Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 10:45
Data zakończenia: 8 grudnia 2025 11:11

Egzamin zdany!

Wynik: 22/40 punktów (55,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Z przedstawionego rysunku przekroju stopy słupa żelbetowego wynika, że zbrojenie stopy fundamentowej należy wykonać z

A. 9 prętów Ø6

B. 10 prętów Ø20

C. 20 prętów Ø20

D. 8 prętów Ø12

Niepoprawne odpowiedzi na pytanie dotyczące zbrojenia stopy fundamentowej mogą wynikać z kilku kluczowych nieporozumień. Przykładowo, odpowiedzi sugerujące użycie mniejszej liczby prętów o mniejszych średnicach, jak Ø12 mm czy Ø6 mm, nie uwzględniają znaczenia rozkładu obciążeń i wymaganej wytrzymałości zbrojenia. Pręty o średnicy Ø12 mm mogą nie zapewnić wystarczającej nośności w przypadku obciążeń, które działają na stopę fundamentową, co może prowadzić do wczesnych uszkodzeń konstrukcji. Ponadto, zbrojenie o mniejszej liczbie prętów, jak w przypadku 8 prętów Ø12, nie spełniałoby norm dotyczących zachowania stabilności i integralności konstrukcji. Wiele osób może mylnie sądzić, że mniejsza liczba prętów o większej średnicy może zastąpić większą liczbę prętów o średnicy mniejszej, jednak takie podejście nie jest zgodne z zasadami inżynierii budowlanej. Każda konstrukcja wymaga precyzyjnego obliczenia i dostosowania zbrojenia, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność, a odpowiedzi bazujące na niepoprawnych parametrach mogą prowadzić do poważnych konsekwencji. Zrozumienie koncepcji nośności i wytrzymałości materiałów jest kluczowe dla prawidłowego projektowania zbrojenia.

Pytanie 2

Na rysunku przedstawiono węzeł zbrójarski

A. prosty.

B. krzyżowy.

C. martwy.

D. podwójny.

Węzeł martwy jest kluczowym elementem w budownictwie, szczególnie w konstrukcjach zbrojeniowych. Jego funkcja polega na zapewnieniu stabilnego i trwałego połączenia prętów zbrojeniowych, co jest niezbędne dla integralności struktury. Węzeł martwy charakteryzuje się tym, że pręty są skrzyżowane i związane w sposób, który uniemożliwia ich przesuwanie. W praktyce zastosowanie węzłów martwych pozwala na efektywne przenoszenie obciążeń w konstrukcji, co jest szczególnie istotne w przypadku budynków wielopiętrowych oraz mostów. Zgodnie z normami Eurokod 2, odpowiednie zaprojektowanie i wykonanie węzłów zbrojeniowych, w tym węzłów martwych, ma istotny wpływ na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Właściwe połączenia zbrojeniowe są również kluczowe dla zapobiegania awariom konstrukcyjnym. Rekomenduje się stosowanie węzłów martwych w sytuacjach, gdy istnieje potrzeba zminimalizowania ryzyka przesunięcia prętów, co mogłoby prowadzić do osłabienia struktury.

Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 4

Ile wynosi rozstaw strzemion w strefie przypodporowej belki żelbetowej, której przekrój podłużny przedstawiono na rysunku?

A. 400 mm

B. 120 mm

C. 100 mm

D. 200 mm

Wybór rozstawu strzemion innego niż 100 mm często wynika z nieporozumień dotyczących zasad projektowania konstrukcji żelbetowych. W przypadku opcji 120 mm, 200 mm i 400 mm, można zauważyć, że każdy z tych rozstawów nie spełnia wymagań normatywnych dla stref przypodporowych. Użycie zbyt dużego rozstawu, jak 400 mm, może prowadzić do nieodpowiedniego rozkładu sił, co znacznie zwiększa ryzyko powstawania pęknięć i osłabienia konstrukcji. W praktyce, zbyt duża odległość pomiędzy strzemionami nie tylko zmniejsza ich efektywność w stabilizacji belki, ale także może wpływać na ogólną nośność elementu. Użytkownicy mogą mylić wymagania dotyczące rozstawu strzemion z innymi elementami konstrukcyjnymi, co prowadzi do błędnych wniosków. Niezrozumienie zasadności określonych rozstawów w kontekście właściwości materiałów i obciążeń działających na belkę jest powszechnym błędem. Warto zwrócić uwagę, że odpowiednie rozmieszczenie strzemion nie tylko zwiększa trwałość konstrukcji, ale również jest kluczowe dla zachowania bezpieczeństwa użytkowników obiektu. Należy zatem zawsze kierować się normami i praktykami inżynieryjnymi, aby uniknąć takich nieprawidłowości w projektowaniu.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Na podstawie danych zamieszczonych w tabeli oblicz, ile wynosi masa jednego strzemiona o kształcie i wymiarach jak na rysunku, jeżeli wykonane będzie z pręta stalowego o średnicy 8 mm.

Masy jednostkowe prętów zbrojeniowych
Średnica pręta [mm]	6	8	10	12	14	16
Masa jednostkowa [kg/m]	0,222	0,395	0,617	0,888	1,210	1,579

A. 0,395 kg

B. 0,222 kg

C. 0,356 kg

D. 0,200 kg

Odpowiedź 0,395 kg jest poprawna, ponieważ opiera się na precyzyjnych danych dotyczących masy jednostkowej pręta stalowego o średnicy 8 mm, która wynosi 0,395 kg/m. Aby obliczyć masę strzemiona, należy najpierw określić całkowitą długość pręta potrzebnego do jego wykonania. W praktyce, znajomość masy jednostkowej materiałów jest istotna w inżynierii i budownictwie, ponieważ pozwala na dokładne obliczenia nie tylko masy, ale również obciążeń, jakie mogą wystąpić w konstrukcjach. Na przykład, w projektach budowlanych, gdzie bezpieczeństwo i stabilność są kluczowe, wykorzystanie prawidłowych danych dotyczących masy materiałów jest niezbędne do skutecznego obliczania nośności elementów. Zrozumienie, jak zastosować te obliczenia w praktyce, jest elementem podstawowym w kształceniu inżynierów. Dodatkowo, w przypadku użycia stali do produkcji elementów konstrukcyjnych, warto zwrócić uwagę na normy i standardy branżowe, które określają wymogi dotyczące jakości materiałów i metod obliczeń.

Pytanie 7

Ile wyniesie koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wykonania 8 słupów, jeśli do ich zbrojenia wykorzysta się 120 kg prętów Ø12 ze stali klasy A-III, a cena za 1 t prętów Ø12 ze stali klasy A-III wynosi 2 200,00 zł?

A. 26,40 zł

B. 264,00 zł

C. 2 640,00 zł

D. 2,64 zł

Aby obliczyć koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wykonania 8 słupów żelbetowych, należy najpierw określić całkowitą masę prętów. W tym przypadku, do zbrojenia 8 słupów wykorzystano 120 kg prętów Ø12 mm ze stali klasy A-III. Koszt zakupu prętów obliczamy, przeliczając masę prętów na tony, co daje nam 0,12 tony. Ceny stali klasy A-III są podawane w złotych za tonę, w tym przypadku wynoszą one 2200,00 zł za tonę. Zatem, koszt stali obliczamy jako: 0,12 tony * 2200,00 zł/t = 264,00 zł. W praktyce, takie obliczenia są kluczowe w branży budowlanej, ponieważ pozwalają na precyzyjne planowanie budżetu oraz minimalizację strat materiałowych. Użycie stalowych prętów o odpowiedniej średnicy oraz klasie stali jest zgodne z normami budowlanymi, a właściwe oszacowanie kosztów materiałów wpływa na efektywność realizacji projektu.

Pytanie 8

Który z elementów konstrukcyjnych musi być zawsze zbrojony, niezależnie od jego rozmiaru?

A. Ściany o małej wysokości

B. Belki nośne

C. Podłogi w piwnicach

D. Dachy płaskie

Ściany o małej wysokości, choć czasami mogą wymagać zbrojenia, nie zawsze muszą być zbrojone, szczególnie jeśli nie pełnią funkcji nośnej. Takie ściany mogą być samonośne lub działowe, a ich zbrojenie zależy od specyficznych wymagań projektowych oraz lokalnych przepisów budowlanych. Podłogi w piwnicach również nie zawsze wymagają zbrojenia. W wielu przypadkach, szczególnie gdy podłoga nie jest narażona na duże obciążenia, można zastosować beton niezbrojony. Zbrojenie może być konieczne w sytuacjach, gdy podłoga musi wytrzymać dodatkowe obciążenia lub jest narażona na działanie sił rozciągających. Dachy płaskie mogą być zbrojone, ale nie jest to regułą. Zbrojenie dachu zależy od wielu czynników, takich jak konstrukcja budynku, obciążenia, jakie dach musi przenieść (np. śnieg, wiatr), oraz specyficzne wymagania projektowe. W przypadku dachów płaskich zbrojenie jest często stosowane, aby zapewnić odpowiednią nośność i trwałość, ale nie zawsze jest konieczne, jeśli konstrukcja dachu jest lekka i nie przewiduje znacznych obciążeń. Każda z tych odpowiedzi pokazuje typowy błąd myślowy, polegający na uogólnianiu wymagań konstrukcyjnych bez uwzględnienia specyfiki danego elementu i jego funkcji w całej strukturze budynku. Dlatego tak ważne jest, aby projektowanie i wykonanie konstrukcji opierało się na dokładnych analizach i zgodności z obowiązującymi normami budowlanymi.

Pytanie 9

Odbiór finalnego szkieletu zbrojenia, udokumentowany zapisem w dzienniku budowy, powinien odbyć się po

A. złączeniu go w warsztacie zbrojarskim

B. oczyszczeniu oraz przygotowaniu go w warsztacie zbrojarskim

C. umieszczeniu go w deskowaniu przed wylaniem betonu

D. przeprowadzeniu transportu na miejsce zakupu

Wybór innych odpowiedzi nie uwzględnia kluczowych etapów odbioru zbrojenia. Połączenie zbrojenia w warsztacie zbrojarskim to proces produkcji, który nie stanowi jeszcze etapu odbioru na budowie. Kiedy zbrojenie jest gotowe, powinno być dostarczone na miejsce budowy, co może sugerować, że jest to moment odbioru. Jednakże, dostarczenie zbrojenia nie oznacza jego akceptacji do wbudowania. Ponadto, ułożenie zbrojenia w deskowaniu to moment, w którym następuje właściwy odbiór, umożliwiający dokładną inspekcję przed betonowaniem. Z kolei oczyszczenie i przygotowanie w warsztacie to działania techniczne, które powinny być przeprowadzone przed transportem zbrojenia na miejsce budowy, a nie na etapie odbioru. Kluczowym błędem myślowym jest mylenie procesów produkcji i odbioru, co może prowadzić do nieprawidłowego harmonogramowania prac budowlanych oraz potencjalnych problemów z jakością konstrukcji. Prawidłowy odbiór zbrojenia to nie tylko formalność, ale także ważny krok w zapewnieniu bezpieczeństwa i trwałości obiektów budowlanych, co jest zgodne z normami PN-EN i innymi regulacjami budowlanymi.

Pytanie 10

Jakie z zanieczyszczeń mogą pozostać na zewnętrznej powierzchni prętów zbrojeniowych?

A. Lekki nalot rdzy

B. Cienka warstwa oleju

C. Małe plamki farby olejnej

D. Pokrywa kurzu lub błota

Myślenie, że na prętach zbrojeniowych mogą pozostać jakieś resztki farby olejnej czy cienka warstwa smaru, można by powiedzieć, że to trochę błędna droga. Farba olejna to nie jest typowe zanieczyszczenie, to raczej efekt złego transportu czy przechowywania. Może zresztą blokować przyczepność betonu do stali, co w konsekwencji osłabia całą strukturę. Podobnie smar – chociaż nie jest to chemiczny syf, to może obniżać adhezję betonu, co jest kluczowe dla wytrzymałości konstrukcji. Kurzu czy błota też nie należy lekceważyć, bo mogą wpłynąć na wiązanie betonu, co prowadzi do słabszych połączeń. Te nieporozumienia mogą wynikać z przekonania, że drobne zanieczyszczenia nie mają znaczenia, ale tak naprawdę każdy szczegół się liczy. Dlatego przed wylaniem betonu na pręty zbrojeniowe lepiej porządnie je wyczyścić, żeby mieć pewność, że wszystko będzie grało.

Pytanie 11

Aby zapewnić odpowiednią kooperację stali z betonem oraz chronić pręty zbrojeniowe przed korozją, konieczne jest zastosowanie materiału o odpowiedniej grubości

A. otulinę z betonu

B. izolację z folii budowlanej

C. otulinę z gipsu

D. izolację z wełny mineralnej

Otulina z betonu jest kluczowym elementem w zapewnieniu odpowiedniej współpracy stali i betonu, ponieważ jej główną funkcją jest nie tylko ochrona prętów zbrojeniowych przed korozją, ale także zapewnienie właściwego połączenia z otaczającym materiałem. Grubość otuliny jest ściśle określona w normach budowlanych, takich jak PN-EN 1992-1-1, które zalecają minimalne wartości otuliny w zależności od klasy agresywności środowiska. Praktyczne zastosowanie otuliny z betonu polega na tym, że działa ona jako bariera ochronna, która chroni stal przed szkodliwym działaniem wody, soli oraz innych substancji chemicznych. W przypadku konstrukcji żelbetowych, odpowiednia otulina jest niezbędna dla zapewnienia trwałości i długowieczności obiektów budowlanych. Przykładowo, w budynkach narażonych na działanie wody gruntowej, zastosowanie odpowiedniej grubości otuliny znacząco podnosi bezpieczeństwo konstrukcji, minimalizując ryzyko korozji zbrojenia.

Pytanie 12

Na ilustracji przedstawiono sprzęt przeznaczony do

A. transportu i podawania kruszywa.

B. transportu i podawania mieszanki betonowej.

C. wykonywania mieszanki betonowej.

D. wykonywania zapraw budowlanych.

Wybór niepoprawnej odpowiedzi może wynikać z nieporozumienia dotyczącego funkcji betoniarki w procesie budowlanym. Często błędnie zakłada się, że urządzenia te są wykorzystywane do samodzielnego wykonywania mieszanki betonowej. Należy zaznaczyć, że mieszanka betonowa jest wytwarzana z surowców takich jak cement, kruszywo i woda w betoniarni, a betoniarka jedynie transportuje i podaje tę mieszankę na plac budowy. Dodatkowo, odpowiedzi sugerujące, że betoniarka służy do transportu kruszywa lub do wykonywania zapraw budowlanych, są mylące. Kruszywo jest materiałem wykorzystywanym w produkcji betonu, ale transportuje się je zwykle innymi pojazdami, takimi jak wywrotki. Ponadto, zaprawy budowlane, które są innego typu materiałami wiążącymi, wymagają oddzielnych procesów produkcyjnych. Takie niepoprawne wnioski wynikają z braku zrozumienia różnic między tymi materiałami oraz ich zastosowaniem na placu budowy, co jest kluczowe dla zachowania standardów jakości w branży budowlanej. Warto zwrócić uwagę na to, jak istotne jest zrozumienie specyfiki używanych urządzeń i materiałów, aby uniknąć podstawowych pomyłek w przyszłości.

Pytanie 13

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 14

Długość pręta zbrojeniowego potrzebna do wykonania strzemiona przedstawionego na rysunku wynosi

A. 0,9 m

B. 0,09 m

C. 900 cm

D. 9000 mm

Odpowiedź "0,9 m" jest poprawna, ponieważ aby obliczyć długość pręta zbrojeniowego potrzebną do wykonania strzemiona, kluczowe jest zrozumienie geometrii elementu oraz zasad obliczeń inżynieryjnych. Strzemiona często stosuje się w konstrukcjach betonowych w celu wzmocnienia i stabilizacji struktury, a ich długość może się różnić w zależności od zastosowania oraz wymagań projektowych. W tym przypadku, długość pręta zbrojeniowego uzyskuje się przez sumowanie długości wszystkich boków prostokąta, odjęcie długości uciętego rogu oraz dodanie długości na zakład, co jest standardową praktyką inżynierską. Przyjmując standardową średnicę pręta zbrojeniowego, można precyzyjnie określić potrzebną długość. Wiedza ta jest niezbędna w kontekście projektowania zbrojenia, aby zapewnić odpowiednią nośność konstrukcji oraz jej bezpieczeństwo. W praktyce inżynieryjnej, znajomość dokładnych wymagań dotyczących materiałów oraz ich właściwości jest kluczowa dla prawidłowego wykonania prac budowlanych.

Pytanie 15

Do wygładzania stali zbrojeniowej o średnicy większej niż 20 mm należy zastosować

A. wciągarki mechaniczne

B. klucze zbrojarskie

C. prostownice mechaniczne

D. wciągarki kozłowe

Prostownica mechaniczna jest narzędziem specjalistycznym, które zostało zaprojektowane z myślą o prostowaniu stali zbrojeniowej o większych średnicach, takich jak te powyżej 20 mm. To urządzenie działa na zasadzie mechanicznego wyprostowania prętów stalowych poprzez zastosowanie odpowiednich sił i mechanizmów, co pozwala na uzyskanie pożądanej geometrii prętów. Prostownice mechaniczne oferują dużą precyzję i powtarzalność, co jest kluczowe w kontekście zastosowań budowlanych, gdzie każdy element zbrojenia musi spełniać określone normy jakości. Przykładem zastosowania prostownicy mechanicznej może być produkcja elementów zbrojeniowych dla konstrukcji betonowych, gdzie wymagana jest wysoka jakość i odporność na deformację. Użycie prostownicy pozwala na zminimalizowanie odpadów materiałowych oraz na zwiększenie efektywności pracy. Zgodnie z normami branżowymi, stosowanie odpowiednich narzędzi do obróbki stali, jak prostownice mechaniczne, jest kluczowe dla zapewnienia trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji budowlanych.

Pytanie 16

Na podstawie zamieszczonego zestawienia stali zbrojeniowej belki żelbetowej określ, ile prętów zbrojeniowych O10 mm o długości 2 m potrzeba do jej wykonania.

Numer pręta	Ilość [szt.]	Średnica [mm]	Długość [m]	Masa Jednostkowa [kg/m]	Długość ogółem BST500 [m]	Masa ogółem BST500 [kg]
1	2	10	2,960	0,617	5,920	3,652
2	2	10	2,960	0,617	5,920	3,652
3	2	10	2,000	0,617	4,000	2,468
4	12	8	1,240	0,395	14,880	5,878
5	4	6	1,240	0,222	4,960	1,101
Razem					35,680	16,751

A. 6 prętów.

B. 4 pręty.

C. 2 pręty.

D. 8 prętów.

Wybór nieprawidłowej odpowiedzi może wynikać z błędnego zrozumienia wymagań dotyczących zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Przykładowo, odpowiedzi wskazujące na większą liczbę prętów, takie jak 4, 6 czy 8, mogą sugerować nadmierne zabezpieczenie konstrukcji, co jest sprzeczne z zasadami projektowania, które dążą do optymalizacji materiałowej. W inżynierii budowlanej kluczowe jest nie tylko spełnienie wymagań nośności, ale także efektywne zarządzanie kosztami oraz minimalizacja użycia materiałów. Odpowiedzi te mogą również sugerować nieuwzględnienie specyfikacji zawartych w zestawieniach, które zawsze powinny być podstawą obliczeń. Przykładowo, w przypadku belki żelbetowej, nadmiar zbrojenia może prowadzić do problemów ze skurczem lub rdzewieniem prętów zbrojeniowych, co negatywnie wpłynie na trwałość konstrukcji. W praktyce, jest to typowy błąd polegający na nadinterpretacji wymagań inżynieryjnych, gdzie zamiast zrozumienia rzeczywistych potrzeb konstrukcji, dokonuje się domniemań o większej ilości zbrojenia, co może prowadzić do nieefektywnego projektowania. Właściwe podejście do projektowania, które uwzględnia zarówno obciążenia, jak i normy budowlane, jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości obiektów budowlanych.

Pytanie 17

W konstrukcji zbrojeniowej belek betonowych nie występuje zastosowanie

A. pręty nośne

B. strzemiona

C. pręty rozdzielcze

D. pręty montażowe

Pręty rozdzielcze w szkieletach zbrojeniowych belek żelbetowych nie są stosowane, ponieważ ich głównym zadaniem jest czasowe łączenie prętów nośnych w trakcie etapu montażu. Pręty nośne pełnią kluczową rolę w przenoszeniu obciążeń, a strzemiona zapewniają odpowiednie wzmocnienie w miejscach narażonych na ścinanie. W odróżnieniu od nich, pręty rozdzielcze nie spełniają funkcji strukturalnych w ostatecznym kształcie elementu. W praktyce budowlanej, pręty rozdzielcze są stosowane jedynie w ograniczonym zakresie, np. przy układaniu wiązarów czy przy wykonywaniu niektórych złożonych konstrukcji, gdzie nie jest wymagane ich trwałe wykorzystanie. Zgodnie z normami budowlanymi, kluczowe jest, aby każdy element zbrojenia miał jasno określoną rolę, co pozwala na optymalizację projektu oraz zapewnienie bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji. Warto również zaznaczyć, że w przypadku belek żelbetowych najważniejsze jest zastosowanie prętów nośnych i strzemion, które są odpowiedzialne za właściwe przenoszenie sił działających na konstrukcję.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

Aby przygotować 1 m3 mieszanki betonowej potrzebne jest 300 kg cementu. Należy do niej dodać domieszkę uplastyczniającą w ilości 0,5% masy cementu. Oblicz, jaką ilość domieszki uplastyczniającej trzeba dodać do każdego 100-litrowego zarobu betoniarki?

A. 3,0 kg

B. 0,15 kg

C. 1,5 kg

D. 0,50 kg

Jeśli wybrałeś inną odpowiedź, to pewnie wynika to z niezbyt precyzyjnego rozumienia, jak to wszystko powinno być obliczone. Ważne, żeby w kalkulacjach brać pod uwagę odpowiednie jednostki i proporcje. Na przykład, jeśli ktoś pomyliłby masę cementu z całkowitą masą mieszanki, to mógłby dojść do błędnych wyników. Jak ktoś podał 3,0 kg, to pewnie myślał, że w 100 litrach cementu jest 600 kg, co jest pomyłką. A jak ktoś wybrał 1,5 kg, to może nie znał właściwego procentu albo znów się pomylił w gęstości cementu. Czasami ludzie mają też fałszywe przekonanie, że można dawać domieszki w większych ilościach, co może się skończyć za dużo chemii w miksturze. Pamiętaj, że za dużo uplastyczniacza może zepsuć właściwości betonu, jak wytrzymałość i trwałość. Dlatego tak ważne jest, żeby trzymać się tych proporcji, bo to klucz do jakości materiałów budowlanych zgodnie z normami.

Pytanie 20

Zagęszczanie betonu przy zastosowaniu deskowania aktywnego polega na jego

A. wibrowaniu

B. prasowaniu

C. podgrzewaniu

D. odpowietrzaniu

Podgrzewanie mieszanki betonowej to sposób na poprawienie jej właściwości przez zwiększenie temperatury, co często przyspiesza reakcję hydratacji. Ale nie jest to metoda zagęszczania, bardziej chodzi o to, żeby osiągnąć lepszą jakość, szczególnie jak jest zimno. Wibrowanie, które sporo osób myli z odpowietrzaniem, służy głównie do zagęszczania betonu, co może pomóc w usunięciu powietrza, ale nie ma nic wspólnego z aktywnym deskowaniem. W praktyce wibrowanie czasem przesuwa kruszywa, co może wpłynąć na jednolitość mieszanki. Prasowanie też jest metodą wykorzystywaną przy produkcji niektórych prefabrykatów, ale to nie klasyczne zagęszczanie betonu. Jak używamy tych metod niewłaściwie, to możemy trafić na problemy, np. z pękaniem czy osiadaniem elementów betonowych. Często mylimy zagęszczanie z odpowietrzaniem, przez co niedoceniamy, jak ważne jest usunięcie powietrza, a to jest kluczowe dla strukturalnej integralności betonu. Właściwe metody odpowietrzania, jak aktywne deskowanie, powinny być zawsze stosowane zgodnie z najlepszymi praktykami budowlanymi oraz normami, żeby beton miał najlepsze właściwości mechaniczne.

Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 24

W przypadku ręcznego zagęszczania mieszanki betonowej o konsystencji półpłynnej i płynnej w elemencie o małej objętości betonu oraz niewielkich wymaganiach, można używać

A. ubijaki

B. sztychówki

C. tarcze aktywne

D. wibratory wgłębne

Wibratory wgłębne są narzędziami, które głównie służą do zagęszczania betonu w dużych objętościach, bo w takich sytuacjach działają najlepiej. Działają na zasadzie wibracji, która powoduje, że cząsteczki betonu się przesuwają i w ten sposób następuje jego zagęszczenie. Ale w przypadku małych objętości betonu ich użycie może być nie za bardzo, bo mogą dać za dużo energii, co sprawia, że cząsteczki mieszanki się za mocno przesuwają i przez to materiał traci swoje właściwości. Ubijaki też mogą być używane do zagęszczania, ale głównie w przypadku bardziej zbitych materiałów. Tarcz aktywnych z kolei wykorzystuje się w innych sytuacjach, na przykład do cięcia czy szlifowania. Często przy wyborze narzędzia do zagęszczania betonu popełniamy błędy myślowe, które wynikają z braku pełnego zrozumienia specyfiki materiału i warunków pracy. Żeby skutecznie zagęścić beton, trzeba dopasować narzędzie do rodzaju i ilości mieszanki, co jest kluczowe, żeby osiągnąć dobrą jakość konstrukcji. Moim zdaniem, wybór narzędzi powinien być też zgodny z normami budowlanymi i doświadczeniem w pracy z danym materiałem.

Pytanie 25

Z rysunku przekroju żelbetowej belki wspornikowej wynika, że jej zbrojenie nośne wykonane jest

A. z 2 prętów O8 i 2 prętów O10

B. z 3 prętów O10

C. z 2 prętów O8 i 1 pręta O10

D. z 2 prętów O10

Wybór odpowiedzi, w której zbrojenie belki składa się z prętów O8 czy z nieodpowiedniej liczby prętów O10, wskazuje na niepełne zrozumienie zasad projektowania zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Zbrojenie nośne musi być dobrane zgodnie z obliczeniami statycznymi, które uwzględniają wszystkie obciążenia działające na belkę oraz jej warunki podporowe. Przykładowo, odpowiedzi sugerujące użycie prętów O8 są nieodpowiednie, ponieważ średnica 8 mm nie zapewnia wystarczającej nośności dla belki wspornikowej, zwłaszcza w kontekście standardów dotyczących minimalnego zbrojenia. Z kolei wybór 2 lub 4 prętów O10 może wynikać z błędnego oszacowania, ile prętów jest rzeczywiście potrzebnych w danym przekroju. W praktyce, zbrojenie powinno być dobrane w taki sposób, aby spełniało wymogi dotyczące wytrzymałości na zginanie, rozciąganie i ściskanie, co jest kluczowe dla stabilności konstrukcji. Niewłaściwe obliczenia mogą prowadzić do niewystarczającej nośności belki oraz zwiększonego ryzyka awarii konstrukcji. Ważne jest, aby inżynierowie projektujący takie elementy stosowali się do standardów branżowych oraz przeprowadzali dokładne analizy przekrojów zbrojenia.

Pytanie 26

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ, ile wynosi minimalny czas pielęgnacji betonu wykonanego z zastosowaniem cementu portlandzkiego CEM II, przy silnym nasłonecznieniu.

Warunki atmosferyczne			Minimalny czas pielęgnacji betonu [dni] z zastosowaniem cementu
Nasłonecznienie	Wiatr	Wilgotność względna powietrza	CEM I	CEM II	CEM III
silne	silny	<50%	2	4	5
średnie	średni	50-80%	1	3	4
słabe	słaby	>80%	1	2	3

A. 3 dni.

B. 4 dni.

C. 2 dni.

D. 5 dni.

Minimalny czas pielęgnacji betonu wykonanym z zastosowaniem cementu portlandzkiego CEM II przy silnym nasłonecznieniu wynosi 4 dni. Prawidłowe nawilżanie betonu jest kluczowe, aby zapewnić jego odpowiednią wytrzymałość i trwałość. W warunkach wysokiej temperatury i niskiej wilgotności powietrza, jak w przypadku silnego nasłonecznienia, jakiekolwiek opóźnienie w pielęgnacji może prowadzić do szybkiego parowania wody, co z kolei może wpłynąć na proces hydratacji cementu. W praktyce oznacza to, że jeśli beton nie jest odpowiednio pielęgnowany, może dojść do poważnych uszkodzeń oraz zmniejszenia jego wytrzymałości na ściskanie. W branży budowlanej zaleca się stosowanie metod takich jak nawilżanie powierzchni, stosowanie folii lub mat nawilżających, a także w przypadku dużych powierzchni – używanie systemów automatycznego nawadniania. Takie podejście gwarantuje, że nawodnienie betonu będzie odpowiadać zaleceniom standardów budowlanych, co przyczynia się do długotrwałej trwałości konstrukcji.

Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 29

Do wykonania zbrojenia słupów użyto 126 prętów o długości 5,85 m, które powstały z prętów o długości 12 m. Ile stali pozostało niewykorzystane?

A. 18,90 m

B. 27,95 m

C. 16,55 m

D. 21,58 m

Aby obliczyć ilość niewykorzystanej stali, należy najpierw określić całkowitą długość wszystkich prętów wykorzystanych do zbrojenia słupów. Mamy 126 prętów o długości 5,85 m, co daje łączną długość równą 126 * 5,85 m = 738,6 m. Następnie musimy obliczyć łączną długość prętów, które zostały wykorzystane do ich produkcji. Każdy pręt ma długość 12 m, więc ilość stali potrzebnej do wykonania 126 prętów wynosi 126 * 12 m = 1512 m. Różnica między długością stali wykorzystanej a długością stali użytej do produkcji prętów to 1512 m - 738,6 m = 773,4 m, co jest znacznie większą ilością stali, niż można by przypuszczać. Jednak niewykorzystana stal, w kontekście jednego pręta, to długość, która pozostała po przycięciu prętów do wymaganej długości, co daje nam 12 m - 5,85 m = 6,15 m na każdy pręt. Mnożąc 6,15 m przez 126 prętów, otrzymujemy 774 m niewykorzystanej stali, co podkreśla znaczenie efektywnego zarządzania materiałami w budownictwie, a także konieczność minimalizacji strat materiałowych zgodnie z najlepszymi praktykami w branży."

Pytanie 30

Do jakich celów wykorzystuje się dodatki przeciwmrozowe w mieszankach betonowych?

A. Aby opóźnić proces wiązania i twardnienia betonu

B. Aby obniżyć temperaturę mieszanki betonowej

C. Aby zwiększyć wydzielanie ciepła w trakcie wiązania mieszanki betonowej

D. Aby stworzyć drobne pęcherzyki powietrza w mieszance betonowej

Domieszki przeciwmrozowe są stosowane w mieszankach betonowych w celu zwiększenia wydzielania się ciepła podczas wiązania, co jest kluczowe w okresie niskich temperatur. Ciepło hydratacji cementu przyspiesza proces twardnienia betonu, co zapobiega tworzeniu się lodu wewnątrz mieszanki. W praktyce, stosowanie takich domieszek pozwala na bezpieczne i efektywne betonowanie w trudnych warunkach atmosferycznych, gdzie temperatura może spadać poniżej zera. Przykładem może być budownictwo infrastrukturalne, gdzie konieczne jest wzmocnienie konstrukcji w krótkim czasie, a użycie domieszek przeciwmrozowych znacząco podnosi jakość i trwałość betonu. Warto również zauważyć, że zgodnie z normą PN-EN 206, w celu zapewnienia odpowiednich właściwości betonu w niskich temperaturach, jego skład oraz rodzaj użytych domieszek powinny być starannie dobrane, co wpływa na jego długoterminową wytrzymałość i odporność na czynniki atmosferyczne.

Pytanie 31

Na której ilustracji przedstawiono narzędzie przeznaczone do łączenia prętów zbrojeniowych za pomocą drutu wiązałkowego?

A. Na ilustracji 1.

B. Na ilustracji 4.

C. Na ilustracji 3.

D. Na ilustracji 2.

Wybór ilustracji 1 jako przedstawiającej narzędzie do łączenia prętów zbrojeniowych jest właściwy, ponieważ narzędzie to to kleszcze zbrojarskie, które są niezbędne w pracach budowlanych. Kleszcze te są zaprojektowane do precyzyjnego chwytania drutu wiązałkowego oraz do skutecznego i mocnego skręcania go wokół prętów zbrojeniowych, co jest kluczowe dla stabilności konstrukcji żelbetowych. W procesie budowy, odpowiednie połączenie prętów zbrojeniowych jest nie tylko wymogiem technicznym, ale również spełnia normy bezpieczeństwa, które mają na celu zapewnienie trwałości i integralności budowli. Dobre praktyki w tej dziedzinie sugerują, aby używać kleszczy zbrojarskich w sposób, który zapobiega uszkodzeniom prętów oraz umożliwia ich dokładne i równomierne rozmieszczenie. Narzędzie to jest zatem kluczowe w procesu wiązania, zwłaszcza w przypadkach, gdzie zastosowanie jest intensywne i wymaga dużej precyzji. Warto także zaznaczyć, że umiejętność posługiwania się kleszczami do wiązania jest niezbędna dla każdego zbrojarza, co wpływa na jakość wykonywanej pracy.

Pytanie 32

Do mechanicznego gięcia prętów zbrojeniowych należy zastosować urządzenie przedstawione na rysunku oznaczonym literą

A. A.

B. D.

C. B.

D. C.

Urządzenie oznaczone literą D to profesjonalna maszyna do gięcia prętów zbrojeniowych, która została zaprojektowana z myślą o efektywności i precyzji w procesie produkcji elementów konstrukcyjnych. W konstrukcjach betonowych pręty zbrojeniowe odgrywają kluczową rolę, a ich gięcie musi być wykonywane zgodnie z normami branżowymi, aby zapewnić integralność strukturalną budowli. Maszyna ta jest wyposażona w zaawansowane mechanizmy hydrauliczne, które pozwalają na gięcie prętów pod różnymi kątami, co jest istotne w pracy na placu budowy, gdzie często zachodzi potrzeba dostosowania prętów do indywidualnych wymagań projektu. W zastosowaniach praktycznych, gięcie prętów zbrojeniowych przy użyciu odpowiednich maszyn pozwala na oszczędność czasu i redukcję błędów ludzkich, co jest kluczowe w kontekście dużych inwestycji budowlanych. Warto również zauważyć, że takie urządzenia muszą być obsługiwane przez osoby z odpowiednim przeszkoleniem, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy oraz zgodność z normami BHP.

Pytanie 33

Jakie są konsekwencje zbyt długiego zagęszczania mieszanki betonowej?

A. Rozdzielenie jej składników

B. Przyspieszenie procesu wiązania

C. Przesunięcie formy

D. Odkształcenie formy

Rozsegregowanie składników mieszanki betonowej jest skutkiem zbyt długiego zagęszczania, ponieważ intensywne mieszanie i zagęszczanie mogą prowadzić do separacji cząstek stałych, wody i powietrza. W praktyce oznacza to, że większe cząstki kruszywa mogą opadać na dno formy, a mniejsze cząstki mogą unosić się w górę, co prowadzi do nierównomiernej struktury betonu oraz zmniejszenia jego wytrzymałości. Dobre praktyki budowlane zalecają monitorowanie czasu zagęszczania, aby uniknąć tego zjawiska. Na przykład, w projektach budowlanych, zwykle stosuje się wibromieszarki, które pozwalają na optymalne zagęszczenie mieszanki betonowej w krótszym czasie, co jest zgodne z normami PN-EN 206 dotyczące betonu. Zrozumienie tego procesu jest kluczowe dla osiągnięcia trwałych i solidnych konstrukcji budowlanych.

Pytanie 34

Na zdjęciu przedstawiono uszkodzoną powierzchniowo konstrukcję żelbetowej ściany oporowej z częściowo odsłoniętymi prętami stalowymi. Aby ją naprawić należy wykonać

A. powłokę hydrofobową.

B. wzmocnienie koszulką żelbetową.

C. termoiniekcję.

D. torkretowanie.

Wybór innych metod naprawy, takich jak termoiniekcja, powłoka hydrofobowa czy wzmocnienie koszulką żelbetową, nie jest właściwy w kontekście opisanej sytuacji uszkodzenia żelbetowej ściany oporowej. Termoiniekcja, choć efektywna w uszczelnianiu szczelin oraz zapobieganiu przenikaniu wody, nie jest dedykowana do naprawy uszkodzeń powierzchniowych, a raczej do działań mających na celu poprawę szczelności konstrukcji. Zastosowanie tego procesu do usunięcia uszkodzeń mechanicznych byłoby nieefektywne, ponieważ nie zapewnia wystarczającego wsparcia dla struktury. Powłoka hydrofobowa jest techniką ochrony przed wilgocią, jednak nie rozwiązuje problemów związanych z odsłoniętymi prętami stalowymi i ich korozją, co jest kluczowe w omawianym przypadku. Wzmocnienie koszulką żelbetową jest stosowane w sytuacjach, gdy uszkodzenia strukturalne są znaczne, wymagając dodatkowego wsparcia statycznego, co w tym przypadku nie jest uzasadnione. Typowym błędem myślowym jest ocenianie skuteczności tych metod na podstawie ich ogólnych właściwości, zamiast analizowania specyfiki danego uszkodzenia. Właściwe podejście do naprawy wymaga zrozumienia zarówno rodzaju uszkodzeń, jak i odpowiednich technik, co prowadzi do wyboru najskuteczniejszych rozwiązań w praktyce budowlanej.

Pytanie 35

Na podstawie szczegółowych założeń przedstawionych w KNR 2-02, miarą robót związanych z wykonaniem betonowych ław fundamentowych jest

A. kg

B. m2

C. m3

D. t

Odpowiedź m3 jako jednostka obmiaru robót związanych z wykonaniem ław fundamentowych betonowych jest prawidłowa, ponieważ wskazuje na objętość betonu, który jest kluczowym parametrem w budownictwie. Wykonując ławy fundamentowe, istotne jest dokładne obliczenie ilości betonu potrzebnego do ich wylania, co pozwala na właściwe oszacowanie kosztów materiałów oraz planowanie logistyczne. Zgodnie z KNR 2-02, jednostka m3 jest standardowo stosowana do obliczeń objętości robót betoniarskich, co czyni tę odpowiedź najbardziej odpowiednią w kontekście praktycznym. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy pojawia się w fazie projektowania oraz realizacji inwestycji budowlanych, gdzie precyzyjne ilości materiałów wpływają na ekonomikę całego przedsięwzięcia. Ponadto, analiza objętości betonu umożliwia także efektywne zarządzanie odpadami budowlanymi oraz minimalizację strat materiałowych, co jest zgodne z ideą zrównoważonego rozwoju w branży budowlanej.

Pytanie 36

Na którym etapie prac zbrojarskich przeprowadza się kontrolę wymiarów zbrojenia, jego położenia w deskowaniu, rozstawu strzemion, umiejscowienia złączy oraz długości zakotwienia?

A. Podczas składowania gotowych konstrukcji zbrojenia

B. Po gięciu elementów stali zbrojeniowej

C. Podczas montażu konstrukcji zbrojenia

D. Przed betonowaniem zbrojenia w deskowaniu

Odpowiedź "Przed betonowaniem zbrojenia w deskowaniu" jest właściwa, ponieważ kontrola wymiarów zbrojenia przeprowadzana jest przed wylaniem betonu, aby upewnić się, że wszystkie elementy zbrojeniowe zostały prawidłowo ułożone i spełniają wymagania projektowe. Na tym etapie istotne jest sprawdzenie dokładności wykonania oraz zgodności z dokumentacją techniczną, co pozwala uniknąć potencjalnych błędów, które mogłyby wpłynąć na wytrzymałość i trwałość konstrukcji. Przykładem może być kontrola odległości między strzemionami, która ma kluczowe znaczenie dla rozkładu naprężeń w betonie. Dobre praktyki wymagają również dokumentacji wyników kontroli, co jest zgodne z normami budowlanymi i standardami jakości, takimi jak PN-EN 1992-1-1. Tylko przez staranne sprawdzenie zbrojenia przed betonowaniem można zapewnić bezpieczeństwo i długowieczność konstrukcji budowlanych.

Pytanie 37

Aby zbroić 8 słupów żelbetowych, wymagane są 120 kg prętów Ø12 ze stali klasy A-III. Koszt 1 t prętów Ø12 ze stali klasy A-III wynosi 2 200,00 zł. Oblicz całkowity koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wzniesienia 8 słupów?

A. 264,00 zł

B. 2,64 zł

C. 26,40 zł

D. 2 640,00 zł

Jak spojrzysz na błędne odpowiedzi, to widać, że są wynikiem niezrozumienia zasad obliczania kosztów materiałów budowlanych. Na przykład, wartość 2,64 zł to ewidentnie zła kalkulacja, pewnie wynikająca z błędnego założenia co do ilości prętów albo ich ceny. To może też oznaczać, że nie uwzględniono masy stali jak trzeba. Z kolei 26,40 zł mogło powstać przez mylne przeliczenie jednostek lub złe użycie ceny za tonę stali. A ta odpowiedź 2640 zł, no cóż, wygląda na pomnożenie niewłaściwych wartości, przez co koszty są zawyżone. W budownictwie kluczowe jest, żeby nie ignorować podstawowych jednostek miar i dobrze przeliczać masę na tony. Z mojego doświadczenia, posługiwanie się właściwymi wartościami i jednostkami jest mega ważne, żeby uniknąć nieprzewidzianych wydatków i zrealizować projekt w ramach budżetu. Dlatego przed obliczeniami warto zapoznać się z normami i standardami, które dotyczą materiałów budowlanych.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

Jaką maksymalną grubość może mieć warstwa mieszanki betonowej układanej w deskowaniu, gdy będzie utwardzana przez sztychowanie?

A. 25 cm

B. 20 cm

C. 15 cm

D. 10 cm

Wybierając inne opcje, takie jak 15 cm, 25 cm czy 10 cm, można narazić projekt na różne problemy związane z jakością i trwałością betonu. Przy grubości 15 cm, chociaż mieszanka betonowa może być zagęszczana, istnieje ryzyko, że niektóre obszary nie zostaną dostatecznie zagęszczone, co może prowadzić do powstania pustek powietrznych oraz słabszej struktury. Z kolei wybór 25 cm przekracza zalecane parametry i może prowadzić do trudności w skutecznym zagęszczaniu, co zwiększa ryzyko segregacji materiałów oraz obniża wytrzymałość. W przypadku 10 cm, chociaż z punktu widzenia zagęszczania mieszanka miałaby szansę na lepsze efekty, jest to grubość, która nie jest optymalna dla standardowych konstrukcji, które wymagają większej stabilności. Warto również zauważyć, że takie podejście nie jest zgodne z normami budowlanymi, które jasno określają maksymalne grubości dla różnych technik aplikacji betonu. Prawidłowe podejście do zagęszczania betonu nie tylko zwiększa jego trwałość, ale też przekłada się na bezpieczeństwo całej konstrukcji, co jest kluczowe w kontekście projektów budowlanych.

Pytanie 40

Jaką metodą nie pielęgnuje się świeżego betonu?

A. aplikacja preparatu błonkotwórczego

B. zraszanie lub polewanie wodą

C. okrywanie folią lub matami

D. dodawanie domieszek chemicznych

Pojęcie pielęgnacji świeżego betonu jest kluczowe dla zapewnienia jego trwałości i właściwości mechanicznych. Stosowanie natrysku preparatu błonkotwórczego jest jedną z efektywnych metod ochrony betonu, ponieważ tworzy on na powierzchni cienką warstwę, która ogranicza parowanie wody. Zraszanie lub polewanie wodą to kolejna popularna technika, która nawilża powierzchnię betonu, co jest niezbędne do jego prawidłowego utwardzenia. Okrywanie betonu folią lub matami również wpisuje się w standardy pielęgnacyjne, gdyż te materiały pomagają zatrzymać wilgoć, co jest kluczowe w pierwszych dniach po wylaniu mieszanki betonowej. Warto zwrócić uwagę na to, że skuteczna pielęgnacja betonu odbywa się w pierwszych 7 dniach po jego wylaniu, co jest zgodne z wytycznymi wielu organizacji budowlanych. Pojedyncze nieprzemyślane podejście do pielęgnacji może prowadzić do pęknięć, osłabienia struktury i obniżenia wytrzymałości betonu. Zrozumienie roli każdego z tych procesów jest niezbędne, aby uniknąć typowych błędów, takich jak zbyt szybkie zakończenie pielęgnacji czy używanie niewłaściwych produktów, co może drastycznie obniżyć jakość ostatecznego wyrobu betonowego.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej