Przejdź do głównej treści
TLO.03-01-22.06-SGCzerwiec 2022 · 60 kroków · ok. 73 min · 53 kryteria z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Obsługa podwozia i ważenie samolotu

Organizacja LotSerwis wykonuje prace serwisowe na podwoziu głównym samolotu Wilga 35A SP-AWP (zamówienie AS22/1/AUG/2021, płatowiec 599 h): ocenę stanu technicznego, demontaż i montaż koła głównego Ø 500 x 200 oraz ważenie samolotu. Na podstawie Programu Obsługi Technicznej (terminarz), Instrukcji Napraw (demontaż, naprawa, montaż koła), Katalogu Części (rysunek 1, tabela nr 2) i schematu ważenia (rysunek 3) trzeba wypełnić tabele 3-8.

Kroki idą za kolejnością tabel - jeden krok to jeden wiersz tabeli albo jedna część protokołu. Wpisy biorę z dokumentacji arkusza: decyzje o uszkodzeniach porównuję z granicami z Instrukcji Napraw, a masę, ciężar, ramię i moment policzyłem w skrypcie (g = 9,81 m/s² - przyspieszenia arkusz nie podaje). Wszystkie wpisy porównałem z kluczem oceniania CKE. Datą w protokole jest data egzaminu - przyjmuję 01.06.2022, pierwszy dzień części praktycznej (model „d”) w sesji czerwiec 2022 według harmonogramu CKE.

Co widać w podglądzie. Tabele z arkusza odtworzone na stronie (przy niektórych krokach także wycinek dokumentacji z arkusza). Wpisy zdającego są granatowe i pisane ręcznie (model „d”, rezultatem jest dokumentacja), pola z bieżącego kroku są podświetlone na żółto.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 53 kryteria w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 40 punktów - można stracić 13 kryteriów i nadal zdać. To jedno z możliwych rozwiązań: tam, gdzie klucz dopuszcza inne sformułowania zachowujące sens, wpis może brzmieć inaczej.

  1. Etap 1: Tabela 3. Prace na podwoziu głównym

    Kroki 1-9 · po tym etapie masz 9 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Wiersz 1: Sprawdzić stan podwozia głównego

    Kryteria:

    R.1.1 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 1 - TAK; TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    W terminarzu (tabela nr 1) sprawdzam „+” w kolumnach „Wykonać przed dniem lotnym” i „Wykonać po każdych 50±5 godz. lotu”. Kolumna 100±10 godz. nie wchodzi do tabeli 3.

    Czynność 2.1/1: „+” w kolumnach: przed dniem lotnym, 50±5 godz., 100±10 godz. → TAK, TAK.

    Dokument po tym kroku
  2. Krok 2: Wiersz 2: Sprawdzić, czy na podwoziu nie ma pęknięć, wyboczeń i zagnie…

    Kryteria:

    R.1.2 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 2 - NIE, TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/2: „+” w kolumnach: 50±5 godz., 100±10 godz. → NIE, TAK.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Wiersz 3: Sprawdzić luz poosiowy w połączeniu wahacz – goleń

    Kryteria:

    R.1.3 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 3 - NIE, NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/3: „+” w kolumnach: 100±10 godz. → NIE, NIE.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Wiersz 4: Sprawdzić luzy w połączeniach sworzniowych podwozie – kadłub…

    Kryteria:

    R.1.4 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 4 - NIE, TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/4: „+” w kolumnach: 50±5 godz., 100±10 godz. → NIE, TAK.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Wiersz 5: Sprawdzić, czy są dokręcone i zabezpieczone nakrętki w połąc…

    Kryteria:

    R.1.5 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 5 - NIE, TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/5: „+” w kolumnach: 50±5 godz., 100±10 godz. → NIE, TAK.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Wiersz 6: Sprawdzić stan owiewek podwozia

    Kryteria:

    R.1.6 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 6 - TAK; TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/6: „+” w kolumnach: przed dniem lotnym, 50±5 godz., 100±10 godz. → TAK, TAK.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Wiersz 7: Sprawdzić luzy w łożyskach kół

    Kryteria:

    R.1.7 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 7 - NIE, NIE

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/7: „+” w kolumnach: 100±10 godz. → NIE, NIE.

