Przejdź do głównej treści
TWO.05-01-26.01-SGStyczeń 2026 · 46 kroków · ok. 141 min · 45 kryteriów z klucza

Rozwiązanie krok po kroku: Montaż nadburcia jednostki pływającej

Zadanie. Nadburcie lewej burty (LB) zostało sprefabrykowane z zapasami. Trzeba opracować ramowy proces technologiczny jego montażu na jednostce między Wr 23+450 i Wr 30+100 (na Rysunku 1 ten sam początek opisano jako Wr 24-150; przy odstępie wręgowym 600 mm to ten sam punkt, a nadburcie ma 3850 mm długości) i wycięcia dwóch otworów przelewowych. Karta ma sześć procesów; w każdym wierszu zdający wpisuje operację, numery potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi z Tabeli 1 oraz numery instrukcji technologicznych z Tabeli 2.

Model „d”, czyli dokumentacja na papierze. Kartę wypełnia się ręcznie w arkuszu. W podglądzie jest odtworzona na stronie, nadruk czarny, wpisy granatowe i odręczne, a wpisy z bieżącego kroku są podświetlone. Najpierw wpisuję operacje procesu (każda to osobne kryterium), a na końcu procesu uzupełniam obie kolumny numerów - klucz ocenia je jako dwa kryteria: zbiór numerów z Tabeli 1 i zbiór numerów z Tabeli 2 dla całego procesu.

Jak liczą się punkty. Klucz ma 45 kryteriów w 6 rezultatach, każde za 1 punkt. Próg zdania części praktycznej to 75%, czyli 34 punktów - można stracić 11 kryteriów i nadal zdać. Większość kryteriów to pojedyncze operacje, więc każda pominięta czynność kosztuje punkt. Numery z Tabel 1 i 2 to po jednym kryterium na proces; klucz wymaga w każdym procesie co najmniej kilku właściwych numerów i wszystkie wpisane tu numery pochodzą z jego listy.

Założenia z arkusza, które zmieniają kartę. Na pokładzie stoją skrzynie narzędziowe, a kadłub jest mokry po deszczu - stąd zlecenie sprzątnięcia rejonu. Nadburcie transportuje się na dwóch uchwytach przy poręczy, na zawiesiach i szaklach, a przed przewróceniem chronią je prowadnice na poszyciu burty i na nadburciu. Zapasy odpala się po zdjęciu nadburcia z jednostki, więc nadburcie jedzie na jednostkę dwa razy: raz do trasowania, raz do montażu.

Skąd biorą się operacje. Arkusz nie podaje gotowej kolejności robót - zdający układa ją sam na podstawie rysunków i znajomości technologii okrętowej. Nazewnictwo (poszycie, wręg, wzdłużnik, płaskownik łebkowy HP, wstawka, spoiny sczepne, podkładki ceramiczne) oraz zasady remontu kadłuba w doku są wiedzą ogólną z zawodu; tam, gdzie wyjaśnienie wychodzi poza arkusz i klucz (np. odbiór przez towarzystwo klasyfikacyjne), jest to zaznaczone w kroku. Każdy wpis w rozwiązaniu jest w skrypcie porównany z kluczem oceniania CKE. To jedno z możliwych rozwiązań: klucz przyjmuje operacje opisane innymi słowami, jeśli znaczą to samo.

  1. Etap 1: Analiza dokumentacji

    Krok 1 · po tym etapie masz 0 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 1: Odczyt rysunku nadburcia

    ok. 6 min
    Polecenie z arkusza

    Do wykonania ramowego procesu technologicznego wykorzystaj rysunek konstrukcyjny nadburcia Rysunek 1, Rysunek 2, Rysunek 3, Tabelę 1 i Tabelę 2.

    Nadburcie poz. 1 to blacha 8 mm od Wr 24-150 (= Wr 23+450) do Wr 30+100, z poręczą z HP 100 × 8 (poz. 40) oraz usztywnieniami z PW 60 × 8 i węzłówkami z blachy 8 mm na wręgach 25, 27, 29 i 30 (Rysunek 2). Otwory przelewowe mają 400 × 200 mm z zaokrągleniem R100. Lewa krawędź pierwszego otworu leży 400 mm od Wr 25, więc jego oś wypada na Wr 25 + 400 + 200 = Wr 26; drugiego - 90 mm od Wr 29, czyli oś na Wr 29+290. Uwaga 7: otwory wycina się po montażu. Rysunek 3 dla grubości g ≥ 8 mm podaje α = 50÷60°, b = 1÷3 mm, p = 0÷3 mm.

    Dokument po tym kroku
  2. Etap 2: Proces I: przygotowanie rejonu montażu

    Kroki 2-8 · po tym etapie masz 7 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 2: Miejsce montażu nadburcia

    Kryteria:

    R.1.1 Zlokalizowanie miejsca montażu nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z przygotowaniem rejonu pokładu głównego i nadburcia do montażu z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces I.

    Miejsce montażu odnajduje się na jednostce według Rysunku 1 i mierzy miarą od wręgów.

    Dokument po tym kroku
  3. Krok 3: Rusztowanie

    Kryteria:

    R.1.2 Zlecenie wykonania rusztowania w rejonie prac

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z przygotowaniem rejonu pokładu głównego i nadburcia do montażu z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces I.

    Montaż nadburcia przy krawędzi pokładu wymaga rusztowania za burtą (instrukcja przygotowania rusztowań, nr 6).

    Dokument po tym kroku
  4. Krok 4: Sprzątnięcie rejonu

    Kryteria:

    R.1.3 Zlecenie sprzątnięcia rejonu wykonywania prac

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z przygotowaniem rejonu pokładu głównego i nadburcia do montażu z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces I.

    Arkusz mówi wprost o skrzyniach na pokładzie i mokrym kadłubie. Skrzynie zdejmuje się urządzeniem transportowym na zawiesiach, a pokład zamiata i osusza - na mokrym kadłubie nie wolno spawać (wiedza ogólna).

    Typowe błędy

    Pominięcie tej operacji - klucz ocenia ją osobno, bo arkusz celowo opisał zastawiony i mokry pokład.

    Dokument po tym kroku
  5. Krok 5: Trasowanie węzłówek na pokładzie

    Kryteria:

    R.1.4 Trasowanie miejsc montażu węzłówek nadburcia na pokładzie głównym

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z przygotowaniem rejonu pokładu głównego i nadburcia do montażu z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces I.

    Na pokładzie trasuje się ślady węzłówek z Rysunku 2 (kreda, rysik, punktak i młotek traserski). Na tych trasach stanie potem nadburcie.

    Dokument po tym kroku
  6. Krok 6: Prowadnice na burcie

    Kryteria:

    R.1.5 Zamontowanie prowadnic technologicznych na burcie i istniejącym nadburciu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z przygotowaniem rejonu pokładu głównego i nadburcia do montażu z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces I.

    Prowadnice przyspawane do poszycia burty i istniejącego nadburcia zabezpieczą nowe nadburcie przed przewróceniem - tak każą założenia.

    Dokument po tym kroku
  7. Krok 7: Proces I: numery z Tabeli 1

    Kryteria:

    R.1.6 Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do wykonania Procesu I: 1, 2, 4, 7, 8, 9, 11, 12. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 5 elementów

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego (Tabela 1.)” wpisz numery z Tabeli 1.

    Zbiór numerów dla Procesu I: 1 (miara), 2 (narzędzia traserskie), 4 (prowadnice), 7 i 9 (transport skrzyń), 8 (spawarka do prowadnic), 11 (młotki), 12 (sprzątanie). Klucz uznaje kryterium od 5 numerów z tej ósemki - wpisuję wszystkie 8.

    Dokument po tym kroku
  8. Krok 8: Proces I: numery z Tabeli 2

    Kryteria:

    R.1.7 Wykaz potrzebnych instrukcji technologicznych do wykonania Procesu I: 1, 2, 4, 5, 6. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 3 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer instrukcji technologicznej (Tabela 2.)” wpisz numery z Tabeli 2.

    Instrukcje: pomiarowa (1), BHP (2), spawalnicza WPS przy prowadnicach (4), transportowa (5), przygotowania rusztowań (6). Klucz uznaje kryterium od 3 numerów.

    Dokument po tym kroku
  9. Etap 3: Proces II: ustawienie i trasowanie nadburcia

    Kroki 9-14 · po tym etapie masz 13 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 9: Transport nadburcia na jednostkę

    Kryteria:

    R.2.1 Transport nadburcia na jednostkę pływającą

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z ustawieniem i trasowaniem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces II.

    Sposób transportu podają założenia: dwa uchwyty transportowe mocowane do poręczy, zawiesia i szakle.

    Dokument po tym kroku
  10. Krok 10: Ustawienie na trasach

    Kryteria:

    R.2.2 Ustawienie nadburcia na trasach miejsc montażu węzłówek na pokładzie głównym

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z ustawieniem i trasowaniem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces II.

    Nadburcie stawia się węzłówkami na wytrasowanych śladach i opiera o prowadnice.

    Dokument po tym kroku
  11. Krok 11: Trasowanie styku z burtą

    Kryteria:

    R.2.3 Trasowanie nowego nadburcia w miejscu styku z burtą

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z ustawieniem i trasowaniem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces II.

    Na nowym nadburciu trasuje się linię styku ze zrębnicą burtową - poniżej niej jest zapas do odcięcia.

    Dokument po tym kroku
  12. Krok 12: Trasowanie zapasów istniejącego nadburcia

    Kryteria:

    R.2.4 Trasowanie zapasów na istniejącym nadburciu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z ustawieniem i trasowaniem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces II.

    Na istniejącym nadburciu trasuje się linię cięcia tak, żeby styk doczołowy z nowym nadburciem wypadł w jednym miejscu.

    Dokument po tym kroku
  13. Krok 13: Proces II: numery z Tabeli 1

    Kryteria:

    R.2.5 Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do wykonania Procesu II: 1, 2 , 4, 7, 9, 11. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 4 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego (Tabela 1.)” wpisz numery z Tabeli 1.

    Numery dla Procesu II: 1, 2 (pomiar i trasowanie), 4 (prowadnice), 7, 9 (transport), 11 (młotki). Klucz uznaje kryterium od 4 numerów - wpisuję całą szóstkę.

    Dokument po tym kroku
  14. Krok 14: Proces II: numery z Tabeli 2

    Kryteria:

    R.2.6 Wykaz potrzebnych instrukcji technologicznych do wykonania Procesu II: 1, 5, 6. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 2 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer instrukcji technologicznej (Tabela 2.)” wpisz numery z Tabeli 2.

    Instrukcje: pomiarowa (1), transportowa (5), przygotowania rusztowań (6). Klucz uznaje kryterium od 2.

    Dokument po tym kroku
  15. Etap 4: Proces III: odcięcie zapasów

    Kroki 15-21 · po tym etapie masz 20 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 15: Zdjęcie nadburcia z jednostki

    Kryteria:

    R.3.1 Transport nadburcia z jednostki pływającej

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z odcięciem zapasów nadburcia nowego i istniejącego z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces III.

    Założenia każą odpalać zapasy dopiero po zdjęciu nadburcia - dlatego nadburcie wraca na stanowisko.

    Typowe błędy

    Odpalanie zapasów na jednostce - wbrew założeniom arkusza.

    Dokument po tym kroku
  16. Krok 16: Zapasy nowego nadburcia

    Kryteria:

    R.3.2 Odcięcie zapasów na poszyciu nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z odcięciem zapasów nadburcia nowego i istniejącego z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces III.

    Zapas odpala się palnikiem po wytrasowanej linii (instrukcja cięcia).

    Dokument po tym kroku
  17. Krok 17: Zapasy istniejącego nadburcia

    Kryteria:

    R.3.3 Odcięcie zapasów na istniejącym nadburciu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z odcięciem zapasów nadburcia nowego i istniejącego z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces III.

    Na jednostce odcina się zapas istniejącego nadburcia po linii z Procesu II.

    Dokument po tym kroku
  18. Krok 18: Krawędzie do spawania

    Kryteria:

    R.3.4 Przygotowanie krawędzi do spawania wg WPS

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z odcięciem zapasów nadburcia nowego i istniejącego z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces III.

    Grubość nadburcia i pokładu to 8 mm, więc według Rysunku 3 (g ≥ 8) krawędzie ukosuje się na kąt 50-60°, z odstępem b = 1-3 mm i progiem p = 0-3 mm. Szczegóły podaje instrukcja spawalnicza WPS (nr 4).

    Dokument po tym kroku
  19. Krok 19: Szlifowanie krawędzi

    Kryteria:

    R.3.5 Szlifowanie krawędzi po cięciu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z odcięciem zapasów nadburcia nowego i istniejącego z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces III.

    Krawędzie po cięciu palnikiem szlifuje się do czystego metalu.

    Dokument po tym kroku
  20. Krok 20: Proces III: numery z Tabeli 1

    Kryteria:

    R.3.6 Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do wykonania Procesu III: 5, 6, 7, 9. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 3 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego (Tabela 1.)” wpisz numery z Tabeli 1.

    Numery dla Procesu III: 5 (szlifierka), 6 (palnik), 7 i 9 (transport nadburcia). Klucz uznaje kryterium od 3 - wpisuję 4.

    Dokument po tym kroku
  21. Krok 21: Proces III: numery z Tabeli 2

    Kryteria:

    R.3.7 Wykaz potrzebnych instrukcji technologicznych do wykonania Procesu III: 3, 4, 5. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 2 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer instrukcji technologicznej (Tabela 2.)” wpisz numery z Tabeli 2.

    Instrukcje: cięcia (3), spawalnicza WPS do ukosowania (4), transportowa (5). Klucz uznaje kryterium od 2.

    Dokument po tym kroku
  22. Etap 5: Proces IV: montaż nadburcia

    Kroki 22-31 · po tym etapie masz 30 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 22: Ponowny transport nadburcia

    Kryteria:

    R.4.1 Transport i ustawienie nadburcia w miejscu montażu

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Nadburcie z odciętymi zapasami wraca na jednostkę i staje na trasach węzłówek.

    Dokument po tym kroku
  23. Krok 23: Kontrola ustawienia

    Kryteria:

    R.4.2 Kontrola ustawienia nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Przed sczepieniem sprawdza się pion poziomicą, linię nadburcia i szczeliny styków.

    Dokument po tym kroku
  24. Krok 24: Sczepienie węzłówek

    Kryteria:

    R.4.3 Sczepianie węzłówek do pokładu głównego

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Węzłówki sczepia się z pokładem krótkimi spoinami według WPS.

    Dokument po tym kroku
  25. Krok 25: Montaż poszycia nadburcia

    Kryteria:

    R.4.4 Montaż poszycia nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Ściągacz śrubowy, kliny i klamry dociągają poszycie nadburcia do zrębnicy i istniejącego nadburcia, a styki sczepia się.

    Dokument po tym kroku
  26. Krok 26: Szlifowanie sczepin

    Kryteria:

    R.4.5 Szlifowanie spoin sczepnych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Spoiny sczepne szlifuje się, żeby nie zostały wadą w spoinie głównej.

    Dokument po tym kroku
  27. Krok 27: Spawanie węzłówek

    Kryteria:

    R.4.6 Spawanie węzłówek

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Węzłówki spawa się spoinami pachwinowymi o grubości a = 3,5 mm (uwaga 3 Rysunku 1).

    Dokument po tym kroku
  28. Krok 28: Spawanie poszycia nadburcia

    Kryteria:

    R.4.7 Spawanie nadburcia ze zrębnicą burtową i z częścią istniejącego nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Styki nadburcia ze zrębnicą i z istniejącym nadburciem spawa się według WPS.

    Dokument po tym kroku
  29. Krok 29: Oczyszczenie spoin

    Kryteria:

    R.4.8 Oczyszczenie/szlifowanie spoin i odprysków pospawalniczych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z montażem nadburcia na jednostce pływającej z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces IV.

    Żużel usuwa się młotkiem spawalniczym i igłowym, odpryski szlifierką.

    Dokument po tym kroku
  30. Krok 30: Proces IV: numery z Tabeli 1

    Kryteria:

    R.4.9 Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do wykonania Procesu IV: 1, 5, 8, 7, 9, 10, 11. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 4 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego (Tabela 1.)” wpisz numery z Tabeli 1.

    Numery dla Procesu IV: 1 (pomiar), 5 (szlifierka), 7, 9 (transport), 8 (spawarka), 10 (ściągacz, kliny, klamry), 11 (młotki). Klucz uznaje kryterium od 4 - wpisuję całą siódemkę.

    Dokument po tym kroku
  31. Krok 31: Proces IV: numery z Tabeli 2

    Kryteria:

    R.4.10 Wykaz potrzebnych instrukcji technologicznych do wykonania Procesu IV: 1, 4, 5. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 2 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer instrukcji technologicznej (Tabela 2.)” wpisz numery z Tabeli 2.

    Instrukcje: pomiarowa (1), spawalnicza WPS (4), transportowa (5). Klucz uznaje kryterium od 2.

    Dokument po tym kroku
  32. Etap 6: Proces V: otwory przelewowe

    Kroki 32-38 · po tym etapie masz 37 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 32: Osie otworów

    Kryteria:

    R.5.1 Trasowanie osi otworów przelewowych wg Rysunek 1. Nadburcie LB po zakończeniu prac spawalniczych i wycięciu otworów przelewowych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z wycięciem otworów przelewowych z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces V.

    Osie wyznacza się z wymiarów Rysunku 1: 400 mm od Wr 25 do krawędzi otworu plus połowa szerokości 200 mm daje oś na Wr 26, a 90 + 200 mm od Wr 29 - oś na Wr 29+290.

    Dokument po tym kroku
  33. Krok 33: Szablon otworu

    Kryteria:

    R.5.2 Przyłożenie drewnianego szablonu otworu przelewowego do wytrasowanych osi i odrysowanie kształtów otworów

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z wycięciem otworów przelewowych z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces V.

    Szablon z naniesionymi osiami (założenia) przykłada się osiami do wytrasowanych linii i odrysowuje.

    Dokument po tym kroku
  34. Krok 34: Wycięcie otworów

    Kryteria:

    R.5.3 Wycięcie otworów przelewowych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z wycięciem otworów przelewowych z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces V.

    Otwory wycina się palnikiem dopiero po montażu nadburcia (uwaga 7 Rysunku 1).

    Typowe błędy

    Wycięcie otworów przed montażem - wbrew uwadze 7.

    Dokument po tym kroku
  35. Krok 35: Szlifowanie krawędzi otworów

    Kryteria:

    R.5.4 Szlifowanie krawędzi otworów przelewowych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z wycięciem otworów przelewowych z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces V.

    Krawędzie po cięciu szlifuje się szlifierką kątową lub frezarką palcową.

    Dokument po tym kroku
  36. Krok 36: Kontrola otworów

    Kryteria:

    R.5.5 Kontrola wykonania otworów

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z wycięciem otworów przelewowych z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces V.

    Mierzy się wymiary otworów i położenie ich osi.

    Dokument po tym kroku
  37. Krok 37: Proces V: numery z Tabeli 1

    Kryteria:

    R.5.6 Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do wykonania Procesu V: 1, 2, 3, 5, 6, 11. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 4 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego (Tabela 1.)” wpisz numery z Tabeli 1.

    Numery dla Procesu V: 1, 2 (pomiar i trasowanie), 3 (szablon), 5 (szlifierka), 6 (palnik), 11 (młotki). Klucz uznaje kryterium od 4 - wpisuję szóstkę.

    Dokument po tym kroku
  38. Krok 38: Proces V: numery z Tabeli 2

    Kryteria:

    R.5.7 Wykaz potrzebnych instrukcji technologicznych do wykonania Procesu V: 1, 3. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 2 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer instrukcji technologicznej (Tabela 2.)” wpisz numery z Tabeli 2.

    Instrukcje: pomiarowa (1) i cięcia (3) - obie, bo klucz wymaga 2.

    Dokument po tym kroku
  39. Etap 7: Proces VI: usunięcie oprzyrządowania i odbiór

    Kroki 39-46 · po tym etapie masz 45 z 45 kryteriów (pkt)

    Krok 39: Usunięcie prowadnic i uchwytów

    Kryteria:

    R.6.1 Usunięcie prowadnic i uchwytów technologicznych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z usunięciem oprzyrządowania technologicznego oraz odbiór montażu nadburcia z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces VI.

    Prowadnice i uchwyty odcina się palnikiem.

    Dokument po tym kroku
  40. Krok 40: Miejsca po oprzyrządowaniu

    Kryteria:

    R.6.2 Oczyszczenie i naprawa miejsc po prowadnicach i uchwytach technologicznych

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z usunięciem oprzyrządowania technologicznego oraz odbiór montażu nadburcia z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces VI.

    Miejsca po odcięciu szlifuje się, a ewentualne podtopienia naprawia.

    Dokument po tym kroku
  41. Krok 41: Kontrola wymiarów nadburcia

    Kryteria:

    R.6.3 Kontrola wymiarów i kształtu wykonanego nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z usunięciem oprzyrządowania technologicznego oraz odbiór montażu nadburcia z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces VI.

    Sprawdza się długość, wysokość, pion i linię nadburcia.

    Dokument po tym kroku
  42. Krok 42: Badania nieniszczące

    Kryteria:

    R.6.4 Kontrola wykonania NDT

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z usunięciem oprzyrządowania technologicznego oraz odbiór montażu nadburcia z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces VI.

    Spoiny sprawdza się badaniami nieniszczącymi według instrukcji NDT (nr 7).

    Dokument po tym kroku
  43. Krok 43: Uprzątnięcie rejonu

    Kryteria:

    R.6.5 Uprzątnięcie rejonu wykonywania prac

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z usunięciem oprzyrządowania technologicznego oraz odbiór montażu nadburcia z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces VI.

    Zamiata się pokład i usuwa odpady; rusztowanie zdejmuje brygada rusztowań.

    Dokument po tym kroku
  44. Krok 44: Zdanie nadburcia

    Kryteria:

    R.6.6 Zdanie gotowego nadburcia

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    Na karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z montażem nadburcia LB na jednostce pływającej: wykaz operacji związanych z usunięciem oprzyrządowania technologicznego oraz odbiór montażu nadburcia z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz instrukcji technologicznych - Proces VI.

    Gotowe nadburcie zdaje się kontroli jakości stoczni; przy jednostce pod nadzorem klasyfikacyjnym także inspektorowi towarzystwa (wiedza ogólna).

    Dokument po tym kroku
  45. Krok 45: Proces VI: numery z Tabeli 1

    Kryteria:

    R.6.7 Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do wykonania Procesu VI: 1, 5, 6, 11, 12. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 3 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego (Tabela 1.)” wpisz numery z Tabeli 1.

    Numery dla Procesu VI: 1 (pomiar), 5 (szlifierka), 6 (palnik), 11 (młotki), 12 (sprzątanie). Klucz uznaje kryterium od 3 - wpisuję całą piątkę.

    Dokument po tym kroku
  46. Krok 46: Proces VI: numery z Tabeli 2

    Kryteria:

    R.6.8 Wykaz potrzebnych instrukcji technologicznych do wykonania Procesu VI: 1, 2, 5, 7. Uwaga kryterium należy uznać za spełnione, jeżeli zdający wpisze co najmiej 2 elementy

    ok. 3 min
    Polecenie z arkusza

    W kolumnie „Numer instrukcji technologicznej (Tabela 2.)” wpisz numery z Tabeli 2.

    Instrukcje: pomiarowa (1), BHP (2), transportowa (5), badań NDT (7). Klucz uznaje kryterium od 2.

    Dokument po tym kroku

Podgląd

To jedno z możliwych rozwiązań. Egzaminator ocenia spełnienie kryteriów z klucza odpowiedzi, a nie zgodność z tym rozwiązaniem - inna, poprawna droga też daje punkty.

Autor rozwiązania: . Licencja CC BY-NC 4.0 - kopiowanie i przeróbki do celów niekomercyjnych, z podaniem autora i źródła (link do tej strony) (zasady wykorzystania). Treść arkusza i klucza oceniania pochodzi z CKE.