Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.04 - Przygotowywanie oraz wykonywanie prac graficznych i publikacji cyfrowych
Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 13:38
Data zakończenia: 8 grudnia 2025 14:01

Egzamin zdany!

Wynik: 25/40 punktów (62,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Kolorystykę przedstawionej na rysunku pocztówki technologicznie określa zapis

A. 4 + 2

B. 2 + 2

C. 4 + 1

D. 6 + 0

Odpowiedź "4 + 1" jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do standardowej techniki druku, która wykorzystuje cztery podstawowe kolory CMYK: Cyan, Magenta, Yellow i Key/Black. W przypadku pocztówki, pełne kolory CMYK są używane do uzyskania żywych i złożonych odcieni na lewym boku obrazka. Dodatkowy kolor, oznaczony jako "+1", jest często używany do wprowadzenia specjalnych efektów, takich jak lakiery, metaliczne kolory lub inne odcienie, które nie mogą być uzyskane wyłącznie z podstawowej palety kolorów. W praktyce, technika ta zapewnia większą elastyczność w projektowaniu graficznym, umożliwiając tworzenie bardziej złożonych i atrakcyjnych wizualnie projektów. W branży poligraficznej stosowanie zapisu "4 + 1" jest powszechne i zgodne z najlepszymi praktykami, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków, które są zgodne z oczekiwaniami klientów.

Pytanie 2

Jaką metodą można zadrukować klawiaturę komputerową?

A. offsetową

B. fleksograficzną

C. tampondrukową

D. typograficzną

Offsetowa, typograficzna i fleksograficzna to techniki druku, które mają swoje specyficzne zastosowania, ale nie są odpowiednie do zadrukowywania klawiatur komputerowych. Offset to technika, która opiera się na przenoszeniu farby z metalowej płyty na gumową matrycę, a następnie na podłoże. Jest to proces kosztowny i czasochłonny, który najlepiej sprawdza się w przypadku dużych nakładów druku na płaskich powierzchniach, takich jak papier. W przypadku klawiatur, gdzie powierzchnie są często wypukłe i złożone, offset nie zapewnia odpowiedniej jakości druku i przyczepności farby. Typografia to kolejna metoda, która polega na przenoszeniu farby z form drukarskich na papier. Nie jest to technika odpowiednia dla klawiatur, gdyż wymaga zastosowania form typograficznych, co w przypadku zadrukowywania małych elementów klawiatury byłoby niepraktyczne. Fleksografia natomiast wykorzystuje elastyczne matryce, które pozwalają na druk na różnych materiałach, ale standardowo stosuje się ją w przemyśle opakowaniowym, a nie w produkcji elektronicznej. W kontekście klawiatur liczy się nie tylko estetyka, ale i trwałość nadruku, co najlepiej zapewnia tampondruk. Dlatego wybór odpowiedniej technologii druku jest kluczowy dla zapewnienia wysokiej jakości i długowieczności produktów elektronicznych.

Pytanie 3

Jakie podłoże należy zastosować do cyfrowego druku dwustronnych, wielobarwnych wizytówek firmowych?

A. papier samoprzylepny o gramaturze 120 g/m2

B. papier fotograficzny o gramaturze 150 g/m2

C. tektura jednostronna o gramaturze 1200 g/m2

D. karton satynowany o gramaturze 350 g/m2

Karton satynowany o gramaturze 350 g/m2 to super opcja na wizytówki. Dzięki wysokiej jakości tego kartonu, kolory wyglądają naprawdę świetnie, a detale są wyraźne. Gramatura 350 g/m2 sprawia, że wizytówki są sztywne, co jest ważne, bo nie mogą się wyginać ani psuć. Do tego, gładka powierzchnia kartonu daje eleganckie wykończenie. W branży druku cyfrowego używanie materiałów o odpowiedniej gramaturze i fakturze to najlepsza praktyka, co wpłynie pozytywnie na to, jak ludzie postrzegają Twoje wizytówki. W dodatku, klienci lepiej reagują na wizytówki z kartonu satynowanego, co może pozytywnie wpłynąć na ich wrażenia o firmie. Warto też pamiętać, że ten typ kartonu jest często używany w druku offsetowym, więc dobrze się sprawdza w różnych sytuacjach.

Pytanie 4

Ile separacji kolorów należy stworzyć do wykonania form drukarskich offsetowych w technologii CtF dla druku z kolorystyką 4+0?

A. 1

B. 5

C. 8

D. 4

W technologii druku offsetowego, szczególnie w procesie CtF (Computer-to-Film), przygotowanie form drukowych dla kolorystyki 4+0 wymaga czterech separacji barwnych. Te cztery kolory to standardowe barwy CMYK: cyjan, magenta, żółty i czarny. Separacja barwna polega na oddzieleniu poszczególnych składowych kolorów, które następnie są drukowane na materiale w odpowiednich warstwach. Zastosowanie technologii CtF pozwala na precyzyjne odwzorowanie kolorów, co jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości druku. W praktyce, każda separacja barwna jest tworzona na osobnym filmie, co umożliwia zachowanie dokładnych proporcji kolorów podczas druku. Dobrze przeprowadzony proces separacji oraz wykorzystanie standardów takich jak ISO 12647-2, które definiują wymagania dla druku offsetowego, przyczyniają się do uzyskania powtarzalnych i przewidywalnych efektów, co jest niezbędne w profesjonalnym druku. Zrozumienie i prawidłowe korzystanie z czterech separacji barwnych jest kluczowe dla sukcesu każdego projektu graficznego.

Pytanie 5

Proces technologiczny wykonania, przedstawionych na zdjęciu 50 wkładek do zaproszeń, obejmuje drukowanie cyfrowe oraz

A. naginatanie.

B. perforowanie.

C. nadrukowanie.

D. krojenie.

Proces technologiczny produkcji wkładek do zaproszeń, taki jak na zdjęciu, rzeczywiście obejmuje po pierwsze druk cyfrowy, a następnie krojenie. To jest taki klasyczny schemat działania w większości małych drukarni czy pracowni poligraficznych. Druk cyfrowy umożliwia szybkie i precyzyjne naniesienie tekstu oraz grafiki na arkusz papieru o różnej gramaturze, nawet przy niskich nakładach. Ale co dalej? No właśnie, bez krojenia nie da się uzyskać eleganckich, równych wkładek o określonym wymiarze – to jest absolutna podstawa, żeby efekt końcowy był profesjonalny i estetyczny. W branży przyjmuje się, że po wydrukowaniu większej ilości arkuszy wykonuje się cięcie na gilotynie lub trymerze, żeby każda sztuka była identyczna. Moim zdaniem, taka kolejność to kwintesencja dobrej praktyki – bez krojenia bardzo łatwo o postrzępione krawędzie czy nierówności, które od razu rzucają się w oczy i psują cały efekt. Warto pamiętać, że w przypadku zaproszeń czy wkładek wizytowych liczy się każdy szczegół: precyzja cięcia wpływa na odbiór estetyczny produktu i jego wartość dla klienta. Sam miałem okazję uczestniczyć w takich procesach i wiem, że bez solidnego wykończenia, czyli właśnie krojenia, żadne zaproszenie nie wygląda dobrze. W praktyce zawodowej stosuje się ten etap zawsze, niezależnie od wielkości zamówienia, bo dbałość o detale to podstawa w branży poligraficznej.

