Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 7 stycznia 2026 15:14
Data zakończenia: 7 stycznia 2026 15:24

Egzamin zdany!

Wynik: 28/40 punktów (70,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Ile minimalnie arkuszy papieru formatu SRA3 jest potrzebnych do cyfrowego wydrukowania 400 zaproszeń o wymiarach 148 x 210 mm?

A. 400 sztuk

B. 200 sztuk

C. 100 sztuk

D. 500 sztuk

Jeśli wybrałeś inne liczby, jak 500, 200 czy 400 arkuszy, to może wynikać z tego, że nie do końca zrozumiałeś, jak to działa. Tak na przykład, jeśli ktoś zaznaczył 500, to pewnie pomylił liczbę zaproszeń z arkuszami. Z kolei 200 arkuszy sugeruje, że ktoś źle policzył, ile zaproszeń zmieści się na jednym arkuszu, co może prowadzić do kupowania za dużej ilości papieru. Przy 200 arkuszach na każdy wpadają tylko 2 zaproszenia, co jest zupełnie nieefektywne. Co do 400 arkuszy, to chyba ktoś myśli, że każde zaproszenie potrzebuje osobnego arkusza, co jest nie na miejscu w kontekście planowania produkcji. Takie podejście zwiększa wydatki i wpływa na środowisko, bo generuje więcej odpadów. W poligrafii lepiej robić wszystko z głową i umieć korzystać z materiałów efektywnie.

Pytanie 2

Gdy wydruk wielkoformatowy składa się z wielu brytów, to spady wewnętrzne każdego z nich należy przyciąć bez marginesów. Jakie jest uzasadnienie takiego działania?

A. Ostateczna praca powstanie przez zestawienie krawędzi wewnętrznych brytów bezpośrednio ze sobą

B. Każdy bryt powinien stanowić niezależny wykończony wydruk

C. Poszczególne bryty są łączone na zakładkę

D. Spady wewnętrzne nie są określane podczas projektowania brytów

Odpowiedź o sklejaniu brytów na zakładkę jest jak najbardziej na miejscu. Wiesz, w przypadku wydruków wielkoformatowych, które składają się z kilku części, super ważne jest, żeby krawędzie brytów łączyły się bez marginesów. Jak przygotowujesz takie wydruki, to dobrze jest dociąć spady, bo w przeciwnym razie mogą się pojawić brzydkie szczeliny i wizualne zniekształcenia. Sklejanie brytów na zakładkę daje im większą stabilność i sprawia, że całość wygląda lepiej. Przykładem tego mogą być banery, gdzie kilka paneli łączysz w jedną większą całość. Dlatego pamiętaj o tych zasadach spadów i ich docięcia, bo to zgodne z branżowymi standardami i wpływa na jakość końcowego produktu. A dobrze zaplanowane spady wewnętrzne pomagają, żeby te miejsca połączeń były bardziej odporne na uszkodzenia, zwłaszcza gdy wydruki są używane na zewnątrz.

Pytanie 3

Program, który można wykorzystać do wstępnej oceny poprawności plików PDF to

A. Dreamweaver

B. Acrobat

C. Brigde

D. Fireworks

Program Adobe Acrobat jest jednym z najpopularniejszych narzędzi do pracy z plikami PDF i jest uznawany za standard w branży. Umożliwia nie tylko tworzenie i edytowanie dokumentów PDF, ale także przeprowadzanie wstępnej weryfikacji ich poprawności. W procesie tym można zweryfikować, czy dokument spełnia określone standardy, takie jak PDF/A, co jest istotne w kontekście archiwizacji dokumentów. Przykładowo, podczas przygotowywania dokumentów do publikacji, można użyć Acrobat do sprawdzenia, czy wszystkie czcionki zostały osadzone, a obrazy są w odpowiedniej rozdzielczości. Ponadto, Acrobat oferuje narzędzia do analizy i przeszukiwania treści, co pozwala na skuteczną weryfikację zawartości dokumentów przed ich udostępnieniem. Dobre praktyki wskazują, że regularne korzystanie z takich narzędzi zwiększa jakość dokumentacji i minimalizuje ryzyko błędów przy publikacji.

Pytanie 4

Jakie papierowe podłoże jest najbardziej odpowiednie do produkcji wizytówek?

A. Tektura powlekana 350 g/m2

B. Papier offsetowy 80 g/m2

C. Tektura falista 700 g/m2

D. Kalka techniczna 110 g/m2

Tektura powlekana 350 g/m2 to naprawdę świetny wybór na wizytówki! Dlaczego? Przede wszystkim jest bardzo solidna i trwała. Dzięki temu wizytówki nie zginają się łatwo, co jest ważne w biznesie, bo często je wymieniamy. Powlekana powierzchnia sprawia, że kolory są żywe i detale wyraźne. Do tego jest odporna na zarysowania i wilgoć, co naprawdę się przydaje na co dzień. Tej tektury można używać do różnych technik druku, takich jak offsetowy czy cyfrowy, więc drukarnie ją lubią. Wizytówki powinny być nie tylko ładne, ale i solidne, a ta tektura to zapewnia, spełniając wymagania zarówno użytkowników, jak i odbiorców. W branży graficznej dobrze się wie, że materiał to podstawa, jeśli chodzi o budowanie profesjonalnego wizerunku firmy. Moim zdaniem, tektura powlekana 350 g/m2 to świetny wybór!

Pytanie 5

Jakie materiały eksploatacyjne wykorzystuje się podczas drukowania na dużych cyfrowych maszynach drukarskich na banerach?

A. Farby żywiczne

B. Tonery proszkowe

C. Farby Pantone

D. Atramenty solwentowe

Atramenty solwentowe to materiały eksploatacyjne powszechnie stosowane w procesie drukowania na wielkoformatowych cyfrowych maszynach drukujących, zwłaszcza na podłożach banerowych. Charakteryzują się one wysoką odpornością na działanie warunków atmosferycznych, co czyni je idealnym wyborem do zewnętrznych aplikacji, takich jak reklamy czy oznakowania. Atramenty te są często wykorzystywane w produkcji banerów, billboardów i innych form reklamy wizualnej, które wymagają trwałości i intensywności kolorów. Ponadto, zastosowanie atramentów solwentowych pozwala na uzyskanie głębokich kolorów oraz dobrej jakości druku, co jest kluczowe w branży reklamy. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami branżowymi, użycie atramentów solwentowych w połączeniu z odpowiednim podłożem banerowym gwarantuje osiągnięcie optymalnych rezultatów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie druku cyfrowego. Dla profesjonalnych drukarń, wybór atramentów solwentowych jest zatem nie tylko standardem, ale również sposobem na zapewnienie wysokiej jakości usług.

Pytanie 6

Jaką szerokość powinna mieć folia o długości 100 metrów, aby umożliwić wydrukowanie 1 000 samoprzylepnych etykiet o wymiarach 100 x 100 mm?

A. 120mm

B. 550mm

C. 250mm

D. 320mm

Wybór innych szerokości folii, takich jak 550 mm, 250 mm czy 320 mm, może wydawać się na pierwszy rzut oka korzystny, jednak nie uwzględniają one specyficznych potrzeb związanych z produkcją etykiet samoprzylepnych. Przy szerokościach 550 mm oraz 250 mm mamy do czynienia z znaczną nadwyżką folii, co prowadzi do nieefektywnego wykorzystania materiałów oraz wzrostu kosztów produkcji. Użycie tak szerokiej folii może również skomplikować proces cięcia, zwiększając ryzyko błędów i odpadów. Z kolei 320 mm, choć węższe niż 550 mm i 250 mm, nadal nie jest optymalnym wyborem, gdyż również prowadzi do nadmiaru folii w porównaniu z rzeczywistymi potrzebami, co z kolei wpływa na większe straty. Typowym błędem myślowym w takich przypadkach jest zakładanie, że im szersza folia, tym lepsza efektywność produkcji, co jest mylnym założeniem. W rzeczywistości, efektywność opiera się na precyzyjnym dostosowaniu szerokości do wymagań produkcyjnych, co z kolei wpływa na koszty oraz jakość finalnego produktu. Kluczowym elementem jest zrozumienie, że dobór odpowiedniej szerokości folii opiera się na ścisłych obliczeniach, które uwzględniają zarówno wymiary etykiet, jak i praktyki związane z obróbką materiału, co pozwala na minimalizację odpadów i optymalizację kosztów.

Pytanie 7

Brak tuszu ekosolwentowego w ploterze drukującym sygnalizowany jest przez

A. odcięcie zasilania urządzenia

B. pojawią się komunikatu na ekranie komputera

C. wysunięcie zasobnika z papierem

D. wkręcanie papieru podczas procesu drukowania

Brak tuszu ekosolwentowego w ploterze drukującym sygnalizowany jest poprzez komunikat na pulpicie komputera, co jest standardową praktyką w nowoczesnych urządzeniach drukujących. Tego rodzaju komunikaty mają na celu nie tylko informowanie użytkownika o bieżącym stanie urządzenia, ale także pomagają w unikaniu uszkodzeń związanych z niewłaściwym użytkowaniem. W przypadku braku tuszu, kontynuowanie pracy ploterem mogłoby prowadzić do uszkodzenia głowicy drukującej lub innych elementów mechanicznych. Przykładem zastosowania tej funkcji może być sytuacja, w której ploter jest używany do produkcji materiałów reklamowych na dużą skalę; wczesne wykrycie problemu z tuszem pozwala na szybszą reakcję i minimalizację przestojów. Dlatego producenci urządzeń drukujących stosują systemy monitorowania poziomu tuszu, które informują użytkownika o konieczności uzupełnienia materiałów eksploatacyjnych. Dobrą praktyką jest regularne sprawdzanie stanu tuszu oraz inne konserwacyjne działania, które mogą poprawić efektywność pracy urządzenia.

Pytanie 8

Aby zrealizować oprawę zeszytową, kluczowym urządzeniem do łączenia wkładu z okładką jest

A. spiralówka

B. agregat klejący

C. zszywarka drutem

D. laminator

Zszywarka drutem jest kluczowym urządzeniem w procesie oprawy zeszytowej, ponieważ umożliwia trwałe połączenie wkładu i okładki w sposób estetyczny oraz funkcjonalny. Wykorzystanie zszywarki zapewnia stabilność i odporność na uszkodzenia mechaniczne, co jest istotne w kontekście długotrwałego użytkowania zeszytów. Standardowe zszywki stosowane w tego typu urządzeniach są zaprojektowane tak, aby wniknąć w papier i połączyć kilka arkuszy w jedną całość, co jest niezwykle ważne w kontekście produkcji materiałów edukacyjnych czy biurowych. Przykładem zastosowania zszywarki drutem mogą być szkolne zeszyty ćwiczeń, które muszą wytrzymać intensywne użytkowanie przez uczniów. Dobre praktyki nakazują także stosowanie zszywek o odpowiedniej grubości i długości w zależności od liczby arkuszy, co wpływa na jakość wykonania. Zszywanie jest również metodą przyjazną dla środowiska, ponieważ nie wymaga użycia dodatkowych materiałów, jak klej, co jest istotnym atutem w dobie rosnącej świadomości ekologicznej.

Pytanie 9

Brak tuszu w ploterze zostanie zgłoszony poprzez

A. sygnał akustyczny.

B. wyłączenie urządzenia z zasilania.

C. komunikat na ekranie.

D. błędne odczyty pliku PDF.

Brak tuszu w ploterze jest sygnalizowany za pomocą komunikatu na pulpicie, co jest standardem w nowoczesnych urządzeniach drukujących. Systemy te są wyposażone w oprogramowanie, które monitoruje stan tuszu i informuje użytkownika o niskim poziomie lub całkowitym braku tuszu poprzez graficzne ikony lub pop-upy. Taka forma komunikacji jest wygodna, ponieważ użytkownik ma natychmiastowy dostęp do informacji o stanie urządzenia. Praktycznym przykładem zastosowania tego rozwiązania jest możliwość zdalnego monitorowania stanu tuszu przez aplikacje na urządzenia mobilne, co zwiększa efektywność zarządzania materiałami eksploatacyjnymi. Warto również zauważyć, że zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, odpowiednie powiadomienia pozwalają na uniknięcie sytuacji, w której ploter przestaje działać w trakcie ważnych projektów, co może prowadzić do opóźnień i strat finansowych. Odpowiednia informacja o stanie tuszu to kluczowy element proaktywnego zarządzania zasobami w pracy biurowej i produkcyjnej.

Pytanie 10

Wydruki wielkoformatowe, które są narażone na działanie warunków atmosferycznych, powinny być zabezpieczone

A. płótnem canvas

B. laminatem UV

C. lakierem UV

D. folią wylewaną

Lakier UV jest często mylnie uważany za równoważny laminatowi UV, jednak te dwa produkty mają różne właściwości i zastosowania. Lakier UV jest substancją, która po nałożeniu na powierzchnię druku poddawana jest procesowi utwardzania przy użyciu promieni ultrafioletowych. Choć lakier również może zwiększyć odporność na zarysowania, nie oferuje takiej samej ochrony przed promieniowaniem UV jak laminat. Dlatego przy długoterminowej ekspozycji na słońce, lakier może nie spełniać oczekiwań dotyczących trwałości kolorów. Płótno canvas, z kolei, to materiał stosowany głównie w sztukach plastycznych, który nie jest odpowiednie do zastosowań outdoorowych ze względu na swoją strukturę i podatność na warunki atmosferyczne. Może być stosowane do reprodukcji dzieł sztuki, ale nie zapewnia ochrony przed atmosferycznymi czynnikami, takimi jak wilgoć czy słońce. Folia wylewana jest bardziej odpowiednia do aplikacji, które wymagają elastyczności, a niekoniecznie długotrwałej ochrony, co czyni ją niewłaściwym wyborem w przypadku długoterminowych wydruków wielkoformatowych narażonych na trudne warunki pogodowe. Wybór niewłaściwego materiału ochronnego prowadzi do szybszej degradacji druku, co jest często wynikiem niewłaściwego zrozumienia specyfiki i zastosowania różnych technologii ochrony wydruków.

Pytanie 11

Ile sztuk o wymiarach brutto 136 x 186 mm można umieścić na arkuszu w formacie SRA3?

A. 1

B. 8

C. 4

D. 2

Analizując odpowiedzi, które nie są poprawne, warto zrozumieć podstawowe zasady dotyczące planowania układów na arkuszach drukarskich. Odpowiedzi, które sugerują, że na arkuszu SRA3 można zmieścić 2 użytki lub 1, nie uwzględniają pełnego wykorzystania dostępnej powierzchni. Zastosowanie odpowiednio dużych wymiarów użytków oraz ich umiejscowienia na arkuszu jest kluczowe. W przypadku mniejszej liczby użytków, jak w odpowiedziach 1 i 3, można zauważyć, że błędnie przyjęto, iż brakuje miejsca na dodatkowe użytki, co jest nieprawdziwe w kontekście obliczeń. Przy podejmowaniu decyzji o rozmieszczeniu użytków, należy uwzględnić nie tylko same wymiary, ale również sposób, w jaki są one ułożone, aby maksymalizować powierzchnię. Często spotykanym błędem jest nieanalizowanie możliwości ustawienia użytków w różnych konfiguracjach, które mogą skutkować zmarnowaniem powierzchni. W kontekście druku cyfrowego czy offsetowego, efektywność, jaką można osiągnąć, ma kluczowe znaczenie dla rentowności produkcji. Dlatego zrozumienie podstawowych zasad optymalizacji rozmieszczenia elementów na arkuszu jest niezwykle istotne w zawodzie poligrafa czy projektanta graficznego.

Pytanie 12

Jaką rozdzielczość powinna mieć fotografia w formacie A3, która jest przygotowywana do druku cyfrowego?

A. 1400 dpi

B. 200 spi

C. 120 lpi

D. 300 ppi

Odpowiedź 300 ppi jest prawidłowa, ponieważ oznacza ona 300 punktów na cal, co jest standardową rozdzielczością dla druku wysokiej jakości. Przy rozdzielczości 300 ppi szczegóły obrazu są wyraźne i ostre, co jest kluczowe w przypadku fotografii przeznaczonej do druku, aby uzyskać profesjonalny efekt wizualny. Standardowa wielkość formatu A3 wynosi 297 x 420 mm. Przy 300 ppi oznacza to, że zdjęcie powinno mieć wymiary 3508 x 4961 pikseli, co gwarantuje odpowiednią szczegółowość i jakość na wydruku. W przypadku druku cyfrowego, gdzie oczekuje się wysokiej jakości obrazów, 300 ppi jest powszechnie akceptowanym standardem, stosowanym w branży graficznej i reklamowej. Używanie tej rozdzielczości zapewnia, że detale, kolory i kontrasty będą odpowiednio odwzorowane, co jest niezbędne w przypadku reprodukcji zdjęć artystycznych, portretów czy fotografii produktowej.

Pytanie 13

Jaką maszynę należy wybrać do drukowania 50 egzemplarzy wielokolorowych broszur?

A. Elektrofotograficzną

B. Offsetową

C. Tampondrukową

D. Sitodrukową

Wydrukowanie 50 sztuk wielobarwnych broszur najlepiej zrealizować przy użyciu maszyny elektrofotograficznej. Ta technologia, znana również jako druk cyfrowy, umożliwia szybkie i efektywne wytwarzanie małych nakładów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem w przypadku niskonakładowych projektów drukarskich. Elektrofotografia pozwala na łatwą zmianę grafik i treści bez potrzeby przygotowywania nowych form, co jest kluczowe w wydaniu broszur, które mogą wymagać korekty lub aktualizacji w ostatniej chwili. Przykładem zastosowania tej technologii są drukarnie usługowe, które specjalizują się w produkcji materiałów reklamowych i promocyjnych, gdzie czas realizacji i elastyczność są kluczowe. Dodatkowo, technologia ta charakteryzuje się wysoką jakością druku, co jest szczególnie ważne w przypadku drukowania wielobarwnych projektów, gdzie odwzorowanie kolorów i detali graficznych ma istotne znaczenie. Zastosowanie elektrofotografii w tym kontekście jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży, które promują efektywność, jakość i elastyczność w produkcji materiałów drukowanych.

Pytanie 14

Przedstawiona na rysunku reklama wyeksponowana jest za pomocą

A. potykacza.

B. x-bannera.

C. kasetonu.

D. citylighta.

Wybór odpowiedzi związanej z x-bannerem jest nieprawidłowy, ponieważ x-bannery to przenośne, lekkie konstrukcje reklamowe, które najczęściej są wykorzystywane w pomieszczeniach zamkniętych, na targach czy eventach. Ich konstrukcja opiera się na stelażu w kształcie litery X, który umożliwia łatwe rozkładanie i składanie, co sprawia, że nie są one odpowiednie do długoterminowej ekspozycji w przestrzeni miejskiej. Kolejnym nietrafionym wyborem jest kaseton, który również nie pasuje do opisanego kontekstu. Kasetony to zazwyczaj solidne, podświetlane konstrukcje zamontowane na budynkach, jednak różnią się od citylightów pod względem zastosowania oraz lokalizacji. Kasetony są bardziej statyczne i nie są przeznaczone do umieszczania w ruchliwych miejscach, takich jak przystanki komunikacji miejskiej. Odpowiedzi dotyczące potykacza również nie są właściwe, ponieważ potykacze są proste, mobilne stelaże reklamowe, które najczęściej znajdują zastosowanie w bezpośredniej bliskości lokali handlowych lub gastronomicznych. Różnorodność tych form reklamy może prowadzić do mylnych wniosków, jednak kluczowe jest zrozumienie ich specyfiki oraz optymalnego zastosowania w kontekście marketingowym. Wybór odpowiednich narzędzi reklamowych powinien opierać się na analizie lokalizacji, grupy docelowej oraz celów kampanii, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie reklamy zewnętrznej.

Pytanie 15

Który aspekt jest monitorowany podczas oceny jakości cyfrowych dwustronnych wydruków w małym formacie?

