Przejdź do głównej treści
MOD.11-01-25.01-SGStyczeń 2025 · 44 kroki · ok. 60 min · 46 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji spodni damskich

Arkusz MOD.11-01-25.01-SG (technik przemysłu mody): prestiżowa marka modowa, szyjąca odzież w sposób świadomy i zrównoważony, wprowadza limitowaną kolekcję wiosna-lato z materiału pochodzącego w całości z recyklingu. Trzeba opracować dokumentację produkcji spodni damskich w pięciu rozmiarach: kartę przygotowania tkaniny do rozkroju, kartę przygotowania wykrojów, kartę pracy w szwalni z kontrolą jakości, kartę organizacji szwalni z przekrojem szwu bocznego, kartę kontroli ostatecznej i pakowania oraz plan kampanii promocji konsumenckiej.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Wszystkie rezultaty to tabele wypełniane ręcznie w arkuszu oraz dwa rysunki ołówkiem: schemat warstwowania i przekrój szwu bocznego. W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, rysunki szare jak ołówek, a elementy dodane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Przekrój używa symboli przyjętych w kluczach MOD.11: kółko z ukośnymi kreskami - obrzucenie, kreska zakończona kółkiem - szew, trójkąt - prawa strona.

To jedno z możliwych rozwiązań. Maszyny, sposób łączenia elementów i parametry prasowania pochodzą z warunków technicznych i charakterystyki materiału w arkuszu, a każdy oceniany wpis porównano z tekstem kryterium. Zakresy kontroli, cechy systemu synchro, parametry kontroli ostatecznej i działania promocyjne klucz przyjmuje w różnych sformułowaniach; w krokach jest zaznaczone, które wpisy to wiedza ogólna technologa odzieży. Wiersze dopisane ponad klucz (np. zszycie przodów do rozporka, drugie prasowanie) wynikają z opisu modelu i nie odbierają punktów.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 46 kryteriów w sześciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 35 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów dają Tabela 3 (10) i plan kampanii promocyjnej (9).

  1. Etap 1: Tabela 1 - przygotowanie tkaniny do rozkroju

    Kroki 1-7 · po tym etapie masz 9 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Maszyna do oceny jakości materiału

    Kryteria:

    R.1.1 Przewijarko-przeglądarka lub przeglądarka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Ocena jakości materiału odzieżowego przed rozkrojem. Nazwa maszyny do organoleptycznej oceny jakości materiału. Przeprowadza dodatkową kontrolę jakości materiałów przed ich warstwowaniem i rozkrojem.

    Warunki organizacyjne firmy podają ją wprost: do przewijania i kontroli jakości materiału służy przewijarko-przeglądarka (klucz przyjmuje też samą „przeglądarkę”).

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Zakres kontroli organoleptycznej

    Kryteria:

    R.1.2 Co najmniej dwa z wymienionych zakresów KJ: kontrola długości i szerokości beli materiału, kontrola występowania błędów tkackich ( uszkodzeń fizycznych lub nierównomierność barwy lub plamy itp.), przewijanie materiału, relaksacja materiału przed rozkrojem

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Zakres organoleptycznej kontroli jakości przeprowadzonej przez brakarza (co najmniej dwa zakresy). Przewijarka posiada również funkcję relaksacji materiału przed rozkrojem.

    Brakarz na przewijarko-przeglądarce sprawdza długość i szerokość beli, wyszukuje błędy tkackie (uszkodzenia, plamy, nierównomierną barwę), a maszyna przy okazji przewija materiał i przeprowadza jego relaksację - tę funkcję wymienia arkusz. Klucz wymaga dwóch zakresów.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Rysunek sposobu warstwowania

    Kryteria:

    R.1.3 Wykonany rysunek sposobu warstwowania (warstwowanie PP z odcinaniem końców lub warstwowanie PL z odcinaniem końców) i oznaczył prawą stronę materiału

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Warstwowanie tkaniny. Rysunek sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony materiału. wzory: geometryczne, roślinne, kwiatowe, jednokierunkowe.

    Materiał ma wzory jednokierunkowe, więc wszystkie warstwy muszą leżeć prawą stroną do góry i w tym samym kierunku. Rysunek pokazuje nakład z boku: każda warstwa jest osobną linią, odciętą na obu końcach (kreski poprzeczne), a kreski nad linią oznaczają prawą stronę materiału. To warstwowanie PL z odcinaniem końców - prawa strona dolnej warstwy styka się z lewą stroną górnej.

    Typowe błędy

    Warstwowanie zygzakowe przy wzorze jednokierunkowym - co druga warstwa miałaby wzór „do góry nogami”.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Opis sposobu warstwowania

    Kryteria:

    R.1.4 Opisany sposób warstwowania właściwy do wykonanego rysunku

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Warstwowanie tkaniny. Opis sposobu warstwowania.

    Opis musi pasować do rysunku: warstwowanie PL z odcinaniem końców, wszystkie warstwy prawą stroną do góry i w jednym kierunku, każda odcięta na końcu nakładu. Klucz ocenia zgodność opisu z rysunkiem, nie konkretne słowa.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Maszyna do warstwowania

    Kryteria:

    R.1.5 Zapisane: warstwowarka automatyczna lub warstwowarka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Warstwowanie tkaniny. Nazwa maszyny do warstwowania. system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Krojownia jest automatyczna - warstwuje warstwowarka automatyczna z wyposażenia firmy.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Układ jednokierunkowy

    Kryteria: ,

    R.1.6 Układ jednokierunkowy

    R.1.7 Uzasadnienie wyboru - szablony ułożone w jednym kierunku lub tkanina o wzorze jednokierunkowym

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Propozycja układu szablonów spodni damskich z tkaniny zasadniczej. Rodzaj układu szablonów (co najmniej dwie cechy układu). Uzasadnienie wyboru – cechy układu. wzory: geometryczne, roślinne, kwiatowe, jednokierunkowe.

    Pierwsza cecha układu wynika ze wzoru materiału: układ jednokierunkowy - szablony ułożone w jednym kierunku, bo tkanina ma wzór jednokierunkowy (kwiaty i rośliny „rosną” w jedną stronę).

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Układ optymalny

    Kryteria: ,

    R.1.8 Układ optymalny lub łączony lub symetryczny

    R.1.9 Uzasadnienie wyboru - maksymalna oszczędność materiału lub układ dwóch lub więcej wielkości lub układ sporządzony na tkaninie rozłożonej - co najmniej jedna z wymienionych cech właściwa dla zapisanego rodzaju

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania tkaniny do rozkroju – tabela 1. Propozycja układu szablonów spodni damskich z tkaniny zasadniczej. Rodzaj układu szablonów (co najmniej dwie cechy układu). Uzasadnienie wyboru – cechy układu. oszczędność materiału przez zastosowanie optymalnego układu kroju, Zaplanowano produkcję spodni w pięciu rozmiarach.

    Druga cecha wynika z wyposażenia krojowni: system CAD/CAM pozwala ułożyć układ optymalny, czyli z maksymalną oszczędnością materiału - ważną przy drogim materiale z recyklingu. Trzeci wiersz to dodatkowa cecha: przy pięciu rozmiarach układ może być łączony (dwie lub więcej wielkości w jednym układzie). Klucz ocenia rodzaj i uzasadnienie razem - uzasadnienie musi pasować do wpisanego rodzaju.

    Dokument po tym kroku
  8. Etap 2: Tabela 2 - przygotowanie wykrojów

    Kroki 8-14 · po tym etapie masz 16 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 8: Krojenie elementów

    Kryteria:

    R.2.1 Krojenie elementów odzieży - cutter

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia. system komputerowego przygotowania produkcji (CAD/CAM), automatyczną warstwowarkę oraz cutter.

    Po warstwowaniu nakład kroi automatycznie cutter - pierwszy etap pracy z wykrojami: krojenie elementów odzieży.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Znakowanie wykrojów

    Kryteria:

    R.2.2 Znakowanie wykrojów - cutter

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia.

    Według arkusza wyposażenie krojowni pozwala na automatyczne znakowanie punktów montażowych wewnętrznych i zewnętrznych - robi to ten sam cutter w trakcie krojenia.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Kontrola jakości wykrojów

    Kryteria:

    R.2.3 Kontrola jakości wykrojów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Etapy pracy w krojowni.

    Firma „dba o wysoką jakość” - po rozkroju wykonuje się kontrolę jakości wykrojów (zgodność kształtu z szablonem, czystość cięcia). To czynność kontrolera, bez osobnej maszyny, więc kolumna maszyn zostaje pusta.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Numerowanie wykrojów

    Kryteria:

    R.2.4 Numerowanie wykrojów - numerator lub cutter z drukarką do etykiet

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Etapy pracy w krojowni. Maszyny i urządzenia.

    Elementy z różnych warstw różnią się minimalnie odcieniem, więc każdy wykrój dostaje numer warstwy: numerowanie wykrojów - numeratorem z wykazu maszyn.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Kompletowanie wykrojów

    Kryteria:

    R.2.5 Kompletowanie lub pakowanie wykrojów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Etapy pracy w krojowni.

    Na koniec wykroje jednego rozmiaru i warstwy układa się w paczki: kompletowanie wykrojów (system synchro podaje do szwalni wykroje w paczkach).

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Elementy do klejenia

    Kryteria:

    R.2.6 Klejenie elementów spodni: nogawka przód lub wlot kieszeni, kieszeń nakładana lub otwór kieszeni, pasek

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Klejenie elementów spodni. Nazwa elementu spodni. Wloty kieszeni klinowych i nakładanych oraz pasek wzmocnione wkładem klejowym.

    Opis modelu wymienia wprost, co się podkleja: wlot kieszeni klinowej (na nogawce przedniej), wlot kieszeni nakładanej i pasek.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Maszyna do klejenia

    Kryteria:

    R.2.7 Klejenie elementów spodni: klejarka taśmowa lub klejarka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta przygotowania wykrojów – tabela 2. Klejenie elementów spodni. Nazwa maszyny do klejenia.

    Z wykazu maszyn do podklejania służy klejarka taśmowa - przy każdym elemencie ta sama.

    Dokument po tym kroku
  15. Etap 3: Tabela 3 - wykonanie elementów składowych z KJ

    Kroki 15-23 · po tym etapie masz 26 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 15: Przody: worek kieszeniowy

    Kryteria:

    R.3.1 Przody z wszyciem zamka: przyszycie wierzchniego worka kieszeniowego do krawędzi wlotu kieszeni

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Przody z wszyciem zamka. W przodach odszyte kieszenie klinowe. Krawędzie kieszeni przestębnowane.

    Kieszeń klinową odszywa się od wlotu: przyszycie wierzchniego worka kieszeniowego do krawędzi wlotu kieszeni (wlot jest już podklejony w krojowni). Numeracja w kolumnie „Lp.” biegnie przez całą tabelę.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Przody: przestębnowanie wlotu

    Kryteria:

    R.3.2 Przody z wszyciem zamka: przestębnowanie krawędzi wlotu kieszeni

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Przody z wszyciem zamka. W przodach odszyte kieszenie klinowe. Krawędzie kieszeni przestębnowane.

    Worek wywraca się na lewą stronę i wykonuje przestębnowanie krawędzi wlotu kieszeni - krawędź się nie wywija, a stębnówka jest elementem wykończenia.

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Przody: zszycie worków

    Kryteria: ,

    R.3.3 Przody z wszyciem zamka: zszycie worków kieszeniowych

    R.3.9 Co najmniej w jednej grupie obróbkowej prasowanie międzyoperacyjne

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Przody z wszyciem zamka. Zszycie worków kieszeniowych – Overlock 5 - nitkowy

    Do worka wierzchniego dokłada się spodni i wykonuje zszycie worków kieszeniowych - według arkusza na overlocku 5-nitkowym. Potem prasowanie międzyoperacyjne kieszeni.

    Typowe błędy

    Prasowanie międzyoperacyjne pominięte w obu grupach - wtedy punkt R.3.9 przepada.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Przody: wszycie zamka z listewką

    Kryteria:

    R.3.4 Przody z wszyciem zamka: wszycie zamka z listewką

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Przody z wszyciem zamka. W przodzie zapięcie na zamek błyskawiczny z listewką.

    Przody zszywa się na linii środka do miejsca rozporka (wiersz dodatkowy - wiedza ogólna), a w rozporku wykonuje wszycie zamka z listewką.

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Przody: przestębnowanie rozporka

    Kryteria:

    R.3.5 Przody z wszyciem zamka: przestębnowanie rozporka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Przody z wszyciem zamka. W przodzie zapięcie na zamek błyskawiczny z listewką.

    Zamek utrwala się od prawej strony: przestębnowanie rozporka (charakterystyczna łukowata stębnówka na przodzie).

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Przody: kontrola międzyoperacyjna

    Kryteria:

    R.3.10 Co najmniej w jednej grupie obróbkowej przeprowadzenie międzyoperacyjnej kontroli jakości

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Przody z wszyciem zamka.

    Tytuł tabeli każe uwzględnić kontrolę jakości. Po wykonaniu przodów: przeprowadzenie międzyoperacyjnej kontroli jakości (symetria kieszeni, równość stębnówek, działanie zamka).

    Typowe błędy

    Brak kontroli międzyoperacyjnej w obu grupach - punkt R.3.10 przepada.

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Tyły: zaszewki

    Kryteria:

    R.3.6 Tyły z wykonaniem szwu siedzeniowego: zszycie zaszewek dopasowujących

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Tyły z wykonaniem szwu siedzeniowego. W tyle zaszewki dopasowujące i naszyta kieszeń nakładana.

    Zszycie zaszewek dopasowujących w tyłach i ich zaprasowanie (prasowanie międzyoperacyjne - wiersz dodatkowy).

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Tyły: kieszeń nakładana

    Kryteria:

    R.3.7 Tyły z wykonaniem szwu siedzeniowego: uszycie lub naszycie kieszeni nakładanej

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Tyły z wykonaniem szwu siedzeniowego. W tyle zaszewki dopasowujące i naszyta kieszeń nakładana. Góra kieszeni wykończona obrębem podwójnym.

    Najpierw uszycie kieszeni nakładanej - podklejona góra kieszeni wykończona obrębem podwójnym, brzegi zaprasowane - a potem jej naszycie na tył. Klucz przyjmuje jeden z tych zabiegów.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Tyły: szew siedzeniowy

    Kryteria:

    R.3.8 Tyły z wykonaniem szwu siedzeniowego: zszycie szwu siedzeniowego

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta pracy w szwalni – wykonanie elementów składowych z uwzględnieniem KJ – tabela 3. Tyły z wykonaniem szwu siedzeniowego. Szwy montażowe boków, krawędzi wewnętrznych i szew siedzeniowy – Overlock 5 - nitkowy

    Na końcu grupy: zszycie szwu siedzeniowego overlockiem 5-nitkowym (z warunków łączenia elementów), potem prasowanie i kontrola międzyoperacyjna tyłów (wiersze dodatkowe, kryteria już spełnione w grupie przodów).

    Dokument po tym kroku
  24. Etap 4: Tabela 4 - organizacja szwalni i łączenie boków

    Kroki 24-32 · po tym etapie masz 34 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 24: System organizacji produkcji

    Kryteria:

    R.4.1 System organizacji produkcji synchro

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. System organizacji produkcji. Pomieszczenie szwalni wyposażone jest w instalację elektryczną umożliwiającą rozmieszczenie stanowisk roboczych wg zamieszczonego schematu.

    Schemat szwalni w arkuszu pokazuje stanowiska zgrupowane wokół pojemników na półfabrykaty i stanowisk przekazujących, rozmieszczone dowolnie, a nie wzdłuż taśmy - to system synchro.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Cechy systemu synchro

    Kryteria:

    R.4.2 Cechy systemu synchro (co najmnie trzy z wymienionych) : występowanie grup obróbkowych i zespołu montażowego; podawanie wykrojów w paczkach; rozmieszczenie stanowisk pracy dowolne; specjalna instalacja elektryczna; wykorzystanie różnych pojemników zrzutników, kozłów i skrzyni z których pobiera się przedmioty pracy

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Cechy systemu (wymienić co najmniej trzy cechy).

    Cechy systemu synchro (wiedza ogólna, widoczne też na schemacie): grupy obróbkowe i zespół montażowy, wykroje podawane w paczkach, dowolne rozmieszczenie stanowisk i specjalna instalacja elektryczna (arkusz: instalacja „umożliwiająca rozmieszczenie stanowisk wg schematu”). Klucz wymaga trzech.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Przekrój szwu bocznego: warstwy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Karta operacji technologicznej – łączenie boków. Rysunek przekroju z oznaczeniem zabiegu technologicznego i elementów. Wszystkie szwy montażowe zaprasowane o krawędziach łącznie obrzuconych overlockiem.

    Linia A-A przecina szew boczny nogawki. Przód i tył leżą prawymi stronami na zewnątrz, a ich zapasy szwu są zaprasowane razem w stronę tyłu (opis: szwy zaprasowane o krawędziach łącznie obrzuconych) - zapas przodu owija zapas tyłu i oba leżą pod tyłem. Grubości warstw są powiększone (zasada rysunku węzła).

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Zabieg: szew overlockiem 5-nitkowym

    Kryteria:

    R.4.3 Na rysunku węzła technologicznego oznaczone: zszycie ściegiem łańcuszkowym dwunitkowym i obrzucenie krawędzi ściegiem obrzucającym 3 nitkowym

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Karta operacji technologicznej – łączenie boków. Rysunek przekroju z oznaczeniem zabiegu technologicznego i elementów. Szwy montażowe boków, krawędzi wewnętrznych i szew siedzeniowy – Overlock 5 - nitkowy

    Overlock 5-nitkowy wykonuje jednocześnie dwa ściegi: ścieg łańcuszkowy dwunitkowy, który zszywa przód z tyłem (kreska z kółkiem przez oba zapasy), i ścieg obrzucający 3-nitkowy, który obrzuca obie krawędzie razem (kółko z kreskami). Klucz ocenia oznaczenie obu ściegów jako jedno kryterium.

    Typowe błędy

    Narysowanie samego obrzucenia - szew overlockiem 5-nitkowym to zszycie i obrzucenie naraz.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Prawa strona wyrobu

    Kryteria:

    R.4.4 Na rysunku węzła technologicznego oznaczone: prawą stronę wyrobu

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Karta operacji technologicznej – łączenie boków. Rysunek przekroju z oznaczeniem zabiegu technologicznego i elementów.

    Prawą stronę wyrobu - zewnętrzną powierzchnię przodu i tyłu - oznaczają trójkąty przy linii materiału.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Elementy na rysunku i wykaz

    Kryteria:

    R.4.5 Na rysunku węzła technologicznego oznaczone: oznaczył lub zapisał na rysunku węzła elementy - przód i tył

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Karta operacji technologicznej – łączenie boków. Rysunek przekroju z oznaczeniem zabiegu technologicznego i elementów. Wykaz elementów.

    Elementy oznacza się numerami w kółkach i objaśnia w wykazie pod rysunkiem: 1 - przód, 2 - tył (klucz przyjmuje też podpis wprost na rysunku).

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Maszyna do szwów bocznych

    Kryteria:

    R.4.6 Overlock 5 - nitkowy

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Maszyna szwalnicza do wykonania szwów bocznych. Szwy montażowe boków, krawędzi wewnętrznych i szew siedzeniowy – Overlock 5 - nitkowy

    Według „Łączenia elementów wyrobu” szwy boków wykonuje overlock 5-nitkowy.

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Urządzenie do obróbki parowo-cieplnej

    Kryteria:

    R.4.7 Żelazko elektryczno-parowe lub manekin prasowalniczy

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Urządzenie do obróbki parowo-cieplnej.

    Szwy boczne zaprasowuje się żelazkiem elektryczno-parowym (klucz przyjmuje też manekin prasowalniczy).

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Parametry obróbki parowo-cieplnej

    Kryteria:

    R.4.8 Temperatura prasowania do 150°C

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni – tabela 4. Parametry obróbki parowo-cieplnej. odporny na działanie temperatury do 150°C.

    Parametr wynika z charakterystyki materiału: jest on odporny na temperaturę do 150°C, więc temperatura prasowania do 150°C - wyższa mogłaby uszkodzić włókna z recyklingu.

    Dokument po tym kroku
  33. Etap 5: Tabela 5 - kontrola ostateczna, znakowanie i pakowanie

    Kroki 33-35 · po tym etapie masz 37 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 33: Parametry kontroli ostatecznej

    Kryteria:

    R.5.1 Parametry oceny (co najmniej trzy z wymienionych) : zgodność wykonania spodni z dokumentacją techniczną i zatwierdzonym modelem, wymiary poszczególnych elementów odzieży, połączenia części konstrukcyjnych np.: proste stębnowanie, dokładne wyprasowanie wyrobu, symetria kieszeni klinowych, jakość użytych materiałów i dodatków krawieckich, układanie się poszczególnych elementów odzieży, jednakowa szerokość paska lub inne poprawne merytorycznie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta kontroli ostatecznej, znakowania i pakowania spodni damskich – tabela 5. Kontrola ostateczna spodni. Parametry oceny (wymienić co najmniej trzy parametry oceniane podczas kontroli końcowej).

    Kontroler sprawdza (wiedza ogólna z kontroli jakości odzieży): zgodność z dokumentacją techniczną i zatwierdzonym modelem, wymiary elementów, symetrię kieszeni klinowych, wyprasowanie i jednakową szerokość paska. Klucz wymaga trzech.

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Miejsce wszywki

    Kryteria:

    R.5.2 Wszywkę należy przyszyć po lewej stronie do paska lub do lewego szwu bocznego spodni lub w dolnej krawędzi prawego worka kieszeniowego

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta kontroli ostatecznej, znakowania i pakowania spodni damskich – tabela 5. Miejsce i sposób umieszczenia wszywki informującej o sposobie konserwacji i rodzaju surowca w spodniach damskich.

    Wszywkę z informacją o surowcu i konserwacji przyszywa się po lewej stronie do paska (wiedza ogólna; klucz przyjmuje też lewy szew boczny albo dolną krawędź prawego worka kieszeniowego).

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Sposób pakowania

    Kryteria:

    R.5.3 Spodnie należy poskładać i zapakować pojedynczo do opakowań papierowych lub worków foliowych

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Opracuj dokumentację procesu produkcji spodni. Wykorzystaj zamieszczone elementy dokumentacji oraz warunki techniczno-organizacyjne firmy odzieżowej wykonującej zlecenie uszycia spodni. Karta kontroli ostatecznej, znakowania i pakowania spodni damskich – tabela 5. Sposób pakowania spodni damskich. Prestiżowa marka modowa produkująca odzież w sposób świadomy i zrównoważony, wprowadza na rynek kolekcję limitowaną, przeznaczoną na sezon wiosna-lato.

    Spodnie składa się i pakuje pojedynczo. Przy marce zrównoważonej lepiej pasują opakowania papierowe niż folia (klucz przyjmuje oba).

    Dokument po tym kroku
  36. Etap 6: Tabela 6 - plan kampanii promocji konsumenckiej

    Kroki 36-44 · po tym etapie masz 46 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 36: Charakterystyka marki

    Kryteria:

    R.6.1 Prestiżowa marka modowa lub produkująca odzież w sposób świadomy lub zrównoważony

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Charakterystyka marki modowej. Prestiżowa marka modowa produkująca odzież w sposób świadomy i zrównoważony, wprowadza na rynek kolekcję limitowaną, przeznaczoną na sezon wiosna-lato.

    Charakterystykę marki bierze się z treści zadania: prestiżowa marka modowa produkująca odzież w sposób świadomy i zrównoważony.

    Dokument po tym kroku
  37. Krok 37: Charakterystyka produktu

    Kryteria:

    R.6.2 Co najmniej dwie cechy z wymienionych: spodnie damskie z kolekcji limitowanej lub przeznaczone na sezon wiosna-lato, oraz spodnie z materiału innowacyjnego lub pochodzącego z recyklingu lub z bawełnianych odpadów odzieżowych oraz tkanina w kolorach nadchodzącego sezonu lub we wzory geometryczne i roślinne

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Charakterystyka produktu. Ubiory będą wykonane z materiałów pochodzących całkowicie z recyklingu.

    Cechy produktu też pochodzą z arkusza: spodnie z kolekcji limitowanej, na sezon wiosna-lato, z materiału z recyklingu bawełnianych odpadów odzieżowych, w kolorach i wzorach nadchodzącego sezonu. Klucz wymaga dwóch.

    Dokument po tym kroku
  38. Krok 38: Działania: pokazy i social media

    Kryteria:

    R.6.4 Co najmniej jedno z wymienionych działań promocji: pokaz kolekcji na targach lub pokazach mody, promocja w social mediach lub w miejscu sprzedaży lub inne działania poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Wykaz działań promocyjnych związanych z promocją sprzedaży kolekcji limitowanej (co najmniej trzy działania).

    Kolekcja limitowana prestiżowej marki najlepiej sprzedaje się przez wydarzenie: pokaz kolekcji na pokazach mody i promocja w social mediach (wiedza ogólna z marketingu odzieży).

    Klucz dzieli działania na trzy grupy i z każdej wymaga co najmniej jednego: promocje cenowe i bony, pokazy i social media oraz działania lojalnościowe. Trzy działania z jednej grupy dałyby tylko jeden punkt.

    Dokument po tym kroku
  39. Krok 39: Działania: kupony rabatowe

    Kryteria:

    R.6.3 Co najmniej jedno z wymienionych działań promocji: obniżki cen spodni np. o 30%, oferta specjalna do zakupu spodni np. „Dwa w cenie jednego”, prezent do zakupu, kupony rabatowe uprawniające do zniżek, vouchery uprawniające do zniżek, bony premiowe lub inne działania poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Wykaz działań promocyjnych związanych z promocją sprzedaży kolekcji limitowanej (co najmniej trzy działania).

    Z działań cenowych przy kolekcji limitowanej lepiej sprawdzają się kupony rabatowe uprawniające do zniżek niż zwykła obniżka ceny, która kłóci się z prestiżem marki.

    Dokument po tym kroku
  40. Krok 40: Działania: stali klienci

    Kryteria:

    R.6.5 Co najmniej jedno z wymienionych działań promocji: programy lojalnościowe, newsletter z ofertą specjalną, nagrody dla stałych klientów, konkursy z losowaniem nagród, współpraca znanego projektanta z marką modową przy realizacji kolekcji lub inne działania poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Wykaz działań promocyjnych związanych z promocją sprzedaży kolekcji limitowanej (co najmniej trzy działania).

    Trzecia grupa to stali klienci: newsletter z ofertą specjalną i programy lojalnościowe.

    Dokument po tym kroku
  41. Krok 41: Miejsca sprzedaży stacjonarnej

    Kryteria:

    R.6.6 Co najmniej dwa miejsca sprzedaży stacjonarnej z wymienionych: salon firmowy marki modowej, butik firmowy w centrum handlowym, sklep firmowy w pasażu handlowym lub inne miejsca sprzedaży poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Sprzedaż kolekcji limitowanej. Sprzedaż będzie prowadzona w stacjonarnych sklepach firmowych oraz sklepach internetowych marki modowej. Miejsce sprzedaży stacjonarnej (co najmniej dwa miejsca sprzedaży).

    Sprzedaż stacjonarna odbywa się w sklepach firmowych marki: salon firmowy marki modowej i butik firmowy w centrum handlowym.

    Dokument po tym kroku
  42. Krok 42: Miejsca sprzedaży internetowej

    Kryteria:

    R.6.7 Co najmniej dwa miejsca sprzedaży internetowej z wymienionych: strona www marki modowej, social media np. Instagram marki modowej, sprzedaż na platformie handlowej np. Answear lub inne miejsca sprzedaży poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Sprzedaż kolekcji limitowanej. Sprzedaż będzie prowadzona w stacjonarnych sklepach firmowych oraz sklepach internetowych marki modowej. Miejsce sprzedaży internetowej (co najmniej dwa miejsca sprzedaży).

    Sklepy internetowe marki: strona www marki modowej i jej profil sprzedażowy na Instagramie (klucz przyjmuje też platformy handlowe).

    Dokument po tym kroku
  43. Krok 43: Zalety sprzedaży stacjonarnej

    Kryteria:

    R.6.8 Co najmniej dwie zalety sprzedaży stacjonarnej z wymienionych: możliwość dokładnego obejrzenia wyrobu, sprawdzenia jakości materiału i wykonania, możliwość przymierzenia wyrobu, bezpośredni kontakt ze sprzedającym, wyrób dostępny jest od razu po zapłaceniu lub inne zalety sprzedaży poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Sprzedaż kolekcji limitowanej. Sprzedaż będzie prowadzona w stacjonarnych sklepach firmowych oraz sklepach internetowych marki modowej. Zalety sprzedaży stacjonarnej (co najmniej dwie zalety).

    W sklepie klientka może przymierzyć spodnie, dokładnie obejrzeć materiał i wykonanie oraz porozmawiać ze sprzedawcą (bezpośredni kontakt).

    Dokument po tym kroku
  44. Krok 44: Zalety sprzedaży internetowej

    Kryteria:

    R.6.9 Co najmniej dwie zalety sprzedaży internetowej z wymienionych: globalny zasięg, oszczędność czasu, szybka transakcja, dostęp do nowych klientów, dostępność 24 h 7 dni w tygodniu, zakupiony towar dostarczony jest do domu lub inne zalety sprzedaży poprawne merytorycznie

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    W ramach realizacji głównych założeń marki modowej opracuj plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej. Plan kampanii promocji konsumenckiej wspierającej sprzedaż kolekcji limitowanej – tabela 6. Sprzedaż kolekcji limitowanej. Sprzedaż będzie prowadzona w stacjonarnych sklepach firmowych oraz sklepach internetowych marki modowej. Zalety sprzedaży internetowej (co najmniej dwie zalety).

    Internet daje globalny zasięg, dostępność 24 h 7 dni w tygodniu i dostawę do domu.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.