Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 18 grudnia 2025 01:32
Data zakończenia: 18 grudnia 2025 01:38

Egzamin zdany!

Wynik: 32/40 punktów (80,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W oznaczeniu betonu Cl6/20 liczba 20 wskazuje na jego wytrzymałość

A. obliczeniową, uzyskaną na próbkach walcowych

B. obliczeniową, uzyskaną na próbkach sześciennych

C. charakterystyczną, uzyskaną na próbkach walcowych

D. charakterystyczną, uzyskaną na próbkach sześciennych

Odpowiedź 'charakterystyczną, uzyskaną na próbkach sześciennych' jest jak najbardziej trafna. W oznaczeniu klasy betonu, na przykład Cl6/20, liczba 20 oznacza wytrzymałość na ściskanie, mierzona w megapaskalach (MPa). To oznacza, że 95% próbek z danej partii nie powinno przekroczyć tej wartości. Normy, takie jak PN-EN 206-1 i PN-EN 1992-1-1, mówią o tym, jak klasyfikować beton i jak go badać. Najczęściej bada się beton na próbkach sześciennych 150x150x150 mm, co jest zgodne z normą PN-B-06265. Wiedza o wytrzymałości charakterystycznej jest naprawdę przydatna w projektowaniu. Dzięki niej inżynierowie mogą ocenić, jak bezpieczna i trwała będzie konstrukcja. Przykład? Wybierając odpowiednią klasę betonu do fundamentów, stropów czy elementów nośnych, można mieć pewność, że cała budowla będzie stabilna.

Pytanie 2

Czas pracy prościarki do obróbki 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 4,3 m-g. Ile czasu zajmie prościarce przygotowanie 500 kg tej stali zbrojeniowej, niezbędnej do wytworzenia 20 belek żelbetowych?

A. 4,30 m-g

B. 43,0 m-g

C. 86,0 m-g

D. 2,15 m-g

Odpowiedź 2,15 m-g jest poprawna, ponieważ norma czasu pracy prościarki przy przygotowywaniu 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 4,3 m-g. Aby obliczyć czas przygotowania 500 kg tej stali, należy zastosować proporcję. 500 kg to połowa tony, więc czas pracy wyniesie połowę normy dla 1 tony. W związku z tym 4,3 m-g / 2 = 2,15 m-g. Ta technika obliczeniowa jest powszechnie stosowana w przemyśle do optymalizacji procesów produkcyjnych i zarządzania czasem pracy. Umożliwia to efektywne planowanie zasobów oraz harmonogramowanie produkcji, co jest kluczowe dla osiągnięcia wydajności i rentowności. Zrozumienie norm czasu pracy i umiejętność ich zastosowania w praktyce jest fundamentem dla inżynierów produkcji oraz menedżerów zajmujących się organizacją procesów w zakładach przemysłowych.

Pytanie 3

Na podstawie przekroju poprzecznego połączenia ściany zewnętrznej ze stropem Teriva określ wymiary wieńca stropowego.

A. 25×30 cm

B. 20×24 cm

C. 30×36,5 cm

D. 11,5×30 cm

Wybór odpowiedzi 25×30 cm jest poprawny, ponieważ wynika z analizy technicznego rysunku przekroju połączenia ściany zewnętrznej ze stropem Teriva. Wymiary wieńca stropowego są kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej stabilności konstrukcji oraz jej estetyki. Szerokość 25 cm oraz wysokość 30 cm są zgodne z przyjętymi standardami budowlanymi, które określają wymagania dla wieńców stropowych w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej. Przykładowo, w kontekście systemów Teriva, odpowiednie wymiary wieńca pozwalają na prawidłowe rozłożenie obciążeń oraz właściwe osadzenie elementów stropowych. Dobrze zaprojektowany wieniec stropowy nie tylko wspiera konstrukcję, ale również zapewnia wygodne połączenie z innymi elementami budynku, co jest kluczowe dla długowieczności i bezpieczeństwa całej struktury. Warto zaznaczyć, że wiedza na temat wymiarów wieńców stropowych jest niezbędna w pracy projektanta oraz wykonawcy, co podkreśla znaczenie tej tematyki w praktyce inżynieryjnej.

Pytanie 4

Jaką ilość mieszanki betonowej należy wykorzystać do budowy 12 stóp fundamentowych o wymiarach 3,0×3,0×0,5 m, wiedząc, że zużycie wynosi 1,015 m³ na 1 m³ betonowanego elementu?

A. 54,00 m3

B. 548,10 m3

C. 54,81 m3

D. 540,00 m3

Aby obliczyć ilość mieszanki betonowej potrzebnej do wykonania fundamentów, najpierw musimy obliczyć objętość jednego fundamentu. Wymiary fundamentu to 3,0 m x 3,0 m x 0,5 m, co daje 4,5 m3 (3,0 * 3,0 * 0,5 = 4,5). Ponieważ mamy 12 takich fundamentów, całkowita objętość wynosi 12 * 4,5 m3 = 54 m3. Następnie biorąc pod uwagę, że zużycie mieszanki betonowej wynosi 1,015 m3 na każdy 1 m3 betonowanego elementu, musimy pomnożyć całkowitą objętość przez wskaźnik zużycia: 54 m3 * 1,015 = 54,81 m3. To podejście uwzględnia dodatkowe straty i wymagania technologiczne, co jest zgodne z dobrymi praktykami budowlanymi, aby zapewnić odpowiednią jakość fundamentów. W praktyce, znajomość tego typu obliczeń pozwala inżynierom uniknąć problemów z niedoborem materiału podczas realizacji projektu.

Pytanie 5

Gatunek stali zbrojeniowej o symbolu St0S oznacza stal

A. niepodatną do spawania

B. półuspokojoną

C. nieuspokojoną

D. podatną do spawania

Stal zbrojeniowa oznaczona symbolem St0S jest materiałem, który odznacza się dobrą podatnością do spawania. To oznaczenie wskazuje, że stal ta została poddana odpowiednim procesom technologicznym, co czyni ją idealnym wyborem w konstrukcjach, gdzie spawanie jest kluczowym elementem łączenia elementów stalowych. Przykładowo, w konstrukcjach budowlanych, takich jak mosty czy budynki, wykorzystanie stali podatnej do spawania pozwala na osiągnięcie wysokiej wytrzymałości połączeń oraz zwiększenie efektywności procesu budowlanego. Zgodnie z normą PN-EN 10080:2005, materiały zbrojeniowe muszą być zgodne z wymaganiami dotyczącymi spawalności, co zapewnia ich trwałość i bezpieczeństwo w użytkowaniu. W praktyce, zastosowanie stali podatnej do spawania umożliwia tworzenie skomplikowanych struktur, co jest szczególnie przydatne w nowoczesnym budownictwie inżynieryjnym. Dodatkowo, znajomość właściwości stali zbrojeniowej, takich jak ich podatność na spawanie, jest kluczowa dla inżynierów i projektantów, którzy muszą podejmować decyzje dotyczące doboru odpowiednich materiałów do specyficznych aplikacji.

Pytanie 6

Na fotografii przedstawiono transport prętów zbrojeniowych za pomocą zawiesia

A. czterolinowego.

B. uniwersalnego.

C. jednobelkowego.

D. dwulinowego.

Zawiesie jednobelkowe to naprawdę ciekawym rozwiązaniem. Ma jedną główną belkę i dwa pasy, co sprawia, że dobrze rozkłada ciężar na transportowanych rzeczach. Używa się tego często w transporcie, zwłaszcza przy prętach zbrojeniowych. Moim zdaniem, to świetna opcja, bo zmniejsza ryzyko, że coś się uszkodzi podczas przenoszenia. A dodatkowo, stabilność jest na naprawdę wysokim poziomie, co w budownictwie jest mega ważne. Pamiętaj, że według norm PN-EN 13155, dobrze jest stosować odpowiednie zawiesia, żeby transport nie niósł za sobą ryzyka. Przykład, transport prefabrykatów betonowych – tu trzymanie materiału w nienaruszonym stanie jest kluczowe! Rozumiejąc, jak działa to zawiesie, łatwiej będzie Ci zarządzać budową i unikać niebezpieczeństw.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 8

Zgodnie z wymaganiami określonymi w zamieszczonej specyfikacji, jeżeli temperatura otoczenia wynosi +16ºC, pielęgnację wilgotnościową świeżego betonu należy rozpocząć najpóźniej po

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich (fragment)
(…)
1.7.5. Pielęgnacja betonu
−	Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimi wodoszczelnymi osłonami zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chroniącymi beton przed deszczem i nasłonecznieniem.
−	Przy temperaturze otoczenia wyższej niż +5°C należy nie później niż po 24 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu i prowadzić ją co najmniej przez 7 dni (przez polewanie co najmniej 3 razy na dobę).
−	Przy temperaturze otoczenia +15°C i wyższej należy rozpocząć pielęgnację wilgotnościową betonu nie później niż po 12 godzinach i prowadzić ją w ciągu pierwszych 3 dni co 3 godziny w dzień i co najmniej 1 raz w nocy, a w następne dni co najmniej 3 razy na dobę.
−	W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami i drganiami przynajmniej do chwili uzyskania przez niego wytrzymałości na ściskanie co najmniej 15 MP.
(…)

A. 12 godzinach.

B. 24 godzinach.

C. 7 dniach.

D. 3 dniach.

Zgodnie z wymaganiami zawartymi w specyfikacji technicznej, przy temperaturze otoczenia wynoszącej +16ºC, pielęgnację wilgotnościową świeżego betonu należy rozpocząć najpóźniej po 12 godzinach od zakończenia betonowania. W praktyce oznacza to, że w ciągu pierwszego dnia po wylaniu betonu, kluczowe jest zapewnienie jego odpowiedniej wilgotności, aby zminimalizować ryzyko pojawienia się pęknięć i innych wad, które mogą wpłynąć na trwałość konstrukcji. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 13670, podkreślają znaczenie pielęgnacji wilgotnościowej, szczególnie w pierwszych dniach, ponieważ w tym czasie zachodzą istotne procesy hydratacji cementu. Odpowiednia pielęgnacja polega na systematycznym zwilżaniu powierzchni betonu co 3 godziny w ciągu dnia oraz minimum raz w nocy przez pierwsze trzy dni. Dodatkowo, w sytuacjach ekstremalnych, takich jak wysokie temperatury lub silne wiatry, mogą być konieczne jeszcze bardziej intensywne działania, aby zapewnić optymalne warunki dla utwardzania betonu. Dlatego odpowiedź "12 godzinach" jest zgodna z najlepszymi praktykami w zakresie prac betoniarskich.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 10

Zastosowanie środka antyadhezyjnego do smarowania wewnętrznych powierzchni deskowania przed wylewaniem mieszanki betonowej ma na celu

A. usprawnienie procesu wylewania mieszanki betonowej w deskowaniu.

B. zmniejszenie przyczepności mieszanki betonowej do deskowania.

C. zwiększenie przyczepności mieszanki betonowej do deskowania.

D. ochronę mieszanki betonowej przed utratą wody.

Smarowanie wewnętrznych powierzchni deskowania środkiem antyadhezyjnym jest kluczowym krokiem w procesie budowy z zastosowaniem betonu. Głównym celem tego działania jest zmniejszenie przyczepności mieszanki betonowej do deskowania. Dzięki zastosowaniu odpowiednich środków antyadhezyjnych, takich jak oleje lub emulsje, możliwe jest uniknięcie problemów związanych z usuwaniem deskowania po stwardnieniu betonu. W praktyce, zbyt silna przyczepność mogłaby prowadzić do uszkodzeń betonowych elementów przy demontażu deskowania, co zwiększa ryzyko wad konstrukcyjnych. Ponadto, smarowanie deskowania pozwala na uzyskanie gładkiej i estetycznej powierzchni betonu, co jest istotne w kontekście architektonicznym. W branży budowlanej stosuje się różne rodzaje środków antyadhezyjnych, których wybór zależy od specyfiki projektu oraz rodzaju używanego betonu. Warto również zaznaczyć, że stosowanie tych środków jest zgodne z dobrymi praktykami budowlanymi, co wpływa na zwiększenie efektywności procesu budowlanego oraz na trwałość wykonanego obiektu.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 13

Do ręcznego zagęszczania mieszanki betonowej o konsystencji mokrej i gęstoplasycznej, w warstwach o grubości od 15 do 20 cm, należy użyć

A. dziobaka

B. sztychówki

C. ubijaka

D. łopaty

Ubijak jest narzędziem specjalnie zaprojektowanym do zagęszczania mieszanki betonowej o konsystencji wilgotnej i gęstoplasycznej. Jego konstrukcja i waga pozwalają na efektywne kompresowanie betonu, co jest kluczowe dla uzyskania odpowiedniej wytrzymałości oraz trwałości finalnego produktu. Ubijak działa na zasadzie mechanicznego nacisku, który powoduje, że pory powietrzne w mieszance się zmniejszają, a cząstki betonu lepiej się układają. Zastosowanie ubijaka przy warstwach o grubości 15 do 20 cm jest zgodne z normami branżowymi, które zalecają, aby proces zagęszczania odbywał się w kontrolowany sposób, aby uniknąć problemów, takich jak segregacja składników mieszanki. Praktyka wskazuje, że użycie ubijaka nie tylko poprawia jakość betonu, ale także zwiększa jego odporność na wpływy atmosferyczne oraz czynniki mechaniczne. Warto również zaznaczyć, że w zależności od specyfiki pracy, można stosować różne typy ubijaków, w tym mechaniczne, które mogą znacznie przyspieszyć proces zagęszczania.

Pytanie 14

Grubość otulenia prętów zbrojenia stopy fundamentowej przedstawionej na rysunku wynosi

A. 40 mm

B. 50 mm

C. 70 mm

D. 60 mm

Wybór grubości otulenia prętów zbrojenia innej niż 50 mm może wynikać z nieporozumienia dotyczącego rysunku oraz zasadności doboru otulenia. Odpowiedzi takie jak 70 mm czy 60 mm są zbyt wysokie, co może sugerować nadmierną ostrożność, jednak w praktyce może to prowadzić do nieefektywności kosztowej, a także zwiększenia masy konstrukcji. Nadmierne otulenie zmniejsza przestrzeń wewnętrzną, co niekorzystnie wpływa na projektowanie całej konstrukcji. Z drugiej strony, odpowiedzi takie jak 40 mm, chociaż są bliższe poprawnej odpowiedzi, nie spełniają minimalnych wymogów w kontekście ochrony przed korozją w trudnych warunkach, na przykład w przypadku stosowania betonu niskiej klasy. Wybierając niewłaściwą grubość otulenia, można narażać konstrukcję na ryzyko uszkodzeń spowodowanych korozją zbrojenia, co jest kluczowym problemem w długofalowej eksploatacji obiektów budowlanych. Rozumienie roli otulenia jest zatem istotne dla każdego inżyniera budowlanego, który powinien być świadomy wpływu otulenia na bezpieczeństwo i trwałość budowli.

Pytanie 15

Ilość pracy betoniarza przy układaniu oraz zagęszczaniu 1 m3 mieszanki betonowej wynosi 0,8 r-g. Jeśli cena 1 r-g to 12,00 zł, to za ułożenie oraz zagęszczenie 5 m3 mieszanki betonowej betoniarz otrzyma wynagrodzenie w wysokości

A. 48,00 złotych

B. 4,00 złotych

C. 60,00 złotych

D. 9,60 złotych

Zanim przekalkulujemy wynagrodzenie betoniarza za ułożenie 5 m3 mieszanki betonowej, musimy najpierw sprawdzić, jak dużo pracy to wymaga. Z danych wynika, że dla 1 m3 mieszanki potrzebujemy 0,8 r-g. Więc dla 5 m3 będzie to 5 m3 razy 0,8 r-g/m3, co daje nam 4 r-g. Koszt 1 r-g to 12 zł, więc wynagrodzenie betoniarza wychodzi 4 r-g razy 12 zł/r-g, czyli 48 zł. To obliczenie pokazuje, jak ważne jest, żeby rozumieć jednostki pracy i jak je przeliczać na pieniądze. W praktyce, takie liczenie wynagrodzenia ma ogromne znaczenie, bo pozwala na lepsze planowanie budżetu na budowie. Dzięki temu nie stracimy kontroli nad kosztami, co jest ważne, bo w branży budowlanej każdy grosz się liczy.

Pytanie 16

Podstawą do przyjęcia końcowego ułożenia prętów zbrojeniowych w deskowaniu jest

A. rysunek roboczy

B. dokumentacja technologiczna

C. deklaracja zgodności

D. dokumentacja inwestycyjna

Rysunek roboczy to naprawdę ważny dokument w budownictwie, szczególnie podczas końcowego odbioru zbrojenia prętów w deskowaniu. To na jego podstawie wykonawca powinien upewnić się, że wszystko idzie zgodnie z projektem, bo to klucz do zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji. Rysunek daje nam szczegóły na temat układu zbrojenia, wymiarów i materiałów, więc wszystko można wykonać precyzyjnie. W praktyce warto porównywać ten rysunek z tym, co faktycznie jest zrobione, żeby sprawdzić, czy są jakieś odchylenia od planu. Jak coś nie pasuje, trzeba wprowadzić zmiany zgodnie z ustalonymi zasadami budowlanymi. Dobrze też jest notować wszelkie zmiany, bo to potem ułatwia analizę i dbałość o jakość wykonania. Dlatego rysunki robocze są fundamentem do porządnej roboty budowlanej.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

Oblicz ilość wody potrzebną do przygotowania 2,5 m³ mieszanki betonowej klasy C40/50 zgodnie z przedstawioną recepturą.

Receptura robocza na 1 m³
Beton C40/50
Cement CEM I 42,5 R	390 kg
Piasek (0/2 mm)	520 kg
Żwir (2/8mm)	530 kg
Żwir (2/16mm)	680 kg
Woda	173 l

A. 432,5 litra.

B. 173 litry.

C. 346 litrów.

D. 605,5 litra.

Wyboru niepoprawnej odpowiedzi można przypisać kilka typowych błędów myślowych. Na przykład, odpowiedzi takie jak 346 litrów czy 173 litry mogą wynikać z błędnego odczytania receptury bądź nieprawidłowego przeliczenia objętości. W przypadku wyboru 346 litrów, użytkownik mógł pomylić proporcje składników, co jest częstym problemem w praktyce budowlanej, gdzie precyzja jest kluczowa. Odpowiedź 173 litry jest natomiast wartością przypisaną do 1 m³ betonu, a nie dla 2,5 m³, co świadczy o braku zrozumienia zasady proporcjonalności w obliczeniach. W kontekście budowlanym, ważne jest, aby nie tylko znać wartości materiałów, ale również umieć je przeliczać w zależności od wymagań projektu. Właściwe przygotowanie mieszanki betonowej jest kluczowym elementem zapewniającym jej jakość i trwałość, co jest zgodne z normami PN-EN 206-1, które określają, jak należy projektować i przygotowywać mieszanki betonowe. Każda nieprawidłowa decyzja w zakresie dozowania składników może prowadzić do poważnych konsekwencji w trakcie budowy, stąd niezrozumienie procesu przygotowania betonu jest istotnym błędem, który należy unikać.

Pytanie 19

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 20

Jaką sekwencję przyjmuje się przy dozowaniu składników do betonowej mieszanki w produkcji przemysłowej?

A. Kruszywo drobne, grube i cement, a potem woda

B. Kruszywo grube z wodą, a potem cement z kruszywem drobnym

C. Kruszywo drobne z wodą, a następnie cement z kruszywem grubym

D. Cement z wodą, kruszywo drobne, a następnie kruszywo grube

Właściwa kolejność dozy składników do mieszanki betonowej, czyli najpierw cement z wodą, następnie kruszywo drobne, a potem kruszywo grube, opiera się na zasadach związanych z uzyskiwaniem jednorodnej i mocnej struktury betonu. Cement, będący spoiwem, najlepiej reaguje z wodą, co prowadzi do hydratacji i tworzenia związku chemicznego, który nadaje betonowi ostateczną wytrzymałość. Połączenie cementu z wodą jako pierwszego kroku zapewnia, że proces chemiczny zachodzi optymalnie. Następnie dodanie kruszywa drobnego wzmacnia mieszankę, wypełniając przestrzenie między cząstkami cementu i wody, co sprzyja równomiernemu rozkładowi obciążenia. Na końcu dodaje się kruszywo grube, które stanowi główny element strukturalny betonu i jest odpowiedzialne za jego wytrzymałość na ściskanie. Przykładowo, w praktyce budowlanej, stosowanie tej kolejności w przemyśle betonowym zapewnia wysoką jakość betonu, co jest zgodne z normami PN-EN 206-1, które określają wymagania dotyczące betonu oraz jego właściwości.

Pytanie 21

Ile litrów wody jest potrzebnych do wytworzenia 10 m3 betonu, jeśli do stworzenia 1 m3 używa się 300 kg cementu, a stosunek wody do cementu wynosi 1:2?

A. 6000 l

B. 600 l

C. 1500 l

D. 150 l

Odpowiedź 1500 l jest prawidłowa, ponieważ do produkcji 1 m3 mieszanki betonowej potrzebne jest 300 kg cementu, a proporcja wody do cementu wynosi 1:2, co oznacza, że na 300 kg cementu przypada 150 kg wody. W przypadku produkcji 10 m3 betonu, całkowita ilość cementu wyniesie 10 m3 x 300 kg/m3 = 3000 kg. Zgodnie z proporcją, potrzebna ilość wody wynosi 3000 kg cementu x (1/2) = 1500 kg wody. Przekształcając to na litry (gdzie 1 kg wody = 1 l wody), otrzymujemy 1500 l wody. Przykładowo, w praktyce budowlanej, odpowiednie proporcje składników są kluczowe dla uzyskania optymalnej wytrzymałości betonu, co jest zgodne z normami PN-EN 206. Woda wpływa na proces hydratacji cementu, dlatego użycie jej w odpowiedniej ilości jest istotne dla trwałości i jakości finalnego produktu. Takie obliczenia są kluczowe w planowaniu i wykonawstwie prac budowlanych, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość konstrukcji.

Pytanie 22

Jaką ilość dodatku uszczelniającego powinno się wprowadzić do betonu złożonego z 20 kg cementu, 60 kg piasku i 120 kg żwiru, jeżeli ma on stanowić 2% masy cementu?

A. 0,2 kg

B. 2,4 kg

C. 0,4 kg

D. 1,2 kg

Wybór niewłaściwej ilości domieszki uszczelniającej może wynikać z nieporozumienia dotyczącego podstawowych zasad obliczania procentów oraz z niewłaściwego zrozumienia roli domieszek w mieszankach betonowych. Odpowiedzi takie jak 1,2 kg, 0,2 kg czy 2,4 kg mogą być efektem błędnego pomnożenia masy cementu przez niewłaściwy procent lub zastosowania niepoprawnych wartości w obliczeniach. Na przykład, wybór 1,2 kg mogło wynikać z pomyłki, gdzie użytkownik mógł pomylić 2% z 6% (20 kg * 0,06 = 1,2 kg). Inna odpowiedź, 0,2 kg, jest również nieprawidłowa, gdyż 0,2 kg to jedynie 1% masy cementu, a nie 2%. Z kolei wybór 2,4 kg może sugerować nieporozumienie dotyczące całkowitej masy mieszanki, a nie samego cementu. W praktyce, obliczenia te są istotne w kontekście zapewnienia odpowiednich właściwości betonu, co jest kluczowe w budownictwie. Stosowanie błędnych proporcji może prowadzić do poważnych problemów strukturalnych, co zostało podkreślone w materiałach branżowych oraz normach budowlanych, takich jak PN-EN 206, które jasno wskazują na konieczność stosowania odpowiednich dawek dodatków, aby sprostać wymaganiom jakościowym i trwałościowym.

Pytanie 23

Jakie ilości cementu trzeba przygotować, jeśli zaplanowano wykonanie zaprawy cementowo-wapiennej w proporcjach objętościowych 1:2:4 (cement: wapno: piasek) z 40 dm3 wapna?

A. 40 dm3

B. 80 dm3

C. 20 dm3

D. 10 dm3

Odpowiedź to 20 dm3 cementu, co wynika z proporcji 1:2:4 w zaprawie cementowo-wapiennej. To znaczy, że na każdą część cementu mamy 2 części wapna i 4 części piasku. Skoro planujesz użyć 40 dm3 wapna, to można łatwo obliczyć, ile cementu potrzeba. Wapno to 2 części, więc 40 dm3 to 2/3 całej zaprawy. Jak zsumujemy części, to mamy 1 (cement) + 2 (wapno) + 4 (piasek) = 7. Więc jedna część to 40 dm3 / 2 = 20 dm3. Dlatego musisz przygotować 20 dm3 cementu, żeby wszystko było ze sobą zgodne. W budownictwie to bardzo ważne, żeby dobrze mieszać materiały, bo to wpływa na wytrzymałość zaprawy. Fajnie, gdy się to wszystko rozumie i stosuje, bo bez tego mogą być problemy w konstrukcjach.

Pytanie 24

Pręty umieszczone przy powierzchniach bocznych belki wskazane na rysunku strzałkami, to pręty

A. montażowe.

B. nośne.

C. pomocnicze.

D. rozdzielcze.

Pręty montażowe, jak wskazuje ich nazwa, są elementami konstrukcyjnymi, których głównym celem jest wsparcie i stabilizacja podczas montażu. Umożliwiają one utrzymanie formy belki w trakcie jej instalacji, co jest kluczowe w procesie budowy. Zastosowanie prętów montażowych zwiększa bezpieczeństwo oraz poprawia efektywność prac budowlanych, gdyż pozwalają one na precyzyjne dopasowanie elementów. W praktyce, pręty te wykorzystywane są w różnych zastosowaniach budowlanych, takich jak montaż stropów, konstrukcji dachowych czy też przy wznoszeniu różnych typów ścian nośnych. W branży budowlanej zgodne z normami PN-EN 1991-1-4 (Eurokod 1) i PN-EN 1993 (Eurokod 3) istotne jest, aby takie pręty były stosowane w sposób zgodny z określonymi standardami, co zapewnia bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Właściwe umiejscowienie i zastosowanie prętów montażowych jest także związane z ich wymiarowaniem oraz doborem materiałów, co jest niezbędne dla uzyskania odpowiednich parametrów technicznych i wytrzymałościowych.

Pytanie 25

W obliczeniach dotyczących robót zbrojarskich liczba prętów zbrojeniowych podawana jest w

A. tonach

B. kilogramach

C. metrach sześciennych

D. metrach bieżących

Wybór metrów bieżących, kilogramów czy metrów sześciennych jako jednostek miary dla prętów zbrojeniowych w przedmiarowaniu robót zbrojarskich jest błędny z kilku powodów. Metry bieżące są jednostką długości, co w kontekście stali zbrojeniowej nie oddaje rzeczywistych potrzeb związanych z jej masą. Choć można podać długość prętów, nie ma to sensu w obliczeniach dotyczących ich zastosowania w konstrukcjach, gdzie kluczowa jest ich waga. Używanie kilogramów również jest niewłaściwe, ponieważ w praktyce budowlanej bardziej praktyczne jest posługiwanie się tonami, co ułatwia zamawianie większych ilości stali. Ostatecznie, metry sześcienne dotyczą objętości, a nie masy stali, co czyni tę jednostkę niewłaściwą w kontekście przedmiarowania robót zbrojarskich. Często popełnianym błędem jest mylenie różnych jednostek miary, co prowadzi do nieprawidłowych obliczeń i decyzji projektowych. Właściwe zrozumienie jednostek miary oraz ich zastosowania jest kluczowe w pracy inżyniera budowlanego, aby uniknąć błędów, które mogą wpłynąć na jakość i bezpieczeństwo finalnej konstrukcji.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

Aby zagęścić elementy płaskie, takie jak płyty stropowe oraz podłoża do posadzek, powinno się użyć

A. wibratora powierzchniowego

B. stołu wibracyjnego

C. mat wibracyjnych

D. wibratora przyczepnego

Wibrator powierzchniowy jest narzędziem stosowanym do zagęszczania elementów płaskich, takich jak płyty stropowe oraz podłoża pod posadzki. Jego głównym zadaniem jest usuwanie powietrza z mieszanki betonowej, co przyczynia się do uzyskania bardziej zwartych i wytrzymałych konstrukcji. Wibrator powierzchniowy działa na zasadzie wibracji, które są przekazywane na powierzchnię elementu, co powoduje, że cząstki betonu są przemieszczane, a pory powietrzne ulegają zredukowaniu. Dzięki temu procesowi, beton zyskuje większą gęstość oraz lepsze właściwości mechaniczne. W praktyce, wibratory powierzchniowe są niezwykle efektywne w przypadku dużych powierzchni, gdzie konwencjonalne metody zagęszczania mogą być niewystarczające. W branży budowlanej zaleca się ich stosowanie zgodnie z normami PN-EN 206-1, które definiują wymagania dotyczące betonu oraz metody jego wytwarzania. Użycie wibratora powierzchniowego nie tylko poprawia jakość podłoża, ale także zwiększa trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne, co jest kluczowe w kontekście nowoczesnego budownictwa.

Pytanie 28

Zgodnie z zamieszczoną normą PN-EN 197-1:2012 jak należy oznakować cement, którego 95% masy stanowią nieklinkierowe składniki główne?

Oznaczenie cementu wg PN-EN 197-1:2012
Nazwa cementu	Oznaczenie cementu wg PN-EN 197-1:2012	Maksymalna zawartość nieklinkierowych składników głównych [ % wag.]
Cement portlandzki	CEM I	–
Cement portlandzki wieloskładnikowy	CEM II/A	20
Cement portlandzki wieloskładnikowy	CEM II/B	35
Cement hutniczy	CEM III/A	65
	CEM III/B	80
	CEM III/C	95
Cement pucolanowy	CEM IV/A	35
Cement pucolanowy	CEM IV/B	55
Cement wieloskładnikowy	CEM V/A	60
Cement wieloskładnikowy	CEM V/B	80

A. CEM V/B

B. CEM II/B

C. CEM III/C

D. CEM II/A

Cement oznaczony jako CEM III/C jest zgodny z normą PN-EN 197-1:2012, która klasyfikuje cementy w zależności od ich składu chemicznego oraz zawartości klinkieru. W przypadku CEM III/C, maksymalna zawartość nieklinkierowych składników głównych wynosi 95% masy, co w pełni odpowiada treści pytania. Tego typu cementy są często stosowane w konstrukcjach, które wymagają wysokiej odporności na działanie chemikaliów, co czyni je idealnymi do użycia w agresywnych środowiskach, takich jak budowy w okolicach morskich czy przemysłowych. Dodatkowo, zastosowanie cementu CEM III/C przyczynia się do zredukowania emisji CO2, co jest zgodne z aktualnymi trendami w budownictwie ekologicznym. Stosowanie tego cementu pozwala również na uzyskanie korzystnych właściwości mechanicznych i trwałości betonów, co jest istotne dla długowieczności obiektów budowlanych. W praktyce, wybór odpowiedniego rodzaju cementu wpływa na jakość i trwałość konstrukcji, dlatego wiedza na temat klasyfikacji cementów jest niezbędna w pracy inżyniera budowlanego.

Pytanie 29

Przedstawione na rysunku urządzenie do stali zbrojeniowej przeznaczone jest do jej

A. cięcia.

B. prostowania.

C. gięcia.

D. czyszczenia.

Odpowiedź "prostowania" jest prawidłowa, ponieważ urządzenie przedstawione na rysunku służy właśnie do tego celu. W procesie produkcji elementów zbrojeniowych, stal zbrojeniowa często ulega deformacjom podczas transportu lub przechowywania. Aby zapewnić jej właściwe właściwości mechaniczne i estetyczne, niezbędne jest prostowanie. Maszyny do prostowania stali zbrojeniowej są zaprojektowane z myślą o precyzyjnym korygowaniu kształtu prętów stalowych. Użycie rolek w takim urządzeniu pozwala na stopniowe prostowanie prętów, co minimalizuje ryzyko ich pękania czy innego uszkodzenia. Proces ten jest zgodny z normami branżowymi, które przewidują odpowiednie parametry dla stali, takie jak jej wytrzymałość i elastyczność. Warto również zauważyć, że prostowanie jest kluczowe dla zapewnienia efektywności dalszych procesów, takich jak cięcie czy gięcie, które na ogół wymagają, aby surowiec był w idealnym stanie. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn do prostowania, możliwe jest zwiększenie wydajności produkcji i obniżenie odpadów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej.

Pytanie 30

Ile pojazdów transportowych o ładowności 7 t potrzeba do przetransportowania zbrojenia o wadze 140 000 kg?

A. 20 szt.

B. 2 szt.

C. 100 szt.

D. 200 szt.

Aby obliczyć liczbę środków transportowych potrzebnych do przewiezienia zbrojenia o masie 140 000 kg, należy podzielić całkowitą masę ładunku (140 000 kg) przez dopuszczalną ładowność jednego pojazdu (7 000 kg). Wykonując te obliczenia, otrzymujemy: 140 000 kg / 7 000 kg = 20. Dlatego potrzebujemy 20 środków transportowych. Przykładem zastosowania takiego obliczenia może być logistyka w branży budowlanej, gdzie transport dużych maszyn i materiałów budowlanych wymaga precyzyjnego planowania i zarządzania flotą. Znajomość zleceń i ich odpowiedniego rozdzielenia pomiędzy pojazdy jest kluczowe, aby zminimalizować koszty transportu oraz czas realizacji. W branży transportowej standardy dotyczące obliczeń ładunków są istotne, a efektywne zarządzanie flotą to podstawa sukcesu w tej dziedzinie. Tego typu kalkulacje przyczyniają się również do optymalizacji procesu logistycznego oraz zwiększenia efektywności operacyjnej.

Pytanie 31

W recepturze roboczej określono ilość suchych składników mieszanki betonowej w stosunku objętościowym 1 : 2 : 4. Jaką ilość m żwiru należy zastosować, zakładając użycie 4 m3 piasku do przygotowania tej mieszanki?

A. 4 m3

B. 8 m3

C. 1 m3

D. 2 m3

Obliczanie proporcji składników mieszanki betonowej, takich jak cement, piasek i żwir, wymaga zrozumienia ich wzajemnych relacji. Jeśli ktoś twierdzi, że do 4 m³ piasku potrzebne jest 2 m³ żwiru, to myli się, ponieważ nie uwzględnia proporcji 1:2:4. Proporcje te wskazują, że na każdą jednostkę cementu przypadają odpowiednio dwie jednostki piasku i cztery jednostki żwiru. Przy 4 m³ piasku, zgodnie z prawidłowym obliczeniem, potrzebujemy 8 m³ żwiru, co wynika z tego, że ilość żwiru jest czterokrotnością ilości cementu, a nie tylko jednostkową relacją. Istotne jest zrozumienie, że każdy składnik ma swoje przypisane proporcje w przygotowywaniu betonu. Podobnie, odpowiedzi takie jak 1 m³ czy 4 m³ również są błędne, ponieważ nie odzwierciedlają właściwej proporcji wynikającej z obliczeń. Te błędy mogą wynikać z niedostatecznego zrozumienia zasad mieszania składników, co jest kluczowe w inżynierii materiałowej. Właściwe podejście do proporcji jest nie tylko podstawą skutecznego przygotowania betonu, ale także wpływa na jego wytrzymałość, co jest niezwykle istotne w budownictwie. Wiedza na temat tych proporcji jest niezbędna dla każdego profesjonalisty zajmującego się budową, aby zapewnić, że końcowy produkt spełni oczekiwania jakościowe oraz wytrzymałościowe.

Pytanie 32

Jaką objętość mieszanki betonowej należy przygotować, aby zalać strop o wymiarach 6,00 x 4,00 m oraz grubości 10 cm?

A. 2,4 m3

B. 240 m3

C. 24 m3

D. 0,24 m3

Aby obliczyć ilość mieszanki betonowej potrzebnej do zalania stropu o wymiarach 6,00 m x 4,00 m i grubości 10 cm, należy najpierw obliczyć objętość stropu. Objawy stropu można obliczyć, stosując wzór na objętość prostopadłościanu: V = długość x szerokość x wysokość. W tym przypadku: V = 6,00 m x 4,00 m x 0,10 m = 2,4 m3. Tak obliczona wartość 2,4 m3 to ilość mieszanki betonowej, którą należy przygotować. W praktyce, przy zamawianiu betonu warto uwzględnić pewien zapas, ze względu na straty podczas transportu i wylewania. W branży budowlanej standardowo zaleca się dodanie około 10% zapasu. Dlatego przygotowując mieszankę, warto mieć na uwadze, że dokładna ilość betonu może się różnić. Właściwe obliczenie ilości materiałów budowlanych jest kluczowe dla uniknięcia przestojów na budowie oraz dla kontrolowania kosztów projektu. Przygotowanie betonu w odpowiedniej ilości jest zgodne z dobrymi praktykami budowlanymi, które zakładają prawidłowe planowanie i realizację projektu budowlanego, co przekłada się na jakość końcowego produktu.

Pytanie 33

Nie jest możliwe gięcie prętów zbrojeniowych przy użyciu giętarki ręcznej, gdy średnica prętów przekracza

A. 12 mm

B. 10 mm

C. 16 mm

D. 20 mm

Gięcie prętów zbrojeniowych za pomocą giętarki ręcznej ma swoje ograniczenia, które wynikają przede wszystkim z właściwości materiału oraz konstrukcji samej giętarki. Odpowiedź 20 mm jest poprawna, ponieważ standardowe giętarki ręczne są przystosowane do pracy z prętami o średnicach do 20 mm. Przy większych średnicach ryzyko uszkodzenia prętów, a także niemożność uzyskania odpowiedniego kąta gięcia, znacznie wzrasta. W zastosowaniach budowlanych, gdzie pręty zbrojeniowe muszą spełniać konkretne normy jakościowe, ważne jest, aby gięcie odbywało się w kontrolowanych warunkach, co jest możliwe jedynie w przypadku prętów o średnicy odpowiedniej dla giętarki. Na przykład, stosując giętarkę do prętów o średnicy 20 mm, można uzyskać precyzyjne gięcia, które są kluczowe w konstrukcjach żelbetowych. Przy większych średnicach konieczne staje się użycie innych metod, takich jak hydrauliczne giętarki, które mogą z łatwością obsługiwać większe średnice, zapewniając przy tym odpowiednią jakość gięcia.

Pytanie 34

Do ręcznego wyginania prętów zbrojeniowych O8 mm należy zastosować

A. spawarki elektrycznej

B. klucza zbrojarskiego

C. wciągarki ręcznej

D. obcążków zbrojarskich

Klucz zbrojarski to narzędzie, które jest specjalnie zaprojektowane do ręcznego gięcia prętów zbrojeniowych o średnicy 8 mm. Dzięki swojej konstrukcji umożliwia precyzyjne i efektywne wykonywanie zgięć w różnych kształtach, co jest kluczowe w procesie budowlanym. Użycie klucza zbrojarskiego pozwala na zwiększenie siły nacisku, co przekłada się na lepszą kontrolę nad procesem gięcia. Dobrą praktyką jest stosowanie kluczy zbrojarskich o odpowiedniej długości ramion, które pozwalają na uzyskanie wymaganej siły przy minimalnym wysiłku. Warto również pamiętać, że gięcie prętów zbrojeniowych powinno być wykonywane zgodnie z normami budowlanymi, które określają maksymalne promienie gięcia oraz sposób ich obróbki, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość konstrukcji. Przykładem zastosowania klucza zbrojarskiego jest przygotowanie prętów do fundamentów, gdzie precyzyjne zgięcia są niezbędne do prawidłowego rozmieszczenia zbrojenia.

Pytanie 35

Jakie jest zapotrzebowanie na roboczogodziny do zrealizowania zbrojenia stopy fundamentowej ważącej 40 kg, jeśli normatywne nakłady pracy do wykonania 1 tony zbrojenia wynoszą 40 r-g?

A. 40,0 r-g

B. 16,0 r-g

C. 1,6 r-g

D. 4,0 r-g

Problemy z obliczeniami wynikają z nieprawidłowej interpretacji danych oraz z braku zrozumienia matematycznych zasad związanych z normami robocizny. Na przykład, odpowiedzi takie jak 4,0 r-g czy 16,0 r-g mogą wydawać się uzasadnione, jednak opierają się na błędnym założeniu dotyczącym przeliczeń masy stali zbrojeniowej na tonę. 4,0 r-g sugeruje, że obliczenia opierają się na błędnej proporcji, traktując masę 40 kg jako zbliżoną do 0,1 tony, co prowadzi do zawyżenia wyniku. Z kolei 16,0 r-g wydaje się być rezultatem pomyłki w zrozumieniu, że należy pomnożyć masę przez 400% normy robocizny, co jest niezgodne z zasadami proporcjonalności. Tego typu błędy myślowe mogą wynikać z braku umiejętności przeliczania jednostek oraz nieznajomości standardów branżowych. W praktyce, w celu uniknięcia takich pomyłek, kluczowe jest, aby przed przystąpieniem do obliczeń dokładnie zrozumieć powiązania między jednostkami miary, a także stosować się do powszechnie uznawanych norm i standardów w budownictwie. Właściwe podejście do tego typu obliczeń nie tylko pozwala uniknąć błędów, ale także wpływa na efektywność całego procesu budowlanego.

Pytanie 36

Wewnętrzne powierzchnie szalunku powinny być pokryte środkiem przeciwprzyczepnym w celu

A. ochrony mieszanki betonowej przed wyciekiem zaczynu cementowego

B. ułatwienia demontażu wykonanego elementu

C. ułatwienia równomiernego rozkładu mieszanki betonowej

D. ochrony mieszanki betonowej przed utratą wilgoci

Nie do końca jest tak, jak piszesz. Używanie środka antyadhezyjnego tylko po to, żeby zabezpieczyć beton przed utratą wody, to nieco nieporozumienie. Bo to bardziej zależy od tego, jak zrobimy beton – proporcje składników i ochrona przed warunkami, a nie tylko od środków antyadhezyjnych. Poza tym, te preparaty nie mają wpływu na równomierne rozkładanie mieszanki. To bardziej zależy od technik wylewania czy właściwości betonu. Jak nie rozumiemy, co robi ten środek, to możemy dojść do błędnych wniosków, że tylko jego użycie wystarczy, by mieć super jakość betonu, a to nie jest prawda. A ochrona przed wyciekiem zaczynu? No cóż, to nie ich rola – głównie pomagają w demontażu deskowania. Dobrze jest mieć świadomość, jak to wszystko działa, żeby nie popełnić tego błędu w budownictwie.

Pytanie 37

Aby z prostych prętów Ø6 wykonać strzemiona o określonym kształcie i wymiarach, należy użyć

A. wciągarki ręcznej

B. wciągarki mechanicznej

C. stołu zbrojarskiego

D. prościarki mechanicznej

Stół zbrojarski to naprawdę ważne narzędzie, jeśli chodzi o produkcję strzemion z prętów stalowych. Jego najważniejsza rola to stworzenie stabilnej i dokładnej powierzchni, na której możemy formować pręty w odpowiednie kształty. Dla prętów Ø6, stół zbrojarski ułatwia cięcie, układanie i gięcie materiału tak, jak trzeba. Z mojego doświadczenia, użycie tego narzędzia pozwala na realizację projektów zgodnie z normami budowlanymi, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa konstrukcji. Na przykład, kiedy zajmujemy się zbrojeniem elementów betonowych, to jak precyzyjnie wykonamy strzemiona, ma ogromne znaczenie dla wytrzymałości i stabilności całego budynku. Ogólnie rzecz biorąc, korzystanie ze stołu zbrojarskiego zwiększa naszą efektywność, zmniejsza odpady i pozwala utrzymać wysoką jakość finalnych produktów, co jest bardzo ważne w branży budowlanej.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 40

Na podstawie danych zamieszczonych w tabeli oblicz, ile wynosi masa jednego strzemiona o kształcie i wymiarach jak na rysunku, jeżeli wykonane będzie z pręta stalowego o średnicy 8 mm.

Masy jednostkowe prętów zbrojeniowych
Średnica pręta [mm]	6	8	10	12	14	16
Masa jednostkowa [kg/m]	0,222	0,395	0,617	0,888	1,210	1,579

A. 0,395 kg

B. 0,222 kg

C. 0,356 kg

D. 0,200 kg

Wybór niepoprawnej odpowiedzi może wynikać z kilku typowych błędów myślowych, które są powszechne w obliczeniach masy jednostkowej. Często, gdy obliczamy masę elementu, nie uwzględniamy właściwej długości pręta potrzebnego do wykonania strzemiona, co prowadzi do błędnych wyników. Na przykład, jeśli ktoś nie zna długości elementu lub przyjmuje błędne założenia dotyczące wymiarów, może to prowadzić do obliczeń o zaniżonej masie. Inny błąd to nieprawidłowe przemnożenie masy jednostkowej przez długość pręta; czasami osoby podejmujące się obliczeń mylą jednostki lub nie przeliczają ich poprawnie. W odpowiedziach 0,200 kg, 0,222 kg i 0,356 kg można zauważyć, że każde z tych wartości nie ma oparcia w rzeczywistych danych dotyczących masy pręta stalowego o średnicy 8 mm. Aby uniknąć takich pomyłek, kluczowe jest zapoznanie się z tabelami mas jednostkowych oraz ich zastosowaniem w różnych kontekstach inżynieryjnych. Praktyczne umiejętności obliczeniowe są niezwykle istotne, a ich brak może prowadzić do nieprawidłowych wniosków i potencjalnych problemów w projektach budowlanych. Zrozumienie tych błędów jest fundamentalne dla rozwoju umiejętności analitycznych i inżynieryjnych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej