Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 10:42
Data zakończenia: 8 grudnia 2025 11:06

Egzamin zdany!

Wynik: 21/40 punktów (52,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Czas pracy prościarki do obróbki 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 4,3 m-g. Ile czasu zajmie prościarce przygotowanie 500 kg tej stali zbrojeniowej, niezbędnej do wytworzenia 20 belek żelbetowych?

A. 43,0 m-g

B. 4,30 m-g

C. 2,15 m-g

D. 86,0 m-g

Odpowiedź 2,15 m-g jest poprawna, ponieważ norma czasu pracy prościarki przy przygotowywaniu 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 4,3 m-g. Aby obliczyć czas przygotowania 500 kg tej stali, należy zastosować proporcję. 500 kg to połowa tony, więc czas pracy wyniesie połowę normy dla 1 tony. W związku z tym 4,3 m-g / 2 = 2,15 m-g. Ta technika obliczeniowa jest powszechnie stosowana w przemyśle do optymalizacji procesów produkcyjnych i zarządzania czasem pracy. Umożliwia to efektywne planowanie zasobów oraz harmonogramowanie produkcji, co jest kluczowe dla osiągnięcia wydajności i rentowności. Zrozumienie norm czasu pracy i umiejętność ich zastosowania w praktyce jest fundamentem dla inżynierów produkcji oraz menedżerów zajmujących się organizacją procesów w zakładach przemysłowych.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

Jaką ilość mieszanki betonowej należy wykorzystać do budowy 12 stóp fundamentowych o wymiarach 3,0×3,0×0,5 m, wiedząc, że zużycie wynosi 1,015 m³ na 1 m³ betonowanego elementu?

A. 54,81 m3

B. 540,00 m3

C. 54,00 m3

D. 548,10 m3

Podczas rozwiązywania tego zadania, błędy mogą wynikać z niewłaściwego obliczenia objętości fundamentów lub nieprawidłowego zastosowania wskaźnika zużycia mieszanki betonowej. Na przykład, jeśli ktoś pomyli wymiary fundamentów, może uzyskać inną wartość objętości, co w efekcie będzie prowadzić do znacznie większego zapotrzebowania na mieszankę betonową. Kolejnym typowym błędem jest pominięcie wskaźnika 1,015, co skutkuje założeniem, że objętość mieszanki jest równa objętości betonu, co jest niezgodne z praktyką inżynieryjną. Zastosowanie tego czynnika jest niezbędne, ponieważ uwzględnia on straty związane z transportem, wbudowaniem oraz inny materiał użyty w procesie betonowania. Osoby rozwiązujące takie zadania powinny również mieć na uwadze zasady dotyczące bezpieczeństwa i efektywności wykorzystania materiałów, które są kluczowe w budownictwie. Zrozumienie tych zasad oraz umiejętność ich stosowania w praktyce pozwala na efektywne zarządzanie projektami budowlanymi i unikanie kosztownych błędów.

Pytanie 4

W warunkach budowlanych metoda pomiaru stożka opadu jest wykorzystywana do oceny

A. konsystencji mieszanki betonowej

B. szczelności mieszanki betonowej

C. czasu wiązania zaprawy

D. gęstości objętościowej zaprawy

Wybór nieprawidłowej odpowiedzi na temat zastosowania metody stożka opadu wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące tej techniki pomiarowej. Odpowiedź dotycząca czasu wiązania zaprawy jest myląca, ponieważ stożek opadu nie ma bezpośredniego związku z tym parametrem. Czas wiązania zaprawy to właściwość chemiczna, która wymaga innych metod badawczych, takich jak testy statyczne lub dynamiczne. Z kolei gęstość objętościowa zaprawy jest mierzona przy użyciu innych procedur, na przykład poprzez pomiar masy zaprawy w danej objętości, co nie znajduje zastosowania w metodzie stożka opadu. Odpowiedź dotycząca szczelności mieszanki betonowej również jest niepoprawna, gdyż szczelność jest związana z odpornością materiału na penetrację wody, co wymaga odmiennych technik badawczych, takich jak testy ciśnieniowe. Te błędne koncepcje mogą wynikać z niepełnego zrozumienia funkcji, jakie pełnią różne metody badawcze w procesie technologii budowlanej. Aby uniknąć takich pomyłek, ważne jest, aby zrozumieć, że każda technika ma swoje specyficzne zastosowania i powinna być stosowana zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi oraz normami, takimi jak PN-EN 12350.

Pytanie 5

Urządzenie do przygotowania stali zbrojeniowej przedstawione na schemacie jest

A. prościarką ręczną.

B. wciągarką mechaniczną.

C. prościarką mechaniczną.

D. giętarką mechaniczną.

Prościarka mechaniczna to urządzenie, które ma na celu wyprostowanie elementów stalowych, w tym stali zbrojeniowej. W procesie tym stal przechodzi przez rolki, które są charakterystyczne dla tego typu urządzenia. Umożliwiają one precyzyjne wyprostowanie materiału, co jest kluczowe w produkcji konstrukcji stalowych, gdzie zachowanie odpowiednich wymiarów oraz właściwości mechanicznych jest niezwykle istotne. W praktyce, prościarki mechaniczne są szeroko stosowane w halach produkcyjnych oraz warsztatach obróbczych, gdzie stal zbrojeniowa musi być dostosowana do określonych wymiarów i standardów budowlanych. Warto również zaznaczyć, że stosowanie prościarek mechanicznych pozwala na zwiększenie efektywności produkcji oraz redukcję odpadów, co jest zgodne z nowoczesnymi standardami zarządzania jakością i efektywnością produkcji w przemyśle metalowym.

Pytanie 6

Oblicz objętość betonu potrzebnego do wypełnienia 100 form do bloczków o wymiarach wewnętrznych 38 × 24 × 14 cm.

A. 1,2768 m3

B. 12,7680 m3

C. 2,5536 m3

D. 25,5360 m3

Wszystkie niepoprawne odpowiedzi mogą wynikać z błędnych obliczeń objętości pojedynczej formy lub ze złych założeń dotyczących liczby form. Na przykład, w przypadku odpowiedzi wskazujących objętości w zakresie 2,5536 m³, 25,5360 m³ czy 12,7680 m³, mogły one być rezultatem niepoprawnych operacji matematycznych lub mylnych przeliczeń jednostek. Powszechnym błędem jest mylenie jednostek miary; na przykład, mogą zdarzyć się pomyłki w przeliczeniach z centymetrów sześciennych na metry sześcienne, co prowadzi do nieprawidłowych wyników. Częstym błędem myślowym jest również nieuwzględnienie faktu, że jeśli objętość pojedynczej formy wynosi 12 768 cm³, należy ją przeliczyć na metry sześcienne, co wymaga podzielenia przez 1 000 000. Dodatkowo, brak zrozumienia relacji między ilością form a całkowitą objętością mieszanki betonowej może prowadzić do błędnych oszacowań. W takiej sytuacji, aby uniknąć tych błędów, zaleca się dokładne sprawdzenie obliczeń oraz korzystanie z narzędzi i kalkulatorów dostępnych w branży budowlanej, co pozwala na osiągnięcie większej precyzji i efektywności w planowaniu materiałów budowlanych.

Pytanie 7

Aby wykonać wygięcie prętów zbrojeniowych w belkach stropowych przy pomocy giętarki mechanicznej, zbrojarz potrzebuje 4 godzin. Jaki będzie koszt realizacji zbrojenia, jeśli wynagrodzenie zbrojarza wynosi 20,00 zł/r-g, a koszt użycia giętarki to 5,00 zł/m-g?

A. 80,00 zł

B. 100,00 zł

C. 20,00 zł

D. 200,00 zł

Koszt wykonania zbrojenia belek stropowych obliczamy na podstawie stawek pracy zbrojarza oraz kosztów wynajmu giętarki mechanicznej. Stawka pracy zbrojarza wynosi 20,00 zł za roboczogodzinę. Przy użyciu giętarki mechanicznej do wygięcia prętów zbrojeniowych, zbrojarz poświęca 4 godziny. Zatem koszt pracy zbrojarza wynosi 20,00 zł/r-g * 4 r-g = 80,00 zł. Dodatkowo, koszt pracy giętarki wynosi 5,00 zł/m-g. Jeśli całkowity czas pracy giętarki wynosi również 4 godziny, to koszt wynajmu giętarki wynosi 5,00 zł/m-g * 4 m-g = 20,00 zł. Łącznie z kosztami pracy zbrojarza (80,00 zł) oraz kosztami wynajmu giętarki (20,00 zł), całkowity koszt wykonania zbrojenia wynosi 80,00 zł + 20,00 zł = 100,00 zł. Taka kalkulacja podkreśla znaczenie precyzyjnego obliczania kosztów w projektach budowlanych, co jest kluczowe dla zarządzania budżetem i efektywności finansowej.

Pytanie 8

Na podstawie zamieszczonego zestawienia stali zbrojeniowej określ, ile prętów o średnicy 14 mm ze stali RB500 należy zamówić do wykonania konstrukcji stropu żelbetowego.

A. 626,68 kg

B. 77,56 kg

C. 379,83 kg

D. 246,84 kg

Poprawna odpowiedź to 246,84 kg, co wynika bezpośrednio z danych zawartych w tabeli dotyczącej masy prętów o średnicy 14 mm ze stali RB500. Wykorzystując tę informację, możemy zauważyć, że w projektowaniu konstrukcji żelbetowych kluczowe jest precyzyjne obliczenie ilości materiałów niezbędnych do utrzymania wymaganej nośności oraz stabilności budynku. Dlatego też, znajomość właściwości stali zbrojeniowej oraz umiejętność przeliczenia masy prętów na potrzebne ilości ma ogromne znaczenie w praktyce budowlanej. Dodatkowo, w standardach budowlanych, takich jak Eurokod 2, podkreśla się potrzebę właściwego doboru materiałów, co bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Przykładem zastosowania wiedzy z tego zakresu może być projektowanie stropów w budynkach mieszkalnych, gdzie niedoszacowanie masy prętów może prowadzić do nieprawidłowego rozkładu obciążeń, co z kolei może skutkować poważnymi problemami strukturalnymi w przyszłości.

Pytanie 9

Na podstawie danych zawartych w tabeli wskaż minimalny czas pielęgnacji świeżego betonu wykonanego z cementu CEM II, jeżeli wilgotność względna powietrza utrzymuje się na poziomie 85%.

A. 3 dni.

B. 2 dni.

C. 4 dni.

D. 5 dni.

Poprawna odpowiedź to 2 dni, co jest zgodne z danymi zawartymi w tabeli. Przy wilgotności względnej powietrza wynoszącej 85%, minimalny czas pielęgnacji świeżego betonu wykonanego z cementu CEM II wynosi 2 dni. W praktyce pielęgnacja betonu jest kluczowym etapem w procesie budowlanym, ponieważ odpowiednia pielęgnacja wpływa na trwałość, wytrzymałość i estetykę końcowego produktu. Pielęgnacja betonu polega na utrzymaniu odpowiednich warunków wilgotności i temperatury, co jest szczególnie ważne w początkowych fazach jego wiązania i twardnienia. W przypadku betonu CEM II, przy wilgotności powyżej 80%, skrócenie tego okresu do 2 dni jest możliwe dzięki korzystnym warunkom atmosferycznym. Warto zaznaczyć, że przy niskiej wilgotności lub wysokiej temperaturze może być konieczne wydłużenie tego okresu, co pokazuje, jak istotne są lokalne warunki podczas prac budowlanych. Dlatego zawsze należy stosować się do wytycznych producenta oraz obowiązujących norm, takich jak PN-EN 13670 czy PN-EN 206, które szczegółowo określają zasady pielęgnacji betonu.

Pytanie 10

W celu wykonywania struktur zbrojeniowych w formie kratownic zgrzewanych wykorzystuje się

A. pręty żebrowane do wytworzenia pasów, a gładkie do stworzenia krzyżulców

B. tylko pręty gładkie

C. pręty gładkie do wytworzenia pasów, a żebrowane do stworzenia krzyżulców

D. wyłącznie pręty żebrowane

Pręty żebrowane są kluczowym elementem w konstrukcjach zbrojeniowych, szczególnie w przypadku kratownic zgrzewanych. Ich struktura ribbed zapewnia lepszą adhezję do betonu, co pozwala na uzyskanie wyższej wytrzymałości i trwałości konstrukcji. Pręty gładkie, z drugiej strony, są stosowane głównie w miejscach, gdzie nie jest wymagana wysoka przyczepność, co czyni je idealnym wyborem do krzyżulców w zbrojeniach. W praktyce, przy projektowaniu szkieletów zbrojeniowych, inżynierowie muszą uwzględniać zarówno rodzaj prętów, jak i ich rozmieszczenie, aby zapewnić odpowiednią stabilność i nośność całej konstrukcji. Standardy branżowe, takie jak Eurokod 2, zalecają odpowiednie stosowanie prętów w zbrojeniach, co potwierdza zasadność wyboru prętów żebrowanych do pasów oraz gładkich do krzyżulców. Przykładem zastosowania może być budownictwo mieszkaniowe, gdzie kratownice zgrzewane z odpowiednio dobranymi prętami zwiększają bezpieczeństwo i trwałość budynków.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 12

Sprzęt przedstawiony na zdjęciu służy do

A. usuwania raków z powierzchni betonu.

B. zagęszczania mieszanki betonowej.

C. szlifowania powierzchni betonu.

D. odpowietrzania mieszanki betonowej.

Wybór odpowiedzi związanych z odpowietrzaniem mieszanki betonowej, szlifowaniem powierzchni betonu czy usuwaniem raków z powierzchni betonu jest niewłaściwy i wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące funkcji sprzętu zaprezentowanego na zdjęciu. Odpowietrzanie mieszanki betonowej to proces, który nie jest realizowany przez wibrator, lecz wymaga innych metod, takich jak stosowanie odpowiednich dodatków chemicznych lub mechanicznych rozwiązań. Szlifowanie powierzchni betonu to zupełnie odmienny proces, który ma na celu wygładzenie i nadanie estetyki, co nie jest funkcją wibratora. Ponadto, usuwanie raków z powierzchni betonu dotyczy etapu obróbki po związaniu betonu, a nie procesu formowania mieszanki. Kluczowym błędem w takim rozumieniu jest mylenie etapów pracy z betonem oraz narzędzi dedykowanych do tych konkretnych zadań. W rzeczywistości wibrator do betonu ma na celu poprawę gęstości mieszanki, co jest fundamentalne dla jakości i trwałości końcowego produktu budowlanego. Brak zrozumienia tych podstawowych funkcji sprzętu może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania dostępnych narzędzi oraz obniżenia jakości wykonania prac budowlanych.

Pytanie 13

Na podstawie fragmentu specyfikacji określ, ile wynosi minimalna grubość zewnętrznej otuliny betonowej prętów głównych w masywnej ścianie fundamentowej.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót zbrojarskich (fragment)
Montaż zbrojenia	Układ zbrojenia w konstrukcji musi umożliwić jego dokładne otoczenie przez jednorodny beton. Po ułożeniu zbrojenia w deskowaniu, rozmieszczenie prętów względem siebie i względem deskowania nie może ulec zmianie. [...] Minimalna grubość otuliny zewnętrznej w świetle prętów i powierzchni przekroju elementu żelbetowego powinna być zgodna z dokumentacją projektową i powinna wynosić co najmniej: [...] 0,07 m - dla zbrojenia głównego fundamentów i podpór masywnych, 0,055 m - dla strzemion fundamentów i podpór masywnych, 0,05 m - dla prętów głównych lekkich podpór i pali, 0,03 m - dla zbrojenia głównego dźwigarów, 0,025 m - dla strzemion dźwigarów głównych i zbrojenia płyt pomostów. [...]

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót zbrojarskich (fragment)

Montaż zbrojenia

Układ zbrojenia w konstrukcji musi umożliwić jego dokładne otoczenie przez jednorodny beton.

Po ułożeniu zbrojenia w deskowaniu, rozmieszczenie prętów względem siebie i względem deskowania nie może ulec zmianie. [...]

Minimalna grubość otuliny zewnętrznej w świetle prętów i powierzchni przekroju elementu żelbetowego powinna być zgodna z dokumentacją projektową i powinna wynosić co najmniej:

[...]

0,07 m - dla zbrojenia głównego fundamentów i podpór masywnych,
0,055 m - dla strzemion fundamentów i podpór masywnych,
0,05 m - dla prętów głównych lekkich podpór i pali,
0,03 m - dla zbrojenia głównego dźwigarów,
0,025 m - dla strzemion dźwigarów głównych i zbrojenia płyt pomostów.

[...]

A. 25 mm

B. 50 mm

C. 30 mm

D. 70 mm

Poprawna odpowiedź to 70 mm, co wynika z fragmentu specyfikacji technicznej dotyczącej wykonania i odbioru robót zbrojarskich. Minimalna grubość otuliny zewnętrznej dla prętów głównych w konstrukcjach żelbetowych, takich jak masywne ściany fundamentowe, jest kluczowym parametrem, który wpływa na trwałość oraz odporność na korozję zbrojenia. Otulina chroni pręty zbrojeniowe przed działaniem czynników atmosferycznych, chemicznych, a także przed uszkodzeniami mechanicznymi. W praktyce budowlanej, odpowiednia grubość otuliny ma kluczowe znaczenie także dla zapewnienia odpowiedniej ochrony przed ognioodpornością konstrukcji. Standardy budowlane, takie jak Eurokod 2, jasno określają minimalne wymagania dla otulin w zależności od klasy środowiskowej i rodzaju konstrukcji. W związku z tym, stosowanie otuliny o grubości 70 mm w fundamentach nie tylko spełnia normy, ale również zwiększa bezpieczeństwo i żywotność obiektu budowlanego.

Pytanie 14

Na podstawie zamieszczonej specyfikacji określ, ile wynosi maksymalna dopuszczalna różnica w rozstawie strzemion.

Warunki techniczne wykonania i odbioru robót zbrojarsich (fragment)
[…]
–	Dopuszczalna wielkość miejscowego wykrzywienia wynosi ±4 mm, prostopadle od teoretycznej osi.
–	Dopuszczalna różnica długości pręta, liczoną wzdłuż osi od odgięcia do odgięcia w stosunku do podanych na rysunku, wynosi ±10 mm.
–	Dopuszczalne odchylenie strzemion od linii prostopadłej do zbrojenia podłużnego wynosi 3%.
–	Różnice w rozstawie strzemion nie powinny przekraczać 2 cm.
–	Różnica w wymiarach oczek siatki nie powinna przekraczać 3 mm.
–	Dopuszczalna różnica w wykonaniu siatki na jej długości wynosi ±25 mm.
–	Liczba uszkodzonych skrzyżowań w dostarczanych na budowę siatkach nie powinna przekraczać 20% w stosunku do wszystkich skrzyżowań w siatce.
–	Liczba uszkodzonych skrzyżowań na jednym pręcie nie może przekraczać 25% ogólnej ich liczby na tym pręcie.
–	Różnice w rozstawie między prętami głównymi w belkach nie powinny przekraczać 0,5 cm.
[…]

A. 3 mm

B. 2 mm

C. 10 mm

D. 20 mm

Wybierając coś innego niż 20 mm, można wprowadzić spore błędy w projektowaniu. Weźmy na przykład odpowiedzi 2 mm, 3 mm i 10 mm. 2 mm to w ogóle za mało i mogłoby być zbyt restrykcyjne w praktyce budowlanej, bo różne materiały mają swoje tolerancje i to wszystko może wpłynąć na końcowy rozstaw. 3 mm z kolei może być błędnie uznawane za wystarczające, ale w rzeczywistości to nie jest zgodne z obowiązującymi standardami. A 10 mm, chociaż brzmi lepiej, wciąż nie spełnia wymagań, bo czujemy, że to jednak za dużo. Proszę pamiętać, że zbyt uproszczone myślenie może prowadzić do poważnych problemów w inżynierii. Każda budowla znosi różne obciążenia, więc dokładny rozstaw strzemion jest naprawdę ważny dla ich poprawnego działania i trwałości. Dlatego warto znać normy, które rządzą tymi kwestiami w budownictwie.

Pytanie 15

Podczas wylewania betonu w niskiej temperaturze, aby uniknąć zamarznięcia mieszanki, należy

A. redukcji ilości cementu, co jest niezalecane, ponieważ może osłabić mieszankę

B. zwiększyć ilość wody, co jest błędne, bo prowadzi do osłabienia betonu

C. dodawać więcej kruszywa, co jest błędne, gdyż nie wpływa na ochronę przed zamarznięciem

D. użyć plastyfikatorów i podgrzać składniki

Dodawanie większej ilości kruszywa w mieszance betonowej nie jest skutecznym rozwiązaniem problemu zamarzania. Większa ilość kruszywa może wpłynąć na zmianę proporcji mieszanki, co może z kolei obniżyć jej wytrzymałość. Kruszywo samo w sobie nie ma właściwości zapobiegających zamarzaniu, dlatego takie podejście nie rozwiązuje problemu w niskich temperaturach. Redukcja ilości cementu również jest niezalecana, ponieważ cement odpowiada za wiązanie mieszanki i jej wytrzymałość. Mniejsza ilość cementu może prowadzić do osłabienia struktury betonu, co jest szczególnie niebezpieczne w konstrukcjach narażonych na obciążenia. Zwiększenie ilości wody w mieszance jest również błędem, ponieważ nadmiar wody prowadzi do zbyt dużej porowatości betonu, co osłabia jego wytrzymałość mechaniczną. Ponadto, większa ilość wody zwiększa ryzyko zamarznięcia, gdyż woda ma tendencję do zamarzania w niskich temperaturach. Wszystkie te błędne podejścia wynikają z niezrozumienia podstawowych zasad chemii betonu i właściwości materiałów budowlanych. Zamiast tego, stosowanie plastyfikatorów i podgrzewanie składników są sprawdzonymi metodami, które skutecznie minimalizują ryzyko związane z wylewaniem betonu w trudnych warunkach klimatycznych.

Pytanie 16

Na rysunku przedstawiono zbrojenie

A. słupa prostokątnego.

B. belki załamanej.

C. ściany oporowej.

D. ławy fundamentowej.

Zbrojenie belki załamanej, które przedstawiono na rysunku, charakteryzuje się unikalną cechą załamania w jej środkowej części. Belki załamane są powszechnie stosowane w konstrukcjach budowlanych, gdzie wymagane jest odpowiednie rozkładanie obciążeń oraz zapewnienie sztywności. W praktyce stosowanie takiego zbrojenia jest istotne dla utrzymania stabilności konstrukcji oraz dla minimalizowania naprężeń. Belki te mogą być projektowane zgodnie z normami Eurokodów, które określają wymagania dotyczące zbrojenia oraz obliczeń nośności. Właściwe zaprojektowanie zbrojenia dla belki załamanej nie tylko zwiększa jej nośność, ale również wpływa na długość eksploatacji całej konstrukcji. Na przykład, w budownictwie mostowym, belki załamane są często wykorzystywane do adaptacji do zmieniających się warunków obciążeniowych, co czyni je bardziej elastycznymi w zastosowaniu.

Pytanie 17

Jakie ilości cementu trzeba przygotować, jeśli zaplanowano wykonanie zaprawy cementowo-wapiennej w proporcjach objętościowych 1:2:4 (cement: wapno: piasek) z 40 dm3 wapna?

A. 40 dm3

B. 20 dm3

C. 80 dm3

D. 10 dm3

Jakbyś źle zrozumiał proporcje zaprawy cementowo-wapiennej, to mogą wyjść kiepskie wyniki. Te proporcje 1:2:4 mówią, że przy jednej części cementu mamy 2 części wapna i 4 części piasku. Jeśli ktoś twierdzi, że potrzebuje 80 dm3 cementu, to chyba nie zrozumiał, ile powinno być tych materiałów. Wygląda, że myli ilość wapna z tym, co potrzebuje, i przez to może przesadzić z obliczeniami. Z kolei 10 dm3 cementu to też nie to, bo to nie bierze pod uwagę właściwego przeliczenia proporcji. Ktoś mógłby się zdziwić, myśląc, że wystarczy mniej cementu, ale to nie działa w ten sposób, bo zaprawa musi mieć odpowiednią wytrzymałość. Natomiast 40 dm3 cementu to jeszcze inny błąd, bo zakłada, że mamy tyle samo wapna co cementu, a to zdecydowanie nie jest zgodne z tym, co powinniśmy mieć. W budownictwie stosowanie złych proporcji może osłabić strukturę i sprawić kłopoty przy pracy. Takie pomyłki mogą wyjść na jaw nie tylko w wyglądzie, ale przede wszystkim w funkcjonalności budowli, co pokazuje, jak ważne jest przestrzeganie norm i dobrych praktyk inżynieryjnych.

Pytanie 18

Zbrojenie monolitycznego słupa żelbetowego o prostokątnym przekroju powinno zawierać co najmniej

A. 6 prętów nośnych i uzwojenia

B. 6 prętów montażowych i strzemion

C. 4 prętów nośnych i strzemion

D. 4 prętów montażowych i uzwojenia

Odpowiedzi, które wskazują na inne zestawienia prętów i strzemion, nie uwzględniają kluczowych zasad dotyczących projektowania zbrojenia słupów żelbetowych. W przypadku odpowiedzi opartych na prętach montażowych, istnieje nieporozumienie dotyczące ich funkcji. Pręty montażowe są stosowane w inny sposób, najczęściej do tymczasowego podtrzymywania zbrojenia podczas betonowania, ale nie są one przeznaczone do przenoszenia obciążeń. Wprowadzenie ich do zbrojenia słupa, zamiast prętów nośnych, prowadziłoby do znacznego osłabienia konstrukcji. Ponadto, wspominanie o uzwojeniu w kontekście zbrojenia żelbetowego nie ma podstaw technicznych, ponieważ uzwojenie nie jest elementem stosowanym w klasycznych technologiach zbrojeniowych. Odpowiedzi wskazujące na zbyt małą liczbę prętów nośnych mogą prowadzić do suboptymalnego rozkładu sił w słupie, co w konsekwencji zwiększa ryzyko wystąpienia pęknięć czy zniszczeń. Warto również podkreślić, że projektowanie zbrojenia powinno być oparte na szczegółowych obliczeniach statycznych oraz analizy warunków eksploatacyjnych, co jest zgodne z regulacjami budowlanymi i standardami branżowymi. Ignorowanie powyższych zasad może prowadzić do poważnych błędów konstrukcyjnych.

Pytanie 19

Badanie betonu za pomocą młotka Szmidta klasyfikuje się jako badanie

A. niszczącego

B. ultradźwiękowego

C. konsystencji

D. sklerometrycznego

Chociaż istnieje wiele metod badania betonu, żadna z pozostałych opcji nie odnosi się do zastosowania młotka Szmidta w kontekście sklerometrii. Metody niszczące polegają na testowaniu próbek materiału, co wiąże się z ich uszkodzeniem, a tym samym nie mogą być uznawane za nieniszczące badania. Badania ultradźwiękowe są alternatywnym podejściem, które mierzy czas przebiegu fal ultradźwiękowych przez materiał, co pozwala ocenić jego gęstość i integralność, ale także nie odnosi się do twardości w taki sposób, jak sklerometria. Konsystencja betonu, z kolei, jest mierzona za pomocą testu kroplowego lub testu słupkowego, które oceniają jego plastyczność i zdolność do formowania, co nie ma związku z badaniem twardości. W kontekście badań nieniszczących, pomyłka w wyborze metody może prowadzić do błędnych wniosków na temat stanu technicznego obiektu, co może mieć poważne konsekwencje w praktyce budowlanej. Zrozumienie różnicy między tymi metodami jest kluczowe dla skutecznej oceny i zapewnienia jakości betonu w różnych zastosowaniach budowlanych.

Pytanie 20

Na rysunku przedstawiono układanie mieszanki betonowej przy użyciu

A. rury teleskopowej.

B. leja spustowego.

C. rynny spustowej.

D. pompy pneumatycznej.

Rynna spustowa to naprawdę ważny element podczas układania betonu. Patrząc na zdjęcie, widać, że jest zrobiona najczęściej z metalu lub plastiku i świetnie pomaga w przenoszeniu betonu z betoniarki na miejsce pracy. Dzięki temu można uniknąć rozlania mieszanki, a beton trafia tam, gdzie ma być. To, że używamy rynny spustowej, jest zgodne z tym, co mówią eksperci w branży budowlanej. Rynna jest szczególnie przydatna, gdy mamy do czynienia z większymi ilościami betonu. W porównaniu do innych opcji, jak leje spustowe czy pompy pneumatyczne, rynna daje większą kontrolę nad tym, gdzie i jak beton się układa. Poza tym, mniejsze ryzyko kontuzji przez ograniczenie ręcznego transportu betonu to kolejny plus. Wiadomo, że bezpieczeństwo na budowie jest priorytetem, więc rynna spustowa ma sporo zalet.

Pytanie 21

Na podstawie przekroju poprzecznego połączenia ściany zewnętrznej ze stropem Teriva określ wymiary wieńca stropowego.

A. 11,5×30 cm

B. 30×36,5 cm

C. 20×24 cm

D. 25×30 cm

Wybór niepoprawnych odpowiedzi wynika często z błędnej interpretacji rysunku technicznego oraz niewłaściwego podejścia do analizy wymagań konstrukcyjnych. W przypadku odpowiedzi 20×24 cm, która wskazuje na zbyt małe wymiary, nie uwzględnia się standardów, które określają minimalne wymiary wieńców stropowych w zależności od obciążeń działających na konstrukcję. Zdecydowanie zbyt małe wymiary mogą prowadzić do osłabienia konstrukcji, co jest niezgodne z zasadami bezpieczeństwa budowlanego. Odpowiedź 11,5×30 cm również wydaje się myląca, ponieważ chociaż wysokość jest zgodna z wymaganiami, to szerokość jest niewystarczająca do prawidłowego podparcia stropu, co może skutkować deformacjami. Z kolei odpowiedź 30×36,5 cm, mimo że może wydawać się atrakcyjna, w rzeczywistości przekracza typowe wymiary wienców stropowych w systemie Teriva, co może generować niepotrzebne koszty i problemy wykonawcze. Kluczowe jest zrozumienie, że dobór odpowiednich wymiarów powinien być oparty na analizie obciążeń oraz zgodności z normami budowlanymi, co zapewnia nie tylko stabilność, ale i minimalizuje ryzyko uszkodzeń budynku na przestrzeni lat.

Pytanie 22

Na rysunku przedstawiono wymiary przekroju podłużnego belki żelbetowej. Który wymiar rozstawu strzemion nie spełnia warunku określonego w tabeli?

Tabela. Dopuszczalne tolerancje wymiarów rozmieszczenia zbrojenia (fragment)
Dopuszczalne odchylenia strzemion od linii prostopadłej do zbrojenia głównego nie powinno przekraczać 3%. Różnice rozstawu prętów głównych w płytach nie powinny przekraczać ±1 cm, a w innych elementach ±0,5 cm. Różnice w rozstawie strzemion w stosunku do wymagań określonych w projekcie nie powinny przekraczać ±2 cm.

Tabela. Dopuszczalne tolerancje wymiarów rozmieszczenia zbrojenia (fragment)

Dopuszczalne odchylenia strzemion od linii prostopadłej do zbrojenia głównego nie powinno przekraczać 3%.

Różnice rozstawu prętów głównych w płytach nie powinny przekraczać ±1 cm, a w innych elementach ±0,5 cm.

Różnice w rozstawie strzemion w stosunku do wymagań określonych w projekcie nie powinny przekraczać ±2 cm.

A. 102 mm

B. 122 mm

C. 100 mm

D. 112 mm

Niepoprawne odpowiedzi mogą wynikać z niepełnego zrozumienia wymagań dotyczących rozstawu strzemion w konstrukcjach żelbetowych. Wartości takie jak 100 mm, 102 mm czy 112 mm mieszczą się w granicach przyjętych norm, jednak nie biorą pod uwagę kluczowego aspektu, jakim jest możliwość przekroczenia limitu odchyleń. Przykładowo, odległość 100 mm jest minimalnym dopuszczalnym rozstawem, a 102 mm i 112 mm są jedynie nieznacznymi odstępstwami. W przypadku konstrukcji wymagających odpowiedniego wzmocnienia, jak w przypadku belki żelbetowej, nawet niewielkie różnice mogą mieć znaczący wpływ na zachowanie się całej struktury pod obciążeniem. Typowym błędem myślowym jest założenie, że mniejsze odchylenia są zawsze bezpieczne, co nie jest zgodne z rzeczywistością. W praktyce, nadmiar luzu w rozstawie strzemion może prowadzić do nieprzewidzianych defektów strukturalnych. Ponadto, nieosiągnięcie wymaganej sztywności konstrukcji może skutkować nadmiernym ugięciem, co w konsekwencji wpłynie na bezpieczeństwo użytkowników. Dlatego, tak ważne jest nie tylko przestrzeganie standardów, ale również pełne zrozumienie ich znaczenia w kontekście projektowania i budowy obiektów budowlanych.

Pytanie 23

Aby usunąć łuszczącą się rdze lub zgorzelinę z prętów zbrojeniowych, należy zastosować

A. nagrzanie powietrzem z nagrzewnicy

B. zmycie przy użyciu strumienia wody

C. opalanie lampą na benzynę

D. czyszczenie za pomocą szczotki stalowej

Czyszczenie szczotką stalową jest najskuteczniejszą metodą usuwania łuszczącej się rdzy i zgorzeliny z prętów zbrojeniowych, ponieważ pozwala na mechaniczne usunięcie zanieczyszczeń oraz zewnętrznych warstw rdzy, które mogą osłabiać zbrojenie. Tego rodzaju czyszczenie jest zgodne z normami dotyczącymi przygotowania powierzchni metali przed ich dalszym użyciem, takimi jak PN-EN ISO 8501-1, które wskazują na konieczność usunięcia wszystkich zanieczyszczeń, aby zapewnić odpowiednie przyczepności powłok ochronnych. Używając szczotki stalowej, można precyzyjnie dotrzeć do trudno dostępnych miejsc, co zapewnia równomierne oczyszczenie zbrojenia. Metoda ta jest nie tylko skuteczna, ale także bezpieczna dla materiału, ponieważ nie powoduje nadmiernego uszkodzenia prętów. Przykładowe zastosowanie tej techniki można zaobserwować na placach budowy, gdzie przed nałożeniem betonu na zbrojenie, inżynierowie często przeprowadzają takie czyszczenie, aby wyeliminować ryzyko korozji, co znacząco wpływa na trwałość konstrukcji.

Pytanie 24

Pręt nośny prosty belki jednoprzęsłowej oznaczono na rysunku cyfrą

A. 4

B. 3

C. 2

D. 1

Wybierając jedną z pozostałych odpowiedzi, można napotkać szereg nieporozumień związanych z identyfikacją prętów nośnych w konstrukcji belki jednoprzęsłowej. Odpowiedzi sugerujące inne cyfry mogą wynikać z mylnego rozumienia oznaczeń w rysunkach technicznych. Często, podczas analizy konstrukcji, inżynierowie mogą błędnie zinterpretować, który element pełni funkcję nośną. Na przykład, wybierając cyfrę 1, można pomylić element podporowy z prętem nośnym. W rzeczywistości, element ten nie przenosi obciążeń w taki sam sposób jak pręt nośny, który jest kluczowy w kontekście statyki i dynamiki konstrukcji. Z kolei wybór cyfry 2 lub 4 może wynikać z braku zrozumienia, jak różne elementy wchodzą w interakcje ze sobą w systemie nośnym. Każdy z tych elementów ma swoją specyfikę i rolę, co wymaga dokładnej analizy i znajomości zasad statyki. Błędne podejście do interpretacji rysunku technicznego może prowadzić do poważnych konsekwencji w projektowaniu, w tym do niewłaściwego doboru materiałów i obliczeń nośności. W inżynierii budowlanej, kluczowe znaczenie ma ścisłe przestrzeganie norm, takich jak PN-EN 1991, które wskazują na konieczność poprawnej oceny obciążeń w konstrukcjach. Zrozumienie tych zasad jest niezbędne, aby uniknąć typowych błędów myślowych, które mogą prowadzić do fałszywych wniosków.

Pytanie 25

Oblicz wydatki na zagęszczanie betonu przy realizacji posadzki w pomieszczeniu o wymiarach 5,2 × 3,5 m, jeśli cena zagęszczenia 1 m² wynosi 4,50 zł?

A. 81,90 zł

B. 18,20 zł

C. 40,95 zł

D. 36,40 zł

Aby obliczyć koszt zagęszczania mieszanki betonowej, najpierw musimy ustalić powierzchnię posadzki. Wymiary pomieszczenia wynoszą 5,2 m na 3,5 m, więc powierzchnia jest obliczana jako: 5,2 m × 3,5 m = 18,2 m². Koszt zagęszczenia 1 m² mieszanki wynosi 4,50 zł, dlatego całkowity koszt zagęszczania tej powierzchni można obliczyć, mnożąc powierzchnię przez koszt za m²: 18,2 m² × 4,50 zł/m² = 81,90 zł. To pozwala na oszacowanie wydatków na zagęszczanie, co jest kluczowe przy planowaniu budżetu na prace budowlane. Dobrą praktyką jest także uwzględnienie dodatkowych kosztów związanych z ewentualnymi stratami materiału oraz ewentualnymi dodatkowymi operacjami, które mogą być potrzebne przy szczególnych warunkach. Obliczenia te są zgodne z powszechnie stosowanymi normami w branży budowlanej i mogą być pomocne w zarządzaniu kosztami projektów budowlanych.

Pytanie 26

Podczas wykonywania prac betoniarskich w niskich temperaturach należy

A. stosować dodatki zwiększające szczelność betonu

B. wykorzystywać domieszki opóźniające proces wiązania cementu

C. obniżać temperaturę składników mieszanki betonowej do temperatury otoczenia

D. podgrzewać składniki mieszanki betonowej

Schładzanie składników mieszanki betonowej do temperatury otoczenia jest mylnym podejściem w kontekście robót betoniarskich w niskich temperaturach. Tego rodzaju praktyka prowadzi do spowolnienia procesu wiązania, co w konsekwencji negatywnie wpływa na osiągane wytrzymałości betonu. W warunkach chłodnych, cement wymaga odpowiedniej temperatury, aby przeprowadzić reakcję hydratacji. W przypadku stosowania domieszek opóźniających wiązanie cementu, ich obecność dodatkowo wydłuża czas osiągania twardości, co w sytuacji niskich temperatur może być szczególnie niekorzystne, prowadząc do osłabienia struktury. Użycie domieszek zwiększających szczelność betonu nie ma znaczącego wpływu na proces wiązania w obniżonych temperaturach i nie rozwiązuje problemu jego powolnego twardnienia. W praktyce, kluczowe jest zapewnienie odpowiednich warunków dla reakcji chemicznych, a nie ich opóźnianie lub schładzanie. W związku z tym, typowe błędy myślowe to błędne przekonanie, że schładzanie lub opóźnianie procesu może poprawić jakość betonu, co jest sprzeczne z podstawowymi zasadami technologii betoniarskiej oraz normami branżowymi.

Pytanie 27

W obliczeniach dotyczących robót zbrojarskich liczba prętów zbrojeniowych podawana jest w

A. metrach bieżących

B. metrach sześciennych

C. tonach

D. kilogramach

Odpowiedź w tonach jest prawidłowa, ponieważ w przedmiarowaniu robót zbrojarskich ilość prętów zbrojeniowych oblicza się na podstawie ich masy. W branży budowlanej, szczególnie w zakresie prac zbrojarskich, stosuje się tonę jako jednostkę miary, gdyż pozwala to na dokładniejsze określenie ilości materiałów stalowych potrzebnych do realizacji projektu. Przykładowo, przy obliczaniu ilości stali potrzebnej do wykonania elementów konstrukcyjnych, takich jak słupy czy belki, inżynierowie najpierw obliczają objętość tych elementów, a następnie przelicza się je na masę, co umożliwia precyzyjniejsze zamówienie odpowiedniej ilości prętów zbrojeniowych z uwzględnieniem ich gęstości. Dobre praktyki w branży zalecają prowadzenie dokładnej dokumentacji związanej z wykorzystaniem materiałów, co jest istotne nie tylko dla kontroli kosztów, ale również dla zgodności z normami budowlanymi, takimi jak Eurokod czy normy PN-EN, które regulują wymagania dotyczące stali zbrojeniowej.

Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 29

Aby uzyskać 1 m³ mieszanki betonowej o konsystencji gęstoplastycznej C20/25, konieczne jest użycie 280 kg cementu oraz 140 l wody. Jaką ilość wody trzeba dodać do mieszanki betonowej z 300 kg cementu, aby uzyskać mieszankę o identycznej konsystencji?

A. 160 l

B. 320 l

C. 150 l

D. 460 l

Aby uzyskać mieszankę betonową o konsystencji gęstoplastycznej C20/25 przy użyciu 300 kg cementu, należy odpowiednio obliczyć ilość wody, która jest proporcjonalna do ilości cementu. W oryginalnej mieszance, dla 280 kg cementu, potrzebna jest 140 l wody. Możemy obliczyć stosunek wody do cementu: 140 l wody / 280 kg cementu = 0,5 l wody na 1 kg cementu. Teraz, stosując ten sam współczynnik, obliczamy ilość wody dla 300 kg cementu: 0,5 l/kg * 300 kg = 150 l. Takie podejście jest zgodne z dobrymi praktykami w branży budowlanej, gdzie zachowanie odpowiednich proporcji składników jest kluczowe dla uzyskania pożądanej konsystencji oraz wytrzymałości betonu. Zastosowanie właściwych proporcji ma również wpływ na trwałość i odporność mieszanki na czynniki atmosferyczne. Wiedza na temat proporcji materiałów w mieszankach betonowych jest niezbędna dla inżynierów budowlanych, którzy muszą dbać o jakość i bezpieczeństwo konstrukcji.

Pytanie 30

Na podstawie zamieszczonego fragmentu specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót betoniarskich określ maksymalną grubość warstwy mieszanki betonowej zagęszczanej wibratorami powierzchniowymi w płycie żelbetowej podwójnie zbrojonej.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich

(Fragment)

Płaszczyzny działania wibratorów powierzchniowych na sąsiednich stanowiskach powinny zachodzić na siebie na odległość około 20 cm; grubość warstwy betonu zagęszczonego wibratorami powierzchniowymi nie powinna być większa niż:

25 cm w konstrukcjach zbrojonych pojedynczo,
12 cm w konstrukcjach zbrojonych podwójnie,

Ręczne zagęszczanie mieszanki betonowej należy wykonywać za pomocą sztychowania każdej ułożonej warstwy prętami stalowymi w taki sposób, aby końce prętów wchodziły na głębokość 5-10 cm w warstwę poprzednio ułożoną, jednocześnie lekko opukując deskowania młotkiem drewnianym.

A. 12 cm

B. 25 cm

C. 20 cm

D. 10 cm

Odpowiedź 12 cm jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi normami i specyfikacjami technicznymi, maksymalna grubość warstwy mieszanki betonowej zagęszczanej wibratorami powierzchniowymi w płycie żelbetowej podwójnie zbrojonej nie powinna przekraczać 12 cm. Przekroczenie tej grubości może prowadzić do nieefektywnego zagęszczenia betonu, co z kolei wpływa na jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość czy trwałość. W praktyce, stosując się do tych zaleceń, inżynierowie budowlani zapewniają, że beton ma odpowiednią gęstość oraz jednorodność, co jest kluczowe dla długowieczności obiektu budowlanego. Warto również zauważyć, że wibrator powierzchniowy działa najefektywniej na mniejszych głębokościach, co potwierdza zalecenia branżowe dotyczące maksymalnych grubości warstw. W przypadkach, gdy konieczne jest wylanie większej grubości, zaleca się stosowanie technologii wylewania warstwami, co poprawia jakość zagęszczenia i minimalizuje ryzyko powstawania pustek w betonie.

Pytanie 31

Do przecinania prętów zbrojeniowych o średnicy większej niż 40 mm należy używać

A. przecinarki hydraulicznej

B. palnika acetylenowego

C. gilotyny ręcznej

D. nożyc mechanicznych

Wybór nożyc mechanicznych do cięcia prętów zbrojeniowych o średnicy powyżej 40 mm jest nieodpowiedni, ponieważ ich konstrukcja i mechanizm działania nie są przystosowane do obróbki materiałów o znacznym przekroju. Nożyce mechaniczne, mimo że są efektywne w przypadku cieńszych prętów, nie mają wystarczającej siły, aby przeciąć grubsze elementy bez ryzyka ich uszkodzenia. Użytkownicy mogą mylnie sądzić, że nożyce wystarczą, co prowadzi do frustracji i potencjalnych wypadków. Z kolei przecinarka hydrauliczna, choć użyteczna w niektórych sytuacjach, w przypadku grubszych prętów zbrojeniowych może okazać się mniej efektywna oraz czasochłonna, szczególnie w warunkach, gdzie wymagane jest szybkie wykonanie prac. Gilotyna ręczna, mimo że jest narzędziem do cięcia, również nie jest przystosowana do grubszych prętów zbrojeniowych. Zastosowanie takiej technologii wiąże się z ryzykiem deformacji materiału i nieprecyzyjnego cięcia. Zatem, kluczowym błędem jest przekonanie, że dostępne narzędzia do cięcia prętów o mniejszych średnicach mogą być stosowane w obróbce materiałów o większej średnicy, co jest nie tylko nieefektywne, ale również niebezpieczne w praktyce budowlanej.

Pytanie 32

Na podstawie przedstawionego fragmentu instrukcji określ jak długo należy pielęgnować beton wykonany z użyciem cementu portlandzkiego.

Instrukcja pielęgnacji betonu
(fragment)

(...) Beton dojrzewający należy pielęgnować między innymi poprzez utrzymywanie go w stałej wilgotności:

3 dni w wypadku użycia cementu portlandzkiego szybkowiążącego,
7 dni, gdy użyto cementu portlandzkiego,
14 dni, gdy użyto cementu hutniczego i innych.

Polewanie należy rozpocząć po 24 h.(...)

A. 14 dni.

B. 10 dni.

C. 7 dni.

D. 3 dni.

Beton wykonany z użyciem cementu portlandzkiego wymaga szczególnej pielęgnacji przez okres 7 dni. To podejście jest zgodne z normami budowlanymi, które zalecają utrzymanie odpowiednich warunków wilgotności i temperatury, aby zapewnić właściwą hydratację cementu. Pielęgnacja betonu na tym etapie jest kluczowa, ponieważ pozwala na osiągnięcie optymalnych właściwości mechanicznych i minimalizuje ryzyko pojawienia się mikropęknięć, które mogą negatywnie wpłynąć na trwałość i wytrzymałość elementów betonowych. Przykłady dobrych praktyk obejmują nawadnianie betonu lub przykrywanie go wilgotnymi matami, co skutecznie utrzymuje odpowiednie warunki przez zalecany czas. Warto zauważyć, że prawidłowa pielęgnacja nie tylko wpływa na wytrzymałość betonu, ale także na jego estetykę oraz odporność na czynniki atmosferyczne.

Pytanie 33

Na podstawie informacji zawartych w tabeli wskaż minimalny czas twardnienia betonu w warunkach suchych, przy lekkim wietrze, w temperaturze +8°C.

Czas twardnienia betonu przy minimalnej temperaturze +10°C
Zewnętrzne warunki
ochrona przed słońcem i wiatrem, wilgotno	trochę słońca, lekki wiatr, sucho	silne słońce, silny wiatr, bardzo sucho
min. 2 dni*	min. 3 dni*	min. 4 dni*
* przy temperaturze od +5°C do +10°C czas twardnienia wydłuża się dwukrotnie

A. 2 dni.

B. 4 dni.

C. 6 dni.

D. 8 dni.

Minimalny czas twardnienia betonu w warunkach suchych, przy lekkim wietrze oraz w temperaturze +8°C wynosi 6 dni. Wartość ta została ustalona na podstawie tabeli, w której standardowy czas twardnienia wynosi 3 dni w optymalnych warunkach. W niskich temperaturach, takich jak +8°C, proces twardnienia betonu ulega znacznemu wydłużeniu, co jest zgodne z zasadami technologii budowlanej. Niska temperatura wpływa na reakcje chemiczne zachodzące w trakcie wiązania betonu, co skutkuje wolniejszym utwardzaniem się mieszanki. W praktyce oznacza to, iż w przypadku projektów budowlanych, gdzie występują niskie temperatury, należy uwzględnić dodatkowy czas na pełne twardnienie, aby zapewnić odpowiednią jakość i wytrzymałość konstrukcji. Zastosowanie się do tych norm jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa budowli oraz długotrwałej wytrzymałości materiałów. Warto również pamiętać o dobrych praktykach, takich jak osłanianie świeżego betonu przed niskimi temperaturami oraz stosowanie dodatków przyspieszających twardnienie, co może dodatkowo wspierać proces utwardzania.

Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 35

Świeży beton umieszczony w temperaturze otoczenia około +20°C powinien być chroniony przed zbyt szybkim wysychaniem w sposób

A. nałożenie preparatu antyadhezyjnego na jego powierzchnię

B. obfite polewanie wodą powierzchni deskowania

C. częste nawadnianie jego powierzchni wodą

D. położenie warstwy drobnego piasku na jego powierzchni

Wybór nieodpowiednich metod ochrony świeżego betonu przed wysychaniem może prowadzić do poważnych problemów, które wpływają na jakość oraz trwałość konstrukcji. Obfite polewanie powierzchni deskowania wodą, mimo że może chwilowo zwiększyć wilgotność, nie jest skutecznym rozwiązaniem, ponieważ woda może nie przenikać w głąb betonu, a jedynie tworzyć kałuże na powierzchni, co może sprzyjać nierównomiernemu wysychaniu i osłabieniu struktury. Naniesienie preparatu antyadhezyjnego również nie rozwiązuje problemu, gdyż taki preparat jest przeznaczony głównie do ułatwienia demontażu form, a nie do ochrony przed odparowaniem wody. Istotne jest również, aby pamiętać, że warstwa drobnego piasku na powierzchni betonu może jedynie ograniczać odparowanie, ale w praktyce może prowadzić do powstawania pęcherzy powietrznych i osłabienia przyczepności betonu, co z kolei negatywnie wpływa na finalną jakość materiału. Typowym błędem myślowym jest przekonanie, że jakakolwiek metoda wilgotności może być wystarczająca; kluczową kwestią jest bowiem zapewnienie ciągłego, kontrolowanego dostępu do wody w procesie hydratacji, co wymaga systematycznego zraszania, a nie jednorazowych działań. To wszystko wskazuje, że ochrona świeżego betonu przed wysychaniem wymaga starannie przemyślanych działań, zgodnych z aktualnymi standardami budowlanymi oraz najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 36

W oznaczeniu klasy betonu C16/20 liczba 20 określa jego wytrzymałość

A. charakterystyczną, uzyskaną na próbkach sześciennych

B. obliczeniową, uzyskaną na próbkach sześciennych

C. charakterystyczną, uzyskaną na próbkach walcowych

D. obliczeniową, uzyskaną na próbkach walcowych

Wiesz, w tych niepoprawnych odpowiedziach często myli się różne pojęcia dotyczące norm betonu. Wytrzymałość obliczeniowa i wytrzymałość charakterystyczna to dwie różne sprawy. Wytrzymałość charakterystyczna opiera się na wynikach badań próbek, a nie jest tym samym, co wytrzymałość obliczeniowa. Dodatkowo, wytrzymałość charakterystyczna ustalana jest na podstawie próbek sześciennych, co jest normą w branży budowlanej. Jak się używa próbek walcowych, to można narazić się na nieprawidłowe obliczenia, co w budownictwie jest dość niebezpieczne. Normalnie, próbki walcowe nie dają tak wiarygodnych wyników jak sześcienne, więc jeśli ktoś się na tym opiera, to potem może mieć błędne wnioski na temat jakości betonu. Normy, jak PN-EN 206, dokładnie mówią, jak to testować i jakie są wymagania dla różnych klas betonu, więc warto je znać, żeby uniknąć typowych pomyłek.

Pytanie 37

Podstawowym wymogiem skutecznego transportu zbrojenia jest wybór takiego środka transportu, który

A. zabezpieczy materiał przed deformacją

B. usprawni rozładunek zbrojenia

C. ułatwi załadunek zbrojenia

D. przewiezie zbrojenie w możliwie najkrótszym czasie

Właściwy dobór środka transportu do przewozu zbrojenia jest kluczowy dla zapewnienia integralności i jakości materiału. Zbrojenie, jako element konstrukcyjny, jest narażone na różnego rodzaju deformacje, które mogą wpłynąć na jego właściwości mechaniczne. Wybierając środek transportu, należy zwrócić uwagę na jego konstrukcję oraz sposób, w jaki zbrojenie jest zabezpieczane. Na przykład, transport z wykorzystaniem specjalistycznych przyczep lub kontenerów z odpowiednim systemem mocowania zbrojenia, minimalizuje ryzyko przesunięcia i odkształcenia materiału podczas transportu. Praktyczne zasady mówią również o tym, aby unikać przewozu zbrojenia w warunkach, które mogą prowadzić do nadmiernego wstrząsu lub obciążeń, takich jak nierówne drogi. W branży budowlanej przestrzeganie norm dotyczących transportu zbrojenia, takich jak PN-EN 1992-1-1, jest niezbędne dla zachowania bezpieczeństwa i jakości materiałów budowlanych.

Pytanie 38

Zgodnie z KNR 2-02 Konstrukcje budowlane, ilość mieszanki betonowej potrzebnej do budowy betonowych słupów wyrażana jest w

A. tonach

B. kilogramach

C. metrach kwadratowych

D. metrach sześciennych

Ilość mieszanki betonowej do wykonania betonowych słupów podawana jest w metrach sześciennych, ponieważ jest to jednostka objętości, która najlepiej odzwierciedla potrzebną ilość materiału do wypełnienia formy. W praktyce inżynierskiej i budowlanej, przy obliczeniach dotyczących betonu, objętość jest kluczowym parametrem, ponieważ mieszanka betonowa jest dostarczana i mieszana w określonych ilościach, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość strukturalną. Na przykład, przy projektowaniu słupów nośnych, inżynierowie obliczają objętość, aby określić, ile betonu będzie potrzebne do zrealizowania projektu zgodnie z normami budowlanymi. Zgodnie z KNR 2-02, przy obliczeniach uwzględnia się również straty materiałowe oraz gęstość mieszanki betonowej, co jest istotne dla planowania transportu i kosztów. Właściwe podawanie ilości mieszanki w metrach sześciennych jest zgodne z ogólnymi praktykami w branży budowlanej, co zwiększa precyzję w realizacji projektów budowlanych.

Pytanie 39

Na podstawie danych podanych w tabeli określ ile razy należy napełnić betoniarkę BMP-500, aby wymieszać 2,0 m3 mieszanki betonowej.

Typ betoniarki	Pojemność robocza w litrach
BPM-250	250
BMP-500	500
BP-1000	1000

A. 8 razy.

B. 6 razy.

C. 4 razy.

D. 2 razy.

Poprawna odpowiedź to 4 razy, co wynika z analizy pojemności betoniarki BMP-500. Ta maszyna ma pojemność roboczą wynoszącą 500 litrów. Aby uzyskać 2,0 m3 mieszanki betonowej, musimy przeliczyć tę objętość na litry, co daje nam 2000 litrów. Dzieląc 2000 litrów przez 500 litrów, otrzymujemy 4, co oznacza, że musimy napełnić betoniarkę cztery razy. W praktyce, znajomość pojemności betoniarki jest kluczowa w branży budowlanej, ponieważ niewłaściwe obliczenia mogą prowadzić do opóźnień w pracy oraz marnotrawstwa materiałów. Standardy budowlane zalecają precyzyjne planowanie i obliczenia, aby optymalizować zużycie materiałów i czas pracy. Wiedza o pojemności urządzeń używanych na placu budowy jest podstawą efektywnego planowania i realizacji projektów budowlanych.

Pytanie 40

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ orientacyjną ilość cementu potrzebną do wykonania 2m³ betonu zwykłego klasy C12/15 o konsystencji plastycznej.

Orientacyjne ilości składników na 1 m³ betonu zwykłego przy dozowaniu wagowo-objętościowym
Klasa betonu	Rodzaj cementu	Konsystencja mieszanki	cement [kg]	piasek [l]	żwir [l]	woda [l]
C8/10	CEM I 32,5	gęstoplastyczna	217	432	779	148
		plastyczna	260	410	738	165
		ciekła	341	367	661	216
C12/15	CEM I 32,5	gęstoplastyczna	230	420	760	177
		plastyczna	280	385	725	192
		ciekła	362	351	642	227
C16/20	CEM I 42,5	gęstoplastyczna	211	438	790	141
		plastyczna	279	405	731	170
		ciekła	367	426	770	223
C20/25	CEM I 42,5	gęstoplastyczna	298	400	722	165
		plastyczna	263	372	665	188
		ciekła	430	320	578	267

A. 560 kg

B. 724 kg

C. 230 kg

D. 280 kg

Odpowiedzi, które wskazują wartości inne niż 560 kg, mogą wynikać z nieprawidłowych założeń dotyczących ilości cementu potrzebnego do przygotowania betonu. Na przykład odpowiedzi 280 kg i 724 kg nie uwzględniają, że podana ilość jest odniesiona do 1 m³. W przypadku 280 kg, prawdopodobnie pomyłka polega na zrozumieniu, że to ilość cementu potrzebna na całą objętość 2 m³, co jest błędne. Ponadto, odpowiedź 724 kg, która sugeruje, że potrzeba znacznie więcej cementu, może wynikać z błędnego zrozumienia proporcji lub z dodania niektórych dodatkowych składników, co nie jest zgodne z przyjętymi standardami mieszania betonu. Takie podejście prowadzi do nieefektywnego wykorzystania materiałów oraz wzrostu kosztów budowy. W budownictwie, kluczowe jest trzymanie się ustalonych norm oraz dokładne przeliczenie potrzebnych ilości, aby uniknąć nadmiernego zużycia materiału. Zrozumienie tych zasad jest istotne, aby zapewnić nie tylko efektywność w procesie budowlanym, ale także jakość finalnego produktu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej