowujących

    R.2.6 Tyły: przestębnowanie zaszewek

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 2. Tyły. Suknia dopasowana w przodzie cięciami modelowymi biegnącymi do linii bioder a w tyle zaszewkami pionowymi i barkowymi. Przestębnowanie cięć modelowych, zaszewek dopasowujących, podkroju szyi i podkroju pach wykonane w odległości 0,5 cm od krawędzi.

    W tyle są dwa rodzaje zaszewek: zszycie zaszewek barkowych i zszycie zaszewek dopasowujących (pionowych), potem prasowanie i przestębnowanie zaszewek na 0,5 cm.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Tyły: szew środka i zamek kryty

    Kryteria: ,

    R.2.7 Tyły: obrzucenie krawędzi i zszycie szwu środka tyłu

    R.2.8 Tyły: wszycie zamka kryto

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 2. Tyły. W szwie środka tyłu zapięcie na zamek kryty i pęknięcie.

    Szew środka tyłu ma zamek i pęknięcie, więc krawędzie obrzuca się przed zszyciem: obrzucenie krawędzi i zszycie szwu środka tyłu (od zamka do pęknięcia), wykonanie pęknięcia (wiersz dodatkowy) i wszycie zamka kryto stopką do zamków krytych. Klucz uzna zamek także w Tabeli 3. Na koniec grupy prasowanie i kontrola międzyoperacyjna tyłów.

    Dokument po tym kroku
  16. Etap 3: Tabela 3 - montaż i wykończenie z KJ

    Kroki 16-24 · po tym etapie masz 30 z 50 kryteriów (pkt)

    Krok 16: Montaż: barki

    Kryteria: ,

    R.3.2 Zszycie przodu i tyłu na linii barków

    R.3.3 Obrzucenie krawędzi overlockiem

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Cięcia modelowe, ramiona i boki połączone szwem zwykłym zaprasowanym o krawędzi obrzuconej łącznie.

    Zszycie przodu i tyłu na linii barków i obrzucenie krawędzi overlockiem łącznie.

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Montaż: uszycie obłożeń

    Kryteria:

    R.3.5 Uszycie obłożeń

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Podkroje szyi oraz pach w przodzie i tyle odszyte obłożeniami. Obłożenia przodu i tyłu, oraz pęknięcie podklejone włókniną przeszywaną.

    Obłożenia przodu i tyłu (podklejone w krojowni) zszywa się na barkach i obrzuca ich wolną krawędź: uszycie obłożeń.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Montaż: odszycie obłożeniami

    Kryteria:

    R.3.6 Odszycie dekoltu i podkroju pach obłożeniami

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Podkroje szyi oraz pach w przodzie i tyle odszyte obłożeniami.

    Odszycie dekoltu i podkroju pach obłożeniami - obłożenie przykłada się prawą stroną do prawej strony sukni i zszywa wzdłuż dekoltu i pach, potem przewija na lewą stronę i wyprasowuje krawędź (wiersz dodatkowy).

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Montaż: przestębnowanie dekoltu i pach

    Kryteria:

    R.3.7 Przestębnowanie podkroju pach i dekoltu

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Przestębnowanie cięć modelowych, zaszewek dopasowujących, podkroju szyi i podkroju pach wykonane w odległości 0,5 cm od krawędzi.

    Przestębnowanie podkroju pach i dekoltu w odległości 0,5 cm od krawędzi - trzyma obłożenie w środku.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Montaż: boki

    Kryteria:

    R.3.1 Zszycie przodu i tyłu na linii boków

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Cięcia modelowe, ramiona i boki połączone szwem zwykłym zaprasowanym o krawędzi obrzuconej łącznie.

    Zszycie przodu i tyłu na linii boków (razem z końcami obłożeń pod pachą) i obrzucenie krawędzi łącznie (drugi wiersz obrzucenia - dodatkowy).

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Montaż: zaprasowanie szwów

    Kryteria:

    R.3.4 Zaprasowanie szwów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Cięcia modelowe, ramiona i boki połączone szwem zwykłym zaprasowanym o krawędzi obrzuconej łącznie.

    Szwy montażowe są zaprasowane: zaprasowanie szwów żelazkiem elektryczno-parowym.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Montaż: dół sukni

    Kryteria:

    R.3.8 Założenie/podwinięcie dołu i podszycie kryto

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Montaż. Dół sukni wykończony obrębem pojedynczym podszytym kryto.

    Podwinięcie dołu i podszycie kryto - na podszywarce, obręb pojedynczy.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Wykończenie: wyprasowanie

    Kryteria:

    R.3.9 Wyprasowanie sukni

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Wykończenie.

    Suknię oczyszcza się z nitek (wiersz dodatkowy) i wykonuje wyprasowanie sukni na manekinie prasowalniczym.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Wykończenie: kontrola ostateczna

    Kryteria:

    R.3.10 Kontrola ostateczna sukni

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta pracy w szwalni – montaż i wykończenie z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Wykończenie.

    Ostatni zapis: kontrola ostateczna sukni.

    Typowe błędy

    Pominięcie kontroli ostatecznej - osobne kryterium.

    Dokument po tym kroku
  25. Etap 4: Tabela 4 - wymagania techniczne

    Kroki 25-30 · po tym etapie masz 38 z 50 kryteriów (pkt)

    Krok 25: Maszyna stębnowa i stopka

    Kryteria: ,

    R.4.1 Maszyna stębnowa, ścieg stębnowy lub 4÷5 ściegów/1 cm (±1 ścieg)

    R.4.2 Stopka do wszywania zamków krytych

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Wymagania techniczne – tabela 4. Maszyny szwalnicze i oprzyrządowanie niezbędne do wykonania sukni. Rodzaj ściegu, parametry technologiczne. W szwie środka tyłu zapięcie na zamek kryty i pęknięcie.

    Szwy i przestębnowania wykonuje maszyna stębnowa (stębnówka płaska): ścieg stębnowy, 4÷5 ściegów na 1 cm (gęstość ściegu - wiedza ogólna; klucz przyjmuje ±1). Zamek kryty wszywa się stopką do wszywania zamków krytych z wykazu oprzyrządowania.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Overlock

    Kryteria:

    R.4.3 Overlock 3-nitkowy lub overlock 4-nitkowy

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Wymagania techniczne – tabela 4. Maszyny szwalnicze i oprzyrządowanie niezbędne do wykonania sukni. Rodzaj ściegu, parametry technologiczne. Cięcia modelowe, ramiona i boki połączone szwem zwykłym zaprasowanym o krawędzi obrzuconej łącznie.

    Krawędzie obrzuca overlock 3-nitkowy (klucz przyjmuje też 4-nitkowy).

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Podszywarka i parametry ściegów

    Kryteria: ,

    R.4.4 Podszywarka

    R.4.5 Dla overlocka ścieg obrzucający lub 0,5÷0,7 (±0,1) lub dla podszywarki ścieg jednostronnie niewidoczny

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Wymagania techniczne – tabela 4. Maszyny szwalnicze i oprzyrządowanie niezbędne do wykonania sukni. Rodzaj ściegu, parametry technologiczne. Dół sukni wykończony obrębem pojedynczym podszytym kryto.

    Dół podszywa się kryto na podszywarce. Parametry: overlock - ścieg obrzucający o szerokości 0,5÷0,7 cm, podszywarka - ścieg jednostronnie niewidoczny (od prawej strony sukni go nie widać). Klucz ocenia parametry jako jedno kryterium.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Urządzenie do klejenia

    Kryteria:

    R.4.6 Prasa płaska/ klejarka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Wymagania techniczne – tabela 4. Maszyny i urządzenia do obróbki parowo-cieplnej niezbędne do wykonania sukni. Parametry obróbki parowo-cieplnej. Obłożenia przodu i tyłu, oraz pęknięcie podklejone włókniną przeszywaną.

    Obłożenia i pęknięcie podkleja klejarka taśmowa z wykazu.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Urządzenia do prasowania

    Kryteria:

    R.4.7 Żelazko elektryczno-parowe lub manekin prasowalniczy

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Wymagania techniczne – tabela 4. Maszyny i urządzenia do obróbki parowo-cieplnej niezbędne do wykonania sukni. Parametry obróbki parowo-cieplnej.

    Szwy prasuje się żelazkiem elektryczno-parowym, gotową suknię - na manekinie prasowalniczym (klucz przyjmuje jedno z dwóch).

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Parametry obróbki parowo-cieplnej

    Kryteria:

    R.4.8 Temperatura prasowania 160-220°C lub temperatura prasowania/klejenia zgodnia z dokumentacją lub temperatura klejenia 120-180°C

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Wymagania techniczne – tabela 4. Maszyny i urządzenia do obróbki parowo-cieplnej niezbędne do wykonania sukni. Parametry obróbki parowo-cieplnej. Ołówkowa suknia damska wykonana z jednokolorowej tkaniny lnianej z domieszką bawełny.

    Parametry (wiedza ogólna; klucz przyjmuje każdy z trzech zapisów): klejenie w temperaturze 120-180°C, prasowanie w temperaturze 160-220°C - len z bawełną znosi wysoką temperaturę - a na manekinie zgodnie z dokumentacją.

    Dokument po tym kroku
  31. Etap 5: Tabela 5 - transport wewnątrzzakładowy

    Kroki 31-36 · po tym etapie masz 44 z 50 kryteriów (pkt)

    Krok 31: System organizacji produkcji

    Kryteria:

    R.5.1 System organizacji produkcji: synchro

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta organizacji transportu wewnątrzzakładowego – tabela 5. Proces produkcji w szwalni. System organizacji produkcji. Szwalnia: system organizacji produkcji – system synchro

    Arkusz podaje system wprost: synchro.

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Cechy systemu synchro

    Kryteria:

    R.5.2 Cechy systemu synchro (co najmnie trzy z wymienionych): występowanie grup obróbkowych i zespołu montażowego; podawanie wykrojów w paczkach; rozmieszczenie stanowisk pracy dowolne; specjalna instalacja elektryczna; wykorzystanie różnych pojemników zrzutników, kozłów i skrzyni z których pobiera się przedmioty pracy

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta organizacji transportu wewnątrzzakładowego – tabela 5. Proces produkcji w szwalni. Cechy systemu (co najmniej 3 cechy).

    Cechy systemu synchro (wiedza ogólna): grupy obróbkowe i zespół montażowy, wykroje podawane w paczkach, dowolne rozmieszczenie stanowisk i specjalna instalacja elektryczna. Klucz wymaga trzech.

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Transport międzywydziałowy: cechy

    Kryteria:

    R.5.3 Transport międzywydziałowy: cechy transportu (co najmniej jedną cechę transportu międzywydziałowego): poziomy, jednokierunkowy Dopuszcza się inny zapis cechy transportu poprawny merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta organizacji transportu wewnątrzzakładowego – tabela 5. Rodzaj transportu. Cechy transportu. Urządzenia transportowe. Transport międzywydziałowy. Firma odzieżowa mieści się w budynku parterowym tzw. jednokondygnacyjnym.

    Budynek jest parterowy, a działy leżą kolejno na jednym poziomie (schemat przepływu): transport między wydziałami jest poziomy i jednokierunkowy.

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Transport międzywydziałowy: urządzenia

    Kryteria:

    R.5.4 Transport międzywydziałowy: urządzenia transportowe (co najmniej jedno urządzenie z wymienionych): wózki ręczne lub akumulatorowe, stojaki transportowe

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta organizacji transportu wewnątrzzakładowego – tabela 5. Rodzaj transportu. Cechy transportu. Urządzenia transportowe. Transport międzywydziałowy.

    Paczki wykrojów i gotowe suknie przewozi się wózkami akumulatorowymi albo na stojakach transportowych (gotowe suknie na wieszakach).

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Transport międzyoperacyjny: cechy

    Kryteria:

    R.5.5 Transport międzyoperacyjny: cechy transportu (co najmniej jedną cechę transportu międzyoperacyjnego): ręczny lub mechaniczny lub podwieszony Dopuszcza się inny zapis cechy transportu poprawny merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta organizacji transportu wewnątrzzakładowego – tabela 5. Rodzaj transportu. Cechy transportu. Urządzenia transportowe. Transport międzyoperacyjny.

    W systemie synchro półfabrykaty przekazuje się między stanowiskami ręcznie, a przy części stanowisk mechanicznie.

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Transport międzyoperacyjny: urządzenia

    Kryteria:

    R.5.6 Transport międzyoperacyjny: urządzenia transportowe (co najmniej jedno urządzenie z wymienionych): zrzutniki, pochylnie, stoły pomocnicze, pojemniki na elementy, wózek, przenośniki ręczne lub sterowane elektronicznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji sukni damskich. Wykorzystaj rysunek modelowy, opis modelu, rysunek kompletu elementów wyrobu z tkaniny zasadniczej dla jednego rozmiaru oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej, której zlecono uszycie sukni. Karta organizacji transportu wewnątrzzakładowego – tabela 5. Rodzaj transportu. Cechy transportu. Urządzenia transportowe. Transport międzyoperacyjny.

    Urządzenia typowe dla synchro: zrzutniki, pojemniki na elementy i stoły pomocnicze.

