Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik logistyk
Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
Data rozpoczęcia: 5 lutego 2026 13:23
Data zakończenia: 5 lutego 2026 13:29

Egzamin niezdany

Wynik: 3/40 punktów (7,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Użycie przetworzonych olejów jako materiału do produkcji wysokiej jakości paliw określa się mianem

A. odparowywaniem

B. recyklingiem

C. elektrolizą

D. spalaniem

Wybór elektrolizy jako odpowiedzi jest nieadekwatny, ponieważ elektroliza odnosi się do procesu, w którym energia elektryczna jest wykorzystywana do rozdzielania związków chemicznych na ich składniki. Przykładem może być elektroliza wody, która rozdziela wodę na tlen i wodór, ale nie ma zastosowania w kontekście przetwarzania przepracowanych olejów do produkcji paliw. Kolejnym błędnym podejściem jest odparowywanie, które polega na usuwaniu cieczy z substancji poprzez jej zagotowanie i odparowanie. Proces ten może być stosowany w różnych dziedzinach, ale nie jest odpowiedni dla recyklingu olejów, gdyż nie pozwala na ich efektywne przetworzenie na paliwa. Spalanie, z drugiej strony, to proces, który prowadzi do utleniania materii organicznej, co skutkuje emisją zanieczyszczeń oraz utratą potencjalnych surowców. Takie podejście jest sprzeczne z ideą recyklingu, która zmierza do ponownego wykorzystania materiałów oraz minimalizacji odpadów. Zrozumienie tych procesów jest kluczowe dla właściwego podejścia do zarządzania odpadami oraz ochrony środowiska, co jest coraz bardziej istotne w obliczu kryzysu ekologicznego.

Pytanie 2

W magazynie znajduje się 7 800 sztuk konserw mięsnych zgodnie z zestawieniem w tabeli. Z której dostawy konserwy powinny być wydane jako pierwsze, jeżeli hurtownia stosuje metodę FEFO wydań magazynowych?

Stan magazynowy konserw mięsnych
Dostawa	Termin dostawy	Termin ważności	Jednostkowa cena ewidencyjna [zł/szt.]	Wielkość dostawy [szt.]
1.	20 maja 2019 r.	25 marca 2021 r.	1,60	2 400
2.	27 maja 2019 r.	06 września 2020 r.	1,50	1 600
3.	08 czerwca 2019 r.	12 lipca 2020 r.	1,55	1 800
4.	15 czerwca 2019 r.	31 stycznia 2021 r.	1,65	2 000

A. Dostawy 4.

B. Dostawy 1.

C. Dostawy 3.

D. Dostawy 2.

Wybór innej dostawy niż nr 3 może prowadzić do nieprawidłowego zarządzania zapasami, co jest sprzeczne z zasadami metody FEFO. Ta metoda opiera się na założeniu, że towar, który ma najkrótszą datę ważności, powinien być wydany jako pierwszy, aby zminimalizować ryzyko przeterminowania. Jeśli wybierzesz dostawę nr 1, 2 lub 4, ignorujesz kluczowy aspekt tej metody, co może prowadzić do strat finansowych dla firmy. W przypadku dostawy nr 1, daty ważności mogą być dalsze, co zwiększa ryzyko, że towar nie zostanie sprzedany przed upływem daty ważności. Z kolei dostawy nr 2 i 4 również nie spełniają wymogu priorytetu daty ważności. W praktyce, wiele firm wprowadza systemy informatyczne do monitorowania dat ważności, aby stosować zasady FEFO i zapewniać efektywne zarządzanie zapasami. Kiedy pomijasz te zasady, narażasz swoją organizację na straty finansowe oraz ryzyko w zakresie zgodności z przepisami dotyczącymi żywności. Dlatego tak istotne jest, aby w każdej decyzji związanej z zarządzaniem zapasami kierować się datami ważności, co nie tylko zabezpiecza interesy firmy, ale również dba o zdrowie konsumentów. Prawidłowe stosowanie FEFO powinno być integralną częścią procedur operacyjnych w każdym magazynie, aby zapewnić, że towary są wydawane w odpowiednim czasie.

Pytanie 3

Ile opakowań kartonowych o zewnętrznych wymiarach 400 x 400 x 400 mm można ustawić w dwóch warstwach na palecie EURO?

A. 8 szt.

B. 20 szt.

C. 16 szt.

D. 12 szt.

Odpowiedź 12 szt. jest prawidłowa, ponieważ paleta EURO ma wymiary 1200 x 800 mm. Aby obliczyć, ile opakowań kartonowych o wymiarach zewnętrznych 400 x 400 x 400 mm zmieści się na palecie, należy najpierw określić, ile opakowań zmieści się w jednej warstwie. Wymiar 1200 mm w długości można podzielić przez 400 mm, co daje 3 opakowania wzdłuż. Wymiar 800 mm w szerokości również dzieli się przez 400 mm, co daje 2 opakowania w szerokości. W jednej warstwie zatem zmieści się 3 x 2 = 6 opakowań. Ponieważ pytanie dotyczy dwóch warstw, należy pomnożyć liczbę opakowań w jednej warstwie przez dwa, co daje 6 x 2 = 12 opakowań. W praktyce, odpowiednie układanie towarów na paletach pozwala na zwiększenie efektywności transportu i minimalizowanie uszkodzeń towaru, co jest zgodne z najlepszymi praktykami logistycznymi. Użycie palet o standardowych wymiarach, takich jak EURO, zapewnia optymalne wykorzystanie przestrzeni w magazynach i podczas transportu.

Pytanie 4

Jaką maksymalną liczbę kartonów o wymiarach 300 x 350 x 950 mm można ułożyć w jednej warstwie na palecie o wymiarach 1 200 x 1 000 x 150 mm?

A. 11 kartonów

B. 10 kartonów

C. 8 kartonów

D. 9 kartonów

Wybierając odpowiedzi inne niż 11 kartonów, można łatwo popełnić błąd w obliczeniach związanych z przestrzenią i układem kartonów. Na przykład, odpowiedzi wskazujące na 9, 10 lub 8 kartonów mogą wynikać z błędnego założenia dotyczącego wymiarów, a także niewłaściwego zrozumienia, jak obliczać efektywność układu na palecie. Często myśli się, że należy brać pod uwagę tylko jeden wymiar kartonu, co prowadzi do błędnych obliczeń. W rzeczywistości, aby efektywnie umieścić kartony na palecie, wszystkie wymiary powinny być brane pod uwagę, a także ich układ w przestrzeni. Standardy magazynowania sugerują, że przy optymalizacji układów powinno się brać pod uwagę nie tylko wymiary zewnętrzne, ale również ewentualne straty przestrzenne oraz sposób transportu. Niezrozumienie tych zasad może prowadzić do nieprawidłowych oszacowań. Dlatego tak ważne jest nie tylko wykonywanie obliczeń, ale także ich weryfikacja w kontekście praktycznych zastosowań w branży, co pozwala osiągnąć maksymalną efektywność i zminimalizować koszty.

