Przejdź do głównej treści
MOD.11-01-26.01-SGStyczeń 2026 · 45 kroków · ok. 59 min · 46 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji bluzki damskiej

Arkusz MOD.11-01-26.01-SG (technik przemysłu mody): firma odzieżowa planuje w ciągu 3 miesięcy uszyć 5 000 luźnych bluzek damskich z jedwabiu syntetycznego w 6 rozmiarach i kilku kolorach, a przy okazji uruchomić sklep internetowy. Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu i charakterystyki zakładu trzeba wypełnić sześć dokumentów: wykaz elementów bluzki, kartę pracy w krojowni, kartę planowania organizacji produkcji, dwie karty operacji technologicznych (szycie elementów oraz montaż i wykończenie) i kartę zalet i wad sklepu internetowego.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Wszystkie rezultaty to tabele wypełniane ręcznie w arkuszu i jeden schemat ołówkiem (sposób warstwowania tkaniny). W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, schemat szary jak ołówek, a elementy dodane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel, a w tabeli - za kryteriami klucza.

To jedno z możliwych rozwiązań. Liczby elementów w Tabeli 1 wynikają z opisu modelu i są porównane z kluczem, a każdy oceniany wpis - z tekstem kryterium. Maszyny i oprzyrządowanie pochodzą z wyposażenia zakładu podanego w arkuszu, uzasadnienie systemu organizacji - z „Ogólnej charakterystyki szwalni”. Cechy metody potokowej oraz zalety i wady sklepu internetowego klucz przyjmuje w różnych sformułowaniach; w krokach jest zaznaczone, które wpisy to wiedza ogólna technologa odzieży. Wiersze dopisane ponad klucz (np. zaprasowanie obłożeń, ułożenie zakładek w dole rękawów) wynikają z opisu modelu i nie odbierają punktów.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 46 kryteriów w sześciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 35 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (po 10) dają Tabele 4 i 5 - zestawienia zabiegów szycia oraz montażu i wykończenia.

  1. Etap 1: Tabela 1 - wykaz elementów składowych bluzki

    Kroki 1-6 · po tym etapie masz 6 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Przód

    Kryteria:

    R.1.1 Nazwa elementu: przód, tkanina zasadnicza: 2, wkład klejowy: 0

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Obłożenie krawędzi przodu krojone wraz z przodem.

    Bluzka zapina się na guziki na środku przodu, więc przód składa się z dwóch elementów - lewego i prawego. Obłożenie krawędzi przodu jest krojone razem z przodem, więc nie zwiększa liczby elementów z tkaniny. Przód nie jest podklejany na całej powierzchni - w kolumnie wkładu wpisuje się 0 (przypis pod tabelą wymaga zera, nie pustej kratki).

    Typowe błędy

    Pusta kratka zamiast 0 w kolumnie wkładu klejowego.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Tył

    Kryteria:

    R.1.2 Nazwa elementu: tył, tkanina zasadnicza: 1, wkład klejowy: 0

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików.

    Na rysunku tyłu nie ma szwu środkowego ani cięć, więc tył to jeden element krojony w całości (z tkaniny złożonej albo z układu asymetrycznego).

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Rękaw

    Kryteria:

    R.1.3 Nazwa elementu: rękaw, tkanina zasadnicza: 2, wkład klejowy: 0

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Rękawy długie, koszulowe z ułożonymi w dole 3 zakładkami, wykończone mankietami.

    Rękaw koszulowy jest jednoczęściowy - dwa rękawy dają 2 elementy z tkaniny zasadniczej, bez wkładu.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Mankiet

    Kryteria:

    R.1.4 Nazwa elementu: mankiet, tkanina zasadnicza: 2, wkład klejowy: 2

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.

    Mankiet jest jednoczęściowy (zginany wzdłuż), więc na każdy rękaw przypada jeden element: razem 2 z tkaniny. Opis mówi, że mankiety są podklejone - z wkładu klejowego też wychodzą 2 elementy.

    Typowe błędy

    Wpisanie 4 mankietów - przy mankiecie jednoczęściowym wierzch i spód to jeden element.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Lamówka

    Kryteria:

    R.1.5 Nazwa elementu: lamówka, tkanina zasadnicza: 1, wkład klejowy: 0

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Dekolt okrągły wykończony lamówką z tkaniny zasadniczej.

    Dekolt wykańcza lamówka z tkaniny zasadniczej - jeden pasek skrojony ze skosu (wiedza ogólna: lamówkę kroi się ze skosu, żeby dobrze układała się na krzywiźnie dekoltu).

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Obłożenie

    Kryteria:

    R.1.6 Nazwa elementu: obłożenie, tkanina zasadnicza: 0, wkład klejowy: 2

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Obłożenie krawędzi przodu krojone wraz z przodem. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.

    Ten wiersz łatwo przeoczyć. Obłożenie jest krojone wraz z przodem, więc z tkaniny zasadniczej wpisuje się 0, ale opis każe je podkleić - z wkładu klejowego trzeba wykroić 2 paski obłożenia (lewy i prawy przód).

    Typowe błędy

    Pominięcie obłożenia, bo „nie jest osobnym elementem” - z wkładu klejowego jest, i to osobne kryterium.

    Dokument po tym kroku
  7. Etap 2: Tabela 2 - karta pracy w krojowni

    Kroki 7-15 · po tym etapie masz 15 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 7: Naniesienie rysunku układu szablonów

    Kryteria:

    R.2.1 Opis sposobu: naklejenie żelazkiem wydruku komputerowego układu szablonów wykonanego na papierze lub przymocowanie do pierwszej warstwy nakładu wydruku komputerowego układu szablonów wykonanego na papierze

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Sposób naniesienia rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę nakładu. Opis sposobu.

    W wyposażeniu działu przygotowania produkcji są komputer z programem do układów kroju i ploter, a w krojowni - żelazko do naprasowania papieru termoprzylepnego. Układ szablonów drukuje się więc na papierze termoprzylepnym i nakleja żelazkiem na pierwszą warstwę nakładu. Klucz przyjmuje też przymocowanie wydruku do pierwszej warstwy.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Sposób warstwowania

    Kryteria:

    R.2.2 Nazwa lub opis sposobu warstwowania: wahadłowe/zygzakowe lub z odcinanymi końcami prawa strona do lewej lub z odcinanymi końcami prawa strona do prawej

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Warstwowanie tkaniny zasadniczej. Nazwa lub opis sposobu warstwowania.

    Tkanina jest gładka, więc można ją układać wahadłowo (zygzakowo): warstwowarka prowadzi tkaninę tam i z powrotem, a na końcach nakładu tkanina się zawija, bez odcinania. Kolejne warstwy leżą na przemian prawą stroną do góry i do dołu, więc wykroje lewych i prawych części wychodzą parami. Klucz przyjmuje też warstwowanie z odcinanymi końcami (prawa strona do lewej albo do prawej).

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Schemat warstwowania z prawą stroną

    Kryteria:

    R.2.3 Schemat sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony:

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Schemat sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony.

    Schemat to widok nakładu z boku: linia stołu, a nad nią warstwy tkaniny połączone zawinięciami na przemian po prawej i lewej stronie (zygzak). Prawą stronę tkaniny oznacza się kreskami - na pierwszej warstwie od góry, na drugiej od dołu itd., bo przy warstwowaniu wahadłowym każda kolejna warstwa jest odwrócona. Legenda obok schematu mówi, co oznaczają kreski.

    Typowe błędy

    Schemat bez oznaczenia prawej strony tkaniny - kryterium wymaga go wprost.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Rozkrój nakładu na sekcje

    Kryteria:

    R.2.4 Rozkrój nakładu na sekcje: wykaz maszyn krojczych: krajarka ręczna z nożem pionowym lub krajarka z nożem tarczowym Kryterium należy uznać, jeżeli zdający zapisze jedną z powyższych krajarek ręcznych

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Etapy rozkroju. Rozkrój nakładu na sekcje – wykaz maszyn i urządzeń krojczych.

    Pierwszy etap rozkroju to pocięcie wysokiego nakładu na mniejsze sekcje. Robi się to krajarką ręczną z nożem pionowym (z wyposażenia krojowni), która przecina cały nakład. Klucz przyjmuje też krajarkę z nożem tarczowym - wystarczy jedna.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Wykrój elementów

    Kryteria:

    R.2.5 Wykrój elementów konstrukcyjnych odzieży: wykaz maszyn krojczych: krajarka taśmowa lub/i krajarka ręczna z nożem pionowym

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Etapy rozkroju. Wykrój elementów konstrukcyjnych odzieży – wykaz maszyn i urządzeń krojczych.

    Dokładny wykrój elementów (krzywizny podkroju pachy, dekoltu) wykonuje krajarka taśmowa - sekcję przesuwa się po stole pod nieruchomą taśmą noża.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Znakowanie wewnętrzne: miejsce

    Kryteria:

    R.2.6 Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych: Miejsce znakowania wykrojów: wierzchołki zaszewek piersiowych

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie wykrojów. Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych. Miejsce znakowania wykrojów. Zaszewki piersiowe od linii boku.

    Punkty wewnątrz wykroju, których nie da się zaznaczyć nacięciem na brzegu, to wierzchołki zaszewek piersiowych - zaszewka biegnie od linii boku do środka przodu i jej koniec wypada w środku elementu.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Znakowanie wewnętrzne: urządzenie

    Kryteria:

    R.2.7 Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych: Urządzenie do znakowania: znakowarka z igłą wiertniczą

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych. Urządzenie do znakowania.

    Wewnętrzne punkty przebija się przez cały nakład znakowarką z igłą wiertniczą (jest w wyposażeniu krojowni) - igła zostawia w każdej warstwie mały otwór.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Znakowanie zewnętrzne: miejsca

    Kryteria:

    R.2.8 Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych: Miejsca znakowania wykrojów: zakładki w dole rękawów, punkty montażowe wszycia rękawów, szerokość zaszewki piersiowej, szerokość obłożenia w przodach, środek przodu Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 miejsca z wymienionych

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych. Miejsca znakowania wykrojów (co najmniej 3 miejsca). Rękawy długie, koszulowe z ułożonymi w dole 3 zakładkami, wykończone mankietami.

    Na krawędziach wykrojów zaznacza się miejsca, które przy szyciu trzeba ze sobą zgrać: zakładki w dole rękawów (3 zakładki), punkty montażowe wszycia rękawów, szerokość zaszewki piersiowej na linii boku i środek przodu. Klucz wymaga trzech miejsc - czwarte to zapas na wypadek, gdyby któreś zostało uznane za nieprecyzyjne.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Znakowanie zewnętrzne: urządzenie

    Kryteria:

    R.2.9 Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych: Urządzenie do znakowania: krajarka taśmowa lub/i krajarka ręczna z nożem pionowym

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych. Urządzenie do znakowania.

    Punkty na krawędzi zaznacza się płytkimi nacięciami w czasie wykroju - tą samą krajarką taśmową (klucz przyjmuje też krajarkę ręczną z nożem pionowym).

    Dokument po tym kroku
  16. Etap 3: Tabela 3 - karta planowania organizacji produkcji

    Kroki 16-24 · po tym etapie masz 24 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 16: Metoda organizacji produkcji

    Kryteria:

    R.3.1 Rodzaj metody organizacji produkcji: metoda potokowa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Metoda i system organizacji produkcji. Rodzaj metody organizacji produkcji. planowane jest wyprodukowanie w ciągu 3 miesięcy 5 000 sztuk bluzek damskich w 6 rozmiarach i kilku wariantach kolorystycznych.

    5 000 sztuk jednego fasonu w 3 miesiące to produkcja seryjna, w której wyrób przechodzi kolejno przez stanowiska - to metoda potokowa.

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Cechy metody potokowej

    Kryteria:

    R.3.2 Cechy metody organizacji produkcji: niski koszt przygotowania produkcji w przeliczeniu na jednostkę wyrobu, duża wydajność pracy, możliwość specjalizacji stanowisk pracy, przepływowość produkcji, duży podział pracy, ustalony rytm pracy i inne poprawne merytoryczne Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 cechy z wymienionych.

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Cechy metody organizacji produkcji (co najmniej 3 cechy).

    Cechy metody potokowej (wiedza ogólna z organizacji produkcji): duża wydajność pracy, możliwość specjalizacji stanowisk pracy, duży podział pracy i ustalony rytm pracy. Klucz wymaga trzech, przyjmuje też m.in. niski koszt przygotowania produkcji na jednostkę wyrobu i przepływowość produkcji.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: System organizacji produkcji

    Kryteria:

    R.3.3 Rodzaj systemu organizacji produkcji: system potok z synchronizowanymi grupami obróbkowymi

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Rodzaj systemu organizacji produkcji. Grupy obróbkowe ustawione przestrzennie w hali produkcyjnej. Stanowiska w grupach obróbkowych ustawione przy krótkich stołach taśmowych.

    Charakterystyka szwalni opisuje grupy obróbkowe ustawione przestrzennie i krótkie stoły taśmowe w każdej grupie - to system potok z synchronizowanymi grupami obróbkowymi: każda grupa szyje swoją część bluzki w tym samym rytmie.

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Uzasadnienie wyboru systemu

    Kryteria:

    R.3.4 Uzasadnienie wyboru systemu organizacji produkcji: jedno pomieszczenie o dużej powierzchni, grupy obróbkowe, montażu i wykończenia ustawione przestrzennie na hali produkcyjnej, stanowiska w grupach obróbkowych ustawione przy krótkich stołach taśmowych, instalacja elektryczna zamontowana pod blatami stołów taśmowych Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 argumenty z wymienionych.

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Uzasadnienie wyboru systemu organizacji produkcji (co najmniej 3 argumenty). Jedno pomieszczenie o dużej powierzchni. Grupy obróbkowe ustawione przestrzennie w hali produkcyjnej. Stanowiska w grupach obróbkowych ustawione przy krótkich stołach taśmowych. Instalacja elektryczna zamontowana pod blatami stołów taśmowych.

    Uzasadnienie bierze się wprost z „Ogólnej charakterystyki szwalni” w arkuszu - wystarczy przepisać trzy z czterech cech (wpisane są wszystkie cztery): jedno pomieszczenie o dużej powierzchni, grupy obróbkowe ustawione przestrzennie, krótkie stoły taśmowe w grupach i instalacja elektryczna pod blatami stołów.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Maszyny do szycia, montażu i wykończenia

    Kryteria:

    R.3.5 Maszyny do szycia, montażu i wykończenia bluzki: maszyna stębnowa, overlock 3-nitkowy, dziurkarka bieliźniana, guzikarka

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Wykorzystanie maszyn, urządzeń i oprzyrządowania podczas produkcji bluzki. Maszyny do szycia, montażu i wykończenia bluzki. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.

    Z wyposażenia szwalni do bluzki potrzebne są: maszyna stębnowa (stębnówka płaska - wszystkie szwy i przestębnowania), overlock 3-nitkowy (obrzucenie krawędzi), dziurkarka bieliźniana i guzikarka (zapięcie na guziki). Cztery wiersze tabeli odpowiadają czterem maszynom z klucza - podszywarka nie jest potrzebna, bo dół jest przestębnowany.

    Typowe błędy

    Pominięcie dziurkarki albo guzikarki - kryterium wymaga wszystkich czterech maszyn.

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Oprzyrządowanie maszyn

    Kryteria:

    R.3.6 Oprzyrządowanie do maszyn szwalniczych: lamownik, linijka odległościowa, zwijacz do szwów obrębiających Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 2 oprzyrządowania z wymienionych

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Oprzyrządowanie do maszyn szwalniczych (co najmniej 2 oprzyrządowania). Dekolt okrągły wykończony lamówką z tkaniny zasadniczej. Dół bluzki obrzucony, zaprasowany na 0,5 cm i przestębnowany na 0,1 cm od krawędzi.

    Oprzyrządowanie pochodzi z listy w arkuszu i każde ma swoje miejsce w bluzce: lamownik (lamówka dekoltu), linijka odległościowa (przestębnowanie obłożenia na 3,0 cm i dołu na 0,1 cm) oraz zwijacz do szwów obrębiających (podwinięcie dołu). Klucz wymaga dwóch.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Urządzenie do prasowania międzyoperacyjnego

    Kryteria:

    R.3.7 Urządzenie do prasowania międzyoperacyjnego: żelazko parowo-elektryczne

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Urządzenie do prasowania międzyoperacyjnego.

    Szwy zaprasowuje się w trakcie szycia żelazkiem parowo-elektrycznym.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Maszyna do prasowania wyrobu gotowego

    Kryteria:

    R.3.8 Maszyna do prasowania wyrobu gotowego: manekin prasowalniczy

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Maszyna do prasowania wyrobu gotowego.

    Gotową bluzkę prasuje się na manekinie prasowalniczym - para wydmuchiwana od środka formuje cały wyrób naraz.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Maszyna do klejenia

    Kryteria:

    R.3.9 Maszyna do klejenia: klejarka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Maszyna do klejenia. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.

    Mankiety i obłożenia podkleja się na klejarce (prasa przelotowa z zadaną temperaturą i dociskiem).

    Dokument po tym kroku
  25. Etap 4: Tabela 4 - klejenie i szycie elementów bluzki

    Kroki 25-33 · po tym etapie masz 34 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 25: Przody: podklejenie obłożeń

    Kryteria:

    R.4.1 Przody: Podklejenie obłożeń

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.

    Grupa „Przody” zaczyna się od klejenia: podklejenie obłożeń wkładem klejowym (z Tabeli 1 - dwa paski wkładu).

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Przody: obrzucenie obłożeń

    Kryteria:

    R.4.2 Przody: Obrzucenie krawędzi obłożeń

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.

    Wewnętrzna krawędź obłożenia zostaje w bluzce wolna, więc trzeba ją zabezpieczyć: obrzucenie krawędzi obłożeń.

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Przody: przestębnowanie obłożeń

    Kryteria:

    R.4.3 Przody: Przestębnowanie obłożeń

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.

    Kolejność wynika wprost z opisu modelu: obłożenie zaprasowuje się na lewą stronę (wiersz dodatkowy, klucz go nie ocenia), a potem przestębnowuje na 3,0 cm od krawędzi przodu - z linijką odległościową.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Przody: zaszewki

    Kryteria: ,

    R.4.4 Przody: Zszycie zaszewek

    R.4.10 Prasowanie międzyoperacyjne uwzględnione w grupie przodów lub rękawów

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Zaszewki piersiowe od linii boku.

    Zszycie zaszewek piersiowych od linii boku do znaku ze znakowarki, potem prasowanie międzyoperacyjne (zaprasowanie zaszewek w dół).

    Typowe błędy

    Prasowanie międzyoperacyjne pominięte w obu grupach - wtedy punkt R.4.10 przepada.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Rękawy: podklejenie mankietów

    Kryteria:

    R.4.5 Rękawy z mankietami: Podklejenie mankietów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.

    Grupa rękawów też zaczyna się od klejenia: podklejenie mankietów wkładem klejowym.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Rękawy: odszycie końcówek mankietów

    Kryteria:

    R.4.6 Rękawy z mankietami: Odszycie końcówek mankietów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.

    Mankiet jednoczęściowy składa się wzdłuż prawą stroną do środka i zszywa jego boki: odszycie końcówek mankietów. Potem mankiet wywraca się na prawą stronę i wyprasowuje (wiersz dodatkowy - wiedza ogólna).

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Rękawy: rozporki

    Kryteria:

    R.4.7 Rękawy z mankietami: Wykończenie podwójnym obrębem rozporków w rękawach

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Rozporki w dole rękawów wykończone podwójnym obrębem.

    Wykończenie podwójnym obrębem rozporków w rękawach - przed zszyciem rękawa, póki element leży płasko.

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Rękawy: zszycie rękawów

    Kryteria:

    R.4.8 Rękawy z mankietami: Zszycie rękawów, obrzucenie szwów w rękawach

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.

    Zszycie rękawów wzdłuż szwu spodniego i obrzucenie szwów - rękaw wszywa się do bluzki już zszyty (Tabela 5).

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Rękawy: wszycie mankietów

    Kryteria:

    R.4.9 Rękawy z mankietami: Wszycie mankietów z uwzględnieniem zakładek

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Rękawy długie, koszulowe z ułożonymi w dole 3 zakładkami, wykończone mankietami.

    Na dole rękawa układa się 3 zakładki (wiersz dodatkowy) i wszywa mankiet z uwzględnieniem zakładek - zakładki zbierają nadmiar szerokości rękawa do obwodu mankietu. Na koniec grupy prasowanie międzyoperacyjne (drugi raz - kryterium wymaga go w co najmniej jednej grupie).

    Dokument po tym kroku
  34. Etap 5: Tabela 5 - montaż i wykończenie bluzki

    Kroki 34-43 · po tym etapie masz 44 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 34: Montaż: ramiona

    Kryteria:

    R.5.1 Montaż: Zszycie ramion przodów z tyłem i obrzucenie krawędzi

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.

    Montaż zaczyna się od połączenia przodów z tyłem na ramionach: zszycie ramion przodów z tyłem i obrzucenie krawędzi (szwy 1,0 cm, obrzucone - z opisu modelu).

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Montaż: lamówka dekoltu

    Kryteria:

    R.5.2 Montaż: Doszycie lamówki do dekoltu

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Dekolt okrągły wykończony lamówką z tkaniny zasadniczej.

    Gdy ramiona są zszyte, dekolt tworzy zamkniętą linię i można go wykończyć: doszycie lamówki do dekoltu - na maszynie z lamownikiem, który zawija pasek wokół krawędzi.

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Montaż: boki

    Kryteria:

    R.5.3 Montaż: Zszycie boków przodów z tyłem, obrzucenie krawędzi

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.

    Zszycie boków przodów z tyłem, obrzucenie krawędzi.

    Dokument po tym kroku
  37. Krok 37: Montaż: wszycie rękawów

    Kryteria:

    R.5.4 Montaż: Wszycie rękawów, obrzucenie wszycia rękawów

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.

    Zszyte w Tabeli 4 rękawy wszywa się w zamkniętą pachę: wszycie rękawów, obrzucenie wszycia rękawów.

    Dokument po tym kroku
  38. Krok 38: Montaż: prasowanie międzyoperacyjne

    Kryteria:

    R.5.6 Montaż: Prasowanie międzyoperacyjne

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.

    Opis modelu każe szwy montażowe zaprasować - po wszyciu rękawów wpisuje się prasowanie międzyoperacyjne.

    Typowe błędy

    Brak prasowania w części montażu - to osobne kryterium w Tabeli 5.

    Dokument po tym kroku
  39. Krok 39: Montaż: dół bluzki

    Kryteria:

    R.5.5 Montaż: Dół bluzki obrzucony, podwinięty i przestębnowany

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Dół bluzki obrzucony, zaprasowany na 0,5 cm i przestębnowany na 0,1 cm od krawędzi.

    Na końcu montażu: dół bluzki obrzucony, podwinięty i przestębnowany na 0,1 cm od krawędzi (zaprasowany na 0,5 cm).

    Dokument po tym kroku
  40. Krok 40: Wykończenie: dziurki

    Kryteria:

    R.5.7 Wykończenie: Wykonanie dziurek

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.

    Wykonanie dziurek na dziurkarce bieliźnianej: 9 w przodzie i po jednej w każdym mankiecie, razem 11.

    Dokument po tym kroku
  41. Krok 41: Wykończenie: guziki

    Kryteria:

    R.5.9 Wykończenie: Przyszycie guzików

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.

    Przyszycie guzików na guzikarce - tyle samo co dziurek (11), na drugim przodzie i na mankietach.

    Dokument po tym kroku
  42. Krok 42: Wykończenie: prasowanie wyrobu gotowego

    Kryteria:

    R.5.8 Wykończenie: Prasowanie wyrobu gotowego

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie.

    Bluzkę oczyszcza się z nitek (wiersz dodatkowy) i wykonuje prasowanie wyrobu gotowego na manekinie prasowalniczym. Klucz przyjmuje prasowanie także przed przyszyciem guzików.

    Dokument po tym kroku
  43. Krok 43: Wykończenie: kontrola jakości

    Kryteria:

    R.5.10 Wykończenie: Kontrola jakości wyrobu gotowego

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie.

    Ostatni zapis: kontrola jakości wyrobu gotowego.

    Typowe błędy

    Pominięcie kontroli jakości - to osobne kryterium klucza.

    Dokument po tym kroku
  44. Etap 6: Tabela 6 - zalety i wady sklepu internetowego

    Kroki 44-45 · po tym etapie masz 46 z 46 kryteriów (pkt)

    Krok 44: Zalety sklepu internetowego

    Kryteria:

    R.6.1 Zalety działalności sklepu internetowego : stosunkowo niskie/niskie koszty prowadzenia sklepu internetowego, ciągła możliwość aktualizowania oferty, szybkie przekazywanie informacji o nowej kolekcji, sprzedaż przez 24 godziny na dobę, 365 dni w roku z dowolnego miejsca, nieograniczone możliwości dotarcia do klienta, możliwość prowadzenia reklamy produktów za pośrednictwem strony sklepu, szybki i łatwy dostęp do informacji gospodarczych o potencjalnych klientach i konkurencji, większe możliwości pozyskania informacji o kliencie, jego potrzebach, guście i upodobaniach, wzrost poziomu sprzedaży, lepsze wykorzystanie możliwości produkcyjnych Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 zalety z wymienionych lub inne poprawne merytorycznie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich oraz określ zalety i wady firmowego sklepu internetowego. Karta zalet i wad firmowego sklepu internetowego – tabela 6. Zalety działalności sklepu internetowego (co najmniej 3 zalety). planuje rozpocząć sprzedaż również za pośrednictwem sklepu internetowego.

    Firma sprzedawała dotąd tylko w sklepie stacjonarnym. Sklep internetowy daje (wiedza ogólna z marketingu): niskie koszty prowadzenia, sprzedaż przez 24 godziny na dobę, 365 dni w roku, nieograniczone możliwości dotarcia do klienta i szybkie przekazywanie informacji o nowej kolekcji - przy kilku wariantach kolorystycznych to realna przewaga. Klucz wymaga trzech zalet i przyjmuje inne poprawne.

    Dokument po tym kroku
  45. Krok 45: Wady sklepu internetowego

    Kryteria:

    R.6.2 Wady działalności sklepu internetowego: brak bezpośredniego kontaktu klienta ze sprzedawcą, częste zwroty towarów, koszty dostawy i zwrotów ponoszone przez firmę, trudności w organizacji dostaw towaru do klienta, duża konkurencja /stale rosnąca liczba sklepów internetowych, konieczność organizacji obsługi sklepu 24 godziny na dobę, 365 dni w roku, konieczność zadbania o bezpieczeństwo płatności elektronicznej i ochronę danych osobowych klientów, trudności w sprostaniu rosnącym wymaganiom klientów przyzwyczajonych do wygodnych zakupów w sieci Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 wady z wymienionych lub inne poprawne merytorycznie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich oraz określ zalety i wady firmowego sklepu internetowego. Karta zalet i wad firmowego sklepu internetowego – tabela 6. Wady działalności sklepu internetowego (co najmniej 3 wady).

    Wady (wiedza ogólna): brak bezpośredniego kontaktu klienta ze sprzedawcą (klientka nie przymierzy bluzki), wynikające z tego częste zwroty towarów, koszty dostawy i zwrotów po stronie firmy oraz obowiązek zadbania o bezpieczeństwo płatności i ochronę danych osobowych klientów.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.