    Dokument po tym kroku
  37. Etap 6: Tabela 6 - strategia dystrybucji

    Kroki 37-39 · po tym etapie masz 50 z 50 kryteriów (pkt)

    Krok 37: Pierwszy kanał dystrybucji

    Kryteria: ,

    R.6.1 Pierwszy kanał dystrybucji, np. kanał bezpośredni, kanałpośredni krótki, kanał pośredni szeroki i długi

    R.6.2 Uczestników pierwszego kanału dystrybucji odpowiednio dla kanału bezpośredniego, np. sklep firmowy-klient; dla kanału pośredniego krótkiego np. marka odzieżowa-sklep odzieżowy-klient; dla kanału pośredniego szerokiego i długiego, np. marka odzieżowa- agent-sieć hurtowni-duża liczba sklepów detalicznych-klienci. Dopuszcza się inny zapis uczestników kanału dystrybucji poprawny merytorycznie.

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj strategię dystrybucji związanej z dostarczaniem wyrobu do nabywcy. Strategia dystrybucji związanej z dostarczaniem wyrobu do nabywcy – tabela 6. Marka odzieżowa działa na rynku globalnym. Zaplanowano dystrybucję i sprzedaż sukni w sieci detalicznych sklepów odzieżowych prowadzących sprzedaż wielokanałową – w salonach stacjonarnych i sklepach internetowych. Kanały dystrybucji. Rodzaj/typ kanału dystrybucji (co najmniej dwa rodzaje). Uczestnicy kanału dystrybucji.

    Suknię sprzedaje sieć detalicznych sklepów odzieżowych, więc pierwszy kanał to kanał pośredni krótki: marka odzieżowa - sklep odzieżowy - klient (jeden pośrednik - sieć salonów i sklepów internetowych).

    Dokument po tym kroku
  38. Krok 38: Drugi kanał dystrybucji

    Kryteria: ,

    R.6.3 Drugi kanał dystrybucji, np. kanał bezpośredni, kanałpośredni krótki, kanał pośredni szeroki i długi inny od pierwszego

    R.6.4 Uczestników kanału dystrybucji odpowiednio dla zapisanego drugiego kanału dystrybucji.

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj strategię dystrybucji związanej z dostarczaniem wyrobu do nabywcy. Strategia dystrybucji związanej z dostarczaniem wyrobu do nabywcy – tabela 6. Marka odzieżowa działa na rynku globalnym. Zaplanowano dystrybucję i sprzedaż sukni w sieci detalicznych sklepów odzieżowych prowadzących sprzedaż wielokanałową – w salonach stacjonarnych i sklepach internetowych. Kanały dystrybucji. Rodzaj/typ kanału dystrybucji (co najmniej dwa rodzaje). Uczestnicy kanału dystrybucji.

    Marka działa na rynku globalnym, więc na rynki zagraniczne suknia trafia kanałem pośrednim szerokim i długim: marka odzieżowa - agent - sieć hurtowni - duża liczba sklepów detalicznych - klienci. Klucz wymaga kanału innego niż pierwszy.

    Dokument po tym kroku
  39. Krok 39: Rodzaj dystrybucji i korzyści

    Kryteria: ,

    R.6.5 Rodzaj dystrybucji - sprzedaż selektywna lub intensywna lub wielokanałowa

    R.6.6 Co najmniej dwie korzyści dla marki odzieżowej z wymienionych: kierowana do umiarkowanej liczby klientów, standard usługi sprzedaży, lojalność wobec marki, ograniczona konkurencja, częściowa kontrola sprzedaży. Dopuszcza się inny zapis korzyści dla marki modowej poprawny merytorycznie zgodny z rodzajem dystrybucji

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj strategię dystrybucji związanej z dostarczaniem wyrobu do nabywcy. Strategia dystrybucji związanej z dostarczaniem wyrobu do nabywcy – tabela 6. Marka odzieżowa działa na rynku globalnym. Zaplanowano dystrybucję i sprzedaż sukni w sieci detalicznych sklepów odzieżowych prowadzących sprzedaż wielokanałową – w salonach stacjonarnych i sklepach internetowych. Rodzaj dystrybucji. Korzyści dla marki odzieżowej (co najmniej 2 korzyści/cechy wskazanego rodzaju).

    Sprzedaż przez wybraną sieć sklepów to dystrybucja selektywna. Korzyści dla marki (wiedza ogólna z marketingu): standard usługi sprzedaży, lojalność wobec marki, ograniczona konkurencja i częściowa kontrola sprzedaży. Korzyści muszą pasować do wpisanego rodzaju - lista w kluczu dotyczy właśnie dystrybucji selektywnej, choć klucz przyjmuje też rodzaj intensywny i wielokanałowy (wtedy z innymi korzyściami).

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.