Przejdź do głównej treści
SPC.07-01-25.01-SGStyczeń 2025 · 34 kroki · ok. 57 min · 40 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Produkcja sera twarogowego tłustego

Arkusz to plan produkcji 400 kg sera twarogowego tłustego. Do sporządzenia jest pięć dokumentów, w kolejności z arkusza: wykaz ilościowy surowców, dodatków i materiałów pomocniczych (tabela 1), wykaz maszyn i urządzeń (tabela 2), karta oceny jakości gotowego twarogu (tabela 3), schemat technologiczny z parametrami i wykaz przyczyn potencjalnych niezgodności (tabela 4).

Kroki idą za kolejnością dokumentów - jeden krok to jeden wiersz tabeli albo jedna operacja schematu. Każdą ilość policzyłem w skrypcie z danych opisu procesu i porównałem z kluczem oceniania CKE; operacje, parametry i maszyny pochodzą wyłącznie z opisu procesu technologicznego, a ocena jakości - z wymagań dla sera twarogowego w arkuszu.

Co widać w podglądzie. Formularze z arkusza odtworzone na stronie. Wpisy zdającego są granatowe i pisane ręcznie (model „d”, rezultatem jest dokumentacja), pola z bieżącego kroku są podświetlone na żółto. Schemat zdający rysuje sam na pustej stronie - prostokąty, strzałki, surowce (z lewej) i parametry (z prawej) też są granatowe.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 40 kryteriów w 5 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 30 punktów - można stracić 10 kryteriów i nadal zdać.

  1. Etap 1: Tabela 1. Wykaz ilościowy surowców, dodatków i materiałów pomocniczych

    Kroki 1-4 · po tym etapie masz 8 z 40 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Tabela 1: mleko pasteryzowane

    Kryteria: ,

    R.1.1 w wierszu: Mleko pasteryzowane 3,2 %; w kolumnie: Ilość: 4 000

    R.1.2 w wierszu: Mleko pasteryzowane 3,2 %; w kolumnie: Jednostka miary: dm3

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz ilościowy surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji 400 kg sera twarogowego tłustego - tabela 1.

    W tym arkuszu nie ma receptury - wszystkie normy są w opisie procesu. Pierwsza: ze 100 dm³ mleka uzyskuje się 10 kg sera.

    • 400 kg : 10 kg = 40 „porcji” po 100 dm³,
    • 40 × 100 dm³ = 4 000 dm³ mleka.

    Klucz ocenia osobno ilość i jednostkę - mleko mierzy się w dm³, tak jak w opisie, nie w kilogramach.

    Typowe błędy

    Jednostka „kg” albo „l” przy mleku - opis podaje normę w dm³ (R.1.2).

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Tabela 1: zakwas serowarski

    Kryteria: ,

    R.1.3 w wierszu: Zakwas serowarski; w kolumnie: Ilość: 80

    R.1.4 w wierszu: Zakwas serowarski; w kolumnie: Jednostka miary: dm3

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz ilościowy surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji 400 kg sera twarogowego tłustego - tabela 1.

    Zakwasu dodaje się 2 %, czyli 2 dm³ na 100 dm³ mleka: 4000 dm³ × 2 % = 80 dm³.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Tabela 1: papier pergaminowy

    Kryteria: ,

    R.1.5 w wierszu: Papier pergaminowy; w kolumnie: Ilość: 6,4

    R.1.6 w wierszu: Papier pergaminowy; w kolumnie: Jednostka miary: kg

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz ilościowy surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji 400 kg sera twarogowego tłustego - tabela 1.

    Do zapakowania 100 kg sera zużywa się 1,6 kg papieru: 400 kg : 100 kg × 1,6 kg = 6,4 kg.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Tabela 1: skrzynki

    Kryteria: ,

    R.1.7 w wierszu: Skrzynki z tworzywa sztucznego; w kolumnie: 25

    R.1.8 w wierszu: Skrzynki z tworzywa sztucznego; w kolumnie: Jednostka miary: sztuki lub szt.

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz ilościowy surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji 400 kg sera twarogowego tłustego - tabela 1.

    Kostki układa się po 16 kg w skrzynce: 400 kg : 16 kg = 25 szt.

    Typowe błędy

    Liczenie skrzynek z liczby kostek bez przeliczenia na masę - do skrzynki wchodzi 16 kg, czyli 64 kostki po 250 g (R.1.7).

    Dokument po tym kroku
  5. Etap 2: Tabela 2. Wykaz maszyn i urządzeń

    Kroki 5-13 · po tym etapie masz 17 z 40 kryteriów (pkt)

    Krok 5: Tabela 2: wirówka

    Kryteria:

    R.2.1 wirówka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Maszyny wypisuję w kolejności z opisu procesu. Mleko jest wirowane - wirówka. Opis wspomina też pasteryzację, ale nie nazywa urządzenia, więc go nie dopisuję.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Tabela 2: wanna serowarska

    Kryteria:

    R.2.2 wanna serowarska

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Mleko ogrzewa się i zakwasza w wannie serowarskiej.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Tabela 2: matecznik

    Kryteria:

    R.2.3 matecznik

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Zakwas pobiera się z matecznika - to też urządzenie (zbiornik do namnażania zakwasu).

    Typowe błędy

    Pominięcie matecznika - to urządzenie, z którego pobiera się zakwas (R.2.3).

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Tabela 2: harfa

    Kryteria:

    R.2.4 harfa lub urządzenie do cięcia skrzepu

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Skrzep kroi się za pomocą harfy.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Tabela 2: prasa wózkowa

    Kryteria:

    R.2.5 prasa

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Zawartość wanny spuszcza się do prasy wózkowej, w której twaróg ocieka i jest prasowany.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Tabela 2: urządzenie do cięcia masy twarogowej

    Kryteria:

    R.2.6 urządzenie tnące masę twarogową

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Sprasowany ser trafia do urządzenia do cięcia masy twarogowej.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Tabela 2: podnośnik

    Kryteria:

    R.2.7 podnośnik lub przenośnik

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Bryły twarogu do formierki podaje podnośnik.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Tabela 2: formierka

    Kryteria:

    R.2.8 formierka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Kostki po 250 g formuje formierka.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Tabela 2: pakowarka

    Kryteria:

    R.2.9 pakowarka

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź wykaz maszyn i urządzeń do produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 2.

    Pakowanie w papier pergaminowy - pakowarka. Skrzynki układa się ręcznie, więc tu nie ma już urządzenia.

    Dokument po tym kroku
  14. Etap 3: Tabela 3. Karta oceny jakości sera twarogowego

    Kroki 14-20 · po tym etapie masz 24 z 40 kryteriów (pkt)

    Krok 14: Tabela 3: smak i zapach

    Kryteria:

    R.3.1 smak i zapach: niezgodny

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Porównuję wyniki z kolumną wymagań dla twarogu tłustego (nie pełnotłustego ani chudego). Smak i zapach - wymaganie: czysty, łagodny, lekko kwaśny, posmak pasteryzacji; wynik: wyraźnie kwaśny → niezgodny.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Tabela 3: struktura i konsystencja

    Kryteria:

    R.3.2 struktura i konsystencja: niezgodny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Struktura i konsystencja - wymaganie: jednolita, zwarta, bez grudek, lekko luźna; wynik: jednolita, zwarta, bez grudek, mazista → niezgodny.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Tabela 3: barwa

    Kryteria:

    R.3.3 barwa: zgodny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Barwa - wymaganie: biała do lekko kremowej, jednolita; wynik: lekko kremowa, jednolita → zgodny.

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Tabela 3: zawartość wody

    Kryteria:

    R.3.4 zawartość wody: zgodny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Zawartość wody - nie więcej niż 70 %; wynik 68 % → zgodny.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Tabela 3: zawartość tłuszczu w suchej masie

    Kryteria:

    R.3.5 zawartość tłuszczu w suchej masie: zgodny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Zawartość tłuszczu w suchej masie - dla twarogu tłustego 30 ± 2 %, czyli 28 ÷ 32 %; wynik 29 % → zgodny.

    Typowe błędy

    Porównanie z wymaganiami dla twarogu pełnotłustego (42 ± 3 %) albo chudego (110 °SH) - ser jest tłusty (R.3.5, R.3.6).

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Tabela 3: kwasowość

    Kryteria:

    R.3.6 kwasowość: niezgodny

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Kwasowość - dla twarogu tłustego nie wyższa niż 90 °SH; wynik 100 °SH → niezgodny. Wysoka kwasowość zgadza się z wyczuwalnie kwaśnym smakiem.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Tabela 3: wniosek

    Kryteria:

    R.3.7 Wniosek: Partia badanego produktu jest niezgodna z wymaganiami jakościowymi; dopuszcza się również podkreśone zgodna w zależności od prawidłowej interpretacji wyników badań wpisanych w kolumnie Ocena zgodności z wymaganiami

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z wymagań dla sera twarogowego i wyników badań laboratoryjnych otrzymanego wyrobu, sporządź kartę oceny jakości wyprodukowanego sera twarogowego tłustego - tabela 3.

