Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Automatyk
  • Kwalifikacja: ELM.01 - Montaż, uruchamianie i obsługiwanie układów automatyki przemysłowej
  • Data rozpoczęcia: 24 marca 2026 20:29
  • Data zakończenia: 24 marca 2026 20:46

Egzamin zdany!

Wynik: 30/40 punktów (75,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Przed montażem sprawdzono parametry elektryczne przewodu. Z jednej strony został on podłączony jak na przedstawionej ilustracji, a z drugiej żyły pozostały niepodłączone. Którego parametru dotyczył wykonany w ten sposób pomiar?

Ilustracja do pytania
A. Rezystancji żył L1, L2, L3.
B. Sumy rezystancji żył L1, L2, L3 oraz PEN.
C. Rezystancji izolacji między przewodami L1 i L2 i L3.
D. Rezystancji izolacji między przewodami L1, L2, L3 a przewodem PEN.
Mierzenie rezystancji izolacji między przewodami L1, L2, L3 a przewodem PEN jest kluczowym krokiem w zapewnieniu bezpieczeństwa instalacji elektrycznych. W praktyce, ten test pozwala na wykrycie wszelkich uszkodzeń izolacji, które mogą prowadzić do niebezpiecznych zwarć lub porażeń prądem. Rezystancja izolacji powinna być odpowiednio wysoka, aby zapobiegać przepływowi prądu między przewodami. Z mojego doświadczenia, często spotyka się sytuacje, w których niewłaściwa izolacja prowadzi do awarii i przerw w dostawie energii, co w konsekwencji może wpłynąć na działanie całego systemu elektrycznego. Standardy takie jak PN-IEC 60364 wskazują, że minimalna rezystancja izolacji dla większości instalacji powinna wynosić 1 MΩ. Wartości poniżej tego poziomu mogą sugerować, że istnieje problem, który należy rozwiązać przed oddaniem instalacji do użytku. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie regularnych przeglądów i testów, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo systemów elektrycznych. To również elementarne działanie w kontekście prewencji ryzyka pożarowego oraz ochrony zdrowia i życia ludzkiego.

Pytanie 2

Który układ łagodnego rozruchu (softstart) należy zastosować do silnika 1-fazowego prądu przemiennego o mocy 0,3 kW, jeżeli będzie on zamontowany bez dodatkowej obudowy, bezpośrednio przy silniku pracującym w środowisku wysokiego zapylenia?

Ilustracja do pytania
A. ATS01N109
B. ATS01N212
C. ATS01N125
D. ATS01N103
Analizując inne dostępne opcje, łatwo dostrzec, dlaczego wybór ATS01N125 jest najbardziej odpowiedni. Zacznijmy od ATS01N109. Choć jest to układ, który może obsługiwać mniejsze moce, to jego obudowa o stopniu ochrony IP20 nie jest odpowiednia dla środowisk o wysokim zapyleniu. Taka obudowa zapewnia jedynie ochronę przed większymi ciałami stałymi i nie zabezpiecza urządzenia przed pyłem, co w praktyce może prowadzić do uszkodzeń i awarii urządzenia w trudnych warunkach przemysłowych. ATS01N212, mimo że posiada obudowę IP67, jest przeznaczony dla znacznie większych mocy, co czyni go nieekonomicznym wyborem dla silnika o mocy jedynie 0,3 kW. Nadmierna specyfikacja może prowadzić do niepotrzebnego wzrostu kosztów instalacji i utrzymania. ATS01N103, podobnie jak ATS01N109, charakteryzuje się niskim poziomem ochrony (IP20), co czyni go nieodpowiednim dla zapylonych środowisk. Dodatkowo, jego parametry mocy nie pasują optymalnie do wymagań naszego silnika. Wybierając urządzenie do pracy w specyficznych warunkach, takich jak wysokie zapylenie, należy zawsze kierować się nie tylko mocą i napięciem, ale przede wszystkim odpowiednim stopniem ochrony IP, co jest jednym z kluczowych standardów w przemysłowych instalacjach elektrycznych. Ignorowanie tego aspektu może prowadzić do zwiększonego ryzyka uszkodzeń urządzenia i nieplanowanych przestojów.

Pytanie 3

Dobierz narzędzie do montażu / demontażu przewodów podłączonych do sterownika, którego fragment przedstawiono na zdjęciu?

Ilustracja do pytania
A. Wkrętak krzyżowy.
B. Klucz imbusowy.
C. Klucz nasadowy.
D. Wkrętak płaski.
Do montażu i demontażu przewodów w sterownikach, jak ten przedstawiony na zdjęciu, najbardziej odpowiednim narzędziem jest wkrętak płaski. Dlaczego? Ponieważ te zaciski, które widzisz, są typowymi zaciskami śrubowymi, a śruby te mają nacięcia przystosowane właśnie do płaskiego wkrętaka. Wkrętaki płaskie są niezwykle wszechstronne i stosowane powszechnie w instalacjach elektrycznych, automatyce oraz wielu innych dziedzinach techniki. Gdy masz do czynienia z takimi zaciskami, korzystanie z wkrętaka płaskiego pozwala na precyzyjne dokręcenie bądź poluzowanie śruby, co jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniego kontaktu elektrycznego i uniknięcia problemów związanych z luźnymi połączeniami. W praktyce, dobre praktyki branżowe podpowiadają, aby zawsze stosować narzędzia dokładnie dopasowane do typu śrub, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia zarówno śrub, jak i samego narzędzia. Takie podejście zwiększa niezawodność i trwałość połączeń, co jest istotne w kontekście długotrwałej pracy urządzeń. Warto zaznaczyć, że wkrętaki płaskie są częścią podstawowego wyposażenia każdego elektryka, co dodatkowo podkreśla ich znaczenie w branży. Właściwe ich stosowanie jest nie tylko kwestią praktyki, ale także bezpieczeństwa i jakości pracy.

Pytanie 4

Przetwornik poziomu, o zakresie pomiarowym 0 cm ÷ 100 cm, przetwarza liniowo zmierzony poziom na natężenie prądu z przedziału 4 mA ÷ 20 mA. Przy wzroście poziomu z wartości 55 cm na 75 cm natężenie prądu wyjściowego z przetwornika

A. zmaleje o 3,2 mA
B. zmaleje o 1,6 mA
C. wzrośnie o 1,6 mA
D. wzrośnie o 3,2 mA
Kiedy mamy do czynienia z przetwornikiem przetwarzającym poziom na prąd, kluczowe jest zrozumienie, jak funkcjonuje jego liniowość. Zakres od 0 cm do 100 cm jest przekształcany na 4 mA do 20 mA, co oznacza, że każdy centymetr zmiany poziomu ma przypisany konkretny przyrost prądu. W tym przypadku, zmiana o 1 cm odpowiada zmianie prądu o 0,16 mA. Często błędnym jest założenie, że wzrost poziomu automatycznie zmniejsza prąd, choć logicznie byłoby to sprzeczne z proporcjonalnością funkcji liniowej, gdzie większy poziom to wyższy prąd. Podobnie, niektórzy mogą zakładać, że zmiana z 55 cm na 75 cm jest mniejsza niż rzeczywistości, co prowadzi do wniosku, że wzrost mógłby być mniejszy. Takie błędne rozumowanie często wynika z nieuwagi lub niewłaściwego przeliczenia proporcji. Niezrozumienie, że zakresy muszą być bezpośrednio związane proporcjonalnie do siebie, jest typowym źródłem błędów. Dlatego w praktyce, technicy i inżynierowie muszą często sprawdzać swoje obliczenia i stosować wypracowane metody kalibracji, aby uniknąć takich pomyłek. Właściwe zrozumienie zasad działania takich systemów jest kluczowe w kontekście ich zastosowania w automatyzacji procesów przemysłowych, gdzie dokładność odczytów jest fundamentalna dla bezpieczeństwa i efektywności produkcji.

Pytanie 5

Przetwornik przedstawiony na rysunkach to

Ilustracja do pytania
A. przetwornik PWM.
B. przetwornica napięcia.
C. zadajnik cyfrowo-analogowy.
D. analogowo-cyfrowy konwerter USB.
Odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ pokazany na rysunku układ to faktycznie analogowo-cyfrowy konwerter USB. To urządzenie działa jako pomost między sygnałami analogowymi a cyfrowymi, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych i naukowych. W praktyce, takie konwertery są używane do przetwarzania sygnałów z czujników analogowych, takich jak termometry czy czujniki ciśnienia, na dane cyfrowe, które mogą być analizowane przez komputer. Standard USB zapewnia łatwość integracji z systemami komputerowymi oraz szeroką kompatybilność. Moim zdaniem, to niezbędne narzędzie w laboratoriach i przemyśle, gdzie precyzyjne pomiary są kluczowe. Dodatkowo, izolacja galwaniczna widoczna na schemacie chroni sprzęt przed różnicami potencjałów, co jest zgodne z dobrymi praktykami inżynierskimi. Dzięki temu, urządzenie można bezpiecznie używać w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie mogą wystąpić zakłócenia elektromagnetyczne. Warto też wspomnieć, że taki konwerter umożliwia jednoczesne monitorowanie wielu kanałów pomiarowych, co znacząco zwiększa jego funkcjonalność.

Pytanie 6

Do wykonania połączeń w przedstawionej na rysunku puszce zaciskowej silnika elektrycznego należy wykorzystać

Ilustracja do pytania
A. klucz płaski.
B. wkrętak torx.
C. wkrętak płaski.
D. klucz imbusowy.
Do wykonania połączeń w puszce zaciskowej przedstawionej na zdjęciu należy użyć klucza płaskiego. Widoczne na fotografii śruby z sześciokątnymi łbami to typowe elementy stosowane w połączeniach elektrycznych silników trójfazowych – najczęściej do montażu mostków (zwór) w konfiguracji gwiazdy lub trójkąta. Klucz płaski pozwala na dokładne i równomierne dokręcenie tych połączeń, co jest bardzo istotne, ponieważ zbyt słabe dokręcenie może prowadzić do grzania się styków, a w konsekwencji do uszkodzenia izolacji lub nawet pożaru. Z kolei zbyt mocne dociśnięcie może zniszczyć końcówki oczkowe lub pęknięcie gwintu. W praktyce warto stosować klucz o odpowiednim rozmiarze (najczęściej 8, 10 lub 13 mm w zależności od silnika). Moim zdaniem to jeden z tych przypadków, gdzie precyzja manualna i świadomość techniczna mają ogromne znaczenie – silnik z luźnym połączeniem fazy to gotowy przepis na awarię. Dodatkowo, w profesjonalnym serwisie używa się kluczy dynamometrycznych, by zachować właściwy moment dokręcania zgodny z normami producenta.

Pytanie 7

Który typ złącza przedstawiono na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. USB
B. RJ-45
C. HDMI
D. RS-232
Wybrałeś poprawną odpowiedź, ponieważ złącze RS-232 to klasyczny interfejs, który przez lata był standardem komunikacji szeregowej w komputerach i urządzeniach przemysłowych. Złącze te, najczęściej spotykane w wersji DB9, umożliwia przesyłanie danych szeregowo, co oznacza, że bity są przesyłane jeden po drugim. Jest znane ze swojej prostoty i niezawodności, chociaż jego prędkość transmisji nie jest zbyt wysoka w porównaniu z nowoczesnymi standardami. Używane jest często w aplikacjach przemysłowych, systemach POS czy do podłączania modemów i drukarek. Mimo że RS-232 zostało wypierane przez nowsze technologie, takie jak USB czy Ethernet, nadal znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest długa odległość transmisji i odporność na zakłócenia. W praktyce, złącza RS-232 są często wykorzystywane do konfiguracji urządzeń sieciowych czy w systemach automatyki przemysłowej. Warto także pamiętać, że ten typ połączenia wymaga odpowiedniego kabla z ekranowaniem, aby zminimalizować wpływ zakłóceń elektromagnetycznych. Moim zdaniem, znajomość RS-232 to podstawa dla każdego, kto interesuje się elektroniką i telekomunikacją, ponieważ pozwala zrozumieć fundamenty komunikacji szeregowej i jej zastosowania w praktyce.

Pytanie 8

Który blok czasowy należy zastosować w programie, by realizował on bezpośrednio zależności czasowe przedstawione na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. TP
B. TOF
C. TON
D. TONR
Wybór odpowiedniego bloku czasowego w programowaniu jest kluczowy dla poprawnego działania systemów automatyki. Często popełnianym błędem jest mylenie różnych typów timerów, takich jak TP, TOF i TONR, z ich specyficznymi zastosowaniami. Timer TP, czyli Timer Pulse, generuje impuls o określonym czasie po wykryciu sygnału wejściowego. Nie jest odpowiedni do zastosowań, gdzie wymagane jest opóźnienie przed aktywacją sygnału, ponieważ TP natychmiast generuje impuls, co jest sprzeczne z wymogami opóźnienia na rysunku. Natomiast TOF, Timer Off-Delay, działa odwrotnie do TON - po odłączeniu sygnału wejściowego odlicza czas do wyłączenia sygnału wyjściowego. Jest to użyteczne w sytuacjach, gdzie potrzebujemy, aby urządzenie działało jeszcze przez chwilę po zaniku sygnału, co jednak nie ma zastosowania w przykładzie z rysunku. TONR, czyli Timer On-Delay Retentive, zachowuje odliczany czas w przypadku chwilowej utraty zasilania, co jest przydatne w systemach o niestabilnym zasilaniu. Jednak w tym przypadku, gdzie opóźnienie ma być zastosowane przy stabilnym sygnale, nie jest to konieczne. Typowym błędem myślowym jest założenie, że każdy timer można zastosować zamiennie, co prowadzi do nieprawidłowego działania programów i błędów operacyjnych. Zrozumienie specyfiki każdego z tych bloków jest kluczowe dla projektowania niezawodnych systemów automatyki. Ostatecznie, wybór niewłaściwego bloku czasowego może prowadzić do nieoczekiwanych zachowań systemu, co może być kosztowne i czasochłonne do naprawy.

Pytanie 9

Na podstawie stanów logicznych określ, która bramka przedstawionego na rysunku układu cyfrowego jest uszkodzona.

Ilustracja do pytania
A. OR
B. NOT
C. AND
D. NAND
W tym układzie uszkodzona nie jest ani bramka OR, ani NOT, ani NAND – tylko AND. Warto to prześledzić logicznie. Pierwsza bramka (OR) ma na wejściach dwa sygnały 1, więc poprawnie daje 1 na wyjściu. Dolna część układu zawiera inwerter (NOT), który z wejścia 1 tworzy 0 – i to także działa prawidłowo. Te dwa sygnały (1 z OR i 0 z NOT) trafiają następnie do bramki AND. Zgodnie z tablicą prawdy dla bramki AND, wynik powinien być 0, ponieważ jedno z wejść ma wartość 0. Na rysunku jednak wyjście tej bramki ma stan 1 – co jest logicznie niemożliwe, jeśli bramka działa poprawnie. Wskazuje to na jej uszkodzenie, np. zwarcie wewnętrzne powodujące utrzymanie stałego poziomu wysokiego niezależnie od wejść. Ostatnia bramka w układzie ma oznaczenie NAND, ale w tym przypadku działa poprawnie – jej wyjście 1 odpowiada wejściom 1 i 0, bo NAND daje 1, gdy nie wszystkie wejścia są jednocześnie 1. Typowy błąd przy analizie takich schematów to nieuwzględnienie, że jedna z bramek może być zrealizowana w technologii negującej (z kółkiem na wyjściu). W praktyce napraw układów logicznych bramka AND jest często pierwszym podejrzanym elementem, jeśli mimo wejść 0 i 1 na wyjściu pojawia się stała jedynka logiczna – to oznacza awarię toru wyjściowego lub zwarcie z zasilaniem. Poprawna diagnoza wymaga zrozumienia podstaw algebry Boole’a i tabel prawdy dla poszczególnych typów bramek.

Pytanie 10

Na podstawie przedstawionego schematu wskaż stany przycisków, przy których lampka sygnalizacyjna świeci.

Ilustracja do pytania
A. S1 przyciśnięty, S2 przyciśnięty.
B. S1 przyciśnięty, S2 nieprzyciśnięty.
C. S1 nieprzyciśnięty, S2 przyciśnięty.
D. S1 nieprzyciśnięty, S2 nieprzyciśnięty.
Aby prawidłowo ocenić, kiedy lampka sygnalizacyjna się zaświeci, trzeba zrozumieć działanie obwodu elektrycznego bazującego na schemacie. W przedstawionym układzie mamy dwa przełączniki S1 i S2 oraz lampkę H1. Kluczową kwestią jest zrozumienie, jak działa otwarty i zamknięty przełącznik. Kiedy S1 jest przyciśnięty, przepuszcza prąd dalej do S2. Jeśli S2 jest nieprzyciśnięty, zamyka obwód i prąd płynie dalej do lampki H1, powodując jej świecenie. To jest typowy przykład połączenia szeregowego, gdzie obwód musi być zamknięty, aby urządzenie działało. W praktyce, taki układ mógłby być stosowany w systemach bezpieczeństwa, gdzie tylko określona kombinacja przycisków aktywuje sygnał. W automatyce przemysłowej, standardem jest używanie takich schematów do kontrolowania procesów. Pamiętaj, że zawsze powinno się projektować układy spełniające normy bezpieczeństwa i efektywności energetycznej. Z mojego doświadczenia, zrozumienie podstaw działania takich układów jest kluczowe w późniejszym projektowaniu bardziej skomplikowanych systemów.

Pytanie 11

Na rysunku przedstawiono diagram działania jednego z bloków funkcjonalnych sterownika PLC. Jest to blok

Ilustracja do pytania
A. timera opóźniającego załączenie TON.
B. timera opóźniającego wyłączenie TOF.
C. licznika impulsów zliczającego w dół CTD.
D. licznika impulsów zliczającego w górę CTU.
Brawo! Zidentyfikowanie bloku jako licznika impulsów zliczającego w dół CTD to klucz do zrozumienia działania liczników w sterownikach PLC. Liczniki CTD są używane do odliczania w dół od określonej wartości. Z każdym impulsem, wartość aktualna (CV) zmniejsza się o jeden, a gdy osiągnie zero, wyjście (Q) zmienia stan, co może być wykorzystane do wyzwalania innych funkcji w systemie. W praktyce, licznik taki może być używany do zarządzania ilością cykli maszynowych, kontrolowania zużycia materiałów czy monitorowania liczby obrotów w maszynach. Jest to niezastąpione narzędzie w automatyce, pozwalające na precyzyjne kontrolowanie procesów. W branży, standardy często wymagają użycia liczników w aplikacjach, gdzie dokładność i niezawodność są kluczowe. Dobrym przykładem jest produkcja, gdzie licznik może zapewniać, że procesy są wykonywane dokładnie tyle razy, ile jest to wymagane, co minimalizuje straty i optymalizuje wykorzystanie zasobów. Z mojego doświadczenia, zrozumienie i umiejętność implementacji liczników CTD w projektach PLC jest kluczowa dla każdego technika automatyka.

Pytanie 12

Na schemacie zespołu przygotowania powietrza symbol graficzny manometru oznaczono cyfrą

Ilustracja do pytania
A. 1
B. 2
C. 3
D. 4
Odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ na schemacie zespołu przygotowania powietrza, manometr jest oznaczony cyfrą 2. Manometr to instrument pomiarowy służący do mierzenia ciśnienia płynów i gazów. W przypadku systemów pneumatycznych, takich jak zespoły przygotowania powietrza, manometry pełnią kluczową rolę w monitorowaniu ciśnienia roboczego, co jest niezbędne do prawidłowego działania całego układu. Poprawne odczytywanie i interpretacja danych z manometru pozwala na szybkie reagowanie na wszelkie odchylenia od normy, co może zapobiec awariom i zwiększyć efektywność systemu. Standardy w branży pneumatycznej, takie jak ISO 1219, precyzują oznaczanie urządzeń na schematach, co ułatwia identyfikację i obsługę. Moim zdaniem, umiejętność czytania takich schematów jest fundamentalna dla każdego technika pracującego w dziedzinie automatyki i pneumatyki. Dobrze jest także znać różne typy manometrów, jak te z rurką Bourdona, które są popularne ze względu na swoją niezawodność i precyzję.

Pytanie 13

Narzędzie przedstawione na rysunku to szczypce

Ilustracja do pytania
A. płaskie.
B. uniwersalne.
C. tnące boczne.
D. tnące czołowe.
Wydaje się, że mogło dojść do nieporozumienia związanego z charakterystyką poszczególnych typów szczypiec. Szczypce płaskie, często nazywane kombinerkami, służą głównie do chwytania i zgniatania przedmiotów. Ich płaskie powierzchnie robocze są świetne do podtrzymywania elementów, ale nie sprawdzą się, gdy potrzebne jest precyzyjne cięcie. Z kolei szczypce uniwersalne łączą cechy kilku różnych narzędzi; mogą mieć powierzchnię do chwytania, ale też elementy do cięcia, jednak nie są tak precyzyjne jak narzędzia specjalistyczne. Często spotykanym błędem jest zakładanie, że jedno narzędzie rozwiąże wszystkie problemy – w praktyce jednak, każda operacja wymaga odpowiednio dobranego sprzętu. Szczypce tnące czołowe mają ostrza ustawione prostopadle do rękojeści, co czyni je idealnymi do cięć blisko powierzchni, ale nie sprawdzą się do zadań wymagających precyzyjnego cięcia bocznego. Z mojego doświadczenia wynika, że warto zainwestować czas w poznanie funkcji i zastosowań różnych narzędzi, co pozwala unikać takich błędów i wybierać narzędzia adekwatne do zadania, co jest kluczowe w zapewnieniu nie tylko jakości, ale i bezpieczeństwa pracy.

Pytanie 14

Urządzenie przedstawione na ilustracji to

Ilustracja do pytania
A. sterownik PLC.
B. panel operatorski.
C. zasilacz impulsowy.
D. koncentrator sieciowy.
To urządzenie to rzeczywiście sterownik PLC, co jest skrótem od Programmable Logic Controller. PLC to podstawowe narzędzie w automatyce przemysłowej, które służy do sterowania maszynami i procesami. W praktyce, PLC jest wykorzystywany do realizacji funkcji logicznych, czasowych, zliczania i sekwencyjnych, które są niezbędne w kontrolowaniu złożonych systemów produkcyjnych. Moim zdaniem, największą zaletą PLC jest jego elastyczność - można go łatwo zaprogramować i dostosować do różnych aplikacji, co znacznie ułatwia pracę inżynierów automatyki. Warto również podkreślić, że PLC są projektowane z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych, co oznacza, że są odporne na wstrząsy, wibracje i zakłócenia elektromagnetyczne. Standardy, takie jak IEC 61131, definiują języki programowania dla PLC, co ułatwia naukę i przenoszenie wiedzy między różnymi platformami. W praktyce, sterowniki PLC znajdują zastosowanie w różnych branżach, od produkcji samochodów po przemysł spożywczy, wszędzie tam, gdzie potrzebna jest precyzyjna i niezawodna kontrola procesów. To naprawdę niesamowite, jak wszechstronne są te urządzenia!

Pytanie 15

Regulator służy do utrzymywania w urządzeniach grzewczych temperatury T z zadaną histerezą H. Pomiar temperatury dokonywany jest za pomocą czujnika temperatury, zaś sterowanie elementem grzewczym odbywa się przez wyjście przekaźnikowe. Na którym wykresie czasowym przedstawiony jest prawidłowy sposób załączania wyjścia regulatora, zgodny z zamieszczonym przebiegiem temperatury?

Ilustracja do pytania
A. Wykres 1
Ilustracja do odpowiedzi A
B. Wykres 2
Ilustracja do odpowiedzi B
C. Wykres 3
Ilustracja do odpowiedzi C
D. Wykres 4
Ilustracja do odpowiedzi D
W tym zadaniu łatwo pomylić działanie regulatora grzania z regulatorem chłodzenia albo patrzeć tylko na chwilowe przecięcie linii 90°C. To jest typowy błąd. Przy sterowaniu grzałką nie załączamy wyjścia wtedy, gdy temperatura jest wysoka, bo to jeszcze bardziej podniosłoby temperaturę. Grzałka ma się włączyć dopiero po spadku poniżej dolnego progu histerezy, czyli przy około 89°C, i ma pracować aż do osiągnięcia górnego progu, około 91°C. Wtedy przekaźnik się rozłącza. Jeżeli wykres pokazuje załączenie przed t1, to oznacza grzanie mimo że temperatura jeszcze nie spadła do dolnej granicy. To prowadziłoby do przegrzewania układu. Jeżeli wyjście jest aktywne między t2 i t4, to logika jest w praktyce odwrócona albo przesunięta: regulator zaczyna grzać po dojściu do górnego progu, czyli dokładnie w momencie, w którym powinien przestać. Są też przebiegi, które wyglądają jak reakcja na samo przekroczenie temperatury zadanej $T=90°C$, ale bez pamięci histerezy. Taki sposób byłby niestabilny, przekaźnik mógłby często przełączać, szczególnie przy zakłóceniach pomiaru lub szumie czujnika. W automatyce przemysłowej unika się takiego działania, bo skraca żywotność styków, styczników i samej grzałki. Z mojego doświadczenia najprościej zapamiętać zasadę: dla grzania włącz przy zimno, wyłącz przy ciepło, a nie odwrotnie.

Pytanie 16

Która z wymienionych funkcji programowych sterownika PLC służy do realizacji działania odejmowania?

A. DIV
B. SUB
C. ADD
D. MUL
Odpowiedź SUB jest poprawna, ponieważ w programowaniu sterowników PLC jest to instrukcja służąca do odejmowania. W praktyce, podczas projektowania systemów automatyki, często spotykamy się z sytuacjami, w których wymagane jest zmniejszenie wartości sygnału, np. podczas obliczania różnicy między wartością zadana a rzeczywistą. Instrukcja SUB jest tutaj kluczowa. W językach programowania PLC, takich jak Ladder Logic czy język strukturalny tekst, SUB jest standardowym poleceniem. Działa podobnie jak operator odejmowania w matematyce, umożliwiając programiście manipulację danymi w czasie rzeczywistym. To jest szczególnie przydatne w systemach sterowania procesami przemysłowymi, gdzie od dokładnych obliczeń zależy bezpieczeństwo i efektywność operacji. Warto również zauważyć, że odejmowanie, jako operacja arytmetyczna, jest jedną z podstawowych funkcji każdego języka programowania, także tych używanych w PLC. Dlatego umiejętność korzystania z SUB to podstawa dla każdego inżyniera automatyki. Moim zdaniem, zrozumienie tych podstawowych funkcji pozwala na budowanie bardziej skomplikowanych algorytmów sterujących, które mogą w znaczący sposób poprawić funkcjonowanie całego systemu.

Pytanie 17

Czujnik przedstawiony na schemacie ma wyjście sygnałowe typu

Ilustracja do pytania
A. PNP NO
B. PNP NC
C. NPN NO
D. NPN NC
Odpowiedź NPN NC jest prawidłowa, ponieważ czujnik na schemacie wskazuje na tranzystor NPN z wyjściem normalnie zamkniętym (NC). W przypadku wyjść typu NPN, prąd płynie od kolektora do emitera, co oznacza, że wyjście czujnika jest połączone z masą, gdy czujnik jest aktywowany. Wyjście NC oznacza, że w stanie nieaktywnym obwód jest zamknięty, a po aktywacji czujnika obwód się otwiera. To konsekwentnie stosowane rozwiązanie, zwłaszcza w aplikacjach, gdzie konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa. W praktycznych zastosowaniach, takie czujniki są często używane w systemach automatyki przemysłowej. Pomagają w monitorowaniu i kontrolowaniu pozycji elementów maszyn, dostarczając istotnych informacji o stanie systemu. Standardy przemysłowe często zalecają stosowanie wyjść typu NPN NC ze względu na ich niezawodność i bezpieczeństwo, szczególnie w sytuacjach, gdzie błąd w detekcji mógłby prowadzić do uszkodzenia sprzętu lub obrażeń.

Pytanie 18

Jakie powinny być nastawy przełącznika przemiennika częstotliwości, aby można było sterować jego pracą za pomocą sygnału 0÷20 mA?

Ilustracja do pytania
A. 1-OFF, 2-OFF, 3-OFF, 4-OFF
B. 1-OFF, 2-ON, 3-OFF, 4-OFF
C. 1-ON, 2-OFF, 3-OFF, 4-OFF
D. 1-ON, 2-ON, 3-ON, 4-ON
Ta odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ ustawienie przełącznika przemiennika częstotliwości 1-ON, 2-OFF, 3-OFF, 4-OFF odpowiada sygnałowi sterującemu 0-20 mA. W praktyce oznacza to, że przemiennik został skonfigurowany do pracy z urządzeniami, które wysyłają sygnały o natężeniu prądu w tym zakresie. Jest to częsty standard w automatyce przemysłowej, gdzie sygnały 0-20 mA są wykorzystywane do komunikacji pomiędzy czujnikami a urządzeniami wykonawczymi. Dzięki temu można płynnie regulować parametry pracy, jak prędkość obrotową silnika, co jest niezwykle istotne w aplikacjach wymagających precyzyjnego sterowania. Warto też pamiętać, że stosowanie sygnałów prądowych zamiast napięciowych ma tę zaletę, że jest mniej podatne na zakłócenia elektromagnetyczne, co jest szczególnie ważne w środowiskach przemysłowych. Z mojego doświadczenia, dobrze jest pamiętać, aby zawsze sprawdzać specyfikacje urządzeń, z którymi pracujemy, aby uniknąć błędnych konfiguracji, które mogą prowadzić do nieprawidłowej pracy systemu.

Pytanie 19

Na podstawie fragmentu karty katalogowej zaworu elektromagnetycznego określ maksymalne wartości ciśnienia roboczego i temperatury medium.

Fragment karty katalogowej
Typ modułu pneumatykizawór elektromagnetyczny
GwintBSP 3/4"
Średnica zewnętrzna przewodu20 mm
Ciśnienie robocze0.1÷16 bar
Temperatura pracymax. 50°C
Temperatura medium maks.90°C
Napięcie zasilania24 V DC
Klasa szczelnościIP65
Materiał korpusumosiądz
Materiał uszczelnieniakauczuk NBR
Podłączenie elektryczneDIN 43650 typ A
A. Ciśnienie robocze 0,1 bara i temperatura 50°C
B. Ciśnienie robocze 16 barów i temperatura 50°C
C. Ciśnienie robocze 10 barów i temperatura 90°C
D. Ciśnienie robocze 16 barów i temperatura 90°C
A więc, odpowiedź z ciśnieniem roboczym 16 barów i temperaturą medium 90°C jest prawidłowa. W dokumentacji technicznej zaworu elektromagnetycznego, ciśnienie robocze podane jest jako zakres od 0,1 do 16 barów. Oznacza to, że zawór jest zaprojektowany, aby pracować bezpiecznie w tym przedziale ciśnienia. Temperatura medium podana jako maksymalna wynosi 90°C, co informuje, że zawór może pracować przy takich temperaturach bez ryzyka uszkodzeń. W praktyce, takie zawory są często używane w systemach przemysłowych, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola przepływu cieczy lub gazów pod dużym ciśnieniem i w wysokich temperaturach. Standardy przemysłowe, takie jak ISO 8573 dotyczące jakości sprężonego powietrza, mogą mieć zastosowanie przy doborze odpowiednich komponentów, w tym zaworów, do systemów pneumatycznych. Ważne jest, aby zrozumieć, że przekroczenie maksymalnych wartości może prowadzić do awarii systemu, dlatego zawsze należy działać w ramach specyfikacji technicznych. Dbanie o odpowiednie parametry pracy zapewnia długowieczność i niezawodność systemu. To również minimalizuje ryzyko przestojów i zwiększa efektywność operacyjną, co jest kluczowe w wielu branżach produkcyjnych.

Pytanie 20

Zgodnie z charakterystyką przetwarzania, dla temperatury 80ºC na wyjściu przetwornika pojawi się prąd o natężeniu

Ilustracja do pytania
A. 10 mA
B. 13 mA
C. 16 mA
D. 18 mA
Doskonale! Odpowiedź 16 mA jest prawidłowa, ponieważ związana jest z liniowym charakterem przetwornika prądu w odniesieniu do temperatury. Patrząc na wykres, można zauważyć, że przy 0°C prąd wynosi 0 mA, a przy 100°C wynosi 20 mA. To wskazuje, że przetwornik ma charakterystykę liniową z przelicznikiem 0,2 mA na każdy stopień Celsjusza. Przy 80°C, przeliczenie daje dokładnie 16 mA, co jest zgodne z wykresem. Takie przetworniki są powszechnie używane w przemysłowych systemach automatyki, gdzie precyzyjne odwzorowanie zmiennych fizycznych na sygnał elektryczny jest kluczowe. Dzięki temu, kontrola temperatur w procesach chemicznych czy energetycznych jest bardziej efektywna. Standardy przemysłowe, takie jak 4-20 mA, są często wykorzystywane ze względu na ich odporność na zakłócenia i łatwość integracji z systemami sterowania. Ułatwia to też diagnostykę, bo sygnały poniżej 4 mA mogą wskazywać na awarię czujnika.

Pytanie 21

Które oznaczenie powinien zawierać przewód jeżeli jego płaszcz ochronny jest wykonany z polichlorku winylu odpornego na wysokie temperatury?

Ilustracja do pytania
A. N2
B. N4
C. V2
D. V3
Oznaczenie V2 jest kluczowe, gdy mówimy o przewodach, których płaszcz ochronny wykonany jest z polichlorku winylu odpornego na wysokie temperatury. To oznaczenie wskazuje, że materiał ten jest przygotowany do pracy w trudniejszych warunkach, gdzie temperatura może znacząco wzrosnąć. Polichlorek winylu, popularnie znany jako PVC, jest powszechnie stosowany w przemyśle elektrycznym ze względu na swoje właściwości izolacyjne i odporność chemiczną. Kiedy wybieramy przewód do zastosowań wymagających wyższej odporności termicznej, taki jak w instalacjach przemysłowych lub w miejscach narażonych na działanie promieniowania cieplnego, przewody oznaczone V2 spełniają te wymagania. Często spotyka się je w systemach oświetleniowych, w pobliżu urządzeń grzewczych, czy w instalacjach na dachach budynków. Ważne jest, aby przestrzegać odpowiednich norm i standardów, takich jak PN-EN czy VDE, które szczegółowo opisują wymagania dla materiałów przewodów w różnych zastosowaniach. Dzięki temu możemy zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność naszych instalacji. V2 to gwarancja, że instalacja wytrzyma ekstremalne warunki bez ryzyka uszkodzeń.

Pytanie 22

Które piny przetwornika pomiarowego należy podłączyć z odbiornikami sygnału?

Ilustracja do pytania
A. 1 i 4.
B. 2 i 4.
C. 2 i 3.
D. 3 i 4.
Dobrze, że zauważyłeś, że piny 2 i 4 są kluczowe w tym układzie. Pin 2 oznaczony jest jako NC (normally closed), a pin 4 jako NO (normally open). To typowe oznaczenia w technice przekaźników i czujników, gdzie NC oznacza, że obwód jest zamknięty w stanie nieaktywnym, a NO że jest otwarty. W praktyce, wiele przetworników, szczególnie w automatyce przemysłowej, wykorzystuje te piny do przesyłania sygnałów do odbiorników. Podłączając piny 2 i 4 do odbiorników, zapewniasz prawidłowe działanie zarówno w trybie normalnie zamkniętym, jak i otwartym, co jest często wymogiem w systemach zabezpieczeń i automatyki. To podejście jest zgodne z wieloma normami, takimi jak IEC 60947 dotyczących aparatury rozdzielczej i sterowniczej. Warto pamiętać, że takie połączenia zwiększają niezawodność systemu i pozwalają na szybką reakcję w przypadku zmiany stanu czujnika.

Pytanie 23

Na rysunku przedstawiono program sterowniczy realizujący funkcję logiczną

Ilustracja do pytania
A. OR
B. AND
C. XNOR
D. NAND
Na rysunku widzimy schemat, który realizuje funkcję logiczną NAND. To jest dość popularna operacja w logice cyfrowej, szczególnie w układach sterowania przemysłowego. Operacja NAND jest kombinacją operacji AND i NOT - daje wynik prawdziwy, jeżeli przynajmniej jeden z jej wejść jest fałszywy. W praktyce oznacza to, że wyjście będzie wyłączone tylko wtedy, gdy oba wejścia są w stanie wysokim (1). Ten rodzaj logiki jest często stosowany w projektowaniu zabezpieczeń, gdzie konieczne jest wyłączenie systemu w przypadku odczytu niepożądanych stanów na wejściach. W codziennej pracy inżynierskiej, bramka NAND jest uważana za jedną z najczęściej używanych, bo pozwala na realizację dowolnej funkcji logicznej przy użyciu odpowiednich kombinacji. Dodatkowo, z mojego doświadczenia, w układach sterowania PLC, stosowanie NAND jest efektywne i oszczędza miejsce oraz zasoby, co jest zgodne z dobrymi praktykami projektowania.

Pytanie 24

Na podstawie tabeli wskaż jakie powinno być ustawienie sekcji przełącznika, by było możliwe sterowanie za pomocą sygnału prądowego o wartości z przedziału 0 ÷ 20 mA.

Sekcja przełącznika
1234
Sygnał sterujący0 ÷ 5 VOFFONOFFOFF
0 ÷ 10 VOFFOFFOFFOFF
0 ÷ 20 mAONOFFOFFOFF
4 ÷ 20 mAONONONON
Rodzaj odbiornikarezystancyjny----
rezystancyjno-indukcyjny
(0,7 ≤ cos φ ≤ 0,9)
----
A. 1 – ON, 2 – ON, 3 – ON, 4 – ON
B. 1 – ON, 2 – OFF, 3 – OFF, 4 – OFF
C. 1 – OFF, 2 – OFF, 3 – OFF, 4 – OFF
D. 1 – OFF, 2 – ON, 3 – OFF, 4 – OFF
Odpowiedź 2 jest prawidłowa, ponieważ dla sygnału sterującego o zakresie 0 ÷ 20 mA ustawienie sekcji przełącznika powinno być w pozycji: 1 – ON, 2 – OFF, 3 – OFF, 4 – OFF. Tabela jasno to wskazuje. Ta konkretna kombinacja ustawień przełącznika pozwala na poprawne odczytywanie i interpretację sygnału prądowego o podanym zakresie. W praktyce, sygnały 0–20 mA są szeroko stosowane w systemach automatyki przemysłowej, ponieważ są mniej podatne na zakłócenia i mogą być przesyłane na większe odległości bez znaczącej utraty jakości. Standard 0–20 mA, a także podobny 4–20 mA, jest jednym z najstarszych i najczęściej używanych protokołów w przemyśle. Przykładowo, w układach kontroli temperatury sygnał 0–20 mA może być użyty do sterowania zaworem regulacyjnym na podstawie odczytów z czujnika temperatury. Ważne jest również, aby pamiętać o odpowiednim kalibrowaniu czujników i urządzeń, aby zapewnić precyzyjne pomiary i sterowanie. Dobrą praktyką jest regularne sprawdzanie zgodności urządzeń z wymaganiami technicznymi i normami, co zapewnia niezawodność i bezpieczeństwo systemu.

Pytanie 25

Do demontażu przekaźnika z szyny TH35 należy zastosować

Ilustracja do pytania
A. wkrętak krzyżowy.
B. klucz nasadowy.
C. klucz oczkowy.
D. wkrętak płaski.
Przekaźniki montowane na szynie TH35, znane jako szyny DIN, są standardem w instalacjach elektrycznych. Te szyny umożliwiają szybki montaż i demontaż urządzeń takich jak przekaźniki, styczniki czy automatyka przemysłowa. Użycie wkrętaka płaskiego do demontażu takiego przekaźnika to nie tylko wygodne, ale przede wszystkim bezpieczne rozwiązanie. Wynika to z konstrukcji urządzeń montowanych na tych szynach, które często posiadają specjalne zaczepy lub zatrzaski. Wkrętak płaski idealnie nadaje się do delikatnego podważenia tych zaczepów, umożliwiając szybkie i bezproblemowe zdjęcie przekaźnika bez ryzyka uszkodzenia samego urządzenia lub szyny. Moim zdaniem, znajomość tych drobnych, ale istotnych szczegółów montażowych jest kluczowa w pracy każdego elektryka. Właściwe narzędzia to podstawa efektywności i bezpieczeństwa pracy. W praktyce, często zdarza się, że narzędzia takie jak wkrętak płaski są niezastąpione, zwłaszcza gdy pracujemy w ograniczonej przestrzeni rozdzielnicy elektrycznej. Dobre praktyki mówią o stosowaniu narzędzi zgodnie z ich przeznaczeniem, co znacząco zmniejsza ryzyko uszkodzeń i zwiększa trwałość komponentów.

Pytanie 26

Do odkręcania śrub przedstawionych na zdjęciu służy klucz z nasadką o nacięciu

Ilustracja do pytania
A. torx.
B. prostym.
C. trójkątnym.
D. krzyżowym.
Śruby przedstawione na zdjęciu mają charakterystyczne, sześcioramienne gniazdo w kształcie gwiazdy. Klucze torx oznaczane są symbolem T (np. T20, T30) i zostały zaprojektowane tak, aby przenosić większy moment obrotowy bez ryzyka uszkodzenia łba śruby. W przeciwieństwie do tradycyjnych śrub krzyżowych lub prostych, torx zapewnia znacznie lepszy kontakt narzędzia z gniazdem, co zmniejsza efekt tzw. wyślizgiwania się końcówki (cam-out). W praktyce technicznej śruby torx stosuje się w motoryzacji, elektronice, urządzeniach przemysłowych i meblarstwie – tam, gdzie wymagana jest precyzja i trwałość połączenia. Z mojego doświadczenia wynika, że warto mieć w warsztacie pełen zestaw torxów, bo coraz częściej zastępują one klasyczne krzyżaki. Dodatkowo istnieją wersje zabezpieczone (torx z bolcem w środku), które wymagają specjalnego klucza, co chroni przed nieautoryzowanym rozkręceniem urządzeń.

Pytanie 27

Na którym rysunku przedstawiono zawór odcinający z pokrętłem?

A. Zawór 1
Ilustracja do odpowiedzi A
B. Zawór 2
Ilustracja do odpowiedzi B
C. Zawór 3
Ilustracja do odpowiedzi C
D. Zawór 4
Ilustracja do odpowiedzi D
Na rysunku z zaworem 1 pokazano zawór odcinający z pokrętłem, czyli element ręczny służący do zamykania albo otwierania przepływu medium, najczęściej sprężonego powietrza w instalacji pneumatycznej. Charakterystyczne jest tu pokrętło u góry korpusu, które operator obraca palcami, a nie dźwignia, siłownik pneumatyczny czy cewka elektryczna. W praktyce taki zawór montuje się np. przed zespołem przygotowania powietrza, przed pojedynczym siłownikiem albo przy stanowisku, które trzeba szybko odłączyć do serwisu. Moim zdaniem to jeden z tych elementów, które są proste, ale bardzo ważne, bo pozwalają bezpiecznie odciąć zasilanie układu. Zgodnie z dobrymi praktykami i zasadami z norm typu PN-EN ISO 4414 dla pneumatyki, zawory odcinające powinny być łatwo dostępne, czytelnie oznaczone i dobrane do ciśnienia oraz średnicy przewodu. Warto też patrzeć na kierunek przepływu, rodzaj przyłącza i to, czy zawór ma odpowietrzenie za odcięciem, bo przy pracach serwisowych ma to duże znaczenie.

Pytanie 28

Na rysunku przedstawiono symbol graficzny czujnika

Ilustracja do pytania
A. optycznego.
B. indukcyjnego.
C. magnetycznego.
D. pojemnościowego.
Na rysunku nie przedstawiono czujnika indukcyjnego, magnetycznego ani pojemnościowego, choć wizualnie symbole mogą się wydawać podobne. Czujnik indukcyjny działa na zasadzie zmiany pola elektromagnetycznego – reaguje wyłącznie na obecność metalowych obiektów, a jego symbol zawiera cewkę lub pętlę pola. Czujnik magnetyczny wykorzystuje magnes lub element reagujący na pole magnetyczne, np. kontaktron, i w symbolu ma zaznaczone linie pola magnetycznego lub prostokąt symbolizujący magnes trwały. Czujnik pojemnościowy z kolei działa na zasadzie zmiany pojemności elektrycznej między elektrodami, a jego symbol przypomina kondensator. Błędne rozpoznanie czujnika optycznego zwykle wynika z nieuwagi – strzałki przy diodzie symbolizują emisję światła, nie pole elektromagnetyczne ani przepływ prądu. W automatyce rozróżnienie tych symboli jest kluczowe, bo każdy typ czujnika działa w inny sposób i wymaga innego podłączenia. Czujniki optyczne reagują na światło, indukcyjne na metal, a pojemnościowe na zmianę dielektryka – dlatego warto zapamiętać charakterystyczny symbol diody jako znak rozpoznawczy czujników optycznych.

Pytanie 29

Na podstawie przedstawionych w tabeli danych katalogowych wskaż zasilacz, którego należy użyć do zasilania akcesoriów napędu bram garażowych.

Dane katalogowe napędu bram garażowych
Napięcie zasilania (V ~/Hz)230/50
Napięcie zasilania akcesoriów (V DC)24
Maks. obciążenie akcesoriów [mA]200
Układ logicznyAutomatyczny/półautomatyczny
Wyprowadzenie płytyOtwieranie/stop/zabezpieczenia/układ kontrolny/ lampka błyskowa 24 V DC
Czas świecenia lampy oświetleniowej2 min


Zasilacz1234
Napięcie wejściowe110 ÷ 230 V AC,
50 ÷ 60 Hz
110 ÷ 230 V AC,
50 ÷ 60 Hz
230 V AC,
50 Hz
230 V AC,
50 Hz
Napięcie wyjściowe13,8 V DC12 V DC24 V AC24 V DC
Maksymalny prąd wyjściowy0,25 A2 A0,5 A0,3 A
A. 1
B. 2
C. 3
D. 4
Zastanówmy się, dlaczego zasilacz nr 4 jest najlepszym wyborem. Po pierwsze, napięcie zasilania akcesoriów według danych katalogowych wynosi 24 V DC. To oznacza, że potrzebujemy zasilacza, który dostarczy właśnie takie napięcie wyjściowe. Zasilacz nr 4 spełnia ten wymóg, ponieważ jego napięcie wyjściowe wynosi 24 V DC. To jest kluczowe, ponieważ użycie zasilacza o niewłaściwym napięciu mogłoby uszkodzić akcesoria lub spowodować ich nieprawidłowe działanie. Po drugie, maksymalne obciążenie akcesoriów wynosi 200 mA, co oznacza, że zasilacz musi dostarczać przynajmniej taki prąd. Zasilacz nr 4 może dostarczać prąd do 0,3 A, czyli 300 mA, co jest wystarczające. W praktyce stosowanie zasilacza, który ma trochę większy zapas prądu, jest dobrą praktyką, bo zapewnia stabilność zasilania i wydłuża żywotność sprzętu. Branża często zaleca, aby zasilacze miały przynajmniej 20% marginesu w stosunku do maksymalnego poboru prądu akcesoriów. Pamiętajmy, że odpowiedni dobór zasilacza to nie tylko kwestia jego parametrów elektrycznych, ale także bezpieczeństwa i niezawodności całego systemu. Moim zdaniem, zawsze warto zwracać uwagę na te szczegóły, bo mogą one decydować o długoterminowym funkcjonowaniu urządzeń.

Pytanie 30

Na rysunku przedstawiono listwę przyłączeniową regulatora temperatury. Do których zacisków regulatora należy podłączyć czujnik termoelektryczny?

Ilustracja do pytania
A. 1 i 3
B. 1 i 2
C. 2 i 3
D. 5 i 6
Dobra robota! Wybór odpowiedzi 2 i 3 jest prawidłowy, ponieważ te zaciski są przeznaczone do podłączenia czujnika termoelektrycznego, takiego jak termopara. Zaciski 2 i 3 w regulatorze temperatury pełnią funkcję wejścia dla sygnału pomiarowego z czujnika. Termopary, które są jednym z najczęściej stosowanych typów czujników temperatury, działają na zasadzie efektu Seebecka, generując napięcie proporcjonalne do różnicy temperatur na ich końcach. W praktyce ważne jest, aby poprawnie podłączać przewody termopary do odpowiednich zacisków, aby uniknąć błędów pomiarowych. Warto pamiętać, że zaciski te są często oznaczone w dokumentacji i na samym urządzeniu, co ułatwia właściwe podłączenie. Z mojego doświadczenia, odpowiednie podłączenie czujnika do regulatora jest kluczowe dla stabilności i dokładności działania całego systemu. Upewnij się zawsze, że używasz termopar zgodnych ze specyfikacją urządzenia, co zapewni optymalną pracę i długowieczność sprzętu. Warto też znać standardy, takie jak IEC 60584, które definiują charakterystyki termopar.

Pytanie 31

Do pomiaru wartości podciśnienia w zautomatyzowanej instalacji pneumatycznej, w której stosowane są ejektory wraz z przyssawkami, należy zastosować

A. barometr.
B. manometr.
C. wakuometr.
D. manometr różnicowy.
Wybór odpowiedniego przyrządu do pomiaru podciśnienia jest kluczowy w zautomatyzowanych systemach pneumatycznych. Często pojawia się błąd myślowy polegający na myleniu wakuometru z innymi przyrządami do pomiaru ciśnienia. Barometr, na przykład, mierzy ciśnienie atmosferyczne i jest używany głównie do celów meteorologicznych, a nie w systemach technicznych, gdzie potrzebny jest pomiar podciśnienia. Manometr, z kolei, to przyrząd mierzący ciśnienie powyżej ciśnienia atmosferycznego, stosowany najczęściej do pomiaru ciśnienia cieczy lub gazów w systemach zamkniętych. Manometr różnicowy mierzy różnicę ciśnień między dwoma punktami, co jest użyteczne w systemach, gdzie trzeba kontrolować przepływy, ale nie w pomiarze podciśnienia. Typowym błędem jest także niedocenianie znaczenia dokładnego pomiaru w aplikacjach takich jak ejektory. Ewentualne niepoprawne wartości mogą prowadzić do nieefektywnej pracy systemu, co w konsekwencji może wpłynąć na cały proces produkcyjny. Warto pamiętać, że poprawny dobór narzędzi pomiarowych to nie tylko kwestia techniczna, ale również ekonomiczna, gdyż niewłaściwe narzędzia mogą powodować przestoje i dodatkowe koszty związane z konserwacją systemu.

Pytanie 32

Przetwornik przedstawiony na rysunkach to

Ilustracja do pytania
A. przetwornik PWM.
B. przetwornica napięcia.
C. zadajnik cyfrowo-analogowy.
D. analogowo-cyfrowy konwerter USB.
Zgadza się, przedstawiony przetwornik to analogowo-cyfrowy konwerter USB. Dlaczego? Konwertery tego rodzaju służą do przekształcania sygnałów analogowych na cyfrowe, co jest kluczowe w wielu aplikacjach, gdzie potrzebujemy monitorować i analizować sygnały analogowe za pomocą komputerów. Proces ten odbywa się dzięki przetwornikowi analogowo-cyfrowemu (A/D), który zamienia sygnał analogowy na cyfrowy, a następnie poprzez interfejs USB przekazuje go do komputera. USB zapewnia także zasilanie i komunikację, co czyni te urządzenia bardzo praktycznymi i wszechstronnymi. W praktyce takie konwertery są często używane w laboratoriach, przemyśle oraz w projektach inżynieryjnych, gdzie dokładne pomiary i analiza danych są niezbędne. Z mojego doświadczenia, są one również bardzo wygodne w zastosowaniach edukacyjnych, ponieważ pozwalają na szybkie i bezproblemowe podłączenie urządzeń pomiarowych do PC.

Pytanie 33

Urządzenie połączone ze sterownikiem PLC, oznaczone ADMC-1801, pełni w układzie przedstawionym na ilustracji funkcję

Ilustracja do pytania
A. interfejsu komunikacyjnego.
B. zasilacza sterownika PLC.
C. modułu wejściowego.
D. modułu wyjściowego.
Wybór innej odpowiedzi byłby zrozumiały z pewnych perspektyw, ale warto przyjrzeć się bliżej strukturze i funkcjom w systemie PLC. Na przykład, interfejs komunikacyjny w urządzeniach PLC jest używany do wymiany danych pomiędzy różnymi urządzeniami lub systemami. W tym kontekście, ADMC-1801 nie pełni tej funkcji, ponieważ jest to moduł wejściowy, który obsługuje sygnały z czujnika PT100. Z kolei zasilacz sterownika PLC ma na celu dostarczenie wymaganego napięcia i prądu do działania systemu, co również nie jest rolą ADMC-1801. Często myli się te pojęcia, bo zasilacze i moduły są fizycznie zbliżone. Moduł wyjściowy z kolei przesyła sygnały z PLC do urządzeń wykonawczych, co również nie jest zgodne z rolą omawianego urządzenia. Typowym błędem jest również niewłaściwe przypisanie ról urządzeniom na schematach, dlatego tak ważne jest czytanie dokumentacji technicznej i zrozumienie stosowanych standardów branżowych. W praktyce, właściwe zrozumienie funkcji każdego modułu w systemie PLC jest kluczowe dla zapewnienia poprawnego działania całego układu.

Pytanie 34

Którym kodem oznaczony będzie przekaźnik programowalny dobrany do układu automatycznego sterowania, jeżeli zasilanie układu będzie wynosiło 24 V DC, a maksymalne wartości prądów obciążenia nie będą przekraczały 8 A przy napięciu nie przekraczającym wartości 250 V AC.

Kod przekaźnikaNapięcie zasilaniaWyjściaZnamionowe obciążenie wyjścia
001230 V AC4 wyjścia przekaźnikowe10 A/ 250 V AC
00224 V DC4 wyjścia przekaźnikowe10 A/ 250 V AC
00324 V DC4 wyjścia tranzystorowe0,5 A/ 24 V DC
00412 V DC4 wyjścia przekaźnikowe10 A/ 250 V AC
005220 V DC4 wyjścia przekaźnikowe10 A/ 250 V AC
A. 005
B. 004
C. 003
D. 002
Wybór przekaźnika oznaczonego kodem 002 jest poprawny, ponieważ spełnia on zarówno wymagania dotyczące napięcia zasilania, jak i obciążenia wyjść. Przekaźnik ten pracuje przy zasilaniu 24 V DC, co jest zgodne z wymaganiem dla układu. Ponadto, znamionowe obciążenie wyjścia wynosi 10 A przy napięciu 250 V AC, co bez problemu pokrywa wymagane 8 A przy takim samym napięciu. W praktyce, wybór odpowiedniego przekaźnika programowalnego jest kluczowy, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo systemu automatyki. Należy zawsze uwzględniać nie tylko napięcie zasilania, ale także typ i wartość obciążenia. Przekaźniki programowalne są szeroko stosowane w przemyśle, zwłaszcza w aplikacjach wymagających elastycznego sterowania procesami. Dobór odpowiednich parametrów technicznych jest zgodny z dobrymi praktykami projektowania systemów automatyki, które zakładają nie tylko spełnienie minimalnych wymagań, ale również uwzględnienie pewnego zapasu bezpieczeństwa. Warto również pamiętać, że przekaźniki programowalne, dzięki swojej elastyczności, mogą być konfigurowane do różnych zadań, co czyni je uniwersalnym narzędziem w wielu zastosowaniach przemysłowych.

Pytanie 35

Na podstawie opisu zamieszczonego na obudowie urządzenia określ jego rodzaj.

Ilustracja do pytania
A. Zasilacz 230 V AC / 24 V DC
B. Obiektowy separator napięć 24 V DC
C. Przetwornica napięcia 2x24 V DC / 230 V AC
D. Przetwornica akumulatorowa 2x24 V / 230 V AC
Zasilacz 230 V AC / 24 V DC to urządzenie, które zamienia prąd zmienny o napięciu 230 V na prąd stały o napięciu 24 V. Jest to niezwykle przydatne w wielu aplikacjach przemysłowych, gdzie potrzeba zasilania urządzeń elektronicznych i sterowników, które działają na niskim napięciu stałym. Zasilacze tego typu są wykorzystywane w automatyce przemysłowej, systemach kontroli oraz w instalacjach, gdzie wymagana jest stabilność i niezawodność zasilania. Standardem w branży jest zapewnienie, że zasilacz posiada odpowiednie zabezpieczenia przed przeciążeniem, przegrzaniem i zwarciem, co zwiększa bezpieczeństwo użytkowania. Warto zauważyć, że takie zasilacze często wyposażone są w różne tryby pracy, jak np. Hiccup Mode, który automatycznie resetuje zasilanie w przypadku awarii, co jest zgodne z dobrymi praktykami zapewniającymi ciągłość pracy systemów. Moim zdaniem, zrozumienie funkcji i konstrukcji zasilaczy to podstawa dla każdego technika zajmującego się elektroniką i automatyzacją, bo często to właśnie od nich zależy bezawaryjność całego systemu.

Pytanie 36

Na podstawie przedstawionej tabliczki znamionowej wskaż dopuszczalny zakres napięć zasilania silnika prądu przemiennego, posiadającego uzwojenia połączone w gwiazdę zasilanego z sieci o częstotliwości 60 Hz.

Ilustracja do pytania
A. 220 ÷ 240 V
B. 254 ÷ 277 V
C. 380 ÷ 420 V
D. 440 ÷ 480 V
Silnik przedstawiony na tabliczce znamionowej ma określony zakres napięć zasilania, w którym może bezpiecznie pracować. Dla częstotliwości sieci 60 Hz oraz uzwojeń połączonych w gwiazdę, dopuszczalny zakres napięć wynosi 440 ÷ 480 V. Taki zakres jest określony przez standardy międzynarodowe, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa i efektywności pracy urządzeń elektrycznych. W praktyce oznacza to, że silnik będzie działał optymalnie w systemach elektrycznych, które dostarczają napięcie w tym przedziale. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach przemysłowych, gdzie stabilność i niezawodność są kluczowe. Z mojego doświadczenia, dobór odpowiedniego napięcia zasilania pozwala na uniknięcie problemów związanych z nadmiernym zużyciem energii oraz nadmiernym obciążeniem silnika, co może prowadzić do jego uszkodzenia. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami inżynierskimi, które zawsze kładą nacisk na zrozumienie specyfikacji technicznych i ich zastosowanie w praktyce.

Pytanie 37

Którą funkcję logiczną realizuje program zapisany w pamięci sterownika PLC przedstawiony na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. OR
B. XOR
C. NOR
D. NAND
Program przedstawiony na rysunku realizuje funkcję logiczną NOR, co jest skrótem od „NOT OR”. W logice oznacza to, że wyjście będzie aktywne tylko wtedy, gdy wszystkie wejścia są nieaktywne. W przypadku sterowników PLC, funkcja NOR jest często używana w sytuacjach, gdy chcemy, aby określone wyjście działało tylko wtedy, gdy żaden z czujników lub przełączników nie jest aktywowany. Na rysunku widzimy dwie szeregowo połączone cewki, co oznacza, że wyjście zostanie aktywowane tylko wtedy, gdy oba wejścia są w stanie niskim (czyli logiczne 0). To typowe w aplikacjach bezpieczeństwa, gdzie z różnych powodów potrzebujemy gwarancji, że coś się nie wydarzy, dopóki wszystkie warunki nie są spełnione. Moim zdaniem, zastosowanie funkcji NOR jest niezwykle praktyczne, szczególnie w automatyce przemysłowej, gdzie niezawodność jest kluczowa. Warto pamiętać, że użycie tej funkcji jest zgodne z normami IEC dotyczących projektowania systemów sterowania, co gwarantuje wysoką jakość i bezpieczeństwo działania systemu.

Pytanie 38

Na schemacie przedstawiono

Ilustracja do pytania
A. przetwornik napięcia AC na prąd AC.
B. przetwornik pomiarowy prądu lub napięcia AC.
C. konwerter łącza szeregowego na łącze światłowodowe.
D. regulowany wzmacniacz napięć lub prądów zmiennych.
Na schemacie widzimy konwerter, który zamienia klasyczne łącze szeregowe RS-232 na łącze światłowodowe. Po lewej stronie oznaczenia TxD i RxD wskazują na typowy interfejs komunikacji szeregowej, natomiast po prawej znajdują się symbole nadajnika i odbiornika światłowodowego (FO – Fiber Optic). Urządzenie to umożliwia przesyłanie danych w formie impulsów świetlnych, co pozwala na transmisję na duże odległości bez zakłóceń elektromagnetycznych i bez konieczności galwanicznego połączenia między urządzeniami. Zasilanie w szerokim zakresie (24–240 V AC/DC) sugeruje zastosowanie przemysłowe – typowe dla automatyki, sterowników PLC i systemów monitoringu. Moim zdaniem to przykład nowoczesnego podejścia do komunikacji, które łączy prostotę RS-232 z niezawodnością światłowodu. W praktyce takie konwertery montuje się w szafach sterowniczych, by połączyć odległe stanowiska pomiarowe lub serwery. Dzięki nim można znacznie wydłużyć zasięg transmisji (nawet do kilku kilometrów) i uniezależnić się od szumów elektrycznych obecnych w fabrykach.

Pytanie 39

Którą funkcję logiczną realizuje element przedstawiony na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. Funkcja 1
Ilustracja do odpowiedzi A
B. Funkcja 2
Ilustracja do odpowiedzi B
C. Funkcja 3
Ilustracja do odpowiedzi C
D. Funkcja 4
Ilustracja do odpowiedzi D
Element pokazany na rysunku realizuje Funkcję 2, czyli logiczną alternatywę OR. W praktyce oznacza to, że na wyjściu 2 pojawia się sygnał, gdy ciśnienie lub sygnał sterujący wystąpi na wejściu 1A, na wejściu 1B albo na obu wejściach jednocześnie. Brak sygnału na obu wejściach daje brak sygnału na wyjściu. Można to zapisać jako $Y = A \lor B$. Taki element w pneumatyce jest często nazywany zaworem alternatywy albo zaworem logicznym OR. Moim zdaniem to jeden z tych elementów, które warto kojarzyć nie tylko z tabelą prawdy, ale też z realnym zastosowaniem: np. uruchomienie siłownika z dwóch różnych miejsc, sterowanie maszyną z panelu lokalnego albo z dodatkowego przycisku serwisowego. Zgodnie z dobrą praktyką i symboliką stosowaną w dokumentacji pneumatycznej, np. według zasad ISO 1219, porty 1A i 1B traktuje się jako wejścia, a port 2 jako wyjście robocze. Ważne jest też, żeby nie mylić go z zaworem dwuciśnieniowym AND, bo tam wyjście pojawia się dopiero przy jednoczesnym zasileniu obu wejść. Tutaj wystarczy jedno aktywne wejście, i to jest cała istota funkcji OR.

Pytanie 40

Urządzenie połączone ze sterownikiem PLC, oznaczone ADMC-1801, pełni w układzie przedstawionym na ilustracji funkcję

Ilustracja do pytania
A. interfejsu komunikacyjnego.
B. zasilacza sterownika PLC.
C. modułu wejściowego.
D. modułu wyjściowego.
Rozważając inne możliwości, warto zrozumieć, dlaczego odpowiedzi te nie pasują do opisu modułu ADMC-1801. Interfejs komunikacyjny służy do wymiany danych między różnymi urządzeniami, ale w tym przypadku moduł nie pełni tej funkcji, gdyż nie ma wskazówek na schemacie, które sugerowałyby takie zastosowanie. Zasilacz sterownika PLC zasila cały system i zwykle jest osobnym modułem, często też ma inne oznaczenia i połączenia, które różnią się od tych w ADMC-1801. Moduł wyjściowy natomiast działa odwrotnie do modułu wejściowego – wysyła sygnały do urządzeń wykonawczych jak silniki czy zawory. W kontekście przedstawionego schematu, nie ma żadnych połączeń sugerujących, że ADMC-1801 przekazuje sygnały do takich urządzeń. Zamiast tego, podłączony jest do czujnika PT100, co jasno wskazuje na rolę przetwarzania sygnałów wejściowych. Typowe błędy przy interpretacji takich schematów wynikają z niewłaściwego przypisania ról poszczególnych komponentów lub z braku zrozumienia ich funkcji. Staraj się zawsze sprawdzać dokumentację techniczną i schematy, zanim dokonasz przypisania ról urządzeniom w systemie.