Najważniejszym kryterium oceny jakości połączeń lutowanych elementów blaszanych, szczególnie w przypadku narożników rynien, jest stopień wypełnienia szczeliny lutem. To właśnie równomierne i pełne wypełnienie szczeliny gwarantuje trwałość, szczelność oraz odporność na korozję całego połączenia. Z mojego doświadczenia, nawet jeśli inne aspekty, takie jak wielkość zakładu czy wygląd zewnętrzny są poprawne, to bez odpowiedniej ilości lutu wewnątrz szczeliny cała robota może pójść na marne – pojawią się przecieki albo połączenie zacznie się rozchodzić. Fachowcy zawsze sprawdzają, czy lut dokładnie rozprowadził się na całej długości styku i nie ma pustych przestrzeni, które mogą być potem miejscem powstawania rdzy. Warto pamiętać, że według norm PN-EN 612 i wytycznych branżowych, właściwy lut powinien szczelnie wypełniać szczelinę na całej długości spoiny, bez przerw czy pęcherzyków. Przykładowo, podczas lutowania narożnika rynny, dobrze jest najpierw rozgrzać miejsce łączenia do odpowiedniej temperatury, potem równomiernie nanosić lut, żeby miał szansę dobrze wniknąć w każdą szczelinę. To trochę takie „dopieszczenie detalu” – może mało spektakularne, ale właśnie od tego zależy, że rynna nie będzie przeciekać po pierwszej burzy. Moim zdaniem, bez tego nie ma co mówić o profesjonalnym podejściu do tematu.
W praktyce oceny jakości połączeń lutowanych elementów blaszanych narożników rynien zdarza się, że wiele osób skupia się na innych aspektach niż rzeczywiście kluczowy. Na przykład często mylone jest znaczenie wielkości zakładu łączonych blach – oczywiście, odpowiedni zakład jest istotny z punktu widzenia trwałości mechanicznej i odporności na obciążenia, ale samo połączenie blach bez poprawnego wypełnienia szczeliny lutem nie zapewni szczelności ani niezawodności. Również testowanie szczelności połączeń pod ciśnieniem, choć wydaje się logiczne, nie jest standardowym sposobem oceny jakości lutu. Testowanie pod ciśnieniem wykonuje się raczej w instalacjach wodnych czy gazowych, natomiast przy rynnach chodzi głównie o równomierne, ciągłe i hermetyczne wypełnienie szczeliny przez lut. Częsty błąd to przecenianie wytrzymałości samego lutu – nawet najlepszy materiał lutowniczy nie zapewni trwałego połączenia, jeśli nie zostanie odpowiednio rozprowadzony na całej długości spoiny. Wytrzymałość mechaniczna lutu jest ważna, ale bez dokładnego wypełnienia szczeliny nie spełni swojej roli. W codziennej praktyce blacharskiej najwięcej problemów wynika właśnie z niedostatecznego wypełnienia spoin lutem – pojawiają się nieszczelności, rdza, a czasem nawet całkowita utrata trwałości połączenia. Fachowe standardy branżowe, jak PN-EN 612, wyraźnie wskazują, że stopień wypełnienia szczeliny lutem jest najważniejszym czynnikiem świadczącym o poprawności wykonania. Właśnie o to chodzi w profesjonalnej ocenie – nie o testy ciśnieniowe czy sprawdzanie na siłę wytrzymałości, tylko o precyzję wykonania i szczelność uzyskaną przez pełne wypełnienie połączenia lutem.