Przejdź do głównej treści
TWO.05-01-23.01-SGStyczeń 2023 · 37 kroków · ok. 109 min · 36 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Montaż pachoła cumowniczego

Zadanie. Na pokładzie 4 trzeba zamontować gotowy pachoł cumowniczy SWL 442 kN, a pod pokładem - jego podparcia: odcinki płaskownika łebkowego HP200 x 12 na wr. 78 i 79 oraz odcinki płaskownika FB200 x 15 w przekrojach F1 i F2. Długości podparć nie są podane - uwaga 3 rysunku każe je zebrać według sytuacji na statku, dlatego karta ma osobne części na pomiary, trasowanie i cięcie oraz montaż podparć.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Rezultatem jest karta procesu technologicznego wypełniona ręcznie w arkuszu: wykazy operacji w kolejności wykonywania i wykazy potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania. W podglądzie karta jest odtworzona na stronie, nadruk jest czarny, wpisy zdającego granatowe i odręczne, a wpisy z bieżącego kroku są podświetlone.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 36 kryteriów w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 27 punktów - można stracić 9 kryteriów i nadal zdać. Większość kryteriów to pojedyncze operacje, więc każda pominięta czynność kosztuje punkt. Wykaz maszyn i narzędzi jest jednym kryterium na rezultat i wymaga wpisania co najmniej tylu pozycji, ile podaje klucz - tu wpisuję ich więcej, żeby mieć zapas.

Skąd biorą się operacje. Arkusz nie podaje gotowej kolejności robót - zdający układa ją sam na podstawie rysunków i znajomości technologii okrętowej. Nazewnictwo (poszycie, wręg, wzdłużnik, płaskownik łebkowy HP, wstawka, spoiny sczepne, podkładki ceramiczne) oraz zasady remontu kadłuba w doku są wiedzą ogólną z zawodu; tam, gdzie wyjaśnienie wychodzi poza arkusz i klucz (np. odbiór przez towarzystwo klasyfikacyjne), jest to zaznaczone w kroku. Każdy wpis w rozwiązaniu jest w skrypcie porównany z kluczem oceniania CKE. To jedno z możliwych rozwiązań: klucz przyjmuje operacje opisane innymi słowami, jeśli znaczą to samo.

  1. Etap 1: Analiza dokumentacji

    Krok 1 · po tym etapie masz 0 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Odczyt rysunku 2310-1

    ok. 6 min
    Polecenie z arkusza

    W tym celu wykorzystaj rysunek konstrukcyjny 2310-1 „Pachoł cumowniczy”, specyfikację materiałową 2310-1W, informacje dodatkowe oraz wykaz maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego.

    Widok POKŁAD 4 pokazuje położenie pachoła między wr. 78 a 80 i linie przekrojów F1 i F2. Przekrój WR. 78 (wr. 79 podobnie): pod pokładem podparcie poz. 2 (poz. 3 na wr. 79) z HP200x12. Przekrój F1-F1 (F2-F2 podobnie): pachoł poz. 1 SWL442kN, rozstaw kolumn 950 mm, pod pokładem podparcia poz. 4, 5, 6 z FB200x15 (poz. 7, 8, 9 dla F2). Spoiny 4,0 i 4,5 mm. Uwagi: odstęp wręgowy 600 mm, długości podparć zebrać według sytuacji na statku, ostre krawędzie zaokrąglić promieniem 2 mm. Specyfikacji 2310-1W w arkuszu nie ma - materiały wynikają z rysunku i informacji dodatkowych.

    Dokument po tym kroku
  2. Etap 2: Wykaz urządzeń i materiałów hutniczych

    Kroki 2-4 · po tym etapie masz 3 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 2: Pachoł

    Kryteria:

    R.1.1 Pachoł cumowniczy SWL 442 kN

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Ocenie podlega wykaz urządzeń i materiałów hutniczych koniecznych do wykonania montażu pachoła oraz elementów jego podparcia wg rys. 2310-1.

    Pachoł jest gotowym urządzeniem pokładowym (informacja dodatkowa 4) - wpisuje się go z dopuszczalnym obciążeniem roboczym SWL z rysunku.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Płaskownik FB

    Kryteria:

    R.1.2 Płaskownik FB200 x 15

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Ocenie podlega wykaz urządzeń i materiałów hutniczych koniecznych do wykonania montażu pachoła oraz elementów jego podparcia wg rys. 2310-1.

    Z płaskownika 200 × 15 tnie się podparcia w przekrojach F1 i F2; długość handlowa 6000 mm z informacji dodatkowych.

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Płaskownik łebkowy HP

    Kryteria:

    R.1.3 Płaskownik łebkowy HP200 x 12

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Ocenie podlega wykaz urządzeń i materiałów hutniczych koniecznych do wykonania montażu pachoła oraz elementów jego podparcia wg rys. 2310-1.