    Typowe błędy

    Wpisanie TAK przy luzach w łożyskach kół - mają „+” tylko w kolumnie 100±10 godz. (R.1.7).

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Wiersz 8: Sprawdzić stan opon kół

    Kryteria:

    R.1.8 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 8 - TAK; TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/8: „+” w kolumnach: przed dniem lotnym, 50±5 godz., 100±10 godz. → TAK, TAK.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Wiersz 9: Sprawdzić ciśnienie w oponach kół

    Kryteria:

    R.1.9 Tabela 3 w kolumnach czasookresu realizacji czynności (kolumny 1 i 2): w wierszu 9 - TAK; TAK

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Określ, które prace należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu - tabela nr 3.

    Czynność 2.1/9: „+” w kolumnach: przed dniem lotnym, 50±5 godz., 100±10 godz. → TAK, TAK.

    Dokument po tym kroku
  10. Etap 2: Tabela 4. Demontaż koła głównego

    Kroki 10-16 · po tym etapie masz 16 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 10: Wiersz 1: Wypuścić powietrze z koła

    Kryteria:

    R.2.1 Tabela 4: Wypuszczenie powietrza z koła

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Instrukcja Napraw, pkt 1 „Demontaż bezdętkowego koła podwozia głównego Ø 500 x 200” (koło zdjęte z osi). Dwie czynności złożone („odkręcić ... wyjąć sworznie”, „rozłączyć ... i wyjąć z opony”) rozbijam na osobne wiersze - klucz ocenia je osobno. Wiersze 8 i 9 zostają puste.

    Najpierw wypuszczenie powietrza - bezpieczeństwo przy rozkręcaniu piasty.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Wiersz 2: Odkręcić nakrętki trzech sworzni łączących połówki piasty

    Kryteria:

    R.2.2 Tabela 4: Odkręcenie nakrętki trzech sworzni łączących połówki piasty

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Trzy sworznie łączą połówki piasty.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Wiersz 3: Wyjąć sworznie

    Kryteria:

    R.2.3 Tabela 4: Wyjęcie sworzni

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Po odkręceniu nakrętek.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Wiersz 4: Odłączyć tuleję z tarczą hamulca

    Kryteria:

    R.2.4 Tabela 4: Odłączenie tulei z tarczą hamulca

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Tuleja z tarczą hamulca (poz. 10 rysunku 1).

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Wiersz 5: Rozłączyć połówki piasty

    Kryteria:

    R.2.5 Tabela 4: Rozłączenie połówki piasty

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Połówki piasty lewa i prawa.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Wiersz 6: Wyjąć połówki piasty z opony

    Kryteria:

    R.2.6 Tabela 4: Wyjęcie połówek piasty z opony

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Połówki wychodzą z opony z dwóch stron.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Wiersz 7: Wyjąć z połówek piasty wewnętrzną tuleję rozpierającą

    Kryteria:

    R.2.7 Tabela 4: Wyjęcie z połówek piasty wewnętrznej tulei rozpierającej

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z demontażem koła głównego - tabela nr 4.

    Tuleja rozpierająca (dystansowa, poz. 4).

    Dokument po tym kroku
  17. Etap 3: Tabela 5. Uszkodzenia koła - decyzja i sposób usunięcia

    Kroki 17-25 · po tym etapie masz 25 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 17: Wiersz 1: Uszkodzenie piasty koła w postaci korozji o głębokości 0,1 m

    Kryteria:

    R.3.1 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 1 - dopuszczalna; oczyszczenie i zabezpieczenie przed korozją

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Każde uszkodzenie porównuję z granicami z Instrukcji Napraw, pkt 2 „Naprawa części i zespołów samolotu - koło podwozia głównego” (punkty a-j).

    Granica: uszkodzenia piasty do 0,3 mm głębokości. 0,1 mm < 0,3 mm → dopuszczalne; zabezpieczenie przed korozją wg pkt 2b).

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Wiersz 2: Rysy na bieżni łożyska

    Kryteria:

    R.3.2 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 2 - niedopuszczalna; wymiana

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2c): „Powierzchniowe uszkodzenia bieżni łożyska ... jak rysy lub zatarcia są niedopuszczalne” - łożysko się wymienia.

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Wiersz 3: Obluzowanie łożysk w piaście

    Kryteria:

    R.3.3 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 3 - dopuszczalna; naprawa

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2d): przy obluzowaniu łożysk „zezwala się na przetoczenie tych otworów i wtłoczenie remontowych tulejek” → dopuszczalna, naprawa.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Wiersz 4: Trwałe odkształcenie tarczy

    Kryteria:

    R.3.4 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 4 - niedopuszczalna; wymiana

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2e): „Pęknięcia lub trwałe odkształcenia koła lub tarczy dyskwalifikują daną część z dalszej eksploatacji” → wymiana.

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Wiersz 5: Rysy obwodowe na powierzchni ciernej tarczy hamulca

    Kryteria:

    R.3.5 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 5 - dopuszczalna; zaczyścić

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2f): „Na powierzchni ciernej tarczy hamulcowej dopuszcza się rysy obwodowe. Występujące zadziory na końcach rys należy zaczyścić na gładko”.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Wiersz 6: Porysowana powierzchnia pracujących osi koła o wielkości 0,0

    Kryteria:

    R.3.6 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 6 - dopuszczalna; nie dotyczy

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2g): porysowanie osi nie może przekroczyć 0,1 mm na długości 10 mm. 0,05 mm na 2 mm mieści się w granicy - nie trzeba nic robić → „nie dotyczy”.

    Typowe błędy

    Porównanie samej głębokości 0,05 mm bez długości - granica to 0,1 mm na 10 mm (R.3.6).

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Wiersz 7: Drobne uszkodzenia gwintu na osi koła

    Kryteria:

    R.3.7 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 7 - dopuszczalna; przekalibrować

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2h): „Drobne uszkodzenia gwintu na osi koła należy przekalibrować”.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Wiersz 8: Bicie piasty kompletnej o wartości 0,3 mm

    Kryteria:

    R.3.8 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 8 - niedopuszczalna; wymiana

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2i): dopuszczalne bicie piasty kompletnej 0,2 mm. 0,3 mm > 0,2 mm → niedopuszczalne. Instrukcja nie opisuje naprawy bicia, więc piasta idzie do wymiany (tak przyjmuje klucz).

    Typowe błędy

    Uznanie 0,3 mm za dopuszczalne „bo 0,3 mm to granica korozji piasty” - dla bicia granica wynosi 0,2 mm (R.3.8).

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Wiersz 9: Zużycie bieżnika opony

    Kryteria:

    R.3.9 Tabela 5 w kolumnach decyzja i sposób postępowania: w wierszu 9 - niedopuszczalna; wymiana

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź wykaz uszkodzeń oraz podejmij decyzję co do możliwości naprawy i sposobu postępowania w celu usunięcia uszkodzenia koła podwozia głównego - tabela nr 5.

    Pkt 2j): „Ogumienie kół nie podlega naprawie”; zużycie bieżnika do kordu to przypadek wymiany opony.

    Dokument po tym kroku
  26. Etap 4: Tabela 6. Montaż koła głównego

    Kroki 26-42 · po tym etapie masz 35 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 26: Wiersz 1: Obsadzić łożyska wałkowe w połówkach piasty

    Kryteria:

    R.4.1 Tabela 6: Obsadzenie łożysk wałkowych w połówkach piasty

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Instrukcja Napraw, pkt 3 „Montaż bezdętkowego koła podwozia głównego” - 17 czynności w kolejności instrukcji (wiersze 18-20 zostają puste). Klucz ocenia 10 z nich.

    Kolejna czynność montażu (1/17).

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Wiersz 2: Zamontować zawór ładowania powietrzem w prawej połowie piast…

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (2/17).

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Wiersz 3: Ustawić w oponę prawą połowę piasty (z otworem na zawór łado…

    Kryteria:

    R.4.2 Tabela 6: Ustawienie w oponę prawej połowy piasty (z otworem na zawór ładowania)

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (3/17).

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Wiersz 4: Założyć uszczelki na tuleję rozpierającą

    Kryteria:

    R.4.3 Tabela 6: Założenie uszczelki na tuleję rozpierającą

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (4/17).

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Wiersz 5: Ustawić tuleję rozpierającą na prawej połowie piasty

    Kryteria:

    R.4.4 Tabela 6: Ustawienie na prawej połowie piasty tulei rozpierającej

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (5/17).

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Wiersz 6: Nałożyć środkowy pierścień uszczelniający na lewą połowę pia…

    Kryteria:

    R.4.5 Tabela 6: Nałożenie środkowego pierścienia uszczelniającego na lewą połowę piasty

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (6/17).

    Dokument po tym kroku
  32. Krok 32: Wiersz 7: Wstawić od spodu (koło poziomo) w prawą połowę piasty jedną …

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (7/17).

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Wiersz 8: Nałożyć z wierzchu na tę śrubę lewą połowę piasty, wstawiają…

    Kryteria:

    R.4.6 Tabela 6: Nałożenie z wierzchu na tę śrubę lewej połowy piasty z równoczesnym jej wstawieniem w oponę

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (8/17).

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Wiersz 9: Nałożyć na piastę lewą pierścień - bieżnię, uszczelkę i zamk…

    Kryteria:

    R.4.7 Tabela 6: Nałożenie pierścienia - bieżni na piastę lewą, uszczelki i zamknięcie pierścieniem osadczym

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (9/17).

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Wiersz 10: Nałożyć na śrubę i piastę tuleję z tarczą hamulcową

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (10/17).

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Wiersz 11: Nałożyć na śrubę podkładkę i nakrętkę, lekko dokręcić

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (11/17).

    Dokument po tym kroku
  37. Krok 37: Wiersz 12: Założyć w piastę dwie pozostałe śruby

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (12/17).

    Dokument po tym kroku
  38. Krok 38: Wiersz 13: Nałożyć na nie podkładki i nakrętki, lekko dokręcić

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (13/17).

    Dokument po tym kroku
  39. Krok 39: Wiersz 14: Dociągnąć nakrętki na śrubach i zabezpieczyć drutem

    Kryteria:

    R.4.8 Tabela 6: Dociągnięcie nakrętek na śrubach i zabezpieczenie drutem

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (14/17).

    Dokument po tym kroku
  40. Krok 40: Wiersz 15: Założyć zaworek w korpus zaworu, ładować koło ciśnieniem 0,4…

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Ciśnienie 0,45 MPa (4,5 atm) przez 3 minuty osadza oponę na piaście.

    Dokument po tym kroku
  41. Krok 41: Wiersz 16: Rozładować ciśnienie osadzenia do roboczego 0,15±0,01 MPa (1…

    Kryteria:

    R.4.9 Tabela 6: Rozładowanie ciśnienia osadzenia do roboczego 1,5±0,1 atm

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Ciśnienie robocze koła: 0,15±0,01 MPa (1,5±0,1 atm).

    Typowe błędy

    Wpisanie ciśnienia osadzenia (4,5 atm) jako roboczego (R.4.9).

    Dokument po tym kroku
  42. Krok 42: Wiersz 17: Sprawdzić szczelność koła

    Kryteria:

    R.4.10 Tabela 6: Sprawdzenie szczelności koła

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź opis prac związanych z montażem koła głównego - tabela nr 6.

    Kolejna czynność montażu (17/17).

    Dokument po tym kroku
  43. Etap 5: Tabela 7. Części znormalizowane

    Kroki 43-53 · po tym etapie masz 45 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 43: Które części są znormalizowane

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    W tabeli nr 2 części konstrukcyjne koła mają numery producenta „UT 108…” (piasty, śruby, tuleje, korpus zaworu itd.). Części znormalizowane mają w numerze oznaczenie normy (PN, BN) albo normalii lotniczej z serii „…A” (2258A, 3315A, 3401A) - to są pozycje 11 i 13-21. Opona 500 x 200 ma tylko oznaczenie wymiaru, więc jej nie wpisuję. (Podział na części konstrukcyjne i znormalizowane według oznaczeń to wiedza ogólna; klucz wymienia dokładnie te pozycje.)

    Dokument po tym kroku
  44. Krok 44: Wiersz 1: Uszczelka (poz. 11)

    Kryteria:

    R.5.1 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Uszczelka; 11; 2258A-381; 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 11: uszczelka, numer 2258A-381 (132,5 x 3), ilość 1.

    Dokument po tym kroku
  45. Krok 45: Wiersz 2: Łożysko (poz. 13)

    Kryteria:

    R.5.2 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Łożysko; 13; 30207 PN-70/М-86220; 2

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 13: łożysko, numer 30207 PN-70/M-86220, ilość 2.

    Dokument po tym kroku
  46. Krok 46: Wiersz 3: Uszczelka (poz. 14)

    Kryteria:

    R.5.3 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Uszczelka; 14; 2258A-288; 2

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 14: uszczelka, numer 2258A-288 (61 x 2,5), ilość 2.

    Dokument po tym kroku
  47. Krok 47: Wiersz 4: Nakrętka (poz. 15)

    Kryteria:

    R.5.4 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Nakrętka; 15; 3315A-8; 3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 15: nakrętka, numer 3315A-8, ilość 3.

    Dokument po tym kroku
  48. Krok 48: Wiersz 5: Podkładka (poz. 16)

    Kryteria:

    R.5.5 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Podkładka; 16; 3401A-2-8-16; 3

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 16: podkładka, numer 3401A-2-8-16, ilość 3.

    Dokument po tym kroku
  49. Krok 49: Wiersz 6: Pierścień osadczy (poz. 17)

    Kryteria:

    R.5.6 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Pierścień osadczy; 17; 78w PN-63/M-85111; 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 17: pierścień osadczy, numer 78w PN-63/M-85111, ilość 1.

    Dokument po tym kroku
  50. Krok 50: Wiersz 7: Pierścień osadczy (poz. 18)

    Kryteria:

    R.5.7 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Pierścień osadczy; 18; 90w PN-63/M-85111; 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 18: pierścień osadczy, numer 90w PN-63/M-85111, ilość 1.

    Dokument po tym kroku
  51. Krok 51: Wiersz 8: Pierścień uszczelniający (poz. 19)

    Kryteria:

    R.5.8 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Pierścień uszczelniający; 19; A68 x 90 x 10 PN-72/М-86964; 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 19: pierścień uszczelniający, numer A68 x 90 x 10 PN-72/M-86964, ilość 1.

    Dokument po tym kroku
  52. Krok 52: Wiersz 9: Wkładka zaworowa (poz. 20)

    Kryteria:

    R.5.9 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Wkładka zaworowa; 20; BN-72/3898-01; 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 20: wkładka zaworowa, numer BN-72/3898-01, ilość 1.

    Dokument po tym kroku
  53. Krok 53: Wiersz 10: Kapturek (poz. 21)

    Kryteria:

    R.5.10 Tabela 7 w kolumnach Nazwa części, Nr na rysunku 1, Nr części, Ilość: Kapturek; 21; PN-68/S-91102; 1

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Sporządź listę części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego - tabela nr 7.

    Tabela nr 2, poz. 21: kapturek, numer PN-68/S-91102, ilość 1.

    Dokument po tym kroku
  54. Etap 6: Tabela 8. Protokół ważenia samolotu

    Kroki 54-59 · po tym etapie masz 53 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 54: Dane samolotu

    Kryteria: , ,

    R.6.1 Tabela 8: Nr fabryczny samolotu - 15800576

    R.6.2 Tabela 8: Nr fabryczny silnika - KA 812041

    R.6.3 Tabela 8: Nr fabryczny śmigła - K 8076

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół ważenia samolotu i wykonaj obliczenia z ważenia - tabela nr 8.

    Z zamówienia: płatowiec nr fabryczny 15800576, znaki SP-AWP, silnik AI-14 RA nr KA 812041, śmigło US-122000 nr K 8076.

    Dokument po tym kroku
  55. Krok 55: Dane z ważenia: masa netto i ciężar

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół ważenia samolotu i wykonaj obliczenia z ważenia - tabela nr 8.

    Arkusz nie podaje tary, więc masa netto = wskazanie wag. R1 (podparcie przednie, dwa koła główne): 424,00 + 426,00 = 850,00 kg, ciężar 850 · 9,81 = 8338,50 N. R2 (tył): 95,00 kg, 95 · 9,81 = 931,95 N. Klucz tych pól nie ocenia.

    Dokument po tym kroku
  56. Krok 56: Masa i ciężar samolotu pustego

    Kryteria:

    R.6.4 Tabela 8: Ciężar samolotu pustego [N] - 9270,45

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół ważenia samolotu i wykonaj obliczenia z ważenia - tabela nr 8.

    QC = R1 + R2 = 850 + 95 = 945,00 kg. QSAM = QC · g = 945 · 9,81 = 9270,45 N.

    Dokument po tym kroku
  57. Krok 57: Ramię i położenie środka ciężkości

    Kryteria: ,

    R.6.5 Tabela 8: Ramię Ś.C. [mm] - 442,83 (dopuszcza się dokładność obliczeń ± 0,01)

    R.6.6 Tabela 8: Położenie %Ś.C. [%SCA] - 31,63 (dopuszcza się dokładność obliczeń ±0,01)

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół ważenia samolotu i wykonaj obliczenia z ważenia - tabela nr 8.

    Równowaga momentów względem R1: b = R2 · L / QC = 95 · 5350 / 945 = 537,83 mm, a ramię od krawędzi natarcia SCA: XŚC = b - a = 537,83 - 95 = 442,83 mm. W procentach cięciwy SCA (1400 mm): 442,83 / 1400 · 100% = 31,63 %.

    Typowe błędy

    Pominięcie „- a” we wzorze - b to odległość od osi kół głównych, nie od krawędzi SCA (R.6.5).

    Dokument po tym kroku
  58. Krok 58: Moment

    Kryteria:

    R.6.7 Tabela 8: Moment [kN m] - 4,11 (dopuszcza się dokładność obliczeń ±0,01)

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół ważenia samolotu i wykonaj obliczenia z ważenia - tabela nr 8.

    M = QSAM · XŚC = 9270,45 N · 0,44283 m = 4105,2 N·m = 4,11 kN·m - milimetry zamieniam na metry, a niutonometry na kiloniutonometry.

    Typowe błędy

    Pomnożenie przez milimetry bez przeliczenia (4 105 200 zamiast 4,11) (R.6.7).

    Dokument po tym kroku
  59. Krok 59: Potwierdzenie wykonania obsługi

    Kryteria:

    R.6.8 Tabela 8: Numer licencji mechanika - PL.66.134552

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Wypełnij protokół ważenia samolotu i wykonaj obliczenia z ważenia - tabela nr 8.

    Data = data egzaminu: 01.06.2022 (pierwszy dzień części praktycznej modelu „d” w sesji czerwiec 2022). „Wykonał” = numer licencji mechanika z rysunku 2: PL.66.134552.

    Dokument po tym kroku
  60. Etap 7: Sprawdzenie pracy

    Krok 60 · po tym etapie masz 53 z 53 kryteriów (pkt)

    Krok 60: Kontrola tabel

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Ocenie będzie podlegać 6 rezultatów: wykaz prac jakie należy wykonać na podwoziu głównym przed dniem lotnym, a które po każdych 50±5 godz. lotu – Tabela nr 3; opis prac związanych z demontażem koła głównego – Tabela nr 4; wykaz uszkodzeń wraz z decyzją i sposobem usunięcia uszkodzeń – Tabela nr 5; opis prac związanych z montażem koła głównego – Tabela nr 6; lista części znormalizowanych potrzebnych przy montażu koła głównego – Tabela nr 7; wypełnienie protokołu ważenia samolotu i wykonanie obliczeń z ważenia – Tabela nr 8.

    Na koniec przeglądam całość:

    • tabela 3: wiersze 3 i 7 - NIE, NIE (tylko 100 h),
    • tabela 5: niedopuszczalne - rysy na bieżni, odkształcenie tarczy, bicie 0,3 mm, zużyty bieżnik,
    • tabela 7: dziesięć części z oznaczeniami norm (poz. 11, 13-21),
    • tabela 8: QSAM = 9270,45 N, XŚC = 442,83 mm (31,63% SCA), M = 4,11 kN·m.
    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.