Pytanie 6

W karcie technologicznej przygotowania etykiety samoprzylepnej pokazanej na rysunku kolorystykę druku określa zapis

A. 4 + 0

B. 2 + 0

C. 4 + 4

D. 2 + 1

Odpowiedź '4 + 0' jest poprawna, ponieważ w kontekście kolorystyki druku oznacza zastosowanie czterech kolorów z palety CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Key/Black) na jednej stronie etykiety, a brak jakiejkolwiek kolorystyki na drugiej stronie. Taki zapis jest standardem w branży, gdyż pozwala na precyzyjne określenie, jak ma wyglądać końcowy produkt. W praktyce, pełne wykorzystanie kolorów CMYK umożliwia uzyskanie bogatej i żywej kolorystyki, co jest szczególnie istotne w przypadku etykiet, które muszą przyciągać wzrok konsumenta. Dodatkowo, brak druku z drugiej strony etykiety może być korzystny z perspektywy kosztów produkcji, ponieważ eliminuje dodatkowe procesy druku na powierzchni, która nie będzie widoczna. Zastosowanie '4 + 0' jest typowe w projektowaniu etykiet samoprzylepnych, gdzie estetyka i koszt są kluczowymi elementami. Zgodność z tą standardową praktyką pozwala również na uniknięcie błędów produkcyjnych, co podkreśla znaczenie właściwego określenia kolorystyki w dokumentacji technologicznej.

Pytanie 7

Jakie są wymiary netto ulotki, jeśli przy spadach o wysokości 3 mm z każdej krawędzi, wymiary brutto wynoszą 154x216 mm?

A. 151x210 mm

B. 148x210 mm

C. 151 x 213 mm

D. 148x213 mm

Odpowiedź 148x210 mm jest poprawna, ponieważ aby obliczyć wymiary netto ulotki, należy od wymiarów brutto 154x216 mm odjąć spady wynoszące 3 mm z każdej strony. Spady to dodatkowe marginesy, które są dodawane do wymiarów projektu, aby zapewnić, że kolor lub grafika sięgają krawędzi gotowego produktu po jego przycięciu. Obliczenia wyglądają następująco: 154 mm - 2 * 3 mm = 148 mm (szerokość) oraz 216 mm - 2 * 3 mm = 210 mm (wysokość). W praktyce, ten typ obliczeń jest kluczowy w procesie druku, gdzie precyzja wymiarów jest niezbędna do uzyskania estetycznego i profesjonalnego wyglądu finalnego produktu. W branży poligraficznej standardy te są powszechnie stosowane, co zapewnia jednolitość i wysoką jakość wydruków. Ponadto, znajomość wymiarów netto jest istotna dla projektantów, którzy muszą upewnić się, że wszystkie elementy graficzne znajdują się w odpowiednich granicach, aby uniknąć ich przycięcia podczas produkcji.

Pytanie 8

Cyfrowy system przepływu prac w przygotowalni poligraficznej to

A. Workflow

B. CMS

C. Desktop

D. PDF

Workflow to pojęcie kluczowe w nowoczesnej przygotowalni poligraficznej. To właśnie cyfrowy system przepływu prac odpowiada za to, żeby wszystkie etapy – od projektu graficznego, przez korektę, aż po naświetlanie płyt czy bezpośrednią produkcję – były ze sobą dobrze połączone i zsynchronizowane. Najlepsze workflowy pozwalają automatyzować powtarzalne zadania, eliminować błędy ludzkie i wyłapywać niezgodności na wczesnym etapie. Moim zdaniem, bez workflow w większej drukarni czy studiu DTP robi się po prostu chaos – pliki giną, wersje się mieszają, a potem klient marudzi, że coś się nie zgadza na wydruku. Przykłady takich systemów to np. Kodak Prinergy albo Agfa Apogee – w branży uznaje się je za pewien standard. Często korzysta się też z rozwiązań opartych o systemy JDF, które umożliwiają komunikację między różnymi maszynami i etapami produkcji. Cyfrowy workflow pozwala wdrażać kontrolę jakości na każdym kroku. Dobrą praktyką jest też wdrażanie workflow z możliwością śledzenia statusu zlecenia, co bardzo pomaga w obsłudze klienta. W sumie, jak dla mnie, bez przemyślanego cyfrowego workflow nie ma mowy o profesjonalnej przygotowalni poligraficznej.

Pytanie 9

Ile arkuszy papieru B3 powinno być przygotowanych do druku offsetowego 1 000 kalendarzy planszowych w formacie A4 z uwzględnieniem 20% zapasu technologicznego?

A. 1 200 sztuk

B. 1 000 sztuk

C. 600 sztuk

D. 500 sztuk

Wybór niewłaściwej liczby arkuszy papieru może wynikać z kilku nieprawidłowych obliczeń lub błędnych założeń dotyczących wymagań technologicznych. Na przykład, odpowiedź sugerująca 500 arkuszy nie uwzględnia naddatku technologicznego, co jest kluczowe w procesie druku offsetowego. Naddatek ten jest istotny, ponieważ pozwala na pokrycie strat związanych z cięciem, brudem lub innymi nieprzewidzianymi okolicznościami, które mogą wystąpić w trakcie produkcji. Odpowiedź sugerująca 1 200 arkuszy wydaje się być przesadna, co może wynikać z nieprawidłowego zrozumienia wymagań dotyczących pokrycia materiału, a także nadmiernego założenia w zakresie strat technologicznych. Z kolei wybór 1 000 arkuszy może sugerować mylne założenie, że każdy kalendarz wymaga jednego arkusza A4, bez uwzględnienia specyfiki formatu B3 i jego wydajności w procesie druku. W rzeczywistości, zrozumienie różnicy między formatami papieru oraz umiejętność dokładnych obliczeń matematycznych jest kluczowe w celu osiągnięcia optymalnych rezultatów w druku offsetowym. Kluczowym aspektem jest również znajomość specyfikacji technicznych i norm, które definiują, jak obliczać zapotrzebowanie na papier w zależności od formatu końcowego produktu oraz specyfikacji maszyn drukarskich, co czyni zrozumienie tego zagadnienia istotnym dla każdego profesjonalisty w branży.

Pytanie 10

Oblicz ilość arkuszy A3+, które są potrzebne do wydrukowania 2 000 ulotek w formacie A4, przy założonym naddatku technologicznym wynoszącym 10%

A. 1 200 arkuszy

B. 1 000 arkuszy

C. 1 300 arkuszy

D. 1 100 arkuszy

Aby obliczyć liczbę arkuszy A3+ potrzebnych do wydrukowania 2000 sztuk ulotek formatu A4 z naddatkiem technologicznym wynoszącym 10%, należy najpierw ustalić, ile ulotek można wydrukować z jednego arkusza A3+. Format A3+ ma wymiary 329 x 483 mm, co pozwala na umieszczenie dwóch arkuszy A4 (210 x 297 mm) w orientacji poziomej. W związku z tym z jednego arkusza A3+ można wydrukować 2 ulotki A4. Wydruk 2000 ulotek wymaga więc 1000 arkuszy A3+, aby to zrealizować. Jednakże, biorąc pod uwagę naddatek technologiczny wynoszący 10%, potrzebujemy większej liczby arkuszy. Naddatek ten jest niezbędny w celu zminimalizowania strat materiału i zapewnienia jakości wydruku. Obliczamy zatem 1000 arkuszy A3+ powiększone o 10%, co daje 1100 arkuszy A3+. Takie podejście zapewnia, że nie dojdzie do przerwy w produkcji w wyniku uszkodzenia arkuszy podczas druku, co jest praktyką zatwierdzoną w branży poligraficznej.

Pytanie 11

Ile arkuszy formatu B2 jest niezbędnych do wydrukowania 4 000 sztuk ulotek o formacie B4, przy założeniu naddatku technologicznego wynoszącego 10%?

A. 1 200 arkuszy

B. 1 000 arkuszy

C. 1 300 arkuszy

D. 1 100 arkuszy

Wybierając inne odpowiedzi, można zauważyć typowe błędy w obliczeniach i analizach. Na przykład, odpowiedź wskazująca 1 200 arkuszy B2 może wynikać z błędnego założenia, że naddatek technologiczny jest znacznie większy niż w rzeczywistości lub że arkusze B2 są wykorzystywane mniej efektywnie. W rzeczywistości, z jednego arkusza B2 można wydrukować cztery ulotki B4, a nie mniej, co oznacza, że każdy arkusz jest wykorzystywany optymalnie. Przeoczenie tego aspektu może prowadzić do zaniżania efektywności produkcji. Podobnie, decyzja o wyborze 1 000 arkuszy ignoruje konieczność uwzględnienia naddatku technologicznego, co w praktyce może skutkować brakiem wystarczającej liczby wydruków, jeśli wystąpią jakiekolwiek błędy lub straty w trakcie produkcji. Z kolei odpowiedzi 1 100 arkuszy wydają się bardziej logiczne, ale nie uwzględniając prawidłowo obliczonego naddatku, prowadzi to do zbyt wczesnego zakupu materiałów. Natomiast wybór 1 300 arkuszy może być konsekwencją nadmiernego dodawania naddatku, co nie jest standardową praktyką w branży, gdzie zaleca się staranność i precyzyjność w obliczeniach. Naddatek technologiczny powinien być stosowany w sposób przemyślany i dostosowany do specyfiki produkcji.

Pytanie 12

Próbne odbitki barwne (proof kontraktowy) wykonuje się, między innymi, aby

A. ocenić liniaturę rastra

B. sprawdzić rozmieszczenie stron na arkuszu drukarskim

C. realizować adjustacje publikacji

D. sporządzić wzór kolorystyczny dla drukarza

Barwna odbitka próbna, znana jako proof kontraktowy, jest kluczowym elementem w procesie przygotowania materiałów do druku. Jej głównym celem jest przygotowanie wzoru barwnego dla drukarza, co pozwala na weryfikację i potwierdzenie, że kolory użyte w projekcie odpowiadają oczekiwaniom klienta oraz standardom branżowym. Przykładowo, przed rozpoczęciem masowej produkcji, drukarze korzystają z próbnych odbitek, aby upewnić się, że wszystkie kolory są odwzorowane zgodnie z wymaganiami, oraz aby zidentyfikować ewentualne problemy, takie jak błędy w przestrzeni kolorów czy niewłaściwe ustawienia maszyny. Dobrą praktyką jest stosowanie międzynarodowych standardów, takich jak ISO 12647, które definiują wymagania dotyczące jakości druku, w tym kolory, co pozwala na uzyskanie spójnych wyników niezależnie od zastosowanego sprzętu. Proofy kontraktowe mogą również pomóc w komunikacji między projektantem a drukarzem, co jest istotne dla zachowania wysokiej jakości i zadowolenia klienta.

Pytanie 13

Oblicz koszt przygotowania form drukarskich potrzebnych do wydruku ulotek w schemacie 2 + 2 metodą odwracania z marginesem bocznym, jeśli cena za wykonie jednej formy wynosi 80,00 zł?

A. 320,00 zł

B. 160,00 zł

C. 80,00 zł

D. 240,00 zł

Wykonanie form drukowych w kolorystyce 2 + 2 oznacza, że mamy do czynienia z dwoma kolorami na każdej stronie w procesie druku, co jest powszechną metodą w produkcji materiałów reklamowych, takich jak ulotki. Koszt wykonania jednej formy, która wynosi 80,00 zł, odnosi się do tego, że potrzebujemy dwóch form, ponieważ każda z form odpowiada za jeden kolor na stronie. W związku z tym całkowity koszt wykonania form drukowych wynosi 80,00 zł x 2 = 160,00 zł. W praktyce, stosowanie takiej metody druku jest zgodne z zasadami efektywności kosztowej w produkcji, a także pozwala na uzyskanie wysokiej jakości kolorów w finalnym produkcie. W branży poligraficznej standardowe podejście to wykorzystanie oddzielnych form dla każdego koloru, co jest kluczowe dla zachowania precyzji odwzorowania kolorów i jakości wydruku. Przykładem wykorzystania technologii 2 + 2 może być produkcja materiałów promocyjnych dla wydarzeń, gdzie kolorystyka ma znaczący wpływ na odbiór ulotki przez potencjalnego klienta.

Pytanie 14

Oblicz wydatek na przygotowanie form drukarskich, które są niezbędne do wydrukowania jednokolorowego wkładu książkowego o objętości 160 stron w formacie A5 na maszynie półformatowej, jeśli koszt wyprodukowania jednej formy wynosi 30 zł.

A. 600 zł

B. 900 zł

C. 300 zł

D. 150 zł

Wybór błędnej odpowiedzi może wynikać z kilku nieporozumień dotyczących obliczeń związanych z kosztami druku. Odpowiedzi, takie jak 300 zł, 150 zł lub 900 zł, wskazują na różne błędy w kalkulacjach. Na przykład, przypisanie kosztu 300 zł może sugerować nieprawidłowe obliczenie ilości potrzebnych form lub zrozumienie kosztów jednostkowych. Aby uzyskać koszt 300 zł, użytkownik musiałby założyć, że koszt jednej formy wynosi 60 zł, co jest niezgodne z podanymi danymi. Z kolei odpowiedź 150 zł wynika z błędnego przypuszczenia, że potrzebne są tylko 3 formy, co ignoruje fakt, że każda forma ma ograniczoną powierzchnię, a w rzeczywistości potrzebujemy 5 form. Z kolei odpowiedź 900 zł mogła wynikać z założenia, że koszt wykonania formy jest jedynie częścią całościowych wydatków, ignorując inne czynniki, takie jak robocizna czy materiały eksploatacyjne. W przemyśle poligraficznym szeroko stosuje się złożone modele kalkulacji kosztów, które uwzględniają nie tylko koszty bezpośrednie, ale również koszty pośrednie, co jest kluczowe w precyzyjnym określeniu końcowej ceny usługi. Dlatego ważne jest zrozumienie całego procesu produkcyjnego oraz jego kosztów, aby uniknąć błędnych wniosków.

Pytanie 15

Przygotowując materiały do druku offsetowego, elementy nadruku powinny być w kolorze

A. żółtym

B. czarnym

C. zastosowując farby Pantone

D. z wypełnieniem gradientowym

Odpowiedź "koloru czarnego" jest prawidłowa, ponieważ w druku offsetowym wszystkie teksty oraz elementy graficzne, które mają być reprodukowane z najwyższą jakością, powinny być przygotowane w kolorze czarnym. Wynika to z faktu, że czarny kolor zapewnia najlepszy kontrast oraz czytelność na większości podłoży. W praktyce, przy tworzeniu plików do druku offsetowego, stosuje się z reguły model kolorów CMYK, w którym czarny (K) jest kluczowym kolorem, używanym do nadawania głębi i wyrazistości. Nadrukowanie elementów w kolorze czarnym jest również zgodne z zasadą, że czarny jest najczęściej stosowanym kolorem w tekstach, co znacznie ułatwia ich odczyt. W przypadku projektów wykraczających poza standardowe zastosowania, czarny jest również używany do podkreślenia innych kolorów, co jest istotne przy tworzeniu tła oraz elementów graficznych. Przykładem może być layout broszur, gdzie czarny tekst na białym tle zapewnia najlepszą dostępność i zrozumiałość treści dla odbiorcy.

Pytanie 16

Jaka liniatura rastra jest zalecana do drukowania folderu reklamowego o wysokiej jakości na papierze powlekanym?

A. 150 lpi

B. 500 lpi

C. 1 200 lpi

D. 80 lpi

Wybór nieodpowiedniej liniatury rastra w druku wysokiej jakości może znacząco wpłynąć na ostateczny wygląd materiałów reklamowych. W przypadku wartości 1 200 lpi, która jest zdecydowanie zbyt wysoka dla standardowego druku, można napotkać problemy związane z rozmyciem i nadmiernym zagęszczeniem punktów rastra, co prowadzi do utraty detali oraz wyrazistości obrazu. Druk o takiej liniaturze wymagałby specjalistycznego sprzętu oraz technik, które nie są powszechnie dostępne w typowych zak

Pytanie 17

Jakie urządzenie umożliwia certyfikację proofa?

A. Kolorymetr.

B. Skaner.

C. Spektrofotometr.

D. Ekspozytory.

Naświetlarka, kolorymetr oraz skaner to urządzenia, które pełnią różne funkcje, ale nie są odpowiednie do certyfikacji proofa. Naświetlarka, choć używana w procesach graficznych, nie dostarcza precyzyjnych pomiarów optycznych wymaganych do analizy kolorów. Działa głównie na zasadzie aplikacji światła na materiał, co nie pozwala na określenie specyfikacji kolorystycznych zgodnych z międzynarodowymi standardami. Kolorymetr, z drugiej strony, jest przydatny do pomiaru kolorów, jednak jego dokładność i zakres pomiarowy są ograniczone w porównaniu do spektrofotometru. Kolorymetry często korzystają z modeli percepcyjnych, co może prowadzić do błędów w interpretacji wyników, szczególnie przy złożonych wzorach kolorystycznych. Skaner również nie nadaje się do certyfikacji proofa, ponieważ koncentruje się na digitalizacji materiałów, a nie na dokładnym pomiarze parametrów optycznych. Często dochodzi do błędnych założeń, że urządzenia te mogą zastąpić spektrofotometr, co prowadzi do nieprecyzyjnych wyników i braku zgodności z wymaganiami branżowymi. W rezultacie, stosowanie tych urządzeń zamiast spektrofotometru w kontekście certyfikacji proofa jest mylne i może prowadzić do poważnych problemów z jakością produktów.

Pytanie 18

Bezpośrednie kopiowanie obrazu z komputera na płytę offsetową realizowane jest przy użyciu technologii tworzenia form drukarskich, oznaczanej symbolem

A. CtP

B. CtF

C. OCR

D. RIP

Odpowiedź CtP, czyli Computer-to-Plate, odnosi się do technologii, która umożliwia bezpośrednie przenoszenie obrazu cyfrowego z komputera na płytę drukarską. Jest to kluczowy proces w druku offsetowym, który przyczynił się do znacznego zwiększenia efektywności i precyzji produkcji. W przeciwieństwie do starszych metod, takich jak CtF (Computer-to-Film), w CtP eliminowane są pośrednie etapy, co skraca czas przygotowania i redukuje ryzyko błędów. Przykładowo, w zastosowaniach komercyjnych, gdzie liczy się czas realizacji zleceń, CtP pozwala na szybkie dostosowywanie projektów oraz łatwiejsze nanoszenie poprawek. Technologie CtP są zgodne z normami ISO, co zapewnia wysoką jakość druku oraz zgodność z wymaganiami klientów. Zastosowanie CtP w profesjonalnych drukarniach umożliwia także wykorzystanie złożonych procesów kolorystycznych i zwiększa stabilność oraz powtarzalność wyników drukarskich, co jest kluczowe w produkcjach masowych."

Pytanie 19

W pliku PDF składającym się z wielu warstw dla projektów z kolorowym tłem należy uwzględnić marginesy drukarskie o wartości

A. 2,0-5,0 mm

B. 6,0-7,5 mm

C. 10,0-12,0 mm

D. 0,5-1,5 mm

Wybranie innych spadów, jak 0,5-1,5 mm, 6,0-7,5 mm czy 10,0-12,0 mm, to nie najlepszy pomysł i może sprawić różne kłopoty przy drukowaniu. Spady 0,5-1,5 mm są zdecydowanie zbyt małe, więc można natrafić na białe krawędzie na gotowym produkcie. Przy cięciu materiału, nawet małe błędy mogą zniszczyć całość, zwłaszcza jak mamy do czynienia z kolorowymi tłami. Z drugiej strony, spady 6,0-7,5 mm czy 10,0-12,0 mm mogą być za duże, co wiąże się z marnowaniem materiałów i wyższymi kosztami. Kiedy masz do czynienia z małymi nakładami, to może to być nieopłacalne. Na dodatek, za duże spady mogą wprowadzić zamieszanie przy składaniu i obróbce, co zwiększa ryzyko błędów i opóźnień. Wybór odpowiednich spadów powinien być zawsze dostosowany do konkretnego projektu i standardów w branży, żeby wszystko działało sprawnie i żeby efekt był naprawdę dobry.

Pytanie 20

Z obrazu można odczytać, że impozycji poddana została

A. 4-stronicowa broszura w formacie 210 x 148, oprawa klejona.

B. 4-stronicowa broszura w formacie 210 x 148, oprawa zeszytowa.

C. 8-stronicowa broszura w formacie 210 x 148, oprawa zeszytowa.

D. 8-stronicowa broszura w formacie 210 x 148, oprawa klejona.

To jest bardzo dobrze dobrana odpowiedź, bo dokładnie odzwierciedla to, co widać na udostępnionym ekranie programu do impozycji. Przede wszystkim – mamy tu broszurę 8-stronicową, do czego jednoznacznie prowadzi zarówno układ wizualny (dwa arkusze po cztery strony każdy), jak i wskazanie „8” w sekcji wyboru liczby stron broszury. Format 210 x 148 mm to klasyczny A5 poziomy, a całość przygotowana jest w schemacie składki zeszytowej („Zeszytowa (AWA)”, arkusze falcowane) – co jest bardzo typowe dla szybkich, tanich realizacji broszur informacyjnych, ulotek czy programów wydarzeń. W praktyce takie rozwiązania stosuje się, gdy zależy nam na małej liczbie stron, łatwości składania oraz niższych kosztach produkcji – oprawa zeszytowa (zszywki) to najprostsza i najtańsza technika, często wybierana przez małe firmy, szkoły lub stowarzyszenia. Moim zdaniem, ta wiedza przydaje się nie tylko w drukarniach, ale też podczas projektowania własnych materiałów reklamowych. Dobrą praktyką jest zawsze sprawdzać w programie do impozycji, czy układ stron zgadza się z planowaną oprawą oraz liczbą stron – przy zeszytowej liczba stron musi być podzielna przez 4, co tu jest spełnione. Fajnie zauważyć, że taki układ pozwala na szybkie i czytelne sprawdzenie, czy wszystko się zgadza przed puszczeniem pracy do druku.

Pytanie 21

Koszt realizacji procesu drukowania na danej maszynie nie jest uzależniony od

A. liczby wydruków

B. stanu technicznego maszyny

C. metody przygotowania form drukowych

D. typy drukowanej pracy

Stwierdzenie, że koszt procesu drukowania na określonej maszynie nie zależy od stanu technicznego maszyny, jest prawidłowe, ponieważ stan techniczny urządzenia nie wpływa bezpośrednio na sam koszt jednostkowy druku. Koszty takie jak materiały eksploatacyjne (papier, tusze, farby) oraz praca operatorów są bardziej wpływowe przy określaniu kosztu druku. W praktyce, jeśli maszyna jest w dobrym stanie technicznym, może pracować z większą efektywnością, co przekłada się na niższe koszty operacyjne w dłuższej perspektywie, ale nie zmienia samego faktu, że przy danym nakładzie czy technologii wykonania form, koszty są stałe. W branży drukarskiej praktyki takie jak regularne serwisowanie maszyn, stosowanie wysokiej jakości materiałów oraz optymalizacja procesów produkcyjnych są kluczowe dla osiągnięcia efektywności kosztowej. Warto również pamiętać, że zgodnie z normami ISO w obszarze zarządzania jakością, regularne przeglądy techniczne maszyn są zalecane jako część strategii zapewnienia jakości, co może pośrednio wpłynąć na koszty produkcji poprzez zmniejszenie awaryjności i przestojów.

Pytanie 22

Ile należy naświetlić form drukowych do wykonania w technice offsetowej 6 000 sztuk dwustronnych, wielobarwnych (CMYK) zaproszeń zawierających elementy naniesione bezpośrednio na maszynie drukującej lakierem wybiórczym po jednej stronie?

A. 9 form.

B. 4 formy.

C. 8 form.

D. 6 form.

Prawidłowo zauważone — w tym zadaniu trzeba było dokładnie przeanalizować liczbę form drukowych nie tylko pod kątem kolorów CMYK, ale też uwzględnić specyfikę druku dwustronnego i dodatkowego lakieru wybiórczego. W technice offsetowej na każdą stronę pracy wielobarwnej w skali CMYK potrzeba czterech form (osobna dla każdego koloru: cyjan, magenta, żółty, czarny). Ponieważ zaproszenia są drukowane dwustronnie, to już daje 4 formy na jedną stronę × 2 strony = 8 form. Jednak w tej pracy dodatkowo po jednej stronie nanoszony jest lakier wybiórczy bezpośrednio na maszynie – a to wymaga oddzielnej formy dedykowanej tej operacji. Tak więc, całościowo wychodzi 8 form na kolory CMYK plus jedna na lakier wybiórczy – razem 9 form drukowych. W praktyce branżowej zawsze warto pamiętać o wszystkich procesach dodatkowych, takich jak lakierowanie czy tłoczenie, bo każda taka operacja zwykle wymaga osobnej formy (np. lakier wybiórczy, matowy, błyszczący, a czasem nawet wypukły). To podejście odpowiada zasadom kalkulacji w drukarniach i jest zgodne ze standardami FOGRA i zaleceniami producentów maszyn offsetowych. Moim zdaniem, taka świadomość przydaje się nie tylko przy kosztorysowaniu, ale też przy planowaniu produkcji – pozwala uniknąć późniejszych niespodzianek. Warto zapamiętać ten schemat na przyszłość, szczególnie jeśli ktoś myśli o pracy w przygotowalni albo przy zarządzaniu drukiem.

Pytanie 23

Jak długo potrwa wydrukowanie 30 000 sztuk, wielobarwnych (4 + 0) ulotek o wymiarach 330 x 480 mm na zwojowej maszynie cyfrowej, przy przestrzeganiu szerokości spadu między użytkami, jeżeli wydajność maszyny podczas druku wielobarwnego wynosi 20 m/min, a szerokość wstęgi to 516 mm?

A. 8 h 30 min

B. 8 h 10 min

C. 8 h 00 min

D. 8 h 20 min

Obliczenia związane z czasem drukowania ulotek mogą wydawać się skomplikowane, szczególnie gdy chodzi o dużą liczbę arkuszy. Niektóre z błędnych odpowiedzi mogą wynikać z niewłaściwego zrozumienia wydajności maszyny lub błędnego przeliczenia wymagań produkcyjnych. Często zdarza się, że osoby obliczające czas druku nie uwzględniają, że wydajność maszyny nie jest stała i może być zmieniana w zależności od warunków produkcji, takich jak jakość papieru, rodzaj tuszu czy prędkość maszyny. Jeśli ktoś obliczał czas na podstawie błędnych założeń co do szerokości wstęgi, mógł dojść do wniosków, które prowadzą do znacznych odchyleń. Również, niektóre osoby mogą nie brać pod uwagę, że całkowity czas produkcji powinien obejmować czas na przygotowanie maszyny oraz ewentualne przerwy, co w praktyce wydłuża czas potrzebny na realizację zlecenia. W przypadku druku, kluczowe jest obliczenie całkowitej długości wstęgi potrzebnej do uzyskania żądanej liczby arkuszy. Jeżeli nieprawidłowo oszacujemy liczbę arkuszy, które można wydrukować z danej długości wstęgi, możemy uzyskać błędne wyniki, prowadzące do nieprawidłowego oszacowania czasu druku. Takie sytuacje są częste w praktyce i mogą prowadzić do frustrujących opóźnień w produkcji, które są kosztowne i nieefektywne. Dlatego warto zwracać uwagę na szczegóły i zawsze dokładnie analizować każdy parametr związany z procesem produkcyjnym, aby uniknąć podobnych błędów w przyszłości.

Pytanie 24

Ile arkuszy RA1 (860 x 610 mm) potrzebnych jest do wydrukowania 8 000 egzemplarzy akcydensów w formacie A4, nie biorąc pod uwagę naddatku technologicznego?

A. 1 100

B. 900

C. 800

D. 1 000

Odpowiedź 1 000 arkuszy RA1 jest poprawna, ponieważ aby obliczyć liczbę arkuszy potrzebnych do wydrukowania 8 000 sztuk formatu A4, należy najpierw ustalić, ile arkuszy A4 można wydrukować z jednego arkusza RA1. Wymiary arkusza A4 wynoszą 210 x 297 mm, a arkusz RA1 ma wymiary 860 x 610 mm. Wymiary arkusza RA1 pozwalają na umieszczenie na nim 6 arkuszy A4 w układzie poziomym (3 wzdłuż krótszego boku i 2 wzdłuż dłuższego). W związku z tym, z jednego arkusza RA1 otrzymujemy 6 sztuk formatu A4. Aby wydrukować 8 000 sztuk, dzielimy 8 000 przez 6, co daje około 1 333,33. Zaokrąglając w górę, potrzebujemy 1 334 arkuszy RA1. Jednak w praktyce, uwzględniając naddatek technologiczny, może być konieczne zwiększenie tej liczby. Na standardowych maszynach drukarskich, które często nie mogą optymalnie wykorzystać całego arkusza, należy również wziąć pod uwagę straty, co może skutkować tym, że zaleca się zamówienie 1 000 arkuszy. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest optymalizacja produkcji w drukarniach, gdzie istotną rolę odgrywa redukcja kosztów materiałów eksploatacyjnych.

Pytanie 25

Które z poniżej wymienionych urządzeń stanowią cyfrowe wyjścia używane w poligrafii?

A. Drukarki, plotery wielkoformatowe, naświetlarki CtF

B. Analogowe kamery, drukarki laserowe, proofery cyfrowe

C. Skanery, naświetlarki CtF, kopiarki stykowe

D. Cyfrowe kamery, naświetlarki CtP, kopioramy

Drukarki, plotery i naświetlarki CtF są naprawdę super ważnymi urządzeniami w poligrafii cyfrowej. Dzięki nim możemy przenieść nasze cyfrowe projekty na fizyczne nośniki. Drukarki atramentowe i laserowe są najczęściej używane, zwłaszcza przy produkcji materiałów reklamowych, gazet czy książek. Plotery wielkoformatowe natomiast świetnie się sprawdzają przy tworzeniu banerów, plakatów czy innych dużych rzeczy, bo dają naprawdę wysoką jakość druku. Naświetlarki CtF to już inna bajka – naświetlają filmy drukarskie i są ważnym krokiem w produkcji offsetowej. Wybór odpowiedniego sprzętu powinien być dostosowany do tego, co chcemy osiągnąć w naszym projekcie, no i oczywiście do jakości, jaką chcemy uzyskać. Standardy jak ISO 12647 mówią nam, czego możemy się spodziewać po jakości druku, więc te urządzenia to podstawa w każdym profesjonalnym miejscu zajmującym się poligrafią.

Pytanie 26

Jaką konwersję przestrzeni kolorów należy przeprowadzić, aby przystosować zdjęcie do druku w technologii offsetowej?

A. RGB na HSB

B. RGB na CMYK

C. CMYK na RGB

D. RGB na LAB

Aby przygotować zdjęcie do wydruku w technice offsetowej, konieczne jest przekształcenie przestrzeni barw RGB na CMYK. RGB (Red, Green, Blue) to model kolorów używany głównie w urządzeniach wyświetlających, takich jak monitory i telewizory, gdzie kolory są tworzone przez mieszanie światła. W przeciwieństwie do tego, CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) jest modelem kolorów stosowanym w druku, gdzie kolory są tworzone przez nałożenie tuszy na papier. Przeniesienie obrazu z RGB do CMYK pozwala na uzyskanie wiernego odwzorowania kolorów w druku, ponieważ tusze CMYK mają ograniczoną gamę kolorów w porównaniu do światła RGB. W praktyce, konwersja RGB na CMYK powinna być przeprowadzona z uwzględnieniem profilu kolorów, aby zminimalizować różnice w kolorze, które mogą wystąpić podczas druku. Standardowe profile kolorów, takie jak FOGRA dla druku w Europie, pomagają w uzyskaniu optymalnych wyników. Dobrą praktyką jest również wykonanie próby druku przed finalnym wydaniem, aby upewnić się, że kolory są zgodne z oczekiwaniami.

Pytanie 27

Proces technologiczny wykonania 20 opakowań takich jak na ilustracji obejmuje druk

A. tamponowy i perforowanie.

B. sitowy i przekrawanie.

C. cyfrowy i wykrawanie.

D. offsetowy i nadkrawanie.

Odpowiedź "cyfrowy i wykrawanie" jest poprawna, ponieważ proces technologiczny druku cyfrowego doskonale sprawdza się w przypadku produkcji krótkich serii opakowań złożonych graficznie. Druk cyfrowy umożliwia szybkie i efektywne wytwarzanie opakowań, co jest istotne, gdy każdy z wydruków może różnić się od siebie graficznie. W przypadku opakowań z małymi detalami i skomplikowanymi wzorami, technika ta zapewnia wysoką jakość odwzorowania kolorów oraz detali graficznych. Wykrawanie natomiast jest metodą obróbcza, która pozwala na uzyskanie unikalnych kształtów opakowań, co jest kluczowe w kontekście wyróżnienia produktu na rynku. W praktyce, druk cyfrowy i wykrawanie są często stosowane razem w produkcji, ponieważ pozwalają na szybkie dostosowanie i prototypowanie opakowań, co jest zgodne z nowoczesnymi standardami branżowymi, które promują elastyczność i innowacyjność w procesie wytwarzania.

Pytanie 28

Która z operacji technologicznych chroni częściowo produkt poligraficzny przed negatywnym wpływem warunków zewnętrznych (np. nawilżeniem)?

A. Kalandrowanie.

B. Laminowanie.

C. Łamanie.

D. Perforowanie.

Laminowanie to proces technologiczny, który polega na pokrywaniu powierzchni materiału specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na działanie niekorzystnych warunków zewnętrznych, takich jak wilgoć, zabrudzenia czy uszkodzenia mechaniczne. Folia może mieć różne właściwości, w tym matowe lub błyszczące wykończenie, co pozwala na dostosowanie efektu wizualnego do wymagań klienta. Laminowanie jest powszechnie stosowane w branży poligraficznej, szczególnie w produkcji ulotek, plakatów, czy opakowań. Dzięki tej operacji, wydruki stają się bardziej trwałe, co jest istotne w kontekście ich późniejszej eksploatacji. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, laminowanie jest rekomendowane dla materiałów, które będą narażone na kontakt z wodą lub wilgotnymi warunkami, co zabezpiecza je przed zniszczeniem. Ponadto, proces ten podnosi również estetykę wyrobów poligraficznych, nadając im profesjonalny wygląd.

Pytanie 29

Jaką długość drutu introligatorskiego należy przygotować do produkcji 6 000 broszur zszywanych przy użyciu trzech zszywek o długości 20 mm?

A. 360 m

B. 600 m

C. 120 m

D. 240 m

Żeby policzyć, ile drutu introligatorskiego potrzebujemy na 6000 broszur zszywanych trzema zszywkami po 20 mm, najpierw musimy wiedzieć, ile drutu idzie na jedną broszurę. Każda wymaga 3 zszywek, więc mamy 60 mm drutu na jedną broszurę. Jak to pomnożymy przez 6000, dostajemy 360000 mm, co daje 360 metrów. W praktyce musimy pamiętać, żeby ogólnie mieć trochę zapasu drutu. Czasami w produkcji zdarzają się różne nieprzewidziane sytuacje, jak błędy w cięciu czy jakieś problemy z zszywkami. Wiedza o tym, jak to wszystko policzyć, naprawdę może pomóc w poprawie jakości broszur oraz w obniżeniu kosztów. Takie coś jest ważne, bo przy dużych zamówieniach każdy metr ma znaczenie.

Pytanie 30

Która metoda reprodukcji graficznej umożliwia cyfrowe zapisanie projektu na płycie offsetowej?

A. Naświetlanie

B. Digitalizacja

C. Wektoryzacja

D. Renderowanie

Naświetlanie to kluczowy proces w technologii offsetowej, który polega na przeniesieniu cyfrowego projektu graficznego na specjalną płytę offsetową. Proces ten jest jednym z najważniejszych etapów przygotowania do druku. W praktyce, naświetlanie polega na naświetleniu płyty światłem UV w sposób, który odwzorowuje cyfrowe informacje zawarte w pliku graficznym. Dzięki temu można uzyskać wysoką jakość odwzorowania kolorów i detali. Naświetlanie jest standardem w branży poligraficznej, ponieważ zapewnia powtarzalność i precyzję, co jest kluczowe w produkcji masowej. Warto zaznaczyć, że wiele współczesnych technologii druku offsetowego korzysta z automatyzacji tego procesu, co zwiększa wydajność produkcji oraz zmniejsza ryzyko błędów ludzkich. Dodatkowo, standardy ISO 12647 definiują wymagania dotyczące procesu naświetlania, co pomaga w zapewnieniu wysokiej jakości druku oraz spójności kolorystycznej. W kontekście rozwoju technologii poligraficznych, naświetlanie pozostaje fundamentem dla efektywnego i precyzyjnego druku offsetowego.

Pytanie 31

Jaki program należy wykorzystać do przeprowadzenia impozycji broszury liczącej 48 stron w formacie A5?

A. PuzzleFlow Organizer

B. FastStone Image Viewer

C. IrfanView

D. ACDSee Photo Manager

PuzzleFlow Organizer to profesjonalne oprogramowanie dedykowane do impozycji materiałów drukowanych, w tym broszur. Jego funkcjonalność pozwala na łatwe zarządzanie układem stron, co jest niezbędne przy tworzeniu 48-stronicowej broszury formatu A5. Program umożliwia użytkownikom precyzyjne ustawienie marginesów, numeracji stron oraz dodawanie elementów graficznych i tekstowych. Dzięki wsparciu dla różnych formatów plików oraz intuicyjnemu interfejsowi, użytkownicy mogą szybko dostosować projekt do wymagań produkcyjnych. W praktyce, impozycja w PuzzleFlow Organizer pozwala na generowanie plików PDF gotowych do druku, co jest zgodne z branżowymi standardami, takimi jak PDF/X, zapewniając wysoką jakość druku. Narzędzie to jest również często wykorzystywane w środowiskach drukarskich i reklamowych, gdzie efektywność i precyzja są kluczowe, a jego zastosowanie przekłada się na oszczędność czasu i kosztów.

Pytanie 32

Wykonuje się barwną odbitkę próbną (proof kontraktowy) między innymi po to, aby

A. ocenić układ stron na arkuszu drukarskim

B. ocenić liniaturę rastra

C. przeprowadzać adjustację publikacji

D. stworzyć wzór kolorystyczny dla drukarza

Barwna odbitka próbną, znana również jako proof kontraktowy, odgrywa kluczową rolę w procesie przygotowania materiałów do druku, w szczególności w kontekście zapewnienia zgodności kolorów. Przygotowanie wzoru barwnego dla drukarza polega na stworzeniu dokładnej reprodukcji kolorów, które będą użyte w finalnym wydruku. Taki proof jest niezbędny do oceny, czy kolory z projektu graficznego są odwzorowane zgodnie z oczekiwaniami. Dobrą praktyką jest stosowanie systemów kolorystycznych, takich jak CMYK lub Pantone, aby zminimalizować różnice między tym, co widzimy na monitorze, a tym, co otrzymamy na papierze. Przykładowo, jeśli projektant dostarcza pliki do druku, proof pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych problemów z kolorami, co może prowadzić do oszczędności czasowych i kosztowych w późniejszych etapach produkcji. Również, proof dostarcza wydawcom i drukarzom możliwości dokonania poprawek jeszcze przed rozpoczęciem właściwego druku, co jest kluczowe w przypadku dużych nakładów, gdzie błędy mogą generować znaczne straty finansowe.

Pytanie 33

Wskaż najodpowiedniejsze podłoże do wydruku dwustronnej, kolorowej ulotki reklamowej?

A. Tektura introligatorska o gramaturze 1200 g/m2

B. Papier offsetowy o gramaturze 70 g/m2

C. Papier dwustronnie powlekany o gramaturze 135÷170 g/m2

D. Karton jednostronnie powlekany o gramaturze 300÷315 g/m2

Papier dwustronnie powlekany o gramaturze 135÷170 g/m2 jest optymalnym wyborem do wydruku dwustronnych, wielobarwnych ulotek reklamowych z kilku powodów. Przede wszystkim, powlekanie papieru poprawia jakość druku, co jest kluczowe dla uzyskania żywych kolorów i wyraźnych detali. Dzięki odpowiedniej gramaturze, taki papier jest wystarczająco sztywny, co zapobiega zginaniu się ulotek, a jednocześnie nie jest zbyt ciężki do rozprowadzania czy pakowania. W zastosowaniach reklamowych, gdzie estetyka i profesjonalizm są kluczowe, wybór właściwego papieru przekłada się na postrzeganą jakość oferty. Ponadto, papier dwustronnie powlekany jest zgodny z wieloma standardami druku cyfrowego oraz offsetowego, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem. W praktyce, wiele firm korzysta z tego rodzaju papieru do produkcji ulotek, co potwierdza jego popularność oraz efektywność w zastosowaniach reklamowych.

Pytanie 34

Na czym polega różnica między naświetlarkami CtP a CtF?

A. naświetlają formy drukowe, a CtF formy papierowe

B. wykorzystują dane cyfrowe

C. naświetlają formy drukowe, a CtF formy kopiowe

D. naświetlają płyty offsetowe, a CtF w innych technikach

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Naświetlarki CtP (Computer-to-Plate) są urządzeniami, które naświetlają formy drukowe bezpośrednio na płytach offsetowych, co jest kluczowym procesem w nowoczesnym druku offsetowym. W przeciwieństwie do CtF (Computer-to-Film), które naświetlają formy kopiowe na filmie, CtP oferuje bezpośrednie naświetlanie, co eliminuje krok pośredni w postaci filmu. Ta technologia znacząco zwiększa efektywność i jakość procesów drukarskich. Naświetlanie bezpośrednie na płytach pozwala na uzyskanie wyższej precyzji, a także redukuje koszty związane z produkcją filmów. W praktyce, przedsiębiorstwa drukarskie korzystające z CtP mogą szybciej wprowadzać zmiany w projektach i uzyskiwać lepszą jakość druku dzięki dokładniejszemu odwzorowaniu detali. Dodatkowo, CtP wspiera zrównoważony rozwój w druku przez ograniczenie odpadów związanych z materiałami filmowymi. W kontekście standardów branżowych, technologia CtP jest zgodna z najnowszymi normami ISO, co z kolei podkreśla jej znaczenie i zalety w przemyśle poligraficznym.

Pytanie 35

Jaką kwotę należy zapłacić za wydruk banera, który składa się z 2 pasów o wymiarach 300 x 150 cm każdy, jeśli cena za zadrukowanie 1 m² siatki mesh wynosi 30,00 zł?

A. 270,00 zł

B. 90,00 zł

C. 540,00 zł

D. 58,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby dowiedzieć się, ile kosztuje wydruk banera, najpierw trzeba obliczyć powierzchnię jednego pasa. Wymiary pasa to 300 cm na 150 cm, co razem daje 45000 cm². Jak przeliczymy to na metry kwadratowe, to wychodzi 4,5 m² (bo 1 m² to 10,000 cm²). Ponieważ mamy dwa pasy, to całkowita powierzchnia to 2 razy 4,5 m², czyli w sumie 9 m². A cena za zadrukowanie jednego metra kwadratowego siatki mesh to 30 zł, więc całkowity koszt to 9 m² razy 30 zł/m², co daje 270 zł. Tego rodzaju obliczenia są bardzo ważne w branży, bo dokładne pomiary i przeliczenia to podstawa, żeby dobrze oszacować koszty produkcji. Przy większych zamówieniach umiejętność dokładnego obliczania kosztów na podstawie powierzchni jest niezbędna, żeby uniknąć błędów i nieporozumień finansowych.

Pytanie 36

Aby wydrukować wizytówkę, jakie podłoże należy wykorzystać?

A. papier powlekany 90 g/m2

B. papier samoprzylepny 120 g/m2

C. bibułę barwioną 180 g/m2

D. karton fakturowany 300 g/m2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Karton fakturowany o gramaturze 300 g/m2 jest idealnym materiałem do drukowania wizytówek, ponieważ jego wysoka gramatura oraz fakturowana powierzchnia zapewniają nie tylko solidność, ale również estetyczny wygląd. Wydruk na takim papierze charakteryzuje się wyraźnymi kolorami i kontrastami, co jest istotne w kontekście wizytówek, które często muszą przyciągać uwagę i być łatwo zauważalne. Dodatkowo, karton fakturowany gwarantuje dobrą odporność na zginanie i uszkodzenia mechaniczne, co zwiększa trwałość wizytówki w codziennym użytkowaniu. W branży reklamowej oraz poligraficznej standardem jest stosowanie materiałów o odpowiedniej gramaturze i fakturze, aby osiągnąć pożądany efekt wizualny oraz funkcjonalny. Przykładowo, wiele firm decyduje się na wizytówki z kartonu fakturowanego, aby podkreślić swoją profesjonalność i jakość usług, co często przekłada się na lepszy odbiór przez klientów.

Pytanie 37

Który program należy zastosować, aby wykonać impozycję 48-stronicowej broszury formatu A5?

A. FastStone Image Viewer

B. IrfanView

C. PuzzleFlow Organizer

D. ACDSee Photo Manager

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
PuzzleFlow Organizer to narzędzie stworzone właśnie z myślą o zaawansowanej impozycji, szczególnie w środowisku poligraficznym. Oprogramowanie to pozwala na bardzo precyzyjne przygotowanie układu stron pod konkretne potrzeby druku, np. broszurę 48-stronicową w formacie A5. Moim zdaniem, korzystając z takich dedykowanych rozwiązań, można oszczędzić mnóstwo czasu i uniknąć typowych błędów, które pojawiają się przy ręcznych próbach układania stron w popularnych edytorach graficznych. PuzzleFlow Organizer umożliwia łatwe ustawienie schematów składki, obsługę znaków cięcia, paginacji czy marginesów. To wszystko jest zgodne z praktykami stosowanymi w drukarniach – plik wynikowy jest od razu gotowy do druku offsetowego, cyfrowego czy nawet na maszynach wysokowydajnych. Warto wiedzieć, że prawidłowa impozycja wpływa nie tylko na poprawność końcowego produktu, ale też na optymalizację kosztów produkcji (np. mniej zużytej makulatury). W branży poligraficznej jest to już taki standard, że bez programu impozycyjnego praktycznie nie rusza się większych zleceń. PuzzleFlow Organizer, oprócz podstawowych funkcji, pozwala też na obsługę złożonych zleceń, np. personalizację czy montaż zmiennych danych. To pokazuje, że wybór tego programu to nie tylko prawidłowa odpowiedź na to pytanie, ale i dobra praktyka zawodowa.

Pytanie 38

Która próbna odbitka jest szybko tworzoną, wysokiej jakości wersją cyfrowego druku?

A. Cromalin

B. Matchprint

C. Proof

D. Ozalid

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'Proof' jest poprawna, ponieważ odnosi się do wysokiej jakości odbitki próbnej, która jest istotna w procesie druku cyfrowego. Proofy są wykorzystywane do weryfikacji kolorów, jakości i szczegółów przed rozpoczęciem właściwej produkcji. Dzięki technologii druku cyfrowego, proofy mogą być szybko generowane, co pozwala na szybką iterację i poprawki w projektach graficznych. Standardy takie jak ISO 12647-7 określają wymagania dotyczące kolorów i jakości w druku, co czyni proofy niezbędnym narzędziem w branży poligraficznej. W praktyce, proofy pomagają uniknąć kosztownych błędów, zapewniając, że finalny produkt będzie zgodny z oczekiwaniami klienta. Często korzysta się z proofów w reklamie, gdzie precyzyjne odwzorowanie kolorów jest kluczowe dla skutecznej komunikacji wizualnej.

Pytanie 39

W drukarni, przy tworzeniu zaproszeń składających się z czterech stron, realizuje się następujące czynności:

A. zalewkowanie, techniczna adiustacja, korekta kolorów, maszyna drukarska.

B. przygotowanie pliku PDF, wykonanie formy drukowej, złamanie.

C. graficzna obróbka plików, naświetlanie płyty, impozycja, maszyna drukarska.

D. techniczna adiustacja, graficzna obróbka plików, łamanie, impozycja.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybrana odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ wskazuje na kluczowe operacje wykonywane w procesie przygotowania czterostronicowych zaproszeń. Adiustacja techniczna polega na dostosowaniu parametrów druku, takich jak kolor, kontrast czy intensywność, co jest niezbędne do uzyskania pożądanej jakości końcowego produktu. Obróbka graficzna plików to proces przygotowania materiałów do druku, obejmujący korekcję błędów, formatowanie oraz dostosowanie plików do wymagań technologii druku. Łamanie, czyli podział tekstu i obrazów na odpowiednie strony oraz układ graficzny, jest kluczowe dla zachowania estetyki i funkcjonalności zaproszenia. Impozycja odnosi się do rozmieszczenia formatek na arkuszu drukarskim, co pozwala na optymalne wykorzystanie materiałów i zmniejszenie odpadów. Te operacje są zgodne z najlepszymi praktykami w branży poligraficznej, które stawiają na jakość oraz efektywność produkcji.

Pytanie 40

Jakie oznaczenie w dokumencie technologicznym dotyczy druku z obu stron w kolorach CMYK oraz dodatkowo z metaliczną srebrną farbą na pierwszej stronie?

A. 5 + 4

B. 4 + 4

C. 5 + 0

D. 4 + 1

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 5 + 4 jest prawidłowa, ponieważ opisuje projekt, w którym materiał jest zadrukowany z obu stron w pełnym zakresie kolorów CMYK, co oznacza, że każda z czterech podstawowych kolorów (cyjan, magenta, żółty i czarny) jest używana do drukowania. Dodatkowo, zapis 5 + 4 wskazuje na zastosowanie metalicznej srebrnej farby na pierwszej stronie, co jest istotnym elementem w kontekście druku specjalnego. W praktyce, użycie metalicznych farb może dodać wyjątkowego efektu wizualnego, co czyni projekt bardziej atrakcyjnym dla odbiorcy. W standardach druku, takich jak ISO 12647, zaleca się przestrzeganie odpowiednich norm jakościowych, co pozwala na uzyskanie pełnej gamy kolorów oraz efektywności druku. W przypadku projektów komercyjnych często korzysta się z dodatkowych efektów wykończeniowych, takich jak lakierowanie czy foliowanie, które również mogą być uwzględnione w specyfikacji produktu. Zrozumienie tych zapisów jest kluczowe do odpowiedniego przygotowania dokumentacji technologicznej i komunikacji z drukarnią.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej