Rozwiązanie krok po kroku: Linia produkcji mleka organicznego

Siłę odśrodkową wykorzystuje operacja 2 dokumentacji: w wirówce samoczyszczącej mleko oczyszcza się z drobnych zanieczyszczeń mechanicznych i biologicznych. Operacja to wirowanie. Klucz przyjmuje też nazwę „oczyszczanie”, a jako maszynę samą „wirówkę”.

W tej samej operacji 2, po wirowaniu, w aparacie normalizującym reguluje się zawartość tłuszczu do wartości zgodnej z normą - to normalizacja. Klucz zapisuje maszynę jako „aparat normalizacyjny” i tak ją wpisuję; to ten sam aparat, który dokumentacja nazywa normalizującym.

Niepożądane związki zapachowe usuwa się w odgazowywaczu (operacja 3) - operacja to odgazowanie.

Rozdrabnianie kuleczek tłuszczowych, ujednolicenie konsystencji i utrwalenie emulsji to homogenizacja, a urządzenie to homogenizator tłokowy (operacja 4). Klucz przyjmuje też sam „homogenizator”.

Zniszczenie drobnoustrojów chorobotwórczych to pasteryzacja krótkotrwała w pasteryzatorze płytowym (operacja 5). Klucz przyjmuje też samą „pasteryzację” i sam „pasteryzator”.

Odpowiedź TAK albo NIE wynika wyłącznie z dokumentacji: TAK wpisuję przy przyrządzie, który dokumentacja wymienia przy którejś operacji. Detektora gazu i tankowagi dokumentacja nie wymienia w ogóle (ilość przyjętego mleka mierzy się przepływomierzem), więc w obu wierszach NIE.

Ilość przyjętego mleka mierzy się przepływomierzem (odbiór surowca), a liczbę napełnionych butelek zlicza fotokomórka (pakowanie) - oba TAK.

Parametry odgazowania kontroluje się termometrem i wakuometrem (obniżone ciśnienie), a homogenizacji - termometrem i manometrem. Wszystkie trzy TAK.

Pasteryzację kontroluje się rejestratorami temperatury i czasu, a w magazynie parametry odczytuje się z termohigrometru - trzy razy TAK.

Wirówka samoczyszcząca pracuje w temperaturze 40÷45 °C z wydajnością 5000 litrów mleka na godzinę. Każda wielkość musi mieć jednostkę - tak brzmi nagłówek kolumny.

Odgazowanie: 60÷70 °C przy obniżonym ciśnieniu 0,6÷0,8 bara.

Homogenizacja: 60÷70 °C, ciśnienie 15÷20 MPa.

Pasteryzacja: 72÷75 °C przez 15÷20 sekund, a w sekcji chłodzenia pasteryzatora mleko schładza się do 4 °C - temperatura chłodzenia też należy do pasteryzatora.

Urządzenie dozująco-pakujące rozlewa mleko do butelek z wydajnością 1200 litrów mleka na godzinę.

Maszyny ani urządzenia, które stoi na stanowisku, arkusz nie wymienia - zdający poznaje je na miejscu (na zapoznanie się z treścią zadania i stanowiskiem jest 10 minut przed egzaminem). Klucz ocenia nie konkretne parametry, tylko to, czy zdający obsługuje maszynę zgodnie z jej instrukcją i z zasadami bhp, GHP i GMP. Poniższa lista to polecenia ułożone z kryteriów klucza w ich kolejności; kod przy poleceniu to kryterium, za które egzaminator daje punkt.

1. Zanim cokolwiek włączysz, zapoznaj się z instrukcją obsługi maszyny/urządzenia ze stanowiska, a potem sprawdzić jej czystość, sprawdź jej kompletność i prawidłowość złożenia. (P.1.1)
2. Przed uruchomieniem podłącz maszynę/urządzenie do wymaganej instalacji - elektrycznej, wodnej albo innej, której wymaga instrukcja. (P.1.2)
3. Zgłoś przewodniczącemu zespołu nadzorującego, przez podniesienie ręki, gotowość do uruchomienia maszyny/urządzenia i rozpoczęcia obsługi - i poczekaj na jego decyzję.
4. Napełnij maszynę/urządzenie surowcem albo półproduktem przygotowanym na stanowisku, zgodnie z zasadami bhp, GHP i GMP. (P.1.3)
5. Uruchom maszynę/urządzenie samodzielnie, przestrzegając zasad bhp i instrukcji obsługi. (P.1.4)
6. Podczas pracy kontroluj jej parametry (np. prędkość obrotów, czas pracy) - obserwując pracę albo mierząc je sprzętem kontrolno-pomiarowym dodatkowym lub wbudowanym w maszynę (np. termometr, manometr). (P.1.5)
7. Po wykonaniu czynności technologicznych wyłącz maszynę/urządzenie zgodnie z instrukcją obsługi. (P.1.6)

Cztery kolejne kryteria dotyczą higieny i porządku - egzaminator ocenia je przez cały czas obsługi i po jej zakończeniu. Ubranie robocze i mycie rąk trzeba zaplanować na sam początek: klucz wymaga mycia rąk przed wykonaniem czynności technologicznych.

1. Pracuj w ubraniu roboczym zgodnym z wymogami higienicznymi (bluza, spodnie albo fartuch, nakrycie głowy); przed wykonaniem czynności technologicznych umyj ręce. (P.1.7)
2. Zachowuj czystość na stanowisku: nie stwarzaj zagrożenia zanieczyszczenia produktu, porządkuj stanowisko na bieżąco. (P.1.8)
3. Po pracy samodzielnie rozłóż maszynę/urządzenie i umyj (oczyść) ją zgodnie z instrukcją obsługi. (P.1.9)
4. Uporządkuj stanowisko po wykonaniu zadania: używany sprzęt odłóż na miejsce magazynowania, niewykorzystane surowce zabezpiecz w miejscu magazynowania. (P.1.10)