    Trzy cechy są niezgodne, więc we wniosku podkreślam: partia jest niezgodna z wymaganiami jakościowymi.

    Typowe błędy

    Wpisanie słowa zamiast podkreślenia - przy wniosku arkusz każe podkreślić jedno z wydrukowanych słów (R.3.7).

    Dokument po tym kroku
  21. Etap 4: Schemat technologiczny produkcji sera twarogowego

    Kroki 21-30 · po tym etapie masz 34 z 40 kryteriów (pkt)

    Krok 21: Schemat: przygotowanie surowca

    Kryteria:

    R.4.1 przygotowanie surowca lub wirowanie, pasteryzacja i normalizacja

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Schemat rysuję od góry do dołu: operacje w prostokątach, połączone strzałkami. Polecenie nie wymaga CCP - wystarczą operacje i parametry. Pierwsza operacja: mleko jest wirowane, pasteryzowane i normalizowane do 3,2 % tłuszczu - zapisuję to jako przygotowanie surowca.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Schemat: ogrzewanie

    Kryteria:

    R.4.2 ogrzewanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Mleko wlewa się do wanny serowarskiej i ogrzewa.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Schemat: zakwaszanie

    Kryteria:

    R.4.3 zakwaszanie lub dodanie zakwasu

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Do mleka dodaje się zakwas z matecznika - zakwaszanie.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Schemat: koagulacja

    Kryteria:

    R.4.4 koagulacja lub powstawanie skrzepu lub dojrzewanie skrzepu

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Bakterie fermentacji mlekowej powodują koagulację kazeiny - powstaje skrzep.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Schemat: krojenie

    Kryteria:

    R.4.5 krojenie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Dojrzały skrzep kroi się harfą.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Schemat: podgrzewanie i mieszanie

    Kryteria:

    R.4.6 podgrzewanie i mieszanie skrzepu lub obróbka skrzepu

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Pokrojony skrzep podgrzewa się i kilkakrotnie delikatnie miesza.

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Schemat: ociekanie i prasowanie

    Kryteria:

    R.4.7 ociekanie, prasowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Masa twarogowa w prasie wózkowej ocieka, a potem jest prasowana z jednoczesnym schładzaniem.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Schemat: cięcie i formowanie

    Kryteria:

    R.4.8 cięcie masy twarogowej i formowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Sprasowany ser jest cięty na bryły i formowany w kostki.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Schemat: pakowanie i przechowywanie

    Kryteria:

    R.4.9 pakowanie i przechowywanie lub magazynowanie

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Kostki pakuje się w papier pergaminowy, układa w skrzynkach i przechowuje w chłodni.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Schemat: parametry technologiczne

    Kryteria:

    R.4.10 zapisane parametry technologiczne przy co najmniej trzech operacjach z wymienionych: - ogrzewanie 18 °C, - zakwaszanie 2 %, - koagulacja 18 °C, 14 ÷ 16 godz., kwasowość skrzepu 32 °SH, kwasowość serwatki 23 ÷ 25 °SH, - podgrzewanie i mieszanie 30 °C, 1 ÷ 2 godz., kwasowość serwatki 27 ÷ 28 °SH, - ociekanie warstwa 10 ÷ 20 cm, 20 °C, 1 ÷ 2 godz., - prasowanie i schładzanie 4 godz., temp. początkowa 20 °C, temp. końcowa 10 °C, - przechowywanie 2 ÷ 8 °C

    ok. 4 min
    Polecenie z arkusza

    Korzystając z opisu procesu technologicznego, sporządź schemat technologiczny produkcji sera twarogowego tłustego z uwzględnieniem operacji i parametrów technologicznych (należy zachować kolejność operacji technologicznych).

    Parametry z opisu procesu dopisuję obok operacji:

    • normalizacja: 3,2 % tłuszczu,
    • ogrzewanie: 18 °C,
    • zakwaszanie: 2 %,
    • koagulacja: 18 °C, 14 ÷ 16 h, kwasowość skrzepu 32 °SH, serwatki 23 ÷ 25 °SH,
    • podgrzewanie i mieszanie: 30 °C, 1 ÷ 2 h, kwasowość serwatki 27 ÷ 28 °SH,
    • ociekanie: warstwa 10 ÷ 20 cm, 20 °C, 1 ÷ 2 h,
    • prasowanie i schładzanie: do 4 h, od 20 °C do 10 °C,
    • formowanie: kostki 250 g, skrzynki po 16 kg,
    • przechowywanie: 2 ÷ 8 °C.

    Klucz wymaga parametrów przy co najmniej trzech operacjach.

    Typowe błędy

    Pomylenie kwasowości skrzepu (32 °SH) z kwasowością serwatki - to różne wartości w różnych momentach (R.4.10).

    Dokument po tym kroku
  31. Etap 5: Tabela 4. Przyczyny potencjalnych niezgodności

    Kroki 31-33 · po tym etapie masz 40 z 40 kryteriów (pkt)

    Krok 31: Tabela 4: zbity, popękany skrzep

    Kryteria: ,

    R.5.1 w wierszu: zbity, popękany skrzep, widoczne wydzielanie się serwatki; w kolumnie: Operacja: koagulacja lub powstawanie skrzepu lub dojrzewanie skrzepu

    R.5.2 w wierszu: zbity, popękany skrzep, widoczne wydzielanie się serwatki; w kolumnie: Przyczyny niezgodności: zbyt długi czas procesu, za niskie pH skrzepu i serwatki

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz przyczyn potencjalnych niezgodności wybranych operacji technologicznych produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 4; dobierz operację, w której może wystąpić niezgodność, na podstawie opisu procesu technologicznego i wybierz jedną z podanych przyczyn.

    Operacje i przyczyny dobieram po zdaniach opisu procesu, które opisują poprawny przebieg danej operacji. Opis procesu mówi, że dojrzały skrzep jest jednolity, bez pęknięć i bez wydzielania serwatki. Zbity, popękany skrzep to więc błąd koagulacji (powstawania skrzepu) - skrzep „przestał”: zbyt długi czas procesu, za niskie pH skrzepu i serwatki.

    Typowe błędy

    Wpisanie przyczyny własnymi słowami zamiast jednej z podanych - polecenie każe wybrać z listy (R.5.2, R.5.4, R.5.6).

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Tabela 4: skrzep rozpylony

    Kryteria: ,

    R.5.3 w wierszu: skrzep rozpylony w całej objętości serwatki; w kolumnie: Operacja: podgrzewanie, mieszanie lub podgrzewanie lub mieszanie lub obróbka skrzepu

    R.5.4 w wierszu: skrzep rozpylony w całej objętości serwatki; w kolumnie: Przyczyny niezgodności: zbyt intensywne mieszanie skrzepu

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz przyczyn potencjalnych niezgodności wybranych operacji technologicznych produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 4; dobierz operację, w której może wystąpić niezgodność, na podstawie opisu procesu technologicznego i wybierz jedną z podanych przyczyn.

    Opis: przy podgrzewaniu skrzep miesza się bardzo delikatnie, „aby go nie rozpylić”. Operacja: podgrzewanie i mieszanie skrzepu, przyczyna: zbyt intensywne mieszanie skrzepu.

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Tabela 4: przekwaszenie twarogu

    Kryteria: ,

    R.5.5 w wierszu: przekwaszenie twarogu, wyciekanie serwatki w czasie magazynowania; w kolumnie: Operacja: prasowanie lub schładzanie

    R.5.6 w wierszu: przekwaszenie twarogu, wyciekanie serwatki w czasie magazynowania; w kolumnie: Przyczyny niezgodności: niewłaściwe schłodzenie masy serowej

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz przyczyn potencjalnych niezgodności wybranych operacji technologicznych produkcji sera twarogowego tłustego - tabela 4; dobierz operację, w której może wystąpić niezgodność, na podstawie opisu procesu technologicznego i wybierz jedną z podanych przyczyn.

    Opis: schłodzenie podczas prasowania (do 10 °C) zapobiega przekwaszeniu twarogu i wyciekaniu serwatki. Operacja: prasowanie i schładzanie, przyczyna: niewłaściwe schłodzenie masy serowej. Każda z trzech przyczyn jest użyta raz.

    Dokument po tym kroku
  34. Etap 6: Sprawdzenie pracy

    Krok 34 · po tym etapie masz 40 z 40 kryteriów (pkt)

    Krok 34: Kontrola dokumentów

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Formularze niezbędne do sporządzenia dokumentacji znajdują się w arkuszu egzaminacyjnym.

    Na koniec przeglądam dokumenty:

    • tabela 1: ilości i jednostki (dm³ przy mleku i zakwasie),
    • tabela 2: dziewięć maszyn i urządzeń w kolejności procesu,
    • tabela 3: ocena wg wymagań dla twarogu tłustego i podkreślony wniosek,
    • schemat: operacje w kolejności z opisu i parametry,
    • tabela 4: każda przyczyna z listy użyta raz.
    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.