Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik mechatronik
- Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
- Data rozpoczęcia: 13 maja 2025 23:53
- Data zakończenia: 14 maja 2025 00:16
Egzamin niezdany
Wynik: 19/40 punktów (47,5%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 3
Jakie jest przesunięcie fazowe sygnału wyjściowego w odniesieniu do sygnału wejściowego sinusoidalnego w regulatorze typu PD?
A. 90°
B. -90°
C. 0°
D. 45°
Odpowiedzi takie jak 45°, 0° i -90° są nieprawidłowe z perspektywy teorii przesunięcia fazowego w regulatorach PD. Sugerowanie, że przesunięcie fazowe wynosi 45° jest błędne, ponieważ odpowiada to określonej konfiguracji układów, która nie jest charakterystyczna dla regulatorów PD. Tego typu wartości przesunięcia są związane z bardziej złożonymi układami, które uwzględniają dodatkowe elementy, takie jak filtry lub inne formy regulacji. Natomiast odpowiedź 0° implikuje, że sygnał wyjściowy jest synchroniczny z wejściowym, co jest sprzeczne z zamierzeniem regulatora PD, który zawsze wprowadza pewne opóźnienie. W przypadku odpowiedzi -90°, sugeruje to, że sygnał wyjściowy jest opóźniony w przeciwnym kierunku, co również nie znajduje potwierdzenia w teorii. W inżynierii, zrozumienie przesunięcia fazowego jest kluczowe dla zapewnienia stabilności systemu regulacji. Błędy w ocenie przesunięcia fazowego mogą prowadzić do oscylacji lub niestabilności, co stanowi jeden z najczęstszych problemów w praktyce inżynierskiej. Dlatego ważne jest, aby dokładnie analizować odpowiedzi na temat przesunięcia fazowego, aby uniknąć błędów projektowych i osiągnąć optymalne działanie systemów automatyki.
Pytanie 4
Jakim skrótem literowym określa się język drabinkowy?
A. IL
B. LD
C. FBD
D. STL
Język drabinkowy, znany jako LD, to jeden z najpopularniejszych języków w automatyce przemysłowej. Używa się go często do programowania sterowników PLC. Struktura tego języka wygląda jak drabinka, gdzie po bokach są zasilania, a w środku masz linie, które pokazują logikę działania. To strasznie ułatwia wszystko, bo dzięki temu operatorzy mogą szybko zrozumieć, co się dzieje w systemie. Przykładowo, jeśli chcemy, żeby silnik ruszał w zależności od czujnika, to właśnie w diagramie drabinkowym można to zobaczyć i łatwo poprawić, gdy coś nie działa. W praktyce LD jest zgodny z normą IEC 61131-3, która ustala zasady dla różnych języków programowania w automatyce, dlatego jest w zasadzie standardem w tej branży. W moim zdaniu to naprawdę dobry wybór do prostszych układów.
Pytanie 5
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 6
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 7
Wartością tarcia wewnętrznego cieczy dla oleju smarnego jest
A. lepkość
B. utlenianie
C. smarność
D. gęstość
Utlenianie to proces chemiczny, który może prowadzić do degradacji oleju, ale nie jest miarą tarcia wewnętrznego cieczy. Utlenione oleje mogą tracić swoje właściwości smarne, co na dłuższą metę wpływa negatywnie na ich zdolność do ochrony mechanizmów. Smarność z kolei odnosi się do zdolności substancji do zmniejszania tarcia, lecz nie jest to miara samego tarcia wewnętrznego. Gęstość jest właściwością fizyczną, która określa masę substancji w danej objętości, ale nie ma bezpośredniego związku z oporem, jaki ciecz stawia podczas przepływu. Zrozumienie tych pojęć jest istotne, aby uniknąć mylnych wniosków dotyczących właściwości olejów smarowych. Typowym błędem myślowym jest utożsamianie smarności z lepkością, co prowadzi do nieuzasadnionych wyborów olejów do zastosowań przemysłowych czy motoryzacyjnych. Kluczowe dla efektywnego smarowania jest zrozumienie nie tylko samej lepkości, ale również jej wpływu na działanie mechanizmów. Dobre praktyki w branży smarów uwzględniają analizę lepkości w kontekście temperatury i warunków eksploatacji, co pozwala na precyzyjny dobór materiałów smarnych do specyficznych aplikacji.
Pytanie 8
Mocno podgrzana ciecz hydrauliczna wytwarza podczas awarii w słabo wentylowanym pomieszczeniu tzw. "mgłę olejową", która może prowadzić do różnych schorzeń
A. dermatologicznych
B. układu sercowego
C. układu słuchu
D. układu pokarmowego
Silnie rozgrzana ciecz hydrauliczna, która tworzy mgłę olejową w pomieszczeniach o słabej wentylacji, może prowadzić do problemów dermatologicznych. Wysoka temperatura oraz skład chemiczny cieczy hydraulicznej mogą powodować podrażnienie skóry, a nawet alergie kontaktowe. Osoby narażone na długotrwały kontakt z taką mgłą mogą doświadczać objawów takich jak wysypka, swędzenie czy inne zmiany skórne. Dobrą praktyką w środowisku pracy jest stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej, takich jak rękawice ochronne oraz odzież długą, a także zapewnienie odpowiedniej wentylacji pomieszczeń, co jest zgodne z normami BHP. Standardy te są szczególnie istotne w przemysłach, gdzie wykorzystywane są substancje chemiczne, aby minimalizować ryzyko zdrowotne dla pracowników. Warto również przeprowadzać regularne szkolenia dla pracowników dotyczące zagrożeń związanych z substancjami chemicznymi oraz zasad ochrony zdrowia w miejscu pracy.
Pytanie 9
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 10
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 11
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 12
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 13
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 14
Podczas pracy z urządzeniem hydraulicznym pracownik odniósł ranę w udo na skutek wysunięcia siłownika i krwawi. Osoba ratująca, przystępując do udzielania pierwszej pomocy, powinna najpierw
A. założyć poszkodowanemu opatrunek uciskowy poniżej rany
B. założyć poszkodowanemu opatrunek uciskowy na ranę
C. sprawdzić, czy w okolicy są osoby posiadające kwalifikacje w reanimacji
D. umieścić poszkodowanego w bezpiecznej pozycji bocznej
Nieprawidłowe podejście do sytuacji, w której osoba została ranna w wyniku krwotoku, może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych. Upewnienie się, czy w pobliżu są osoby przeszkolone w reanimacji, choć jest to istotny krok w sytuacjach kryzysowych, nie powinno być priorytetem w pierwszej kolejności, gdyż czas jest kluczowy. Opóźnienie w udzielaniu pomocy poprzez czekanie na obecność innych osób może prowadzić do pogłębienia obrażeń i zwiększenia ryzyka dla poszkodowanego. Ułożenie poszkodowanego w pozycji bocznej bezpiecznej jest techniką stosowaną w przypadku utraty przytomności, ale nie jest skuteczne w kontekście krwotoku, gdyż nie zatrzymuje krwawienia. Ponadto założenie opatrunku uciskowego poniżej rany jest błędne, ponieważ nie przyniesie ulgi w przypadku krwotoku z miejsca urazu. Opatrunek należy zakładać bezpośrednio na ranę, aby skutecznie uciskać miejsce krwawienia. Ignorowanie podstawowych zasad udzielania pierwszej pomocy, takich jak szybkie zatamowanie krwawienia, może prowadzić do zagrażających życiu sytuacji. Wiedza na temat udzielania pierwszej pomocy powinna być regularnie aktualizowana, aby zapewnić bezpieczeństwo w miejscu pracy i szybką reakcję w krytycznych momentach.
Pytanie 15
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 16
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 17
Aby maksymalnie zwiększyć zasięg przesyłania danych oraz ograniczyć wpływ zakłóceń elektromagnetycznych na transmisję w systemie mechatronicznym przy realizacji sterowania sieciowego, jaki kabel należy wykorzystać?
A. koncentryczny
B. symetryczny ekranowany (tzw. skrętka ekranowana)
C. światłowodowy
D. symetryczny nieekranowany (tzw. skrętka nieekranowana)
Wybór innych typów kabli, jak kable symetryczne ekranowane czy koncentryczne, to nie najlepsze rozwiązanie, jeśli chodzi o przesył danych na długie dystansy i ochronę przed zakłóceniami. Kable symetryczne ekranowane mogą bronić sygnał przed zakłóceniami, ale nie są tak dobre jak światłowody na dłuższych trasach. Wynika to z tego, że w kablach miedzianych przesył opiera się na sygnałach elektrycznych, które są łatwo zakłócane. Kable koncentryczne, chociaż używa się ich w różnych aplikacjach, mają ograniczenia długości przesyłu i są bardziej narażone na zakłócenia. Z kolei kable symetryczne nieekranowane mogą działać lepiej w sprzyjających warunkach, ale w zgiełku elektromagnetycznym ich efektywność spada. Wybór złego kabla może prowadzić do problemów z komunikacją, większych opóźnień, a czasem nawet do całkowitej utraty sygnału. Zrozumienie tych różnic to kluczowa sprawa dla inżynierów, którzy tworzą systemy mechatroniczne, żeby wszystko działało jak należy.
Pytanie 18
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 19
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 20
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 21
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 22
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 23
Jakie parametry mierzy prądnica tachometryczna?
A. naprężenia mechaniczne
B. napięcie elektryczne
C. prędkość liniową
D. prędkość obrotową
Prądnica tachometryczna jest urządzeniem służącym do pomiaru prędkości obrotowej. Działa na zasadzie generowania napięcia elektrycznego proporcjonalnego do prędkości obrotowej wału lub innego elementu mechanicznego. W praktyce, prądnicę tachometryczną wykorzystuje się w wielu zastosowaniach, takich jak systemy sterowania silnikami, automatyka przemysłowa czy w urządzeniach pomiarowych. Dzięki swojej precyzji, prądnice tachometryczne są standardem w pomiarach prędkości obrotowej, a ich stosowanie jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi. W kontekście automatyzacji, umożliwiają one monitorowanie i regulację procesów, co przekłada się na zwiększenie efektywności i bezpieczeństwa pracy maszyn. Przykładem mogą być systemy, w których prędkość obrotowa silnika musi być precyzyjnie kontrolowana, aby zapewnić optymalne warunki pracy.
Pytanie 24
Elementy zespołów przeznaczone do montażu powinny być ułożone na stanowisku pracy zgodnie z
A. rozmiarem
B. formą
C. poziomem skomplikowania
D. kolejnością montażu
Porządkowanie części podzespołów według wielkości, kształtu czy stopnia złożoności może wydawać się logiczne, jednak w praktyce takie podejście jest mało efektywne. Porządkowanie według wielkości może prowadzić do sytuacji, w której mniejsze komponenty będą trudniej dostępne w momencie, gdy będą one potrzebne do montażu. W przypadku kształtów, różnorodność elementów w produkcji często sprawia, że klasyfikacja według formy nie przynosi rzeczywistych korzyści, a wręcz może powodować dezorganizację, zwłaszcza w przypadku, gdy elementy o różnych kształtach są montowane w podobnym czasie. Natomiast porządkowanie według stopnia złożoności może prowadzić do błędnych założeń dotyczących samego procesu montażu; bardziej złożone elementy niekoniecznie muszą być montowane jako ostatnie. Tego typu klasyfikacje mogą rodzić nieporozumienia, co do rzeczywistych wymagań procesu montażu, a także zwiększać ryzyko błędów ludzkich, które mogą prowadzić do uszkodzeń komponentów lub, co gorsza, do nieprawidłowego działania całego systemu. Wydajne organizowanie stanowiska pracy jest kluczowe dla każdej produkcji, a zastosowanie odpowiednich praktyk, takich jak planowanie kolejności montażu, pozwala na zaoszczędzenie czasu i zasobów, jednocześnie zwiększając jakość finalnego produktu.
Pytanie 25
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 26
Jakie czynności nie są wykonywane w trakcie dopasowywania komponentów podczas montażu systemów mechatronicznych?
A. Spawanie
B. Rozwiercanie
C. Skrobanie
D. Docieranie
Ważne jest, aby zrozumieć, że procesy takie jak skrobanie, rozwiercanie i docieranie są istotnymi operacjami w zakresie dopasowywania elementów w montażu urządzeń mechatronicznych. Skrobanie jest techniką, która polega na ręcznym lub mechanicznym usuwaniu materiału z powierzchni elementów w celu uzyskania precyzyjnego dopasowania. Często stosowane jest w przypadku, gdy tolerancje montażowe są krytyczne, a standardowe procesy obróbcze nie zapewniają wymaganej dokładności. Rozwiercanie z kolei polega na powiększaniu średnicy otworów, co również umożliwia lepsze dopasowanie elementów, zwłaszcza w przypadku osadzania tulei czy łożysk. Docieranie to proces, który ma na celu wygładzenie powierzchni i osiągnięcie wysokiej precyzji wymiarowej, co jest szczególnie istotne w kontekście współpracy ruchomych elementów w maszynach. Nieprawidłowe zrozumienie tych procesów może prowadzić do błędnych wniosków. Na przykład, można błędnie założyć, że spawanie, jako proces łączenia, także wpływa na dopasowanie, jednak w rzeczywistości jest to operacja, która skutkuje zmianą stanu materiałów i ich lokalizacją, co może wprowadzać błędy w precyzyjnym montażu. Wiedza o tym, jakie operacje są wykorzystywane do dopasowywania w mechatronice, jest kluczowa dla projektowania niezawodnych i funkcjonalnych systemów.
Pytanie 27
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 28
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 29
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 30
Największe ryzyko związane z urządzeniami elektrycznymi wynika z możliwości
A. dotknięcia odizolowanych części będących pod napięciem
B. wystąpienia zwarcia doziemnego
C. pojawu przerwy w obwodzie elektrycznym
D. dotknięcia elementów urządzenia elektrycznego mających uziemienie
Dotknięcie odizolowanych elementów znajdujących się pod napięciem stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia i życia ludzi. Elementy te, jeśli są odizolowane, mogą wydawać się bezpieczne, jednak w momencie, gdy dojdzie do naruszenia izolacji, stają się źródłem niebezpiecznego napięcia elektrycznego. Przykładem może być uszkodzona wtyczka lub przewód, w którym izolacja została przerwana, a przewodnik stał się dostępny. W takich sytuacjach, dotykając odizolowanego elementu, osoba może stać się drogą, przez którą prąd elektryczny przepływa do ziemi, co może prowadzić do porażenia elektrycznego. Zgodnie z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN 61140, urządzenia elektryczne powinny być projektowane z myślą o minimalizowaniu ryzyka kontaktu z elementami pod napięciem. Regularne przeglądy oraz stosowanie odpowiednich zabezpieczeń, takich jak wyłączniki różnicowo-prądowe, mogą znacznie zredukować to ryzyko. Odpowiednia edukacja użytkowników i pracowników w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego jest kluczowa dla zapobiegania wypadkom.
Pytanie 31
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 32
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 33
Aby zdemontować stycznik zamocowany na szynie, należy wykonać czynności w odpowiedniej kolejności:
A. zdjąć stycznik z szyny, odłączyć napięcie, odkręcić przewody
B. odkręcić przewody, zdjąć stycznik z szyny, odłączyć napięcie
C. odłączyć napięcie, zdjąć stycznik z szyny, odkręcić przewody
D. odłączyć napięcie, odkręcić przewody, zdjąć stycznik z szyny
W przypadku demontażu stycznika na szynie, proces powinien być przeprowadzany w ściśle określonej kolejności, aby zapewnić bezpieczeństwo oraz minimalizować ryzyko uszkodzenia sprzętu. Pomylenie kolejności czynności może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, takich jak porażenie prądem lub uszkodzenie urządzenia. Na przykład, zaczynając od odpięcia stycznika z szyny lub odkręcenia przewodów bez wcześniejszego odłączenia napięcia, stawiamy się w sytuacji, w której możemy przypadkowo dotknąć żywych elementów, co jest ekstremalnie ryzykowne. Każdy elektryk powinien być świadomy, że praca przy urządzeniach pod napięciem jest zabroniona, a odłączenie zasilania to podstawowy krok w każdym projekcie związanym z pracami elektrycznymi. Utrzymywanie zasilania podczas demontażu komponentów stwarza także ryzyko zwarcia, które może doprowadzić do uszkodzenia stycznika oraz innych elementów systemu elektrycznego. Ponadto, nieodpowiednia kolejność może prowadzić do nieefektywności w procesie montażu i demontażu, co w dłuższej perspektywie czasu może zwiększyć koszty eksploatacji oraz napraw. Aby uniknąć takich błędów, zaleca się ścisłe przestrzeganie procedur oraz szkoleń z zakresu pracy z instalacjami elektrycznymi.
Pytanie 34
Aby zmierzyć naprężenia normalne (ściśnięcia, rozciągnięcia), należy użyć
A. pirometru
B. tachometru
C. termometru
D. tensometru
Pirometr, termometr i tachometr to urządzenia, które służą do pomiaru różnych parametrów, ale nie mają zastosowania w pomiarach naprężeń normalnych. Pirometr jest używany do pomiaru temperatury, a jego działanie opiera się na pomiarze promieniowania cieplnego emitowanego przez obiekt. W kontekście naprężeń, temperatura wpływa na właściwości materiałów, ale sama w sobie nie jest miarą naprężeń. Termometr również mierzy temperaturę, co jest istotne w wielu dziedzinach, ale nie dostarcza informacji o naprężeniach. Z kolei tachometr to urządzenie służące do pomiaru prędkości obrotowej, co ma zastosowanie w mechanice, ale nie w ocenie naprężeń. Typowe błędy myślowe prowadzące do takich niepoprawnych wniosków często wynikają z mylenia różnych rodzajów pomiarów oraz ich zastosowań. W inżynierii i materiałoznawstwie kluczowe jest zrozumienie, jakie urządzenia i metody pomiarowe są odpowiednie do konkretnych zadań. Pomiar naprężeń wymaga zastosowania urządzeń, które są w stanie ocenić deformacje materiału w odpowiedzi na zastosowane obciążenia, co w praktyce najlepiej realizują tensometry. Użycie niewłaściwych narzędzi do pomiaru może prowadzić do błędnych interpretacji wyników i w konsekwencji do niewłaściwych decyzji inżynieryjnych.
Pytanie 35
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 36
Aby zobrazować funkcjonowanie systemu mechatronicznego na panelu HMI, należy zainstalować oprogramowanie typu
A. CAD
B. CAE
C. CAM
D. SCADA
Odpowiedź SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) jest poprawna, ponieważ oprogramowanie to jest kluczowe dla wizualizacji i monitorowania systemów mechatronicznych w czasie rzeczywistym. SCADA umożliwia integrację różnych urządzeń i czujników, co pozwala na efektywne zbieranie danych oraz ich analizę. Dzięki graficznym interfejsom użytkownika (HMI), operatorzy mogą w prosty sposób przeglądać dane, reagować na alarmy oraz zarządzać procesami. Przykładem zastosowania SCADA może być kontrola procesów produkcyjnych w fabrykach, gdzie system zbiera informacje o stanie maszyn i automatycznie podejmuje działania w celu utrzymania wydajności produkcji. W branży przemysłowej SCADA jest standardem, który wspiera automatyzację oraz poprawia efektywność operacyjną, wpisując się w najlepsze praktyki zarządzania procesami. Dodatkowo, wiele systemów SCADA jest zgodnych z międzynarodowymi standardami, co zapewnia ich interoperacyjność i umożliwia integrację z innymi systemami zarządzania.
Pytanie 37
Osoba obsługująca elektryczne urządzenie prądu stałego o nominalnym napięciu 60 V oraz III klasie ochronności jest narażona na
A. poranienie prądem elektrycznym podczas dotykania ręką nieizolowanego zacisku PEN
B. odczuwalne efekty przepływu prądu przy kontakcie ręką z nieizolowanymi elementami aktywnymi
C. poranienie prądem elektrycznym w trakcie dotykania ręką metalowej obudowy
D. poranienie prądem elektrycznym w momencie kontaktu ręką z nieizolowanymi elementami aktywnymi
Odpowiedzi wskazujące na porażenie prądem elektrycznym w różnych kontekstach nie uwzględniają specyfiki klasy ochronności III oraz właściwego zrozumienia ryzyka związanych z pracą z urządzeniami elektrycznymi. Porażenie prądem elektrycznym może wystąpić w sytuacjach, gdy pracownik ma kontakt z nieizolowanymi elementami aktywnymi, jednak kluczowe jest zrozumienie, że w przypadku urządzeń z III klasą ochronności ryzyko to jest odpowiednio zminimalizowane. Pierwsza z niewłaściwych odpowiedzi odnosi się do kontaktu z nieizolowanym zaciskiem PEN. W praktyce, zacisk PEN jest elementem instalacji elektrycznej, który pełni rolę zarówno neutralnego, jak i ochronnego, a jego nieizolowane wbudowanie w system może być niezgodne z zasadami projektowymi. Kolejna niepoprawna koncepcja sugeruje, że kontakt z metalową obudową urządzenia skutkuje porażeniem prądem, co w kontekście odpowiednich zabezpieczeń i prawidłowego uziemienia nie powinno mieć miejsca. Ważne jest, aby zrozumieć, że w przypadku prawidłowo skonstruowanych urządzeń klasy III, wszelkie elementy przewodzące powinny być odpowiednio izolowane lub uziemione w celu zapewnienia bezpieczeństwa użytkowników. Typowym błędem jest zatem założenie, że jakikolwiek kontakt z elementami urządzenia o napięciu 60 V musi automatycznie prowadzić do porażenia, co jest sprzeczne z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego oraz dobrą praktyką inżynieryjną.
Pytanie 38
W zakładzie produkcyjnym ustalono, że ciśnienie względne powietrza w zbiorniku wynosi +3 bary. Co oznacza, że nadciśnienie pNAD oraz ciśnienie absolutne (bezwzględne) pABS mają wartości:
A. pNAD = 2 bar, pABS = 1 bar
B. pNAD = 1 bar, pABS = 2 bar
C. pNAD = 3 bar, pABS = 4 bar
D. pNAD = 3 bar, pABS = 3 bar
Wartości ciśnienia podane w niepoprawnych odpowiedziach wskazują na nieporozumienia dotyczące podstawowych zasad ciśnienia. Często zdarza się, że mylnie przyjmuje się, iż ciśnienie względne jest równe ciśnieniu absolutnemu, co prowadzi do błędnych obliczeń. Na przykład, odpowiedzi, które wskazują pNAD = 2 bar czy pNAD = 1 bar, ignorują podstawowy fakt, że ciśnienie względne dodaje się do ciśnienia atmosferycznego, a nie je zastępuje. W przypadku gdy pNAD wynosi 2 bary, ciśnienie absolutne wynosiłoby tylko 3 bary, co jest sprzeczne z danymi w pytaniu. Również koncepcja, w której pNAD = 3 bar i pABS = 3 bar, jest błędna, ponieważ ciśnienie absolutne nie może być niższe lub równe ciśnieniu nadciśnienia. W rzeczywistości, aby właściwie zrozumieć relacje między ciśnieniem względnym a ciśnieniem absolutnym, ważne jest, aby wiedzieć, że pABS zawsze musi być równe lub wyższe od pNAD, co wynika z definicji tych parametrów. W praktyce, w inżynierii mechanicznej i procesowej istotne jest zrozumienie i poprawne obliczanie tych ciśnień, aby zapewnić bezpieczeństwo oraz efektywność przy projektowaniu systemów, takich jak zbiorniki ciśnieniowe, które muszą spełniać odpowiednie normy, takie jak dyrektywa ciśnieniowa 2014/68/UE.
Pytanie 39
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 40
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.