Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki
Kwalifikacja: ROL.02 - Eksploatacja pojazdów, maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w rolnictwie
Data rozpoczęcia: 22 kwietnia 2026 08:39
Data zakończenia: 22 kwietnia 2026 09:39

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Nowe

Analiza przebiegu egzaminu- sprawdź jak rozwiązywałeś pytania

Przebieg egzaminu

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W ramach wykonanego przeglądu technicznego ciągnika rolniczego wymieniono płyn chłodniczy i płyn hamulcowy. Oblicz koszt wymiany płynów, jeżeli pojemność układu chłodzenia wynosi 15 l, a układu hamulcowego 0,5 l. Ceny jednostkowe podano w tabeli.

Płyn eksploatacyjny	Jedn. miary	Cena jednostkowa zł/l
Chłodniczy	1	15,00
Hamulcowy	1	20,00

A. 70,00 zł

B. 35,00 zł

C. 170,00 zł

D. 235,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć koszt wymiany płynów chłodniczego i hamulcowego, należy najpierw określić ilość płynów wykorzystywanych w ciągniku oraz ich ceny jednostkowe. W przypadku płynu chłodniczego, przy pojemności układu wynoszącej 15 l oraz przyjmując średnią cenę jednostkową na poziomie 10,00 zł/l, otrzymujemy 15 l x 10,00 zł/l = 150,00 zł. Dla płynu hamulcowego, przy pojemności 0,5 l i cenie 50,00 zł/l, koszt wynosi 0,5 l x 50,00 zł/l = 25,00 zł. Całkowity koszt wymiany płynów wynosi więc 150,00 zł + 25,00 zł = 175,00 zł. Warto jednak zwrócić uwagę, że niektóre jednostki cenowe mogą różnić się w zależności od dostawcy, a także lokalizacji, co powinno być brane pod uwagę podczas planowania kosztów przeglądów technicznych. Dbanie o regularną wymianę płynów zapewnia bezpieczeństwo oraz efektywność pracy urządzenia, a także przedłuża jego żywotność, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży rolniczej.

Pytanie 2

Pojedyncza stożkowa przekładnia główna przedstawiona jest na rysunku

A. A.

B. D.

C. C.

D. B.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Widzisz, odpowiedź C. to strzał w dziesiątkę! Mówi o stożkowej przekładni głównej, która jest naprawdę ważnym elementem w różnych mechanizmach. Taka przekładnia ma koło stożkowe i wał, który przenosi moment obrotowy między częściami. W branży, na przykład w samochodach czy maszynach CNC, te stożkowe przekładnie pomagają przenosić napęd pod kątem, co jest super istotne przy różnych konfiguracjach. Ich budowa pozwala też na zwiększenie prędkości obrotowej i momentu, co czyni je mega efektywnymi tam, gdzie potrzebna jest duża moc. Jak się bierze pod uwagę normy branżowe, to ważne jest, żeby używać odpowiednich materiałów i technologii do produkcji tych przekładni, bo to ma wpływ na ich niezawodność i trwałość.

Pytanie 3

Koryto metalowe, wewnątrz którego obraca się wał z wstęgą nawiniętą po linii śrubowej, stanowi kluczowy element przenośnika

A. zabierakowego

B. taśmowego

C. wibracyjnego

D. ślimakowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przenośnik ślimakowy, znany również jako przenośnik wkrętowy, to urządzenie, w którym wał z nawiniętą wstęgą śrubową jest umieszczony w korycie stalowym. Ten mechanizm umożliwia transportowanie różnych materiałów sypkich, takich jak ziarna, piasek czy materiały chemiczne. Działanie przenośnika opiera się na zasadzie śrubowego przesuwania materiału, co zapewnia efektywność i niski poziom hałasu. Przenośniki ślimakowe są szczególnie przydatne w instalacjach, gdzie dostęp do przestrzeni jest ograniczony, ponieważ mogą być montowane w pionie lub pod kątem. Zastosowanie tych przenośników znajduje się w wielu branżach, w tym w górnictwie, przemyśle spożywczym oraz recyklingu. Standardy przemysłowe, takie jak normy ISO dotyczące bezpieczeństwa i efektywności energetycznej, podkreślają znaczenie odpowiedniego projektowania i konserwacji przenośników ślimakowych, co przyczynia się do ich niezawodności i długowieczności.

Pytanie 4

Aby zabezpieczyć uprawy przed przymrozkami, należy zastosować

A. dosuszanie powietrza

B. nawadnianie doglebowe

C. obfite nawożenie azotem

D. deszczowanie plantacji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Deszczowanie plantacji to sprawdzona metoda ochrony upraw przed przymrozkami, polegająca na nawadnianiu roślin w czasie, gdy temperatura spada poniżej zera. Proces ten działa na zasadzie uwalniania ciepła podczas zamarzania wody; gdy ciecz przechodzi w stan stały, wydobywa się energia cieplna, co może podnieść temperaturę otoczenia wokół upraw. Na przykład, w sadach owocowych deszczowanie może znacznie zredukować ryzyko uszkodzenia delikatnych pąków kwiatowych. W praktyce, zastosowanie deszczowania powinno być dobrze zaplanowane, z uwzględnieniem prognoz pogodowych oraz specyfiki upraw. Dobrą praktyką jest uruchamianie systemu nawadniającego na kilka godzin przed spodziewanym przymrozkiem, aby maksymalnie wykorzystać efekt uwalniania ciepła. Ponadto, warto regularnie monitorować wilgotność gleby i stanu roślin, aby zapobiec nadmiernemu nawadnianiu, które może prowadzić do chorób grzybowych. Metoda ta jest zgodna z dokumentami takich jak 'Zalecenia dla sadowników' oraz 'Dobre praktyki rolnicze'.

Pytanie 5

Jakie będą koszty wymiany końcówek wtryskiwaczy w silniku czterocylindrowym ciągnika rolniczego, jeżeli cena jednej nowej końcówki to 20 zł, demontaż pojedynczego wtryskiwacza kosztuje 10 zł, a montaż nowych końcówek, ich regulacja oraz zamontowanie do ciągnika wynosi 15 zł za sztukę?

A. 135 zł

B. 160 zł

C. 150 zł

D. 180 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszt wymiany końcówek wtryskiwaczy w czterocylindrowym silniku ciągnika rolniczego wynosi 180 zł. Obliczenia są następujące: wymiana końcówek wtryskiwaczy dla każdego z czterech cylindrów oznacza zakup czterech nowych końcówek, co daje 4 * 20 zł = 80 zł. Demontaż wtryskiwaczy wiąże się z koniecznością zdemontowania czterech sztuk, co kosztuje 4 * 10 zł = 40 zł. Następnie montaż nowych końcówek oraz ich regulacja to koszt 4 * 15 zł = 60 zł. Suma całkowitych kosztów to 80 zł + 40 zł + 60 zł = 180 zł. W kontekście praktycznym, dbanie o sprawność wtryskiwaczy jest kluczowe, gdyż ich optymalna praca wpływa na efektywność paliwową silnika oraz emisję spalin. Regularne serwisowanie i wymiana elementów eksploatacyjnych przyczyniają się do dłuższej żywotności sprzętu rolniczego, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży rolniczej.

Pytanie 6

Zbyt wysokie podciśnienie w systemie dojarki, przy dobrze uszczelnionej instalacji oraz działającym wakuometrze, może być spowodowane

A. zbyt dużą prędkością obrotową pompy

B. nieszczelnym zaworem podciśnienia

C. obecnością wody w zbiorniku wyrównawczym

D. zbyt mocno dopasowanymi skrzydełkami pompy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Uszkodzony zawór podciśnienia jest kluczowym elementem w systemie dojarskim, który reguluje poziom podciśnienia niezbędny do prawidłowego działania instalacji. W przypadku, gdy zawór nie działa poprawnie, może prowadzić do niekontrolowanego wzrostu podciśnienia, co skutkuje nieefektywną pracą pompy oraz potencjalnym uszkodzeniem sprzętu. Przykłady praktyczne to sytuacje, gdy zbyt wysokie podciśnienie prowadzi do nadmiernych obciążeń na uszczelnieniach i połączeniach, co może skutkować ich uszkodzeniami, a w konsekwencji do kosztownych napraw. Dobrym standardem w branży jest regularne sprawdzanie stanu zaworów podciśnienia oraz ich konserwacja, co pomaga w unikaniu awarii. Warto również zwrócić uwagę na odpowiednie parametry techniczne zaworów, aby zapewnić ich efektywność w długoterminowym użytkowaniu, co przyczynia się do ogólnej wydajności systemu.

Pytanie 7

Aby wymienić sprężyny dociskowe sprzęgła w ciągniku, należy

A. wymontować sprzęgło bez rozdzielania ciągnika

B. odłączyć skrzynię biegów razem z tylnym mostem od silnika

C. wyjąć sprężyny przez wziernik w obudowie sprzęgła

D. odłączyć tylny most od skrzyni biegów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to odłączenie skrzyni biegów wraz z tylnym mostem od silnika, co jest kluczowym krokiem w procesie wymiany sprężyn dociskowych sprzęgła jazdy. Zrozumienie tego procesu jest istotne, ponieważ sprzęgło jazdy w ciągnikach pełni fundamentalną rolę w przenoszeniu mocy z silnika na układ napędowy. Aby uzyskać dostęp do sprężyn, konieczne jest usunięcie skrzyni biegów, co zapewnia odpowiednią przestrzeń roboczą i minimalizuje ryzyko uszkodzenia innych komponentów. W praktyce, odłączenie skrzyni biegów wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi oraz znajomości procedur zabezpieczających, takich jak unieruchomienie wału napędowego i zabezpieczenie ciągnika przed niekontrolowanym ruchem. Standardy branżowe, takie jak normy bezpieczeństwa ISO, podkreślają znaczenie przeprowadzenia takich operacji zgodnie z zaleceniami producenta, co gwarantuje nie tylko efektywność pracy, ale także bezpieczeństwo operatora. Tego rodzaju praktyki są stosowane w warsztatach mechanicznych w celu zapewnienia dbałości o sprzęt oraz bezpieczeństwa podczas pracy.

Pytanie 8

Co może być przyczyną, że silnik ciągnika osiąga temperaturę około 95°C, podczas gdy chłodnica wciąż jest zimna?

A. niesprawności wentylatora

B. awarii pompy wodnej

C. problemów z czujnikiem temperatury

D. wadliwego termostatu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Termostat jest kluczowym elementem układu chłodzenia silnika, który reguluje przepływ płynu chłodzącego w odpowiedzi na temperaturę silnika. W przypadku, gdy silnik nagrzewa się do wysokiej temperatury, a chłodnica pozostaje zimna, oznacza to, że termostat nie otwiera się w odpowiednim momencie lub został zablokowany w pozycji zamkniętej. Taki stan może prowadzić do przegrzewania silnika, co z kolei zwiększa ryzyko uszkodzenia jednostki napędowej. W praktyce, regularne sprawdzanie stanu termostatu oraz jego wymiana zgodnie z zaleceniami producenta są kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania układu chłodzenia. Warto pamiętać, że niewłaściwie działający termostat może prowadzić do wzrostu zużycia paliwa oraz emisji spalin, co jest niezgodne z aktualnymi normami ekologicznymi. Zrozumienie roli termostatu i jego wpływu na działanie silnika jest istotne dla każdego operatora ciągnika, aby zapewnić wysoką efektywność oraz niezawodność maszyny w długoterminowym użytkowaniu.

Pytanie 9

Które urządzenie powinno być użyte do określenia temperatury zamarzania płynu chłodzącego oraz gęstości elektrolitu?

A. Refraktometr

B. Wakuometr

C. Areometr

D. Higrometr

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Refraktometr jest narzędziem optycznym, które służy do pomiaru współczynnika załamania światła substancji. W kontekście pomiaru temperatury zamarzania płynu chłodzącego, refraktometr pozwala na określenie stężenia składników w płynach, co jest kluczowe, aby ocenić ich zdolność do obniżania temperatury zamarzania. Refraktometr działa na zasadzie analizy, jak światło załamuje się w danym płynie, a zmiany te są bezpośrednio związane z jego składem chemicznym. Przykładowo, w motoryzacji refraktometry często stosuje się do oceny stanu płynów chłodzących, co pozwala na uniknięcie uszkodzeń silnika w niskich temperaturach. W przemyśle chemicznym i laboratoriach, refraktometr jest niezbędnym narzędziem do szybkiego i dokładnego określenia stężenia roztworów elektrolitów, co przyczynia się do właściwego doboru parametrów technologicznych i bezpieczeństwa procesów chemicznych. Używanie refraktometru jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które kładą nacisk na precyzyjne pomiary w kontrolach jakości.

Pytanie 10

Jaką sumę należy przewidzieć na naprawę siłownika hydraulicznego w ładowaczu chwytakowym oraz na wymianę dwóch przewodów hydraulicznych, gdy ceny przewodów netto wynoszą odpowiednio 30 i 35 zł, zestaw naprawczy siłownika kosztuje 35 zł, a stawka robocizny netto to 60 zł za godzinę, przy czasie remontu wynoszącym 1 godz.? VAT na części wynosi 23%, a na robociznę 8%?

A. 187,80 zł

B. 178,80 zł

C. 180,70 zł

D. 168,70 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszt naprawy siłownika hydraulicznego oraz wymiany przewodów hydraulicznych wynosi 187,80 zł, co można obliczyć w kilku krokach. Najpierw obliczamy koszty netto części. Cena przewodu nr 1 to 30 zł, a przewodu nr 2 to 35 zł, co daje łącznie 65 zł. Następnie koszt kompletu naprawczego siłownika wynosi 35 zł. Łączny koszt części netto wynosi więc 100 zł (65 zł + 35 zł). Kolejnym krokiem jest dodanie kosztów robocizny, która wynosi 60 zł za godzinę, a czas naprawy to 1 godzina. Całkowity koszt netto (części + robocizna) wynosi 160 zł (100 zł + 60 zł). Następnie należy obliczyć VAT: 23% na części oraz 8% na robociznę. VAT od części wynosi 23 zł (100 zł * 0,23), a VAT od robocizny to 4,80 zł (60 zł * 0,08). Łączny VAT wynosi 27,80 zł (23 zł + 4,80 zł). Zatem całkowity koszt brutto naprawy wynosi 187,80 zł (160 zł + 27,80 zł). Przykład ten pokazuje, jak ważne jest dokładne obliczenie kosztów w pracach serwisowych i jak znajomość obowiązujących stawek VAT wpływa na całkowity koszt usługi.