A. Dopasowanie obrazu na przedniej i tylnej stronie wydruku

B. Strzałka ugięcia w centralnej części arkusza

C. Białość papieru w obszarach niezadrukowanych

D. Układ włókien w zadrukowanym materiale

Pasowanie obrazu na awersie i rewersie wydruku jest kluczowym elementem oceny jakości dwustronnych wydruków cyfrowych, małoformatowych. Proces ten polega na precyzyjnym dopasowaniu elementów graficznych na obu stronach arkusza papieru, co ma fundamentalne znaczenie dla estetyki oraz funkcjonalności wydruku. W praktyce, braki w pasowaniu mogą prowadzić do nieczytelności tekstu, czy też niezamierzonych efektów wizualnych, które mogą zniechęcać odbiorców. W branży druku, standardy jakości takie jak ISO 12647 definiują wymagania dotyczące dokładności pasowania, co jest istotne dla zachowania spójności marki i przekazów wizualnych. Warto również zainwestować w technologie automatyzacji, które mogą pomóc w precyzyjnym dopasowaniu wydruków, co jest szczególnie istotne w przypadku dużych nakładów produkcyjnych, gdzie błędy mogą się kumulować. Dobrze przeprowadzone pasowanie obrazu wpływa nie tylko na jakość wizualną, ale również na postrzeganą wartość produktu przez klienta, co czyni tę kontrolę niezwykle ważnym aspektem w procesie druku.

Pytanie 16

Którą operację wykończeniową druków wielkoformatowych należy wykonać, aby uzyskać kupon przedstawiony na ilustracji?

A. Kaszerowanie.

B. Złamywanie.

C. Perforowanie.

D. Bigowanie.

Perforowanie jest kluczowym procesem w produkcji kuponów, takich jak ten przedstawiony na ilustracji. Umożliwia ono łatwe oddzielanie części kuponu poprzez nacięcia, co znacząco poprawia komfort użytkowania. Proces perforacji polega na tworzeniu szeregu otworów lub nacięć, które umożliwiają precyzyjne oderwanie fragmentu bez uszkadzania pozostałej części. W praktyce, perforowanie jest wykorzystywane nie tylko w kuponach, ale również w biletach, kartach rabatowych czy materiałach promocyjnych. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, perforacje powinny być odpowiednio zaprojektowane, aby nie wpływały na estetykę produktu, a zarazem zapewniały łatwość w oddzielaniu. Warto również zwrócić uwagę na dobór odpowiednich maszyn i narzędzi do perforacji, ponieważ jakość nacięcia ma bezpośredni wpływ na finalny efekt i funkcjonalność produktu.

Pytanie 17

Jakie działania, w kolejności ich realizacji, są przeprowadzane podczas wykończenia broszury?

A. Szycie, krojenie, foliowanie

B. Drukowanie, laminowanie, pakowanie

C. Złamywanie, szycie, krojenie

D. Krojenie, szycie, pakowanie, ekspedycja

Odpowiedź "Złamywanie, szycie, krojenie" jest poprawna, ponieważ odzwierciedla właściwą kolejność czynności wykonywanych podczas obróbki wykończeniowej broszury. Złamywanie jest kluczowe, ponieważ pozwala na odpowiednie złożenie arkuszy papieru, co wpływa na estetykę i funkcjonalność finalnego produktu. Następnie, szycie zapewnia trwałość oraz stabilność broszury, umożliwiając jej otwieranie i przeglądanie bez uszkodzeń. Krojenie, jako ostatnia czynność, pozwala na uzyskanie precyzyjnych wymiarów finalnego produktu, co jest istotne dla profesjonalnego wykończenia. W praktyce, właściwa sekwencja tych kroków jest zgodna z najlepszymi standardami w branży poligraficznej, gdzie każdy etap ma swoje znaczenie i wpływa na jakość końcowego wyrobu. Warto również wspomnieć, że takie podejście jest kluczowe w kontekście zachowania spójności wizualnej oraz funkcjonalnej broszury, co w konsekwencji przyczynia się do zadowolenia klientów oraz pozytywnego wizerunku firmy.

Pytanie 18

Które urządzenie stosuje się do analizy obiektów przestrzennych w celu ich odwzorowana na potrzeby druku 3D?

A. IV.

B. II.

C. I.

D. III.

Odpowiedź III. jest poprawna, ponieważ odnosi się do skanera 3D, który jest kluczowym narzędziem w procesie odwzorowywania obiektów przestrzennych. Skanery 3D działają na zasadzie przechwytywania danych geomatycznych, co pozwala na tworzenie precyzyjnych cyfrowych modeli. Te modele są następnie wykorzystywane w druku 3D, co jest niezwykle istotne w wielu branżach, takich jak inżynieria, architektura czy medycyna. W praktyce, skanowanie 3D może być używane do dokumentacji zabytków, tworzenia prototypów produktów oraz w rehabilitacji pacjentów, gdzie dokładne odwzorowanie ich anatomii jest kluczowe. Warto także zauważyć, że skanowanie 3D wspiera procesy projektowania, umożliwiając natychmiastowe testowanie i weryfikację pomysłów w formie fizycznych modeli. Dlatego skanery 3D są zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, umożliwiając efektywne i precyzyjne tworzenie obiektów na potrzeby druku 3D.

Pytanie 19

Którego z parametrów wydruku cyfrowego nie da się zmierzyć za pomocą spektrofotometru?

A. Współrzędnych barwy

B. Przyrostu punktu

C. Trappingu

D. Gęstości optycznej

Trapping to technika, która ma na celu minimalizowanie efektu przesunięcia kolorów na krawędziach nadruków, a jej pomiar nie jest możliwy przy użyciu spektrofotometru. Spektrofotometr jest narzędziem do pomiaru właściwości optycznych materiałów, takich jak gęstość optyczna, przyrost punktu oraz współrzędne barwy. Na przykład, podczas produkcji materiałów drukarskich, gęstość optyczna może być mierzona w celu zapewnienia odpowiedniej intensywności kolorów, a współrzędne barwy pomagają w określeniu, czy kolory są zgodne z wymaganiami klienta. Trapping jest bardziej związany z procesem projektowania i ustawienia kolorów w druku, a jego skuteczność często ocenia się wizualnie lub za pomocą innych technik testowych. Przykładowo, dobre praktyki w branży zalecają stosowanie odpowiednich programów graficznych, które pozwalają na symulację efektu trappingu jeszcze przed procesem druku, co umożliwia lepsze dopasowanie kolorów i zminimalizowanie ryzyka błędów w finalnym produkcie.

Pytanie 20

Wskaż operację wykończeniową zabezpieczającą przed uszkodzeniami mechanicznymi przedstawione na rysunku kalendarze listkowe.

A. Kaszerowanie.

B. Listwowanie.

C. Foliowanie.

D. Kalandrowanie.

Foliowanie jest szeroko stosowaną operacją wykończeniową, która polega na nałożeniu cienkiej warstwy folii plastikowej na powierzchnię kalendarzy listkowych. Taka technika ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia trwałości i estetyki produktów papierowych, które są narażone na codzienne użytkowanie. Foliowanie nie tylko zabezpiecza przed uszkodzeniami mechanicznymi, ale także chroni przed wilgocią oraz zabrudzeniami, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów, które mają być często przeglądane lub używane w różnych warunkach. Dodatkowo, foliowanie poprawia wygląd końcowy, nadając produktom błyszczące lub matowe wykończenie w zależności od zastosowanej folii. W branży poligraficznej istnieją różne standardy dotyczące jakości folii oraz technik jej aplikacji, co pozwala na osiągnięcie wysokiego poziomu estetyki i funkcjonalności. Przykładem może być foliowanie UV, które nie tylko wzmacnia materiał, ale także nadaje mu atrakcyjny wygląd, co jest istotne w kontekście marketingowym.

Pytanie 21

Jak długo potrzeba na wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności urządzenia wynoszącej 18 m²/godzinę?

A. 2,0 godziny

B. 4,5 godziny

C. 3,0 godziny

D. 1,5 godziny

Żeby obliczyć, ile czasu zajmie wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności maszyny 18 m² na godzinę, najlepiej skorzystać z takiego wzoru: czas = powierzchnia / wydajność. W tym przypadku to będzie 54 m² podzielić przez 18 m² na godzinę, co daje nam 3 godziny. Można to zobaczyć w druku cyfrowym, gdzie dokładne obliczenia czasu są mega ważne dla organizacji pracy i wydajności. Jak się trzyma standardów wydajności, to można lepiej zarządzać procesami i oszczędzać pieniądze, a to jest super ważne, bo konkurencja jest spora. Ogólnie rzecz biorąc, warto zrozumieć, jak działa wydajność maszyn i umieć takie obliczenia robić, bo to pomaga w planowaniu produkcji.

Pytanie 22

Jak określa się proces dzielenia obrazu wielotonowego na punkty?

A. Kalibracja

B. Rastrowanie

C. Personalizacja

D. Optymalizacja

Kalibracja, personalizacja oraz optymalizacja to terminy dotyczące różnych aspektów przetwarzania obrazów i technologii graficznych, ale nie odnoszą się do procesu przekształcania obrazu wielotonalnego na piksele, co jest sednem rastrowania. Kalibracja to proces dostosowywania urządzeń wyjściowych, tak aby kolory wyświetlane były zgodne z zamierzonymi wartościami, co ma kluczowe znaczenie w kontekście dokładności kolorystycznej, ale nie wpływa bezpośrednio na sposób, w jaki obraz jest przedstawiany w formie pikseli. Personalizacja odnosi się natomiast do dostosowywania treści do potrzeb użytkownika, co jest istotne w interfejsach oraz aplikacjach, ale nie ma związku z technicznym aspektem przetwarzania obrazów. Optymalizacja to termin używany do opisania procesu poprawy wydajności systemu lub jakości obrazu, ale nie odnosi się do konkretnego procesu przekształcania obrazów na piksele. Nieporozumienia te mogą wynikać z tego, że każdy z tych terminów dotyczy istotnych procesów w grafice, ale ich zastosowanie jest inne. Kluczowym błędem myślowym jest mylenie tych koncepcji z rastrowaniem, które jest specyficznym etapem w pracy z obrazami i ma na celu ich fizyczną reprezentację w postaci pikseli.

Pytanie 23

W jaki sposób należy złożyć kartkę A4, aby otrzymać składkę w formacie DL?

A. Trzykrotnie, wzdłuż krótkiego boku

B. Trzykrotnie, wzdłuż długiego boku

C. Dwukrotnie, wzdłuż długiego boku

D. Dwukrotnie, wzdłuż krótkiego boku

Propozycje, które zakładają składanie kartki A4 trzykrotnie lub dwukrotnie wzdłuż długiego boku, prowadzą do niepoprawnego uzyskania formatu DL. Składanie równolegle do długiego boku wprowadza nieodpowiednie wymiary, gdyż długość kartki A4 wynosi 297 mm, a po dwóch złożeniach nie jesteśmy w stanie uzyskać pożądanej długości 220 mm. W przypadku trzykrotnego składania, niezależnie od kierunku, uzyskane sekcje będą zbyt małe lub zbyt duże, aby odpowiadały standardowym wymiarom. Często pojawia się nieporozumienie dotyczące określenia 'długiego boku' i 'krótkiego boku', co prowadzi do błędnych założeń dotyczących metody składania. Warto zwrócić uwagę na to, że zrozumienie podstawowych zasad dotyczących formatów papieru i ich właściwego przygotowania jest kluczowe w pracy z dokumentami, zwłaszcza w kontekście profesjonalnych zastosowań, takich jak marketing czy komunikacja wizualna. Umiejętność poprawnego składania i dopasowywania papieru do potrzeb konkretnego projektu ma zasadnicze znaczenie dla efektywności działań w tych dziedzinach.

Pytanie 24

Wskaż operacje technologiczne, które wykonuje się podczas obróbki wykończeniowej przedstawionego kalendarza.

A. Kaszerowanie, perforowanie, bindowanie.

B. Laminowanie, oczkowanie, spiralowanie.

C. Wykrawanie, bigowanie, listwowanie.

D. Krojenie, perforowanie, spiralowanie.

Odpowiedź "Krojenie, perforowanie, spiralowanie" jest poprawna, ponieważ te operacje technologiczne są kluczowe w procesie wykończeniowym kalendarzy, jak pokazano na zdjęciu. Krojenie polega na precyzyjnym cięciu kartek na odpowiedni format, co jest podstawą dla uzyskania estetycznego i funkcjonalnego produktu końcowego. Perforowanie, z kolei, umożliwia łatwe oddzielanie kartek, co jest istotne w kontekście użytkowania kalendarza, ponieważ użytkownicy często potrzebują szybko wyrwać strony. Spiralowanie to metoda łączenia kartek za pomocą spirali, co nie tylko zapewnia trwałość, ale również umożliwia swobodne przewracanie kartek. Te operacje są zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie dokładności i efektywności w procesie produkcji. Należy również zauważyć, że zastosowanie odpowiednich narzędzi i maszyn do obróbki, takich jak gilotyny do krojenia i maszyny do perforacji, zapewnia wysoką jakość wykończenia, co ma kluczowe znaczenie w konkurencyjnym rynku produktów papierniczych.

Pytanie 25

Aby przygotować plakaty do 4 dwustronnych potykaczy formatu A2, konieczne jest wykonanie

A. ośmiu plakatów o wymiarach 420 x 594 mm

B. dwóch wydruków o wymiarach 594 x 841 mm

C. szesnastu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm

D. ośmiu plakatów o wymiarach 700 x 1000 mm

Przygotowanie plakatów do czterech dwustronnych potykaczy formatu A2 wymaga wykonania ośmiu plakatów o wymiarach 420 x 594 mm, ponieważ każdy potykacz pomieści dwa plakaty, a format A2 to odpowiednik 420 x 594 mm. W praktyce oznacza to, że każdy potykacz zajmuje jeden plakat z przodu i jeden z tyłu, co daje łącznie cztery potykacze x 2 plakaty = 8 plakatów. Zastosowanie standardowego formatu A2 jest zgodne z powszechnie przyjętymi normami w branży reklamowej, co pozwala na łatwe drukowanie oraz transport plakatów. Ponadto, wiedza na temat formatów papieru jest kluczowa w projektowaniu materiałów reklamowych, dlatego znajomość takich danych jak formaty ISO (np. A0, A1, A2 itd.) jest niezbędna dla specjalistów w tej dziedzinie. Dobrą praktyką jest także planowanie projektu z uwzględnieniem marginesów oraz spadów, co zapewnia profesjonalny efekt końcowy.

Pytanie 26

Ile razy oraz jak należy złożyć arkusz papieru w formacie A2, aby uzyskać składkę A5?

A. 3-krotnie, prostopadle

B. 2-krotnie, równolegle

C. 4-krotnie, prostopadle

D. 3-krotnie, równolegle

Odpowiedź 3-krotnie, prostopadle jest prawidłowa, ponieważ aby uzyskać arkusz formatu A5 z A2, należy zrealizować konkretne kroki składania. Format A2 ma wymiary 420 mm x 594 mm, a A5 to 148 mm x 210 mm. Pierwsze złożenie powinno być wykonane wzdłuż dłuższego boku arkusza A2, co skutkuje uzyskaniem dwóch arkuszy A3 (297 mm x 420 mm). Następnie, składząc jeden z arkuszy A3 wzdłuż jego krótszego boku, uzyskujemy dwa arkusze A4 (210 mm x 297 mm). Ostatnie złożenie polega na złożeniu jednego z arkuszy A4 wzdłuż krótszego boku, co daje nam dwa arkusze A5. Zastosowanie tej metody składania jest zgodne z normami ISO 216, które definiują rozmiary papieru i zasady ich składania. W praktyce, technika ta jest powszechnie stosowana w drukarniach oraz przy produkcji materiałów biurowych, gdzie dokładność i efektywność są kluczowe.

Pytanie 27

Która z technologii pozwala na tworzenie form drukowych bezpośrednio w urządzeniu drukującym?

A. CTPrint

B. CTPress

C. CTPlate

D. CIP4

Odpowiedzi CTPlate, CTPrint oraz CIP4 mają różne zastosowania w branży druku, jednak żadna z nich nie odnosi się bezpośrednio do możliwości przygotowywania form drukowych na maszynie drukującej, co jest kluczowym elementem technologii CTPress. CTPlate odnosi się do tradycyjnych procesów wytwarzania płyt drukarskich, które wymagają dodatkowych etapów produkcji, takich jak naświetlanie i wywoływanie. W tym przypadku, przygotowanie form odbywa się z wykorzystaniem konwencjonalnych metod, co znacząco wydłuża czas realizacji zlecenia. Technologia CTPrint ma na celu wspierać procesy druku cyfrowego, lecz nie dotyczy bezpośredniego przygotowania form. CIP4 to z kolei standard komunikacji w branży druku, który zajmuje się automatyzacją procesów, ale nie ma związku z samym przygotowaniem form na maszynie. Typowe błędy myślowe, prowadzące do takich niepoprawnych odpowiedzi, obejmują mylenie pojęć związanych z różnymi technologiami druku oraz nieznajomość specyfiki procesów produkcyjnych. Kluczowe jest zrozumienie, że wybór odpowiedniej technologii ma wpływ na efektywność i jakość produkcji, a także na zdolność do dostosowywania się do wymagań klientów.

Pytanie 28

Jakie urządzenie drukujące jest odpowiednie do wydruku grafik reklamowych umieszczanych na powierzchniach pojazdów?

A. drukarka elektrofotograficzna SRA3

B. maszyna rotograwirowa

C. drukarka fleksograficzna wąskowstęgowa

D. ploter solwentowy

Drukarka elektrofotograficzna SRA3 jest zazwyczaj używana do druku cyfrowego, w tym do produkcji dokumentów, ulotek czy materiałów marketingowych w niewielkich nakładach. Jej główną zaletą jest szybkość i wszechstronność, jednak nie nadaje się do aplikacji zewnętrznych ze względu na ograniczoną odporność na czynniki atmosferyczne. Podobnie, maszyna rotograwiurowa, która doskonale sprawdza się w produkcji etykiet i opakowań, nie jest preferowanym rozwiązaniem dla grafik samochodowych z uwagi na większe koszty oraz skomplikowany proces przygotowania formy druku. Drukarka fleksograficzna wąskowstęgowa, z kolei, znajduje zastosowanie w produkcji masowej, np. w druku opakowań lub materiałów etykietowych, ale również nie spełnia wymogów dotyczących trwałości i odporności w kontekście aplikacji na pojazdach. Wybór nieodpowiedniej technologii druku może prowadzić do szybszego zużycia grafik, co jest kosztowne i nieefektywne. Kluczowe jest zrozumienie, że różne technologie druku mają swoje specyficzne zastosowania, a wybór odpowiedniego urządzenia powinien być uzależniony od warunków końcowego użytkowania produktu.

Pytanie 29

Które oznaczenie wskazuje na wymiar średnicy okręgu w rysunku technicznym?

A. Q

B. 0

C. R

D. A

W kontekście rysunku technicznego, odpowiedzi takie jak "Q", "R" i "A" są mylące, ponieważ nie odpowiadają standardowym oznaczeniom używanym w branży inżynieryjnej do wskazywania średnicy. Symbol "Q" nie jest powszechnie uznawany w rysunkach technicznych i może być mylnie interpretowany, co prowadzi do nieporozumień w procesie produkcyjnym. Z kolei oznaczenie "R" wskazuje na promień, a nie średnicę, co jest kluczowym rozróżnieniem, zwłaszcza przy projektowaniu elementów o zaokrąglonych kształtach. Użycie "R" zamiast "0" może skutkować błędami konstrukcyjnymi, ponieważ promień jest tylko połową średnicy i nieprzemyślane stosowanie tych oznaczeń może prowadzić do poważnych problemów w wytwarzaniu komponentów, które muszą idealnie pasować do siebie. Natomiast oznaczenie "A" jest również nieadekwatne, ponieważ nie ma bezpośredniego związku z żadnym standardowym wymiarem w rysunkach technicznych. Te nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać z braku znajomości norm rysunkowych lub z mylenia terminologii, co jest typowym błędem wśród osób, które nie mają doświadczenia w interpretacji rysunków technicznych. Aby unikać takich nieporozumień, warto zapoznać się z obowiązującymi standardami, co pomoże w lepszej komunikacji w środowisku inżynieryjnym oraz w tworzeniu dokładnych i jednoznacznych rysunków technicznych.

Pytanie 30

Której operacji wykończeniowej poddano zamieszczony na rysunku baner?

A. Perforowania.

B. Spiralowania.

C. Oczkowania.

D. Kaszerowania.

Poprawna odpowiedź to oczkowanie, które jest kluczowym procesem wykończeniowym w produkcji banerów. Oczkowanie polega na umieszczaniu metalowych pierścieni w krawędziach materiału, co nie tylko zwiększa jego trwałość, ale także umożliwia bezpieczne mocowanie banera do różnych powierzchni. Dzięki oczkom można łatwo wprowadzić linki lub haki, co ułatwia zawieszanie i stabilizację banera, zwłaszcza w warunkach wietrznych. W praktyce, oczkowanie stosuje się w reklamie zewnętrznej oraz przy tworzeniu dekoracji eventowych, gdzie istotne jest, aby baner był dobrze widoczny i trwały. Oczkowanie jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży reklamowej, które podkreślają znaczenie solidności i estetyki wykończenia. Dobrym przykładem zastosowania tej techniki są banery umieszczane w miejscach publicznych, takich jak targi czy festiwale, gdzie narażone są na różne warunki atmosferyczne.

Pytanie 31

Ploter solwentowy drukuje na płycie PVC z prędkością 18 m²/h. Jak długo potrwa zadrukowanie powierzchni 90 m²?

A. 3 godziny

B. 12 godzin

C. 5 godzin

D. 15 godzin

Odpowiedź 5 godzin jest prawidłowa, ponieważ aby obliczyć czas potrzebny do zadrukowania 90 m² płyt PVC przy wydajności 18 m²/h, należy zastosować prostą formułę: czas = powierzchnia / wydajność. W tym przypadku: czas = 90 m² / 18 m²/h = 5 h. Takie obliczenia są niezwykle istotne w praktyce, zwłaszcza w branży druku wielkoformatowego, gdzie efektywność i czas realizacji zleceń mają kluczowe znaczenie. Zrozumienie wydajności maszyn oraz umiejętność szybkiego obliczania potrzebnego czasu produkcji umożliwia lepsze zarządzanie projektami oraz optymalizację kosztów. Firmy zajmujące się drukiem muszą również brać pod uwagę dodatkowe czynniki, takie jak czas przygotowania materiału czy konserwacja sprzętu, które mogą wpływać na całkowity czas realizacji zlecenia. Wiedza na temat wydajności maszyn i ich efektywności jest niezbędna do podejmowania świadomych decyzji inwestycyjnych oraz planowania produkcji.

Pytanie 32

Określ maksymalną ilość wizytówek o rozmiarze 90 x 50 mm, która może być umieszczona na arkuszu formatu A3 po przygotowaniu do druku cyfrowego?

A. 24 sztuk

B. 16 sztuk

C. 12 sztuk

D. 20 sztuk

Analizując możliwości umieszczenia wizytówek na arkuszu formatu A3, warto zwrócić uwagę na błędy w myśleniu prowadzące do niepoprawnych odpowiedzi. W przypadku odpowiedzi sugerujących mniejszą liczbę wizytówek, jak 12, 16 czy 20, podstawowym problemem może być niewłaściwe rozumienie wymiarów arkusza oraz wymagań dotyczących marginesów. Użytkownicy często pomijają fakt, że przestrzeń do druku nie powinna być w pełni wykorzystywana, ponieważ musimy rozważyć marginesy, a także odległości między wizytówkami, które są niezbędne do cięcia. Przy odpowiedziach takich jak 12, użytkownicy mogą nieprawidłowo podzielić powierzchnię A3, sugerując, że tylko kilka wizytówek zmieści się na arkuszu, co jest niezgodne z rzeczywistością. Podobnie, odpowiedzi 16 i 20 mogą wynikać z błędnego założenia dotyczącego wymagań dotyczących odstępów między wizytówkami lub zniekształcających wymiarów arkusza. W praktyce, aby prawidłowo obliczyć liczbę wizytówek, należy uwzględnić ich rzeczywiste wymiary oraz dodać przestrzeń na marginesy, a także na cięcia. Stąd, odpowiedź na pytanie powinna być oparta na dokładnych obliczeniach i zrozumieniu zasad impozycji, co jest kluczowe dla efektywnego procesu druku i uniknięcia marnotrawstwa materiałów.

Pytanie 33

Które operacje wykończeniowe związane są z wykończaniem przedstawionych na ilustracji, zadrukowanych papierowych etui na płyty?

A. Okrawanie, złamywanie, zszywanie.

B. Przekrawanie, perforowanie, klejenie.

C. Wykrawanie, bigowanie, klejenie.

D. Nadkrawanie, składanie, foliowanie.

Wybór odpowiedzi 'Wykrawanie, bigowanie, klejenie' jest prawidłowy, ponieważ te operacje są kluczowymi etapami w procesie wykończenia etui na płyty. Wykrawanie polega na precyzyjnym wycinaniu formy etui z arkusza materiału, co zapewnia odpowiedni kształt i dopasowanie do zawartości. Bigowanie umożliwia utworzenie linii zgięcia, co jest niezbędne dla ułatwienia późniejszego składania etui, co z kolei zapewnia estetyczny i funkcjonalny produkt końcowy. Klejenie jest procesem, który łączy wszystkie części etui w jedną całość, co jest kluczowe dla ich trwałości i użyteczności. Wszystkie te operacje są zgodne z dobrymi praktykami w branży poligraficznej, które kładą nacisk na jakość wykończenia i zastosowanie odpowiednich technologii, aby produkt spełniał oczekiwania klientów. Na przykład w przypadku produkcji etui na płyty CD lub DVD, istotne jest, aby etui było nie tylko estetycznie wykonane, ale również funkcjonalne, co osiąga się poprzez prawidłowe wykonanie wymienionych procesów wykończeniowych.

Pytanie 34

Aby wykonać zewnętrzny baner reklamowy składający się z pięciu brytów, należy przeprowadzić kolejno takie operacje technologiczne:

A. drukowanie offsetowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, foliowanie

B. drukowanie tampondrukowe, oczkowanie, bigowanie, zszywanie pasów

C. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie

D. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, frezowanie

Wykonanie zewnętrznego banera reklamowego z pięciu brytów wymaga zastosowania technologii, które zapewnią trwałość i estetykę wykonania. Drukowanie wielkoformatowe jest kluczowym pierwszym krokiem, ponieważ pozwala na uzyskanie wysokiej jakości grafiki, która jest niezbędna do skutecznej reklamy. Materiały używane w tym procesie muszą być odporne na warunki atmosferyczne, co czyni je idealnymi do użytku zewnętrznego. Zgrzewanie i zawijanie brzegów to kolejne ważne operacje, które zapewniają solidność konstrukcji banera. Oczkowanie, czyli wykonywanie otworów w rogach banera, umożliwia łatwe mocowanie go do powierzchni, co jest istotne w kontekście bezpieczeństwa i stabilności. W praktyce, stosując te technologie, można uzyskać banery, które będą nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale także funkcjonalne i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych. W branży reklamowej przestrzeganie tych kroków stanowi standard, co podkreśla ich znaczenie w procesie produkcji banerów.

Pytanie 35

Na rysunku przedstawiono materiał eksploatacyjny stosowany do obróbki wykończeniowej

A. bannerów.

B. naklejek.

C. broszur.

D. plannerów.

Odpowiedź "bannerów" jest właściwa, ponieważ w kontekście obróbki wykończeniowej, oczka metalowe pełnią kluczową rolę. Oczka te wzmacniają otwory w bannerach, co jest szczególnie istotne podczas ich wieszania, na przykład na wystawach czy eventach. Właściwe wykończenie bannerów pozwala na ich długotrwałe użytkowanie, a zastosowanie oczek metalowych zapobiega ich uszkodzeniu pod wpływem warunków atmosferycznych. Z tego powodu, w branży drukarskiej i reklamowej, standardem jest ich stosowanie w produkcji bannerów. Dodatkowo, umieszczając oczka w odpowiednich miejscach, można znacznie poprawić estetykę oraz funkcjonalność bannerów, co jest istotne w kontekście promocji i marketingu. W praktyce, zastosowanie oczek metalowych w bannerach nie tylko zwiększa ich żywotność, ale także umożliwia łatwiejsze i szybsze montowanie oraz demontowanie materiałów reklamowych. Wzmacniając otwory, stosujemy sprawdzone praktyki, które są zgodne z normami jakości w branży reklamowej, co przyczynia się do lepszego postrzegania marki oraz jej produktów.

Pytanie 36

Który rodzaj podłoża drukowego należy przygotować do wydrukowania reklamy pokazanej na ilustracji?

A. Dibond.

B. Płótno canvas matowe.

C. Folię one way visions.

D. Folię frontlit.

Folia one way vision to materiał charakteryzujący się perforowaną strukturą, co pozwala na osiągnięcie efektu przezroczystości z jednej strony, podczas gdy druga strona prezentuje grafikę. Taki typ podłoża jest idealny do wykorzystania w reklamie na oknach, ponieważ umożliwia widoczność z wnętrza pomieszczenia, a jednocześnie skutecznie wyświetla komunikaty reklamowe na zewnątrz. Przykłady zastosowania obejmują reklamy umieszczane na witrynach sklepów czy pojazdach. Dobrą praktyką w branży jest stosowanie folii one way vision przy projektach, które mają na celu przyciągnięcie uwagi potencjalnych klientów, zachowując jednocześnie funkcjonalność przestrzeni. Warto również zwrócić uwagę na odpowiednią jakość druku oraz wybór właściwej folii, co ma kluczowe znaczenie dla trwałości i estetyki reklamy. Użycie tego rodzaju materiału wpisuje się w standardy efektywnej komunikacji wizualnej, które kładą nacisk na przejrzystość i skuteczność przekazu.

Pytanie 37

Do druku w dużych formatach nie nadają się pliki

A. PDF

B. TIFF

C. JPEG

D. MPEG

MPEG to rzeczywiście dobry wybór, gdy mówimy o wideo. Format ten jest zaprojektowany głównie z myślą o kompresji filmów, więc nie bardzo nadaje się do druku. Pliki MPEG mogą być zbyt złożone, bo mają kodowanie, które nie utrzymuje kolorów i szczegółów ważnych przy drukowaniu. Na przykład, jeśli chodzi o druki wielkoformatowe, ważne jest uczynienie wyboru formatu, który zapewni wysoką jakość i odpowiednią precyzję kolorów. Dlatego typowe formaty jak TIFF, PDF czy JPEG są zdecydowanie lepsze, bo pozwalają na zachowanie jakości. TIFF dobrze trzyma jakość obrazów rastrowych, PDF jest super wszechstronny z tekstem i grafiką w jednym pliku, a JPEG jest popularny przy zdjęciach, chociaż z pewnymi utratami jakości. Tak więc, wybierając format do druku, warto zastanowić się, czego naprawdę potrzebujesz i jakie są wymagania projektu.

Pytanie 38

Jaką przestrzeń barw powinno się wykorzystać przy przygotowywaniu plików do druku wielkoformatowego?

A. CMYK

B. RGB

C. LAB

D. sRGB

Odpowiedź CMYK to dokładnie to, czego szukałeś, bo to standardowy model kolorów w druku. CMYK, czyli Cyan, Magenta, Yellow i Black, działa na zasadzie subtraktywnego mieszania kolorów. Chodzi o to, że kolory powstają przez odejmowanie światła od białego tła. Jak pracujesz z wielkimi wydrukami, jak plakaty czy reklamy, to naprawdę ważne, żeby kolory jak najlepiej oddawały to, co widzisz na ekranie. Używanie RGB (Red, Green, Blue) do druku to spory błąd, bo to model addytywny i w efekcie kolory mogą wyjść zupełnie inaczej, niż byś chciał. Przed oddaniem plików do druku najlepiej zamienić je z RGB na CMYK. Dzięki temu kolory będą wyglądać lepiej i unikniesz niespodzianek przy wydruku. Warto korzystać z profesjonalnych programów jak Adobe Photoshop czy Illustrator, które dają dobrą kontrolę nad kolorami w trybie CMYK, co znacznie ułatwia życie graficznemu.

Pytanie 39

Jakie oprogramowanie pozwala na przekształcenie obrazu w siatkę punktów niezbędnych do wykonania odbitek wielotonalnych?

A. CMS

B. OCR

C. RIP

D. PDF

Odpowiedź RIP jest prawidłowa, ponieważ RIP (Raster Image Processor) to kluczowe oprogramowanie w procesie przygotowania obrazów do druku. Jego zadaniem jest konwersja danych wektorowych oraz bitmapowych do formatu rastrowego, który składa się z siatki punktów. Te punkty są następnie używane przez drukarki zarówno cyfrowe, jak i offsetowe do reprodukcji wielotonalnych obrazów. W praktyce, RIP umożliwia precyzyjne zarządzanie kolorami i rozdzielczością, co jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości wydruków. Oprogramowanie to wykorzystuje różne profile kolorów, które są zgodne z branżowymi standardami, takimi jak ICC (International Color Consortium), co zapewnia spójność kolorystyczną pomiędzy różnymi urządzeniami. Na przykład, w przypadku drukowania fotografii, RIP odgrywa istotną rolę w rozdzielaniu tonalności, co pozwala na uzyskanie złożonych przejść tonalnych. Dlatego w kontekście drukowania wielotonalnego, RIP jest niezbędnym narzędziem, które znacznie podnosi jakość finalnego produktu.

Pytanie 40

Który z poniższych plików można wykorzystać jako bazę danych do dostosowywania biletów lotniczych?

A. WAV

B. GIF

C. BMP

D. CSV

WAV, GIF i BMP to nie są dobre formaty do przechowywania danych do personalizacji biletów lotniczych. Plik WAV to format audio, który używamy do dźwięku, więc nie nadaje się do tekstu czy tabel. GIF to grafik, który obsługuje animacje, a BMP to bitmapa – znów, to obrazy. Żaden z nich nie ma struktury, która by pozwalała na łatwe przetwarzanie danych jak w tabeli. Często może się zdarzyć, że ludzie mylą te formaty i myślą, że można je stosować wszędzie. W rzeczywistości ważne jest, żeby odpowiednio dobrać format do danych, które mamy. Gdy mówimy o personalizacji biletów, trzeba, żeby dane były proste do zrozumienia i obróbki, a z tymi formatami to się nie uda.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej