Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik pojazdów samochodowych
  • Kwalifikacja: MOT.06 - Organizacja i prowadzenie procesu obsługi pojazdów samochodowych
  • Data rozpoczęcia: 18 lutego 2026 00:52
  • Data zakończenia: 18 lutego 2026 01:31

Egzamin zdany!

Wynik: 33/40 punktów (82,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Czy chromowanie elektrolityczne może być wykorzystywane w procesie naprawy?

A. obręczy kół z metalu.
B. okładzin ciernych w klockach hamulcowych
C. czopów przegubu krzyżakowego.
D. wysoko napięciowych przewodów.
Chromowanie elektrolityczne jest procesem, w którym na powierzchni metalowych elementów, takich jak czopy przegubu krzyżakowego, osadza się cienka warstwa chromu. Taki proces poprawia właściwości tribologiczne tych elementów, zwiększając ich odporność na zużycie, korozję i utlenianie. Czopy przegubu krzyżakowego są narażone na duże obciążenia i dynamiczne drgania, co sprawia, że ich trwałość jest kluczowa dla prawidłowego funkcjonowania układów napędowych. Chromowanie elektrolityczne tworzy gładką i twardą powłokę, co z kolei zmniejsza tarcie między ruchomymi elementami oraz zwiększa ich żywotność. W branży motoryzacyjnej oraz mechanicznej, chromowanie jest powszechnie stosowane, aby spełnić normy dotyczące jakości i bezpieczeństwa. Dobre praktyki wskazują na konieczność przeprowadzania tego procesu w kontrolowanych warunkach, co zapewnia jednorodność powłoki i jej odpowiednią grubość, co jest kluczowe dla osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych.

Pytanie 2

Na podstawie wyciągu z rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 1 lutego 2005 r. w sprawie szczegółowych wymagań w stosunku do stacji przeprowadzających badania techniczne pojazdów Dz. U. nr 25 poz. 209, należy stwierdzić, że kanał przeglądowy w warsztacie samochodowym, wykonującym przeglądy pojazdów powyżej 3,5 t powinien mieć szerokość

Rozdział 2
Stanowisko kontrolne

§ 12. 1. Wymiary ław pomiarowych powinny spełniać następujące wymagania:

1) długość powinna zapewniać możliwość ustawienia na nich wszystkimi kołami każdego badanego pojazdu oraz umieszczenia przed jego przednimi światłami przyrządu do pomiaru ustawienia i światłości świateł pojazdu;

w przypadku gdy przewiduje się przetaczanie pojazdu podczas pomiaru zbieżności kół, długość ław pomiarowych należy powiększyć o długość drogi przetoczenia pojazdu;

2) rozstaw krawędzi zewnętrznych nie powinien być mniejszy niż:

a) 2,4 m - dla pojazdu o dopuszczalnej masie całkowitej do 3,5 t,

b) 2,8 m - dla pozostałych pojazdów

- przy czym rozstaw krawędzi wewnętrznych wynika z szerokości kanału przeglądowego, o której mowa § 13 ust. 1 pkt 2.

§ 13. 1. Wymiary kanału przeglądowego powinny spełniać następujące wymagania:

1) długość powinna być większa niż długość pojazdu, określona przepisami w sprawie warunków technicznych pojazdów oraz zakresu ich niezbędnego wyposażenia, powiększona o długość schodów, o ile znajdują się na końcu kanału, lub zespołu pojazdów, jeżeli stacja kontroli pojazdów upoważniona jest do przeprowadzania badań technicznych zespołów pojazdów; przy czym dopuszcza się długość nie mniejszą niż 6,0 m dla stacji kontroli pojazdów przeprowadzających badania techniczne wyłącznie pojazdów o dopuszczalnej masie całkowitej do 3,5 t;

2) szerokość na poziomie ławy pomiarowej powinna mieścić się w granicach:

a) 0,6-0,8 m - w odniesieniu do stacji kontroli pojazdów przeprowadzających badania techniczne wyłącznie pojazdów o dopuszczalnej masie całkowitej do 3,5 t,

b) 0,7-1,0 m - w odniesieniu do stacji kontroli pojazdów przeprowadzających badania techniczne pojazdów o dopuszczalnej masie całkowitej powyżej 3,5 t;

3) głębokość powinna wynosić od 1,3 m do 1,8 m; wewnątrz kanału przeglądowego powinny znajdować się przesuwne platformy lub stałe boczne stopnie umożliwiające diagnoście zajęcie pozycji podwyższonej.

A. 0,6 do 0,8 m
B. 1,3 do 1,8 m
C. 2,4 do 2,8 m
D. 0,7 do 1,0 m
Poprawna odpowiedź, wskazująca na szerokość kanału przeglądowego dla pojazdów o dopuszczalnej masie całkowitej powyżej 3,5 t, wynika bezpośrednio z przepisów zawartych w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury. W § 13.1 tego rozporządzenia szersze uregulowania dotyczące wymagań dla stacji kontroli pojazdów jasno definiują, że szerokość kanału przeglądowego powinna wynosić od 0,7 do 1,0 m. Taki wymiar jest niezbędny do prawidłowego przeprowadzenia badań technicznych, zapewniając jednocześnie odpowiednią przestrzeń dla mechaników oraz sprzętu diagnostycznego. Przykładowo, niewłaściwa szerokość kanału mogłaby prowadzić do trudności w manewrowaniu pojazdami, co w efekcie ograniczyłoby jakość przeprowadzanych przeglądów. Dobrą praktyką w branży jest także stosowanie się do regulacji, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa i efektywności pracy w stacjach kontroli. Oprócz wymiarów, istotne jest także odpowiednie przygotowanie kanału, w tym jego wykończenie oraz wyposażenie w niezbędne narzędzia i urządzenia pomiarowe, co również wpływa na jakość świadczonych usług.

Pytanie 3

Serwis zajmujący się obsługą lub naprawą nie ma obowiązku dostarczenia klientowi

A. informacji o zakresie wykonanych prac
B. informacji o konieczności naprawy innych komponentów
C. pojazdu zastępczego na okres naprawy
D. wstępnej wyceny oraz terminu realizacji
Prawidłowa odpowiedź dotyczy obowiązków serwisów zajmujących się naprawą pojazdów. Prawo nie nakłada na serwis obowiązku zapewnienia klientowi pojazdu zastępczego na czas naprawy. W praktyce wiele warsztatów oferuje taką usługę jako wartość dodaną, aby zwiększyć komfort klienta i jego satysfakcję. Przykładem mogą być duże sieci serwisowe, które, w celu przyciągnięcia klientów, wprowadzają programy wynajmu samochodów zastępczych. Warto jednak zaznaczyć, że w przypadku naprawy w autoryzowanych serwisach, klienci częściej mogą liczyć na taką usługę. W kontekście standardów branżowych, serwisy powinny jasno komunikować dostępność pojazdów zastępczych oraz ich zasady wynajmu, ale nie są zobowiązane do ich zapewnienia. W związku z tym klienci powinni przed umówieniem wizyty upewnić się, czy taki pojazd będzie dostępny.

Pytanie 4

Materiałem odpadowym po zakończonej naprawie auta nie jest

A. akumulator kwasowy
B. olej silnikowy
C. szyba samochodowa
D. płyn hamulcowy
Szyba samochodowa nie jest uznawana za odpad niebezpieczny po wykonanej naprawie pojazdu, ponieważ w przeciwieństwie do innych wymienionych materiałów, nie zawiera substancji chemicznych, które mogłyby stanowić zagrożenie dla zdrowia lub środowiska. W przypadku usunięcia szyby, jej recykling jest możliwy i zalecany, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i gospodarki o obiegu zamkniętym. Szyby samochodowe są zwykle wykonane ze szkła, które można przetwarzać i ponownie wykorzystywać w różnych zastosowaniach, co czyni je odpadem neutralnym pod względem niebezpieczeństwa. W praktyce, wiele warsztatów samochodowych współpracuje z punktami zbiórki, które zajmują się recyklingiem szkła, co przyczynia się do ochrony środowiska oraz zmniejsza ilość odpadów składowanych na wysypiskach. Właściwe segregowanie i przetwarzanie odpadów, takich jak szyby, jest częścią dobrych praktyk w branży motoryzacyjnej, co jest zgodne z obowiązującymi normami ochrony środowiska.

Pytanie 5

Jaką funkcję pełni skala Hartridge’a?

A. zbieżności połówkowej kół
B. zawartości cząstek stałych w spalinach
C. opóźnienia hamowania
D. sprawności amortyzatorów
Ocena opóźnienia hamowania, zbieżności połówkowej kół i sprawności amortyzatorów to zupełnie inne tematy niż analiza spalin, więc trzeba być ostrożnym w przypisywaniu ich do skali Hartridge’a. Opóźnienie hamowania dotyczy efektywności hamulców, a skala Hartridge’a nie ma z tym nic wspólnego. Zbieżność połówkowa jest ważna dla stabilności jazdy i zużycia opon, ale znów, nie ma to związku z cząstkami stałymi w spalinach. Co do amortyzatorów, to one tłumią drgania, ale to też inna bajka. Jak widzisz, pomieszanie tych pojęć prowadzi do błędnych wniosków i może być problematyczne przy diagnostyce samochodów. Ważne jest, żeby pamiętać, że skala Hartridge’a dotyczy tylko analizy jakości spalin, a nie innych parametrów technicznych.

Pytanie 6

Przyjmując pojazd do serwisu, konieczne jest przygotowanie

A. certyfikatu dotyczącego przeprowadzonego badania technicznego
B. raportu wizualnej oceny pojazdu
C. dokumentu WZ
D. dokumentu NNW pojazdu
Raport wzrokowej oceny pojazdu jest kluczowym dokumentem, który powinien być sporządzony przy przyjmowaniu samochodu do warsztatu. Jego głównym celem jest dokładna, wizualna inspekcja stanu technicznego i estetycznego pojazdu. Powinien on zawierać szczegółowe informacje o wszelkich widocznych uszkodzeniach, takich jak wgniecenia, rysy czy korozja, a także ocenić stan opon, szyb i elementów zawieszenia. Sporządzenie takiego raportu jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży motoryzacyjnej oraz standardami jakości, które zalecają dokładną dokumentację stanu pojazdu przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac serwisowych. Dzięki temu możliwe jest uniknięcie sporów dotyczących stanu pojazdu przed jego oddaniem do naprawy oraz zapewnienie klientowi pełnej przejrzystości w zakresie wykonanych usług. Dodatkowo, raport wzrokowej oceny może być pomocny w przypadku późniejszej sprzedaży pojazdu, jako dowód na jego stan techniczny w danym momencie.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 8

Nieodzownym elementem wyposażenia Podstawowej Stacji Kontroli Pojazdów jest

A. próbnik ciśnienia sprężania
B. urządzenie do diagnostyki i serwisowania układów klimatyzacyjnych
C. lampa stroboskopowa
D. miernik poziomu dźwięku
Miernik poziomu dźwięku jest kluczowym urządzeniem w Podstawowej Stacji Kontroli Pojazdów (PSKP), ponieważ pozwala na dokładną ocenę emisji hałasu generowanego przez pojazdy, co jest zgodne z przepisami prawa o ruchu drogowym. Umożliwia on pomiar głośności dźwięków emitowanych przez samochody, co jest istotne dla określenia, czy pojazd spełnia normy hałasu. Przykładowo, w przypadku kontroli pojazdu podejrzewanego o nadmierny hałas, użycie miernika poziomu dźwięku pozwala na szybkie i precyzyjne określenie, czy wartości te mieszczą się w dozwolonych limitach. Pomiar ten jest również istotny w kontekście ochrony środowiska oraz komfortu użytkowników dróg. Standardy branżowe, takie jak norma ISO 362 dotycząca pomiarów hałasu z pojazdów, podkreślają znaczenie takich pomiarów w diagnostyce i ocenie pojazdów. Dobrą praktyką jest regularne kalibrowanie urządzenia, aby zapewnić dokładność pomiarów, co z kolei wpływa na rzetelność kontroli technicznej pojazdów.

Pytanie 9

Z rury wydechowej pojazdu z silnikiem diesla wyposażonym w mechaniczną pompę wtryskową wydobywa się znaczna ilość czarnego dymu. Co w tej sytuacji powinno zostać sprawdzone?

A. układ chłodzenia
B. szczelność tłumika końcowego
C. filtr paliwa
D. wtryskiwacze
Wtryskiwacze w silniku wysokoprężnym odgrywają kluczową rolę w procesie spalania, a ich prawidłowe działanie jest niezbędne do osiągnięcia optymalnej wydajności silnika. W przypadku, gdy z rury wydechowej pojazdu wydobywa się czarny dym, wskazuje to na nadmiar paliwa w mieszance paliwowo-powietrznej, co często jest wynikiem niesprawnych wtryskiwaczy. Może to być spowodowane ich zanieczyszczeniem, uszkodzeniem lub niewłaściwym ustawieniem. Regularne kontrole wtryskiwaczy oraz ich czyszczenie lub wymiana zgodnie z rekomendacjami producentów są kluczowe dla utrzymania silnika w dobrej kondycji. Dobrą praktyką jest również korzystanie z wysokiej jakości paliw, co może zmniejszyć ryzyko osadzania się zanieczyszczeń na wtryskiwaczach. W przypadku wykrycia problemu z czarnym dymem, zaleca się przeprowadzenie diagnostyki komputerowej, aby zidentyfikować ewentualne błędy w systemie wtryskowym oraz ocenić stan poszczególnych wtryskiwaczy. Takie podejście pozwala na szybką i efektywną naprawę, co przyczynia się do zmniejszenia emisji szkodliwych substancji oraz poprawy osiągów silnika.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 12

Pomiar ciśnienia sprężania w silniku ZI powinien być przeprowadzony

A. za pomocą endoskopu
B. wyłącznie na jednym cylindrze
C. na rozgrzanym silniku
D. przy zamkniętej przepustnicy
Badanie ciśnienia sprężania w silniku zapłonowym wewnętrznym (ZI) powinno być przeprowadzane na rozgrzanym silniku, ponieważ ciepło wpływa na właściwości materiałów i szczelność układów. Wysoka temperatura robocza silnika pozwala na osiągnięcie naturalnych warunków jego pracy, co jest kluczowe dla uzyskania miarodajnych wyników. W trakcie rozgrzewania silnika, uszczelniacze i pierścienie tłokowe ulegają rozszerzeniu, co może wpływać na zmniejszenie luzów i poprawę szczelności. Dzięki temu, ciśnienie sprężania zmierzone w takich warunkach jest bardziej reprezentatywne dla rzeczywistych wartości, jakie występują podczas normalnej eksploatacji. Zgodnie z praktykami branżowymi, pomiar ciśnienia sprężania nie powinien być wykonywany na zimnym silniku, ponieważ może to prowadzić do zaniżonych wyników, co z kolei może skutkować błędnymi diagnozami usterek oraz nieefektywnym serwisowaniem. Przykładowo, w silnikach z uszkodzonymi pierścieniami tłokowymi, pomiar na zimno mógłby nie wykazać problemu, podczas gdy w rzeczywistości silnik pracujący w normalnych warunkach mógłby mieć problemy z ciśnieniem sprężania.

Pytanie 13

Urządzenie przedstawione na fotografii służy do diagnozowania stanu technicznego oraz kontroli jakości naprawy

Ilustracja do pytania
A. elektrycznych pomp paliwowych.
B. pomp układów wspomagania.
C. alternatorów i rozruszników.
D. pomp wtryskowych i regulatorów ciśnienia.
Urządzenie przedstawione na fotografii to zaawansowane stanowisko diagnostyczne dedykowane do testowania alternatorów i rozruszników. Jego konstrukcja oraz wyposażenie umożliwiają symulację pracy tych komponentów, co jest kluczowe w diagnostyce układów elektrycznych pojazdów. Testowanie alternatorów obejmuje pomiar napięcia oraz prądu ładowania, co pozwala na identyfikację ewentualnych uszkodzeń, takich jak zużycie łożysk czy uszkodzenie diod prostowniczych. Z kolei w przypadku rozruszników, użytkownik ma możliwość oceny siły rozruchowej oraz czasu działania, co jest nieocenione w sytuacjach awaryjnych. W praktyce, korzystanie z takich stanowisk diagnostycznych jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi i standardami jakości, jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie precyzyjnych pomiarów oraz kontroli jakości w procesach naprawczych. Umożliwia to nie tylko skuteczniejszą diagnostykę, ale także wydłużenie żywotności komponentów pojazdu.

Pytanie 14

W przypadku uszkodzonej tarczy hamulcowej osi przedniej, minimalny zakres wymaganej naprawy to

A. naprawa z wykorzystaniem spawania
B. wymiana uszkodzonej tarczy
C. wymiana tarcz na osi przedniej oraz tylnej
D. wymiana obu tarcz na osi przedniej
W przypadku pękniętej tarczy hamulcowej osi przedniej, wymiana obydwu tarcz jest najlepszym rozwiązaniem z punktu widzenia bezpieczeństwa i efektywności układu hamulcowego. Tarcze hamulcowe pracują w parze, a ich zużycie może zachodzić nierównomiernie. Jeśli jedna tarcza jest pęknięta, istnieje duża szansa, że druga również jest w złym stanie, co może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, takich jak nierównomierne hamowanie i zwiększone ryzyko awarii. Wymiana obu tarcz zapewnia optymalne warunki pracy układu hamulcowego, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży motoryzacyjnej. Standardy bezpieczeństwa, takie jak te przedstawione przez organizacje branżowe, zalecają wymianę tarcz na parze, aby zminimalizować różnice w wydajności hamowania oraz zapobiec dalszym uszkodzeniom. Przykładem może być sytuacja, w której podczas wymiany tarcz nie zwrócono uwagi na ich równomierność, co może prowadzić do wibracji podczas hamowania, obniżając komfort jazdy i bezpieczeństwo użytkowników. Dlatego też, inwestowanie w jakość części zamiennych i ich fachowy montaż jest kluczowe dla długotrwałej efektywności układu hamulcowego.

Pytanie 15

Po wymianie lewego przedniego wahacza konieczne jest przeprowadzenie pomiarów

A. geometrii przednich kół
B. tylko kąta wyprzedzenia sworznia zwrotnicy
C. efektywności tłumienia drgań
D. luzu na kierownicy
Po wymianie wahacza przedniego lewego, kluczowe jest dokonanie pomiarów geometrii kół przednich, aby zapewnić prawidłowe parametry prowadzenia pojazdu. Wahacz jest elementem zawieszenia, który wpływa na ustawienie kół i ich kąt nachylenia. Nieprawidłowe ustawienie geometrii kół może prowadzić do nierównomiernego zużycia opon, pogorszenia stabilności pojazdu oraz zwiększonego zużycia paliwa. Pomiar geometrii kół obejmuje kontrolę takich parametrów jak kąt wyprzedzenia sworznika zwrotnicy, kąt pochylenia kół, zbieżność oraz kąt wychylenia. Standardy branżowe, np. normy ISO dotyczące obsługi i naprawy pojazdów, podkreślają znaczenie precyzyjnego ustawienia geometrii w kontekście bezpieczeństwa i komfortu jazdy. Praktyczne przykłady to poddanie pojazdu testowi na stanowisku do pomiaru geometrii, co pozwala na dokładne dostosowanie ustawień po wymianie wahacza, minimalizując ryzyko nieprawidłowego prowadzenia pojazdu.

Pytanie 16

Jakie szkolenie BHP pracownik powinien ukończyć przed rozpoczęciem pracy na określonym stanowisku?

A. Stanowiskowe
B. Sytuacyjne
C. Okresowe
D. Ogólne
Szkolenie stanowiskowe jest istotnym elementem przygotowania pracownika do wykonywania określonych zadań na danym stanowisku pracy. To szkolenie ma na celu Zapewnienie, że pracownik zna i rozumie wszystkie zasady BHP oraz specyfikę zagrożeń związanych z wykonywaną pracą. Na przykład, jeśli pracownik będzie obsługiwał maszyny, szkolenie stanowiskowe powinno obejmować nie tylko ogólne zasady BHP, ale także szczegółowe instrukcje dotyczące bezpiecznego użytkowania tych urządzeń, ochrony osobistej oraz procedur awaryjnych. W Polskim prawodawstwie, na podstawie Kodeksu pracy, pracodawca jest zobowiązany do zapewnienia pracownikom odpowiedniego przeszkolenia przed rozpoczęciem pracy na nowych stanowiskach. Dobrą praktyką jest również przeprowadzanie regularnych szkoleń aktualizacyjnych, aby pracownicy byli na bieżąco z nowymi procedurami oraz technologiami. Dobrze przeprowadzone szkolenie stanowiskowe zwiększa nie tylko bezpieczeństwo, ale także efektywność pracy, co jest korzystne zarówno dla pracowników, jak i pracodawców.

Pytanie 17

System poduszek powietrznych (airbag) wykorzystywanych w samochodach klasyfikuje się jako elementy ochrony

A. biernego
B. pneumatycznego
C. czynnego
D. mieszanego
Odpowiedzi, które klasyfikują układ poduszek gazowych jako elementy mieszane, pneumatyczne lub czynne, wynikają z nieporozumienia co do klasyfikacji systemów bezpieczeństwa w pojazdach. Mieszane systemy bezpieczeństwa łączą różne technologie, ale airbagi są jednoznacznie zaliczane do biernych, ponieważ ich działanie nie wymaga aktywnej interwencji kierowcy ani systemów pojazdu w momencie wypadku. Z kolei pneumatyczne oznaczenie odnosi się do technologii wykorzystującej ciśnienie gazu, ale nie definiuje w pełni funkcji, jaką pełnią airbagi w kontekście bezpieczeństwa. Airbagi działają automatycznie w przypadku zderzenia, co czyni je częścią biernej ochrony. Czynne systemy bezpieczeństwa, takie jak systemy ABS czy ESP, mają na celu prewencję wypadków przez aktywne działanie w czasie jazdy. Typowe błędy w myśleniu obejmują mylenie tych systemów oraz niewłaściwe przyporządkowanie ich działań. W edukacji na temat bezpieczeństwa drogowego kluczowe jest zrozumienie różnicy między tymi kategoriami, co pozwala lepiej ocenić skuteczność różnych rozwiązań w pojazdach.

Pytanie 18

Który z rozruszników z tabeli należy zamówić do samochodu Audi A4?

Indeks rozrusznikaNapięcie [V]Moc [kW]Zastosowanie
0 986 017 940121,1Seat Cordoba
0 986 016 780121,4Audi 100, 80, A4
0 986 011 360244Mercedes LK/LN2
0 986 013 280120,95Ford Escort
0 986 013 350121,7VW Transporter
0 986 014 920246,5Volvo F
A. 0 986 013 350
B. 0 986 011 360
C. 0 986 014 920
D. 0 986 016 780
Rozrusznik o indeksie 0 986 016 780 jest poprawnym wyborem dla samochodu Audi A4, ponieważ spełnia specyfikacje techniczne wymagane przez ten model. Posiada napięcie 12V oraz moc 1,4kW, co oznacza, że jest w stanie skutecznie uruchomić silnik. W praktyce, odpowiedni dobór rozrusznika jest kluczowy dla zapewnienia niezawodności i efektywności pracy pojazdu. Nieodpowiedni rozrusznik może prowadzić do problemów z uruchamianiem silnika, a w skrajnych przypadkach może uszkodzić inne elementy układu elektrycznego. W branży motoryzacyjnej ważne jest stosowanie części zamiennych o odpowiednich parametrach, aby uniknąć błędów montażowych i zapewnić długotrwałe użytkowanie pojazdu. W przypadku Audi A4, rozrusznik 0 986 016 780 jest standardowym rozwiązaniem, zalecanym przez producentów akcesoriów motoryzacyjnych, a jego stosowanie opiera się na eksperckich analizach technicznych oraz testach jakościowych.

Pytanie 19

W jaki sposób najczęściej odbywa się komunikacja między przełożonym a mechanikiem, który wykonuje swoje obowiązki?

A. za pośrednictwem poczty elektronicznej
B. w formie pisemnej
C. telefonicznie
D. w sposób interpersonalny
Wybór formy pisemnej komunikacji, jak na przykład e-maile czy wiadomości tekstowe, może wydawać się korzystny, ale w rzeczywistości jest ograniczony w kontekście dynamicznego środowiska pracy mechanika. Takie podejście nie sprzyja szybkiemu rozwiązywaniu problemów, które mogą wymagać natychmiastowej reakcji. Przykładowo, jeżeli mechanik napotyka na niespodziewaną awarię, czas potrzebny na napisanie wiadomości i oczekiwanie na odpowiedź może znacząco wpłynąć na czas realizacji zlecenia. Oprócz tego, komunikacja pisemna często prowadzi do nieporozumień, ponieważ brak jest możliwości natychmiastowego wyjaśnienia niejasności. W przypadku poczty elektronicznej, istnieje ryzyko, że wiadomość może zostać przeoczona lub zagubiona, co dodatkowo wydłuża czas reakcji. Komunikacja telefoniczna eliminuje te problemy, umożliwiając natychmiastowe uzyskanie odpowiedzi oraz szybką wymianę informacji. Natomiast koncepcja korzystania z rozmów telefonicznych jest zgodna z najlepszymi praktykami w branży, które kładą nacisk na efektywność i szybkość komunikacji w sytuacjach wymagających natychmiastowej reakcji.

Pytanie 20

Prawidłowy ślad współpracy zębów w przekładni głównej przedstawia rysunek

Ilustracja do pytania
A. B.
B. C.
C. D.
D. A.
Zaznaczenie opcji B to strzał w dziesiątkę! Właściwy ślad współpracy zębów w przekładni głównej naprawdę ma ogromne znaczenie. Kiedy zęby zazębiają się równomiernie, to siły przenoszone są lepiej i nie ma ryzyka, że coś się zniszczy. To jest ważne, bo w praktyce sprawia, że maszyny działają wydajniej i oszczędzają energię. Z mojego doświadczenia, warto znać standardy, takie jak ISO 6336, które pomagają określić, jak zaprojektować dobre zęby przekładni. Właściwe zazębienie to także klucz do dłuższej żywotności maszyn. Poza tym, najlepiej jest regularnie sprawdzać stan zębów, żeby szybko zareagować, jeśli coś się dzieje nie tak. Dobre nawyki w konserwacji mogą naprawdę zaoszczędzić sporo problemów w przyszłości.

Pytanie 21

Całkowity zakres oceny technicznej pojazdu samochodowego, który posiada instalację gazową, w stacji kontroli pojazdów obejmuje działania

A. dotyczące badania zbiornika gazu oraz okresowej oceny technicznej
B. okresowej oceny technicznej oraz dodatkowe dotyczące instalacji gazowej
C. wyłącznie okresowej oceny technicznej
D. jedynie dodatkowej oceny technicznej związanej z instalacją gazową
Odpowiedź wskazująca na konieczność przeprowadzenia zarówno okresowego badania technicznego, jak i dodatkowego badania dotyczącego instalacji gazowej jest prawidłowa ze względu na obowiązujące przepisy prawa oraz standardy techniczne. Przepisy te wymagają, aby pojazdy z instalacją gazową były poddawane szczegółowej inspekcji, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i sprawność. Okresowe badanie techniczne pojazdu obejmuje kontrolę wszystkich kluczowych elementów, takich jak układ hamulcowy, zawieszenie, czy układ kierowniczy, a także analizę spalin. Dodatkowe badanie gazowe koncentruje się na ocenie stanu instalacji LPG/CNG, w tym kontrolę szczelności zbiorników oraz przewodów gazowych, co jest kluczowe dla uniknięcia awarii i zagrożeń pożarowych. Przykład praktyczny: jeśli właściciel pojazdu z instalacją gazową planuje podróż na dłuższą trasę, powinien upewnić się, że zarówno okresowe badanie, jak i badanie instalacji gazowej są aktualne, aby zapewnić bezpieczeństwo sobie i innym uczestnikom ruchu. Warto pamiętać, że regularne przeglądy techniczne są nie tylko wymogiem prawnym, ale także działaniem na rzecz własnego bezpieczeństwa oraz komfortu jazdy.

Pytanie 22

Osoba odpowiedzialna za nadzór nad mechanikiem, który dokonuje wyważania koła przy otwartej osłonie ochronnej, powinna

A. powiadomić pracownika Urzędu Dozoru Technicznego o usterce maszyny
B. zażądać natychmiastowego wyłączenia maszyny
C. zlecić mechanikowi przeprowadzenie przeglądu maszyny po zakończeniu usługi
D. sprawdzić funkcjonowanie wyłącznika zasilania maszyny
Zażądać natychmiastowego wyłączenia maszyny w sytuacji, gdy mechanik pracuje przy otwartej osłonie zabezpieczającej, jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa. Otwarte osłony oznaczają, że istnieje ryzyko narażenia na działanie ruchomych części maszyny, co może prowadzić do poważnych obrażeń, a nawet wypadków śmiertelnych. W kontekście BHP (bezpieczeństwa i higieny pracy) oraz norm ISO, które nakładają obowiązek zapewnienia bezpiecznych warunków pracy, pilne wyłączenie maszyny jest priorytetem. Należy również pamiętać, że zgodnie z zasadami bezpieczeństwa, operatorzy maszyn mają obowiązek przestrzegania procedur awaryjnych, które powinny być jasno określone w dokumentacji dotyczącej maszyn. W praktyce, jeśli podczas nadzoru zauważysz, że osłony są otwarte, twoim obowiązkiem jako osoby nadzorującej jest nie tylko zareagować, ale również upewnić się, że wszyscy pracownicy są świadomi zasad bezpieczeństwa i procedur awaryjnych, co w końcu prowadzi do kultury bezpieczeństwa w firmie.

Pytanie 23

Co zawiera dokumentacja konstrukcyjna?

A. rysunki złożeniowe komponentów i zespołów
B. wymagania techniczne dotyczące naprawy
C. normy czasu realizacji
D. wykaz wszystkich operacji w procesie technologicznym
Dokumentacja konstrukcyjna odgrywa kluczową rolę w procesie projektowania oraz produkcji podzespołów i zespołów. Rysunki złożeniowe są fundamentalnym elementem tej dokumentacji, ponieważ ilustrują szczegółowy sposób, w jaki poszczególne części są ze sobą powiązane i złożone. Takie rysunki dostarczają niezbędnych informacji dotyczących wymiarów, tolerancji, materiałów oraz metod montażu, co jest zgodne z normami ISO 128, które regulują zasady rysunku technicznego. Przykładem zastosowania rysunków złożeniowych może być proces produkcji maszyn, gdzie rysunki te są wykorzystywane zarówno w fazie projektowania, jak i w trakcie montażu, co pozwala na uniknięcie błędów i zapewnienie wysokiej jakości końcowego produktu. Dobre praktyki branżowe wymagają, aby dokumentacja była aktualizowana w miarę wprowadzania zmian w projektach, co pozwala na zachowanie zgodności z wymaganiami technicznymi oraz normami jakościowymi.

Pytanie 24

Termin OHV dotyczy silnika z

A. wielopunktowym systemem wtrysku paliwa
B. jednym wałkiem rozrządu zamontowanym w głowicy silnika
C. jednopunktowym systemem wtrysku paliwa
D. jednym wałkiem rozrządu umieszczonym w korpusie silnika
Oznaczenie OHV (Overhead Valve) odnosi się do silników, w których wałek rozrządu jest umieszczony w korpusie silnika, co oznacza, że zawory są sterowane za pomocą popychaczy. Jest to technologia, która była powszechnie stosowana w silnikach spalinowych, szczególnie w starszych modelach samochodów. Dzięki tej konstrukcji silnik może wykazywać lepsze parametry pracy przy mniejszych obrotach, co przekłada się na oszczędność paliwa oraz lepsze osiągi. Przykładem zastosowania silników OHV są klasyczne amerykańskie samochody osobowe, które były projektowane z myślą o dużym momencie obrotowym przy niskich obrotach silnika. W praktyce, silniki OHV są łatwiejsze w obsłudze i naprawie, co czyni je atrakcyjnymi dla entuzjastów motoryzacyjnych oraz w przypadku modernizacji starszych pojazdów. Ponadto, silniki te są znane z dużej trwałości, co jest istotne w kontekście długoterminowego użytkowania. Ta konstrukcja jest zgodna z wieloma branżowymi standardami, które promują efektywność i niezawodność w projektowaniu silników.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 26

Warsztat samochodowy funkcjonujący w sieci dystrybucji utworzonej przez producenta pojazdu to warsztat

A. niezależny
B. sieciowy
C. autoryzowany
D. specjalistyczny
Warsztat autoryzowany to taki, który działa w ramach systemu dystrybucji stworzonym przez producenta pojazdów. Zazwyczaj jest to miejsce, w którym wykonywane są naprawy, przeglądy oraz serwisowanie pojazdów zgodnie z wytycznymi producenta. Przykładem mogą być warsztaty, które obsługują pojazdy marek takich jak Audi, BMW czy Ford. Te warsztaty są zobowiązane do stosowania oryginalnych części zamiennych oraz metod naprawy zatwierdzonych przez producenta. Pozwala to na utrzymanie gwarancji na pojazdy oraz zapewnienie wysokiej jakości usług. Autoryzowane warsztaty często korzystają z najnowszych technologii diagnostycznych, co pozwala na efektywne i precyzyjne ustalanie usterek. Współpraca z autoryzowanym warsztatem przynosi korzyści zarówno dla właściciela pojazdu, jak i dla producenta, który kontroluje jakość usług i w ten sposób dba o swoją reputację na rynku.

Pytanie 27

W trakcie corocznego przeglądu okresowego pojazdu powinno się zawsze, niezależnie od jego przebiegu, wymienić filtr.

A. paliwa
B. przeciwpyłkowy
C. oleju
D. płynu chłodzącego
Wymiana filtra oleju podczas przeglądu okresowego samochodu jest kluczowym elementem utrzymania silnika w dobrym stanie. Filtr oleju odgrywa ważną rolę w usuwaniu zanieczyszczeń i cząstek stałych z oleju silnikowego, co zapewnia jego czystość i efektywność działania. Regularna wymiana filtra oleju pozwala na zminimalizowanie ryzyka zużycia silnika, ponieważ zanieczyszczony filtr może prowadzić do niewłaściwego smarowania i przegrzewania się jednostki napędowej. Wymiana filtra powinna odbywać się zgodnie z zaleceniami producenta, które często sugerują jego wymianę co 10 000 do 15 000 km przebiegu. Przykłady zastosowania tej praktyki można zaobserwować w warsztatach samochodowych, gdzie klienci są informowani o konieczności wymiany filtra oleju podczas sezonowych przeglądów, co przekłada się na dłuższą żywotność auta i lepsze osiągi silnika. Przestrzeganie tych norm jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa i komfortu jazdy.

Pytanie 28

Do okresowej obsługi przyjechał pojazd, którego luzy zaworowe regulowane są przy pomocy płytek. Zgodnie z dokumentacją, dla zimnego silnika luzy te powinny wynosić od 0,20 do 0,25 mm dla zaworów ssących oraz od 0,25 do 0,30 mm dla zaworów wylotowych. W wyniku pomiarów na zimnym silniku, dla 2 cylindra zmierzono luz dla zaworu ssącego na poziomie 0,27 mm i dla wydechowego 0,29 mm. Na podstawie uzyskanych wyników pomiarów należy

A. dla zaworu ssącego użyć płytki wyższej od 0,02 do 0,07 mm
B. stwierdzić, że luz zaworowy na 2 cylindrze jest poprawny
C. zredukować płytkę zaworu ssącego o 0,02 do 0,05 mm
D. zmienić obie płytki na niższe o 0,04 mm
Zeszlifowanie płytki zaworu ssącego o 0,02 do 0,05 mm jest niewłaściwym podejściem, ponieważ tego typu działanie prowadziłoby do jeszcze większego luzu, co jest niepożądane. W przypadku, gdy luz wynosi 0,27 mm, niezbędne jest jego zmniejszenie, a nie zwiększenie poprzez szlifowanie. Ponadto, uznanie luzu za prawidłowy w sytuacji, gdy jest on na granicy tolerancji, jest błędne, ponieważ w praktyce luz powinien być utrzymywany w bezpiecznym zakresie, aby uniknąć nadmiernego zużycia i potencjalnych uszkodzeń. Wymiana obydwu płytek na niższe o 0,04 mm również nie jest właściwym działaniem. To może prowadzić do zbyt małego luzu, co z kolei może skutkować zatarciem zaworów, a w konsekwencji poważnymi uszkodzeniami silnika. Warto pamiętać, że luz zaworowy jest kluczowym parametrem, który przesądza o efektywności pracy silnika, dlatego każde niefachowe podejście do jego regulacji może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji. Dlatego istotne jest, aby zawsze opierać się na dokumentacji technicznej i normach zawartych w instrukcji obsługi oraz stosować odpowiednie metody pomiarowe i regulacyjne, aby zapewnić optymalną pracę silnika.

Pytanie 29

Po przeprowadzonej naprawie systemu zawieszenia należy zrealizować czynności kontrolne

A. urządzeniem typu szarpak
B. na płycie najazdowej
C. metodą drgań wymuszonych
D. na stanowisku rolkowym
Użycie urządzenia typu szarpak do kontroli układu zawieszenia po naprawie jest kluczowe dla zapewnienia jego prawidłowej pracy. Szarpak umożliwia symulację warunków drogowych, generując dynamiczne obciążenia, które pozwalają na ocenę funkcji zawieszenia w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych. Dzięki tej metodzie możliwe jest wykrycie ewentualnych usterek, takich jak niewłaściwe ustawienie geometrii kół czy nadmierne luzy w elementach zawieszenia. Standardy branżowe, takie jak ISO 17273, zalecają stosowanie tego rodzaju urządzeń w celu precyzyjnego pomiaru charakterystyk dynamicznych zawieszenia. Przykładem zastosowania może być sytuacja, w której po wymianie amortyzatorów w samochodzie, z użyciem szarpaka sprawdza się ich efektywność i responsywność, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i komfortu jazdy. Ponadto, takie testy mogą być również przydatne w diagnostyce pojazdów osobowych oraz ciężarowych, gdzie prawidłowe działanie zawieszenia ma bezpośredni wpływ na stabilność i prowadzenie pojazdu.

Pytanie 30

W którym elemencie pojazdu znajduje się pompa paliwa?

A. W zbiorniku paliwa
B. W układzie wydechowym
C. W silniku
D. W skrzyni biegów
Pompa paliwa to kluczowy element układu zasilania paliwem w pojazdach samochodowych. Zazwyczaj znajduje się w zbiorniku paliwa i jej głównym zadaniem jest dostarczanie paliwa pod odpowiednim ciśnieniem do silnika. Umieszczenie pompy w zbiorniku ma kilka zalet. Po pierwsze, pompa jest chłodzona przez paliwo, co zwiększa jej żywotność. Po drugie, umiejscowienie jej wewnątrz zbiornika zmniejsza hałas, który generuje podczas pracy. W nowoczesnych samochodach pompy paliwa są zazwyczaj elektryczne, co umożliwia precyzyjne sterowanie ilością dostarczanego paliwa w zależności od potrzeb silnika. Technicznie, pompy te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać pracę w warunkach wysokiego ciśnienia i są często wyposażone w filtry, które chronią układ wtryskowy przed zanieczyszczeniami. Wiedza o lokalizacji i funkcji pompy paliwa jest niezbędna dla mechaników i osób zajmujących się obsługą techniczną pojazdów, ponieważ jej awaria może prowadzić do poważnych problemów z działaniem silnika.

Pytanie 31

Podczas dynamicznego manewru zawracania pojazdu, w przedniej części Z w rejonie koła wewnętrznego da się usłyszeć stuki oraz odczuwać wibracje. Powodem tego jest zużycie

A. wahacza
B. amortyzatora
C. przegubu napędowego
D. końcówki drążka kierowniczego
Przegub napędowy jest kluczowym elementem w układzie napędowym pojazdu, odpowiedzialnym za przenoszenie momentu obrotowego z silnika na koła, przy jednoczesnym umożliwieniu ich swobodnego ruchu. W trakcie manewru zawracania, gdy pojazd wykonuje skręt, przeguby napędowe są narażone na zwiększone obciążenia. W przypadku ich zużycia, mogą występować stuki oraz wibracje, które są odczuwalne w obrębie nadwozia, zwłaszcza w okolicy kół. Problem ten może się nasilać w wyniku niewłaściwego smarowania, uszkodzeń mechanicznych lub korozji. Przykładowo, w przypadku awarii przegubu, kierowca może zauważyć, że podczas skręcania, szczególnie w ruchu dynamicznym lub na nierównych nawierzchniach, pojazd traci stabilność, a dźwięki wydobywające się z układu mogą sugerować konieczność interwencji serwisowej. Regularne przeglądy techniczne oraz zgodność z zaleceniami producentów w zakresie wymiany i konserwacji przegubów napędowych są kluczowe dla zachowania bezpieczeństwa i komfortu jazdy.

Pytanie 32

Aby dostosować poziom paliwa w komorze pływakowej gaźnika, specjalista z warsztatu winien użyć

A. suwmiarki
B. wskaźnika zegarowego
C. miernika cyfrowego
D. mikrometru
Czujnik zegarowy to narzędzie, które jest bardzo precyzyjne i używa się go do mierzenia odchyleń liniowych. Może być użyty w różnych mechanikach, ale do regulacji poziomu paliwa w gaźniku wcale się nie nadaje. Miernik elektroniczny, chociaż jest przydatny w pomiarach, nie da nam informacji o wymiarach fizycznych, które są kluczowe do ustawienia poziomu paliwa. Mikrometr z kolei jest dobry do mierzenia bardzo małych wymiarów, ale w przypadku gaźnika, gdzie potrzebne są większe odległości, to nie jest najlepsze narzędzie. Wiele osób popełnia błąd myślowy, myśląc, że jakiekolwiek precyzyjne narzędzie pomiarowe wystarczy do wszystkiego. W rzeczywistości każde narzędzie ma swoje konkretne zastosowanie. Jak wybierzemy złe narzędzie, to możemy pomylić się w pomiarach, a to przy regulacji poziomu paliwa mogłoby spowodować naprawdę poważne problemy z działaniem silnika. Dlatego dobrze jest znać odpowiednie narzędzia do różnych zadań, co podkreśla znaczenie technicznej wiedzy w pracy mechanika.

Pytanie 33

Jakie miejsce oznacza rok produkcji pojazdu?

A. na trzecim miejscu znaku WMI
B. na ósmym miejscu znaku VDS
C. na dziesiątym miejscu znaku VIN
D. na ostatnim miejscu znaku VIS
Rok produkcji pojazdu jest kodowany na dziesiątym miejscu w numerze VIN (Vehicle Identification Number). Jest to kluczowa informacja, która pozwala na szybkie zidentyfikowanie roku produkcji konkretnego pojazdu, co jest istotne zarówno dla konsumentów, jak i dla specjalistów zajmujących się serwisowaniem i naprawą. Zgodnie z normą ISO 3779, numer VIN składa się z 17 znaków, które zawierają różne informacje o pojeździe, w tym producenta, model, miejsce produkcji oraz właśnie rok produkcji. W praktyce, odpowiedni zapis na dziesiątym miejscu daje możliwość łatwego ustalenia, czy pojazd jest objęty określonymi regulacjami prawnymi, gwarancjami czy też programami serwisowymi. Na przykład, w przypadku pojazdów wyprodukowanych po 1980 roku, znak odpowiadający za rok produkcji jest jednoznacznie określony, co pozwala na łatwą identyfikację w dokumentacji i przy sprzedaży używanych pojazdów. Dodatkowo, znajomość struktury VIN jest istotna w procesie weryfikacji historii pojazdu, co ma kluczowe znaczenie na rynku samochodów używanych.

Pytanie 34

Klient zgłosił, że rozrusznik nie reaguje po obróceniu kluczyka w stacyjce. Możliwą przyczyną może być

A. zablokowana blokada kierownicy
B. uszkodzony immobiliser
C. uszkodzony system wtrysku silnika
D. brak paliwa w zbiorniku
Uszkodzony immobiliser jest jedną z najczęstszych przyczyn braku reakcji rozrusznika po przekręceniu kluczykiem w stacyjce. Immobiliser to system zabezpieczeń, który zapobiega nieautoryzowanemu uruchomieniu pojazdu. Gdy immobiliser działa prawidłowo, identyfikuje unikalny sygnał z kluczyka i odblokowuje system uruchamiania silnika. W przypadku uszkodzenia immobilisera, sygnał nie jest rozpoznawany, co skutkuje brakiem reakcji rozrusznika. Praktycznym przykładem może być sytuacja, w której po włożeniu kluczyka do stacyjki, kontrolka immobilisera świeci się na czerwono, co wskazuje na problem z systemem. Warto również zwrócić uwagę na procedury diagnostyczne, które powinny obejmować sprawdzenie kodów błędów w systemie elektronicznym pojazdu. Dobre praktyki nakazują regularne kontrolowanie funkcjonalności immobilisera oraz kluczyków, co może zapobiec nieprzyjemnym sytuacjom związanym z ich awarią.

Pytanie 35

Na rysunku przedstawiono urządzenie służące do wykonania kontroli

Ilustracja do pytania
A. kąta wtrysku.
B. ciśnienia początku wtrysku.
C. liczby cetanowej paliwa.
D. objętości wtryskiwanego paliwa.
Urządzenie przedstawione na zdjęciu jest przeznaczone do pomiaru ciśnienia początku wtrysku w silnikach diesla. Ciśnienie to jest kluczowe dla prawidłowego działania systemu wtryskowego, ponieważ determinuje moment, w którym paliwo jest wtryskiwane do komory spalania. Dokładne ustawienie ciśnienia początku wtrysku jest istotne dla optymalnej pracy silnika, wpływa na efektywność spalania oraz zmniejsza emisję spalin. W praktyce, aby zapewnić odpowiednią jakość pomiarów, należy regularnie kalibrować urządzenie oraz stosować się do zaleceń producenta silnika. Poprawne ciśnienie wtrysku ma również znaczenie w kontekście zużycia paliwa i osiągów silnika. Na przykład, za niskie ciśnienie może prowadzić do opóźnionego wtrysku, co skutkuje zwiększoną emisją cząstek stałych, natomiast zbyt wysokie ciśnienie może powodować zjawisko detonacji. Z tego względu, specjaliści w branży motoryzacyjnej często korzystają z tego typu urządzeń, aby zapewnić skuteczność i niezawodność systemów wtryskowych.

Pytanie 36

Kto przeprowadza przegląd wizualny pojazdu w momencie jego przyjęcia do warsztatu i sporządza z tego dokumentację?

A. Customer service representative
B. Mechanic
C. Shift supervisor
D. Service manager
Mistrz zmianowy, kierownik serwisu oraz mechanik to role, które w kontekście serwisu samochodowego pełnią różne funkcje, ale nie są bezpośrednio odpowiedzialne za kontrolę wzrokową pojazdu przy jego przyjęciu. Mistrz zmianowy zarządza personelem i koordynuje prace w serwisie, co może obejmować nadzór nad wykonaniem zadań, ale nie zajmuje się bezpośrednią inspekcją pojazdów. Kierownik serwisu z kolei jest odpowiedzialny za całokształt działalności serwisowej, w tym zarządzanie zespołem oraz podejmowanie decyzji strategicznych, lecz również nie prowadzi bezpośrednich inspekcji pojazdów w momencie ich przyjęcia. Mechanik, mimo że ma odpowiednie kwalifikacje do oceny stanu technicznego pojazdu, skupia się głównie na diagnostyce i naprawie pojazdów, a nie na wstępnej kontroli wzrokowej. Przypisanie tych zadań do osób pełniących te role może wynikać z nieporozumienia dotyczącego zakresu obowiązków w serwisie. Ważne jest zrozumienie, że każda z wymienionych ról ma swoje unikalne odpowiedzialności, które są kluczowe dla efektywnego funkcjonowania serwisu, ale kontrola wzrokowa pojazdu w momencie jego przyjęcia jest zadaniem dedykowanym pracownikowi biura obsługi klienta.

Pytanie 37

Jaki dokument stanowi podstawę do realizacji przez serwis naprawy na prośbę klienta?

A. Zlecenie wstępne
B. Umowa zlecenie
C. Karta zlecenia
D. Umowa o dzieło
Umowa o dzieło, zlecenie wstępne oraz umowa zlecenie to dokumenty, które w kontekście świadczenia usług czy napraw, nie pełnią funkcji podstawowego zlecenia serwisowego. Umowa o dzieło koncentruje się na rezultacie pracy, a nie na szczegółach samego procesu serwisowego, co może prowadzić do nieporozumień w zakresie oczekiwań klienta i zakresu prac. Zlecenie wstępne zazwyczaj służy do oceny możliwości realizacji usługi, a nie do formalnego rozpoczęcia naprawy. Jest to krok wstępny, który ma na celu zebranie informacji, ale nie jest wystarczające do podjęcia działań. Umowa zlecenie natomiast odnosi się do wykonania usługi na zlecenie, ale nie precyzuje konkretnych działań związanych z naprawą, co może skutkować brakiem jednoznaczności w zakresie obowiązków obu stron. Typowe błędy w myśleniu, które prowadzą do wyboru tych odpowiedzi, to mylenie różnych typów dokumentów związanych z procesami serwisowymi. Kluczowe jest zrozumienie, że dla efektywnego i profesjonalnego zarządzania procesem naprawy potrzebujemy dokładnych i zrozumiałych instrukcji, które zawiera karta zlecenia. Bez tego standardu, istnieje ryzyko, że proces naprawy stanie się chaotyczny i nieefektywny, co negatywnie wpłynie na satysfakcję klienta oraz reputację serwisu.

Pytanie 38

Klient zgłosił się do serwisu z reklamacją usługi. Które z poniższych działań nie jest właściwe?

A. Poinformowanie klienta, że jesteś zajęty i przekierowanie go na późniejszy termin
B. Przeprowadzenie identyfikacji klienta oraz określenie charakteru zgłaszanego problemu
C. Wysłuchanie klienta, a następnie przeprosiny za powstałą sytuację oraz podjęcie działań naprawczych
D. Wysłuchanie reklamacji klienta z odpowiednią uwagą i zrozumieniem
Poinformowanie klienta o byciu zajętym i odesłanie go na termin późniejszy jest zachowaniem nieprawidłowym, ponieważ nie spełnia podstawowych standardów obsługi klienta. W relacjach z klientami kluczowe jest, aby każdy klient czuł się wysłuchany i doceniony, niezależnie od sytuacji. Dobre praktyki branżowe wskazują, że każda reklamacja powinna być traktowana priorytetowo, a klient powinien otrzymać wsparcie w momencie zgłaszania problemu. Prawidłowym podejściem jest aktywne słuchanie klienta, co pozwala na zrozumienie jego oczekiwań i problemów. Przykładowo, jeśli klient zgłasza reklamację związaną z jakością usługi, skuteczne byłoby zidentyfikowanie problemu i natychmiastowe wdrożenie kroków naprawczych, co zwiększa jego zadowolenie oraz lojalność wobec firmy.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

Podczas serwisowania pojazdu użytkownik powinien zostawić

A. jedynie dowód rejestracyjny
B. tylko polisę ubezpieczenia OC
C. kluczyki od pojazdu, dowód rejestracyjny oraz polisę ubezpieczenia OC
D. kluczyki od pojazdu oraz kartę pojazdu
No super, że wybrałeś kluczyki, dowód rejestracyjny i dowód ubezpieczenia OC. Te rzeczy są naprawdę niezbędne, jeśli musisz naprawić auto w serwisie. Kluczyki to jakby „bilet wstępu” dla mechaników, bo bez nich nie wejdą do środka i nie sprawdzą, co się dzieje z pojazdem. Dowód rejestracyjny też jest mega ważny, bo pokazuje, do kogo należy auto i jakie ma dane. Natomiast dowód ubezpieczenia OC to podstawa, żeby mieć pewność, że auto jest ubezpieczone w razie jakichś nieszczęśliwych wypadków. Jakby coś się stało podczas naprawy, to ubezpieczenie OC chroni właściciela przed dodatkowymi kosztami. Generalnie, trzymając te dokumenty razem, wszystko idzie sprawniej i nie ma później problemów z identyfikacją auta i właściciela. Takie zasady są standardem w branży i to pomaga, żeby wszystko szło gładko.