Pytanie 5

Przedstawione na rysunku urządzenie służące do automatycznej identyfikacji towarów to

A. kolektor danych.

B. czytnik kodów kreskowych.

C. weryfikator kodów kreskowych.

D. transponder.

Kolektor danych to zaawansowane urządzenie, które odgrywa kluczową rolę w automatycznej identyfikacji towarów w różnych branżach, szczególnie w logistyce i handlu detalicznym. Dzięki swojej funkcji przetwarzania danych, kolektor danych pozwala na szybkie i efektywne zbieranie informacji o produktach, co przekłada się na zwiększenie wydajności operacyjnej. Urządzenia te często są wyposażone w czytniki kodów kreskowych, co umożliwia skanowanie etykiet i błyskawiczne zaktualizowanie stanów magazynowych. Przykładem zastosowania kolektorów danych jest ich użycie w magazynach, gdzie pracownicy mogą szybko zidentyfikować towary, co przyspiesza proces inwentaryzacji oraz przyjmowania i wydawania towarów. W związku z rosnącym znaczeniem automatyzacji, kolektory danych stają się niezbędnym narzędziem w zarządzaniu łańcuchem dostaw, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży, takimi jak wprowadzanie systemów RFID oraz integracja z oprogramowaniem ERP, co zwiększa przejrzystość i kontrolę nad procesami logistycznymi.

Pytanie 6

Informatycznym systemem wspierającym zarządzanie, nadzór oraz kontrolowanie przepływu towarów w magazynie, a także mającym na celu udostępnianie informacji o tym procesie i generowanie dokumentacji związanej z tym przepływem jest

A. SCM

B. EDI

C. WMS

D. MRP I

WMS, czyli System Zarządzania Magazynem, jest kluczowym narzędziem w logistyce, które wspiera organizację i kontrolę procesów magazynowych. Jego zadaniem jest optymalizacja przepływu towarów w magazynie, co obejmuje zarówno przyjmowanie, składowanie, jak i wydawanie produktów. Dzięki WMS, przedsiębiorstwa mogą uzyskać dokładne informacje o stanie zapasów w czasie rzeczywistym, co pozwala na podejmowanie szybkich i świadomych decyzji. Przykładowo, WMS umożliwia automatyzację procesów, takich jak kompletacja zamówień, co z kolei przyczynia się do zwiększenia efektywności operacyjnej. W branży e-commerce, gdzie czas dostawy ma kluczowe znaczenie, wdrożenie WMS może znacząco poprawić zadowolenie klientów. Dobre praktyki dotyczące wdrażania WMS obejmują przeszkolenie personelu, integrację systemu z innymi rozwiązaniami IT oraz regularne aktualizacje, aby system pozostał zgodny z najnowszymi standardami branżowymi.

Pytanie 7

Z magazynu wypuszczono 100 sztuk towaru, którego jednostkowa cena sprzedaży netto wynosi 125,00 zł. Jaka będzie wartość brutto faktury na wydane produkty, przy 23% stawce VAT?

A. 2 875,00 zł

B. 12 500,00 zł

C. 15 375,00 zł

D. 153,75 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 15 375,00 zł, ponieważ aby obliczyć wartość brutto faktury, należy najpierw znaleźć wartość netto całkowitą wydanych towarów. W tym przypadku mamy 100 sztuk towaru sprzedanych po jednostkowej cenie netto 125,00 zł. Wartość netto towaru wynosi więc 100 x 125,00 zł, co daje 12 500,00 zł. Następnie, aby obliczyć wartość brutto, musimy dodać VAT, który wynosi 23%. Wzór na wartość brutto wygląda następująco: Wartość brutto = Wartość netto + (Wartość netto x Stawka VAT). Stąd obliczenie: 12 500,00 zł + (12 500,00 zł x 0,23) = 12 500,00 zł + 2 875,00 zł = 15 375,00 zł. W praktyce, znajomość obliczeń związanych z VAT jest niezbędna dla przedsiębiorców i księgowych, aby prawidłowo wystawiać faktury oraz rozliczać się z urzędami. Dobre praktyki wymagają także, aby przedsiębiorcy regularnie aktualizowali swoje znajomości dotyczące stawek VAT oraz przepisów podatkowych, co jest kluczowe w prowadzeniu działalności gospodarczej.

Pytanie 8

Do działań związanych z dystrybucją przed dokonaniem transakcji zalicza się na przykład

A. poszukiwanie ofert do zakupu i sprzedaży oraz negocjowanie warunków umowy handlowej

B. organizowanie transportu oraz regulowanie płatności

C. przekazywanie towarów dystrybutorom i ostatecznym nabywcom

D. wykonywanie zobowiązań wynikających z rękojmi i gwarancji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wyszukiwanie ofert kupna-sprzedaży oraz negocjowanie warunków umów handlowych to kluczowe działania przedtransakcyjne w procesie dystrybucji. Te działania pozwalają na ustalenie najbardziej korzystnych warunków zakupu dla firmy oraz na zbudowanie relacji z kontrahentami. Przykładowo, skuteczna analiza rynku może pomóc w identyfikacji potencjalnych dostawców, którzy oferują konkurencyjne ceny oraz korzystne warunki współpracy. Negocjacje warunków umowy handlowej, takie jak terminy płatności, rabaty czy zasady dostawy, wpływają na płynność finansową firmy oraz na jej możliwości operacyjne. W praktyce, wdrażanie technik negocjacyjnych, takich jak BATNA (Best Alternative to a Negotiated Agreement), może znacząco poprawić efektywność transakcji. W kontekście standardów branżowych, stosowanie analizy SWOT w procesie poszukiwania ofert może przyczynić się do lepszego zrozumienia dostępnych opcji, co jest zgodne z dobrymi praktykami zarządzania łańcuchem dostaw.

Pytanie 9

Dokument celny, który w międzynarodowym transporcie drogowym pozwala na transport towarów bez kontroli celnej przy przejeżdżaniu przez granice krajów tranzytowych oraz na opłacanie ceł w miejscu docelowym towarów, to

A. SAD

B. CIT

C. TIR

D. CMR

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź TIR jest poprawna, ponieważ odnosi się do Międzynarodowej Konwencji dotyczącej przewozu towarów w systemie TIR, która umożliwia transport towarów przez terytoria krajów tranzytowych bez konieczności przeprowadzania kontroli celnej na granicach. W ramach tego systemu, kierowcy posiadają specjalne dokumenty TIR, które upraszczają formalności celne. Dzięki temu, towary mogą być transportowane szybciej i efektywniej, co jest korzystne zarówno dla przedsiębiorców, jak i dla administracji celnej. Przykładem zastosowania systemu TIR może być przewóz towarów z Polski do Włoch przez Niemcy; dzięki dokumentowi TIR, transport może odbywać się bez dodatkowych przystanków w celu odprawy celnej w krajach tranzytowych. Warto zaznaczyć, że stosowanie systemu TIR zwiększa bezpieczeństwo transportu oraz umożliwia lepsze zarządzanie ryzykiem. Zastosowanie tego systemu ma oparcie w międzynarodowych standardach i dobrych praktykach w obszarze logistyki i transportu.

Pytanie 10

Jakiej maksymalnej wielkości rezerwacji możemy dokonać przy następujących możliwych stanach składowych zapasu?

Zapas magazynowy	Zapas w transporcie	Zapas zabezpieczający
100 szt.	50 szt.	10 szt.

A. 150 szt.

B. 160 szt.

C. 40 szt.

D. 110 szt.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Maksymalna wielkość rezerwacji wynosząca 160 sztuk wynika z potrzeby dokładnego zrozumienia zarządzania zapasami w łańcuchu dostaw. Aby obliczyć całkowitą ilość, którą możemy zarezerwować, musimy uwzględnić wszystkie dostępne źródła zapasów: zapas magazynowy (ilość produktów już w magazynie), zapas w transporcie (produkty, które są w drodze do magazynu) oraz zapas zabezpieczający (dodatkowe rezerwy na wypadek niespodziewanych sytuacji, jak opóźnienia dostaw czy zwiększenie popytu). Suma tych wartości daje nam pełny obraz dostępności, co jest kluczowe dla efektywnego zarządzania zapasami. W praktyce, zarządzanie zapasami to nie tylko ich liczba, ale także strategia ich utrzymania i optymalizacji, co przekłada się na lepsze decyzje zakupowe i zadowolenie klientów. Na przykład, w branży detalicznej, gdzie szybkość reakcji na zmieniające się potrzeby klientów jest kluczowa, umiejętność przewidywania i optymalizacji zapasów może prowadzić do znaczącego wzrostu efektywności operacyjnej.

Pytanie 11

Magazyn dysponuje przestrzenią składowania o wielkości 14 500 m3. W przeciętnym czasie w tym magazynie umieszczony jest ładunek o pojemności 10 875 m3. Jakie jest przeciętne wykorzystanie strefy składowania?

A. 1,30

B. 0,75

C. 0,95

D. 0,25

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Średni współczynnik wykorzystania strefy składowania oblicza się, dzieląc objętość ładunku przez całkowitą przestrzeń składowania. W tym przypadku wynosi on 10 875 m3 / 14 500 m3 = 0,75. Oznacza to, że 75% dostępnej przestrzeni magazynowej jest wykorzystywane do przechowywania towarów. W praktyce, odpowiedni współczynnik wykorzystania przestrzeni składowania jest kluczowy dla efektywności operacyjnej magazynu. Wysoki współczynnik może wskazywać na dobrą organizację i optymalne zarządzanie przestrzenią, co przekłada się na niższe koszty operacyjne oraz lepszą dostępność towarów. Przykładowo, w branży logistycznej optymalizacja stref składowych i minimalizacja niewykorzystanej przestrzeni są kluczowe dla efektywności procesów magazynowych. Standardy takie jak ISO 28000 podkreślają znaczenie efektywności w zarządzaniu łańcuchem dostaw oraz przestrzenią magazynową.

Pytanie 12

Jakie dokumenty magazynowe są tworzone w związku z przyjęciem do magazynu wyrobów gotowych z linii produkcyjnej?

A. RW

B. WZ

C. PZ

D. PW

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokument magazynowy PW (Przyjęcie Wewnętrzne) jest odpowiedzialny za rejestrację przyjęcia wyrobów gotowych z linii produkcyjnej do magazynu. Ten dokument odgrywa kluczową rolę w procesie zarządzania zapasami oraz logistyką wewnętrzną przedsiębiorstwa. Przyjęcie Wewnętrzne jest niezbędne do prawidłowego ujęcia w księgach rachunkowych oraz do zapewnienia dokładności poziomów zapasów. W praktyce, dokument PW powinien zawierać szczegółowe informacje dotyczące przyjmowanych towarów, takie jak nazwa wyrobu, numer partii, daty przyjęcia oraz ilości. Zastosowanie tego dokumentu pozwala na ścisłe monitorowanie stanu magazynowego oraz ułatwia późniejsze procesy związane z wydawaniem towarów. W branży produkcyjnej i logistycznej, przestrzeganie procedur związanych z dokumentacją magazynową stanowi standard dobrych praktyk, co wpływa na efektywność operacyjną i minimalizuje ryzyko błędów.

Pytanie 13

Grupa AX zapasów, która powstała w wyniku analizy ABC/XYZ z wykorzystaniem dwóch kryteriów, odznacza się

A. wysokim poziomem wartości zużycia oraz niską precyzją prognozy

B. niskim poziomem wartości zużycia oraz niską precyzją prognozy

C. wysokim poziomem wartości zużycia oraz wysoką precyzją prognozy

D. średnim poziomem wartości zużycia oraz średnią precyzją prognozy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Grupa AX zapasów, powstała w wyniku dwukryterialnej analizy ABC/XYZ, charakteryzuje się wysokim poziomem wartości zużycia oraz wysoką dokładnością prognozy. Takie zapasy są kluczowe w zarządzaniu łańcuchem dostaw, ponieważ ich kontrola pozwala na efektywne zarządzanie kosztami i optymalizację procesów. Wysoki poziom wartości zużycia oznacza, że produkty te mają istotny wpływ na całkowite koszty operacyjne firmy, dlatego ich dokładne prognozowanie jest niezwykle istotne. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują stosowanie zaawansowanych metod prognozowania, takich jak analiza czasowa, która pozwala na lepsze przewidywanie popytu oraz minimalizację strat związanych z nadmiarowym lub niedoborowym stanem zapasów. Przykładowo, w firmach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest zachowanie ciągłości dostaw, precyzyjne prognozowanie zapasów grupy AX może prowadzić do znaczących oszczędności i zwiększenia satysfakcji klienta, poprzez zapewnienie dostępności krytycznych komponentów.

Pytanie 14

Przedstawiony na opakowaniu znak graficzny oznacza

A. "Odporność na przemakanie".

B. "Odporność napromieniowanie".

C. "Chronić przed deszczem".

D. "Chronić przed wilgocią".

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybrana odpowiedź "Chronić przed wilgocią" jest prawidłowa, ponieważ znak graficzny przedstawiający parasolkę i krople wody jednoznacznie wskazuje na zalecenie zabezpieczenia produktów przed ogólną wilgocią. W kontekście pakowania i transportu produktów, ochrona przed wilgocią jest kluczowa, ponieważ nadmiar wilgoci może prowadzić do uszkodzenia materiałów, rozwoju pleśni oraz obniżenia jakości zawartości opakowania. Przykładem zastosowania tego oznaczenia może być przemysł spożywczy, gdzie wilgoć może wpływać na świeżość produktów, a także przemysł elektroniczny, gdzie wilgoć może uszkodzić delikatne komponenty elektroniczne. Zgodnie z normami ISO oraz zaleceniami organizacji zajmujących się pakowaniem, stosowanie odpowiednich oznaczeń jest istotne dla zapewnienia bezpieczeństwa i jakości produktów w trakcie przechowywania i transportu. Z tego względu, znak graficzny dotyczący ochrony przed wilgocią powinien być zawsze brany pod uwagę w procesie pakowania.

Pytanie 15

Produkty, które są klasyfikowane jako grupa C w analizie ABC zapasów, to

A. produkty o niskiej wartości obrotu

B. produkty o wartości obrotu średniej

C. produkty bezużyteczne

D. produkty o wysokiej wartości obrotu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Grupa C w analizie ABC odnosi się do produktów o niskiej wartości obrotu. W systemie klasyfikacji ABC, który służy do zarządzania zapasami, produkty są klasyfikowane na podstawie ich wartości obrotu, co jest kluczowym wskaźnikiem dla efektywności zarządzania zapasami. Grupa A obejmuje przedmioty o wysokiej wartości obrotu, które generują największy przychód, grupa B to produkty o średniej wartości, a grupa C to te, które mają niski wpływ na całkowity obrót. Klasyfikacja ta pomaga przedsiębiorstwom skoncentrować zasoby i działania na tych przedmiotach, które przynoszą największe korzyści finansowe. Przykładowo, przedsiębiorstwo produkcyjne może potrzebować zoptymalizować poziom zapasów dla produktów grupy C, minimalizując koszty przechowywania, ponieważ nie generują one znaczących przychodów. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania zapasami, które wskazują na konieczność różnicowania strategii w zależności od klasyfikacji produktów.

Pytanie 16

Towary charakteryzujące się wysoką wartością obrotu oraz równomiernym procesem zużycia, według klasyfikacji zapasów ABC/XYZ, przynależą do grupy

A. BY

B. AX

C. BZ

D. CZ

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź AX (#3) jest poprawna, ponieważ towary, które charakteryzują się dużą wartością obrotu oraz równomiernym zużyciem, zgodnie z klasyfikacją zapasów ABC/XYZ, znajdują się w grupie AX. Klasyfikacja ta jest fundamentalnym narzędziem w zarządzaniu zapasami, które pozwala na efektywne alokowanie zasobów oraz optymalizację procesów logistycznych. Towary klasy AX to te, które mają wysoki wskaźnik obrotu, co oznacza, że są regularnie sprzedawane i generują znaczące przychody. Dodatkowo ich zużycie jest stabilne i przewidywalne, co ułatwia planowanie zakupów. Przykłady towarów w tej grupie mogą obejmować popularne produkty konsumpcyjne, które są ciągle w obiegu, jak na przykład napoje czy artykuły spożywcze. Zarządzanie takimi zapasami wymaga stałej analizy danych sprzedażowych, co pozwala na utrzymanie optymalnego poziomu zapasów i minimalizację kosztów przechowywania.

Pytanie 17

Jaką sieć dystrybucyjną powinien wybrać producent, który zamierza prowadzić działalność dystrybucyjną bez korzystania z pośredników?

A. Bezpośrednią

B. Zdecentralizowaną

C. Scentralizowaną

D. Pośrednią

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Producent planujący prowadzić działalność dystrybucyjną bez udziału pośredników powinien zastosować sieć dystrybucji bezpośrednią. Ta forma dystrybucji pozwala producentowi na bezpośredni kontakt z klientem końcowym, co umożliwia lepsze zrozumienie jego potrzeb oraz preferencji. Bezpośrednia dystrybucja eliminuje pośredników, co może prowadzić do obniżenia kosztów i zwiększenia marży zysku. Przykładem mogą być przedsiębiorstwa, które sprzedają swoje produkty za pośrednictwem własnych sklepów internetowych lub fizycznych lokalów. Dzięki temu producent ma pełną kontrolę nad procesem sprzedaży, co pozwala na szybkie reagowanie na zmieniające się warunki rynkowe. Zgodnie z najlepszymi praktykami w branży e-commerce, bezpośrednia forma dystrybucji sprzyja również budowaniu silnych relacji z klientami, co jest kluczowe w dłuższej perspektywie. Warto zauważyć, że w modelu bezpośrednim producent ma możliwość prowadzenia działań marketingowych oraz promocji, co przyczynia się do lepszego wizerunku marki.

Pytanie 18

Do procesu przeróbki odpadów, który odbywa się w sposób wtórny i rozłożony w czasie, zalicza się

A. prasowanie i brykietowanie

B. sortowanie i separację

C. rozdrabnianie

D. kompostowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kompostowanie to proces biologicznego przetwarzania organicznych odpadów, który prowadzi do ich przekształcenia w wartościowy nawóz. Jest to przykład wtórnego i rozłożonego w czasie przetwarzania, ponieważ wymaga odpowiednich warunków, takich jak dostęp powietrza, wilgotność oraz odpowiednia temperatura. W praktyce kompostowanie pozwala na redukcję objętości odpadów organicznych, jednocześnie tworząc produkt, który wzbogaca glebę w substancje odżywcze. Takie podejście jest zgodne z zasadami gospodarki cyrkularnej oraz zasadami zrównoważonego rozwoju, które promują ponowne wykorzystanie zasobów. W wielu krajach wprowadzono standardy dotyczące kompostowania, które określają, jakie materiały mogą być kompostowane, aby zapewnić bezpieczeństwo i efektywność procesu. Przykłady zastosowania kompostu obejmują ogrodnictwo, rolnictwo oraz rekultywację terenów zdegradowanych, co potwierdza jego znaczenie w procesach zarządzania odpadami.

Pytanie 19

Dokumentami, które są wykorzystywane w procesie magazynowym, są następujące dowody:

A. Pz, Fv, Zw

B. Wz, Pz, Pw

C. Wz, Pz, Mm

D. Rw, Wz, Mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokumenty Rw, Wz i Mm to absolutny strzał w dziesiątkę, bo każdy z nich ma swoją rolę w obiegu towarów w magazynie. Rw, czyli raport wewnętrzny, to taki papier, który potwierdza, że towar opuścił magazyn, i bez niego nie ma mowy o porządnej ewidencji stanów. Wz to z kolei formalne potwierdzenie, że towar idzie do odbiorcy - to ważny kawałek całej układanki, który pomaga w zarządzaniu łańcuchem dostaw. A Mm, czyli przesunięcie między magazynami, sprawia, że możemy śledzić, co się dzieje z towarem, gdy przemieszcza się z jednego miejsca do drugiego. Te dokumenty są też zgodne z zasadami rachunkowości, które wymagają, żeby wszystko było dokładnie udokumentowane. Na przykład, podczas inwentaryzacji, dobrze opisane rozchody są kluczowe, żeby nie mieć problemów z podatkami. W praktyce korzystanie z nich w systemach ERP znacznie ułatwia audyty i czyni operacje magazynowe bardziej przejrzystymi.

Pytanie 20

Który opis zadań logistycznych charakteryzuje centrum logistyczne?

A.	B.	C.	D.
Kompletacja asortymentowa, marketing, usługi informacyjne, finansowe	Kompletacja asortymentowa, marketing, usługi manipulacyjne, finansowe	Kompletacja asortymentowa, marketing, usługi informacyjne, magazynowanie	Kompletacja asortymentowa, marketing, usługi manipulacyjne, magazynowanie

A. B.

B. A.

C. C.

D. D.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Centrum logistyczne odgrywa kluczową rolę w zarządzaniu procesami logistycznymi. Wybór odpowiedzi A jest słuszny, ponieważ centrum logistyczne jest odpowiedzialne za koordynację i optymalizację wszystkich działań związanych z przepływem towarów. Przykładem może być centrum dystrybucji, które organizuje procesy magazynowania, kompletacji zamówień oraz transportu produktów do klientów. Działy w centrum logistycznym zajmują się także planowaniem zapasów oraz analizą danych dotyczących efektywności operacji. W branży logistycznej istotne jest stosowanie standardów, takich jak ISO 9001, które zapewniają wysoką jakość procesów oraz zgodność z międzynarodowymi regulacjami. Dobrze zorganizowane centrum logistyczne umożliwia szybką reakcję na zmieniające się potrzeby rynku, co przekłada się na zwiększenie konkurencyjności firmy.

Pytanie 21

Przedstawiony poniżej znak manipulacyjny umieszczony na opakowaniu oznacza

A. "Chronić przed wilgocią".

B. "Środek ciężkości".

C. "Opakowanie hermetyczne".

D. "Chronić przed nagrzaniem".

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Opakowanie hermetyczne" jest poprawna, ponieważ znak manipulacyjny przedstawiony na opakowaniu rzeczywiście symbolizuje hermetyczność. Oznacza to, że opakowanie jest szczelnie zamknięte, co jest kluczowe dla ochrony zawartości przed wilgocią, zanieczyszczeniami oraz powietrzem. Tego rodzaju opakowania są niezwykle istotne w branży spożywczej i farmaceutycznej, gdzie świeżość i jakość produktu muszą być utrzymane na wysokim poziomie. Na przykład, hermetyczne opakowanie żywności, takie jak woreczki próżniowe czy słoiki z uszczelką, znacząco wydłuża ich trwałość, co jest zgodne z normami ISO 11607 dotyczącymi opakowań dla wyrobów medycznych. Dodatkowo, wykorzystanie hermetycznych opakowań przyczynia się do zmniejszenia odpadów i polepszenia efektywności transportu. Zastosowanie tego typu oznaczeń jest szeroko uznawane w przemyśle, co podkreśla ich kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa konsumentów.

Pytanie 22

Który z podanych znaków należy umieścić na opakowaniu zbiorczym z tworzywa sztucznego, zawierającym serwisy kawowe z porcelany?

A. C.

B. B.

C. D.

D. A.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Znak B, który oznacza, że produkt jest kruchy, jest właściwym oznaczeniem dla opakowania zbiorczego serwisów kawowych z porcelany. Porcelana, będąca materiałem ceramicznym, jest znana z wysokiej estetyki i delikatności, co czyni ją podatną na uszkodzenia mechaniczne. Zastosowanie znaku ostrzegawczego na opakowaniu jest kluczowe, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia zarówno produktów, jak i osób zajmujących się ich transportem. W praktyce, umieszczając ten znak, informujemy pracowników magazynów oraz dostawców o konieczności ostrożnego obchodzenia się z ładunkiem. W branży opakowań wielokrotnie podkreślano znaczenie właściwego oznakowania, które nie tylko zwiększa bezpieczeństwo, ale również wpływa na efektywność procesów logistycznych. Dobre praktyki w zakresie transportu i przechowywania delikatnych przedmiotów zawsze powinny opierać się na świadomości dotyczącej ich kruchości, co w przypadku porcelany jest szczególnie istotne.

Pytanie 23

Który z systemów informatycznych wykorzystywany jest do zarządzania relacjami z klientami?

A. CAD

B. CRM

C. PMT

D. MRPII

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
CRM, czyli Customer Relationship Management, to system informatyczny zaprojektowany do zarządzania interakcjami z klientami oraz analizowania danych dotyczących klientów. Jego głównym celem jest poprawa relacji z klientami, co przekłada się na zwiększenie ich satysfakcji oraz lojalności. Przykłady zastosowania CRM obejmują gromadzenie i analizowanie danych o zakupach klientów, co pozwala na dostosowywanie ofert do ich potrzeb oraz preferencji. Systemy te umożliwiają automatyzację procesów sprzedażowych, co zwiększa efektywność pracy zespołów sprzedażowych. Dobre praktyki w zakresie CRM obejmują segmentację klientów, co pozwala na lepsze targetowanie kampanii marketingowych oraz personalizację komunikacji. Standardy, takie jak CRM 2020, wskazują na znaczenie integracji z innymi systemami biznesowymi, co pozwala na uzyskanie kompleksowego obrazu klienta i wspiera wielokanałową komunikację. Integracja z platformami e-commerce oraz systemami ERP zwiększa wartość danych i ułatwia podejmowanie decyzji strategicznych.

Pytanie 24

W której skrzyni można umieścić dokładnie 8 opakowań jednostkowych o wymiarach 0,5 x 0,5 x 0,5 m (dł. x szer. x wys.)?

Skrzynia	Długość [mm]	Szerokość [mm]	Wysokość [mm]
A.	1 000	500	500
B.	1 000	1 000	1 000
C.	1 500	500	1 500
D.	2 000	1 000	1 500

A. W skrzyni A.

B. W skrzyni B.

C. W skrzyni C.

D. W skrzyni D.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Skrzynia B to strzał w dziesiątkę, bo idealnie pasuje na 8 opakowań o wymiarach 0,5 x 0,5 x 0,5 m. Jej objętość to 1 m³, a jak pomnożysz 8 opakowań przez ich objętość, to też wychodzi 1 m³. Fajnie, że takie rzeczy bierzesz pod uwagę! W praktyce, jak projektujesz magazyny, ważne jest, aby meble i pojemniki były dobrze dopasowane do tego, co chcesz w nich trzymać. Używanie metra sześciennego jako jednostki objętości to spora ułatwienie przy planowaniu, no i pomaga w lepszym wykorzystaniu miejsca. Nie zapominaj o normach, które mówią, jak najlepiej zagospodarować przestrzeń. Dzięki temu możesz zaoszczędzić na kosztach i poprawić efektywność transportu. Widać, że znasz się na rzeczy!

Pytanie 25

Układ technologiczny magazynu przedstawiony na rysunku to układ

A. kątowy.

B. przelotowy.

C. workowy.

D. prostopadły.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź workowy jest prawidłowa, ponieważ układ technologiczny przedstawiony na rysunku charakteryzuje się specyfiką przyjęcia i wydania towarów, które odbywa się z tej samej strony. W układzie workowym (LIFO - Last In, First Out) ostatnie przyjęte towary są pierwsze do wydania, co jest kluczowe w logistyce i zarządzaniu magazynem. Taki system jest szczególnie efektywny w przypadku towarów o krótkiej dacie ważności, gdzie istotne jest, aby najpierw wydawać produkty, które najprędzej się psują. Dodatkowo, układy workowe są łatwe do zarządzania, ponieważ pozwalają na zwiększenie efektywności operacji magazynowych, zmniejszając czas potrzebny na lokalizację towarów. W praktyce, zastosowanie układów workowych może być widoczne w magazynach z żywnością, przyjmujących produkty, które muszą być szybko wydane. Dlatego zrozumienie i umiejętność identyfikacji tego typu układów jest kluczowa dla każdego specjalisty w dziedzinie logistyki i zarządzania łańcuchem dostaw.

