Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 09:56
  • Data zakończenia: 8 grudnia 2025 10:03

Egzamin niezdany

Wynik: 15/40 punktów (37,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Ile minimalnych arkuszy papieru formatu A3 jest potrzebnych do wydrukowania biletów o wymiarach 40 x 65 mm w ilości 42 000 sztuk, nie biorąc pod uwagę naddatków technologicznych?

A. 1250
B. 500
C. 1 000
D. 750
Podejmując próbę obliczenia wymaganej ilości papieru A3 dla druku biletów, niektórzy mogą popełniać błędy wynikające z mylnych założeń. Na przykład, wybierając odpowiedź 750, można sądzić, że wystarczy ograniczyć ilość arkuszy na podstawie niewłaściwych obliczeń, które nie uwzględniają pełnego przeliczenia powierzchni biletów na powierzchnię arkusza A3. Przykładowo, niektórzy mogą myśleć, że wydrukowanie biletów w formie bloku na arkusz A3 pozwoli na zaoszczędzenie miejsca, jednak to podejście ignoruje fakt, że przy obliczeniach trzeba uwzględnić rzeczywistą powierzchnię, a nie jedynie ilość biletów. W przypadku odpowiedzi 500, błąd również wynika z niewłaściwego przeliczenia, ponieważ niektórzy mogą nie zauważyć, że całkowita powierzchnia biletów znacznie przekracza to, co można uzyskać z 500 arkuszy A3. Również odpowiedź 1250 pokazuje problem z oszacowaniem potrzebnej ilości papieru - obliczenia powinny być dokładne i bazować na rzeczywistych wymiarach. W druku, kluczowa jest umiejętność przeliczenia wymagań produkcyjnych na konkretne arkusze materiału, a także uwzględnienie efektywności wykorzystania papieru oraz minimalizacji strat. Nieprawidłowe odpowiedzi często wynikają z braku zrozumienia podstawowych zasad obliczeń powierzchni oraz efektywnego planowania produkcji w kontekście druku, co prowadzi do nieefektywności i zwiększonych kosztów.
Pytanie 2

Jakie czynności są konieczne do przygotowania cyfrowej maszyny drukarskiej do realizacji druku?

A. Włączeniu urządzenia, zamontowaniu odpowiedniej formy drukowej, napełnieniu zasobników
B. Przygotowaniu plików do druku, uzupełnieniu podłoża drukowego, kalibracji maszyny
C. Włączeniu ogrzewania, napełnieniu podłoża, uruchomieniu urządzenia
D. Przeprowadzeniu wydruków testowych, sprawdzeniu jakości, kontrolowaniu natężenia prądu
Proces przygotowania cyfrowej maszyny drukującej do drukowania nakładu jest bardziej złożony niż sugerują to inne odpowiedzi. Włączenie ogrzewania, uzupełnienie podłoża i uruchomienie maszyny to działania, które mogą wydawać się sensowne, ale nie obejmują kluczowych aspektów, takich jak przygotowanie plików do druku czy kalibracja. Właściwe przygotowanie plików jest fundamentalne, ponieważ, niezależnie od stanu maszyny, to jakość danych do druku ma bezpośredni wpływ na finalny efekt. Kontrola jakości i wykonanie wydruków próbnych, choć istotne w kontekście zapewnienia, że produkt końcowy spełnia wymagania, powinny być realizowane po założeniu formy drukowej i kalibracji maszyny, a nie zamiast tych działań. Sprawdzanie natężenia prądu jest ważne z perspektywy bezpieczeństwa, ale nie jest kluczowym elementem przygotowania maszyny do druku. Typowym błędem jest pomijanie kroków związanych z przygotowaniem graficznym, co prowadzi do problemów z jakością druku. Należy pamiętać, że każdy z tych etapów jest częścią większego procesu, który musi być przemyślany w kontekście całości produkcji, aby osiągnąć satysfakcjonujące wyniki w finalnym produkcie.
Pytanie 3

Krawędzie banera reklamowego, który ma być zawieszony na linkach, powinny być wyposażone w metalowe

A. tuleje
B. stelaże
C. listwy
D. oczka
Oczka to metalowe lub plastikowe elementy montażowe, które są stosowane do wzmacniania krawędzi banerów reklamowych. Dzięki nim możliwe jest bezpieczne i stabilne zawieszenie banera na linkach lub sznurkach. Oczka są umieszczane w odpowiednich odstępach, co pozwala na równomierne rozłożenie ciężaru banera oraz minimalizuje ryzyko jego uszkodzenia w wyniku podmuchów wiatru czy innych czynników zewnętrznych. Właściwe umiejscowienie oczek jest kluczowe, aby zapobiec ich zerwaniu lub deformacji materiału. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oczka powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia ich długotrwałość i niezawodność w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania oczek są banery reklamowe wykorzystywane podczas eventów plenerowych, gdzie ich stabilność i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe dla skuteczności reklamy.
Pytanie 4

Jakie materiały są odpowiednie do produkcji kart zbliżeniowych?

A. Tworzywo PCV
B. Tektura lita
C. Folia wylewana
D. Papier barytowany
Wydruk kart zbliżeniowych wymaga zastosowania materiałów, które zapewniają odpowiednią wytrzymałość oraz funkcjonalność. Tworzywo PCV (polichlorek winylu) jest idealnym wyborem ze względu na swoje właściwości fizyczne i chemiczne. PCV jest materiałem odpornym na działanie wysokich temperatur, wilgoci oraz wielu chemikaliów, co przekłada się na długowieczność i niezawodność kart zbliżeniowych. Dodatkowo, podłoże z PCV może być łatwo poddawane obróbce, co pozwala na precyzyjny druk oraz możliwość zastosowania różnych technik zabezpieczeń, takich jak hologramy czy nadruki zabezpieczające. W praktyce, karty zbliżeniowe wykorzystywane są w systemach identyfikacji, dostępu oraz płatności bezgotówkowych, co wymaga wysokiej jakości materiałów. Wybór PCV jako podłoża jest zgodny z branżowymi standardami, co wpływa na bezpieczeństwo oraz funkcjonalność użytkowanych kart.
Pytanie 5

Jakie wyposażenie pomieszczenia ma kluczowy wpływ na warunki pracy cyfrowego urządzenia drukującego?

A. Wentylacja.
B. Oświetlenie.
C. Okna.
D. Izolacja akustyczna.
Wentylacja jest kluczowym elementem wpływającym na warunki pracy cyfrowego urządzenia drukującego, ponieważ odpowiednia cyrkulacja powietrza ma bezpośredni wpływ na temperaturę i wilgotność w pomieszczeniu. Cyfrowe urządzenia drukujące, w tym drukarki laserowe i atramentowe, generują ciepło podczas pracy, a nadmierna temperatura może prowadzić do uszkodzeń komponentów, spadku wydajności oraz obniżenia jakości wydruków. Właściwe systemy wentylacyjne zapewniają, że powietrze jest odpowiednio wymieniane, co pomaga w utrzymaniu stabilnych warunków operacyjnych. Przykładem mogą być biura wyposażone w klimatyzację z funkcją wentylacji, które nie tylko chłodzą pomieszczenie, ale również dbają o odpowiednią wilgotność powietrza, co jest istotne dla prawidłowego funkcjonowania tuszów w drukarkach atramentowych. Zgodność z normami, takimi jak ISO 9001, podkreśla znaczenie efektywności operacyjnej, w tym optymalizacji środowiska pracy urządzeń. Dobre praktyki branżowe zalecają regularne przeglądy systemów wentylacyjnych, aby uniknąć problemów związanych z przegrzewaniem się urządzeń.
Pytanie 6

Maska kryjąca w aplikacji Adobe Photoshop

A. ma kolor biały w panelu narzędzi
B. umożliwia ukrycie jedynie całego obrazu
C. pozwala na ukrycie wybranych części obrazu
D. jest sporadycznie stosowana przy edycji zdjęć
Maska zakrywająca w programie Adobe Photoshop jest potężnym narzędziem, które pozwala na precyzyjne zarządzanie widocznością różnych elementów obrazu. Gdy stosujemy maski, możemy ukrywać lub odsłaniać wybrane fragmenty warstw, co daje dużą elastyczność w edytowaniu. Przykładowo, jeśli chcemy poprawić tło zdjęcia, ale zachować ostrość pierwszego planu, możemy zastosować maskę, aby ukryć niepożądane elementy tła. Dodatkowo, maski działają w trybie nieodwracalnym, co oznacza, że możemy w każdej chwili dostosować ich działanie bez utraty danych źródłowych. Dzięki tej funkcji, maski są używane w wielu kontekstach, od podstawowej korekcji kolorów po złożone kompozycje graficzne. Warto również zaznaczyć, że maski zakrywające są zgodne z najlepszymi praktykami w branży, ponieważ pozwalają na nieniszczące edytowanie, co jest kluczowe dla profesjonalnych procesów graficznych.
Pytanie 7

Jak ocenia się jakość druku 3D?

A. dzięki kolorymetrii
B. przy użyciu pH-metrii
C. w sposób wizualny
D. za pomocą spektrofotometrii
Odpowiedź wizualnie jest prawidłowa, ponieważ ocena jakości wydruku 3D odbywa się głównie na podstawie analizy wizualnej finalnego produktu. Kluczowe aspekty, takie jak gładkość powierzchni, wyraźność detali oraz ogólna estetyka, są łatwiejsze do oceny wzrokowej. W praktyce, operatorzy i inżynierowie często polegają na wizualnych inspekcjach, aby wykryć wady, takie jak niewłaściwe wymiary, nieprawidłowe łączenia warstw czy zniekształcenia geometryczne. Dobre praktyki w dziedzinie druku 3D zalecają także porównanie wydrukowanych elementów z projektami CAD, aby upewnić się, że spełniają one wymagane specyfikacje. Ponadto, wizualna ocena jakości jest często wspierana przez narzędzia do skanowania 3D, które pozwalają na dokładniejszą analizę w przypadku bardziej skomplikowanych modeli. Warto zaznaczyć, że standardy takie jak ISO 9001 podkreślają znaczenie zapewnienia jakości i kontroli wizualnej w procesach produkcyjnych, co czyni tę metodę nie tylko praktyczną, ale i zgodną z normami branżowymi.
Pytanie 8

Podgrzewanie fusera, czyli wałka grzewczego, to istotny element przygotowań do procesu drukowania w technologii

A. natryskowej
B. magnetograficznej
C. jonograficznej
D. elektrofotograficznej
Podgrzanie fusera, czyli takiego wałka grzewczego, to naprawdę ważny etap w technologii elektrofotograficznej. Chodzi o to, żeby obraz na papierze utrwalił się na stałe. Fuser działa, stosując wysoką temperaturę i odpowiednie ciśnienie, co sprawia, że toner, który jest praktycznie małymi naładowanymi cząstkami, stapia się z papierem. To mega istotne, bo dzięki temu druk jest naprawdę dobrej jakości i trwały; nie można go łatwo zmyć. Widzisz, drukarki laserowe, które wykorzystują tę technologię, są powszechne w biurach czy w produkcji, tam gdzie liczy się szybkość i jakość wydruku. Dobrze jest też pamiętać o regularnej konserwacji fusera i sprawdzaniu jego stanu. Dzięki temu drukarka działa lepiej, mniej się psuje, a koszty eksploatacji są niższe. Coraz więcej nowoczesnych systemów druku stawia też na ekologię, co w dzisiejszych czasach ma duże znaczenie - mniejsze zużycie energii i materiałów to krok w dobrym kierunku.
Pytanie 9

Akronim opisujący format zlecenia stworzony przez organizację CIP4, który pozwala na pełną specyfikację zadań, ulepszanie procesu produkcji oraz polepszanie komunikacji między urządzeniami różnych producentów brzmi W. W zaprezentowanym kodzie HTML, zgodnie z wytycznymi, użyłem znaczników HTML do formatowania treści oraz znaczników do dodawania obrazków, gdzie źródłem jest numer zadania. Tekst został sformatowany zgodnie z wymaganiami, zachowując strukturę i formatowanie analogiczne do oryginalnych zadań.

A. PDF
B. EPS
C. XML
D. JDF
Podczas analizy innych odpowiedzi, warto zwrócić uwagę na ich zastosowanie oraz kontekst, w jakim są używane. XML, czyli Extensible Markup Language, jest formatem do przechowywania i przesyłania danych, ale nie został stworzony z myślą o specyfikacji zleceń w branży graficznej. Chociaż XML jest elastyczny i powszechnie używany do formatowania danych, jego struktura nie umożliwia zautomatyzowanej komunikacji między systemami produkcyjnymi, co czyni go mniej odpowiednim w kontekście pracy z urządzeniami różnych producentów. EPS (Encapsulated PostScript) to format pliku graficznego używany głównie do przechowywania grafik wektorowych oraz obrazów rastrowych. Jest to format stworzony głównie do drukowania i nie ma na celu specyfikacji zleceń ani ułatwienia komunikacji pomiędzy maszynami. PDF (Portable Document Format) to format dokumentów, który również nie jest zaprojektowany do zarządzania procesami produkcyjnymi w kontekście integracji z maszynami. PDF idealnie sprawdza się w dystrybucji i archiwizacji dokumentów, ale nie posiada mechanizmów do przekazywania informacji o zleceniach produkcyjnych w sposób, który umożliwiałby automatyzację. W kontekście branży poligraficznej, stosowanie niewłaściwych standardów może prowadzić do nieefektywności, błędów w komunikacji oraz opóźnień w produkcji, co wpływa negatywnie na całkowity proces pracy. Dlatego ważne jest, aby korzystać z odpowiednich narzędzi, takich jak JDF, które są opracowane specjalnie z myślą o tych potrzebach.
Pytanie 10

Który typ systemu wystawienniczego będzie najlepszy, biorąc pod uwagę, że grafika ma wymiary 2,5 x 4,5 m oraz wymagana jest łatwość w transporcie i szybki montaż reklamy?

A. L-banner
B. Ścianka wystawiennicza
C. Roll-up
D. Potykacz reklamowy
Zarówno L-banner, jak i roll-up to rozwiązania, które są bardziej odpowiednie dla mniejszych grafik i mają swoje ograniczenia, jeśli chodzi o większe rozmiary. L-banner jest konstrukcją, która, mimo że jest prosta w montażu, nie zapewnia stabilności dla dużych grafik takiej jak 2,5 x 4,5 m. W przypadku roll-up, jego użycie dla tak dużego formatu nie tylko ogranicza widoczność, ale również ryzykuje uszkodzenie samego mechanizmu. Roll-upy są zaprojektowane do użycia z grafiką o standardowych wymiarach, a ich rozmiar i mechanika mogą nie być w stanie utrzymać dużych powierzchni reklamowych, co wpływa na estetykę i profesjonalny odbiór. Potykacz reklamowy również nie jest optymalnym rozwiązaniem w tym przypadku, ponieważ jego konstrukcja jest przeznaczona do mniejszych formatów, a jego zastosowanie w kontekście dużych grafik może prowadzić do nieodpowiedniej prezentacji treści. Warto również zaznaczyć, że wybór niewłaściwego systemu wystawienniczego może skutkować nie tylko problemami z widocznością, ale także negatywnie wpływać na postrzeganie marki. Dlatego tak istotne jest zrozumienie, jakie rozwiązania najlepiej odpowiadają potrzebom wystawowym, w tym także w kontekście transportu i montażu.
Pytanie 11

Aby uzyskać cyfrowy wydruk plakatu o wymiarach 297 x 420 mm z pełnym polem zadruku, jakie podłoże o formacie powinno być zastosowane?

A. A3
B. A4
C. SRA3
D. SRA1
Wybór formatu A4, który ma wymiary 210 x 297 mm, jest niewłaściwy, ponieważ nie spełnia wymagań dotyczących pełnego zadruku plakatu o większych wymiarach, jak 297 x 420 mm. Format ten jest zbyt mały i nie pozwala na umieszczenie plakatu w całości na kartce, co może prowadzić do obcięcia istotnych elementów projektu. Z kolei format A3, mający wymiary 297 x 420 mm, mógłby teoretycznie pasować do wymagań, jednak w praktyce nie umożliwia dodania marginesów na docięcie. Przy projektowaniu materiałów graficznych, takich jak plakaty, istotne jest uwzględnienie dodatkowego przestrzeni na przycięcie, co sprawia, że A3 nie jest idealnym rozwiązaniem. Z kolei format SRA1, znacznie większy od potrzebnych wymiarów, nie jest efektywnym wyborem z punktu widzenia kosztów i efektywności produkcji, gdyż generuje większe straty materiałowe oraz wymaga bardziej zaawansowanego sprzętu do druku. W druku cyfrowym kluczowe jest stosowanie standardów, które zapewniają optymalizację procesu wydruku oraz minimalizację strat materiałów, co sprawia, że SRA3 jest preferowanym formatem do druku plakatów o wymiarach 297 x 420 mm. Warto również pamiętać, że w branży poligraficznej standardy te są nie tylko zaleceniem, ale często także wymaganiem, co podkreśla znaczenie znajomości odpowiednich formatów w kontekście zleceń druku.
Pytanie 12

Jakie materiały drukarskie nadają się do zadruku na cyfrowej maszynie drukującej elektrofotograficznej w formacie SRA3?

A. Dibond w rozmiarze 60 x 80 cm
B. Folia perforowana one way visions
C. Szkło o grubości 5 mm
D. Karton o gramaturze 280 g/m2
Karton o gramaturze 280 g/m2 to naprawdę dobry wybór do druku na maszynie elektrofotograficznej w formacie SRA3. Dlaczego? Bo jest wystarczająco sztywny, co pomaga mu przejść przez różne mechanizmy drukarskie. Wiesz, to jest ważne, bo ta technologia wymaga materiałów, które są stabilne. Takie podłoże sprawdzi się świetnie przy produkcji wizytówek czy folderów. Z tego, co zauważyłem, wielu profesjonalistów w branży poleca takie kartony, bo dają lepszą jakość i trwałość druku. Warto też pamiętać, że dobór odpowiedniego podłoża wpływa na efekt końcowy, co ma znaczenie w reklamie i marketingu. Z mojego doświadczenia wynika, że odpowiedni materiał to klucz do sukcesu w druku.
Pytanie 13

Z wykorzystaniem urządzeń do druku wielkoformatowego nie jest możliwe zrealizowanie nadruku

A. długopisów
B. tapet
C. roll-up’ów
D. banerów
Urządzenia do druku wielkoformatowego specjalizują się w zadrukowywaniu dużych powierzchni przy użyciu technologii, które są dostosowane do różnorodnych materiałów, takich jak banery, tapety czy roll-up’y. Zadruk długopisów nie jest możliwy z uwagi na ich mały rozmiar i specyfikę materiału, z którego są wykonane. Proces druku wielkoformatowego opiera się na technikach, które są projektowane do pracy z powierzchniami o dużych wymiarach, a nie z małymi, precyzyjnymi obiektami. W praktyce, drukowanie na długopisach wymagałoby zastosowania technologii inkjet w bardzo precyzyjny sposób, co nie jest typowe dla standardowych urządzeń wielkoformatowych. Zamiast tego, do zadrukowywania długopisów powszechnie wykorzystuje się metody sitodruku lub tampodruku, które są bardziej odpowiednie dla małych przedmiotów.
Pytanie 14

W jaki sposób należy złożyć kartkę A4, aby otrzymać składkę w formacie DL?

A. Dwukrotnie, wzdłuż krótkiego boku
B. Trzykrotnie, wzdłuż długiego boku
C. Trzykrotnie, wzdłuż krótkiego boku
D. Dwukrotnie, wzdłuż długiego boku
Aby uzyskać składkę formatu DL z kartki A4, należy dwukrotnie złożyć kartkę równolegle do krótkiego boku. Format DL, który ma wymiary 110 mm x 220 mm, idealnie pasuje do połowy długości kartki A4, czyli 210 mm, co pozwala na uzyskanie dwóch równych części. Złożenie kartki w ten sposób jest powszechnie stosowane w branży papierniczej i biurowej, ponieważ umożliwia przygotowanie materiałów promocyjnych, ulotek, czy zaproszeń w odpowiednim formacie. Praktyka ta jest zgodna z normami dotyczącymi formatów papieru, takimi jak ISO 216, które definiują standardowe wymiary arkuszy papieru. Stosując ten sposób składania, uzyskujemy estetyczny i funkcjonalny produkt, który można łatwo umieścić w standardowych kopertach formatu DL, co jest szczególnie ważne w kontekście wysyłki korespondencji. Dodatkowo, umiejętność poprawnego składania papieru jest istotna w wielu dziedzinach, w tym w grafice, marketingu i organizacji wydarzeń.
Pytanie 15

Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do wydrukowania 10 zdjęć w wysokiej jakości na papierze błyszczącym?

A. Ośmiokolorowa maszyna sitodrukowa
B. Sześciokolorowa drukarka atramentowa
C. Jednokolorowa drukarka tampondrukowa
D. Czterokolorowa maszyna offsetowa
Sześciokolorowa drukarka atramentowa to urządzenie, które wykorzystuje zaawansowaną technologię druku, umożliwiającą uzyskanie wysokiej jakości obrazów z szeroką gamą kolorów. W porównaniu do prostszych systemów druku, takich jak czterokolorowa maszyna offsetowa, drukarka atramentowa z dodatkowymi kolorami (takimi jak cyan, magenta, yellow, black oraz odcienie dodatkowe, np. light cyan i light magenta) pozwala na dokładniejsze odwzorowanie subtelnych przejść tonalnych oraz większej liczby kolorów. W praktyce oznacza to, że zdjęcia z drobnymi detalami, takimi jak cienie czy gradienty, będą wyglądać znacznie lepiej. Technologia atramentowa jest też bardziej elastyczna, co pozwala na drukowanie na różnorodnych materiałach, w tym na papierze powlekanym błyszczącym, który często stosowany jest w fotografii profesjonalnej. Dodatkowo, stosowanie drukarki atramentowej w małych seriach zdjęć pozwala na zminimalizowanie kosztów i czasu, nie tracąc przy tym na jakości, co czyni ją idealnym wyborem do realizacji indywidualnych projektów fotograficznych.
Pytanie 16

Aby przygotować wydruki do dwóch dwustronnych potykaczy w formacie A2, konieczne jest zrealizowanie

A. dwóch plakatów o wymiarach 594 x 841 mm
B. ośmiu plakatów o wymiarach 700 x 1 000 mm
C. sześciu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm
D. czterech plakatów o wymiarach 420 x 594 mm
Wybór innych wymiarów plakatów prowadzi do nieporozumień związanych z wymogami produkcyjnymi i logistyką druku. W przypadku odpowiedzi dotyczących dwóch plakatów o wymiarach 594 x 841 mm, warto zauważyć, że to rozmiar formatu A1, a nie A2, co jest zasadniczym błędem, ponieważ każdy potykacz formatu A2 wymaga dokładnie odpowiednich wymiarów plakatu. Ponadto, przy wyborze sześciu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm, w ogóle nie uwzględnia się faktu, że te wymiary również nie odpowiadają formatowi A2 i tym samym nie są kompatybilne z wymaganiami dla potykaczy. Z kolei wybór ośmiu plakatów o wymiarach 700 x 1 000 mm jest również mylny, ponieważ te wymiary są większe niż potrzeba, co prowadzi do marnotrawienia materiałów oraz zwiększenia kosztów druku. Kluczowe w tym kontekście jest zrozumienie, że dobór odpowiednich wymiarów jest nie tylko kwestią estetyki, ale także efektywności produkcji. W branży druku i reklamy ważne jest, aby posiadać nie tylko wiedzę teoretyczną na temat formatów papieru, lecz także praktyczne umiejętności związane z ich zastosowaniem, co pozwala na optymalizację procesów i minimalizację kosztów produkcji. Niezrozumienie standardów i dobrych praktyk może prowadzić do wyraźnych nieporozumień i strat finansowych.
Pytanie 17

Aby przygotować certyfikowany proof jako standard do kontroli kolorów w drukach, konieczne jest

A. skalowania pliku, druku tekstu i grafiki na odrębnych urządzeniach
B. wykonanie odbitki z pliku przeznaczonego do druku, bez skalowania pliku
C. skalibrowania kolorystyki z monitorem, markowania kolorów
D. stworzenia plików wektorowych, transformacji kolorów
Podejście do przygotowania certyfikowanego proofa, które zakłada przygotowanie plików wektorowych i transformację kolorów, jest nieodpowiednie w kontekście kontroli kolorystycznej druków. Pliki wektorowe, choć niezwykle przydatne w projektowaniu, nie oddają realistycznego obrazu, jaki ma być uzyskany na finalnym produkcie. Transformacja kolorów może prowadzić do niejednoznaczności w interpretacji, co w efekcie może skutkować niezgodnością kolorystyczną. Kalibracja kolorystki z monitorem i markowanie kolorów, choć ważne w procesie przygotowawczym, nie zastępuje faktycznego druku odbitki, która stanowi prawdziwy wzorzec do kontroli kolorów. W przypadku skalowania pliku, nawet niewielkie zmiany w rozmiarze mogą znacząco wpłynąć na percepcję kolorów, co jest sprzeczne z ideą certyfikowanego proofa. Typowym błędem myślowym jest przekonanie, że technologie cyfrowe mogą w pełni odzwierciedlić rzeczywistość druku bez fizycznej weryfikacji. Kiedy projektanci polegają jedynie na wyświetlaczach komputerowych, ryzykują uzyskanie efektu końcowego odbiegającego od zamierzeń, co może prowadzić do niezadowolenia klientów oraz dodatkowych kosztów związanych z poprawkami w produkcji. W związku z tym kluczowe jest stosowanie sprawdzonych praktyk i standardów branżowych, które zapewniają dokładność i spójność w kontrolowaniu kolorów.
Pytanie 18

Do systemów wystawowych druków nie wlicza się

A. stojaków na foldery
B. przeszklonych gablot
C. potykaczy
D. x-bannerów
Wybór x-bannerów, stojaków na foldery oraz potykaczy jako elementów systemów wystawienniczych nie uwzględnia kluczowych różnic w funkcji i zastosowaniu tych narzędzi promocji. X-bannery są mobilnymi i elastycznymi nośnikami reklamowymi, które umożliwiają szybkie i efektywne prezentowanie treści wizualnych w różnych lokalizacjach. Dzięki swojej konstrukcji można je łatwo przenosić i ustawiać w różnych miejscach, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla wydarzeń, gdzie wymagana jest zmiana lokalizacji. Stojaki na foldery pełnią rolę organizacyjną i informacyjną, umożliwiając wyeksponowanie materiałów drukowanych w sposób przejrzysty i dostępny dla potencjalnych klientów. Potykacze, z kolei, są powszechnie wykorzystywane w przestrzeni publicznej do kierowania uwagi przechodniów na oferty czy wydarzenia, co czyni je niezwykle skutecznym narzędziem marketingowym. Rozumienie tych rozróżnień jest kluczowe dla efektywnego planowania działań reklamowych i marketingowych. Dobrze zaprojektowane systemy wystawiennicze powinny być dostosowane do celu komunikacji oraz otoczenia, w którym będą używane, a ich wybór powinien opierać się na strategii marketingowej, a nie na powierzchownych cechach wizualnych. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do nieskutecznych działań promocyjnych i marnotrawstwa zasobów.
Pytanie 19

Jakimi jednostkami wyrażana jest rozdzielczość kolorowych bitmap przeznaczonych do druku cyfrowego broszur reklamowych?

A. lpi
B. dpi
C. spi
D. ppi
Odpowiedź "ppi" (pixels per inch) jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do rozdzielczości cyfrowych obrazów, zwłaszcza tych przeznaczonych do wyświetlania na ekranach oraz do druku. PPI określa, ile pikseli mieści się na cal w danym obrazie, co ma kluczowe znaczenie przy przygotowywaniu materiałów do druku, takich jak katalogi reklamowe. W praktyce, wysoka wartość PPI, na przykład 300 ppi, zapewnia, że obraz będzie ostry i szczegółowy, co jest niezbędne w materiałach reklamowych, aby przyciągnąć uwagę odbiorców. Standard 300 ppi jest powszechnie akceptowany w branży graficznej dla druku wysokiej jakości. Warto również zauważyć, że PPI jest często mylone z DPI (dots per inch), które odnosi się do liczby punktów wydrukowanych przez drukarkę, ale w kontekście przygotowania obrazu przed drukiem kluczowe jest rozumienie, jak PPI wpływa na jakość końcowego produktu.
Pytanie 20

Celem aktywacji koronowej podłoża drukowego wykonanego z plastiku jest

A. zwiększenie przyczepności farby
B. ulepszenie wydruków
C. zwiększenie chłonności podłoża
D. wzmocnienie wytrzymałości polimeru
Aktywacja koronowa podłoża drukowego z tworzywa sztucznego ma kluczowe znaczenie dla poprawy przyczepności farby. Proces ten polega na wytwarzaniu ładunków elektrycznych na powierzchni materiału, co znacznie zwiększa jego polarność i zdolność do wiązania się z cząstkami farby. Dzięki temu, farba ma lepszą przyczepność, co jest niezwykle istotne w zastosowaniach przemysłowych, takich jak drukowanie etykiet czy produkcja opakowań. W praktyce, aktywacja koronowa pozwala na uzyskanie jednorodnych i trwałych wydruków, a także minimalizuje ryzyko odpadów związanych z nieprawidłowym przyleganiem farby. Efektywność tego procesu została potwierdzona w standardach branżowych, takich jak ISO 12647, które promują wysoką jakość druku i zgodność kolorystyczną. Warto również zauważyć, że aktywacja koronowa jest często stosowana w połączeniu z innymi metodami przetwarzania powierzchni, co jeszcze bardziej podnosi jakość finalnych produktów.
Pytanie 21

Który z poniższych programów służy do składania elektronicznego dokumentu do druku na maszynie cyfrowej?

A. Adobe Acrobat
B. Dreamweaver
C. Adobe Photoshop
D. Impozycjoner
Wybór odpowiedzi, która nie jest impozycjonerem, prowadzi do nieporozumień w zakresie zastosowań programów graficznych i ich funkcjonalności. Adobe Photoshop, choć niezwykle potężne w obszarze edycji grafiki rastrowej, nie jest narzędziem przeznaczonym do montażu elektronicznego arkusza. Photoshop służy głównie do tworzenia oraz modyfikacji obrazów, co sprawia, że jego zastosowanie w kontekście druku cyfrowego jest ograniczone do fazy przygotowania wizualnego. Poligrafowie wykorzystują go do obróbki zdjęć lub tworzenia grafik, ale nie do efektywnego zarządzania rozmieszczeniem stron na arkuszu. Podobnie, Dreamweaver jest narzędziem do tworzenia stron internetowych. Jego funkcje są skoncentrowane na projektowaniu i programowaniu stron, co nie ma zastosowania w kontekście druku. Ostatecznie, Adobe Acrobat jest oprogramowaniem służącym do przeglądania, edytowania oraz tworzenia plików PDF, co również nie obejmuje funkcji montażu arkusza. Typowym błędem myślowym jest zakładanie, że oprogramowania do grafiki i publikacji cyfrowej są zamienne, podczas gdy każde z nich ma swoje specyficzne przeznaczenie. Aby osiągnąć profesjonalne rezultaty w druku, kluczowe jest zrozumienie, które narzędzia służą do których celów, a także znajomość standardów i procesów związanych z drukiem, aby uniknąć pomyłek i uzyskać optymalne efekty końcowe.
Pytanie 22

Jaka powinna być idealna rozdzielczość bitmapowych elementów plakatu A1, gdy jest on drukowany na ploterze wielkoformatowym?

A. 150 dpi
B. 300 dpi
C. 100 dpi
D. 200 dpi
Rozdzielczości takie jak 150 dpi, 200 dpi czy 100 dpi nie są zalecane w kontekście druku wielkoformatowego, takiego jak plakat w formacie A1. W przypadku 150 dpi, chociaż może wydawać się to wystarczające dla niektórych zastosowań, wyraźnie nie spełnia wymogów dla druku, gdzie wysoka jakość obrazu jest kluczowa. Plakaty często są oglądane z bliskiej odległości, co sprawia, że detale stają się niezwykle istotne. Przy 150 dpi pojawiają się widoczne piksele i rozmycia, co negatywnie wpływa na postrzeganą jakość. Warto również zauważyć, że wybór 200 dpi jest lepszy niż 150 dpi, ale nadal nie osiąga optymalnej jakości, jaką można uzyskać przy 300 dpi. Zbyt niska rozdzielczość skutkuje nie tylko widocznymi wadami wizualnymi, ale również może prowadzić do niepoprawnej interpretacji kolorów oraz detali, co w konsekwencji obniża efekt końcowy druku. Użytkownicy często popełniają błąd w ocenie potrzebnej rozdzielczości, myśląc, że niższe dpi wystarcza na duże formaty, co jest mylnym założeniem. Wydrukowanie plakatu w zbyt niskiej rozdzielczości to typowy błąd, który można by było uniknąć, stosując się do standardowych praktyk i zalecanych wartości dpi w branży graficznej.
Pytanie 23

Wydruki w formie brytów do klejenia wielkich formatów należy zawsze układać w

A. rulon, zadrukowaną stroną na zewnątrz
B. kostkę, zadrukowaną stroną do środka
C. rulon, zadrukowaną stroną do środka
D. kostkę, zadrukowaną stroną na zewnątrz
Zastosowanie rulonów lub składania w kostkę zadrukowaną na zewnątrz jest niewłaściwe i może prowadzić do poważnych uszkodzeń wydruków. Składanie w rulon stroną zadrukowaną do środka teoretycznie może wydawać się dobrym rozwiązaniem, jednak w praktyce może prowadzić do problemów z odkształceniem materiału, szczególnie jeśli druk jest wilgotny lub nie w pełni utwardzony. Rulon z zadrukowaną stroną na zewnątrz jest szczególnie niebezpieczny, ponieważ naraża zadrukowaną powierzchnię na uszkodzenia mechaniczne, zarysowania czy zabrudzenia, co może wpłynąć na ostateczny wygląd produktu. Składanie w kostkę z zadrukowaną stroną na zewnątrz również nie chroni zadruku, a dodatkowo zwiększa ryzyko zagnieceń na krawędziach, co jest nieakceptowalne w kontekście profesjonalnych wydruków. Podczas transportu i przechowywania, wydruki powinny być chronione przed wszelkimi czynnikami zewnętrznymi, a niewłaściwe metody składania mogą prowadzić do strat finansowych związanych z uszkodzeniami oraz reklamacji. Warto zwrócić uwagę na te aspekty, aby zrozumieć, jak ważne jest przestrzeganie standardów branżowych w celu zachowania jakości i estetyki produktów.
Pytanie 24

Weryfikacja obróbki wykończeniowej wizytówki powinna obejmować ocenę

A. wymiarów i prostokątności
B. gramatury oraz dopasowania kolorów
C. jakości laminowania oraz wymiarów
D. poprawności treści i gramatury
Wybór gramatury i pasowania kolorów jako kluczowych aspektów kontroli obróbki wykończeniowej wizytówki jest mylny, ponieważ koncentruje się na elementach, które są istotne, ale nie kluczowe dla jakości wykonania samego produktu. Gramatura papieru odnosi się do jego ciężaru i może wpływać na postrzeganą jakość wizytówki, jednak sama w sobie nie zapewnia, że wizytówka będzie odpowiednio dopasowana do innych materiałów, jak np. etui. Pasowanie kolorów również jest ważne, szczególnie w kontekście identyfikacji wizualnej marki, ale nie ma wpływu na fizyczne wymiary wizytówki. Osoby odpowiedzialne za kontrolę jakości mogą często błądzić, sądząc, że te aspekty są najważniejsze, a zapominają o podstawowych parametrach takich jak wymiary czy prostokątność, które mają kluczowe znaczenie dla funkcjonalności produktu. Również jakość laminowania nie może być uznawana za najważniejszy element w kontekście obróbki wykończeniowej, gdyż służy bardziej jako zabezpieczenie i poprawa estetyki, a nie jako podstawa wymiarowa produktu. Właściwa kontrola wymaga kompleksowego podejścia, które uwzględnia wszystkie aspekty, jednak w tym przypadku kluczowym jest zapewnienie zgodności wymiarów i prostokątności, aby uniknąć problemów związanych z użytecznością i profesjonalnym wizerunkiem wizytówki.
Pytanie 25

Jakie formaty plików są najbardziej odpowiednie do druku?

A. MPG, PSD
B. JPG, PDF
C. MP3, PDF
D. CDR, AVI
Wybór JPG i PDF jest jak najbardziej na miejscu! Te formaty są super popularne w wydawnictwie i przy grafice, bo świetnie nadają się do druku. JPG to taki skompresowany format, idealny dla zdjęć i grafik, które nie muszą mieć przezroczystości. Jego fajna zaleta to mniejszy rozmiar pliku, więc łatwo go przesłać i przechować. PDF to z kolei format, który zrobił Adobe i trzyma układ dokumentu niezależnie od tego, gdzie go otwierasz. To dlatego tak często go używa się do przesyłania plików do druku – wspiera różnorodne elementy, jak teksty, obrazy czy grafiki wektorowe. Wydruki z PDF są zazwyczaj świetnej jakości, więc drukarnie go bardzo lubią, bo wszystko wygląda tak, jak powinno. Używając JPG i PDF w praktyce, zapewniasz sobie wysoką jakość wydruku i łatwość wymiany plików, co jest mega ważne w branży graficznej i marketingowej.
Pytanie 26

Jakie właściwości są monitorowane podczas oceny jakości dwustronnych wydruków cyfrowych?

A. Jasność papieru w niezadrukowanych częściach arkusza
B. Dopasowanie obrazu na stronie przedniej i tylnej wydruku
C. Układ włókien na zadrukowanym materiale
D. Intensywność kolorów Pantone w zadrukowanych obszarach
Pasowanie obrazu na awersie i rewersie wydruku jest kluczowym parametrem podczas oceny jakości dwustronnych wydruków cyfrowych, ponieważ zapewnia spójność wizualną i estetyczną całego produktu. W procesie druku, szczególnie w przypadku materiałów takich jak broszury, katalogi czy ulotki, dokładne dopasowanie elementów graficznych pomiędzy stronami jest niezbędne, aby uniknąć negatywnego wpływu na wrażenia odbiorców. Przykładowo, w przypadku druku na papierze powlekanym, niewłaściwe pasowanie może skutkować przesunięciem wizualnym elementów, co wpływa na postrzeganą jakość i profesjonalizm finalnego wydruku. Zgodnie z normami ISO 12647, które dotyczą procesu druku, kontrola pasowania obrazu jest jednym z elementów zapewniających wysoką jakość produkcji, a zastosowanie systemów pomiarowych, takich jak kontrolery wydruku, może pomóc w monitorowaniu tego aspektu. Właściwe pasowanie obrazu nie tylko wpływa na estetykę, ale również na funkcjonalność dokumentów, gdzie istotne jest, aby treść była łatwo odczytywana i nie była zakrywana przez nieprawidłowe dopasowanie.
Pytanie 27

Typową cechą tworzenia spersonalizowanych zaproszeń jest zastosowanie pliku z

A. danymi zmiennymi
B. listą adresatów
C. informacją o wydarzeniu
D. ornamentem do projektu
Użycie ornamentu do projektu zaproszenia, listy mailingowej czy informacji o wydarzeniu, mimo że istotne w procesie tworzenia zaproszeń, nie stanowi podstawy personalizacji, która jest kluczowym elementem w nowoczesnej produkcji. Ornamenty mogą dodawać estetyki, jednakże nie wpływają na indywidualizację treści, co jest istotą personalizacji. Zastosowanie listy mailingowej ma na celu jedynie wskazanie odbiorców, a nie dostosowanie samej treści zaproszenia. Wiele osób myli pojęcie tworzenia projektu graficznego z personalizacją treści; to ważny błąd, który wynika z braku zrozumienia fundamentalnych różnic między tymi dwoma procesami. Informacja o wydarzeniu jest kluczowa, ale sama w sobie nie wzbogaca zaproszenia o osobiste akcenty. Aby zrozumieć głębię personalizacji, należy pamiętać, że najlepsze praktyki w branży podkreślają, że personalizacja opiera się na danych, które mają za zadanie tworzyć unikalne doświadczenia dla każdego odbiorcy. Niezrozumienie tego aspektu prowadzi do produkcji ogólnych materiałów, które nie są w stanie przyciągnąć uwagi odbiorców ani skutecznie komunikować się z nimi, co w dzisiejszym świecie staje się coraz bardziej istotne.
Pytanie 28

Wskaż sposób łączenia wkładu z okładką w oprawie prostej zakrywającej?

A. Spiralowanie
B. Szycie drutem
C. Szycie nitkami
D. Klejenie
Szycie nićmi, choć bywa stosowane w różnych technikach introligatorskich, nie jest najbardziej efektywną metodą w przypadku oprawy prostej zakrywającej. Tego rodzaju oprawa często wymaga mocniejszego połączenia, które jest w stanie znieść większe obciążenia. Ponadto, szycie nićmi może prowadzić do widocznych szwów na grzbiecie książki, co może wpłynąć na jej estetykę. Spiralowanie jest techniką, która znajduje zastosowanie głównie w przypadku notesów lub publikacji, które wymagają otwierania na płasko. W przypadku oprawy zakrywającej, spiralowanie nie zapewnia odpowiedniej ochrony treści i nie zabezpiecza ich w sposób wystarczający, co czyni tę metodę nieodpowiednią. Szycie drutem, podobnie jak szycie nićmi, jest bardziej stosowane w przypadku prac artystycznych lub specyficznych typów opraw, które nie są standardowe. Dodatkowo, zarówno szycie nićmi, jak i drutem może powodować uszkodzenia wnętrza książki w wyniku przeciągania materiału przez grzbiet, co może prowadzić do nierównomiernego rozłożenia sił i zagięć w stronach. Wybór niewłaściwej metody połączenia może prowadzić do skrócenia żywotności książki, co jest problematyczne zarówno dla wydawców, jak i użytkowników. Dlatego tak istotne jest stosowanie odpowiednich technik zgodnych z wymaganiami danego projektu.
Pytanie 29

Podłoże bezklejowe stosowane do druku grafiki przeznaczonej do oklejania szyb samochodowych to

A. folia elektrostatyczna
B. folia samoprzylepna
C. papier krepowany
D. papier syntetyczny
Wybór papieru krepowanego czy syntetycznego jako podłoża do oklejania szyb samochodowych jest błędny z kilku powodów. Papier krepowany, mimo że jest elastyczny i łatwy w formowaniu, nie ma odpowiednich właściwości przylegających, by móc skutecznie przylegać do powierzchni szyb. Ponadto, jego struktura jest porowata, co sprawia, że jest mało odporny na działanie wilgoci i temperatury, a zatem szybko ulegnie zniszczeniu. Z kolei papier syntetyczny, mimo że jest bardziej wytrzymały niż papier krepowany, nadal nie posiada właściwości elektrostatycznych, które umożliwiają skuteczne przyleganie do szkła bez użycia kleju. Taki papier może wymagać dodatkowych środków adhezyjnych, co może prowadzić do problemów z usuwaniem go w przyszłości oraz do pozostawienia resztek kleju na powierzchni szyby. Folia samoprzylepna, choć może wydawać się odpowiednia, wiąże się z ryzykiem uszkodzenia szyby podczas demontażu oraz z trudnościami w aplikacji bez pęcherzyków powietrza. Generalnie, wybór nieodpowiednich materiałów może prowadzić do nieestetycznych efektów końcowych, a także do dodatkowych kosztów związanych z ewentualną wymianą lub naprawą uszkodzonego podłoża. Dlatego kluczowe jest, aby w kontekście oklejania szyb samochodowych stosować materiały dedykowane, takie jak folia elektrostatyczna, które zapewniają zarówno estetykę, jak i funkcjonalność.
Pytanie 30

Rozmiar dyszy stosowanej w drukarce 3D ma kluczowe znaczenie dla

A. wysokości pojedynczej warstwy
B. temperatury wydruku
C. typy wypełnienia
D. szerokości pojedynczej ścieżki
Średnica dyszy drukującej ma kluczowy wpływ na szerokość pojedynczej ścieżki, która jest wytwarzana podczas procesu druku 3D. Im większa średnica dyszy, tym szersza ścieżka, co pozwala na szybsze wytwarzanie modeli, jednak wiąże się to z mniejszą precyzją detali. Na przykład, przy drukowaniu modeli zawierających drobne detale, zastosowanie dyszy o mniejszej średnicy, np. 0,4 mm, może być bardziej korzystne, ponieważ umożliwia uzyskanie wyższej jakości i detali. W branży druku 3D standardowo stosuje się dysze o średnicy 0,4 mm, ale dostępne są również dysze o średnicach 0,2 mm, 0,6 mm czy nawet 1,0 mm, co pozwala na dostosowanie procesu druku do specyficznych wymagań projektu. Warto zauważyć, że dobór odpowiedniej średnicy dyszy powinien być uzależniony od materiału filamentowego oraz zamierzonych rezultatów, co jest zgodne z dobrymi praktykami w zakresie druku 3D, czyli doborem parametrów druku zgodnie z wymaganiami projektu.
Pytanie 31

Dokumentem, który zawiera informacje o składzie chemicznym substancji oraz zasadach ich bezpiecznego stosowania jest

A. karta charakterystyki
B. procedura bhp
C. instrukcja obsługi sprzętu
D. spis atramentów
Chociaż katalog atramentów, instrukcja bhp oraz instrukcja obsługi urządzenia są istotnymi dokumentami w kontekście bezpieczeństwa i funkcjonowania zakładów pracy, to jednak nie dostarczają one kompleksowych informacji dotyczących substancji chemicznych. Katalog atramentów zazwyczaj obejmuje jedynie listę dostępnych produktów, ich zastosowanie oraz ewentualne właściwości, ale nie zawiera szczegółowych danych dotyczących zagrożeń i zasad postępowania w przypadku kontaktu z tymi substancjami. Instrukcja bhp koncentruje się na ogólnych zasadach bezpieczeństwa w miejscu pracy, a nie na specyficznych dla chemikaliów zagrożeniach i środkach ochrony, które powinny być znane użytkownikom substancji chemicznych. Instrukcja obsługi urządzenia jest ukierunkowana na sposób użytkowania konkretnego sprzętu, co również nie odnosi się bezpośrednio do właściwości chemikaliów i ich bezpiecznego stosowania. Te nieporozumienia mogą prowadzić do niewłaściwego użytkowania substancji chemicznych oraz zwiększać ryzyko wypadków i zagrożeń zdrowotnych w miejscu pracy. Dlatego kluczowe jest, aby każde miejsce, gdzie stosowane są substancje chemiczne, miało dostęp do kart charakterystyki, które są fundamentalnym narzędziem w zarządzaniu ryzykiem związanym z chemikaliami.
Pytanie 32

W jakiej proporcji tworzy się szkice rysunków technicznych w programach do projektowania CAD?

A. 3:1
B. 2:1
C. 1:2
D. 1:1
Wybór skali innej niż 1:1 w kontekście rysunków technicznych w programach CAD może prowadzić do wielu nieporozumień i błędów, które mogą mieć poważne konsekwencje w praktyce. Skala 1:2 oznacza, że obiekt na rysunku jest dwa razy mniejszy od rzeczywistego, co może być użyteczne w niektórych przypadkach, ale nie w kontekście detali wymagających precyzyjnego odwzorowania wymiarów. Rysunki w skali 1:2 mogą być trudne do interpretacji, a różnice w wymiarach mogą być łatwo przeoczone, co w inżynierii może prowadzić do błędnych decyzji projektowych. Podobnie, skala 2:1, gdzie rysunek jest przedstawiony w powiększeniu, może wprowadzać w błąd, gdyż wizualizacja nie oddaje rzeczywistych wymiarów obiektu, co jest kluczowe dla wykonawców. Z kolei skala 3:1, która jeszcze bardziej zwiększa rozmiar rysunku, może sprawić, że detale staną się trudne do zrozumienia, a przy tym nieosiągalne do rzeczywistych pomiarów. W praktyce, wybór nieodpowiedniej skali może być wynikiem niewłaściwego zrozumienia zasad rysunku technicznego, co skutkuje problemami w komunikacji, a nawet może prowadzić do opóźnień w realizacji projektów. Dlatego kluczowe jest przestrzeganie standardów, aby zapewnić, że wszystkie wymiarowania są zgodne z rzeczywistością i mogą być zrozumiane przez wszystkich uczestników procesu projektowego.
Pytanie 33

Jakie urządzenie do wykańczania należy zastosować, aby uzyskać samoprzylepne naklejki wydrukowane na ploterze wielkoformatowym?

A. Bigówka-perforówka
B. Ploter tnący
C. Kostka introligatorska
D. Krajarka trójnożna
Wybór innych urządzeń wykańczających, takich jak bigówko-perforówki, krajarki trójnożowe czy kostki introligatorskie, jest nietrafiony w kontekście produkcji naklejek samoprzylepnych. Bigówko-perforówki służą głównie do tworzenia bigów i perforacji w papierze, co nie ma zastosowania w precyzyjnym cięciu kształtów. Ich główną funkcją jest ułatwienie składania lub perforacji materiałów, co nie jest wymagane w przypadku naklejek, które zazwyczaj są wycinane w konkretnych kształtach. Krajarki trójnożowe natomiast są przeznaczone do cięcia dużych arkuszy papieru w prostokątne lub kwadratowe formaty, co również nie odpowiada potrzebom produkcji naklejek samoprzylepnych, które wymagają bardziej skomplikowanych form. Kostki introligatorskie są używane do łączenia i wykańczania dokumentów, a nie do precyzyjnego cięcia materiałów. Typowe myślenie, które prowadzi do błędnych wyborów, polega na myleniu funkcji tych urządzeń z ich rzeczywistymi zastosowaniami. Właściwe zrozumienie specyfiki różnorodnych urządzeń i technologii jest kluczowe dla efektywnej produkcji w branży poligraficznej. Aby uniknąć takich pomyłek, warto regularnie zapoznawać się z technologiami i praktykami stosowanymi w branży, co pozwoli na lepsze dobieranie narzędzi do specyficznych zadań.
Pytanie 34

Drukowanie w trybie dupleksowym jest metodą właściwą do realizacji wydruków

A. dwustronnych
B. na folii
C. z lakierem wybiórczym
D. jednostronnych
Drukowanie na folii, jednostronne oraz z lakierem wybiórczym to techniki, które nie są zgodne z definicją drukowania dupleksowego. W przypadku druku na folii, zazwyczaj dotyczy to projekcji obrazów lub grafik, gdzie kluczowe są aspekty transparentności i trwałości materiału, co nie ma zastosowania w kontekście drukowania dwustronnego. Druk jednostronny to technika, w której treść jest umieszczona tylko na jednej stronie kartki. Choć jest to powszechna praktyka, nie wykorzystuje ona możliwości efektywnego gospodarowania papierem, co jest jednym z głównych atutów druku dupleksowego. Z kolei lakier wybiórczy to technika wykończeniowa stosowana w druku, która polega na nałożeniu lakieru tylko na wybrane elementy projektu, co również nie ma związku z drukowaniem na obu stronach kartki. Te błędne odpowiedzi wynikają z nieporozumienia dotyczącego funkcjonalności i celów różnych technik druku. W kontekście współczesnych wymagań dotyczących zrównoważonego rozwoju oraz efektywności, drukowanie dupleksowe stanowi znacznie bardziej praktyczne i korzystne podejście, które pozwala na optymalizację zarówno kosztów, jak i wpływu na środowisko. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć, że choć inne techniki mają swoje zastosowania, to w kontekście określonego pytania tylko drukowanie dwustronne spełnia wymagane kryteria.
Pytanie 35

Aby wydrukować kolorowy obraz na torbie bawełnianej, jakie urządzenie powinno być zastosowane?

A. plotera solwentowego
B. drukarki 3D
C. drukarki DTG
D. naświetlarki CtP
Wybór plotera solwentowego do druku na bawełnianej torbie jest nieodpowiedni, ponieważ ta technologia jest przeznaczona głównie do druku na materiałach takich jak folie, banery czy inne podłoża syntetyczne. Ploter solwentowy wykorzystuje tusze oparte na rozpuszczalnikach, które mogą nie przylegać prawidłowo do naturalnych włókien, jak bawełna, co prowadzi do blaknięcia kolorów i ograniczonej trwałości nadruku. Użycie drukarki 3D w tym kontekście również jest błędne, ponieważ jest ona zaprojektowana do tworzenia trójwymiarowych obiektów z tworzyw sztucznych, a nie do druku na materiałach tekstylnych. Naświetlarka CtP (Computer to Plate) jest technologią używaną w tradycyjnym druku offsetowym, gdzie przygotowuje się płyty drukarskie, a nie do druku bezpośredniego na tkaninach. W związku z tym, wybór tej metody byłby nieodpowiedni do realizacji nadruku na tkaninach. Typowe błędy myślowe związane z tymi odpowiedziami mogą wynikać z niepełnego zrozumienia specyfikacji technologii druku i ich zastosowania w kontekście materiałów, co prowadzi do mylnych wniosków w zakresie doboru odpowiedniej technologii do konkretnego zadania. W branży druku tekstylnego kluczowe jest stosowanie odpowiednich maszyn, które są dostosowane do specyfiki materiałów, aby zapewnić najlepszą jakość i trwałość produktu końcowego.
Pytanie 36

Który aspekt jest monitorowany podczas oceny jakości cyfrowych dwustronnych wydruków w małym formacie?

A. Dopasowanie obrazu na przedniej i tylnej stronie wydruku
B. Białość papieru w obszarach niezadrukowanych
C. Układ włókien w zadrukowanym materiale
D. Strzałka ugięcia w centralnej części arkusza
W przypadku błędnych odpowiedzi, warto zauważyć, że kierunek włókien w zadrukowanym podłożu nie jest kluczowym czynnikiem w ocenie jakości dwustronnych wydruków. Chociaż kierunek włókien może wpływać na właściwości fizyczne papieru, takie jak jego wytrzymałość czy podatność na zginanie, to jednak w kontekście pasowania obrazu na awersie i rewersie nie odgrywa zasadniczej roli. Wiele osób myli te aspekty, myśląc, że struktura papieru jest równie istotna jak precyzyjne dopasowanie. Białość papieru w miejscach niezadrukowanych również nie ma bezpośredniego wpływu na pasowanie obrazu. To, czy papier jest biały czy nie, odnosi się głównie do estetyki i percepcji, a nie do jakości pasowania obrazu. Z kolei strzałka ugięcia na środku arkusza jest bardziej istotna w kontekście technologii druku i procesu produkcyjnego, ale nie odnosi się bezpośrednio do pasowania obrazu. W praktyce, zrozumienie, że pasowanie obrazu jest najistotniejszym elementem, które wpływa na jakość wydruku, pozwala uniknąć typowych mylnych przekonań i skupia się na właściwej kontroli jakości, co jest kluczowe w profesjonalnym procesie druku.
Pytanie 37

Aby wykonać nadruk na tkaninie tą metodą, konieczne jest użycie plotera

A. grawerującego
B. do druku sublimacyjnego
C. UV
D. do druku solwentowego
Odpowiedzi związane z ploterami UV, grawerującymi oraz do druku solwentowego są niewłaściwe w kontekście nadruku na tkaninie metodą termotransferu. Plotery UV wykorzystują technologię utwardzania tuszu promieniowaniem UV, co skutkuje trwałym nadrukiem na sztywnych materiałach, takich jak drewno, szkło czy pleksi. Nie są one przystosowane do pracy z tkaninami, ponieważ nie zapewniają odpowiedniej interakcji między tuszem a materiałem, co jest kluczowe w procesie sublimacji. Z kolei plotery grawerujące są przeznaczone do wycinania lub grawerowania wzorów na powierzchniach stałych, co nie ma zastosowania w przypadku nadruku na tkaninie. Metoda ta skupia się na precyzyjnym grawerowaniu, a nie na przenoszeniu barwników na materiał. Z kolei druk solwentowy jest techniką, która wykorzystuje tusze rozpuszczalne w rozpuszczalnikach, co sprawdza się w produkcji banerów czy grafik do użytku zewnętrznego, ale nie nadaje się do materiałów tekstylnych ze względu na różnice w wymaganiach dotyczących trwałości i elastyczności. Typowe błędy myślowe prowadzące do takich wniosków obejmują mylenie różnych technologii druku oraz brak świadomości o specyfikacji i zastosowaniu konkretnych metod. W przemyśle tekstylnym kluczowe jest zrozumienie, jakie techniki najlepiej pasują do danego materiału i celu, aby osiągnąć optymalne rezultaty.
Pytanie 38

Przygotowanie do umieszczenia na maszcie windera reklamowego wymaga

A. przeszycia tunelu na tkaninie
B. nawilżenia środkiem odpornym na działanie promieni słonecznych
C. wzmocnienia krawędzi kapitałką
D. wprowadzenia stalowych oczek
Nasączenie płynem odpornym na działanie słońca, wbicie stalowych oczek czy wzmocnienie brzegów kapitałką to działania, które mogą być stosowane w niektórych sytuacjach, ale nie są kluczowe w kontekście przygotowania do ekspozycji na maszcie windera reklamowego. Nasączenie materiału płynem odpornym na promieniowanie UV może wprawdzie pomóc w zwiększeniu jego odporności na działanie słońca, jednak samo nie zapewnia stabilności oraz nie chroni przed mechanicznymi uszkodzeniami, które mogą wystąpić podczas użytkowania. Wbita stalowa oczka mogą ułatwić mocowanie, ale ich zastosowanie nie jest konieczne dla prawidłowego funkcjonowania windera, a ich obecność może wprowadzać dodatkowe ryzyko, takie jak uszkodzenie materiału. Wzmocnienie brzegów kapitałką również nie jest absolutnie niezbędne, ponieważ stanowi jedynie dodatkowe zabezpieczenie, które może być użyte w przypadku materiałów o dużej powierzchni, ale nie jest standardem w produkcji winderów. Kluczowym błędem myślowym jest mylenie funkcji różnych elementów konstrukcji oraz ich wpływu na całość działania reklamy. Przygotowanie do ekspozycji wymaga dokładnego zrozumienia, jakie działania są kluczowe dla osiągnięcia zamierzonego celu, czyli efektywnej i długotrwałej prezentacji reklamy.
Pytanie 39

Jaką metodę wykańczania wykorzystuje się w procesie wytwarzania znaczków pocztowych?

A. Złamywanie
B. Perforowanie
C. Laminowanie
D. Nadkrawanie
Nadkrawanie, laminowanie oraz złamywanie to procesy, które, mimo że mają zastosowanie w różnych gałęziach produkcji papierowej, nie są odpowiednie dla wykańczania znaczków pocztowych. Nadkrawanie polega na precyzyjnym cięciu materiału wzdłuż określonych linii, co w przypadku znaczków mogłoby prowadzić do ich uszkodzenia zamiast ułatwiać oddzielanie. Laminowanie to technika pokrywania materiału warstwą folii, co zwiększa jego wytrzymałość, ale nie spełnia funkcji ułatwiającej oddzielanie. Złamywanie odnosi się do procesu gięcia materiału, co nie ma zastosowania w produkcji znaczków, które muszą być zachowane w formie płaskiej, aby mogły być przyklejane na koperty. Te błędne koncepcje wynikają często z niepełnego zrozumienia procesów produkcyjnych oraz ich celów. W przypadku produkcji znaczków pocztowych kluczowe jest, aby każdy element był precyzyjnie zaprojektowany i dostosowany do wymagań użytkowników końcowych. Dlatego perforacja, jako właściwa metoda, umożliwia zachowanie jakości oraz funkcjonalności znaczków, podczas gdy inne metody nie są dostosowane do ich specyficznych potrzeb.
Pytanie 40

Termin kolorystyka druku 4 + 1 wskazuje, że drukowane odbitki będą posiadały

A. jeden kolor z jednej strony, dwa kolory z drugiej strony
B. cztery kolory z jednej strony, jeden kolor z drugiej strony
C. jednokolorowe z obu stron
D. cztery kolory z obu stron
Wszystkie błędne odpowiedzi opierają się na nieporozumieniu dotyczącym oznaczenia kolorystyki druku 4 + 1. Odpowiedzi sugerujące drukowanie jedynie jednym kolorem z jednej strony lub dwoma kolorami z drugiej strony nie uwzględniają podstawowej zasady dotyczącej standardowego druku offsetowego. W przypadku druku dwustronnego, zastosowanie czterech kolorów tylko na jednej stronie ogranicza możliwości wizualne i marketingowe projektu. Ponadto, koncepcja druku dwustronnego czterema kolorami implikuje większe zużycie tuszu oraz wyższe koszty, co nie zawsze jest efektywne finansowo. Z kolei jednokolorowy druk z jednej strony może być stosowany w wydaniach, gdzie nie są wymagane zaawansowane ilustracje lub grafiki, co również nie znajduje zastosowania w kontekście druku 4 + 1. Typowym błędem myślowym w takich sytuacjach jest niepełne zrozumienie znaczenia oznaczeń kolorystycznych oraz ich zastosowania w praktyce. Warto zauważyć, że w druku komercyjnym istotnym jest, by projektant znał konkretne wymagania produkcji, co pozwala uniknąć marnowania zasobów i zapewnia lepszą jakość końcowego produktu.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej