Zadanie. Dokumentacja w arkuszu to receptura na surowce i dodatki do przerobu 5 000 dm³ mleka na ser podpuszczkowy, skrócony opis produkcji sera (od tanku magazynowego do basenów solankowych i dojrzewalni) oraz skrócona instrukcja obsługi pakowarki próżniowej komorowej model 693633. Trzeba uzupełnić zapotrzebowanie dla 20 000 dm³ mleka, wykaz maszyn/urządzeń na podanych etapach i kartę pracy pakowarki, a potem obsłużyć maszynę/urządzenie ze stanowiska egzaminacyjnego.
Co jest rozwiązane, a co opisane. Tabele z arkusza są wypełnione krok po kroku (wpisy odręczne, granatowe, pola z bieżącego kroku na żółto) wyłącznie na podstawie dokumentacji technologiczno-technicznej z arkusza; każdy wpis i każdy wynik obliczeń porównano z kluczem oceniania CKE. Obsługa maszyny/urządzenia ze stanowiska jest opisana jako lista poleceń zbudowana z kryteriów klucza, w ich kolejności - arkusz nie mówi, jaka maszyna stoi na stanowisku, więc opis nie podaje żadnych jej parametrów.
Jak liczą się punkty. Klucz ma 30 kryteriów, każde za 1 punkt: 20 za rezultaty (tabele - rozwiązane tu w całości) i 10 za przebieg obsługi maszyny/urządzenia, który egzaminator ocenia na stanowisku. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 23 punkty - można stracić 7 kryteriów i nadal zdać. To jedno z możliwych rozwiązań: klucz przyjmuje też inne sformułowania poprawne merytorycznie i warianty wymienione po ukośniku.
Kroki 1-3 · po tym etapie masz 5 z 30 kryteriów (pkt)
Uzupełnij Tabelę 1. Zapotrzebowanie na surowce i dodatki do przerobu 20 000 dm3 mleka na ser podpuszczkowy.
Receptura w arkuszu jest na 5 000 dm³ mleka, a do przerobu jest 20 000 dm³ - to 4 razy więcej (20 000 : 5 000 = 4), więc każdą ilość mnoży się przez 4. Podpuszczka w płynie: 700 × 4 = 2800 cm³.
Uzupełnij Tabelę 1. Zapotrzebowanie na surowce i dodatki do przerobu 20 000 dm3 mleka na ser podpuszczkowy.
Szczepionka serowarska w opakowaniu jednostkowym: 1 × 4 = 4 szt. Naturalny barwnik do sera: 40 × 4 = 160 cm³.
Uzupełnij Tabelę 1. Zapotrzebowanie na surowce i dodatki do przerobu 20 000 dm3 mleka na ser podpuszczkowy.
Lizozym: 530 × 4 = 2120 cm³. Chlorek wapnia: 1100 × 4 = 4400 g - jednostki zostają takie jak w recepturze (kolumna „Jednostki” jest wydrukowana w tabeli). Rachunki zapisuje się w miejscu na obliczenia.
Zamiana jednostek (np. chlorek wapnia w kg) przy wydrukowanej jednostce „g” daje wpis niezgodny z kluczem.
Kroki 4-7 · po tym etapie masz 15 z 30 kryteriów (pkt)
Uzupełnij Tabelę 2. Wykaz maszyn/urządzeń wykorzystywanych na podanych etapach produkcji sera podpuszczkowego.
Maszyny wypisuje się z opisu produkcji w kolejności etapów. Mleko gromadzi się w tanku magazynowym, podgrzewa do 45 °C w wymienniku ciepła, a oczyszcza i wstępnie normalizuje w wirówce czyszcząco-normalizującej.
Uzupełnij Tabelę 2. Wykaz maszyn/urządzeń wykorzystywanych na podanych etapach produkcji sera podpuszczkowego.
Pasteryzacja (74 °C przez 15 sekund) odbywa się w pasteryzatorze, normalizacja końcowa - w tanku normalizacyjnym.
Uzupełnij Tabelę 2. Wykaz maszyn/urządzeń wykorzystywanych na podanych etapach produkcji sera podpuszczkowego.
Skrzep tworzy się i kroi w kotle serowarskim. Serwatkę odczerpuje się do zbiornika serwatkowego (klucz przyjmuje też pompę albo oba urządzenia).
Uzupełnij Tabelę 2. Wykaz maszyn/urządzeń wykorzystywanych na podanych etapach produkcji sera podpuszczkowego.
Gęstwę serową do form przetłacza pompa krzywkowa, formy prasuje prasa pneumatyczna (formy ustawia pod jej cylindrami przenośnik taśmowy), a sery soli się w basenie solankowym.
Przy napełnianiu form wpisanie przenośnika taśmowego - w opisie przenośnik tylko ustawia formy pod prasą, a gęstwę do form przetłacza pompa krzywkowa.
Kroki 8-11 · po tym etapie masz 20 z 30 kryteriów (pkt)
Uzupełnij Tabelę 3. Kartę pracy pakowarki próżniowej komorowej model 693633.
Kartę wypełnia się wyłącznie z instrukcji obsługi w arkuszu. Nazwa: pakowarka próżniowa komorowa model 693633, przeznaczenie - pierwsze zdanie instrukcji: pakowanie próżniowe artykułów spożywczych.
Uzupełnij Tabelę 3. Kartę pracy pakowarki próżniowej komorowej model 693633.
Trzeba zapisać co najmniej trzy parametry z wartościami z tabeli specyfikacji technicznej. Wpisane trzy pierwsze: wymiary zewnętrzne 346 x 249 x 421 mm, wymiary komory 315 x 30 x 261 mm i długość/szerokość listwy zgrzewającej 254 x 3,5 mm. Klucz przyjmuje też pozostałe parametry z tabeli: poziom hałasu < 70 dB, ciśnienie w pompie -29,3/-993 mmHg/mbar, ciśnienie w komorze -29,0/-982 mmHg/mbar, moc 400 W, napięcie zasilania 230/50 V/Hz, waga 13,8 kg.
Sam parametr bez wartości (np. „moc”) albo mniej niż trzy parametry - kryterium niespełnione.
Uzupełnij Tabelę 3. Kartę pracy pakowarki próżniowej komorowej model 693633.
Co najmniej dwa warunki z części „Warunki bezpiecznej eksploatacji urządzenia”. Wpisane: podłączenie wtyczką do gniazda sieci z zabezpieczeniem różnicowo-prądowym oraz zabezpieczenie urządzenia i wtyczki przed kontaktem z wodą lub innymi płynami. Klucz przyjmuje każdy warunek z tej listy w instrukcji, np. regularną kontrolę stanu wtyczki i kabla albo zabezpieczenie przewodu taśmą izolacyjną.
Uzupełnij Tabelę 3. Kartę pracy pakowarki próżniowej komorowej model 693633.
Co najmniej dwa zagrożenia; klucz wymienia trzy: zranienie, oparzenie, porażenie prądem - wpisane wszystkie. Wynikają z instrukcji: niewłaściwe użytkowanie może spowodować zranienie, otwieranie obudowy - poparzenie lub zranienie, uszkodzona wtyczka i kabel - porażenie prądem.
Kroki 12-13 · po tym etapie masz 30 z 30 kryteriów (pkt)
Dokonaj obsługi znajdującej się na stanowisku egzaminacyjnym maszyny/urządzenia wykorzystując surowce i dostępne materiały. Zgłoś przewodniczącemu ZN poprzez podniesienie ręki gotowość do uruchomienia maszyny/urządzenia i rozpoczęcia obsługi.
Maszyna albo urządzenie do obsługi stoi na stanowisku egzaminacyjnym - arkusz go nie wskazuje, więc nie da się tu podać jego parametrów ani kolejności przycisków. Instrukcja obsługi jest na stanowisku. Przed uruchomieniem zgłasza się przewodniczącemu zespołu nadzorującego przez podniesienie ręki gotowość do uruchomienia maszyny/urządzenia i rozpoczęcia obsługi. Egzaminator ocenia przebieg według dziesięciu kryteriów klucza; pierwsze sześć, w kolejności klucza, jako polecenia:
Uruchomienie bez sprawdzenia złożenia i bez zapoznania się z instrukcją obsługi albo przed podłączeniem do instalacji to utrata kryteriów 1-2. Klucz wymaga samodzielnego uruchomienia i kontroli parametrów w czasie pracy (obserwacja albo pomiar).
Dokonaj obsługi znajdującej się na stanowisku egzaminacyjnym maszyny/urządzenia wykorzystując surowce i dostępne materiały. Zgłoś przewodniczącemu ZN poprzez podniesienie ręki gotowość do uruchomienia maszyny/urządzenia i rozpoczęcia obsługi.
Pozostałe cztery kryteria klucza dotyczą higieny pracy i stanu stanowiska - egzaminator obserwuje je przez cały czas obsługi, a mycie maszyny i porządek ocenia po jej zakończeniu:
Na koniec zostawia się rezultaty (wypełnione tabele) i arkusz na stanowisku albo w miejscu wskazanym przez przewodniczącego zespołu nadzorującego.
Praca bez nakrycia głowy albo bez umycia rąk, pozostawienie niewymytej maszyny i surowców na stanowisku - każde z tych zaniedbań to osobne kryterium klucza.
Symulacja ekranu w przeglądarce - w Android Studio / Visual Studio wygląd może się nieco różnić.
To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.
Autor rozwiązania: Bartosz Bryniarski. Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.