Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik stylista
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 9 maja 2026 17:16
Data zakończenia: 9 maja 2026 17:27

Egzamin zdany!

Wynik: 27/40 punktów (67,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Nowe

Analiza przebiegu egzaminu- sprawdź jak rozwiązywałeś pytania

Przebieg egzaminu

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Zaszewkę piersiową w przedstawionych formach bluzki przeniesiono

A. do linii środka przodu.

B. do linii boku.

C. w cięcie pionowe.

D. do linii ramienia.

Przeniesienie zaszewki piersiowej do linii boku nie jest optymalnym rozwiązaniem z punktu widzenia konstrukcji odzieżowej, ponieważ może prowadzić do niepożądanych efektów wizualnych oraz braku wsparcia dla biustu. Zaszewki w linii boku mają zastosowanie głównie w odzieży o bardziej swobodnym kroju, gdzie akcent na biust nie jest kluczowy, co sprawia, że przeniesienie zaszewki w tym kierunku jest sprzeczne z celem dostosowania odzieży do sylwetki. W przypadku przeniesienia zaszewki do linii ramienia, można napotkać na problemy związane z nieodpowiednim układem materiału oraz potencjalnymi niedopasowaniami w okolicy ramion, co negatywnie wpływa na komfort noszenia. Z kolei przeniesienie zaszewki do linii środka przodu może skutkować problemem z równym rozkładem materiału, prowadząc do dodatkowych marszczeń i niewłaściwego dopasowania. W codziennej praktyce projektowej, ważne jest, aby zaszewki były umieszczane w sposób zgodny z anatomicznymi liniami ciała i standardami konstrukcji odzieży, co pozwala na osiągnięcie estetycznego efektu oraz wygody użytkowania. Niezrozumienie tych zasad może prowadzić do konstrukcji, które są nie tylko niewłaściwe, ale także nieatrakcyjne wizualnie.

Pytanie 2

Jakie jest przeznaczenie operacji sprasowania w procesie produkcji odzieży?

A. Zmniejszenia grubości komponentów

B. Eliminacji połysku z tkaniny

C. Skrócenia długości krawędzi komponentów

D. Usunięcia oznak szwów

Sprasowanie tkanin w produkcji odzieży to naprawdę ważna sprawa, bo wpływa na to, jak materiał się zachowuje, na przykład jego grubość. Jak dobrze sprasujesz tkaniny, to potem łatwiej będzie je uformować i wykończyć, co jest kluczowe, jeśli zależy nam na jakości ubrania. Używanie odpowiednich narzędzi, jak żelazka parowe czy prasowalnice, pomaga w uzyskaniu jednolitej grubości elementów. Zmniejszenie grubości tkanin przez sprasowanie sprawia, że lepiej przylegają do ciała i są bardziej komfortowe w noszeniu. Dodatkowo, jeśli chodzi o estetykę, dobrze sprasowane ubranie nie ma fałd czy nierówności, dzięki czemu lepiej się prezentuje. Moim zdaniem, ważne jest, żeby sprasowanie było dostosowane do rodzaju tkaniny i technologii produkcji, bo wtedy nasze ubrania będą nie tylko ładne, ale też trwałe i wygodne dla klientów.

Pytanie 3

Określ rodzaj przedstawionego rysunku elementu wyrobu odzieżowego stosowanego w dokumentacji technicznej.

A. Techniczny.

B. Instruktażowy.

C. Strukturalny.

D. Konstrukcyjny.

Rysunek techniczny elementu wyrobu odzieżowego odgrywa kluczową rolę w dokumentacji technicznej, ponieważ przedstawia szczegółowe informacje dotyczące wymiarów, kształtu oraz linii cięcia. W kontekście branży odzieżowej, rysunki te są niezbędne do zrozumienia specyfikacji technicznych produktów oraz ich wykonania. Na przykład, rysunek techniczny może być użyty do przygotowania wzorów, które następnie zostaną wykorzystane w procesie szycia. Zgodnie z normami ISO 128, rysunki techniczne muszą być czytelne i zawierać wszystkie niezbędne informacje, aby zapewnić zgodność z wymaganiami produkcyjnymi. W praktyce, taki rysunek stanowi podstawę dla zespołów projektowych oraz produkcyjnych, umożliwiając płynny przebieg realizacji zamówienia. Wiedza na temat różnorodnych rodzajów rysunków technicznych, takich jak rysunki konstrukcyjne, instruktażowe czy strukturalne, pozwala na lepsze zrozumienie dokumentacji i właściwe przygotowanie do wytwarzania odzieży.

Pytanie 4

Na rysunku jest przedstawiony sposób wykonywania pomiaru ciała oznaczonego symbolem

A. PcPl

B. XlXl

C. XpXp

D. XcXc

Odpowiedź "XlXl" jest poprawna, ponieważ symbol ten jednoznacznie odnosi się do pomiaru obwodu klatki piersiowej, co zostało przedstawione na rysunku. W kontekście medycyny i fizjoterapii, pomiar obwodu klatki piersiowej jest kluczowy dla oceny stanu zdrowia pacjenta. Tego typu pomiar jest rutynowo stosowany w diagnostyce chorób układu oddechowego oraz w monitorowaniu zmian w kondycji fizycznej. Dobrą praktyką jest wykonywanie tego pomiaru w pozycji stojącej, z rękami luźno opuszczonymi wzdłuż ciała, co pozwala uzyskać wiarygodne wyniki. Warto również pamiętać, że standardowe wartości obwodu klatki piersiowej mogą różnić się w zależności od płci, wieku oraz aktywności fizycznej. Znajomość tych wartości jest istotna dla profesjonalistów w dziedzinie medycyny, którzy mogą na ich podstawie oceniać ewentualne problemy zdrowotne pacjentów. Pomiar obwodu klatki piersiowej jest więc nie tylko prostym zadaniem, ale także ważnym krokiem w bardziej złożonym procesie diagnozy i terapii.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Który rodzaj zdobienia zastosowano w bluzce przedstawionej na rysunku?

A. Riuszkę.

B. Wolant.

C. Kryzę.

D. Żabot.

Riuszka to technika zdobienia, która polega na marszczeniu tkaniny, tworząc efektowne falbany. W bluzce przedstawionej na rysunku zastosowano właśnie tę metodę, co nadaje jej lekkości i kobiecego charakteru. Riuszka może być wykorzystywana w różnych elementach odzieży, takich jak sukienki, bluzki czy spódnice, a także w dodatkach, co sprawia, że jest bardzo uniwersalną techniką. Z punktu widzenia dobrych praktyk w projektowaniu mody, ważne jest, aby dobierać odpowiednie materiały do riuszki, najlepiej takie, które mają dobrą sprężystość i podatność na marszczenie, jak bawełna czy jedwab. Ponadto, odpowiednie rozmieszczenie riuszki może podkreślić sylwetkę, a także dodać dynamizmu projektowi. Przykładem zastosowania riuszki w modzie może być bluzka o luźnym kroju, w której falbany są umieszczone w dolnej części rękawów, tworząc ciekawy efekt wizualny.

Pytanie 7

Aby uszyć męską koszulę wizytową, powinno się wykorzystać

A. perkal

B. drelich

C. flanelę

D. adamaszek

Flanela, adamaszek i drelich to materiały, które mają różne właściwości i zastosowania, przez co nie są odpowiednie do uszycia wizytowej koszuli męskiej. Flanela, chociaż przyjemna w dotyku, jest tkaniną głównie stosowaną w odzieży casualowej oraz domowej, ze względu na swoją miękkość i ciepło. Jednak ze względu na swoją grubość i luźny splot, nie nadaje się do formalnych stylizacji, w których kluczowy jest schludny i elegancki wygląd. Adamaszek, z drugiej strony, jest materiałem o wyrafinowanym wzorze, często stosowanym w odzieży dekoracyjnej lub do szycia zasłon, a nie codziennych koszul. Drelich, jako tkanina mocna i trwała, jest przeznaczona głównie do odzieży roboczej, co podkreśla jego wytrzymałość, ale nie odpowiada wymaganiom estetycznym wizytowej koszuli, która powinna charakteryzować się elegancją i lekkością. Wybór niewłaściwego materiału do szycia koszuli wizytowej może prowadzić do nieestetycznego wyglądu oraz braku komfortu podczas noszenia. Ważne jest, aby przy wyborze tkanin kierować się ich właściwościami oraz przeznaczeniem, co pozwoli na uzyskanie odzieży zgodnej z oczekiwaniami oraz wysokimi standardami branżowymi.

Pytanie 8

Aby wykonać konstrukcję klasycznych spodni damskich, należy z sylwetki odczytać miary krawieckie oznaczone symbolami: ZWo, ZTv oraz

A. ZKo, XcXc, ot, os

B. ZKo, or, opx, obt

C. ZUo, ZKo, ot, obt

D. ZUo, PcPl, obt, ou

Poprawna odpowiedź to ZUo, ZKo, ot, obt, ponieważ te pomiary krawieckie są kluczowe do skonstruowania formy klasycznych spodni damskich. ZUo, czyli obwód w talii, ZKo, oznaczający obwód bioder, oraz ot, co oznacza długość nogawki, są niezbędne do precyzyjnego odwzorowania sylwetki. Pomiary te pozwalają na dokładne dopasowanie spodni do indywidualnych proporcji ciała, co jest istotne z punktu widzenia komfortu noszenia i estetyki. Przy tworzeniu form krawieckich należy również brać pod uwagę zasady ergonomii, które wskazują na odpowiednie rozmieszczenie szwów i cięć, aby zapewnić swobodę ruchów. W praktyce, istnieją standardowe tabele pomiarowe, które pomagają krawcom i projektantom w uzyskaniu właściwych wymiarów dla różnych typów sylwetek, co znacznie ułatwia proces konstrukcji odzieży. Wiedza na temat właściwego pobierania wymiarów i ich zastosowania w praktyce jest fundamentalna dla każdego, kto pracuje w branży odzieżowej.

Pytanie 9

Jedwabną bluzkę powinno się prasować od wewnętrznej strony:

A. na mokro, w temperaturze 150 °C

B. na sucho, w temperaturze 180 °C

C. na mokro, w temperaturze 110 °C

D. na sucho, w temperaturze 140 °C

Prasowanie bluzek z jedwabiu naturalnego na sucho, w temperaturze 140 °C, jest zalecane ze względu na delikatność tego materiału oraz ryzyko jego uszkodzenia w wyższych temperaturach. Jedwab jest włóknem białkowym, które może ulec zniekształceniu lub przypaleniu, jeśli zostanie poddane zbyt wysokiej temperaturze. Prasując na sucho, unikamy wprowadzenia dodatkowej wilgoci, która mogłaby osłabić strukturę włókien. W praktyce, warto używać ochronnej szmatki, aby zminimalizować ryzyko bezpośredniego kontaktu żelazka z tkaniną. Prasowanie po lewej stronie również zmniejsza ryzyko powstawania połysku na widocznej stronie materiału. Warto zaznaczyć, że standardy dotyczące prasowania jedwabiu mogą się różnić w zależności od producenta, dlatego zawsze warto zapoznać się z zaleceniami zamieszczonymi na metce. Dobrym nawykiem jest także testowanie temperatury na mało widocznym fragmencie materiału przed przystąpieniem do prasowania. Przykładem może być przygotowanie bluzki do formalnej okazji, gdzie estetyka jest kluczowa, a odpowiednie zadbanie o tkaninę zapewnia dłuższą żywotność odzieży.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

Aby stworzyć podstawowy krój damskiej spódnicy, konieczne są pomiary ciała oznaczone symbolami:

A. ZTv, TB, obt

B. ZTv, ZKo, ot

C. ZWo, obt, ot

D. ZWo, ou, obt

Wykonanie formy podstawowej spódnicy damskiej wymaga dokładności w pomiarach ciała. Poprawna odpowiedź to ZWo, obt, ot, ponieważ każdy z tych symboli odnosi się do kluczowych wymiarów, które są niezbędne do prawidłowego skonstruowania odzieży. ZWo oznacza obwód w talii, obt to obwód bioder, natomiast ot to długość spódnicy. Znajomość tych pomiarów pozwala na stworzenie formy, która idealnie dopasuje się do sylwetki oraz zapewni komfort noszenia. W praktyce, podczas wykonywania formy, należy dokładnie zmierzyć każdy wymiar, co pozwoli uniknąć błędów konstrukcyjnych. Przykładowo, jeśli obwód bioder zostanie źle zmierzony, spódnica może być zbyt ciasna, co wpływa na wygodę i estetykę. Dlatego ważne jest, aby każdy projektant mody lub krawiec miał na uwadze dokładność pomiarów, zgodność ze standardami branżowymi oraz umiejętność interpretacji wymiarów ciała klienta.

Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 13

Jaką metodę obróbki tkanin należy wykorzystać, aby chronić odzież przed deszczem i wilgocią?

A. Kalandrowanie

B. Krochmalenie

C. Dekatyzowanie

D. Impregnowanie

Impregnowanie jest metodą wykończania tkanin, która polega na nanoszeniu na materiał substancji chemicznych, mających na celu stworzenie warstwy ochronnej, chroniącej przed wodą i wilgocią. Proces ten jest niezwykle istotny w produkcji odzieży, szczególnie w kontekście odzieży zewnętrznej, takiej jak kurtki czy płaszcze. W praktyce impregnacja może być realizowana na różne sposoby, w tym poprzez zanurzenie tkanin w roztworach impregnujących, natryskiwanie lub nanoszenie sprayem. Wysokiej jakości impregnaty wykazują nie tylko wodoodporność, ale również odporność na zabrudzenia, co znacząco wpływa na trwałość i estetykę odzieży. Ponadto, zgodnie z normami branżowymi, takie jak ISO 20471, impregnacja powinna być stosowana w połączeniu z innymi technikami wykończania, aby osiągnąć optymalne właściwości użytkowe odzieży. Na przykład, odzież robocza przeznaczona do pracy w trudnych warunkach musi spełniać odpowiednie normy dotyczące ochrony przed czynnikami atmosferycznymi. Dlatego impregnacja odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu komfortu i ochrony użytkowników w zmiennych warunkach pogodowych.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 15

Jakie jest zużycie materiału o szerokości 140 cm, które ma być użyte na krótkie spodnie damskie o długości 50 cm przy obwodzie bioder wynoszącym 100 cm?

A. 100 cm

B. 105 cm

C. 50 cm

D. 55 cm

Te inne odpowiedzi, mimo że mogą się wydawać sensowne, nie biorą pod uwagę kilku kluczowych rzeczy, które są istotne przy szyciu ubrań. Na przykład, 50 cm jest za mało, bo nie uwzględnia zapasu na szwy i wykończenia, co jest standardem w krawiectwie. Nawet jeśli długość spodni to 50 cm, to materiał potrzebny do ich uszycia musi mieć dodatkowe centymetry na szwy, zazwyczaj to jest 2-3 cm z każdej strony. Odpowiedź 100 cm też jest nietrafiona, bo zakłada, że nie można dobrze wykorzystać szerokości materialu 140 cm, co nie jest prawda. Tylko 105 cm to już w ogóle przesada, bo to nie jest realne zużycie i może wprowadzać w błąd w kontekście tego, co jest normalne. W szyciu odzieży ważne jest, żeby dobrze obliczyć, ile materiału będzie potrzebne, żeby nie marnować i dobrze zarządzać kosztami. Dlatego warto zrozumieć, jak działa tkanina i jakie ma właściwości, bo to kluczowe w modzie.

Pytanie 16

Naprawa spodni, w których tworzą się fałdy w sposób przedstawiony na rysunku, polega na

A. wydłużeniu nogawek w dole.

B. wydłużeniu w górze przodu i tyłu.

C. pogłębieniu linii talii przodu i częściowo tyłu.

D. pogłębieniu podkroju krocza przodu i tyłu.

Pogłębienie linii talii przodu i częściowo tyłu jest kluczowym działaniem w naprawie spodni, w których występują fałdy. Fałdy te powstają, gdy materiał jest zbyt luźny w okolicy talii, co prowadzi do nieestetycznego wyglądu oraz niewłaściwego dopasowania. Proces pogłębiania linii talii polega na usunięciu nadmiaru materiału, co z kolei wpływa na poprawę sylwetki oraz komfort noszenia. W praktyce oznacza to, że krawiec powinien dokładnie zmierzyć obwód talii i w odpowiednich miejscach dostosować szwy, aby uzyskać idealne dopasowanie. Standardy branżowe wskazują na konieczność precyzyjnego kształtowania talii, co nie tylko wpływa na estetykę, ale również na ergonomię ubrań. Warto również zauważyć, że różne materiały mogą wymagać różnego podejścia do takiej naprawy, a doświadczenie krawca w doborze technik i narzędzi jest kluczowe w osiągnięciu satysfakcjonujących rezultatów.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

Na przedstawionym rysunku kamizelki strzałka wskazuje

A. wszywkę.

B. przywieszkę.

C. aplikację.

D. naszywkę.

Wszywka to naprawdę ważny element w ubraniach. Dzięki niej możemy znaleźć informacje o producencie, rozmiarze czy nawet jak prać daną rzecz. W kamizelce zwykle wszywka jest schowana w bocznym szwie, więc nie rzuca się w oczy, ale wciąż można do niej zajrzeć. Zgodnie z zasadami, każda odzież powinna mieć taką etykietę, żebyśmy mogli lepiej dbać o nasze rzeczy. Jak dobrze się zna te wszywki, to można uniknąć zniszczeń podczas prania czy prasowania. Dla projektantów czy sprzedawców to też ważna sprawa, bo muszą trzymać się norm. W praktyce, noszenie kamizelki z taką odpowiednio oznakowaną wszywką to gwarancja, że będzie nam dłużej służyć i będzie wygodniejsza w użytkowaniu.

Pytanie 19

Do wykonania szwu przedstawionego na schemacie stosuje się

A. lamownik.

B. zwijacz.

C. stopkę specjalną.

D. linijkę odległościową.

Lamownik to kluczowe narzędzie w szyciu, szczególnie przy wykonywaniu szwów z lamówką. Umożliwia on estetyczne wykończenie krawędzi materiałów, co zapobiega strzępieniu się tkanin oraz nadaje im profesjonalny wygląd. Zastosowanie lamownika jest zgodne z najlepszymi praktykami w szyciu, gdzie estetyka i trwałość są priorytetowe. W zależności od rodzaju tkaniny, lamownik może być używany do różnych rodzajów lamówek, takich jak tkaniny bawełniane, dzianiny czy materiały syntetyczne. Dzięki niemu można osiągnąć równomierne przyszycie lamówki, co jest istotne dla zachowania spójności wizualnej wyrobu. Użycie lamownika w szyciu pomaga również w osiągnięciu prostych i równych linii szwu, które są kluczowe w produkcji odzieży oraz akcesoriów. Warto zwrócić uwagę na różnorodność lamowników dostępnych na rynku, które mogą być dostosowane do specyficznych potrzeb projektowych. Dobrze dobrany lamownik może znacznie ułatwić proces szycia i przyczynić się do lepszej jakości końcowego produktu.

Pytanie 20

Na rysunku przedstawiona jest konstrukcja połowy spódnicy

A. z koła.

B. z klinów.

C. z 1/2 koła.

D. podstawowej.

Konstrukcja spódnicy z 1/2 koła jest jedną z najpopularniejszych technik w szyciu odzieży, szczególnie kiedy chodzi o uzyskanie efektu pełnej formy w dolnej części spódnicy. Na rysunku widzimy, że talia (T1-T2) jest oparta na łukowatym kształcie, co jest typowe dla konstrukcji półkola. Główną zaletą tego typu konstrukcji jest możliwość łatwego dopasowania do sylwetki oraz uzyskania odpowiedniego krój, który ładnie układa się w ruchu. Przy projektowaniu spódnicy z 1/2 koła istotne jest również zrozumienie zasad proporcji; dla optymalnego efektu wizualnego, długość linii dołu (D1-D2) powinna być starannie dobrana. Spódnice te mogą być wykorzystywane w różnorodnych stylizacjach - od eleganckich po casualowe, co czyni je niezwykle wszechstronnymi. W branży odzieżowej, konstrukcja spódnicy z 1/2 koła jest często stosowana w szkoleniach dla początkujących krawców z uwagi na jej prostotę oraz estetykę końcowego produktu.

Pytanie 21

Powodem niewłaściwego łączenia ściegu maszynowego jest

A. niewłaściwe napięcie nici dolnej lub górnej

B. uszkodzony otwór w płytce ściegowej.

C. regulator długości ściegu ustawiony na minimum.

D. nieodpowiednio ustawiony nacisk stopki.

Niewłaściwe napięcie nitki dolnej lub górnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość ściegu maszynowego. Każda maszyna do szycia posiada regulację napięcia, która jest niezbędna do prawidłowego formowania ściegów. Zbyt luźne napięcie może prowadzić do powstawania pętelek, a zbyt ciasne skutkuje zrywaniem nitki. Przykładowo, w przypadku szycia tkanin elastycznych, takich jak jersey, zaleca się nieco luźniejsze napięcie, co umożliwia lepsze przyleganie ściegów do materiału. Standardy branżowe sugerują, aby przed rozpoczęciem szycia zawsze sprawdzić napięcie na próbce materiału, co pozwala na szybkie dostosowanie ustawień i uniknięcie problemów w trakcie pracy. Prawidłowe napięcie nitki dolnej i górnej jest także niezbędne dla uzyskania estetycznego wyglądu szwów oraz ich trwałości, co jest szczególnie ważne w produkcji odzieży oraz akcesoriów.

Pytanie 22

Czynnik, który powoduje, że ścieg jest widoczny na wierzchu zszywanych warstw tkaniny, to

A. niewłaściwie ustawiony chwytacz

B. błędne nawleczenie nici górnej

C. zbyt mała siła nacisku stopki

D. zbyt duże napięcie nici górnej

Przestawiony chwytacz może budzić wątpliwości, ponieważ chociaż jego niewłaściwe ustawienie rzeczywiście może prowadzić do problemów z jakością ściegu, nie jest bezpośrednią przyczyną, dla której wiązanie ściegu może występować na powierzchni zszywanych warstw materiału. Zasadniczo, chwytacz jest odpowiedzialny za przechwytywanie nici górnej, aby utworzyć pętlę oraz połączenie z nicią dolną. Jeśli chwytacz jest przestawiony, mogą wystąpić inne problemy, takie jak zacięcia nici czy nierównomierne ściegi, ale samo wiązanie na powierzchni materiału jest bardziej związane z naprężeniem nici. Z drugiej strony, za mała siła docisku stopki również nie jest kluczowym czynnikiem w przypadku wiązania na powierzchni. Niewłaściwe ustawienie docisku może prowadzić do przesuwania materiału podczas szycia, co wpłynie bardziej na równość szwów, niż na ich wiązanie. Z kolei niewłaściwe nawleczenie nici górnej, mimo że ma znaczenie, nie jest najczęstszą przyczyną za dużego naprężenia nici, które jest kluczowym czynnikiem w tej sytuacji. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe dla uniknięcia typowych błędów i zapewnienia wysokiej jakości szycia, co powinno być celem każdego profesjonalisty w branży tekstylnej.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 24

Oblicz, jakie wynagrodzenie netto otrzyma szwaczka, która pracowała przez 24 dni po 8 godzin dziennie, jeśli stawka normo-minuty w firmie wynosi netto 0,20 zł.

A. 2 420,00 zł

B. 1 152,00 zł

C. 1 920,00 zł

D. 2 304,00 zł

Przy podejmowaniu prób obliczenia wynagrodzenia netto, niektóre osoby mogą mylić całkowitą liczbę przepracowanych dni lub godzin. Na przykład, zamieniając dni robocze na godziny, można stracić z oczu, że 24 dni to w rzeczywistości 192 godziny, a nie mniej. Zdarza się również, że stawki za normo-minutę są źle interpretowane. Niektórzy mogą przyjąć, że stawka powinna być wyższa, co prowadzi do błędnych obliczeń. Każde przeoczenie w obliczeniach, takie jak pominięcie mnożenia przez 60 minut w godzinie, może skutkować znacznymi różnicami w końcowym wynagrodzeniu. Dodatkowo, obliczając wynagrodzenie, warto uwzględnić, że wynagrodzenie netto to kwota, która pozostaje po odliczeniu podatków i składek, co nie zostało uwzględnione w niepoprawnych odpowiedziach. Należy pamiętać, że w kontekście wynagrodzeń, poprawne zrozumienie jednostek miary oraz przeliczeń jest kluczowe dla osiągnięcia dokładnych wyników. Znajomość zasad dotyczących norm czasu pracy, a także umiejętność ich praktycznego zastosowania w kontekście obliczeń wynagrodzenia, jest istotnym elementem efektywnego zarządzania w branży produkcyjnej.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 26

Jakie jest zapotrzebowanie na tkaninę gładką poliestrową o szerokości 1,50 m, potrzebną do uszycia podstawowej spódnicy o długości 50 cm, dla klientki o wymiarach ot = 68 cm i obt = 92 cm?

A. 1,15 m

B. 0,55 m

C. 1,10 m

D. 0,60 m

Odpowiedzi, które proponują większe zużycie tkaniny, takie jak 1,10 m, 0,60 m czy 1,15 m, wynikają z nieprawidłowych założeń dotyczących obliczeń potrzebnych do uszycia spódnicy. Często zdarza się, że osoby zajmujące się szyciem nie uwzględniają w swoich kalkulacjach właściwego podziału materiału oraz zapasów na szwy. Na przykład, zbyt duża ilość materiału może sugerować niepotrzebne dodawanie zapasu. Obliczając normę zużycia, kluczowe jest również zrozumienie proporcji wzrostu i wymiarów ciała klientki. Obwody talii i bioder powinny być prawidłowo interpretowane, a ich wartości powinny wpływać na strategię krojenia, aby uniknąć marnotrawstwa. Przykładem typowego błędu jest mylenie długości spódnicy z ilością tkaniny potrzebnej na zakładki, co prowadzi do przeszacowania zapotrzebowania na materiał. Standardy w branży odzieżowej wyraźnie określają, że istotne jest nie tylko obliczenie długości, ale również uwzględnienie parametrów konstrukcyjnych, co zwiększa efektywność produkcji. W praktyce, wiedza o optymalizacji zużycia tkanin ma kluczowe znaczenie dla rentowności projektów odzieżowych, a prawidłowe podejście do obliczeń może znacząco wpłynąć na jakość końcowego produktu.

Pytanie 27

Do uszycia mankietu przedstawionego na rysunku należy zastosować

A. stębnówkę zwykłą.

B. łączarkę.

C. fastrygówkę.

D. stębnówkę łańcuszkową.

Wybór innej maszyny do szycia niż stębnówka zwykła wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące zastosowania odpowiednich technologii w szyciu odzieży. Użycie łączarki, choć przydatnej w szyciu różnych elementów, nie zapewnia niezbędnej precyzji i wytrzymałości, które są kluczowe w przypadku mankietów. Łączarka doskonale sprawdza się w tworzeniu połączeń w większych projektach, ale nie jest optymalnym rozwiązaniem dla detali, takich jak mankiety, które wymagają wykończenia na wysokim poziomie. Stębnówka łańcuszkowa, z kolei, choć oferuje elastyczność, jest bardziej odpowiednia do szycia materiałów elastycznych i nie zapewnia tak mocnego połączenia jak stębnówka zwykła. Fastrygówka, będąca techniką tymczasowego łączenia, również nie nadaje się do tego zadania, gdyż mankiety potrzebują trwałego i stabilnego wykończenia, które wytrzyma codzienne użytkowanie. Typowym błędem myślowym jest przekonanie, że różnorodność maszyn do szycia może zastąpić znajomość ich specyfiki i zastosowania. W praktyce, efektywność szycia zależy od doboru odpowiedniej technologii do konkretnego zadania, co jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości odzieży.

Pytanie 28

Jakie maszyny wykorzystuje się do przyszywania karczka do przodu bluzki?

A. Podszywarkę oraz stębnówkę

B. Stębnówkę i overlock

C. Stębnówkę i szczepiarkę

D. Fastrygówkę oraz stębnówkę

Stębnówka i overlock to maszyny kluczowe w procesie doszywania karczka do przodu bluzki. Stębnówka, jako maszyna do szycia, zapewnia solidne i estetyczne połączenie materiałów, co jest niezbędne w przypadku detali takich jak karczek. Umożliwia wykonywanie szwów prostych o odpowiedniej wytrzymałości, co jest szczególnie ważne w miejscach narażonych na naprężenia. Overlock, z kolei, spełnia funkcję zabezpieczenia krawędzi materiałów, co zapobiega strzępieniu się tkanin. Użycie overlocka w tym procesie pozwala na uzyskanie estetycznego wykończenia, które jest zgodne z nowoczesnymi standardami krawieckimi. W praktyce, po doszyciu karczka do przodu bluzki, overlock jest zazwyczaj używany do zabezpieczenia krawędzi, co znacząco poprawia trwałość odzieży. Takie połączenie maszyn jest zgodne z dobrymi praktykami w branży odzieżowej, gdzie dbałość o detale i jakość wykonania jest kluczowa dla satysfakcji klienta.

Pytanie 29

Wskaż właściwą kolejność czynności, które należy wykonać przy wydłużaniu rękawa mankietem z falbaną.
przestębnowanie na 0,1 cm.

A. Połączenie części mankietu z falbanką, podklejenie mankietu i stębnowanie na 0,1 cm.

B. Podklejenie mankietów, doszycie falbanki, przewinięcie jej i stębnowanie na 0,1 cm.

C. Zaprasowanie części mankietów, włożenie między nie wkładu usztywniającego i falbanki oraz

D. Podklejenie spodniego mankietu, przeszycie części mankietu z falbanką, przewinięcie i stębnowanie na 0,1 cm.

No to nie jest tak, że wystarczy tylko doszyć falbankę do mankietu i już. Wiele osób myśli, że to wystarczy, ale zapominają o tym, jak ważne jest podklejenie. Bez tego krok materiał może się naciągać, a to prowadzi do niezbyt ładnych deformacji. Niektórzy też myślą, że stębnowanie wystarczy do zabezpieczenia falbanki, ale to zupełnie błędne myślenie. Stębnowanie na 0,1 cm powinno być ostatnim krokiem, a nie tym jedynym działaniem. Jak mankiet nie jest dobrze podklejony, a falbanka niechlujnie przeszyta, to efekt końcowy może być naprawdę kiepski i pełen niedoskonałości. W krawiectwie są pewne standardy, które pokazują, jak ważne są te kroki, bo ignorowanie ich prowadzi do typowych błędów, jak przeszacowanie roli stębnowania czy zlekceważenie podklejenia. W efekcie, gotowy produkt może nie wyglądać tak, jakbyśmy tego chcieli.

Pytanie 30

Jakie z wymienionych środków ochrony osobistej stosuje się, aby zabezpieczyć krojczy przed skaleczeniem?

A. Podwieszenie przewodów elektrycznych nad stołami krojczymi

B. Ruchome osłony noża taśmowego

C. Izolacja kabli zasilających krajarkę

D. Sprawne systemy odpylające

Ruchome osłony noża taśmowego stanowią kluczowy element zabezpieczeń w procesach krojenia, które mają na celu minimalizowanie ryzyka skaleczeń. Te osłony są zaprojektowane w taki sposób, aby chronić operatorów przed bezpośrednim kontaktem z ostrym narzędziem, jakim jest nóż taśmowy. W praktyce, podczas pracy z urządzeniami kroczącymi, osłony te mogą dostosowywać się do grubości obrabianego materiału, co pozwala na efektywniejsze i bezpieczniejsze krojenie. Zastosowanie ruchomych osłon jest zgodne z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN ISO 13857, które dotyczą odległości dotyczących ochrony ciała w kontekście stref zagrożenia. W sytuacjach, gdy operatorzy są w pobliżu ruchomych części maszyny, osłony te działają jako bariera, zmniejszając ryzyko wypadków. Dodatkowo, ich zastosowanie jest rekomendowane w dobrych praktykach przemysłowych, które podkreślają znaczenie prewencji wobec zagrożeń mechanicznych. Wprowadzenie takich rozwiązań w zakładzie przemysłowym nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracy, ale także może poprawić efektywność operacyjną oraz morale pracowników.

Pytanie 31

Który zestaw dodatków krawieckich należy zastosować do wykonania przedstawionego ubioru turystyczno-sportowego?

A. Podszewka wiskozowa, nici poliestrowe, zamki błyskawiczne, guma.

B. Podszewka stilonowa, nici bawełniane nabłyszczane, guziki poliestrowe, sznurek.

C. Rękawówka, nici bawełniane matowe, zatrzaski, ściągacz elastyczny.

D. Kieszeniówka, nici z jedwabiu rozwijanego, rzepy, ściągacz dzianinowy.

Wybór podszewki wiskozowej, nici poliestrowych, zamków błyskawicznych oraz gumy jest zgodny z praktykami stosowanymi w projektowaniu ubiorów turystyczno-sportowych. Podszewka wiskozowa jest lekka, co zwiększa komfort noszenia, a jej właściwości oddychające sprzyjają termoregulacji. Nici poliestrowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością oraz odpornością na działanie czynników atmosferycznych, co jest kluczowe w zastosowaniach outdoorowych. Zamki błyskawiczne są preferowane w odzieży sportowej ze względu na szybkość i łatwość użytkowania, a ich solidność zapobiega awariom w trudnych warunkach. Guma jest niezbędna do regulacji obwodów odzieży, co zapewnia lepsze dopasowanie i komfort. Te elementy konstrukcyjne są zgodne z aktualnymi standardami w branży odzieżowej, co zapewnia zarówno funkcjonalność, jak i estetykę ubioru.

Pytanie 32

Jaką maszynę można wykorzystać do tymczasowego łączenia wkładów nośnych w przednich częściach marynarek męskich?

A. Pikówkę

B. Ryglówkę

C. Zygzakówkę

D. Fastrygówkę

Fastrygówka to maszyna, która jest naprawdę przydatna w przemyśle odzieżowym. Używamy jej do tymczasowego łączenia różnych elementów odzieży, co daje nam możliwość dokładnego dopasowania i kontroli kształtu. Jak chodzi o przody marynarek męskich, to fastrygówka jest kluczowa, bo pozwala na delikatne zszycie tkanin. To ważne, bo zanim krawiec zdecyduje się na ostateczne zszycie, może precyzyjnie poprawić wszelkie niedociągnięcia. W praktyce często korzysta się z fastrygówki w miejscach, gdzie musimy zwrócić szczególną uwagę, jak klapy, ramiona czy guziki. Dobrze zrobiona fastryga zmniejsza ryzyko zniekształceń materiału i pozwala na lepsze wykończenie. W branży odzieżowej powszechnie uznaje się, że stosowanie fastrygówki na początku szycia naprawdę zwiększa jakość i efektywność produkcji.

Pytanie 33

Jaką maszynę należy wykorzystać do wykonywania otworów w koszulach męskich?

A. Dziurkarkę odzieżową

B. Dziurkarkę bieliźnianą

C. Ryglówkę

D. Guzikarkę

Dziurkarka bieliźniana to naprawdę przydatne narzędzie, jeśli chodzi o robienie dziurek w delikatnych materiałach, takich jak bielizna czy koszule. Dzięki niej dziurki w koszulach męskich wychodzą porządne i eleganckie, co ma ogromne znaczenie dla wyglądu i praktyczności odzieży. Te urządzenia są zaprojektowane tak, żeby nie robić szkody w tkaninach, a dziurki były gładkie i równo wykończone. W branży odzieżowej ważne jest, żeby dziurki były na odpowiedniej wysokości i odpowiedniej wielkości, bo to naprawdę wpływa na to, jak łatwo się zakłada koszulę i jak długo wytrzyma. Korzystanie z dziurkarki bieliźnianej to świetny pomysł, bo to rzeczywiście podnosi jakość i profesjonalizm produktu. Co więcej, używanie odpowiednich narzędzi zgodnie z gatunkiem materiału jest kluczowe, żeby końcowy produkt wyglądał i działał jak należy.

Pytanie 34

Górna nić łamie się przy szyciu na maszynie stębnowej, ponieważ

A. nić górna tworzy pętelki pod zszywaną warstwą materiałów

B. docisk stopki na płytce jest zbyt mały

C. naprężenie górnej nici jest zbyt duże

D. bębenek jest źle nawleczony

Naprężenie nici górnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Zbyt duże naprężenie może prowadzić do zerwania nici, ponieważ powoduje nadmierny opór, gdy nić przechodzi przez oczka igły oraz przez materiał. W praktyce, odpowiednie ustawienie naprężenia nici górnej powinno wynikać z rodzaju materiału, który jest szyty. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy bawełna, naprężenie powinno być mniejsze, podczas gdy dla grubych materiałów, takich jak dżins czy płótno, można zwiększyć naprężenie. Warto również regularnie sprawdzać stan maszyny, upewniając się, że bębenek jest prawidłowo nawleczony oraz że igła nie jest uszkodzona, co również może wpływać na jakość szycia. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na ewentualne dostosowanie parametrów maszyny, w tym naprężenia nici górnej. Zapewnienie prawidłowego naprężenia nici jest zgodne z ogólnymi standardami branżowymi dotyczącymi szycia i pozwala na uzyskanie trwałych i estetycznych szwów.

Pytanie 35

Jakie działania należy podjąć w trakcie przygotowania bluzki podstawowej do pierwszego pomiaru?

A. Skopiować zaszewki, połączyć szwy modelowe i konstrukcyjne, sfastrygować lewy rękaw

B. Zszyć zaszewki, szwy modelowe i konstrukcyjne, sfastrygować ramiona i prawy rękaw

C. Sfastrygować zaszewki, szwy modelowe i konstrukcyjne, ramiona oraz prawy rękaw

D. Dodać naddatki na szwy i podwinięcia, zszyć zaszewki, ramiona oraz lewy rękaw

Odpowiedź wskazująca na sfastrygowanie zaszewków, szwów modelowych i konstrukcyjnych, ramion oraz prawego rękawa jest poprawna, ponieważ proces ten odpowiada kluczowym etapom przygotowania bluzki podstawowej do pierwszej miary. Sfastrygowanie to technika, która polega na luźnym zszywaniu elementów odzieży, co umożliwia ich późniejsze dopasowanie i korekcję. Zaszewki są fundamentalnym elementem modelowania sylwetki, a ich prawidłowe sfastrygowanie pozwala na uzyskanie właściwego kształtu bluzki. Skupienie się na szwach modelowych i konstrukcyjnych jest również niezbędne, ponieważ stanowią one podstawę konstrukcji odzieży, zapewniając jednocześnie jej estetykę i funkcjonalność. W praktyce, po sfastrygowaniu, projektant może łatwo wprowadzać zmiany w kształcie lub wymiarach, co jest kluczowe w procesie prób i poprawek. Dobre praktyki w tym zakresie obejmują również regularne kontrolowanie równości szwów oraz ich przylegania do ciała, co znacząco wpływa na końcowy efekt wizualny i komfort noszenia.

Pytanie 36

Aby uniknąć zmniejszania się odzieży podczas obróbki oraz używania, materiał należy poddać

A. odprasowaniu

B. sprasowaniu

C. dekatyzowaniu

D. zaprasowaniu

Dekatyzowanie to proces, który ma na celu minimalizowanie kurczenia się tkanin, co jest kluczowe w produkcji odzieży. Podczas tego procesu tkaniny są poddawane działaniu wysokiej temperatury i wilgoci, co powoduje, że włókna materiału ulegają wstępnemu skurczeniu. Dzięki temu, gdy odzież jest później prana lub suszona, zmiany wymiarowe są znacznie ograniczone. Dekatyzowanie jest szczególnie istotne w przypadku tkanin naturalnych, takich jak bawełna czy wełna, które są bardziej podatne na kurczenie. W branży tekstylnej stosuje się różne metody dekatyzowania, w tym parowanie oraz chemiczne przetwarzanie, co również wpływa na poprawę jakości tkaniny. Przykładami zastosowania dekatyzowania są produkcja odzieży, pościeli oraz innych tekstyliów, gdzie stabilność wymiarowa jest kluczowa dla zadowolenia klienta. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami jakości ISO, proces dekatyzowania jest zalecany jako standardowa praktyka w produkcji tekstyliów, co potwierdza jego znaczenie w branży.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 38

Jaki pomiar krawiecki wykonuje się z punktu ramiennego do bocznego punktu rylcowego?

A. Łuk długości kończyny górnej

B. Łuk szerokości przodu przez piersi

C. Łuk szerokości barków

D. Łuk długości pleców

Wybór odpowiedzi związanej z łukiem szerokości przodu przez piersi, łukiem szerokości barków czy łukiem długości pleców wskazuje na niedostateczne zrozumienie podstawowych pomiarów krawieckich. Łuk szerokości przodu przez piersi odnosi się do pomiaru na szerszej części klatki piersiowej, co jest istotne przy projektowaniu odzieży, ale nie związane jest z pomiarem długości rękawa. Ten pomiar jest kluczowy w kontekście dopasowania odzieży w okolicy piersi, ale nie ma zastosowania w kontekście długości kończyny górnej. Podobnie, łuk szerokości barków jest mierzony od jednego barku do drugiego, co służy do określenia szerokości górnej części odzieży, ale nie obejmuje pomiaru od ramienia do rylca bocznego. Z kolei łuk długości pleców dotyczy pomiaru od podstawy szyi do talii, co jest użyteczne przy projektowaniu pleców odzieży, ale także nie odnosi się do długości rękawów. Te nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać z pomylenia różnych obszarów ciała oraz ich zastosowania w kontekście krawiectwa. Kluczowe jest zrozumienie, że każdy z tych pomiarów ma swoje specyficzne zastosowania, a pomiar długości kończyny górnej jest unikalny w kontekście dokładnego dopasowania rękawów. Właściwe rozróżnienie tych pomiarów jest fundamentalne dla osiągnięcia wysokiej jakości wykonania odzieży, co jest kluczowe w branży odzieżowej.

Pytanie 39

Oblicz całkowity koszt przeróbki spodni dresowych, która obejmuje skracanie i wykończenie dołów nogawek ściągaczami, jeśli cena jednego gotowego ściągacza wynosi 10,00 zł, a koszt robocizny to 35,00 zł?

A. 45,00 zł

B. 65,00 zł

C. 35,00 zł

D. 55,00 zł

Poprawna odpowiedź 55,00 zł jest wynikiem zsumowania kosztów zakupu ściągaczy oraz robocizny związanej z ich przyszyciem. Koszt jednego ściągacza wynosi 10,00 zł, a ponieważ w komplecie będzie ich potrzebnych dwa, całkowity koszt ściągaczy wynosi 20,00 zł. Dodając do tego koszt robocizny, który wynosi 35,00 zł, otrzymujemy 20,00 zł + 35,00 zł = 55,00 zł. W praktyce, przy takich przeróbkach istotne jest uwzględnienie zarówno materiałów, jak i pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży krawieckiej. Takie sumowanie kosztów powinno być standardową procedurą w warsztatach krawieckich, aby zapewnić dokładność w wycenach i przejrzystość dla klientów. Warto zauważyć, że umiejętność dokładnego obliczania kosztów jest kluczowa dla każdej działalności związanej z szyciem i przetwarzaniem odzieży, co pozwala na sprawne zarządzanie finansami oraz podejmowanie świadomych decyzji biznesowych.

Pytanie 40

Określ błąd, który występuje w przodzie bluzki przedstawionej na rysunku.

A. Bluzka za wąska na linii klatki piersiowej.

B. Za szeroki podkrój szyi.

C. Za mały podkrój szyi.

D. Bluzka za szeroka na linii klatki piersiowej.

Dobra decyzja, że bluzka jest za wąska w klatce piersiowej. Na rysunku widać wyraźne marszczenia materiału, co pokazuje, że jest za ciasno. To typowe dla ubrań, które nie są dobrze dopasowane do sylwetki. Kiedy projektujemy bluzki, musimy myśleć o różnych kształtach ciała. Standardowe rozmiary nie zawsze pasują do wszystkich, a komfort to klucz. Moim zdaniem, dobrze zrobiona bluzka powinna mieć trochę luzu w klatce piersiowej, żeby było łatwo się poruszać i nie wyglądać jak w ciasnym ubraniu. Fajnie by było też pomyśleć o takich rozwiązaniach jak zaszewki czy rozcięcia, bo mogą naprawdę poprawić całość, jeśli chodzi o wygodę i styl.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej