Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik budownictwa
  • Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
  • Data rozpoczęcia: 17 grudnia 2025 13:39
  • Data zakończenia: 17 grudnia 2025 13:55

Egzamin zdany!

Wynik: 27/40 punktów (67,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Obróbka cieplna betonu, która polega na jego naparzaniu w warunkach podwyższonego ciśnienia, jest metodą

A. konserwacji świeżo wylanego betonu
B. redukcji nasiąkliwości betonu
C. opóźniania procesu wiązania i twardnienia betonu
D. przyspieszania procesu dojrzewania świeżego betonu
Obróbka cieplna betonu poprzez naparzanie pod podwyższonym ciśnieniem jest skuteczną metodą przyspieszania dojrzewania świeżego betonu. Proces ten zwiększa temperaturę i ciśnienie otaczające beton, co sprzyja reakcji hydratacji cementu. W wyniku tego procesu beton osiąga wyższą wytrzymałość w krótszym czasie, co jest szczególnie istotne w warunkach budowlanych, gdzie czas realizacji inwestycji jest kluczowy. W praktyce, zastosowanie tej metody pozwala na szybkie formowanie elementów betonowych, które mogą być używane w budowie z minimalnym opóźnieniem. Dzięki naparzaniu można również zmniejszyć ryzyko powstawania pęknięć wskutek zbyt szybkiego odparowywania wody w gorącym klimacie. Metoda ta jest zgodna z dobrymi praktykami branżowymi, takimi jak normy PN-EN 13670, które zalecają odpowiednie techniki pielęgnacji betonu w celu uzyskania optymalnej wytrzymałości i trwałości. Przykłady zastosowania tej technologii obejmują produkcję prefabrykatów betonowych oraz konstrukcje wymagające szybkiego wprowadzenia do użytkowania, takie jak w budownictwie drogowym czy infrastrukturalnym.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 3

Ile wyniesie koszt wyprostowania 100 kg prętów ze stali żebrowanej, jeśli czas prostowania 1 tony tych prętów przy użyciu prościarki wynosi 4,30 m-g, a stawka za 1 m-g pracy prościarki to 5,00 zł?

A. 21,50 zł
B. 0,22 zł
C. 215,00 zł
D. 2,15 zł
Żeby obliczyć koszt wyprostowania 100 kg prętów ze stali żebrowanej, musisz najpierw ustalić, ile m-g pracy prościarki potrzebujesz. Czas prostowania 1 tony prętów to 4,30 m-g, czyli na każdą tonę (1000 kg) idzie 4,30 m-g pracy. Dla 100 kg to wychodzi: (100 kg / 1000 kg) * 4,30 m-g = 0,43 m-g. Potem, żeby policzyć koszt prostowania, mnożymy czas pracy przez koszt 1 m-g, który wynosi 5,00 zł: 0,43 m-g * 5,00 zł/m-g = 2,15 zł. Te obliczenia pokazują, jak ważne jest dokładne liczenie kosztów w produkcji. Moim zdaniem, to kluczowe w zarządzaniu finansami, zwłaszcza w branżach budowlanej i metalowej. Wiesz, dobrze jest mieć to na uwadze, bo takie praktyki są standardem w każdej firmie zajmującej się obróbką metali.

Pytanie 4

Na podstawie danych podanych w tabeli określ ile razy należy napełnić betoniarkę BMP-500, aby wymieszać 2,0 m3 mieszanki betonowej.

Typ betoniarkiPojemność robocza
w litrach
BPM-250250
BMP-500500
BP-10001000
A. 4 razy.
B. 8 razy.
C. 2 razy.
D. 6 razy.
Poprawna odpowiedź to 4 razy, co wynika z analizy pojemności betoniarki BMP-500. Ta maszyna ma pojemność roboczą wynoszącą 500 litrów. Aby uzyskać 2,0 m3 mieszanki betonowej, musimy przeliczyć tę objętość na litry, co daje nam 2000 litrów. Dzieląc 2000 litrów przez 500 litrów, otrzymujemy 4, co oznacza, że musimy napełnić betoniarkę cztery razy. W praktyce, znajomość pojemności betoniarki jest kluczowa w branży budowlanej, ponieważ niewłaściwe obliczenia mogą prowadzić do opóźnień w pracy oraz marnotrawstwa materiałów. Standardy budowlane zalecają precyzyjne planowanie i obliczenia, aby optymalizować zużycie materiałów i czas pracy. Wiedza o pojemności urządzeń używanych na placu budowy jest podstawą efektywnego planowania i realizacji projektów budowlanych.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 6

Na podstawie zamieszczonej Instrukcji dotyczącej transportu stali zbrojeniowej transport pakietów szkieletów zbrojeniowych powinien odbywać się za pomocą

Instrukcja dotycząca transportu stali zbrojeniowej
Pręty zbrojeniowe należy przewozić w wiązkach lub w kręgach oznakowanych i związanych.
Szkielety przestrzenne należy zabezpieczyć przed trwałą zmianą geometrii, która może nastąpić w czasie transportu i składowania.
Pakiety szkieletów mogą być podnoszone żurawiem w pozycji poziomej za pomocą 4 zawiesi.
Pojedyncze płaskie szkielety o długości poniżej 6 m można podnosić w pozycji pionowej.
A. wciągarki.
B. japonki.
C. żurawia.
D. taczki.
Żuraw jest urządzeniem dźwignicowym, które jest niezbędne w transporcie ciężkich elementów, takich jak pakiety szkieletów zbrojeniowych. Zgodnie z instrukcją dotyczącą transportu stali zbrojeniowej, użycie żurawia pozwala na bezpieczne podnoszenie i przemieszczanie tych elementów w pozycji poziomej za pomocą czterech zawiesi, co zapewnia stabilność i kontrolę nad ładunkiem. W praktyce, żurawie są stosowane w budownictwie oraz przemyśle ciężkim do transportu dużych i ciężkich materiałów, minimalizując ryzyko wypadków. Dobre praktyki branżowe zalecają stosowanie żurawi w sytuacjach, gdzie transport manualny byłby niebezpieczny lub niewykonalny. Używanie odpowiednich maszyn, jak żurawie, zwiększa efektywność operacyjną oraz bezpieczeństwo pracy, co jest kluczowe w przestrzeganiu norm BHP.

Pytanie 7

Dodanie chlorku wapnia do betonu podczas jego przygotowania

A. poprawia wytrzymałość oraz wodoszczelność betonu
B. umożliwia realizację betonowania w zimowych warunkach, gdy temperatura wynosi do -5°C
C. obniża plastyczność mieszanki betonowej oraz spowalnia proces twardnienia betonu
D. umożliwia realizację betonowania w zimowych warunkach, gdy temperatura spada poniżej -5°C
Fajnie, że dodanie chlorku wapnia do betonu to taki ważny temat. To naprawdę istotne, szczególnie gdy pracujemy zimą. Chlorek wapnia pomaga w szybszym wiązaniu się cementu, więc beton staje się mocniejszy, nawet jak jest zimno. Można betonować przy temperaturach do -5°C, co naprawdę pomaga unikać problemów związanych z zamarzaniem wody w mieszance. Na przykład, jak robi się fundamenty zimą, to dzięki chlorkowi można kontynuować roboty bez zbędnych przerw. Generalnie, wszyscy wiedzą, że takie dodatki chemiczne są super ważne w budownictwie w trudnych warunkach. Ale pamiętaj, że za dużo chlorku wapnia może zaszkodzić zbrojeniu, więc warto trzymać się tego, co mówią producenci cementu i normy budowlane.

Pytanie 8

Użycie teleskopowych rur zsypowych przy układaniu mieszanki betonowej w deskowaniu wymagane jest na wysokości

Układanie mieszanki betonowej w deskowaniu
Sposób wykonaniaWysokość
Brak urządzeń pomocniczychdo 1 m
Rynny spustowe1÷2 m
Lej zsypowy2÷3 m
Rury zsypowe teleskopowe> 3 m
A. 1,5 m
B. 0,5 m
C. 2,5 m
D. 3,5 m
Wybór wysokości 0,5 m, 1,5 m czy 2,5 m świadczy o braku zrozumienia zasad dotyczących stosowania teleskopowych rur zsypowych w kontekście pracy na wysokości. W rzeczywistości, przy wysokościach poniżej 3 metrów stosowanie tych rur nie jest wymagane, co może prowadzić do nieefektywnego dozowania mieszanki betonowej oraz zwiększonego ryzyka związanego z wylewaniem betonu. Wysokości te są niewystarczające, aby uzasadnić użycie teleskopowych rur, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa i precyzji. W przypadku niewłaściwego doboru wysokości, możliwe jest, że pracownicy będą musieli polegać na mniej efektywnych metodach podawania betonu, co może skutkować problemami z jakością finalnego produktu. Typowe błędy myślowe prowadzące do takich wniosków obejmują niedoszacowanie zagrożeń związanych z pracą na większych wysokościach oraz ignorowanie obowiązujących przepisów i standardów budowlanych, które jasno określają zasady stosowania sprzętu budowlanego. Dlatego tak istotne jest przestrzeganie wytycznych dotyczących wysokości, aby zminimalizować ryzyko i zapewnić odpowiednią jakość wykonania prac budowlanych.

Pytanie 9

Na rysunku przedstawiono sposób wiązania węzła

Ilustracja do pytania
A. krzyżowego podwójnego.
B. dwurzędowego.
C. krzyżowego.
D. prostego.
Odpowiedź "prosty" jest jak najbardziej trafna, bo na rysunku widać, jak wiązać węzeł prosty. To taki jeden z popularniejszych węzłów, używany w praktyce i jest dość łatwy do zrobienia. Działa świetnie, gdy chcemy połączyć dwa końce liny. To się przydaje, na przykład w żeglarstwie, wspinaczce czy nawet przy różnych pracach rzemieślniczych. Dobrze wiedzieć, że węzeł ten stosuje się, gdy potrzebujemy mocnego, a zarazem łatwego do rozwiązania połączenia, gdy już skończymy. W kursach ratunkowych czy survivalowych dosyć często mówi się o tym węźle, co pokazuje, jak ważny jest w praktyce. Przy wiązaniu warto pamiętać o trzech krokach: 'przeciągnij, przekręć, zaciągnij' – to pewność, że węzeł będzie dobrze zrobiony.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 12

Do wykonania mieszanki betonowej użyto: 120 kg cementu, 350 kg piasku, 650 kg żwiru, 60 l wody.
Na podstawie danych zawartych w tabeli wskaż wytrzymałość na nacisk uzyskanego z tej mieszanki stwardniałego betonu.

Wytrzymałość stwardniałego betonu na nacisk [%]
Wskaźnik w/c0,40,50,60,70,8
Wytrzymałość na nacisk10087705544
w/c = masa wody/masa cementu
A. 50%
B. 100%
C. 70%
D. 87%
Odpowiedź 87% jest poprawna, ponieważ obliczenia wykonane na podstawie podanych proporcji składników mieszanki betonowej prowadzą do wskaźnika w/c (woda/cement) wynoszącego 0,5. Zgodnie z klasyfikacją betonu, dla tego wskaźnika uzyskujemy wytrzymałość na nacisk równą 87%. W praktyce, odpowiednia proporcja wody do cementu jest kluczowa dla uzyskania optymalnych właściwości betonu, w tym jego wytrzymałości, trwałości oraz odporności na czynniki zewnętrzne. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 206, podkreślają znaczenie właściwego doboru składników oraz ich proporcji w kontekście uzyskiwania betonu o określonych parametrach. Wiedza na temat wytrzymałości betonu jest niezbędna w inżynierii budowlanej, aby zapewnić bezpieczeństwo i długowieczność konstrukcji. Zastosowanie takiej mieszanki betonowej w praktyce może obejmować budowę fundamentów, stropów czy konstrukcji nośnych, gdzie wymagana jest wytrzymałość odpowiadająca normom budowlanym.

Pytanie 13

Na rysunku przedstawiono węzeł zbrojarski

Ilustracja do pytania
A. dwurzędowy.
B. martwy.
C. prosty.
D. krzyżowy.
Węzeł zbrojarski prosty, który przedstawiono na rysunku, jest kluczowym elementem konstrukcji żelbetowych. Charakteryzuje się on szczególnym sposobem łączenia prętów, gdzie jeden pręt jest owinięty wokół drugiego w kształcie litery 'S'. Taki sposób wiązania jest praktycznie stosowany w budownictwie, ponieważ zapewnia stabilność oraz wystarczającą nośność konstrukcji. Węzeł prosty pozwala na efektywne przenoszenie obciążeń, co jest szczególnie istotne w przypadku elementów, które muszą wytrzymać różnorodne siły działające na budowlę. Praktyczne zastosowania tego typu węzła obejmują połączenia w fundamentach, słupach oraz stropach, gdzie wymagana jest wysoka odporność na zginanie. Dobrą praktyką w inżynierii budowlanej jest stosowanie węzłów prostych w miejscach, gdzie napotykamy duże obciążenia, co zwiększa bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Ponadto, węzeł prosty jest łatwy do wykonania, co przyspiesza proces budowy i obniża koszty robocizny. Znajomość tego typu złączeń jest niezbędna dla inżynierów i budowniczych, aby móc projektować efektywne i bezpieczne konstrukcje.

Pytanie 14

Na podstawie zestawienia stali zbrojeniowej oblicz koszt zakupu prętów o średnicy 20 mm ze stali B500SP niezbędnych do wykonania zbrojenia ściany fundamentowej, jeżeli cena jednostkowa tych prętów wynosi 5200,00 zł/tonę.

Ilustracja do pytania
A. 80,60 zł
B. 339,04 zł
C. 762,32 zł
D. 107,64 zł
Odpowiedź 339,04 zł jest poprawna, ponieważ została obliczona na podstawie właściwej masy prętów oraz jednostkowej ceny stali. W przypadku zbrojenia konstrukcji budowlanych, kluczowe jest precyzyjne obliczenie masy stali, co ma wpływ na całkowity koszt materiałów. Przyjęta średnica prętów wynosząca 20 mm i całkowita masa 65,2 kg pozwala na dalsze obliczenia. Cena jednostkowa za stal wynosząca 5200,00 zł za tonę przekłada się na 5,20 zł za kilogram. Dzięki przeliczeniu masy prętów na kilogramy i pomnożeniu przez jednostkową cenę, uzyskujemy 339,04 zł. Zgodnie z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, należy zawsze wykonywać takie obliczenia, aby zapewnić dokładność kosztorysów budowlanych oraz uniknąć nieprzewidzianych wydatków na etapie realizacji projektu. Warto również znać różnice w cenach stali różnych klas, co pozwala na optymalizację kosztów w zależności od specyfiki projektu.

Pytanie 15

Świeżo wylany beton, wykonany z cementu hutniczego, powinien być utrzymywany w odpowiedniej wilgotności przez minimum

A. 7 dni
B. 3 dni
C. 14 dni
D. 10 dni
Odpowiedź 14 dni jest prawidłowa, ponieważ świeżo ułożony beton wymaga odpowiedniego nawilżenia przez co najmniej 14 dni, aby prawidłowo przeprowadzić proces hydratacji cementu. Cement hutniczy, jak każdy rodzaj cementu, wiąże się z wodą, a właściwe utrzymanie wilgotności jest kluczowe dla uzyskania pożądanej wytrzymałości i trwałości betonu. W ciągu pierwszych dni po ułożeniu betonu, proces hydratacji jest intensywny, a odpowiednia wilgotność zapewnia, że reakcje chemiczne zachodzą w optymalnych warunkach. Jeśli beton nie jest odpowiednio nawilżany, może dojść do tzw. spękań skurczowych, które osłabiają strukturę. Przykładami dobrych praktyk są pokrywanie betonu wodą lub zastosowanie specjalnych powłok na bazie polimerów, które zatrzymują wilgoć. Normy budowlane, takie jak PN-EN 206, podkreślają znaczenie odpowiedniego nawilżania betonu, zwłaszcza w warunkach niskiej wilgotności otoczenia, co jest kluczowe w przemyśle budowlanym.

Pytanie 16

Systemowe iniekcje ciśnieniowe stosuje się do naprawy elementów żelbetowych i betonowych w celu wypełnienia

A. średnich oraz dużych ubytków powierzchniowych
B. łączeń prefabrykatów
C. rysy i pęknięcia
D. złuszczeń oraz odprysków
Iniekcje ciśnieniowe to skuteczna metoda naprawy elementów żelbetowych i betonowych, szczególnie w przypadku rys i spękań. Proces ten polega na wprowadzeniu specjalnych żywic lub zapraw w miejsca uszkodzenia, co pozwala na ich skuteczne wypełnienie oraz odbudowę struktury nośnej. Rysy i spękania są często wynikiem procesów starzenia się materiału, obciążeń mechanicznych czy wpływu środowiska, które mogą prowadzić do pogorszenia właściwości użytkowych obiektów. Dzięki iniekcjom, możliwe jest również odtworzenie szczelności betonu, co ma kluczowe znaczenie w ochronie przed działaniem wody i agresywnych substancji chemicznych. Przykładowo, w obiektach inżynieryjnych, takich jak mosty, tamy czy budynki, stosowanie iniekcji ciśnieniowych zgodnie z normami PN-EN 1504 jest powszechną praktyką, która zapewnia trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji. Poza tym, podejście to pozwala na minimalizację kosztów związanych z pełną wymianą elementów, co czyni je zarówno efektywnym, jak i ekonomicznym rozwiązaniem.

Pytanie 17

Czas wymagany do zabetonowania elementu o pojemności 20 m3 przy wykorzystaniu betoniarki wynosi 1 godzinę. Cena jednej maszyny roboczej to 200,00 zł. Oblicz koszt pracy betoniarki przy betonowaniu fundamentu o objętości 60 m3?

A. 600,00 zł
B. 200,00 zł
C. 4 000,00 zł
D. 1 200,00 zł
Do obliczenia kosztu pracy pompy do betonu przy robieniu fundamentu o objętości 60 m³, musimy najpierw wiedzieć, ile czasu zajmie zabetonowanie tej ilości. Przyjmując, że zabetonowanie 20 m³ zajmuje 1 godzinę, to dla 60 m³ wyjdzie nam 3 godziny (60 m³ / 20 m³/h = 3 h). Koszt wynajmu maszyny na godzinę to 200,00 zł, więc całkowity koszt za te 3 godziny będzie wynosił 3 * 200,00 zł = 600,00 zł. Przy planowaniu takich prac jak budowa fundamentów powinniśmy pamiętać nie tylko o wydatkach na materiały, ale także o kosztach wynajmu sprzętu, bo to naprawdę może wpłynąć na nasz budżet. W budownictwie naprawdę ważne jest, żeby dobrze oszacować czas pracy maszyn, bo to pomaga nam zapanować nad kosztami i uniknąć niespodzianek. Dobrze jest też mieć na uwadze, że harmonogram może się zmieniać z powodu różnych sytuacji, jak np. niekorzystna pogoda czy problemy z dostępnością materiałów.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 19

Ile betoniarek będzie potrzebnych do zrealizowania cyklu betonowania płyty stropowej w czasie 8 godzin, jeśli do jej wykonania wykorzystuje się 10 m3 mieszanki betonowej, a jedna betoniarka produkuje 0,3 m3 mieszanki w ciągu 1 godziny?

A. 5
B. 2
C. 3
D. 4
Aby obliczyć liczbę betoniarek potrzebnych do realizacji cyklu betonowania płyty stropowej w ciągu 8 godzin, należy najpierw określić całkowitą ilość mieszanki betonowej, która jest wymagana do wykonania płyty. W tym przypadku potrzebne jest 10 m3 mieszanki betonowej. Ponadto, jedna betoniarka wytwarza 0,3 m3 mieszanki betonowej w ciągu 1 godziny. W ciągu 8 godzin jedna betoniarka wyprodukuje 8 * 0,3 m3 = 2,4 m3 mieszanki. Aby uzyskać 10 m3, dzielimy całkowitą objętość przez objętość, którą może wyprodukować jedna betoniarka w 8 godzin: 10 m3 / 2,4 m3 ≈ 4,17. Zatem potrzebujemy 5 betoniarek, aby pomóc w realizacji projektu w zakładanym czasie. Zastosowanie wielu betoniarek pozwala na równoległą produkcję mieszanki, co jest praktyką zgodną z normami efektywności w branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku dużych projektów budowlanych.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

Gatunek stali zbrojeniowej o symbolu St0S oznacza stal

A. nieuspokojoną
B. półuspokojoną
C. niepodatną do spawania
D. podatną do spawania
Odpowiedzi wskazujące na półuspokojoną, niepodatną do spawania oraz nieuspokojoną stal zbrojeniową są mylące i opierają się na niewłaściwych założeniach dotyczących klasyfikacji stali. Półuspokajana stal to materiał, w którym proces stabilizacji struktury jest częściowy, co może wpływać na jego właściwości, ale nie zapewnia takich parametrów spawalności, jak w przypadku stali podatnej do spawania. Stal niepodatna do spawania charakteryzuje się ograniczeniami w procesie łączenia, co sprawia, że jej użycie w konstrukcjach wymagających spawania jest niewłaściwe. Ta informacja może prowadzić do decyzji o niewłaściwym doborze materiałów, co w konsekwencji może zwiększyć ryzyko awarii konstrukcji. Nieuspokojona stal, z kolei, oznacza materiał, w którym nie przeprowadzono procesów stabilizacyjnych, co może prowadzić do problemów z jego obrabialnością i spawaniem. Takie błędne zrozumienie klasyfikacji stali może pochodzić z braku wiedzy na temat procesów technologicznych oraz ich wpływu na właściwości mechaniczne stali. Kluczowe jest zrozumienie, że odpowiedni dobór stali zbrojeniowej, z uwzględnieniem jej podatności do spawania, jest niezbędny do zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji inżynieryjnych.

Pytanie 22

W recepturze roboczej dla mieszanki betonowej ilość suchych składników została podana w proporcji objętościowej 1:2:4. Jaką ilość żwiru należy zastosować przy przygotowywaniu tej mieszanki, jeśli planuje się użycie 4 m3 piasku?

A. 2 m3
B. 4 m3
C. 8 m3
D. 1 m3
W recepturze roboczej, jak to mówią, proporcje 1:2:4 oznaczają, że na każdą część cementu bierzemy dwie części piasku i cztery części żwiru. Więc jeśli mamy 4 m3 piasku, to możemy łatwo obliczyć, ile żwiru potrzebujemy. Skoro piasek to dwa składniki w proporcji, to 4 m3 odpowiada 2 jednostkom, co znaczy, że jedna jednostka to właśnie 2 m3. Więc żeby uzyskać ilość żwiru, po prostu stosujemy proporcję. Wyciągając to w praktykę, żwiru potrzebujemy 4 * 2 m3, co daje nam 8 m3. To podejście jest zgodne z tym, co się robi w budownictwie – wiadomo, że precyzyjne proporcje w mieszankach betonowych są kluczowe dla jakości i wytrzymałości finalnego produktu.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 24

Jak powinno się podnosić pakiety szkieletów płaskich stali zbrojeniowej podczas ich rozładunku za pomocą żurawia?

A. Na poziomo przy użyciu 2 zawiesi
B. Na poziomo przy użyciu 4 zawiesi
C. Prosto w górę przy użyciu 1 zawiesia
D. Prosto w górę przy użyciu 2 zawiesi
Podnoszenie pakietów szkieletów płaskich stali zbrojeniowej w sposób pionowy za pomocą jednego zawiesia jest niebezpieczne i niewłaściwe, ponieważ nie zapewnia stabilności ładunku. Użycie tylko jednego zawiesia skupia ciężar ładunku w jednym punkcie, co może prowadzić do jego przewrócenia się i uszkodzenia, a nawet zranienia pracowników. Pionowe podnoszenie z użyciem dwóch zawiesi może być poprawne w niektórych przypadkach, ale w kontekście dużych i ciężkich pakietów stali, nie jest to wystarczająco stabilne. Jednym z typowych błędów jest mylenie podejścia pionowego z podejściem płaskim, co prowadzi do niewłaściwego rozłożenia ciężaru i ryzyka uszkodzenia materiału. Ponadto, korzystanie z mniejszej liczby zawiesi niż zalecana liczba czterech zwiększa ryzyko wypadków, co jest zdecydowanie sprzeczne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej. W przypadku podnoszenia dużych, płaskich pakietów stali zbrojeniowej, kluczowe jest zastosowanie co najmniej czterech punktów podparcia, aby uniknąć naprężeń i odkształceń. Odpowiednie techniki podnoszenia powinny zawsze być zgodne z standardami bezpieczeństwa, co zapewnia nie tylko ochronę pracowników, ale również integralność materiału.

Pytanie 25

Podczas opracowywania receptury do laboratorium na mieszankę betonową oblicza się ilość składników wymaganych

A. na jeden wsad betoniarki
B. do wyprodukowania jednego elementu
C. na jedną zmianę robót budowlanych
D. na jeden m3 betonu
Odpowiedź 'na jeden m3 betonu' jest poprawna, ponieważ ustalając recepturę mieszanki betonowej, kluczowe jest dokładne określenie ilości składników w przeliczeniu na jednostkę objętości, którą zamierzamy wyprodukować. Standardowa jednostka miary dla produkcji betonu to metr sześcienny (m3), co pozwala na precyzyjne obliczenia oraz ułatwia porównania i skalowanie produkcji w różnych projektach budowlanych. Przy obliczaniu receptury należy uwzględnić nie tylko składniki takie jak cement, kruszywo, woda i ewentualne dodatki, ale również ich proporcje, które mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia oczekiwanych właściwości betonu, takich jak wytrzymałość, trwałość i plastyczność. Przykładowo, dla standardowego betonu klasy C25/30 proporcje mogą wynosić około 350 kg cementu, 700 kg kruszywa, 200 l wody na m3. Tego rodzaju przeliczenia stosowane są zgodnie z normami PN-EN 206-1, co zapewnia zgodność z wymaganiami jakościowymi i technicznymi w budownictwie.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 28

Który z wymienionych dodatków powinno się dodać do mieszanki betonowej, aby przyspieszyć proces twardnienia świeżego betonu w czasie obniżonych temperatur?

A. Zmielony żużel
B. Popiół lotny
C. Siarczan wapnia
D. Chlorek wapnia
Chlorek wapnia jest powszechnie stosowany jako dodatek do mieszanki betonowej w celu przyspieszenia procesu dojrzewania betonu, szczególnie w warunkach obniżonych temperatur. Jego działanie polega na obniżeniu temperatury krystalizacji wody, co sprzyja reakcji hydratacji cementu. W praktyce, stosowanie chlorku wapnia pozwala na znaczące zwiększenie wczesnej wytrzymałości betonu, co jest kluczowe w przypadku zimowych prac budowlanych. Istotnym aspektem jest to, że dodatek ten nie tylko wpływa pozytywnie na tempo wiązania, ale również poprawia właściwości mechaniczne betonu. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 206, wskazują na możliwość stosowania chlorku wapnia w ilości do 2% masy cementu, co pozwala na osiągnięcie optymalnych wyników bez ryzyka wystąpienia korozji zbrojenia, pod warunkiem, że skład betonu jest odpowiednio dobrany. Przykłady zastosowania obejmują budowy infrastruktury, gdzie szybkie uzyskanie nośności betonu jest niezbędne dla dalszych prac budowlanych.

Pytanie 29

Aby zbroić 8 słupów żelbetowych, wymagane są 120 kg prętów Ø12 ze stali klasy A-III. Koszt 1 t prętów Ø12 ze stali klasy A-III wynosi 2 200,00 zł. Oblicz całkowity koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wzniesienia 8 słupów?

A. 2,64 zł
B. 264,00 zł
C. 2 640,00 zł
D. 26,40 zł
Żeby obliczyć, ile kosztuje stal zbrojeniowa potrzebna do 8 słupów żelbetowych, najpierw musimy sprawdzić, ile ważą pręty. W naszym zadaniu to 120 kg stali, co daje 0,12 t. Cena tony stali klasy A-III to 2200 zł. Więc koszt stali zbrojeniowej można wyliczyć, mnożąc masę przez cenę: 0,12 t razy 2200 zł na tonę, co daje 264 zł. W budownictwie żelbetowym ważne jest, żeby dobrze dobrać zbrojenie, bo to wpływa na stabilność i wytrzymałość konstrukcji. Pamiętajcie też o standardach, jak Eurokod 2, które mają swoje wymagania dotyczące projektowania takich konstrukcji. Moim zdaniem, inwestowanie w dobrej jakości materiały zbrojeniowe, jak stal klasy A-III, jest konieczne dla bezpieczeństwa budynków. Dlatego te obliczenia kosztów są naprawdę istotnym krokiem w planowaniu budowy.

Pytanie 30

Jakie materiały wykorzystuje się do wytwarzania podkładek dystansowych w produkcji prefabrykatów żelbetowych?

A. betonu zbrojonego
B. drewna
C. gipsu
D. tworzywa sztucznego
Podkładki dystansowe, stosowane w produkcji prefabrykatów żelbetowych, wykonuje się z tworzywa sztucznego ze względu na jego korzystne właściwości mechaniczne i odporność na działanie czynników atmosferycznych. Materiały te zapewniają odpowiednią stabilność i trwałość, co jest kluczowe w procesie produkcji. Tworzywa sztuczne, takie jak polipropylen czy polistyren, charakteryzują się niską wagą, co ułatwia manipulację oraz transport. Ponadto, ich właściwości izolacyjne są istotne w kontekście zapobiegania korozji zbrojenia w betonie, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej. Warto również wspomnieć, że stosowanie podkładek wykonanych z tworzyw sztucznych minimalizuje ryzyko uszkodzenia prefabrykatów w trakcie transportu i montażu, co przekłada się na większą efektywność oraz bezpieczeństwo pracy. W kontekście standardów, np. PN-EN 1992-1-1, dobór odpowiednich materiałów jest kluczowy dla zapewnienia wysokiej jakości konstrukcji.

Pytanie 31

Montaż zbrojenia belki, składającego się ze zgrzewanych elementów płaskich (drabinek), realizuje się

A. w magazynie zbrojeniowym
B. bezpośrednio w deskowaniu
C. w wytwórni zbrojeń
D. na stole zbrojarskim, poza deskowaniem
Istnieje wiele nieprawidłowych koncepcji dotyczących umiejscowienia zbrojenia belki, które mogą prowadzić do błędnych wniosków. Montowanie zbrojenia w magazynie zbrojenia nie jest praktycznym podejściem, ponieważ magazyn jest miejscem przechowywania materiałów, a nie ich montażu. Zbrojenie powinno być przygotowywane na miejscu budowy, aby uniknąć problemów związanych z transportem i zgnieceniem elementów. Montowanie zbrojenia na stole zbrojarskim, poza deskowaniem, również jest podejściem nieodpowiednim, ponieważ nie zapewnia ono stabilności i precyzyjności, które są niezbędne w procesie budowy. Zbrojenie, gdy jest montowane na stole, może być narażone na ruchy i przesunięcia, co skutkuje trudnościami w zagwarantowaniu zgodności z projektem. W wytwórni zbrojenia, choć elementy są przygotowywane, to ich montaż musi odbywać się na placu budowy, w miejscu deskowania, gdzie występuje bezpośrednie połączenie z betonem. Błędem jest także myślenie, że łatwe przeniesienie zbrojenia w inny kąt prowadzi do poprawy jego ustawienia; prawidłowe umiejscowienie jest kluczowe dla zachowania integralności strukturalnej. Na każdym etapie montażu niezbędne jest przestrzeganie norm budowlanych oraz dobrych praktyk inżynieryjnych, które podkreślają konieczność montażu w deskowaniu, aby zapewnić bezpieczeństwo i funkcjonalność konstrukcji.

Pytanie 32

Wskaż liczbę i średnicę prętów stanowiących zbrojenie belki w miejscu oznaczonym znakiem "?".

Ilustracja do pytania
A. 2 Ø10 i 1Ø16
B. 3Ø 10
C. 4Ø10
D. 2Ø10 i 2Ø16
Dobrze, że wybrałeś odpowiedź 2 Ø10 i 1 Ø16! To zgodne z rysunkiem zbrojenia belki, gdzie mamy dwa pręty o średnicy 10 mm oraz jeden o średnicy 16 mm. Z mojego doświadczenia, taka konfiguracja to standard w projektowaniu konstrukcji betonowych. Ważne, żeby dobrać średnice prętów na podstawie konkretnych obliczeń, które uwzględniają obciążenia działające na belkę. Jeśli dobrze dobierzesz zbrojenie, to belka będzie miała lepszą nośność i większą odporność na odkształcenia. Pamiętaj także, że rozmieszczenie prętów w belce ma duże znaczenie, bo może to wpływać na trwałość całej konstrukcji. Fajnie, że to rozumiesz!

Pytanie 33

Ile piasku znajduje się w 50 m3 mieszanki betonowej, której skład objętościowy przedstawiono na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. 30 m3
B. 14 m3
C. 15 m3
D. 28 m3
Wybór odpowiedzi, która nie odpowiada właściwej objętości piasku, może wynikać z nieporozumienia dotyczącego procentowego składu mieszanki betonowej. Często zdarza się, że osoby odpowiadające na takie pytania mylą pojęcia związane z objętością i procentowym udziałem składników. Na przykład, niektórzy mogą błędnie przyjąć, że 30 m3 lub 28 m3 to właściwe wartości, co może wynikać z założenia, że są to liczby w przybliżeniu związane z ogólną objętością mieszanki. Jednakże, aby uzyskać właściwą wartość, należy zawsze stosować ścisłe obliczenia matematyczne, które bazują na rzeczywistym procencie składników. Błędne przyjęcie, że piasek stanowi większy udział niż 28%, może prowadzić do istotnych wad w projektowaniu mieszanki betonowej, co z kolei ma wpływ na jej wytrzymałość oraz trwałość. Zgodnie z normami PN-EN 206, precyzyjna kontrola i obliczenia składników są niezbędne, aby zapewnić odpowiednie parametry techniczne betonu. W praktyce, pominięcie tych obliczeń może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania materiałów budowlanych i zwiększenia kosztów, co jest niezgodne z zasadami efektywności i ekonomiki w budownictwie.

Pytanie 34

Aby zwiększyć mrozoodporność betonu, należy do jego produkcji użyć mieszanki betonowej z dodatkami

A. uszczelniającymi
B. opóźniającymi wiązanie
C. napowietrzającymi
D. przyspieszającymi wiązanie
Zastosowanie domieszek napowietrzających w mieszance betonowej znacząco poprawia mrozoodporność betonu. Te domieszki wprowadzają mikropęcherzyki powietrza do betonu, które działają jak amortyzatory, zmniejszając ciśnienie wewnętrzne, które powstaje w wyniku zamarzania wody w porach betonu. Gdy woda zamarza, zwiększa swoją objętość, co może prowadzić do pęknięć i uszkodzeń strukturalnych. Przykładem zastosowania napowietrzających domieszek jest produkcja betonu na obszarach o dużym ryzyku mrozowym, takich jak północne regiony Europy czy Kanady, gdzie standardy budowlane, takie jak Eurokod 2, zalecają ich stosowanie w konstrukcjach na zewnątrz. Dodatkowo, napowietrzanie betonu wpływa na jego trwałość, a także zmniejsza wchłanianie wody, co further contributes to the overall durability of the structure. W praktyce, odpowiedni dobór i proporcje domieszek napowietrzających powinny być zawsze zgodne z zaleceniami producentów i stosownymi normami, co zapewnia uzyskanie pożądanych właściwości betonu.

Pytanie 35

Wskaż minimalną wytrzymałość na ściskanie zaprawy cementowej używanej do wykonania posadzek.

Zastosowanie zapraw cementowych wg PN-EN 998-2
ZastosowanieWytrzymałość na ściskanie [MPa]
Murowanie ścian, fundamentów, budynków a także łuków i sklepień4÷12
Mocowanie kotew i elementów złączy7÷12
Podłoże pod posadzki4÷12
Obrzutki tynkarskie4÷7
Warstwa narzutu tynkarskiego2÷4
Warstwa wierzchnia tynku2÷4
Wykonanie posadzek12÷20
A. 20 MPa
B. 12 MPa
C. 4 MPa
D. 7 MPa
Odpowiedź "12 MPa" jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z normą PN-EN 998-2, minimalna wytrzymałość na ściskanie zaprawy cementowej, która jest stosowana w posadzkach, wynosi właśnie 12 MPa. Tego rodzaju zaprawa jest projektowana tak, aby wytrzymywała obciążenia pojawiające się w codziennym użytkowaniu, takie jak ruch pieszy czy obciążenia z mebli. Wartości te są określone w tabeli normatywnej, która wskazuje, że zaprawy używane do posadzek powinny mieć wytrzymałość w przedziale 12-20 MPa, co gwarantuje ich trwałość i funkcjonalność. Zastosowanie zaprawy o wytrzymałości 12 MPa jest szczególnie istotne w lokalizacjach narażonych na intensywne użytkowanie, takich jak biura czy mieszkania. W praktyce oznacza to, że taka zaprawa będzie odpowiednia do wykonania warstw podłogowych, które będą narażone na codzienne obciążenia. Wybór odpowiedniej zaprawy zgodnie z normami nie tylko zapewnia bezpieczeństwo konstrukcji, ale także wydłuża jej żywotność i minimalizuje koszty związane z ewentualnymi naprawami.

Pytanie 36

W oznaczeniu betonu Cl6/20 liczba 20 wskazuje na jego wytrzymałość

A. charakterystyczną, uzyskaną na próbkach walcowych
B. obliczeniową, uzyskaną na próbkach walcowych
C. charakterystyczną, uzyskaną na próbkach sześciennych
D. obliczeniową, uzyskaną na próbkach sześciennych
No więc, wszystkie te inne odpowiedzi są trochę mylące, bo nie biorą pod uwagę ważnych rzeczy w klasyfikacji wytrzymałości betonu. Takie odpowiedzi, które mówią o wytrzymałości obliczeniowej są kompletnie nietrafne. Wytrzymałość obliczeniowa to coś, co można używać w obliczeniach statycznych, ale to nie to samo, co wytrzymałość charakterystyczna. Zazwyczaj to ta obliczeniowa jest mniejsza, bo uwzględnia różne czynniki bezpieczeństwa oraz potencjalne błędy w materiałach i wykonaniu. A jeszcze mówienie, że wytrzymałość jest na próbkach walcowych, to też błąd w kontekście oznaczenia Cl6/20. Normy mówią, żeby badać próbki sześcienne, więc użycie walcowych, chociaż czasami się zdarza, nie jest typowe dla tej klasy betonu. Mylenie tych pojęć, czyli wytrzymałości charakterystycznej i obliczeniowej, to częsty błąd, który prowadzi do złych wniosków na temat tego, jak używać konkretnej klasy betonu w budowie. Znajomość tych terminów jest naprawdę istotna, żeby zapewnić, że projekty są bezpieczne i zgodne z normami.

Pytanie 37

Na podstawie danych zamieszczonych w tabeli oblicz koszt stali potrzebnej do wykonania 80 strzemion średnicy 8 mm i długości 1250 mm, jeśli cena jednostkowa stali, niezależnie od średnicy, wynosi 4,00 zł/kg.

Średnica pręta [mm]6810121416
Masa jednostkowa [kg/m]0,2220,3950,6170,8881,2101,579
A. 126,40 zł
B. 158,00 zł
C. 39,50 zł
D. 31,60 zł
Błędne odpowiedzi, które wskazałeś, mogą wynikać z nieprawidłowego podejścia do obliczania kosztów materiałów. W wielu przypadkach popełniane są drobne błędy, które prowadzą do znaczących różnic w końcowych wynikach. Na przykład, jeśli nieprawidłowo obliczona zostanie masa jednostkowa lub długość stalowego elementu, rezultaty mogą być znacznie zaniżone. Typowym błędem jest zignorowanie przeliczenia długości z milimetrów na metry, co prowadzi do błędnych założeń dotyczących masy. Niektórzy mogą także pomylić całkowitą liczbę potrzebnych strzemion z ich masą, co skutkuje mylnym określeniem całkowitego kosztu stali. Kluczowe jest zrozumienie, że każde zadanie obliczeniowe wymaga dokładnych danych oraz znajomości reguł matematycznych stosowanych w inżynierii materiałowej. Aby uniknąć takich błędów, warto regularnie przeglądać materiały źródłowe oraz korzystać z tabeli mas jednostkowych stali. Dodatkowo, zwracanie uwagi na jednostki miary oraz zastosowanie odpowiednich konwersji jest niezbędne w praktyce inżynierskiej. Utrzymywanie dokładności w tych aspektach nie tylko przyczynia się do lepszego oszacowania kosztów, ale również do zapewnienia trwałości i bezpieczeństwa realizowanych projektów budowlanych.

Pytanie 38

Na podstawie przedstawionego rysunku określ pręty, które stanowią zbrojenie główne belki swobodnie podpartej.

Ilustracja do pytania
A. 2ϕ10 i 2ϕ16
B. 2ϕ10
C. 4ϕ16
D. 5ϕ6 i 4ϕ16
Podczas analizy pozostałych odpowiedzi można zauważyć szereg błędnych koncepcji, które mogą prowadzić do nieprawidłowych wniosków. Odpowiedzi takie jak "2ϕ10" oraz "5ϕ6 i 4ϕ16" nie uwzględniają zasadniczej zasady projektowania zbrojenia głównego, która wymaga, aby pręty rozciągające były umiejscowione w miejscu największych naprężeń, co w tym przypadku odpowiada dolnej części belki. Wybór mniejszych średnic lub niewystarczającej ilości prętów, takich jak 2 pręty o średnicy 10 mm, znacznie obniża nośność belki, co jest niezgodne z wymaganiami standardów budowlanych. W odpowiedzi "5ϕ6 i 4ϕ16" również pojawia się nieprawidłowe zestawienie prętów, które w ogóle nie zapewniają wymaganej nośności w kontekście obciążeń, które mogą wystąpić. Stosowanie zbrojenia poprzecznego jako zbrojenia głównego jest typowym błędem, który nie tylko prowadzi do niedoszacowania wymagań nośności, ale również może narazić obiekt na ryzyko uszkodzenia w przyszłości. W kontekście praktycznym, istotne jest, aby zrozumieć, że odpowiednia analiza i dobór zbrojenia są kluczowe dla zapewnienia zarówno bezpieczeństwa, jak i funkcjonalności konstrukcji. Dlatego przy projektowaniu zbrojenia zaleca się konsultacje z doświadczonymi inżynierami budowlanymi oraz stosowanie się do obowiązujących norm, co pozwala na uniknięcie wielu powszechnych błędów w projektowaniu.

Pytanie 39

Zespół składający się z 2 betoniarzy oraz 3 pomocników zrealizował betonowanie ław fundamentowych w ciągu 5 dni roboczych. Pracownicy pracowali przez 10 godzin dziennie. Jakie będzie wynagrodzenie netto zespołu, jeśli stawka godzinowa netto dla wykwalifikowanego betoniarza wynosi 25,00 zł/r-g, a dla pomocnika betoniarza 20,00 zł/r-g?

A. 2 000,00 zł
B. 5 500,00 zł
C. 2 500,00 zł
D. 5 000,00 zł
Wynagrodzenie netto brygady budowlanej nie jest jedynie prostą sumą stawki godzinowej pomnożonej przez liczbę przepracowanych godzin. Warto zauważyć, że błędne odpowiedzi mogą wynikać z pomyłek w obliczeniach lub braku zrozumienia, jak należy prawidłowo podejść do naliczania wynagrodzenia w kontekście różnych ról w zespole. W przypadku tej konkretnej brygady, złożonej z betoniarzy i pomocników, nie uwzględnienie różnicy w stawkach wynagrodzenia pomiędzy tymi grupami zawodowymi prowadzi do niewłaściwych wniosków. Osoby, które udzieliły błędnych odpowiedzi, mogły pomylić się w obliczeniach godzin pracy lub zastosować jedynie jedną stawkę wynagrodzenia, ignorując fakt, że w brygadzie pracują różni specjaliści o odmiennych stawkach. Również nie uwzględnienie pełnego wymiaru czasu pracy – 50 godzin na betoniarzy i 150 godzin na pomocników, może prowadzić do drastycznie zaniżonych sum. W praktyce, dla każdej brygady ważne jest, aby dokładnie analizować liczby oraz zrozumieć, jak różne stawki wpływają na całkowite wynagrodzenie. Ponadto, kluczowe jest stosowanie reguł obliczania wynagrodzeń zgodnych z przepisami prawa pracy, aby uniknąć nieporozumień i ewentualnych sporów związanych z płacą.

Pytanie 40

Aplikacja na powierzchnię deskowania środka o właściwościach antyadhezyjnych realizowana jest w celu

A. uszczelnienia betonu
B. oddzielenia deskowania od betonu
C. wzmocnienia deskowania
D. zapobiegania deformacji deskowania
Odpowiedź wskazująca na oddzielenie deskowania od betonu jest prawidłowa, ponieważ nanoszenie preparatu o właściwościach antyadhezyjnych ma na celu ułatwienie demontażu deskowania po zakończeniu procesu betonowania. Preparaty te, takie jak oleje antyadhezyjne, tworzą cienką warstwę ochronną, która zapobiega przyleganiu betonu do desek. Dzięki temu, po stwardnieniu betonu, usunięcie deskowania jest znacznie łatwiejsze, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń zarówno deskowania, jak i nowo wylanego betonu. W praktyce, zastosowanie takich preparatów jest standardem w budownictwie, a ich użycie jest zalecane w normach dotyczących technologii betonu. Warto pamiętać, że właściwy dobór preparatu antyadhezyjnego powinien uwzględniać rodzaj betonu oraz warunki otoczenia, co jest istotne dla uzyskania optymalnych efektów. Przykładem może być stosowanie silikonu lub emulgatorów, które dostosowują się do specyficznych potrzeb projektu budowlanego, co jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości konstrukcji.