    Z płaskownika łebkowego 200 × 12 tnie się podparcia na wr. 78 i 79.

    Dokument po tym kroku
  5. Etap 3: Trasowanie, montaż i spawanie pachoła na pokładzie

    Kroki 5-13 · po tym etapie masz 12 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 5: Krawędzie pachoła

    Kryteria:

    R.2.1 Przygotowanie krawędzi pachoła do spawania

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Informacja dodatkowa 4: dolne krawędzie pachoła nie są przygotowane do spawania - szlifuje się je szlifierką kątową.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Trasowanie na pokładzie

    Kryteria:

    R.2.2 Trasowanie miejsca montażu pachoła na pokładzie wg dokumentacji konstrukcyjnej

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Położenie pachoła odmierza się od wręgów i od linii 8300 od PS według wymiarów widoku POKŁAD 4; pokład jest równoległy do PP (informacja dodatkowa 6).

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Transport pachoła

    Kryteria:

    R.2.3 Transport pachoła w miejsce montażu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Pachoł przenosi urządzenie dźwigowe na pasach transportowych.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Ustawienie pachoła

    Kryteria:

    R.2.4 Ustawienie pachoła na pokładzie

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Pachoł ustawia się na wytrasowanych liniach.

    Dokument po tym kroku
  9. Krok 9: Kontrola ustawienia

    Kryteria:

    R.2.5 Kontrola ustawienia pachoła przed montażem

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Miarą sprawdza się położenie względem trasy - po sczepieniu poprawka jest trudna.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Sczepienie

    Kryteria:

    R.2.6 Montaż, sczepienie pachoła w miejscu montażu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Pachoł łączy się z pokładem spoinami sczepnymi.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Spawanie pachoła

    Kryteria:

    R.2.7 Spawanie pachoła

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Pachoł spawa się do pokładu spoinami pachwinowymi o grubości z rysunku.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Kontrola spoin

    Kryteria:

    R.2.8 Kontrola grubości spoin na zgodność z dokumentacją konstrukcyjną

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Spoinomierzem mierzy się grubość spoin i porównuje z rysunkiem.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Pachoł: maszyny i narzędzia

    Kryteria:

    R.2.9 Wykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego: szlifierka, miara, marker, urządzenie dźwigowe, pasy transportowe, urządzenie spawalnicze, spoinomierz

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Uwzględnij maszyny, urządzenia, narzędzia i oprzyrządowanie konieczne do realizacji poszczególnych etapów zadania.

    Cała lista klucza (bez progu „co najmniej” trzeba wpisać wszystkie siedem). Dopisuję z wykazu arkusza narzędzia traserskie do trasowania na pokładzie.

    Dokument po tym kroku
  14. Etap 4: Wyznaczenie miejsc montażu podparć pod pokładem

    Kroki 14-19 · po tym etapie masz 18 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 14: Lokalizacja pod pokładem

    Kryteria:

    R.3.1 Zlokalizowanie pod pokładem miejsca przyspawu pachoła

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Od spodu pokładu odnajduje się obrys przyspawanego pachoła - podparcia mają leżeć dokładnie pod jego kolumnami.

    Dokument po tym kroku
  15. Krok 15: Trasowanie na wr. 78

    Kryteria:

    R.3.2 Trasowanie miejsca montażu podparcia pachoła pod pokładem na wr. 78

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Linia podparcia poz. 2 na wr. 78.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Trasowanie na wr. 79

    Kryteria:

    R.3.3 Trasowanie miejsca montażu podparcia pachoła pod pokładem na wr. 79

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Linia podparcia poz. 3 na wr. 79 (odstęp wręgowy 600 mm).

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Trasowanie F1

    Kryteria:

    R.3.4 Trasowanie miejsc montażu podparć pachoła pod pokładem wg F1

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Linie podparć poz. 4, 5, 6 w przekroju F1.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Trasowanie F2

    Kryteria:

    R.3.5 Trasowanie miejsc montażu podparć pachoła pod pokładem wg F2

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Linie podparć poz. 7, 8, 9 w przekroju F2.

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Trasowanie: narzędzia

    Kryteria:

    R.3.6 Wykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego: kreda, punktak, młotek, sznurek traserski lub marker

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uwzględnij maszyny, urządzenia, narzędzia i oprzyrządowanie konieczne do realizacji poszczególnych etapów zadania.

    Narzędzia traserskie z listy klucza; dopisuję miarę do odmierzania położeń.

    Dokument po tym kroku
  20. Etap 5: Wymiarowanie długości i kształtu zakończeń usztywnień

    Kroki 20-24 · po tym etapie masz 23 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 20: Pomiar wr. 78

    Kryteria:

    R.4.1 Wykonanie pomiarów długości i kształtu końców podparcia montowanego pod pokładem wr. 78

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Uwaga 3 rysunku: długości podparć zbiera się według sytuacji na statku - mierzy się odległości do istniejących usztywnień i kształt zakończeń.

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Pomiar wr. 79

    Kryteria:

    R.4.2 Wykonanie pomiarów długości i kształtu końców podparcia montowanego pod pokładem wr. 79

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    To samo dla podparcia na wr. 79.

    Dokument po tym kroku
  22. Krok 22: Pomiar F1

    Kryteria:

    R.4.3 Wykonanie pomiarów długości odcinków podparć montowanych pod pokładem wg F1

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Długości trzech odcinków FB w przekroju F1.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Pomiar F2

    Kryteria:

    R.4.4 Wykonanie pomiarów długości odcinków podparć montowanych pod pokładem wg F2

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Długości trzech odcinków FB w przekroju F2.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Pomiary: narzędzie

    Kryteria:

    R.4.5 Wykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego: miara

    ok. 1 min
    Polecenie z arkusza

    Uwzględnij maszyny, urządzenia, narzędzia i oprzyrządowanie konieczne do realizacji poszczególnych etapów zadania.

    Klucz wymaga jednej pozycji: miary. Dopisuję marker do zapisania wymiarów na elementach.

    Dokument po tym kroku
  25. Etap 6: Trasowanie i cięcie odcinków podparć

    Kroki 25-31 · po tym etapie masz 30 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 25: Podparcie wr. 78

    Kryteria:

    R.5.1 Trasowanie kształtu i cięcie podparcia wg pomiarów na wr. 78

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Na HP200x12 trasuje się zmierzony kształt i tnie palnikiem.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Podparcie wr. 79

    Kryteria:

    R.5.2 Trasowanie kształtu i cięcie podparcia wg pomiarów na wr. 79

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Tak samo dla wr. 79.

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Odcinki F1

    Kryteria:

    R.5.3 Trasowanie kształtu i cięcie odcinków podparć wg pomiarów na F1

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Odcinki FB200x15 dla przekroju F1.

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Odcinki F2

    Kryteria:

    R.5.4 Trasowanie kształtu i cięcie odcinków podparć wg pomiarów na F2

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Odcinki FB200x15 dla przekroju F2.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Szlifowanie końców

    Kryteria:

    R.5.5 Szlifowanie końców podparć po cięciu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Końce po cięciu szlifuje się z żużla i nierówności.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Zaokrąglanie krawędzi

    Kryteria:

    R.5.6 Zaokrąglanie krawędzi

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Uwaga 4 rysunku: ostre krawędzie zaokrąglić promieniem 2 mm.

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Cięcie: maszyny i narzędzia

    Kryteria:

    R.5.7 Wykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego: miara, rysik/marker, palnik acetylenowo-tlenowy, szlifierka kątowa

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uwzględnij maszyny, urządzenia, narzędzia i oprzyrządowanie konieczne do realizacji poszczególnych etapów zadania.

    Cała lista klucza („rysik/marker” - w wykazie arkusza jest marker).

    Dokument po tym kroku
  32. Etap 7: Montaż i spawanie podparć pod pokładem

    Kroki 32-37 · po tym etapie masz 36 z 36 kryteriów (pkt)

    Krok 32: Podparcie wr. 78

    Kryteria:

    R.6.1 Montaż i spawanie podparcia na wr. 78

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Podparcie ustawia się na trasie, sczepia i spawa do pokładu i usztywnień.

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Podparcie wr. 79

    Kryteria:

    R.6.2 Montaż i spawanie podparcia na wr. 79

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Tak samo na wr. 79.

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Podparcia F1

    Kryteria:

    R.6.3 Montaż i spawanie podparć wg F1

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Odcinki poz. 4, 5, 6.

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Podparcia F2

    Kryteria:

    R.6.4 Montaż i spawanie podparć wg F2

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Odcinki poz. 7, 8, 9.

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Szlifowanie spoin

    Kryteria:

    R.6.5 Szlifowanie spoin i odprysków

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W karcie procesu technologicznego opisz wszystkie procesy związane z przygotowaniem pachoła do montażu, montażem pachoła i podparć w kadłubie statku zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym.

    Informacja dodatkowa 5: po spawaniu spoiny szlifuje się i usuwa odpryski.

    Dokument po tym kroku
  37. Krok 37: Montaż podparć: maszyny

    Kryteria:

    R.6.6 Wykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego: urządzenie spawalnicze, szlifierka kątowa

    ok. 2 min
    Polecenie z arkusza

    Uwzględnij maszyny, urządzenia, narzędzia i oprzyrządowanie konieczne do realizacji poszczególnych etapów zadania.

    Cała lista klucza; dopisuję miarę, młotek i spoinomierz do kontroli ustawienia i spoin.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.