Przejdź do głównej treści
SPC.06-01-25.01-SGStyczeń 2025 · 43 kroki · ok. 65 min · 41 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Produkcja mleka zagęszczonego

Arkusz to zaplanowanie produkcji 5000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego i kontrola jego jakości. Do sporządzenia jest pięć dokumentów: zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania (tabela 1), schemat technologiczny z krytycznymi punktami kontroli (CCP), wykaz sprzętu i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej (tabela 2), fragment dziennika laboranta (tabela 3) i protokół oceny jakości partii (tabela 4).

Kroki idą za kolejnością dokumentów - jeden krok to jeden wiersz albo jedno kryterium klucza. Wszystkie liczby policzyłem w skrypcie z danych arkusza i porównałem z kluczem oceniania CKE; operacje schematu pochodzą z umaszynowionego schematu linii i jego legendy, sprzęt - z instrukcji oznaczania i zestawienia wyposażenia. To jedno z możliwych rozwiązań - klucz dopuszcza inne sformułowania poprawne merytorycznie.

Co widać w podglądzie. Formularze z arkusza odtworzone na stronie. Wpisy zdającego są granatowe i pisane ręcznie (model „d”, rezultatem jest dokumentacja), pola z bieżącego kroku są podświetlone na żółto. Schemat zdający rysuje sam: prostokąty, strzałki, dodatki (z lewej), parametry (z prawej) i oznaczenia CCP też są granatowe.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 41 kryteriów w 5 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 31 punktów - można stracić 10 kryteriów i nadal zdać.

  1. Etap 1: Tabela 1. Zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania

    Kroki 1-8 · po tym etapie masz 8 z 41 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Tabela 1: mleko świeże

    Kryteria:

    R.1.1 Mleko świeże [kg]: 10 500

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Norma zużycia dotyczy 100 kg wyrobu: 210,0 kg mleka. 5000 kg to 50 razy więcej: 50 × 210 kg = 10 500 kg.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Tabela 1: sole stabilizujące

    Kryteria:

    R.1.2 Sole stabilizujące [kg]: 10

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Sole stabilizujące: 50 × 0,2 kg = 10 kg.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Tabela 1: wyrób w puszki

    Kryteria:

    R.1.3 Ilość wyrobu do zapakowania w puszki [kg]: 3500

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Opis produktu: 70% produkcji to puszki, 30% kartoniki. 70% × 5000 kg = 3500 kg.

    Typowe błędy

    Odwrócenie proporcji - 70% to puszki, nie kartoniki (R.1.3, R.1.5).

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Tabela 1: liczba puszek

    Kryteria:

    R.1.4 Liczba puszek [szt.]: 8516

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Puszka mieści 411 g. 3500 kg = 3 500 000 g; 3 500 000 : 411 = 8515,8. Uwaga pod tabelą każe zaokrąglać w górę, więc 8516 puszek - ostatnia będzie niepełna, ale też jest potrzebna.

    Typowe błędy

    Zaokrąglenie w dół do 8515 - uwaga pod tabelą każe zaokrąglać w górę (R.1.4).

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Tabela 1: wyrób w kartoniki

    Kryteria:

    R.1.5 Ilość wyrobu do zapakowania w kartoniki [kg]: 1500

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Pozostałe 30%: 30% × 5000 kg = 1500 kg (3500 + 1500 = 5000 kg).

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Tabela 1: liczba kartoników

    Kryteria:

    R.1.6 Liczba kartoników [szt.]: 3000

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Kartonik mieści 500 g: 1500 kg : 0,5 kg = 3000 kartoników.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Tabela 1: kartony na puszki

    Kryteria:

    R.1.7 Liczba kartonów do zapakowania puszek [szt.]: 568

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Karton zbiorczy mieści 15 puszek: 8516 : 15 = 567,7 → w górę 568 kartonów. Dzielę liczbę puszek z poprzedniego wiersza, a nie masę.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Tabela 1: kartony na kartoniki

    Kryteria:

    R.1.8 Liczba kartonów do zapakowania kartoników [szt.]: 250

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź zapotrzebowanie na surowce, dodatki i opakowania do produkcji 5 000 kg mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Karton mieści 12 kartoników: 3000 : 12 = 250 kartonów. Rachunki zapisuję w miejscu na obliczenia (nie podlega ocenie).

    Typowe błędy

    Zamiana pojemności kartonów - 15 sztuk to puszki, 12 sztuk to kartoniki (R.1.7, R.1.8).

    Dokument po tym kroku
  9. Etap 2: Schemat technologiczny z CCP

    Kroki 9-18 · po tym etapie masz 18 z 41 kryteriów (pkt)

    Krok 9: Schemat: selekcja i ocena surowca

    Kryteria:

    R.2.1 Selekcja i odbiór / przyjęcie i ocena

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Schemat rysuję od góry do dołu, idąc po kolejnych urządzeniach z legendy linii. Pierwszy etap to selekcja, przyjęcie i ocena mleka - z lewej surowiec, z prawej wymagania z opisu produktu (kwasowość, gęstość, tłuszcz).

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Schemat: oczyszczanie

    Kryteria:

    R.2.2 Odwirowanie / wirowanie / oczyszczanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Wirówka czyszcząco-odtłuszczająca (3) - oczyszczanie i odtłuszczanie. Pompa (2) tylko przetłacza mleko.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Schemat: pasteryzacja i normalizacja

    Kryteria:

    R.2.3 Pasteryzacja i normalizacja

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Pasteryzator płytowy (4) i zbiornik normalizacyjny (5) - pasteryzacja i normalizacja.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Schemat: hartowanie

    Kryteria:

    R.2.4 Hartowanie (przed zagęszczaniem)/ wtórna pasteryzacja / obróbka cieplna

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Płytowy wymiennik ciepła do hartowania mleka (6) - hartowanie przed zagęszczaniem.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Schemat: zagęszczanie

    Kryteria:

    R.2.5 Zagęszczanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Wyparka (7) - zagęszczanie.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Schemat: homogenizacja i chłodzenie

    Kryteria:

    R.2.6 Homogenizacja, chłodzenie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Homogenizator (8) - homogenizacja, oziębiacz (9) - chłodzenie. Klucz ocenia obie operacje jednym kryterium.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Schemat: dozowanie soli i napełnianie

    Kryteria:

    R.2.7 Dozowanie soli stabilizujących, napełnianie / dozowanie soli stabilizujących, pakowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    W zbiorniku mleka zagęszczonego (10) dozuje się sole stabilizujące (dodatek z lewej), a agregat dozująco-zamykający (11) napełnia i zamyka puszki - wcześniej wysterylizowane w sterylizatorze opakowań (12).

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Schemat: sterylizacja i chłodzenie

    Kryteria:

    R.2.8 Sterylizacja, chłodzenie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Sterylizator (13) - sterylizacja produktu w opakowaniu, potem chłodzenie (legenda: „Produkt po sterylizacji i ochłodzeniu...”).

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Schemat: magazynowanie

    Kryteria:

    R.2.9 Magazynowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    Ostatni etap: magazynowanie w warunkach z opisu produktu - od 5 °C do 10 °C, wilgotność do 75%.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Schemat: krytyczne punkty kontroli

    Kryteria:

    R.2.10 zapisane krytyczne punkty kontrolne (CCP) przy co najmniej 3 czynnościach z wymienionych: - selekcja i odbiór, - pasteryzacja, - dozowanie soli stabilizujących lub dodatek stabilizatorów, - napełnianie puszek, - sterylizacja. Uwaga. Jeżeli CCP zapisane są przy każdej czynności w schemacie technologicznym kryterium należy uznać za niespełnione. .

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź schemat technologiczny produkcji mleka zagęszczonego niesłodzonego pakowanego w puszki z uwzględnieniem poszczególnych etapów produkcji od selekcji i oceny surowca do magazynowania wyrobu gotowego oraz krytycznych punktów kontroli CCP.

    CCP oznaczam przy etapach, na których zagrożenia nie usunie żaden dalszy etap:

    • selekcja i ocena mleka - surowiec niespełniający wymagań odpada przed produkcją,
    • pasteryzacja - niszczy drobnoustroje chorobotwórcze,
    • dozowanie soli stabilizujących - dawka decyduje o stabilności mleka podczas sterylizacji,
    • sterylizacja - decyduje o trwałości i bezpieczeństwie konserwy.

    Dobór CCP to wiedza z zasad HACCP; wszystkie cztery etapy są na liście klucza. Klucz wymaga co najmniej trzech i nie uznaje CCP przy każdym etapie.

    Typowe błędy

    CCP przy wszystkich etapach - klucz uznaje to za niespełnienie kryterium (R.2.10).

    Dokument po tym kroku
  19. Etap 3: Tabela 2. Sprzęt i odczynniki do oznaczania kwasowości

    Kroki 19-28 · po tym etapie masz 28 z 41 kryteriów (pkt)

    Krok 19: Tabela 2: biureta

    Kryteria:

    R.3.1 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: biureta 25 cm3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Idę po kolejnych czynnościach instrukcji i dobieram pozycje z zestawienia - z pojemnością, jak każe nagłówek tabeli. Miareczkowanie: biureta o pojemności 25 cm³.

    Typowe błędy

    Brak pojemności przy szkle albo stężenia przy NaOH - nagłówek tabeli wymaga ich wprost (R.3.1-R.3.4, R.3.9).

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Tabela 2: kolba stożkowa

    Kryteria:

    R.3.2 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: kolba stożkowa 250 cm3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Próbkę odważa się do kolby stożkowej o pojemności 250 cm³ (kolba miarowa 250 cm³ jest w zestawieniu, ale nie w instrukcji).

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Tabela 2: cylinder

    Kryteria:

    R.3.3 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: cylinder 25 cm3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Do próbki dodaje się 20 cm³ wody - odmierzam ją cylindrem miarowym o pojemności 25 cm³ (cylinder 10 cm³ jest za mały).

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Tabela 2: pipeta

    Kryteria:

    R.3.4 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: pipeta 2 cm3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    2 cm³ fenoloftaleiny: pipeta miarowa o pojemności 2 cm³ z pompką. Pipeta Pasteura nie ma podziałki, więc się nie nadaje.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Tabela 2: waga

    Kryteria:

    R.3.5 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: waga

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    20 g mleka odważa się z dokładnością do 0,01 g - waga laboratoryjna.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Tabela 2: ogrzewanie wody

    Kryteria:

    R.3.6 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: łaźnia wodna / płyta grzewcza

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Wodę trzeba ogrzać do 50÷60 °C - płyta grzewcza (klucz przyjmuje też łaźnię wodną), a temperaturę kontroluje termometr.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Tabela 2: mieszadło

    Kryteria:

    R.3.7 w kolumnie: Sprzęt/urządzenia: termometr i mieszadło magnetyczne

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Całość miesza się mieszadłem magnetycznym. Klucz ocenia termometr i mieszadło razem.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Tabela 2: fenoloftaleina

    Kryteria:

    R.3.8 w kolumnie: Odczynniki chemiczne: 2 % fenoloftaleina

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Wskaźnik: fenoloftaleina roztwór 2%.

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Tabela 2: NaOH i woda

    Kryteria:

    R.3.9 w kolumnie: Odczynniki chemiczne: wodorotlenek sodu 0,25 mol/dm3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Titrant: wodorotlenek sodu o stężeniu 0,25 mol/dm³ - w zestawieniu jest też roztwór 0,10 mol/dm³, który nie pasuje do instrukcji. Dopisuję wodę destylowaną (rozcieńczenie próbki).

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Tabela 2: pozycje zbędne

    Kryteria:

    R.3.10 Wykaz nie zawiera pozycji takich jak: kolba miarowa o pojemności 250 cm3, płytka Petriego, pehametr, bufor wzorcowy, kwas siarkowy o gęstości 1,6 g/cm3, kwas solny o stężeniu 0, 25 mol/dm3, parafenylodwuamina o stężeniu 2 %, wodorotlenek sodu o stężeniu 0,10 mol/dm3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij wykaz sprzętu/urządzeń i odczynników do oznaczania kwasowości miareczkowej mleka zagęszczonego niesłodzonego.

    Sprawdzam, czego nie wpisałem: kolby miarowej, płytki Petriego, pehametru, bufora, kwasów, parafenylodwuaminy i NaOH 0,10 mol/dm³. Za wykaz bez zbędnych pozycji klucz daje osobny punkt.

    Typowe błędy

    Dopisanie pehametru - kwasowość miareczkową oznacza się z fenoloftaleiną, nie pH-metrem (R.3.10).

    Dokument po tym kroku
  29. Etap 4: Tabela 3. Dziennik laboranta

    Kroki 29-31 · po tym etapie masz 31 z 41 kryteriów (pkt)

    Krok 29: Dziennik: średnia objętość NaOH

    Kryteria:

    R.4.1 Vśr = 2,8 cm3

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij dziennik laboranta (fragment).

    Warunek z instrukcji: wyniki nie mogą różnić się o więcej niż 0,5 cm³ - 3,0 - 2,5 = 0,5 cm³, więc wszystkie trzy wchodzą do średniej.

    (2,5 + 2,8 + 3,0) : 3 = 8,3 : 3 = 2,77 → do jednego miejsca po przecinku 2,8 cm³.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Dziennik: kwasowość

    Kryteria:

    R.4.2 Kwasowość mleka zagęszczonego (po zaokrągleniu do jedności w górę) wynosi [OSH]: 14

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij dziennik laboranta (fragment).

    Wzór z instrukcji: X = Vśr × 5 (próbka 20 g, a °SH odnosi się do 100 g). 2,8 × 5 = 14,0; po zaokrągleniu do jedności w górę - 14 °SH.

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Dziennik: wniosek

    Kryteria:

    R.4.3 Wniosek: Wynik JEST zgodny z wymaganiami przestawionymi w opisie produktu. Zaznaczone wyłącznie JEST przy wyniku 14; dopuszcza się zaznaczone NIE JEST zgodny w zależności od prawidłowej interpretacji wpisanej wartości kwasowości mleka zagęszczonego .

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij dziennik laboranta (fragment).

    Opis produktu: kwasowość bierna nie wyższa niż 18 °SH. 14 °SH mieści się w wymaganiu - podkreślam JEST.

    Dokument po tym kroku
  32. Etap 5: Tabela 4. Protokół oceny jakości partii

    Kroki 32-42 · po tym etapie masz 41 z 41 kryteriów (pkt)

    Krok 32: Tabela 4: cechy organoleptyczne

    Kryteria:

    R.5.1 w wierszu: Wygląd i barwa; w kolumnie: Ocena zgodnosci z wymaganiami:TAK; w wierszu: Smak i zapach; w kolumnie: Ocena zgodności z wymaganiami: TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Porównuję z opisem wyrobu gotowego. Barwa kremowa - wymaganie „jednolita kremowa” → TAK. Smak słodkawo-słony z posmakiem sterylizacji - opis dopuszcza „słodkawo-słonawy z posmakiem sterylizacji” → TAK.

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Tabela 4: sucha masa

    Kryteria:

    R.5.2 w wierszu: Zawartość suchej masy [%]; w kolumnie: Ocena zgodności z wymaganiami: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Sucha masa: nie mniej niż 25,0%, wynik 22,5% → NIE.

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Tabela 4: tłuszcz

    Kryteria:

    R.5.3 w wierszu: Zawartość tłuszczu [%]; w kolumnie: Ocena zgodnosci z wymaganiami:TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Tłuszcz: nie mniej niż 7,5%, wynik 8,0% → TAK.

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Tabela 4: kwasowość miareczkowa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    W tym wierszu wpisuję wynik z dziennika laboranta: 14 °SH; wymaganie max 18 °SH → TAK. Klucz nie ma osobnego kryterium dla tego wiersza, ale formularz każe go wypełnić.

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Tabela 4: kwasowość czynna

    Kryteria:

    R.5.4 w wierszu: Kwasowość czynna [pH]; w kolumnie: Ocena zgodnosci z wymaganiami: TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    pH: 6,0÷6,5, wynik 6,2 → TAK.

    Dokument po tym kroku
  37. Krok 37: Tabela 4: drobnoustroje i coli

    Kryteria:

    R.5.5 w wierszu: Ogólna liczba drobnoustrojów w 1 g; w kolumnie: Ocena zgodnosci z wymaganiami: TAK; w wierszu: Obecność bakterii z grupy coli w 1 cm3; w kolumnie: Ocena zgodnosci z wymaganiami: TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Ogólna liczba drobnoustrojów: nie więcej niż 30 w 1 g, wynik 25 → TAK. Bakterie coli: wymagane nieobecne w 1 cm³, wynik „nieobecne” → TAK.

    Dokument po tym kroku
  38. Krok 38: Tabela 4: bakterie przetrwalnikujące

    Kryteria:

    R.5.6 w wierszu: Obecność bakterii przetrwalnikujących w 0,1 cm3; w kolumnie: Ocena zgodośći z wymaganiami:NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Wymagane nieobecne w 0,1 cm³, a są obecne → NIE.

    Dokument po tym kroku
  39. Krok 39: Tabela 4: próba termostatowa

    Kryteria:

    R.5.7 w wierszu: Próba termostatowa w temperaturze 30 °C przez 10 dni: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Wymaganie: bez zmian po 10 dniach w 30 °C; widoczny bombaż (wybrzuszenie puszki od gazów) → NIE.

    Typowe błędy

    Zaliczenie próby termostatowej do wymagań fizykochemicznych - bombaż wywołują drobnoustroje (R.5.7, R.5.9).

    Dokument po tym kroku
  40. Krok 40: Tabela 4: wymagania organoleptyczne

    Kryteria:

    R.5.8 w wierszu: Partia badanego wyrobu spełnia wymagania organoleptyczne: TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Obie cechy organoleptyczne zgodne → TAK.

    Dokument po tym kroku
  41. Krok 41: Tabela 4: wymagania fizykochemiczne i mikrobiologiczne

    Kryteria:

    R.5.9 w wierszu: Partia badanego wyrobu spełnia wymagania fizykochemiczne: NIE; w wierszu: Partia badanego wyrobu spełnia wymagania mikrobiologiczne: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Fizykochemiczne: sucha masa niezgodna → NIE. Mikrobiologiczne: przetrwalniki i bombaż → NIE.

    Dokument po tym kroku
  42. Krok 42: Tabela 4: przeznaczenie do sprzedaży

    Kryteria:

    R.5.10 w werszu: Partia badanego wyrobu może być przeznaczona do sprzedaży: NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół z oceny jakości partii wyprodukowanego mleka zagęszczonego na podstawie wyników badań.

    Dwie grupy wymagań niespełnione - partia nie może być przeznaczona do sprzedaży → NIE.

    Dokument po tym kroku
  43. Etap 6: Sprawdzenie pracy

    Krok 43 · po tym etapie masz 41 z 41 kryteriów (pkt)

    Krok 43: Kontrola dokumentów

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Formularze niezbędne do sporządzenia dokumentacji znajdują się w arkuszu egzaminacyjnym.

    Na koniec przeglądam dokumenty:

    • tabela 1: wszystkie wyniki w górę do jedności, 15 puszek i 12 kartoników w kartonie,
    • schemat: etapy w kolejności linii, CCP przy kilku (nie wszystkich) etapach,
    • tabela 2: szkło z pojemnościami, odczynniki ze stężeniami, bez zbędnych pozycji,
    • tabela 3: Vśr z jednostką, X zaokrąglone w górę, podkreślony wniosek,
    • tabela 4: wynik kwasowości przeniesiony z dziennika, cztery podsumowania.
    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.