To urządzenie to klasyczna zgrzewarka punktowa, której budowa i działanie są bardzo charakterystyczne – dwa miedziane ramiona zakończone elektrodami, między którymi umieszcza się łączone elementy blachy. Zgrzewanie punktowe wykorzystywane jest głównie tam, gdzie potrzeba szybkiego, powtarzalnego i solidnego łączenia cienkich blach stalowych, np. przy produkcji karoserii samochodowych, szaf rozdzielczych czy sprzętu AGD. Moim zdaniem, nie ma lepszego rozwiązania do seryjnego łączenia stalowych elementów niż taka właśnie zgrzewarka. Prąd o dużym natężeniu przepływa przez punkt styku blach, rozgrzewając je do temperatury topnienia i powodując trwałe połączenie bez dodatkowego materiału spajającego. Fachowcy w branży zawsze podkreślają, że ta metoda daje powtarzalne rezultaty i minimalizuje odkształcenia elementów. Na rynku pracy znajomość obsługi zgrzewarek punktowych to duży atut, bo zapotrzebowanie na takie umiejętności nie maleje. Warto pamiętać, że zgodnie z normami PN-EN ISO 4063 i PN-EN ISO 10447, zgrzewanie punktowe jest jedną z podstawowych technologii stosowanych w branży metalowej, a prawidłowe ustawienie parametrów maszyny jest kluczowe dla jakości połączeń.
Na pierwszy rzut oka można się pomylić, bo urządzenie rzeczywiście wygląda dość specyficznie i nie każdy od razu skojarzy, do czego właściwie służy. Często myli się je z typowymi spawarkami elektrycznymi, bo i tu, i tu mamy do czynienia z dużym natężeniem prądu. Jednak spawanie elektryczne polega na stapianiu materiału wzdłuż całej spoiny, a nie punktowo, jak w tym przypadku. Z kolei zgrzewanie liniowe różni się od punktowego tym, że elektrody są w formie rolek i tworzą ciągłą linię zgrzewu – tutaj mamy dwie charakterystyczne, stożkowe końcówki, których nie da się użyć do linii, tylko do pojedynczych punktów. Jeśli chodzi o dziurkowanie blach, to jest już zupełnie inny proces technologiczny: wymaga prasy lub wykrojnika, a nie przepływu dużego prądu przez miejsca styku. W praktyce takie pomyłki wynikają najczęściej z braku rozróżnienia między różnymi metodami łączenia i obróbki metali – warto sobie uświadomić, że każda z nich ma swoje specyficzne narzędzia i zastosowania. Dobre praktyki w przemyśle wymagają, by operatorzy znali nie tylko budowę sprzętu, ale i fizyczne zasady działania. Z mojego doświadczenia wynika, że najlepiej uczyć się przez praktykę – wtedy te różnice stają się oczywiste. Wiedza o tym, kiedy zastosować zgrzewanie punktowe, a kiedy inne metody, pozwala uniknąć wielu problemów technicznych i wpływa na jakość końcowych produktów.