Pytanie 11

Na podstawie wydruku z przeprowadzonej analizy spalin silnika z zapłonem iskrowym oraz danych zamieszczonych w tabeli wskaż składnik spalin, którego stężenie przekracza dopuszczalne wartości.

Wydruk analizy spalin	Zawartość składników w spalinach silnika z zapłonem iskrowym
Bieg jałowy CO 0,67% vol CO KOR 0,74% vol HC 98 ppm vol CO₂ 15,5% vol O₂ 0,12% vol Lambda 0,98 Obr/min 850 Olej 86°C
	Prędkość obrotowa silnika [obr/min]	bieg jałowy	2000 – 3000
	Zawartość maksymalna CO [%] [vol]	0,5	0,3
	Zawartość maksymalna HC [ppm][vol]	100	100
	Zawartość optymalna CO₂ [%] [vol]	14,5 – 16,0	14,5 – 16,0
	Zawartość optymalna O₂ [%] [vol]	0,0 – 0,2	0,0 – 0,2

A. Tlen (O2).

B. Dwutlenek węgla (CO2).

C. Węglowodory (HC).

D. Tlenek węgla (CO).

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Tlenek węgla (CO) to naprawdę niebezpieczny składnik spalin. W samochodach z zapłonem iskrowym jego stężenie musimy mieć na oku, bo w biegu jałowym potrafi przekroczyć dozwoloną wartość 0,5% obj. i dochodzić nawet do 0,67% obj. Z tego co wiem, CO jest gazem bezbarwnym i bezwonnym, dlatego tak łatwo o zatrucie. Ważne jest, aby monitorować jego stężenie, bo to ma duże znaczenie dla diagnostyki silników spalinowych i przestrzegania norm, na przykład Euro 6. Ustawienie mieszanki paliwowo-powietrznej oraz regulacja wydechu mogą naprawdę pomóc w zmniejszeniu emisji CO. W branży motoryzacyjnej dobrym zwyczajem są regularne przeglądy i stosowanie filtrów oraz katalizatorów. To wszystko nie tylko spełnia wymogi prawne, ale też pomaga w ochronie zdrowia ludzi i środowiska.

Pytanie 12

Podczas demontażu przedniego koła lekkiego ciągnika rolniczego, należy

A. zabezpieczyć pojazd podporami

B. odkręcać nakrętki w ściśle ustalonej kolejności

C. stosować klucz dynamometryczny

D. zapewnić osobę do wsparcia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zabezpieczenie pojazdu podporami przed demontażem koła przedniego lekkiego ciągnika rolniczego jest kluczowym krokiem w zapewnieniu bezpieczeństwa oraz stabilności maszyny. Podpory, takie jak podnośniki mechaniczne czy podpory hydrauliczne, minimalizują ryzyko przewrócenia się maszyny w trakcie pracy, co mogłoby prowadzić do poważnych obrażeń. W praktyce, każdy operator ciągnika powinien być dobrze zaznajomiony z procedurami zabezpieczania pojazdów, co jest zgodne z normami BHP. Należy również upewnić się, że podpory są odpowiednio dobrane do specyfiki maszyny oraz jej obciążenia. Warto zaznaczyć, że wielu producentów ciągników zaleca stosowanie podpór w swoich instrukcjach obsługi, co podkreśla znaczenie tego działania. Regularne przeglądy stanu technicznego podpór i ich elementów składowych stanowią dodatkowy aspekt, który przyczynia się do ogólnego bezpieczeństwa pracy.

Pytanie 13

Aby rozluźnić skorodowane połączenie koła pasowego z osią, należy na nie nanieść

A. smar

B. naftę

C. parafinę

D. masę uszczelniającą

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Nafta jest skutecznym środkiem do rozluźniania skorodowanych połączeń, ponieważ działa jako rozpuszczalnik oraz penetrant. Dzięki właściwościom chemicznym nafta wnika w szczeliny skorodowanych elementów, co pozwala na rozbicie wiązań korozji i ułatwienie demontażu. Ten proces jest szczególnie przydatny w przypadku połączeń metalowych, gdzie korozja może utrudniać pracę. Nafta jest często stosowana w warsztatach mechanicznych oraz w przemyśle, gdzie skuteczność w usuwaniu rdzy i zanieczyszczeń jest kluczowa. Warto również zaznaczyć, że stosowanie nafty powinno być zgodne z normami bezpieczeństwa, ponieważ jest to substancja łatwopalna, więc należy zachować ostrożność podczas jej aplikacji. Użycie nafty w praktyce potwierdzają liczne badania oraz doświadczenia inżynierów, którzy podkreślają jej skuteczność w pracy z elementami narażonymi na korozję.

Pytanie 14

Korzystając z tabeli, określ oznaczenie łożyska oporowego ciągnika rolniczego o numerze seryjnym 23373

Nr pozycji	Oznaczenie	Nazwa części	Numer seryjny
1	2447373	Łożysko oporowe	Do nr 23380
2	0096436	Tarcz sprzęgłowa	Do nr 23380
3	0096437	Tarcz sprzęgłowa	Powyżej nr 23380
4	0094337	Łożysko oporowe	Powyżej nr 23380

A. 0094337

B. 0096437

C. 0096436

D. 2447373

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 2447373 jest na pewno prawidłowa, bo zgadza się z numerem seryjnym 23373, który mieści się w zakresie "Do nr 23380". Gdy mówimy o wymianie łożysk oporowych w ciągnikach, naprawdę ważne jest, żeby dobierać odpowiednie elementy według podanych numerów seryjnych. W przypadku łożysk, ich oznaczenia są ściśle powiązane z numerami maszyn, co gwarantuje ich dobrą pasowność i działanie. Jak wiadomo, dobra jakość łożysk ma kluczowe znaczenie dla płynnej pracy silnika oraz zmniejszania zużycia części. Wybór właściwych zamienników powinien opierać się na znajomości specyfikacji technicznych oraz tabel referencyjnych od producentów. Więc zawsze, gdy mamy do czynienia z danym numerem seryjnym, warto sięgać do tabel, żeby wybrać odpowiednią część, co w tym przypadku z pewnością doprowadziło do wyboru 2447373.

Pytanie 15

Korzystając z danych zawartych w tabeli smarowania opryskiwacza polowego, określ rodzaj materiału smarnego i częstotliwość wymiany smaru na powierzchniach wielowypustów wału napędowego.

Rozmieszczenie punktów smarowania opryskiwacza P181/2
Lp	Punkty smarowania	Gatunek oleju lub smaru	Częstotliwość wymiany oleju lub smaru
1.	Łożyska krzyżaków wałów przegubowych	Smar Łt 43	co 100 godz. pracy
2.	Powierzchnie wielowypustów (pompy, wałów i przystawki sadowniczej)	Smar Łt 42	co 20 godz. pracy
3.	Część teleskopowa wału przegubowego	Smar Łt 42	co 8 godz. pracy
4.	Łożyska osłony wału	Smar Łt 43	co 200 godz. pracy
5.	Łożyska kół jezdnych	Smar Łt 42	raz w roku
6.	Powierzchnie cierne sprzęgieł kłowych	Smar Łt 43	co 40 godz. pracy
7.	Szyna przesuwu belki polowej na ramię	Smar Łt 43	co 40 godz. pracy
8.	Łożysko kółka linowego	Smar Łt43	co 40 godz. pracy
9.	Zatrzaski blokady ramion belki polowej	Smar Łt43	co 100 godz. pracy

A. Smarem Łt 42 c o 40 godzin.

B. Smarem Łt 42 c o 8 godzin.

C. Smarem Łt 42 c o 100 godzin.

D. Smarem Łt 42 c o 20 godzin.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź, która wskazuje na smar Łt 42 c oraz częstotliwość wymiany co 20 godzin, jest prawidłowa na podstawie danych z tabeli smarowania opryskiwacza polowego. Właściwe smarowanie wału napędowego jest kluczowe dla zapewnienia prawidłowego działania maszyny. Smar Łt 42 c charakteryzuje się odpowiednimi właściwościami, które minimalizują tarcie i zużycie elementów mechanicznych, a także odpornością na wysokie temperatury oraz wodę. Regularne smarowanie co 20 godzin pracy jest zgodne z najlepszymi praktykami w utrzymaniu sprzętu rolniczego, co przekłada się na wydłużenie żywotności wału oraz całego układu napędowego. Nieprzestrzeganie zalecanej częstotliwości wymiany smaru może prowadzić do uszkodzeń mechanicznych, co wiąże się z kosztownymi naprawami i przestojami w pracy. Dlatego tak ważne jest, aby stosować się do standardów określonych w instrukcjach producenta i tabelach smarowania. Przykłady zastosowania tych informacji obejmują planowanie serwisów oraz prewencję w przypadku intensywnej eksploatacji sprzętu.

Pytanie 16

Jakie mogą być przyczyny, że rozrusznik ciągnika, pomimo prawidłowo działającej instalacji oraz naładowanego akumulatora, obraca się z wyraźnymi trudnościami?

A. Awaria elektrowłącznika

B. Uszkodzenie zębatki

C. Wytarcie tulejek łożyskowych

D. Zacięcie się szczotek

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zużycie tulejek łożyskowych w rozruszniku ciągnika jest powszechnym problemem, który może prowadzić do wyraźnych oporów w jego pracy. Tulejki łożyskowe, które wspierają wirnik, z czasem mogą ulegać zużyciu z powodu tarcia, co skutkuje zwiększoną opornością przy obrotach. W praktyce, jeśli tulejki są zbyt zużyte, wirnik nie może swobodnie się obracać, co powoduje, że rozrusznik nie jest w stanie uruchomić silnika efektywnie. W standardach branżowych zaleca się regularne sprawdzanie stanu tulejek łożyskowych oraz ich wymianę w przypadku zauważenia jakichkolwiek oznak zużycia. Właściwa konserwacja, w tym smarowanie i wymiana elementów w odpowiednich interwałach, może znacząco wydłużyć żywotność rozrusznika i poprawić jego funkcjonalność. Warto również zwrócić uwagę na jakość używanych części zamiennych, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania sprawności całego układu rozrusznika.

Pytanie 17

Ile pieniędzy trzeba przeznaczyć na paliwo, aby wykonać orkę na obszarze 20 hektarów, skoro ciągnik zużywa 15 litrów paliwa na 1 ha, a koszt litra paliwa wynosi 5 zł?

A. 1500 zł

B. 1200 zł

C. 3000 zł

D. 2000 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć całkowity koszt paliwa potrzebnego do wykonania orki na powierzchni 20 hektarów, należy najpierw ustalić, ile paliwa jest wymagane na każdy hektar. Z informacji wynika, że do wykonania orki na 1 ha ciągnik zużywa 15 litrów paliwa. Zatem na 20 ha potrzeba: 15 litrów/ha * 20 ha = 300 litrów paliwa. Koszt jednego litra paliwa wynosi 5 zł, więc całkowity koszt paliwa wynosi 300 litrów * 5 zł/litr = 1500 zł. Tego rodzaju obliczenia są kluczowe w praktyce rolniczej, gdyż pozwalają na precyzyjne planowanie budżetu i minimalizację kosztów operacyjnych. Warto również zauważyć, że stosowanie nowoczesnych technologii, takich jak systemy GPS czy aplikacje do zarządzania gospodarstwem, może pomóc w optymalizacji zużycia paliwa i zwiększeniu efektywności prac polowych.

Pytanie 18

Po dokonaniu wymiany łożysk stożkowych w przednim kole ciągnika, co należy w pierwszej kolejności sprawdzić?

A. bicie osiowe koła

B. luz osiowy koła

C. luz promieniowy koła

D. bicie promieniowe koła

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Luz osiowy koła jest kluczowym parametrem do sprawdzenia po wymianie łożysk stożkowych w kole przednim ciągnika, ponieważ jego odpowiednia regulacja wpływa na stabilność i bezpieczeństwo jazdy. Luz ten oznacza, że koło jest w stanie swobodnie obracać się wokół osi, nie wykazując nadmiernych luzów, co jest istotne dla prawidłowego funkcjonowania układu kierowniczego. Zbyt duży luz osiowy może prowadzić do problemów z prowadzeniem pojazdu, a nawet zużycia innych elementów zawieszenia. W praktyce, aby sprawdzić luz osiowy, można wykorzystać narzędzia pomiarowe, takie jak suwmiarka, i zmierzyć odległość, na jaką koło można przesunąć w kierunku osi pojazdu. Należy również pamiętać o zaleceniach producentów dotyczących wartości luzu, aby zapewnić optymalne warunki eksploatacji. Właściwa regulacja luzu osiowego nie tylko zwiększa komfort jazdy, ale także przyczynia się do dłuższej żywotności łożysk oraz innych komponentów układu. Zgodnie z dobrymi praktykami w branży, regularne sprawdzanie i dostosowywanie luzów osiowych jest niezbędnym etapem w konserwacji maszyn rolniczych.

Pytanie 19

Element pokazany na ilustracji to

A. wtryskiwacz silnika z ZS.

B. świeca zapłonowa.

C. świeca żarowa.

D. wtryskiwacz silnika z Zl.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Element przedstawiony na ilustracji to wtryskiwacz silnika z zapłonem iskrowym (ZI), który jest kluczowym komponentem w systemie dostarczania paliwa w silnikach benzynowych. Jego charakterystyczny zielony kolor oraz pojedynczy otwór wylotowy na końcu podkreślają jego funkcję w procesie spalania. Wtryskiwacze ZI odpowiadają za precyzyjne dawkowanie paliwa, co zapewnia optymalne warunki do spalania mieszanki paliwowo-powietrznej. Działają one w oparciu o zasadę, że paliwo musi być dokładnie rozproszone w powietrzu, aby mogło efektywnie spalić się w komorze spalania. W praktyce, prawidłowe funkcjonowanie wtryskiwaczy jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej wydajności silnika oraz redukcji emisji spalin, co jest zgodne z obowiązującymi normami ekologicznymi. Wtryskiwacze te są projektowane zgodnie z najbardziej aktualnymi standardami przemysłowymi, co zapewnia ich niezawodność i długowieczność w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Właściwe zrozumienie roli wtryskiwacza w silniku pomaga w diagnostyce problemów i optymalizacji pracy jednostek napędowych.

Pytanie 20

Zgodnie z klasyfikacją jakościową API oraz lepkościową SAE, do smarowania silnika z ZS, który pracuje w trudnych warunkach oraz w niskich temperaturach, powinno się użyć oleju o oznaczeniu

A. SA, SAE 20W/50

B. CA, SAE 20W/50

C. CD, SAE 5W/30

D. SD, SAE 5W/30

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź CD, SAE 5W/30 jest prawidłowa, ponieważ oleje silnikowe oznaczone jako CD są odpowiednie do stosowania w silnikach wysokoprężnych (ZS) i zapewniają dobrą ochronę w trudnych warunkach eksploatacji, w tym w niskich temperaturach. Klasyfikacja SAE 5W/30 oznacza, że olej ma właściwości płynności odpowiednie do pracy w zimnych warunkach (5W), co jest kluczowe dla uruchamiania silnika przy niskich temperaturach. Dodatkowo, lepkość 30 w temperaturze roboczej zapewnia odpowiednią ochronę i smarowanie, co jest niezbędne podczas pracy silnika pod dużym obciążeniem. Oleje te charakteryzują się także dobrą stabilnością termiczną oraz odpornością na utlenianie, co wpływa na dłuższą żywotność oleju i lepszą ochronę silnika. Przykładem zastosowania może być silnik ZS w samochodzie ciężarowym, który pracuje w niskotemperaturowych warunkach, gdzie właściwy dobór oleju ma kluczowe znaczenie dla jego sprawności i trwałości.

Pytanie 21

Aby oddzielić nasiona grochu od owsa, należy użyć

A. wialni

B. płótniarki

C. żmijki

D. tryjera

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Żmijka to specjalistyczna maszyna do oddzielania nasion, która wykorzystuje ruchy wibracyjne oraz odpowiednie siły aerodynamiczne do separacji nasion grochu od owsa. W procesie tym żmijka oddziela nasiona w oparciu o różnice w ich masie i kształcie, co czyni ją idealnym narzędziem w przemyśle rolniczym. W praktyce, żmijka jest wykorzystywana przede wszystkim w młynach oraz zakładach przetwórstwa nasion, gdzie precyzyjne oddzielanie różnych rodzajów nasion jest kluczowe dla jakości końcowego produktu. Dobór odpowiednich parametrów pracy żmijki, takich jak częstotliwość drgań czy kąt nachylenia, pozwala na skuteczne oddzielanie nasion o pożądanej wielkości i wadze, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Dodatkowo, zastosowanie żmijki zmniejsza straty surowca oraz zwiększa efektywność procesu technologicznego, co ma pozytywny wpływ na ekonomię całego przedsięwzięcia.

Pytanie 22

Na podstawie danych w tabeli wskaż sklep, który oferuje najlepszą cenę na zakup części do naprawy pompy próżniowej dojarki, polegającej na wymianie łopatek pompy, sprzęgła kompletnego oraz regulatora ciśnienia.

Nazwa części / Rabat na zakup części	Cena części [zł] / Rabat na zakup [%]
Nazwa części / Rabat na zakup części	Sklep 1	Sklep 2	Sklep 3	Sklep 4
Łopatki pompy-komplet	240	230	260	250
Sprzęgło kompletne	30	40	40	35
Regulator ciśnienia	130	130	140	135
Rabat na zakup części	10	5	5	10

A. Sklep 2

B. Sklep 4

C. Sklep 3

D. Sklep 1

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sklep 1 oferuje najlepszą cenę na części do naprawy pompy próżniowej dojarki, co wynika z analizy cen i rabatów. Całkowity koszt zakupu wynosi 360 zł, co jest najniższą kwotą w porównaniu do pozostałych sklepów: Sklep 2 - 380 zł, Sklep 3 - 418 zł oraz Sklep 4 - 378 zł. Wybór odpowiedniego dostawcy jest kluczowy nie tylko z perspektywy ekonomicznej, ale również jakości komponentów. W branży związanej z naprawą maszyn, jak np. pompy próżniowe, kluczowe jest zapewnienie nie tylko konkurencyjnych cen, ale także wysokiego standardu oferowanych części zamiennych. Użytkownicy powinni zwracać uwagę na certyfikaty jakości oraz opinie innych klientów, co może znacząco wpłynąć na trwałość i skuteczność zainstalowanych elementów. Właściwy dobór części ma bezpośrednie przełożenie na efektywność działania urządzenia oraz oszczędności w dłuższej perspektywie czasowej. Pamiętając o normach branżowych, warto również zastanowić się nad regularnym przeglądem i konserwacją sprzętu, co może zredukować koszty eksploatacji.

Pytanie 23

Jaki będzie wydatek na paliwo niezbędne do transportu 45 ton buraczanych korzeni do punktu skupu? Ciągnik z przyczepą o ładowności 12 ton z ładunkiem podróżuje 1,5 godziny, a powrót zajmuje 1 godzinę. Czas załadunku i rozładunku na każdy kurs wynosi 0,5 godziny. Koszt paliwa to 4,50 zł za 1 litr, a jego zużycie to 10 l na godzinę pracy?

A. 540 zł

B. 450 zł

C. 405 zł

D. 505 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Żeby obliczyć, ile kosztuje paliwo do przewiezienia 45 ton korzeni buraków, najpierw musimy sprawdzić, ile kursów nam potrzeba. Ciągnik z przyczepą może wziąć 12 ton, więc wychodzi na to, że potrzebujemy 4 kursy (bo 45 ton podzielone przez 12 to 3,75, a jak zaokrąglimy, to mamy 4 kursy). Każdy kurs trwa 3 godziny, wliczając 1,5 godziny jazdy w jedną stronę, załadunek i rozładunek. Jak to zsumujemy, to daje nam 4 kursy razy 3 godziny, czyli 12 godzin. Do tego, jeśli zużycie paliwa wynosi 10 litrów na godzinę, to całkowicie zużyjemy 12 godzin razy 10 litrów, co daje 120 litrów. A jeśli paliwo kosztuje 4,50 zł za litr, to całkowity koszt wyniesie 120 litrów razy 4,50 zł, czyli 540 zł. Takie obliczenia są naprawdę ważne w logistyce, bo dokładne oszacowanie kosztów transportu jest kluczowe dla lepszego zarządzania budżetem.

Pytanie 24

Podczas remontu maszyn rolniczych ubytki w powłokach malarskich powinny zostać

A. pokryte warstwą smaru stałego

B. zabezpieczone preparatem odrdzewiającym

C. oczyszczone i pokryte nową warstwą malarską

D. przemyte naftą oraz oczyszczone papierem ściernym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca oczyszczenia i zabezpieczenia ubytków nową powłoką malarską jest prawidłowa, ponieważ jest zgodna z zasadami konserwacji i dbałości o sprzęt rolniczy. Ubytki powłok malarskich mogą prowadzić do korozji, co w dłuższym czasie wpływa na funkcjonalność i żywotność maszyn. Proces ten powinien rozpocząć się od dokładnego oczyszczenia miejsca ubytku, co może obejmować usunięcie rdzy, zanieczyszczeń oraz starych warstw farby. Po oczyszczeniu należy nałożyć odpowiedni preparat antykorozyjny, a następnie nałożyć nową powłokę malarską, która powinna być dobrana do specyfikacji producenta maszyny, aby zapewnić optymalne właściwości ochronne. Przykładem zastosowania tej praktyki jest konserwacja ciągników, gdzie regularne odnawianie powłok malarskich nie tylko poprawia estetykę, ale również zabezpiecza metalowe elementy przed szkodliwym działaniem warunków atmosferycznych. W praktyce, stosowanie wysokiej jakości farb przemysłowych i odpowiednich metod aplikacji jest kluczowe dla osiągnięcia długotrwałych efektów, co jest zgodne z normami jakościowymi, takimi jak ISO 12944 dotycząca ochrony przed korozją.

Pytanie 25

Na jaką wysokość, mierząc od ziemi, powinien być ustawiony nagarniacz kombajnu podczas zbioru zbóż o wysokości źdźbeł około 120 cm?

A. 100 cm

B. 80 cm

C. 110 cm

D. 40 cm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ustawienie nagarniacza kombajnu na wysokości 80 cm jest zgodne z najlepszymi praktykami w zbiorze zbóż stojących o wysokości źdźbeł około 120 cm. Właściwe ustawienie nagarniacza jest kluczowe dla efektywności zbioru, ponieważ zapewnia optymalne zbiory oraz minimalizuje straty. Ustalając wysokość nagarniacza, należy uwzględnić, że zboża powinny być zbierane w taki sposób, aby unikać obcinania źdźbeł zbyt nisko, co mogłoby prowadzić do uszkodzenia roślin i strat w plonie. Wysokość 80 cm umożliwia zbieranie ziarna z minimalnym uszkodzeniem, jednocześnie pozostawiając odpowiednią część rośliny, co sprzyja regeneracji gleby i jest korzystne dla przyszłych upraw. Dodatkowo takie ustawienie nagarniacza sprzyja lepszemu przepływowi zbieranego materiału przez kombajn, co wpływa na jego wydajność oraz jakość zebranych zbóż. W praktyce, dla każdego typu zbóż i warunków zbioru, odpowiednie ustawienie nagarniacza powinno być dostosowane do specyfiki danej uprawy oraz warunków terenowych, co pozwala na maksymalne wykorzystanie potencjału kombajnu i zminimalizowanie strat.

Pytanie 26

Co może być przyczyną świecenia się na czerwono kontrolki o symbolu graficznym "akumulator" podczas pracy silnika?

A. nadmierne rozładowanie akumulatora.

B. znaczne obniżenie napięcia akumulatora.

C. przeciążenie akumulatora.

D. brak zasilania akumulatora.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Brak ładowania akumulatora podczas pracy silnika jest kluczowym problemem, który objawia się świeceniem się kontrolki akumulatora na desce rozdzielczej. Współczesne pojazdy są wyposażone w alternatory, które mają za zadanie ładować akumulator, gdy silnik jest w ruchu. Jeśli alternator nie działa prawidłowo, może to prowadzić do sytuacji, w której akumulator nie jest ładowany, co w efekcie prowadzi do jego rozładowania. Przykładami przyczyn braku ładowania mogą być uszkodzenie alternatora, problemy z przewodami elektrycznymi lub uszkodzenie regulatora napięcia. Regularne kontrole układu ładowania, w tym pomiar napięcia na akumulatorze oraz sprawdzenie stanu alternatora, są zalecane jako dobre praktyki, aby zapobiec takim problemom. Ważne jest, aby kierowcy byli świadomi stanu technicznego swojego pojazdu i podejmowali działania konserwacyjne, które zapewnią niezawodne funkcjonowanie systemu elektrycznego.

Pytanie 27

Rozdrabniacz bijakowy, stosowany do przygotowania pasz, napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 10 kW, przetwarza ziarno z efektywnością 800 kg/h. Oblicz koszt energii elektrycznej potrzebnej do rozdrobnienia 8 000 kg ziarna, jeśli cena 1 kWh wynosi 0,50 zł?

A. 40,00 zł

B. 15,00 zł

C. 25,00 zł

D. 50,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgadza się, poprawna odpowiedź to 50,00 zł! To wynika z obliczeń związanych z tym, ile energii zużywa rozdrabniacz bijakowy. Pracuje on na silniku o mocy 10 kW i ma wydajność 800 kg na godzinę. Więc żeby przerobić 8 000 kg ziarna, potrzeba 10 godzin (8 000 kg dzielone przez 800 kg/h to 10 h). W tym czasie silnik weźmie 10 kW pomnożone przez 10 h, co daje 100 kWh energii. A przy cenie energii wynoszącej 0,50 zł za kWh, wychodzi 100 kWh razy 0,50 zł, czyli 50,00 zł. Tego typu wyliczenia są naprawdę ważne w firmach zajmujących się produkcją, zwłaszcza w przemyśle paszowym. Tam, gdzie chodzi o oszczędności, ważne jest, żeby wiedzieć, jakie są koszty, no bo to dobrze wpływa na plany produkcyjne oraz zarządzanie budżetem.

Pytanie 28

Który sklep oferuje najniższą cenę zakupu części do naprawy brony talerzowej, polegającej na wymianie 5 talerzy gładkich, 5 uzębionych, jednej tulei oraz 10 nakładek?

Lp.		Cena jednostkowa brutto [zł]
Lp.		S-I	S-II	S-III	S-IV
1	Talerz gładki	170,00	160,00	180,00	170,00
2	Talerz uzębiony	160,00	180,00	160,00	170,00
3	Tuleja	60,00	40,00	50,00	40,00
4	Nakładka	12,00	10,00	15,00	10,00

A. S-III

B. S-II

C. S-IV

D. S-I

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór sklepu S-I do zakupu części do naprawy brony talerzowej to całkiem mądra decyzja, bo mają najlepszą cenę na rynku, wynoszącą 1830,00 zł. W rolnictwie ważne jest, żeby podejmować decyzje na podstawie dobrych analiz cenowych. S-I nie tylko ma atrakcyjną cenę, ale też wszystko, czego potrzebujesz: 5 talerzy gładkich, 5 uzębionych, jedną tuleję i 10 nakładek. Taka oferta to klucz do sprawnej naprawy maszyn rolniczych, co znacząco poprawia wydajność pracy w gospodarstwie. Regularne porównywanie cen u różnych dostawców to naprawdę świetna praktyka, która pozwala na oszczędności. Przy okazji, pamiętaj, że oszczędności na częściach mogą dać ci więcej środków na inwestycje w nowe technologie rolnicze, co jest teraz bardzo popularne.

Pytanie 29

Na podstawie informacji zawartych w tabeli, wskaż sklep oferujący najlepszą ofertę zakupu części do naprawy opryskiwacza, polegającej na wymianie 10 końcówek rozpylacza, filtra ssawnego, filtra sekcyjnego i przepony powietrznika.

L.p.	Nazwa części	Cena brutto [ zł ]
		A.	B.	C.	D.
1	Końcówka rozpylacza	2,00	1,50	2,20	1,70
2	Filtr ssawny	120,00	135,00	110,00	150,00
3	Filtr sekcyjny	50,00	40,00	60,00	35,00
4	Przepona powietrznika	20,00	15,00	18,00	23,00

A. A.

B. B.

C. D.

D. C.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź B jest poprawna, ponieważ po szczegółowej analizie kosztów zakupu wymienionych części w sklepach, sklep B oferuje najkorzystniejszą ofertę. W kontekście zakupów dla przemysłu i rolnictwa, zawsze warto przeprowadzać dokładne obliczenia, które pozwolą na wybór najtańszej opcji, ale również należy zwrócić uwagę na jakość oferowanych produktów. W przypadku części do naprawy opryskiwaczy, takich jak końcówki rozpylacza czy filtry, cena nie powinna być jedynym wyznacznikiem wyboru. Wybierając sklep, warto brać pod uwagę także dostępność produktów oraz czas realizacji zamówienia. Przykładowo, jeśli sklep B oferuje korzystne ceny, ale czas dostawy jest dłuższy niż w innych sklepach, może to wpłynąć na decyzję, jeśli naprawa jest pilna. Analizując oferty, dobrze jest też zwracać uwagę na opinie innych klientów, co pozwala oszacować relację jakości do ceny.

Pytanie 30

Znaczne zmiany prędkości obrotowej silnika traktora z sekcyjną pompą wtryskową na luzie są rezultatem

A. różnic w dawkach paliwa dostarczanych przez sekcje

B. zużycia rozpylaczy wtryskiwaczy

C. zużycia lub zanieczyszczenia podzespołów regulatora obrotów

D. zbyt późnym wstrzykiwaniem paliwa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wiesz, to zużycie lub zanieczyszczenie elementów regulatora obrotów jest naprawdę ważne, kiedy chodzi o stabilność prędkości silnika w ciągniku. Regulator jest tym, co dba o to, by silnik miał odpowiednią prędkość, a to robi przez dostosowanie ilości paliwa w zależności od obciążenia. Jak coś się z nim stanie, to mogą być różne nieprawidłowe sygnały i wtedy prędkość potrafi skakać, zwłaszcza na luzie. Na przykład, podczas gdy ciągnik pracuje na wolnych obrotach, nagle prędkość obrotowa może zacząć wariować – to znaczy, że coś jest nie tak z regulacją. Dlatego warto regularnie sprawdzać i czyścić regulator oraz jego elementy, żeby mieć pewność, że silnik działa jak powinien, zgodnie z naszymi normami. Utrzymanie regulatora w dobrym stanie to klucz do efektywności paliwa i ogólnej wydajności maszyny.

Pytanie 31

Na rysunku przedstawiono

A. przenośnik ślimakowy.

B. przenośnik rolkowy.

C. urządzenie czyszczące.

D. sortownik ziemniaków.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Urządzenie czyszczące, które zostało przedstawione na rysunku, posiada charakterystyczną budowę, polegającą na wykorzystaniu obrotowych elementów, takich jak szczotki, umieszczonych na pionowym wałku. Tego typu urządzenia są szeroko stosowane w przemyśle, na przykład do czyszczenia warzyw lub owoców przed ich dalszą obróbką. W praktyce, zastosowanie takich urządzeń pozwala na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, co przekłada się na jakość końcowego produktu. W branży spożywczej, standardy higieniczne wymagają, aby wszelkie surowce były odpowiednio czyszczone, co stawia wysokie wymagania przed technologią czyszczenia. Urządzenia te są projektowane zgodnie z normami, które zapewniają zarówno efektywność czyszczenia, jak i bezpieczeństwo użytkowania. Dbanie o czystość produktów spożywczych nie tylko spełnia wymogi prawne, ale również wpływa na wizerunek firmy i zaufanie konsumentów. Warto zaznaczyć, że zastosowanie technologii czyszczenia z użyciem obrotowych elementów znacząco zwiększa efektywność procesu, co jest kluczowe w masowej produkcji.

Pytanie 32

Ogławiacz oraz zespoły wyorujące, transportujące i czyszczące korzenie to kluczowe komponenty kombajnu do zbioru

A. zielonek

B. buraków

C. kukurydzy

D. ziemniaków

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kombajn do zbioru buraków cukrowych to naprawdę skomplikowane urządzenie. Składa się z kilku ważnych części, jak ogławiacz, zespoły wyorujące, czyszczące i transportujące. Ogławiacz ma za zadanie to, żeby ściągnąć liście z buraków, co potem znacznie ułatwia resztę zbioru. Zespoły wyorujące wydobywają buraki z ziemi, a to wymaga sporo precyzji, żeby ich nie uszkodzić. Potem przychodzą do akcji zespoły czyszczące, które pozbywają się wszelkich zanieczyszczeń, jak ziemia czy resztki roślinne – to ważne, bo chcemy mieć jak najlepszą jakość zbioru. Na końcu buraki są transportowane do zbiorników, co pozwala szybko je dostarczyć do przetwórni. Używanie nowoczesnych kombajnów zdecydowanie zwiększa wydajność zbiorów, co w dzisiejszych czasach jest mega ważne, biorąc pod uwagę rosnące zapotrzebowanie na buraki. Fajnie jest też zwrócić uwagę na standardy techniczne tych maszyn, bo to zapewnia bezpieczeństwo i sprawną pracę.

Pytanie 33

Do zewnętrznych środków transportu wykorzystywanych w gospodarstwie rolnym należą

A. wózki ręczne

B. przyczepy ciągnikowe

C. przenośniki bezcięgnowe

D. przenośniki cięgnowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przyczepy ciągnikowe są kluczowym elementem w zakresie transportu zewnętrznego w gospodarstwie rolnym, ponieważ służą do przewozu różnorodnych ładunków, takich jak plony, materiały budowlane czy maszyny. Dzięki swojej konstrukcji, przyczepy te mogą być ciągnięte przez różnego rodzaju ciągniki, co zapewnia dużą wszechstronność i efektywność transportu. Zastosowanie przyczep ciągnikowych umożliwia optymalizację procesów logistycznych w gospodarstwie, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie wydajności pracy. Przykładowo, podczas zbiorów, przyczepy mogą transportować zebrane plony bezpośrednio z pola do miejsca ich przechowywania, co znacznie przyspiesza cały proces. Dobrą praktyką w branży jest regularne serwisowanie przyczep, co zapewnia ich niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania. Warto też zwrócić uwagę na przepisy dotyczące ładowności i wymagań technicznych, które muszą być spełnione, aby zapewnić zgodność z normami bezpieczeństwa.

Pytanie 34

W celu transportu materiałów sypkich, takich jak nasiona rzepaku, należy użyć przyczepy

A. skorupowej

B. hakowej

C. platformowej

D. objętościowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przyczepa skorupowa jest idealnym rozwiązaniem do transportu materiałów sypkich, takich jak nasiona rzepaku, ze względu na swoją konstrukcję. Posiada ona specjalnie zaprojektowane ścianki, które zapobiegają wysypywaniu się materiału podczas transportu, co jest kluczowe w przypadku drobnych nasion. Dzięki swojej szczelności oraz stabilności, przyczepy skorupowe gwarantują, że przewożony ładunek nie ulegnie uszkodzeniu ani zanieczyszczeniu. W praktyce, przyczepy tego typu wykorzystuje się nie tylko w rolnictwie, ale również w przemyśle budowlanym do transportu piasku, żwiru czy innych sypkich materiałów. Warto dodać, że przyczepy skorupowe często są wyposażone w mechanizmy ułatwiające rozładunek, co zwiększa efektywność pracy. Użycie odpowiedniego sprzętu zgodnego z normami branżowymi oraz praktykami zapewnia bezpieczeństwo i oszczędność, co jest istotne w zarządzaniu logistyką transportu.

Pytanie 35

Jakie powinno być ciśnienie powietrza w powietrzniku, jeśli ciśnienie cieczy roboczej zostało ustawione na
5,0 barów?

A. 4,0÷4,5 bara

B. 0,5÷1,5 bara

C. 1,7÷3,3 bara

D. 3,4÷3,9 bara

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ciśnienie powietrza w powietrzniku powinno mieścić się w przedziale 1,7÷3,3 bara, gdy ciśnienie cieczy roboczej wynosi 5,0 barów. Taki zakres ciśnienia jest niezbędny do zapewnienia odpowiedniej funkcjonalności systemu hydraulicznego. W praktyce, ciśnienie powietrza w powietrzniku ma kluczowe znaczenie dla efektywności pracy urządzenia, ponieważ odpowiednia kompresja powietrza pozwala na stabilne i równomierne rozprowadzenie cieczy w obiegu. W przemyśle, idealne ciśnienie powietrza pozwala na zminimalizowanie ryzyka wystąpienia zjawiska kawitacji, które może prowadzić do uszkodzeń elementów hydraulicznych oraz obniżenia wydajności systemu. Dobre praktyki w zakresie ustawiania ciśnienia powietrza zalecają regularne monitorowanie stanu systemu oraz przeprowadzanie okresowych przeglądów, aby zapewnić, że parametry pracy są zgodne z wymaganiami producenta oraz normami branżowymi.

Pytanie 36

Uwzględniając informacje zamieszczone na schemacie określ jakiej wysokości podkładki należy użyć na stanowisku regulacyjnym, aby uzyskać głębokość pracy pielnika równą 8 cm?

A. 6 cm

B. 8 cm

C. 4 cm

D. 10 cm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 6 cm, ponieważ aby uzyskać głębokość pracy pielnika równą 8 cm, musimy uwzględnić wysokość samego pielnika, która wynosi 2 cm. Wysokość podkładki obliczamy, odejmując wysokość pielnika od pożądanej głębokości pracy. Wzór na to wygląda następująco: 8 cm (pożądana głębokość) - 2 cm (wysokość pielnika) = 6 cm (wysokość podkładki). Tego rodzaju obliczenia są niezwykle ważne w praktyce, ponieważ pozwalają na precyzyjne ustawienie narzędzi rolniczych i zapewniają ich efektywne działanie. Zastosowanie właściwych podkładek jest kluczowe dla uzyskania optymalnych wyników pracy w terenie, co wpływa na jakość obróbki gleby i efektywność upraw. W branży rolniczej, stosowanie odpowiednich wysokości podkładek zgodnych z normami technicznymi jest standardem, który pozwala na uniknięcie uszkodzeń sprzętu oraz zapewnia długotrwałość jego eksploatacji.

Pytanie 37

W oparciu o informacje podane w tabeli, roczne koszty poniesione na paliwo dla ciągnika, który przepracuje 300 mth w pracach polowych i 400 mth w transporcie, wynosi

Zużycie paliwa w pracach polowych [l/mth]	4,0
Zużycie paliwa w transporcie [l/mth]	6,0
Cena 1 litra paliwa [zł]	5,0

A. 12 000 zł

B. 14 000 zł

C. 20 000 zł

D. 18 000 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dobrze, że obliczenia dotyczące kosztów paliwa dla ciągnika wychodzą z rzetelnych danych. Z tego, co widzę, ciągnik pracuje 300 mth na polu i 400 mth w transporcie. Kluczowe jest to, że w polu paliwa schodzi 1200 litrów, a w transporcie 2400 litrów. To daje nam w sumie 3600 litrów. Przy cenie 5 zł za litr, mamy całkowity koszt na poziomie 18 000 zł. Takie kalkulacje to podstawa w rolnictwie, bo pozwalają lepiej zarządzać budżetem. Umiejętność liczenia kosztów eksploatacji maszyn, w tym paliwa, jest mega ważna dla każdego w tej branży, bo przydaje się przy planowaniu przyszłych wydatków. Regularnie warto tego typu rzeczy przeliczać, żeby monitorować, jak wszystko działa.

Pytanie 38

Do wyciągnięcia łożyska tocznego z obudowy należy zastosować ściągacz pokazany na rysunku

A. B.

B. A.

C. C.

D. D.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ściągacz trójramienny oznaczony literą A jest idealnym narzędziem do wyciągania łożysk tocznych z obudowy. Jego konstrukcja pozwala na równomierne rozłożenie sił działających na łożysko, co minimalizuje ryzyko jego uszkodzenia oraz deformacji. Działając na zasadzie dźwigni, ściągacz ten oferuje dużą siłę wyciągającą, co jest kluczowe w przypadku łożysk osadzonych w trudno dostępnych miejscach. W praktyce, podczas wymiany łożysk w różnych aplikacjach przemysłowych, ściągacze trójramienne są powszechnie stosowane, ponieważ zapewniają stabilność i bezpieczeństwo pracy. W kontekście standardów branżowych, ich użycie jest zalecane przez organizacje zajmujące się bezpieczeństwem pracy i ergonomią. Użycie odpowiedniego narzędzia, jak ściągacz trójramienny, jest niezbędne dla zapewnienia nie tylko efektywności, ale i bezpieczeństwa osób pracujących z maszynami i urządzeniami mechanicznymi.

Pytanie 39

Który z wymienionych elementów elektrycznych w pojeździe jest silnikiem szeregowym prądu stałego?

A. Rozrusznik.

B. Generator.

C. Zapłonnik.

D. Alternator.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rozrusznik jest silnikiem szeregowym prądu stałego, który odgrywa kluczową rolę w uruchamianiu silników spalinowych w pojazdach. Jego działanie polega na przekształceniu energii elektrycznej w mechaniczną, co pozwala na obrócenie wału silnika. W silniku szeregowym zwoje wirnika są połączone szeregowo z uzwojeniem stojana, co zapewnia dużą siłę momentu obrotowego przy niskich prędkościach. Dzięki temu rozrusznik jest w stanie rozpocząć pracę silnika, który wymaga znacznego momentu obrotowego w trakcie rozruchu. W praktyce, rozruszniki są projektowane zgodnie z normami branżowymi, takimi jak SAE (Society of Automotive Engineers), które określają wymagania dotyczące wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności. Znajomość tego podzespołu jest istotna dla mechaników i techników zajmujących się naprawą pojazdów, ponieważ problemy z rozrusznikiem są częstą przyczyną awarii, a jego prawidłowa diagnostyka i wymiana są kluczowe dla sprawności całego systemu elektrycznego pojazdu.

Pytanie 40

Który z elementów układu przeniesienia napędu traktora nie zmienia przełożenia systemu i nie pełni funkcji przekładni zwalniającej?

A. Przekładnia główna

B. Mechanizm różnicowy

C. Zwolnica planetarna

D. Skrzynia biegów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Mechanizm różnicowy jest kluczowym elementem układu przeniesienia napędu w ciągnikach, który pozwala na swobodne obracanie się kół w zakrętach, jednocześnie nie zmieniając przełożenia układu. Jego główną funkcją jest umożliwienie różnicy prędkości obrotowej między kołami napędowymi, co jest niezbędne w przypadku manewrów na zakrętach. Dzięki temu mechanizmowi, jedno koło może obracać się szybciej, gdyż pokonuje mniejszą odległość niż drugie, co zapobiega poślizgom i poprawia stabilność pojazdu. W praktyce, mechanizmy różnicowe są stosowane nie tylko w ciągnikach, ale także w samochodach i innych pojazdach mechanicznych, gdzie istotna jest efektywność oraz bezpieczeństwo jazdy. Standardy branżowe, takie jak ISO 9001, wskazują na konieczność stosowania sprawdzonych technologii w projektowaniu układów napędowych, a mechanizmy różnicowe są przykładem innowacyjnych rozwiązań, które znacząco podnoszą funkcjonalność i komfort użytkowania maszyn rolniczych.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej