Kwalifikacja: MEC.01 - Wykonywanie i naprawa wyrobów z blachy i profili kształtowych

W branży dekarskiej i ogólnie budowlanej, podczas odbioru zamontowanych rynien z blachy ocynkowanej, największy nacisk kładzie się na te elementy, które faktycznie mają wpływ na trwałość i funkcjonalność systemu w praktycznym użytkowaniu. Takie parametry jak prawidłowość spadków rynny, rozmieszczenie haków rynnowych oraz długość połączeń odcinków rynny są podstawą odbioru, bo od nich zależy skuteczność odprowadzania wody deszczowej z dachu i żywotność całego systemu. Brak odpowiedniego spadku powoduje zastoje wody, które mogą prowadzić do korozji czy nawet przecieków na elewację. Niewłaściwe rozmieszczenie haków grozi odkształceniami i nadmiernym obciążeniem rynny, szczególnie zimą, kiedy może pojawić się lód lub zalegający śnieg. Z kolei błędne połączenie odcinków rynny – zbyt krótkie lub zbyt sztywne – może powodować pękanie, a nawet nieszczelności podczas pracy materiału na skutek rozszerzalności termicznej. W praktyce te rzeczy są weryfikowane na miejscu, bo da się je łatwo ocenić wzrokowo i za pomocą prostych pomiarów. Natomiast grubość powłoki cynkowej to sprawa, która dotyczy samego materiału już na etapie produkcji i zakupu. Inspektor czy dekarz nie sprawdzi tego bez specjalistycznych narzędzi – to parametry, które są potwierdzane przez dostawcę blachy certyfikatem lub aprobatą techniczną. Często spotykam się z mylnym założeniem, że podczas odbioru budowy bada się wszystko, nawet mikroparametry materiału – a to nie do końca tak działa. Na tym etapie ważniejsze są aspekty użytkowe i montażowe, a nie stricte laboratoryjna kontrola jakości materiału.