MOD.11-01-26.01-SGStyczeń 2026 · 45 kroków · ok. 59 min · 46 kryteriów z klucza
Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja produkcji bluzki damskiej
Arkusz MOD.11-01-26.01-SG (technik przemysłu mody): firma odzieżowa planuje w ciągu 3 miesięcy uszyć 5 000 luźnych bluzek damskich z jedwabiu syntetycznego w 6 rozmiarach i kilku kolorach, a przy okazji uruchomić sklep internetowy. Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu i charakterystyki zakładu trzeba wypełnić sześć dokumentów: wykaz elementów bluzki, kartę pracy w krojowni, kartę planowania organizacji produkcji, dwie karty operacji technologicznych (szycie elementów oraz montaż i wykończenie) i kartę zalet i wad sklepu internetowego.
Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Wszystkie rezultaty to tabele wypełniane ręcznie w arkuszu i jeden schemat ołówkiem (sposób warstwowania tkaniny). W podglądzie tłem jest strona arkusza, wpisy są granatowe i odręczne, schemat szary jak ołówek, a elementy dodane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Kolejność kroków idzie za kolejnością tabel, a w tabeli - za kryteriami klucza.
To jedno z możliwych rozwiązań. Liczby elementów w Tabeli 1 wynikają z opisu modelu i są porównane z kluczem, a każdy oceniany wpis - z tekstem kryterium. Maszyny i oprzyrządowanie pochodzą z wyposażenia zakładu podanego w arkuszu, uzasadnienie systemu organizacji - z „Ogólnej charakterystyki szwalni”. Cechy metody potokowej oraz zalety i wady sklepu internetowego klucz przyjmuje w różnych sformułowaniach; w krokach jest zaznaczone, które wpisy to wiedza ogólna technologa odzieży. Wiersze dopisane ponad klucz (np. zaprasowanie obłożeń, ułożenie zakładek w dole rękawów) wynikają z opisu modelu i nie odbierają punktów.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 46 kryteriów w sześciu rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 35 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (po 10) dają Tabele 4 i 5 - zestawienia zabiegów szycia oraz montażu i wykończenia.
Suwak i strzałki obok niego - albo ←→ na klawiaturze - przechodzą krok po kroku; wyjaśnienie i podgląd zmieniają się razem z krokiem.
Lista „Etap” przenosi od razu do wybranego etapu.
„Rozwiązuję samodzielnie” chowa rozwiązanie kroku - najpierw własna próba, potem odsłonięcie.
„Tryb prezentacji” pokazuje same kroki, bez menu strony - na rzutnik.
Etap 1: Tabela 1 - wykaz elementów składowych bluzki
Kroki 1-6 · po tym etapie masz 6 z 46 kryteriów (pkt)
Krok 1: Przód
Kryteria:
R.1.1 Nazwa elementu: przód, tkanina zasadnicza: 2, wkład klejowy: 0
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Obłożenie krawędzi przodu krojone wraz z przodem.
Bluzka zapina się na guziki na środku przodu, więc przód składa się z dwóch elementów - lewego i prawego. Obłożenie krawędzi przodu jest krojone razem z przodem, więc nie zwiększa liczby elementów z tkaniny. Przód nie jest podklejany na całej powierzchni - w kolumnie wkładu wpisuje się 0 (przypis pod tabelą wymaga zera, nie pustej kratki).
Typowe błędy
Pusta kratka zamiast 0 w kolumnie wkładu klejowego.
Dokument po tym kroku
Krok 2: Tył
Kryteria:
R.1.2 Nazwa elementu: tył, tkanina zasadnicza: 1, wkład klejowy: 0
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików.
Na rysunku tyłu nie ma szwu środkowego ani cięć, więc tył to jeden element krojony w całości (z tkaniny złożonej albo z układu asymetrycznego).
Dokument po tym kroku
Krok 3: Rękaw
Kryteria:
R.1.3 Nazwa elementu: rękaw, tkanina zasadnicza: 2, wkład klejowy: 0
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Rękawy długie, koszulowe z ułożonymi w dole 3 zakładkami, wykończone mankietami.
Rękaw koszulowy jest jednoczęściowy - dwa rękawy dają 2 elementy z tkaniny zasadniczej, bez wkładu.
Dokument po tym kroku
Krok 4: Mankiet
Kryteria:
R.1.4 Nazwa elementu: mankiet, tkanina zasadnicza: 2, wkład klejowy: 2
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.
Mankiet jest jednoczęściowy (zginany wzdłuż), więc na każdy rękaw przypada jeden element: razem 2 z tkaniny. Opis mówi, że mankiety są podklejone - z wkładu klejowego też wychodzą 2 elementy.
Typowe błędy
Wpisanie 4 mankietów - przy mankiecie jednoczęściowym wierzch i spód to jeden element.
Dokument po tym kroku
Krok 5: Lamówka
Kryteria:
R.1.5 Nazwa elementu: lamówka, tkanina zasadnicza: 1, wkład klejowy: 0
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Dekolt okrągły wykończony lamówką z tkaniny zasadniczej.
Dekolt wykańcza lamówka z tkaniny zasadniczej - jeden pasek skrojony ze skosu (wiedza ogólna: lamówkę kroi się ze skosu, żeby dobrze układała się na krzywiźnie dekoltu).
Dokument po tym kroku
Krok 6: Obłożenie
Kryteria:
R.1.6 Nazwa elementu: obłożenie, tkanina zasadnicza: 0, wkład klejowy: 2
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Wykaz elementów składowych bluzki – tabela 1. Obłożenie krawędzi przodu krojone wraz z przodem. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.
Ten wiersz łatwo przeoczyć. Obłożenie jest krojone wraz z przodem, więc z tkaniny zasadniczej wpisuje się 0, ale opis każe je podkleić - z wkładu klejowego trzeba wykroić 2 paski obłożenia (lewy i prawy przód).
Typowe błędy
Pominięcie obłożenia, bo „nie jest osobnym elementem” - z wkładu klejowego jest, i to osobne kryterium.
Dokument po tym kroku
Etap 2: Tabela 2 - karta pracy w krojowni
Kroki 7-15 · po tym etapie masz 15 z 46 kryteriów (pkt)
Krok 7: Naniesienie rysunku układu szablonów
Kryteria:
R.2.1 Opis sposobu: naklejenie żelazkiem wydruku komputerowego układu szablonów wykonanego na papierze lub przymocowanie do pierwszej warstwy nakładu wydruku komputerowego układu szablonów wykonanego na papierze
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Sposób naniesienia rysunku układu szablonów na pierwszą warstwę nakładu. Opis sposobu.
W wyposażeniu działu przygotowania produkcji są komputer z programem do układów kroju i ploter, a w krojowni - żelazko do naprasowania papieru termoprzylepnego. Układ szablonów drukuje się więc na papierze termoprzylepnym i nakleja żelazkiem na pierwszą warstwę nakładu. Klucz przyjmuje też przymocowanie wydruku do pierwszej warstwy.
Dokument po tym kroku
Krok 8: Sposób warstwowania
Kryteria:
R.2.2 Nazwa lub opis sposobu warstwowania: wahadłowe/zygzakowe lub z odcinanymi końcami prawa strona do lewej lub z odcinanymi końcami prawa strona do prawej
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Warstwowanie tkaniny zasadniczej. Nazwa lub opis sposobu warstwowania.
Tkanina jest gładka, więc można ją układać wahadłowo (zygzakowo): warstwowarka prowadzi tkaninę tam i z powrotem, a na końcach nakładu tkanina się zawija, bez odcinania. Kolejne warstwy leżą na przemian prawą stroną do góry i do dołu, więc wykroje lewych i prawych części wychodzą parami. Klucz przyjmuje też warstwowanie z odcinanymi końcami (prawa strona do lewej albo do prawej).
Dokument po tym kroku
Krok 9: Schemat warstwowania z prawą stroną
Kryteria:
R.2.3 Schemat sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony:
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Schemat sposobu warstwowania z oznaczeniem prawej strony.
Schemat to widok nakładu z boku: linia stołu, a nad nią warstwy tkaniny połączone zawinięciami na przemian po prawej i lewej stronie (zygzak). Prawą stronę tkaniny oznacza się kreskami - na pierwszej warstwie od góry, na drugiej od dołu itd., bo przy warstwowaniu wahadłowym każda kolejna warstwa jest odwrócona. Legenda obok schematu mówi, co oznaczają kreski.
Typowe błędy
Schemat bez oznaczenia prawej strony tkaniny - kryterium wymaga go wprost.
Dokument po tym kroku
Krok 10: Rozkrój nakładu na sekcje
Kryteria:
R.2.4 Rozkrój nakładu na sekcje: wykaz maszyn krojczych: krajarka ręczna z nożem pionowym lub krajarka z nożem tarczowym Kryterium należy uznać, jeżeli zdający zapisze jedną z powyższych krajarek ręcznych
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Etapy rozkroju. Rozkrój nakładu na sekcje – wykaz maszyn i urządzeń krojczych.
Pierwszy etap rozkroju to pocięcie wysokiego nakładu na mniejsze sekcje. Robi się to krajarką ręczną z nożem pionowym (z wyposażenia krojowni), która przecina cały nakład. Klucz przyjmuje też krajarkę z nożem tarczowym - wystarczy jedna.
Dokument po tym kroku
Krok 11: Wykrój elementów
Kryteria:
R.2.5 Wykrój elementów konstrukcyjnych odzieży: wykaz maszyn krojczych: krajarka taśmowa lub/i krajarka ręczna z nożem pionowym
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Etapy rozkroju. Wykrój elementów konstrukcyjnych odzieży – wykaz maszyn i urządzeń krojczych.
Dokładny wykrój elementów (krzywizny podkroju pachy, dekoltu) wykonuje krajarka taśmowa - sekcję przesuwa się po stole pod nieruchomą taśmą noża.
Dokument po tym kroku
Krok 12: Znakowanie wewnętrzne: miejsce
Kryteria:
R.2.6 Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych: Miejsce znakowania wykrojów: wierzchołki zaszewek piersiowych
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie wykrojów. Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych. Miejsce znakowania wykrojów. Zaszewki piersiowe od linii boku.
Punkty wewnątrz wykroju, których nie da się zaznaczyć nacięciem na brzegu, to wierzchołki zaszewek piersiowych - zaszewka biegnie od linii boku do środka przodu i jej koniec wypada w środku elementu.
Dokument po tym kroku
Krok 13: Znakowanie wewnętrzne: urządzenie
Kryteria:
R.2.7 Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych: Urządzenie do znakowania: znakowarka z igłą wiertniczą
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie wewnętrznych punktów montażowych. Urządzenie do znakowania.
Wewnętrzne punkty przebija się przez cały nakład znakowarką z igłą wiertniczą (jest w wyposażeniu krojowni) - igła zostawia w każdej warstwie mały otwór.
Dokument po tym kroku
Krok 14: Znakowanie zewnętrzne: miejsca
Kryteria:
R.2.8 Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych: Miejsca znakowania wykrojów: zakładki w dole rękawów, punkty montażowe wszycia rękawów, szerokość zaszewki piersiowej, szerokość obłożenia w przodach, środek przodu Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 miejsca z wymienionych
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych. Miejsca znakowania wykrojów (co najmniej 3 miejsca). Rękawy długie, koszulowe z ułożonymi w dole 3 zakładkami, wykończone mankietami.
Na krawędziach wykrojów zaznacza się miejsca, które przy szyciu trzeba ze sobą zgrać: zakładki w dole rękawów (3 zakładki), punkty montażowe wszycia rękawów, szerokość zaszewki piersiowej na linii boku i środek przodu. Klucz wymaga trzech miejsc - czwarte to zapas na wypadek, gdyby któreś zostało uznane za nieprecyzyjne.
Dokument po tym kroku
Krok 15: Znakowanie zewnętrzne: urządzenie
Kryteria:
R.2.9 Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych: Urządzenie do znakowania: krajarka taśmowa lub/i krajarka ręczna z nożem pionowym
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta pracy w krojowni – tabela 2. Znakowanie zewnętrznych punktów montażowych. Urządzenie do znakowania.
Punkty na krawędzi zaznacza się płytkimi nacięciami w czasie wykroju - tą samą krajarką taśmową (klucz przyjmuje też krajarkę ręczną z nożem pionowym).
Dokument po tym kroku
Etap 3: Tabela 3 - karta planowania organizacji produkcji
Kroki 16-24 · po tym etapie masz 24 z 46 kryteriów (pkt)
Krok 16: Metoda organizacji produkcji
Kryteria:
R.3.1 Rodzaj metody organizacji produkcji: metoda potokowa
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Metoda i system organizacji produkcji. Rodzaj metody organizacji produkcji. planowane jest wyprodukowanie w ciągu 3 miesięcy 5 000 sztuk bluzek damskich w 6 rozmiarach i kilku wariantach kolorystycznych.
5 000 sztuk jednego fasonu w 3 miesiące to produkcja seryjna, w której wyrób przechodzi kolejno przez stanowiska - to metoda potokowa.
Dokument po tym kroku
Krok 17: Cechy metody potokowej
Kryteria:
R.3.2 Cechy metody organizacji produkcji: niski koszt przygotowania produkcji w przeliczeniu na jednostkę wyrobu, duża wydajność pracy, możliwość specjalizacji stanowisk pracy, przepływowość produkcji, duży podział pracy, ustalony rytm pracy i inne poprawne merytoryczne Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 cechy z wymienionych.
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Cechy metody organizacji produkcji (co najmniej 3 cechy).
Cechy metody potokowej (wiedza ogólna z organizacji produkcji): duża wydajność pracy, możliwość specjalizacji stanowisk pracy, duży podział pracy i ustalony rytm pracy. Klucz wymaga trzech, przyjmuje też m.in. niski koszt przygotowania produkcji na jednostkę wyrobu i przepływowość produkcji.
Dokument po tym kroku
Krok 18: System organizacji produkcji
Kryteria:
R.3.3 Rodzaj systemu organizacji produkcji: system potok z synchronizowanymi grupami obróbkowymi
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Rodzaj systemu organizacji produkcji. Grupy obróbkowe ustawione przestrzennie w hali produkcyjnej. Stanowiska w grupach obróbkowych ustawione przy krótkich stołach taśmowych.
Charakterystyka szwalni opisuje grupy obróbkowe ustawione przestrzennie i krótkie stoły taśmowe w każdej grupie - to system potok z synchronizowanymi grupami obróbkowymi: każda grupa szyje swoją część bluzki w tym samym rytmie.
Dokument po tym kroku
Krok 19: Uzasadnienie wyboru systemu
Kryteria:
R.3.4 Uzasadnienie wyboru systemu organizacji produkcji: jedno pomieszczenie o dużej powierzchni, grupy obróbkowe, montażu i wykończenia ustawione przestrzennie na hali produkcyjnej, stanowiska w grupach obróbkowych ustawione przy krótkich stołach taśmowych, instalacja elektryczna zamontowana pod blatami stołów taśmowych Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 argumenty z wymienionych.
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Uzasadnienie wyboru systemu organizacji produkcji (co najmniej 3 argumenty). Jedno pomieszczenie o dużej powierzchni. Grupy obróbkowe ustawione przestrzennie w hali produkcyjnej. Stanowiska w grupach obróbkowych ustawione przy krótkich stołach taśmowych. Instalacja elektryczna zamontowana pod blatami stołów taśmowych.
Uzasadnienie bierze się wprost z „Ogólnej charakterystyki szwalni” w arkuszu - wystarczy przepisać trzy z czterech cech (wpisane są wszystkie cztery): jedno pomieszczenie o dużej powierzchni, grupy obróbkowe ustawione przestrzennie, krótkie stoły taśmowe w grupach i instalacja elektryczna pod blatami stołów.
Dokument po tym kroku
Krok 20: Maszyny do szycia, montażu i wykończenia
Kryteria:
R.3.5 Maszyny do szycia, montażu i wykończenia bluzki: maszyna stębnowa, overlock 3-nitkowy, dziurkarka bieliźniana, guzikarka
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Wykorzystanie maszyn, urządzeń i oprzyrządowania podczas produkcji bluzki. Maszyny do szycia, montażu i wykończenia bluzki. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.
Z wyposażenia szwalni do bluzki potrzebne są: maszyna stębnowa (stębnówka płaska - wszystkie szwy i przestębnowania), overlock 3-nitkowy (obrzucenie krawędzi), dziurkarka bieliźniana i guzikarka (zapięcie na guziki). Cztery wiersze tabeli odpowiadają czterem maszynom z klucza - podszywarka nie jest potrzebna, bo dół jest przestębnowany.
Typowe błędy
Pominięcie dziurkarki albo guzikarki - kryterium wymaga wszystkich czterech maszyn.
Dokument po tym kroku
Krok 21: Oprzyrządowanie maszyn
Kryteria:
R.3.6 Oprzyrządowanie do maszyn szwalniczych: lamownik, linijka odległościowa, zwijacz do szwów obrębiających Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 2 oprzyrządowania z wymienionych
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Oprzyrządowanie do maszyn szwalniczych (co najmniej 2 oprzyrządowania). Dekolt okrągły wykończony lamówką z tkaniny zasadniczej. Dół bluzki obrzucony, zaprasowany na 0,5 cm i przestębnowany na 0,1 cm od krawędzi.
Oprzyrządowanie pochodzi z listy w arkuszu i każde ma swoje miejsce w bluzce: lamownik (lamówka dekoltu), linijka odległościowa (przestębnowanie obłożenia na 3,0 cm i dołu na 0,1 cm) oraz zwijacz do szwów obrębiających (podwinięcie dołu). Klucz wymaga dwóch.
Dokument po tym kroku
Krok 22: Urządzenie do prasowania międzyoperacyjnego
Kryteria:
R.3.7 Urządzenie do prasowania międzyoperacyjnego: żelazko parowo-elektryczne
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Urządzenie do prasowania międzyoperacyjnego.
Szwy zaprasowuje się w trakcie szycia żelazkiem parowo-elektrycznym.
Dokument po tym kroku
Krok 23: Maszyna do prasowania wyrobu gotowego
Kryteria:
R.3.8 Maszyna do prasowania wyrobu gotowego: manekin prasowalniczy
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Maszyna do prasowania wyrobu gotowego.
Gotową bluzkę prasuje się na manekinie prasowalniczym - para wydmuchiwana od środka formuje cały wyrób naraz.
Dokument po tym kroku
Krok 24: Maszyna do klejenia
Kryteria:
R.3.9 Maszyna do klejenia: klejarka
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta planowania organizacji produkcji – tabela 3. Maszyna do klejenia. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.
Mankiety i obłożenia podkleja się na klejarce (prasa przelotowa z zadaną temperaturą i dociskiem).
Dokument po tym kroku
Etap 4: Tabela 4 - klejenie i szycie elementów bluzki
Kroki 25-33 · po tym etapie masz 34 z 46 kryteriów (pkt)
Krok 25: Przody: podklejenie obłożeń
Kryteria:
R.4.1 Przody: Podklejenie obłożeń
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.
Grupa „Przody” zaczyna się od klejenia: podklejenie obłożeń wkładem klejowym (z Tabeli 1 - dwa paski wkładu).
Dokument po tym kroku
Krok 26: Przody: obrzucenie obłożeń
Kryteria:
R.4.2 Przody: Obrzucenie krawędzi obłożeń
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.
Wewnętrzna krawędź obłożenia zostaje w bluzce wolna, więc trzeba ją zabezpieczyć: obrzucenie krawędzi obłożeń.
Dokument po tym kroku
Krok 27: Przody: przestębnowanie obłożeń
Kryteria:
R.4.3 Przody: Przestębnowanie obłożeń
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Obłożenie przodu podklejone, obrzucone, zaprasowane i przestębnowane na 3,0 cm.
Kolejność wynika wprost z opisu modelu: obłożenie zaprasowuje się na lewą stronę (wiersz dodatkowy, klucz go nie ocenia), a potem przestębnowuje na 3,0 cm od krawędzi przodu - z linijką odległościową.
Dokument po tym kroku
Krok 28: Przody: zaszewki
Kryteria: ,
R.4.4 Przody: Zszycie zaszewek
R.4.10 Prasowanie międzyoperacyjne uwzględnione w grupie przodów lub rękawów
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Przody. Zaszewki piersiowe od linii boku.
Zszycie zaszewek piersiowych od linii boku do znaku ze znakowarki, potem prasowanie międzyoperacyjne (zaprasowanie zaszewek w dół).
Typowe błędy
Prasowanie międzyoperacyjne pominięte w obu grupach - wtedy punkt R.4.10 przepada.
Dokument po tym kroku
Krok 29: Rękawy: podklejenie mankietów
Kryteria:
R.4.5 Rękawy z mankietami: Podklejenie mankietów
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.
Grupa rękawów też zaczyna się od klejenia: podklejenie mankietów wkładem klejowym.
Dokument po tym kroku
Krok 30: Rękawy: odszycie końcówek mankietów
Kryteria:
R.4.6 Rękawy z mankietami: Odszycie końcówek mankietów
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.
Mankiet jednoczęściowy składa się wzdłuż prawą stroną do środka i zszywa jego boki: odszycie końcówek mankietów. Potem mankiet wywraca się na prawą stronę i wyprasowuje (wiersz dodatkowy - wiedza ogólna).
Dokument po tym kroku
Krok 31: Rękawy: rozporki
Kryteria:
R.4.7 Rękawy z mankietami: Wykończenie podwójnym obrębem rozporków w rękawach
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Rozporki w dole rękawów wykończone podwójnym obrębem.
Wykończenie podwójnym obrębem rozporków w rękawach - przed zszyciem rękawa, póki element leży płasko.
Dokument po tym kroku
Krok 32: Rękawy: zszycie rękawów
Kryteria:
R.4.8 Rękawy z mankietami: Zszycie rękawów, obrzucenie szwów w rękawach
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.
Zszycie rękawów wzdłuż szwu spodniego i obrzucenie szwów - rękaw wszywa się do bluzki już zszyty (Tabela 5).
Dokument po tym kroku
Krok 33: Rękawy: wszycie mankietów
Kryteria:
R.4.9 Rękawy z mankietami: Wszycie mankietów z uwzględnieniem zakładek
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych klejenia i szycia bluzki – tabela 4. Rękawy z mankietami. Rękawy długie, koszulowe z ułożonymi w dole 3 zakładkami, wykończone mankietami.
Na dole rękawa układa się 3 zakładki (wiersz dodatkowy) i wszywa mankiet z uwzględnieniem zakładek - zakładki zbierają nadmiar szerokości rękawa do obwodu mankietu. Na koniec grupy prasowanie międzyoperacyjne (drugi raz - kryterium wymaga go w co najmniej jednej grupie).
Dokument po tym kroku
Etap 5: Tabela 5 - montaż i wykończenie bluzki
Kroki 34-43 · po tym etapie masz 44 z 46 kryteriów (pkt)
Krok 34: Montaż: ramiona
Kryteria:
R.5.1 Montaż: Zszycie ramion przodów z tyłem i obrzucenie krawędzi
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.
Montaż zaczyna się od połączenia przodów z tyłem na ramionach: zszycie ramion przodów z tyłem i obrzucenie krawędzi (szwy 1,0 cm, obrzucone - z opisu modelu).
Dokument po tym kroku
Krok 35: Montaż: lamówka dekoltu
Kryteria:
R.5.2 Montaż: Doszycie lamówki do dekoltu
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Dekolt okrągły wykończony lamówką z tkaniny zasadniczej.
Gdy ramiona są zszyte, dekolt tworzy zamkniętą linię i można go wykończyć: doszycie lamówki do dekoltu - na maszynie z lamownikiem, który zawija pasek wokół krawędzi.
Dokument po tym kroku
Krok 36: Montaż: boki
Kryteria:
R.5.3 Montaż: Zszycie boków przodów z tyłem, obrzucenie krawędzi
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.
Zszycie boków przodów z tyłem, obrzucenie krawędzi.
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.
Zszyte w Tabeli 4 rękawy wszywa się w zamkniętą pachę: wszycie rękawów, obrzucenie wszycia rękawów.
Dokument po tym kroku
Krok 38: Montaż: prasowanie międzyoperacyjne
Kryteria:
R.5.6 Montaż: Prasowanie międzyoperacyjne
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Szwy montażowe w bluzce o szerokości 1,0 cm, obrzucone i zaprasowane.
Opis modelu każe szwy montażowe zaprasować - po wszyciu rękawów wpisuje się prasowanie międzyoperacyjne.
Typowe błędy
Brak prasowania w części montażu - to osobne kryterium w Tabeli 5.
Dokument po tym kroku
Krok 39: Montaż: dół bluzki
Kryteria:
R.5.5 Montaż: Dół bluzki obrzucony, podwinięty i przestębnowany
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Montaż. Dół bluzki obrzucony, zaprasowany na 0,5 cm i przestębnowany na 0,1 cm od krawędzi.
Na końcu montażu: dół bluzki obrzucony, podwinięty i przestębnowany na 0,1 cm od krawędzi (zaprasowany na 0,5 cm).
Dokument po tym kroku
Krok 40: Wykończenie: dziurki
Kryteria:
R.5.7 Wykończenie: Wykonanie dziurek
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.
Wykonanie dziurek na dziurkarce bieliźnianej: 9 w przodzie i po jednej w każdym mankiecie, razem 11.
Dokument po tym kroku
Krok 41: Wykończenie: guziki
Kryteria:
R.5.9 Wykończenie: Przyszycie guzików
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie. Luźna bluzka damska wykonana z jedwabiu syntetycznego, zapinana na 9 guzików. Mankiety jednoczęściowe podklejone, zapinane na jeden guzik.
Przyszycie guzików na guzikarce - tyle samo co dziurek (11), na drugim przodzie i na mankietach.
Dokument po tym kroku
Krok 42: Wykończenie: prasowanie wyrobu gotowego
Kryteria:
R.5.8 Wykończenie: Prasowanie wyrobu gotowego
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie.
Bluzkę oczyszcza się z nitek (wiersz dodatkowy) i wykonuje prasowanie wyrobu gotowego na manekinie prasowalniczym. Klucz przyjmuje prasowanie także przed przyszyciem guzików.
Dokument po tym kroku
Krok 43: Wykończenie: kontrola jakości
Kryteria:
R.5.10 Wykończenie: Kontrola jakości wyrobu gotowego
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich. Karta operacji technologicznych montażu i wykończenia bluzki – tabela 5. Wykończenie.
Ostatni zapis: kontrola jakości wyrobu gotowego.
Typowe błędy
Pominięcie kontroli jakości - to osobne kryterium klucza.
Dokument po tym kroku
Etap 6: Tabela 6 - zalety i wady sklepu internetowego
Kroki 44-45 · po tym etapie masz 46 z 46 kryteriów (pkt)
Krok 44: Zalety sklepu internetowego
Kryteria:
R.6.1 Zalety działalności sklepu internetowego : stosunkowo niskie/niskie koszty prowadzenia sklepu internetowego, ciągła możliwość aktualizowania oferty, szybkie przekazywanie informacji o nowej kolekcji, sprzedaż przez 24 godziny na dobę, 365 dni w roku z dowolnego miejsca, nieograniczone możliwości dotarcia do klienta, możliwość prowadzenia reklamy produktów za pośrednictwem strony sklepu, szybki i łatwy dostęp do informacji gospodarczych o potencjalnych klientach i konkurencji, większe możliwości pozyskania informacji o kliencie, jego potrzebach, guście i upodobaniach, wzrost poziomu sprzedaży, lepsze wykorzystanie możliwości produkcyjnych Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 zalety z wymienionych lub inne poprawne merytorycznie
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich oraz określ zalety i wady firmowego sklepu internetowego. Karta zalet i wad firmowego sklepu internetowego – tabela 6. Zalety działalności sklepu internetowego (co najmniej 3 zalety). planuje rozpocząć sprzedaż również za pośrednictwem sklepu internetowego.
Firma sprzedawała dotąd tylko w sklepie stacjonarnym. Sklep internetowy daje (wiedza ogólna z marketingu): niskie koszty prowadzenia, sprzedaż przez 24 godziny na dobę, 365 dni w roku, nieograniczone możliwości dotarcia do klienta i szybkie przekazywanie informacji o nowej kolekcji - przy kilku wariantach kolorystycznych to realna przewaga. Klucz wymaga trzech zalet i przyjmuje inne poprawne.
Dokument po tym kroku
Krok 45: Wady sklepu internetowego
Kryteria:
R.6.2 Wady działalności sklepu internetowego: brak bezpośredniego kontaktu klienta ze sprzedawcą, częste zwroty towarów, koszty dostawy i zwrotów ponoszone przez firmę, trudności w organizacji dostaw towaru do klienta, duża konkurencja /stale rosnąca liczba sklepów internetowych, konieczność organizacji obsługi sklepu 24 godziny na dobę, 365 dni w roku, konieczność zadbania o bezpieczeństwo płatności elektronicznej i ochronę danych osobowych klientów, trudności w sprostaniu rosnącym wymaganiom klientów przyzwyczajonych do wygodnych zakupów w sieci Kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zapisane są co najmniej 3 wady z wymienionych lub inne poprawne merytorycznie
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Na podstawie rysunku modelowego, opisu modelu oraz informacji zawartych w tabeli – Charakterystyka zakładu, opracuj dokumentację związaną z procesem wytwarzania bluzek damskich oraz określ zalety i wady firmowego sklepu internetowego. Karta zalet i wad firmowego sklepu internetowego – tabela 6. Wady działalności sklepu internetowego (co najmniej 3 wady).
Wady (wiedza ogólna): brak bezpośredniego kontaktu klienta ze sprzedawcą (klientka nie przymierzy bluzki), wynikające z tego częste zwroty towarów, koszty dostawy i zwrotów po stronie firmy oraz obowiązek zadbania o bezpieczeństwo płatności i ochronę danych osobowych klientów.
Dokument po tym kroku
Podgląd
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.