Najmniejszą odporność na korozję ma blacha
Stalowa blacha czarna faktycznie ma najmniejszą odporność na korozję spośród wymienionych wariantów. Wynika to z jej składu oraz braku jakiejkolwiek powłoki ochronnej. Stal czarna to po prostu zwykła stal węglowa, która nie została zabezpieczona przez cynkowanie, malowanie czy domieszki stopowe. W praktyce, jak się kiedyś spotkało na budowie czy warsztacie, taka blacha bardzo szybko łapie rdzę, zwłaszcza przy kontakcie z wilgocią lub nawet samym powietrzem w wilgotnych warunkach. Z mojego doświadczenia widać to nawet na kawałkach blachy leżących na zewnątrz – czasem już po kilku dniach pojawiają się rude naloty. Dla kontrastu, blachy cynkowane lub żaroodporne dzięki dodatkowym powłokom albo specjalnym domieszkom (np. chrom, nikiel) wytrzymują naprawdę wiele – są wykorzystywane tam, gdzie kontakt z wilgocią, chemikaliami czy wysoką temperaturą jest codziennością. W przemyśle, zgodnie z normami takimi jak PN-EN ISO 12944 dotycząca ochrony antykorozyjnej, absolutnie nie zaleca się stosowania gołych, czarnych blach stalowych w środowiskach narażonych na korozję. Warto pamiętać, że brak zabezpieczenia powoduje nie tylko szybką degradację materiału, ale i obniżenie bezpieczeństwa konstrukcji. Dlatego do wszelkich zastosowań zewnętrznych czy agresywnych środowisk wybiera się stal ocynkowaną, kwasoodporną lub żaroodporną, które mają znacznie większą trwałość i są zgodne z wymaganiami branżowymi.
Często można się pomylić, zakładając, że blacha cynkowa (tzw. biała) lub ocynkowana będzie mniej odporna na korozję niż zwykła stal, ale to akurat nie jest prawdą. Cynkowanie, czyli pokrywanie powierzchni stalowej warstwą cynku, jest jednym z najpowszechniejszych sposobów zabezpieczania metali przed korozją – wykorzystuje się tu tzw. ochronę katodową, bo cynk „poświęca się” i utlenia zamiast żelaza. Dzięki temu blacha ocynkowana wytrzymuje wielokrotnie dłużej, nawet w wilgotnych czy lekko agresywnych środowiskach. Podobnie blacha cynkowa stosowana jest np. do rynien, pokryć dachowych właśnie dlatego, że dobrze sobie radzi z korozją. Blacha żaroodporna, to z kolei specjalny rodzaj stali stopowej, najczęściej z dodatkiem chromu i niklu, który nie tylko jest odporny na korozję, ale jeszcze świetnie znosi wysokie temperatury – typowe zastosowanie to np. piece czy elementy instalacji przemysłowych. Najmniej odporna jest natomiast stalowa blacha czarna, bo nie ma żadnej warstwy ochronnej, ani powłoki zabezpieczającej – to po prostu stal węglowa w czystej postaci, która bardzo szybko rdzewieje pod wpływem wilgoci. W praktyce błędne jest więc myślenie, że tylko powłoka cynkowa nie wystarczy – bez niej stal praktycznie od razu zaczyna korodować, co jest ryzykowne i niezgodne z zasadami dobrej praktyki w branży budowlanej czy mechanicznej. Najlepiej więc zawsze przemyśleć, do jakiego środowiska dobiera się typ blachy i nie bać się korzystać z zabezpieczeń antykorozyjnych – to się po prostu opłaca na dłuższą metę.