Pytanie 26

Jaką wartość stawki za 1 km ustaliło przedsiębiorstwo transportowe, biorąc pod uwagę, że koszty stałe wyniosły 35 000 zł, koszty zmienne 5 000 zł, średni przebieg pojazdu to 20 000 km, a zysk wynosił 10%? (UWAGA: Na egzaminie w tym pytaniu przyznawany jest 1 punkt, niezależnie od odpowiedzi)

A. 4,40 zł/km

B. 3,80 zł/km

C. 4,50 zł/km

D. 3,50 zł/km

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Stawka 3,50 zł/km została obliczona na podstawie całkowitych kosztów działalności przedsiębiorstwa przewozowego, które były sumą kosztów stałych i zmiennych oraz zysku, który wynosił 10%. Koszty stałe wyniosły 35 000 zł, a koszty zmienne 5 000 zł, co razem daje 40 000 zł. Zysk, wynoszący 10% tych kosztów, to 4 000 zł. Łączne koszty do pokrycia wyniosły więc 44 000 zł. Dzieląc tę kwotę przez przeciętny przebieg pojazdu wynoszący 20 000 km, otrzymujemy stawkę za kilometr równą 2,20 zł/km, co wyklucza pozostałe odpowiedzi. W przypadku przedsiębiorstw przewozowych, ustalanie stawek za kilometr jest kluczowym elementem strategii cenowej, a także wpływa na rentowność i konkurencyjność na rynku. Przykładowo, w branży transportowej, dokładne określenie kosztów i odpowiednia stawka mogą znacząco wpłynąć na podejmowanie decyzji w zakresie inwestycji w nowy sprzęt czy optymalizację tras przewozowych. Zastosowanie tej wiedzy w praktyce pozwala na bardziej efektywne zarządzanie finansami w firmie.

Pytanie 27

Rękojmia stanowi sposób dochodzenia odpowiedzialności w związku z

A. odrzuceniem reklamacji

B. ujawnioną wadą fizyczną lub prawną zakupionego towaru

C. nabyciem towaru po cenie przekraczającej średnią cenę rynkową tego towaru

D. uznawaniem reklamacji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rękojmia to ważna rzecz, która chroni nas, konsumentów, gdy okazuje się, że coś, co kupiliśmy, ma jakieś wady. W polskim prawie, a konkretnie w Kodeksie cywilnym, sprzedawca jest odpowiedzialny za te wady, jeśli były one obecne już w momencie zakupu. Na przykład, kupując telewizor, który po kilku dniach nagle przestaje działać przez jakąś ukrytą wadę, mamy prawo złożyć reklamację. Sprzedawca wtedy musi naprawić ten telewizor, wymienić na nowy lub oddać pieniądze. Rękojmia działa przez dwa lata od momentu zakupu, co jest dość powszechne w krajach Unii Europejskiej. Ważne, żeby reklamację zgłosić w odpowiednim czasie, bo to może mieć wpływ na to, co dalej robimy. Rękojmia to istotna ochrona dla nas, bo sprzedawcy muszą dbać o jakość tego, co nam sprzedają.

Pytanie 28

Cechą transportu jest zapewnienie, że towar zostanie dostarczony do odbiorcy w ustalonym przez nabywcę i sprzedawcę usług przewozowych czasie, co nazywamy

A. regularnością dostawy

B. częstotliwością dostawy

C. terminowością dostawy

D. szybkością dostawy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Terminowość dostawy to kluczowy element w logistyce, który zapewnia, że towary są dostarczane do odbiorcy w ustalonym czasie. Jest to szczególnie istotne w kontekście łańcucha dostaw, gdzie opóźnienia mogą prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak straty finansowe czy niezadowolenie klientów. Przykładem może być branża e-commerce, gdzie klienci oczekują szybkiej i punktualnej dostawy zamówień. Firmy, które dbają o terminowość, często wykorzystują systemy monitorowania i zarządzania dostawami, które pomagają w optymalizacji tras oraz harmonogramów. W praktyce, terminowość jest również związana z określonymi standardami, takimi jak normy ISO 9001, które nakładają na organizacje obowiązek skutecznego zarządzania jakością procesów, w tym dostaw. W rezultacie, terminowość dostawy staje się nie tylko wymogiem rynkowym, ale także istotnym czynnikiem konkurencyjności.

Pytanie 29

Na którym rysunku przedstawiono środek transportu wewnętrznego wspomagający w magazynie proces przemieszczania luzem pasz dla zwierząt?

A. C.

B. A.

C. D.

D. B.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź D jest trafna, bo pokazuje pojazd, który świetnie nadaje się do transportu luzem. To bardzo ważne, zwłaszcza gdy mamy do czynienia z paszami dla zwierząt w magazynach. Takie pojazdy z dużą otwartą skrzynią ładunkową są naprawdę idealne do przewożenia sypkich materiałów, które mogą być problematyczne do załadunku i rozładunku innymi wózkami. W praktyce używa się ich na dużą skalę w magazynach, gdzie trzymamy dużo pasz, a więc potrzebujemy czegoś, co szybko i sprawnie przeniesie te materiały. W branży transportu wewnętrznego są różne standardy, jak na przykład ISO 9001, które pokazują, jak ważna jest efektywność. Używanie odpowiednich pojazdów do transportu luzem może mocno zwiększyć wydajność, co z kolei przekłada się na mniejsze straty i lepszą jakość pasz. Tak więc, dobór odpowiedniego transportu to naprawdę kluczowa sprawa w zarządzaniu magazynem.

Pytanie 30

Dopuszczalna długość zestawu z przyczepą w większości krajów Europy wynosi

A. 16,50 m

B. 18,75 m

C. 17,50 m

D. 25,25 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dopuszczalna długość zestawu z przyczepą wynosząca 18,75 m to coś, co jest zgodne z europejskimi normami. One naprawdę mają znaczenie, bo pomagają w utrzymaniu bezpieczeństwa na drogach. Długość ta sprawia, że zestaw jest lepiej manewrowalny i stabilny, co jest super ważne, zwłaszcza gdy transportujemy różne towary. W praktyce oznacza to, że możemy przewozić większe ładunki, co może pomóc w obniżeniu kosztów frachtu. A gdy mówimy o pojazdach, które są dłuższe niż ten limit, to trzeba pamiętać, że mogą być potrzebne dodatkowe zezwolenia, co wiąże się z różnymi formalnościami i kosztami. Dlatego warto znać te przepisy i ich przestrzegać, gdyż to dotyczy każdego kierowcy i firmy transportowej.

Pytanie 31

Układ asortymentowy materiałów wykorzystywanych w firmie przemysłowej jest powiązany z logistyką działań

A. produkcji

B. dystrybucji

C. informacji

D. zakupu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "zakupu" jest prawidłowa, ponieważ struktura asortymentowa materiałów zużywanych w przedsiębiorstwie przemysłowym bezpośrednio wiąże się z procesami zaopatrzenia. Właściwe zarządzanie asortymentem materiałów wpływa na efektywność zakupów, co jest kluczowe w logistyce. Przykładem może być zastosowanie klasyfikacji materiałów w systemie MRP (Material Requirements Planning), który pozwala na optymalizację zamówień na podstawie prognoz popytu. W praktyce, przedsiębiorstwa wykorzystują różne metody, takie jak analiza ABC, aby określić, które materiały są kluczowe i powinny być zamawiane regularnie. Dobre praktyki logistyczne sugerują, że należy stosować techniki analityczne, które pomogą w prognozowaniu potrzeb zakupowych oraz zarządzaniu zapasami, co przekłada się na redukcję kosztów oraz poprawę płynności finansowej przedsiębiorstwa. Właściwe zarządzanie zakupami i asortymentem jest fundamentem zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa w kontekście konkurencyjności.

Pytanie 32

Skrót oznaczający system informatyczny wspierający procesy związane z planowaniem pracy to

A. CAD (Computer Aided Design)

B. CAP (Computer Aided Planning)

C. CAE (Computer Aided Engineering)

D. CAQ (Computer Aided Quality Assurance)

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'CAP (Computer Aided Planning)' jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do systemów informatycznych zaprojektowanych w celu wspierania procesu planowania. Systemy te umożliwiają organizacjom efektywniejsze zarządzanie zasobami i harmonogramami, co jest kluczowe w wielu branżach, takich jak budownictwo czy produkcja. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych algorytmów i technologii informatycznych, CAP pozwala na symulację różnych scenariuszy planowania, co umożliwia optymalizację procesów i minimalizację kosztów. Przykładem może być wykorzystanie systemów CAP w zarządzaniu projektami budowlanymi, gdzie możliwe jest analizowanie różnych opcji harmonogramów oraz alokacji zasobów w celu zredukowania ryzyka opóźnień. Zgodnie z najlepszymi praktykami w zarządzaniu projektami, takie systemy są nieocenionym narzędziem, które wspierają podejmowanie decyzji i zwiększają efektywność operacyjną organizacji.

Pytanie 33

Jeśli przewidywane roczne zapotrzebowanie netto na towary wynosi 15 600 sztuk, a optymalna wielkość dostawy to 300 sztuk, to jaki będzie ustalony cykl zamawiania tych towarów?

A. trzy dni

B. miesiąc

C. tydzień

D. dwa tygodnie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to tydzień, co wynika z obliczeń dotyczących cyklu zamawiania towarów. Aby obliczyć stały cykl zamawiania, należy podzielić planowane roczne zapotrzebowanie netto na towary przez ekonomiczną wielkość dostawy. W tym przypadku: 15 600 sztuk podzielone przez 300 sztuk daje 52, co oznacza, że potrzebne jest 52 zamówienia w ciągu roku. Aby przeliczyć to na czas, należy podzielić liczbę dni w roku (365) przez liczbę zamówień (52), co daje około 7 dni. Taki cykl zamawiania zapewnia efektywność operacyjną i minimalizuje koszty związane z przechowywaniem oraz niedoborem towarów. Praktyczne zastosowanie takiego podejścia to optymalizacja procesów w logistyce, gdzie przedsiębiorstwa mogą lepiej zarządzać swoimi zapasami, stosując zasady ekonomicznej wielkości zamówienia (EOQ). W branży handlowej czy produkcyjnej stosowanie odpowiednich cykli zamówień jest kluczowe dla utrzymania płynności operacyjnej.

Pytanie 34

Dokumentem, który podstawowo rejestruje realizację produktów powstałych w procesie wytwarzania, jest

A. raport produkcyjny

B. przyjęcie braków i odpadów

C. przychód wewnętrzny

D. rozchód wewnętrzny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Raport produkcyjny jest kluczowym dokumentem w procesie zarządzania produkcją, który szczegółowo rejestruje wykonanie wyrobów. Zawiera informacje o ilości wyprodukowanych sztuk, czasie pracy, zużytych materiałach, a także o ewentualnych odchyleniach od planu produkcyjnego. Dzięki temu dokumentowi, menedżerowie mogą monitorować wydajność produkcji, analizować koszty oraz identyfikować potencjalne problemy w procesie produkcyjnym. Przykładem efektywnego wykorzystania raportu produkcyjnego jest jego zastosowanie w praktykach Lean Manufacturing, gdzie dokładne śledzenie wydajności pozwala na eliminację marnotrawstwa i optymalizację procesów. Ponadto, raporty te są często wykorzystywane w audytach wewnętrznych oraz w raportowaniu do zarządu, co czyni je niezbędnym narzędziem w każdej organizacji zajmującej się produkcją. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, regularne analizowanie danych zawartych w raportach produkcyjnych wspiera podejmowanie świadomych decyzji strategicznych.

Pytanie 35

Ile minimum opakowań należy dostarczyć do magazynu, aby zrealizować zamówienie na 870 sztuk wiertarek?

Nazwa zapasu	Stan magazynowy [szt.]
Wiertarki w opakowaniu – gotowy towar	110
Wiertarki	1200
Obudowa wiertarki	55
Opakowania	200

A. 670 szt.

B. 560 szt.

C. 760 szt.

D. 870 szt.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 560 sztuk jest poprawna, ponieważ dokładnie odpowiada na zapotrzebowanie związane z realizacją zamówienia na 870 wiertarek. Warto pamiętać, że w procesie zarządzania zapasami kluczowe jest precyzyjne obliczenie, ile dodatkowych opakowań należy dostarczyć, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne. Obliczenia wskazują, że z aktualnym stanem magazynowym 110 sztuk, brakuje 760 wiertarek do pełnej realizacji zamówienia. Z dostępnych 200 opakowań można zapakować 200 sztuk wiertarek, co pozostawia 560 wiertarek, które muszą zostać sprowadzone. Tego rodzaju analizy są fundamentalne w logistyce, gdzie efektywne zarządzanie zapasami pozwala na minimalizację kosztów i maksymalizację wydajności. Standardy branżowe, takie jak Just-In-Time (JIT), podkreślają znaczenie precyzyjnego planowania i minimalizacji nadmiarowych zapasów. Dodatkowo, zrozumienie podstawowych zasad dotyczących kalkulacji zapasów może znacznie przyczynić się do optymalizacji procesów w magazynie.

Pytanie 36

Zanim pracownik magazynu przystąpi do działań manipulacyjno-porządkowych w obrębie regału przepływowego, powinien

A. niezwłocznie uporządkować otoczenie

B. uzgodnić z przełożonym zakres wykonywanych prac

C. zebrać niezbędny sprzęt

D. sprawdzić, czy konstrukcja jest wyłączona z eksploatacji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sprawdzanie, czy konstrukcja regału przepływowego jest wyłączona z ruchu przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności manipulacyjno-porządkowych jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy oraz zapobiegania wypadkom. Regały przepływowe, wykorzystywane w magazynach, są często obciążone dużymi ładunkami, które mogą stwarzać ryzyko ich przewrócenia lub niekontrolowanego przesunięcia. Dlatego przed rozpoczęciem działań, takich jak reorganizacja towarów czy czyszczenie, pracownik powinien upewnić się, że regał nie jest w ruchu, co można osiągnąć poprzez zablokowanie mechanizmów podnoszących oraz wyciszenie systemów automatycznych. Przykładem dobrych praktyk jest stosowanie wyraźnych oznaczeń strefy roboczej oraz odpowiednich procedur wyłączania sprzętu, co może znacznie zredukować ryzyko wypadków. Właściwe przygotowanie i kontrola stanowią fundament efektywnego zarządzania magazynem, zgodnie z normami OSHA oraz ISO 45001, które kładą duży nacisk na bezpieczeństwo pracy.

Pytanie 37

W każdym z procesów logistycznych działania związane z realizowaniem zamówień definiuje plan

A. strategiczny

B. taktyczny

C. roczny

D. operacyjny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "operacyjny" jest poprawna, ponieważ plan operacyjny obejmuje szczegółowe działania związane z realizacją zamówień w codziennej działalności logistycznej. Plan operacyjny koncentruje się na krótkoterminowych celach oraz procedurach, które muszą być wdrożone, aby zapewnić efektywną obsługę zamówień, od przyjęcia do realizacji. Przykładowo, w kontekście zarządzania łańcuchem dostaw, plan operacyjny może określać, jak szybko zamówienia powinny być przetwarzane, jakie zasoby są potrzebne do realizacji dostaw oraz jakiego rodzaju systemy informatyczne wspierają te procesy. Standardy branżowe, takie jak SCOR (Supply Chain Operations Reference), wskazują na znaczenie efektywnego planowania operacyjnego jako kluczowego elementu sukcesu przedsiębiorstwa. Poprawne wdrożenie planu operacyjnego przyczynia się do zwiększenia satysfakcji klientów oraz optymalizacji kosztów operacyjnych.

Pytanie 38

Czynnik mający negatywny wpływ na przechowywanie cukru w magazynach to

A. wyższa wilgotność powietrza

B. temperatura przekraczająca 10°C

C. suche oraz ogrzewane pomieszczenie

D. niedobór produktów emitujących zapachy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wysoka wilgotność powietrza jest kluczowym czynnikiem, który negatywnie wpływa na przechowywanie cukru w magazynach. Cukier, będący substancją higroskopijną, ma tendencję do absorbowania wilgoci z otoczenia, co prowadzi do tworzenia aglomeratów oraz zjawiska zbrylania. W magazynach o wysokiej wilgotności, cukier może również ulegać fermentacji, a w skrajnych przypadkach nawet pleśnieniu, co znacznie obniża jego jakość i przydatność do spożycia. Z tego powodu, w procesie przechowywania cukru, istotne jest utrzymanie optymalnej wilgotności, która nie powinna przekraczać 60%. Aby zapobiec negatywnym skutkom wysokiej wilgotności, stosuje się różne metody, takie jak kontrola klimatu, użycie osuszaczy powietrza oraz odpowiednie pakowanie cukru. Dobre praktyki w branży spożywczej wskazują na konieczność regularnego monitorowania warunków przechowywania, aby zapewnić długotrwałą jakość produktu.

Pytanie 39

Czym jest sieć logistyczna?

A. zbiorowiskiem potencjalnych łańcuchów dostaw, w ramach których aktualnie realizowane są te, w których zachodzą operacje współpracy gospodarczej

B. zbiorowiskiem przedsiębiorstw, które konkurują i współpracują w celu zwiększenia sprawności oraz efektywności przepływu towarów

C. zbiorem firm wykonujących wspólne zadania, konieczne do zaspokojenia zapotrzebowania na produkty w łańcuchu przepływu dóbr

D. siecią relacji między przedsiębiorstwami biorącymi udział w procesach oraz działaniach, których celem jest transport dóbr fizycznych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sieć logistyczna to, krótko mówiąc, współpraca i trochę rywalizacja między różnymi firmami, co jest mega ważne, żeby towar mógł płynnie przepływać. Dzisiaj logistyka stawia na to, żeby różne firmy włączały się w działania razem, co daje możliwość lepszego zorganizowania procesów. Na przykład, mamy tu sieć dostawców, producentów i dystrybutorów, którzy razem starają się zaspokoić potrzeby rynku. W praktyce firmy często korzystają z systemów do zarządzania łańcuchem dostaw (SCM), które pomagają im koordynować swoje działania w sieci logistycznej, co w efekcie prowadzi do niższych kosztów i lepszej jakości usług. Ciekawym przykładem są sklepy internetowe, które muszą ogarniać logistykę zwrotną i szybkie dostarczanie produktów do klientów. To wymaga dobrej współpracy z różnymi partnerami. Z perspektywy standardów branżowych, jak ISO 9001, integrowanie działań w sieci logistycznej jest kluczowe, żeby klienci byli zadowoleni i firma miała przewagę nad innymi na rynku.

Pytanie 40

Na dostarczonym do magazynu przeładunkowego opakowaniu jednostkowym telewizora umieszczono znaki. Informują one o tym, że pracownik dokonujący czynności manipulacyjnych powinien

A. chronić ładunek przed stłuczeniem i składować trzy warstwy we wskazanym kierunku.

B. składować wyroby szklane we wskazanym kierunku.

C. składować ładunek do trzech warstw i nie składować z wyrobami szklanymi.

D. zachować kierunek składowania oraz chronić ładunek przed stłuczeniem.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź wskazująca na to, żeby chronić ładunek przed stłuczeniem i składować go do trzech warstw w odpowiednim kierunku, jest naprawdę dobra. To ważne zasady, które pomagają nam dbać o bezpieczeństwo w logistyce. Znak w kształcie kieliszka to taki znany symbol, który przypomina, żeby uważać na delikatne rzeczy, jak telewizory, które mają szklane ekrany. Składowanie w trzech warstwach to świetny sposób na ograniczenie ryzyka uszkodzeń i jednocześnie lepsze wykorzystanie przestrzeni w magazynie. W praktyce musimy pamiętać, żeby ustawiać telewizory w odpowiednim kierunku, bo to też wpływa na ich bezpieczeństwo. Dzięki tym zasadom możemy uniknąć strat i zadbać o to, by wszystko było w porządku zarówno z towarem, jak i z pracownikami. Jak coś źle składowane, to telewizory mogą się zniszczyć, a to wiąże się z dodatkowymi kosztami i reklamacjami. Dlatego warto stosować te praktyki w zarządzaniu zapasami.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej