MOD.12-01-24.06-SGCzerwiec 2024 · 26 kroków · ok. 53 min · 37 kryteriów z klucza
Rozwiązanie krok po kroku: Dokumentacja saszetki męskiej
Arkusz MOD.12-01-24.06-SG: dokumentacja techniczno-technologiczna męskiej saszetki z czerwonej skóry bydlęcej, z kieszenią na ściance przedniej, dwoma zamkami błyskawicznymi i zapięciem tik-tak. Zdający rysuje wzornik krojenia korpusu w skali 1:1, liczy normę zużycia skóry i wzmocnienia na 1 i 10 sztuk i układa z Tabeli 2 kolejność czynności montażu z maszynami i narzędziami.
Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Zdający rysuje ołówkiem wzornik krojenia w ramce arkusza i wypełnia ręcznie dwie tabele. W podglądzie tłem jest strona arkusza, rysunek jest szary jak ołówek, wpisy w tabelach są granatowe i odręczne, a elementy dodane w bieżącym kroku są podświetlone na żółto. Rysunek jest naniesiony we współrzędnych strony w skali 1:1, więc wymiary w podglądzie odpowiadają milimetrom na wydruku arkusza.
To jedno z możliwych rozwiązań. Wartości liczbowe są policzone w skrypcie z danych arkusza i porównane z kluczem, a czynności i narzędzia w Tabeli 4 są wybrane z Tabeli 2 arkusza (klucz dopuszcza sformułowania równoważne narzędzi). Tam, gdzie krok opiera się na ogólnej wiedzy kaletniczej albo o rysunku technicznym, jest to w nim zaznaczone.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 37 kryteriów w czterech rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 28 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. Najwięcej punktów (20) daje Tabela 4 - kolejność czynności i zestawy narzędzi.
Suwak i strzałki obok niego - albo ←→ na klawiaturze - przechodzą krok po kroku; wyjaśnienie i podgląd zmieniają się razem z krokiem.
Lista „Etap” przenosi od razu do wybranego etapu.
„Rozwiązuję samodzielnie” chowa rozwiązanie kroku - najpierw własna próba, potem odsłonięcie.
„Tryb prezentacji” pokazuje same kroki, bez menu strony - na rzutnik.
Etap 1: Rysunek 1 - wzornik krojenia korpusu
Kroki 1-7 · po tym etapie masz 9 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 1: Obrys korpusu w skali 1:1 linią grubą
Kryteria: ,
R.1.1 Wzornik w skali 1:1
R.1.5 Krawędzie elementu: linia ciągła gruba
ok. 5 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1. Powierzchnia korpusu o wymiarach 180 x 160 mm wzmocniona tworzywem skóropodobnym w kolorze czerwonym. Brzegi korpusu oraz dolne brzegi ścianki przedniej i kieszeni zewnętrznej o zaokrąglonych rogach o promieniu R=10 mm.
Ramka Rysunku 1 ma ok. 184 × 235 mm (zmierzone na arkuszu), więc korpus mieści się tylko tak, że szerokość 160 mm leży w poziomie, a długość 180 mm w pionie - tak też wygląda saszetka na Ilustracji 2 (korpus to tył i klapa). Rysuję prostokąt 160 × 180 mm w rzeczywistej wielkości, a wszystkie cztery naroża zaokrąglam łukiem o promieniu 10 mm (cyrklem albo szablonem promieni), bo opis mówi o zaokrąglonych rogach brzegów korpusu. Krawędzie wzornika - linia ciągła gruba.
Typowe błędy
Rysunek zmniejszony (np. w skali 1:2) traci punkt za skalę, nawet gdy liczby wymiarowe są dobre.
Dokument po tym kroku
Krok 2: Oznaczenie promienia R10
Kryteria:
R.1.7 Promień oznaczony: R10
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1. Brzegi korpusu oraz dolne brzegi ścianki przedniej i kieszeni zewnętrznej o zaokrąglonych rogach o promieniu R=10 mm.
Promień zaznaczam na jednym narożu: cienka linia wymiarowa w kierunku środka łuku, jeden grot oparty o łuk i opis R10 (litera R przed liczbą, bez „mm”). Pozostałe naroża mają ten sam promień - na wzorniku wystarczy jedno oznaczenie, choć można dopisać „4 × R10” (zasada rysunku technicznego - wiedza ogólna).
Typowe błędy
Zapis „10” bez litery R albo „R=10 mm” - klucz wymaga oznaczenia R10.
Dokument po tym kroku
Krok 3: Linie pomocnicze wymiarów
Kryteria:
R.1.8 Linie pomocnicze: poza punktami przecięcia z linią wymiarową nie więcej niż 2 ÷ 3 mm
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1.
Wymiary zewnętrzne korpusu mierzy się między przedłużeniami prostych krawędzi (naroża są zaokrąglone, więc wierzchołka nie ma). Z krawędzi wyprowadzam cienkie linie pomocnicze: dwie pionowe w górę (dla szerokości) i dwie poziome w lewo (dla długości). Każda wychodzi 2-3 mm poza linię wymiarową.
Typowe błędy
Linie pomocnicze dłuższe niż 3 mm za linią wymiarową albo ich brak (wymiar „wisi” w powietrzu).
Dokument po tym kroku
Krok 4: Linia wymiarowa szerokości
Kryteria:
R.1.3 Linia wymiarowa szerokości wzornika: cienka ciągła, zakończona grotami
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1.
Nad wzornikiem, ok. 8 mm od krawędzi, prowadzę poziomą linię wymiarową szerokości - cienką ciągłą, zakończoną grotami opartymi o linie pomocnicze.
Dokument po tym kroku
Krok 5: Linia wymiarowa długości
Kryteria:
R.1.4 Linia wymiarowa długości wzornika: cienka ciągła, zakończona grotami
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1.
Po lewej stronie wzornika - pionowa linia wymiarowa długości, tak samo cienka, ciągła i z grotami.
Typowe błędy
Groty otwarte („strzałki” z dwóch kresek) albo linia wymiarowa grubości krawędzi wzornika.
Dokument po tym kroku
Krok 6: Liczby wymiarowe 160 i 180
Kryteria: , ,
R.1.2 Wymiary korpusu saszetki męskiej: 180 x 160 mm
R.1.6 Liczby wymiarowe: nad liniami wymiarowymi na środku
R.1.9 Nad linią wymiarową odpowiednio - długość wzornika 180, szerokość 160
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1. Powierzchnia korpusu o wymiarach 180 x 160 mm wzmocniona tworzywem skóropodobnym w kolorze czerwonym.
Nad linią szerokości wpisuję 160, nad linią długości 180 - obie na środku linii. Liczbę przy linii pionowej piszę wzdłuż niej, po lewej stronie, czytaną od prawej strony rysunku (wiedza ogólna z rysunku technicznego). Wymiary w milimetrach, bez jednostki.
Typowe błędy
Zamiana: 180 przy szerokości i 160 przy długości - w kluczu „długość 180, szerokość 160”.
Dokument po tym kroku
Krok 7: Opis wzornika (poza kluczem)
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Wykonanie rysunku technicznego wzornika krojenia korpusu saszetki męskiej. Rysunek wzornika krojenia wykonaj w skali 1:1 i opisz zgodnie z zasadami rysunku technicznego – Rysunek 1.
Arkusz każe opisać wzornik zgodnie z zasadami rysunku technicznego, więc wewnątrz obrysu wpisuję, co to za wzornik: „wzornik krojenia / korpus - 1 szt. / skóra bydlęca”. Klucz tego arkusza napisu nie ocenia, ale tak opisuje się każdy wzornik w pracowni, a w innych sesjach MOD.12 napis jest osobnym kryterium.
Dokument po tym kroku
Etap 2: Tabela 3 - norma zużycia materiałów
Kroki 8-15 · po tym etapie masz 17 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 8: Skóra bydlęca: powierzchnia netto
Kryteria:
R.2.1 Dla elementów podstawowych ze skóry bydlęcej: w kolumnie 2: 9,72
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3. Wierzch wykonany ze skóry bydlęcej w kolorze czerwonym.
Ze skóry bydlęcej są elementy podstawowe z Tabeli 1: korpus 288 + bodno 380 + ścianka przednia 176 + kieszeń ścianki przedniej 128 = 972 cm², czyli 972 : 100 = 9,72 dm² (Tabela 3 jest w dm²). Wzmocnienia liczę osobno - są z innego materiału. Tabela 1 liczy korpus jak pełny prostokąt 18 × 16 cm; z odjętymi narożami R10 wyszłoby 287,14 cm², ale do normy bierze się dane z Tabeli 1.
Typowe błędy
Dodanie wzmocnień do skóry (15,64 dm²) - to dwa różne materiały i dwa różne odpady.
Dokument po tym kroku
Krok 9: Skóra bydlęca: obliczenie z odpadem
Kryteria:
R.2.2 Dla elementów podstawowych ze skóry bydlęcej: w kolumnie 3: [9,72×15] : 100 + 9,72 lub inny zapis obliczenia poprawny merytorycznie
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3. Odpad międzywzornikowy dla elementów wykrawanych ze skóry bydlęcej wynosi 15%.
Norma brutto = netto + odpad międzywzornikowy liczony od netto. W kolumnie „Obliczenia”: [9,72 × 15] : 100 + 9,72 (klucz przyjmuje każdy poprawny zapis, np. 9,72 × 1,15).
Dokument po tym kroku
Krok 10: Skóra bydlęca: norma brutto na 1 sztukę
Kryteria:
R.2.3 Dla elementów podstawowych ze skóry bydlęcej: w kolumnie 4: 11,18
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3. Uwaga: Wyniki obliczeń należy podać z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku.
9,72 × 1,15 = 11,178 dm², po zaokrągleniu 11,18 dm².
Dokument po tym kroku
Krok 11: Skóra bydlęca: norma brutto na 10 sztuk
Kryteria:
R.2.4 Dla elementów podstawowych ze skóry bydlęcej: w kolumnie 5: 111,8 lub 111,80
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3.
11,18 × 10 = 111,80 dm² (z zaokrąglonej normy na 1 sztukę, jak w kluczu).
Dokument po tym kroku
Krok 12: Wzmocnienie: powierzchnia netto
Kryteria:
R.2.5 Dla elementów wzmocnienia z tworzywa skóropodobnego: w kolumnie 2: 5,92
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3. Ścianka przednia i kieszeń zewnętrzna ścianki przedniej wzmocniona tworzywem skóropodobnym w kolorze czerwonym.
Wzmocnienia z tworzywa skóropodobnego: korpusu 288 + ścianki przedniej 176 + kieszeni ścianki przedniej 128 = 592 cm² = 5,92 dm². Bodno nie ma wzmocnienia (nie ma go w Tabeli 1).
Dokument po tym kroku
Krok 13: Wzmocnienie: obliczenie z odpadem
Kryteria:
R.2.6 Dla elementów wzmocnienia z tworzywa skóropodobnego: w kolumnie 3: [5,92×10]: 100 + 5,92 lub inny zapis obliczenia poprawny merytorycznie
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3. Odpad międzywzornikowy dla wzmocnienia z tworzywa skóropodobnego wynosi 10%.
Ten sam wzór z odpadem 10%: [5,92 × 10] : 100 + 5,92.
Typowe błędy
Użycie odpadu skóry (15%) - każdy materiał ma swój odpad międzywzornikowy.
Dokument po tym kroku
Krok 14: Wzmocnienie: norma brutto na 1 sztukę
Kryteria:
R.2.7 Dla elementów wzmocnienia z tworzywa skóropodobnego: w kolumnie 4: 6,51
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3.
5,92 × 1,10 = 6,512 dm², po zaokrągleniu 6,51 dm².
Dokument po tym kroku
Krok 15: Wzmocnienie: norma brutto na 10 sztuk
Kryteria:
R.2.8 Dla elementów wzmocnienia z tworzywa skóropodobnego: w kolumnie 5: 65,1 lub 65,10
ok. 1 min
Polecenie z arkusza
Obliczenie normy zużycia brutto materiałów na elementy dla 1 i dla 10 saszetek męskich – Tabela 3.
Kroki 16-19 · po tym etapie masz 24 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 16: Kieszeń: zamek błyskawiczny w otworze kieszeni
Kryteria: ,
R.3.1 Dla etapu montażu kieszeni ścianki przedniej w kolejności chronologicznej: przyklejenie taśmy suwakowej do brzegów otworu kieszeni ścianki przedniej, wszycie taśmy suwakowej wzdłuż brzegu otworu w kieszeni ścianki przedniej
R.4.4 W kolumnie 3: maszyna płaska 1 - igłowa lub maszyna praworamienna, nożyczki, zapalniczka dla czynności technologicznych: wszycie taśmy suwakowej wzdłuż brzegu otworu w kieszeni ścianki przedniej
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Na ściankę przednią naszyta kieszeń zamykana na zamek błyskawiczny, wszyty w otwór suwakowy.
Montaż właściwy zaczyna się od najmniejszego elementu - kieszeni ścianki przedniej. Najpierw przyklejanie taśmy suwakowej do brzegów otworu kieszeni ścianki przedniej (ustala położenie zamka), potem wszycie taśmy suwakowej wzdłuż brzegu otworu w kieszeni ścianki przedniej. Do klejenia z Tabeli 2: pędzel, pojemnik na klej, młotek, stół z wyciągiem wentylacyjnym - klej nanosi się pędzlem, dociska młotkiem, a klej rozpuszczalnikowy wymaga stanowiska z wyciągiem (wiedza ogólna o BHP w kaletnictwie). Szycie: maszyna płaska 1-igłowa, nożyczki, zapalniczka (klucz przyjmuje też maszynę praworamienną); nożyczkami obcina się nici, a zapalniczką zatapia końce nici syntetycznych (wiedza ogólna).
Typowe błędy
Wstawienie czynności z wycinania (np. „wycinanie kieszeni ścianki przedniej ze skóry bydlęcej”) - Tabela 4 dotyczy fazy montażu.
Dokument po tym kroku
Krok 17: Kieszeń: dolna część zamka tik-tak
Kryteria:
R.4.8 W kolumnie 3: szydło, przecinak, płytka igielitowa, młotek, płytka metalowa dla czynności technologicznych: zamontowanie dolnej części zamka tik - tak
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Saszetka zamykana na zamek typu tik-tak.
Na kieszeni (z przodu saszetki, Ilustracja 2) siedzi dolna część zapięcia, więc teraz zamontowanie dolnej części zamka tik - tak - zanim kieszeń dostanie wzmocnienie, które zakryje łapki zamka od spodu. Zamek tik-tak montuje się ręcznie: szydło, przecinak, płytka igielitowa, młotek, płytka metalowa - szydłem i przecinakiem wykonuje się otwory na łapki zamka na płytce igielitowej, a łapki rozgina i dobija młotkiem na płytce metalowej (wiedza ogólna kaletnicza).
Dokument po tym kroku
Krok 18: Kieszeń: naklejenie wzmocnienia
Kryteria: ,
R.3.2 Dla etapu montażu kieszeni ścianki przedniej w kolejności chronologicznej: zamontowanie dolnej części zamka tik - tak, naklejanie wzmocnienia kieszeni ścianki przedniej
R.4.1 W kolumnie 3: pędzel, pojemnik na klej młotek, stół z wyciągiem dla czynności technologicznych: przyklejenie taśmy suwakowej do brzegów otworu kieszeni ścianki przedniej oraz naklejanie wzmocnienia kieszeni ścianki przedniej
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Ścianka przednia i kieszeń zewnętrzna ścianki przedniej wzmocniona tworzywem skóropodobnym w kolorze czerwonym.
Po zamku - naklejanie wzmocnienia kieszeni ścianki przedniej. Klucz ocenia razem kolejność „zamontowanie dolnej części zamka, naklejanie wzmocnienia kieszeni”, a narzędzia klejowe łącznie dla obu klejeń kieszeni (taśma i wzmocnienie). Do klejenia z Tabeli 2: pędzel, pojemnik na klej, młotek, stół z wyciągiem wentylacyjnym - klej nanosi się pędzlem, dociska młotkiem, a klej rozpuszczalnikowy wymaga stanowiska z wyciągiem (wiedza ogólna o BHP w kaletnictwie).
Dokument po tym kroku
Krok 19: Kieszeń: obszycie górnego brzegu
Kryteria: ,
R.3.3 Dla etapu montażu kieszeni ścianki przedniej w kolejności chronologicznej: obszycie górnego brzegu kieszeni ścianki przedniej szwem zszywanym
R.4.5 W kolumnie 3: maszyna płaska 1 - igłowa lub maszyna praworamienna, nożyczki, zapalniczka dla czynności technologicznych: obszycie górnego brzegu kieszeni ścianki przedniej szwem zszywanym
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Wszystkie elementy saszetki męskiej cięte do kantu, brzegi wykończone przez barwienie.
Na koniec etapu obszycie górnego brzegu kieszeni ścianki przedniej szwem zszywanym. Brzegi są cięte do kantu, więc nie ma zawijania - „zawijanie brzegów kieszeni ścianki przedniej” z Tabeli 2 to tu pułapka. Szycie: maszyna płaska 1-igłowa, nożyczki, zapalniczka (klucz przyjmuje też maszynę praworamienną); nożyczkami obcina się nici, a zapalniczką zatapia końce nici syntetycznych (wiedza ogólna).
Typowe błędy
Dopisanie „zawijania brzegów” - elementy cięte do kantu nie są zawijane.
Dokument po tym kroku
Etap 4: Tabela 4 - etap montażu ścianki przedniej
Kroki 20-22 · po tym etapie masz 30 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 20: Ścianka przednia: zamek błyskawiczny
Kryteria: ,
R.3.4 Dla etapu montażu ścianki przedniej w kolejności chronologicznej: przyklejenie taśmy suwakowej do brzegów otworu ścianki przedniej oraz wszycie taśmy suwakowej wzdłuż brzegu otworu w ściance przedniej
R.4.6 W kolumnie 3: maszyna płaska 1 - igłowa lub maszyna praworamienna, nożyczki, zapalniczka dla czynności technologicznych: wszycie taśmy suwakowej wzdłuż brzegu otworu w ściance przedniej
ok. 3 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Ścianka przednia z kieszonką zewnętrzną, zamykaną na zamek błyskawiczny, wszyty w otwór suwakowy.
Etap montażu ścianki przedniej powtarza schemat kieszeni: przyklejanie taśmy suwakowej do brzegów otworu ścianki przedniej, potem wszycie taśmy suwakowej wzdłuż brzegu otworu w ściance przedniej. Narzędzia: klejowe dla pierwszej czynności, maszyna płaska 1-igłowa, nożyczki i zapalniczka dla drugiej.
Dokument po tym kroku
Krok 21: Ścianka przednia: naklejenie wzmocnienia
Kryteria: ,
R.3.5 Dla etapu montażu ścianki przedniej w kolejności chronologicznej: naklejanie wzmocnienia ścianki przedniej,
R.4.2 W kolumnie 3: pędzel, pojemnik na klej młotek, stół z wyciągiem dla czynności technologicznych: przyklejenie taśmy suwakowej do brzegów otworu ścianki przedniej oraz naklejanie wzmocnienia ścianki przedniej
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4.
Naklejanie wzmocnienia ścianki przedniej - po wszyciu zamka, bo wzmocnienie zakrywa od spodu szew i taśmę. Do klejenia z Tabeli 2: pędzel, pojemnik na klej, młotek, stół z wyciągiem wentylacyjnym - klej nanosi się pędzlem, dociska młotkiem, a klej rozpuszczalnikowy wymaga stanowiska z wyciągiem (wiedza ogólna o BHP w kaletnictwie).
Dokument po tym kroku
Krok 22: Ścianka przednia: obszycie górnego brzegu
Kryteria: ,
R.3.6 Dla etapu montażu ścianki przedniej w kolejności chronologicznej: obszycie górnego brzegu ścianki przedniej szwem zszywanym
R.4.7 W kolumnie 3: maszyna płaska 1 - igłowa lub maszyna praworamienna, nożyczki, zapalniczka dla czynności technologicznych: obszycie górnego brzegu ścianki przedniej szwem zszywanym
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4.
Obszycie górnego brzegu ścianki przedniej szwem zszywanym zamyka etap. Szycie: maszyna płaska 1-igłowa, nożyczki, zapalniczka (klucz przyjmuje też maszynę praworamienną); nożyczkami obcina się nici, a zapalniczką zatapia końce nici syntetycznych (wiedza ogólna).
Dokument po tym kroku
Etap 5: Tabela 4 - etap montażu saszetki
Kroki 23-26 · po tym etapie masz 37 z 37 kryteriów (pkt)
Krok 23: Saszetka: wzmocnienie korpusu
Kryteria: ,
R.3.7 Dla etapu montażu saszetki w kolejności chronologicznej: naklejenie wzmocnienia na korpus
R.4.3 W kolumnie 3: pędzel, pojemnik na klej młotek, stół z wyciągiem dla czynności technologicznych: naklejenie wzmocnienia na korpus
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Powierzchnia korpusu o wymiarach 180 x 160 mm wzmocniona tworzywem skóropodobnym w kolorze czerwonym.
Etap montażu saszetki zaczyna się od korpusu: naklejenie wzmocnienia na korpus (korpus 180 × 160 mm jest wzmocniony tworzywem skóropodobnym). Do klejenia z Tabeli 2: pędzel, pojemnik na klej, młotek, stół z wyciągiem wentylacyjnym - klej nanosi się pędzlem, dociska młotkiem, a klej rozpuszczalnikowy wymaga stanowiska z wyciągiem (wiedza ogólna o BHP w kaletnictwie).
Dokument po tym kroku
Krok 24: Saszetka: zszycie kieszeni ze ścianką i bodnem
Kryteria:
R.3.8 Dla etapu montażu saszetki w kolejności chronologicznej: zszycie kieszeni ścianki przedniej ze ścianką przednią i bodnem
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Brzegi bodna połączone z brzegami korpusu i ścianki przedniej w odległości 4 mm od ich krawędzi.
Teraz łączenie w bryłę: zszycie kieszeni ścianki przedniej ze ścianką przednią i bodnem. Wyrób robi się przestrzenny, dlatego wybieram maszynę praworamienną (wysunięte ramię, na które nasuwa się zszywany element - wiedza ogólna; klucz przyjmuje też maszynę 1-igłową), do tego nożyczki i zapalniczka.
Dokument po tym kroku
Krok 25: Saszetka: zszycie bodna z korpusem
Kryteria: ,
R.3.9 Dla etapu montażu saszetki w kolejności chronologicznej: zszycie bodna z korpusem z równoczesnym obszyciem korpusu
R.4.10 W kolumnie 3: maszyna praworamienna lub maszyna 1 - igłowa jednoigłowa, nożyczki, zapalniczka dla czynności technologicznych: zszycie kieszeni ścianki przedniej ze ścianką przednią i bodnem oraz zszycie bodna z korpusem z równoczesnym obszyciem korpusu
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4.
Zszycie bodna z korpusem z równoczesnym obszyciem korpusu - jeden szew łączy bodno z korpusem i obszywa brzeg klapy. Te same narzędzia: maszyna praworamienna, nożyczki, zapalniczka (klucz ocenia je razem dla obu zszyć).
Dokument po tym kroku
Krok 26: Saszetka: górna część zamka tik-tak
Kryteria: ,
R.3.10 Dla etapu montażu saszetki w kolejności chronologicznej: zamontowanie górnej części zamka tik - tak
R.4.9 W kolumnie 3: szydło, przecinak, płytka igielitowa, młotek, płytka metalowa dla czynności technologicznych: zamontowanie górnej części zamka tik - tak
ok. 2 min
Polecenie z arkusza
Opracowanie wykazu czynności technologicznych związanych z montażem właściwym saszetki męskiej z uwzględnieniem niezbędnych maszyn, urządzeń i narzędzi – Tabela 4. Saszetka zamykana na zamek typu tik-tak.
Na końcu zamontowanie górnej części zamka tik - tak na klapie korpusu - dopiero po zszyciu można ją ustawić dokładnie nad dolną częścią na kieszeni. Zamek tik-tak montuje się ręcznie: szydło, przecinak, płytka igielitowa, młotek, płytka metalowa - szydłem i przecinakiem wykonuje się otwory na łapki zamka na płytce igielitowej, a łapki rozgina i dobija młotkiem na płytce metalowej (wiedza ogólna kaletnicza). Pozostałe trzy wiersze etapu zostają puste - klucz ocenia cztery czynności.
Typowe błędy
Montaż górnej części zamka przed zszyciem bodna z korpusem - zapięcie może nie trafić w dolną część.
Dokument po tym kroku
Podgląd
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.