Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik budownictwa
  • Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
  • Data rozpoczęcia: 8 grudnia 2025 10:43
  • Data zakończenia: 8 grudnia 2025 11:05

Egzamin niezdany

Wynik: 17/40 punktów (42,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Z przedstawionego rysunku przekroju stopy słupa żelbetowego wynika, że zbrojenie stopy fundamentowej należy wykonać z

Ilustracja do pytania
A. 20 prętów Ø20
B. 10 prętów Ø20
C. 8 prętów Ø12
D. 9 prętów Ø6
Zbrojenie stopy fundamentowej wykonane z 20 prętów o średnicy 20 mm jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie budownictwa. Zgodnie z rysunkiem przekroju, widać, że zbrojenie składa się z dwóch warstw prętów, co jest typowe dla stóp fundamentowych, aby zapewnić odpowiednią nośność i stabilność konstrukcji. Wykorzystanie prętów Ø20 mm zapewnia odpowiednią wytrzymałość, co jest kluczowe w kontekście obciążeń działających na słup. Takie rozwiązanie jest zgodne z normami Eurokodu 2, który definiuje wymagania dotyczące projektowania i wykonawstwa zbrojenia betonowego. Ponadto, zastosowanie dwóch warstw zbrojenia pozwala na lepsze rozkładanie sił wewnętrznych, co zwiększa bezpieczeństwo całej konstrukcji. W praktyce, poprawne zbrojenie fundamentów ma kluczowe znaczenie dla trwałości i efektywności budowli, a także minimalizuje ryzyko uszkodzeń podczas eksploatacji budynku.

Pytanie 2

Na podstawie przedstawionej receptury oblicz ilość cementu i piasku potrzebną do wykonania 200 dm3 mieszanki betonowej.

Beton C 12/15
Receptura na 1 m³ mieszanki betonowej
cement CEM I 32,5– 280 kg
piasek (0/2mm)– 420 dm³
żwir (powyżej 2mm)– 740 dm³
woda– 180 dm³
A. Cement — 56 kg, piasek — 84 dm3
B. Cement — 90 kg, piasek — 100 dm3
C. Cement — 70 kg, piasek — 105 dm3
D. Cement — 140 kg, piasek — 210 dm3
Niepoprawne odpowiedzi wskazują na szereg błędów w rozumieniu proporcji stosowanych w recepturach betonowych. Wiele z tych odpowiedzi opiera się na niewłaściwych założeniach dotyczących ilości potrzebnych materiałów. Podstawowym błędem jest pominięcie konwersji jednostek i zastosowania odpowiednich proporcji do objętości mieszanki. Na przykład, gdyby obliczenia opierały się na pełnym metrze sześciennym, wynikającym z niepoprawnych obliczeń można by uzyskać wartości wyższe, jak 140 kg cementu i 210 dm³ piasku, co jest niezgodne z typowymi proporcjami stosowanymi w budownictwie. Często osoby udzielające błędnych odpowiedzi mylą pojęcia dotyczące objętości i masy, co prowadzi do nadmiernych wartości materiałów, które są niepraktyczne i ekonomicznie nieuzasadnione. W dobrze zdefiniowanych recepturach, stosunek wody, cementu i kruszywa powinien być ściśle kontrolowany, co również wskazuje na konieczność zrozumienia, jak zmiana jednego z tych składników wpłynie na całość mieszanki. Użytkownicy powinni być świadomi, że zmieniając objętość mieszanki, ilości materiałów powinny być obliczane w oparciu o konkretne proporcje, aby uniknąć niedoborów materiałów oraz aby zapewnić odpowiednią jakość finalnego produktu budowlanego.

Pytanie 3

Pręty zbrojeniowe o średnicy 16 mm z żebrowanej stali są najczęściej wykorzystywane do realizacji

A. strzemion podwójnych zamkniętych.
B. strzemion pojedynczych otwartych.
C. zbrojenia nośnego w belkach.
D. zbrojenia montażowego w belkach.
Pręty zbrojeniowe o średnicy 16 mm ze stali żebrowanej są powszechnie wykorzystywane w budownictwie do zbrojenia nośnego w belkach. Zbrojenie nośne jest kluczowe dla zapewnienia wytrzymałości konstrukcji, ponieważ pręty te absorbują siły rozciągające, które występują w elementach betonowych. W przypadku belki, odpowiedni dobór średnicy prętów oraz ich rozkład w przekroju poprzecznym jest niezbędny do zapewnienia stabilności konstrukcji. Pręty Ø16 mm są optymalne w wielu projektach, ponieważ łączą w sobie odpowiednią wytrzymałość i elastyczność. W praktyce, zbrojenie to pozwala na efektywne przenoszenie obciążeń pionowych i poziomych. Stosując się do norm, takich jak Eurokod 2, projektanci muszą określić odpowiednią ilość prętów, ich ułożenie oraz sposób połączenia, co zapewnia zgodność z wymogami bezpieczeństwa oraz trwałości konstrukcji. Dzięki właściwemu zbrojeniu, belki są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, co jest kluczowe w dużych projektach budowlanych, takich jak mosty czy wysokie budynki.

Pytanie 4

Zagęszczanie betonu przy zastosowaniu deskowania aktywnego polega na jego

A. podgrzewaniu
B. prasowaniu
C. wibrowaniu
D. odpowietrzaniu
Podgrzewanie mieszanki betonowej to sposób na poprawienie jej właściwości przez zwiększenie temperatury, co często przyspiesza reakcję hydratacji. Ale nie jest to metoda zagęszczania, bardziej chodzi o to, żeby osiągnąć lepszą jakość, szczególnie jak jest zimno. Wibrowanie, które sporo osób myli z odpowietrzaniem, służy głównie do zagęszczania betonu, co może pomóc w usunięciu powietrza, ale nie ma nic wspólnego z aktywnym deskowaniem. W praktyce wibrowanie czasem przesuwa kruszywa, co może wpłynąć na jednolitość mieszanki. Prasowanie też jest metodą wykorzystywaną przy produkcji niektórych prefabrykatów, ale to nie klasyczne zagęszczanie betonu. Jak używamy tych metod niewłaściwie, to możemy trafić na problemy, np. z pękaniem czy osiadaniem elementów betonowych. Często mylimy zagęszczanie z odpowietrzaniem, przez co niedoceniamy, jak ważne jest usunięcie powietrza, a to jest kluczowe dla strukturalnej integralności betonu. Właściwe metody odpowietrzania, jak aktywne deskowanie, powinny być zawsze stosowane zgodnie z najlepszymi praktykami budowlanymi oraz normami, żeby beton miał najlepsze właściwości mechaniczne.

Pytanie 5

Maksymalny akceptowalny czas wykorzystania mieszanki betonowej przygotowanej w temperaturze poniżej 20°C wynosi

A. 3,0 godziny
B. 1,5 godziny
C. 2,0 godziny
D. 2,5 godziny
Czas odpowiedzi, który nie został wybrany, może wynikać z kilku nieporozumień dotyczących właściwości betonu oraz jego zachowania w różnych temperaturach. Odpowiedzi takie jak 2,5 godziny, 2,0 godziny czy 3,0 godziny są błędne, ponieważ nie uwzględniają specyfiki chemicznej i fizycznej mieszanki betonowej. W przypadku betonu, czas zużycia mieszanki jest bezpośrednio związany z reakcją chemiczną, która zachodzi podczas hydratacji cementu. Gdy temperatura otoczenia jest niższa, proces ten zachodzi wolniej, co skutkuje skróceniem czasu, w którym beton może być użyty bez utraty jego właściwości. Typowym błędem myślowym jest założenie, że mieszanka betonowa zachowa swoje właściwości przez dłuższy czas, co może prowadzić do użycia betonu w stanie, który nie spełnia norm jakościowych. Tego typu podejście może skutkować poważnymi problemami, takimi jak nieodpowiednia wytrzymałość czy trwałość konstrukcji. W rzeczywistości, nawet niewielkie opóźnienia w przetwarzaniu betonu mogą prowadzić do jego pogorszenia, a tym samym do obniżenia ogólnej jakości całej budowli. Dlatego tak istotne jest przestrzeganie norm i standardów dotyczących czasów zużycia betonu, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.

Pytanie 6

Na podstawie przedstawionego zestawienia siatek zbrojeniowych określ, ile sztuk siatek typu R513 długości 3 m i szerokości 2,15 m należy przygotować do wykonania zbrojenia żelbetowej płyty stropowej.

Zestawienie siatek zbrojeniowych dla płyty stropowej
Poz.SztukTyp siatkiDługość [mm]Szerokość [mm]Masa [kg]
1.9R22150002150235,103
2.22R51330002150644,226
3.1R2212400215012,539
4.5R5133000107573,207
5.10R2211500215078,370
6.1R221110021505,747
Razem978,659
A. 10 szt.
B. 9 szt.
C. 22 szt.
D. 5 szt.
Wybierając jedną z niepoprawnych odpowiedzi, można napotkać typowe błędy w interpretacji danych dotyczących zbrojenia. Często zdarza się, że osoby, które nie są dobrze zaznajomione z praktyką inżynieryjną, mogą oszacować potrzebną ilość materiału bez uwzględnienia rzeczywistych wymagań projektowych, co prowadzi do zaniżania lub zawyżania liczby sztuk siatek. Na przykład, wybierając odpowiedź 9 szt., można błędnie uznać, że tylko część płaszczyzny stropowej wymaga zbrojenia, co jest niezgodne z zasadami projektowania konstrukcji żelbetowych. Podobne myślenie prowadzi do wyboru 5 szt., co z kolei nie uwzględnia pełnej powierzchni stropu, a co za tym idzie - realnych obciążeń, które będą na niego działać. W branży budowlanej kluczowe jest, aby dokładnie analizować dokumentację projektową oraz stosować się do norm, które w tym przypadku wskazują na 22 sztuki siatek jako niezbędne do zapewnienia odpowiedniej stabilności i bezpieczeństwa konstrukcji. Ignorowanie tych faktów prowadzi do ryzykownych praktyk, które mogą skutkować poważnymi problemami w trakcie eksploatacji budynku.

Pytanie 7

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ, po ilu dniach można usunąć deskowanie stropu wykonanego w czerwcu, z mieszanki betonowej, do której użyto cementu klasy 42,5.

Zastosowana klasa cementuTerminy demontażu deskowania w temperaturze otoczenia ≥ 5 °C licząc od dnia zakończenia betonowania
Boczne deskowanie
(belki, ściany, podpory)
Deskowanie stropówPodpory belek i ram
szerokopłaszczyznowych
32,53 dni8 dni20 dni
32,5 R / 42,52 dni5 dni10 dni
42,5 R / 52,5 / 52,5 R1 dzień3 dni6 dni
A. Po 1 dniu.
B. Po 3 dniach.
C. Po 5 dniach.
D. Po 2 dniach.
Odpowiedź "Po 5 dniach" jest prawidłowa, ponieważ na podstawie dostępnych danych dotyczących wiązania betonu z użyciem cementu klasy 42,5, można stwierdzić, że standardowy czas demontażu deskowania wynosi 3 dni. Jednakże, biorąc pod uwagę, że strop został wykonany w czerwcu, co wiąże się z wyższą temperaturą otoczenia, proces twardnienia betonu zostaje przyspieszony. W praktyce budowlanej, przy temperaturach wynoszących około 15°C, czas dojrzewania betonu może być skrócony o 30-40%. Dlatego, w przypadku deskowania stropu, przy odpowiednich warunkach temperaturowych, możemy bezpiecznie usunąć deskowanie po 5 dniach. To podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami budowlanymi, które uwzględniają zmienne warunki atmosferyczne oraz rodzaj zastosowanego materiału. Warto również pamiętać, że przed demontażem deskowania należy przeprowadzić wizualną ocenę stanu betonu oraz upewnić się, że osiągnął on odpowiednią wytrzymałość, co potwierdzają testy na próbkach materiału.

Pytanie 8

Montaż zbrojenia belki, składającego się ze zgrzewanych elementów płaskich (drabinek), realizuje się

A. w wytwórni zbrojeń
B. na stole zbrojarskim, poza deskowaniem
C. bezpośrednio w deskowaniu
D. w magazynie zbrojeniowym
Istnieje wiele nieprawidłowych koncepcji dotyczących umiejscowienia zbrojenia belki, które mogą prowadzić do błędnych wniosków. Montowanie zbrojenia w magazynie zbrojenia nie jest praktycznym podejściem, ponieważ magazyn jest miejscem przechowywania materiałów, a nie ich montażu. Zbrojenie powinno być przygotowywane na miejscu budowy, aby uniknąć problemów związanych z transportem i zgnieceniem elementów. Montowanie zbrojenia na stole zbrojarskim, poza deskowaniem, również jest podejściem nieodpowiednim, ponieważ nie zapewnia ono stabilności i precyzyjności, które są niezbędne w procesie budowy. Zbrojenie, gdy jest montowane na stole, może być narażone na ruchy i przesunięcia, co skutkuje trudnościami w zagwarantowaniu zgodności z projektem. W wytwórni zbrojenia, choć elementy są przygotowywane, to ich montaż musi odbywać się na placu budowy, w miejscu deskowania, gdzie występuje bezpośrednie połączenie z betonem. Błędem jest także myślenie, że łatwe przeniesienie zbrojenia w inny kąt prowadzi do poprawy jego ustawienia; prawidłowe umiejscowienie jest kluczowe dla zachowania integralności strukturalnej. Na każdym etapie montażu niezbędne jest przestrzeganie norm budowlanych oraz dobrych praktyk inżynieryjnych, które podkreślają konieczność montażu w deskowaniu, aby zapewnić bezpieczeństwo i funkcjonalność konstrukcji.

Pytanie 9

Stal węglowa zwykła do spawania jest oznaczana symbolem

A. St3S
B. BSt500S
C. 25G2S
D. RB500W
Stal węglowa zwykła spawalna oznaczana symbolem St3S to materiał, który charakteryzuje się odpowiednią zawartością węgla oraz dodatkowymi składnikami, co sprawia, że jest dobrze przystosowana do procesów spawania. Stal oznaczona jako St3S ma zawartość węgla wynoszącą około 0,3% oraz dodatkowe elementy, które poprawiają jej właściwości mechaniczne. Jest to stal niskowęglowa, co ułatwia proces spawania, minimalizując ryzyko pękania w obrębie spoiny. W praktyce, stal ta jest powszechnie wykorzystywana w budownictwie oraz w produkcji struktur stalowych, gdzie wymagana jest dobra spawalność oraz odpowiednia wytrzymałość. Przykłady zastosowania obejmują konstrukcje stalowe, ramy, oraz elementy nośne, które muszą wytrzymać obciążenia mechaniczne oraz zmienne warunki atmosferyczne. Zastosowanie stali St3S w procesach spawalniczych jest zgodne z wytycznymi norm europejskich, co potwierdza jej wysoką jakość oraz niezawodność w różnorodnych zastosowaniach inżynieryjnych.

Pytanie 10

Korzystając z informacji zawartych we fragmencie specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót betoniarskich określ maksymalną wysokość, z której może odbywać się zrzucanie mieszanki betonowej o konsystencji plastycznej przy betonowaniu słupa o przekroju 50x50 cm, bez krzyżującego się zbrojenia.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich
(Fragment)
1.Wysokość swobodnego zrzucania mieszanki betonowej o konsystencji wilgotnej i gęsto plastycznej nie powinna przekraczać 3 m.
2.Słupy o przekroju co najmniej 40x40 cm, lecz nie większym niż 80x80 cm, bez krzyżującego się zbrojenia, mogą być betonowane od góry z wysokości nie większej niż 5,0 m. Przy stosowaniu mieszanki o konsystencji plastycznej lub ciekłej betonowanie słupów od góry może odbywać się z wysokości nie przekraczającej 3,5 m.
3.W przypadku układania mieszanki betonowej z większych wysokości niż podane w pkt. 1 i 2 należy stosować rynny, rury teleskopowe, rury elastyczne (rękawy) itp.
A. 5 m
B. 0,5 m
C. 3,5 m
D. 3 m
Odpowiedź 3,5 m jest jak najbardziej na miejscu, bo według norm i specyfikacji technicznych, maksymalna wysokość, z jakiej można zrzucać mieszankę betonową o plastycznej konsystencji dla słupa o przekroju 50x50 cm, nie powinna przekraczać tej wartości. W dokumentach technicznych mówi się, że dla słupów o różnych przekrojach, od 40x40 cm do 80x80 cm, zrzut powinien wynosić max 3,5 m. To ważne, bo zapewnia lepszą jakość betonu i minimalizuje ryzyko segregacji mieszanki. Z mojego doświadczenia wiem, że gdy zrzucamy beton z większej wysokości, może to uszkodzić strukturę i osłabić beton, a to w efekcie wpływa na nośność. Gdy betonujemy słupy, kluczowe jest też trzymanie się zaleceń dotyczących czasu wiązania betonu i korzystania z odpowiednich dodatków, które mogą zmieniać właściwości mieszanki. Przywiązanie do tych standardów nie tylko poprawia jakość wykonania robót, ale także wpływa na bezpieczeństwo konstrukcji na dłuższą metę.

Pytanie 11

Na podstawie tabeli, oblicz ile wynosi dopuszczalna wartość odchylenia od wymiaru nominalnego rozstawu strzemion zbrojenia wykonanych z pręta o średnicy 22 mm.

Dopuszczalne odchylenia wymiarów zbrojenia
Wymiar tolerowany zbrojeniaDopuszczalne wartości odchyłki od wymiaru nominalnego
Rozstaw prętów podłużnych, poprzecznych i strzemion:
- przy średnicy pręta d ≤ 20 mm
- przy średnicy pręta d > 20 mm
±10 mm
±0,5 d
A. ±11 mm
B. ±20 mm
C. ±22 mm
D. ±10 mm
Wybór odpowiedzi innych niż ±11 mm sugeruje nieporozumienie dotyczące zasad obliczania dopuszczalnych odchyleń dla prętów zbrojeniowych. Odpowiedzi takie jak ±10 mm, ±20 mm, czy ±22 mm nie są zgodne z przyjętymi normami i mogą zakłócić proces projektowania oraz wykonawstwa. Na przykład, odchylenie ±10 mm jest zbyt małe w kontekście prętów o średnicy 22 mm, co prowadziłoby do niewłaściwego doboru wymiarów i potencjalnych problemów z montażem. Z kolei odchylenie ±20 mm oraz ±22 mm są zbyt duże i mogą prowadzić do poważnych błędów w konstrukcji, zmniejszając nośność oraz stabilność całego obiektu. Często błędy te wynikają z niepoprawnego stosowania ogólnych zasad tolerancji lub braku znajomości specyfikacji dotyczących konkretnych średnic prętów. W branży budowlanej, kluczowe jest, aby inżynierowie oraz wykonawcy posiadali gruntowną wiedzę na temat tych zasad, ponieważ niewłaściwe odchylenia mogą prowadzić do nieefektywnego wykorzystania materiałów, a także zwiększonego ryzyka uszkodzeń w konstrukcji. Dlatego istotne jest, aby każdy pracownik branży budowlanej był świadomy znaczenia precyzyjnych obliczeń i stosował się do ustalonych norm.

Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 13

Na podstawie tabeli zawierającej orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej, oblicz ilość odpadów powstałych podczas obróbki 50 kg stali zbrojeniowej okrągłej o średnicy 10 mm dostarczonej w kręgach.

Orientacyjne normy odpadów stali zbrojeniowej
Rodzaj staliDopuszczalny % odpadów
stal okrągła w kręgach:
a) o średnicy do 7 mm0,7
b) o średnicy 8÷14 mm2,5
stal w prętach o średnicy 8÷26 mm:5,1
A. 2,550 kg
B. 1,250 kg
C. 0,350 kg
D. 12,50 kg
Odpowiedź 1,250 kg jest prawidłowa, ponieważ na podstawie tabeli norm odpadów dla stali zbrojeniowej o średnicy od 8 do 14 mm, wskaźnik odpadów wynosi 2,5%. Aby obliczyć ilość odpadów dla 50 kg stali, należy pomnożyć 50 kg przez 2,5%, co daje 1,25 kg. Ta wiedza jest istotna w kontekście zarządzania materiałami i optymalizacji procesów produkcyjnych, co pozwala na minimalizację strat surowców oraz zredukowanie kosztów. W praktyce, dokładne obliczenia związane z odpadami są kluczowe dla efektywności ekonomicznej przedsiębiorstw budowlanych i produkcyjnych, ponieważ pozwalają na lepsze planowanie zapasów oraz efektywniejsze wykorzystanie zasobów. Dobre praktyki w branży budowlanej zalecają regularne monitorowanie i analizowanie poziomów odpadów w celu wprowadzenia ewentualnych usprawnień, co w dłuższym okresie przekłada się na zrównoważony rozwój oraz mniejsze obciążenie środowiskowe.

Pytanie 14

Do jakich celów wykorzystuje się dodatki przeciwmrozowe w mieszankach betonowych?

A. Aby zwiększyć wydzielanie ciepła w trakcie wiązania mieszanki betonowej
B. Aby obniżyć temperaturę mieszanki betonowej
C. Aby opóźnić proces wiązania i twardnienia betonu
D. Aby stworzyć drobne pęcherzyki powietrza w mieszance betonowej
Domieszki przeciwmrozowe są stosowane w mieszankach betonowych w celu zwiększenia wydzielania się ciepła podczas wiązania, co jest kluczowe w okresie niskich temperatur. Ciepło hydratacji cementu przyspiesza proces twardnienia betonu, co zapobiega tworzeniu się lodu wewnątrz mieszanki. W praktyce, stosowanie takich domieszek pozwala na bezpieczne i efektywne betonowanie w trudnych warunkach atmosferycznych, gdzie temperatura może spadać poniżej zera. Przykładem może być budownictwo infrastrukturalne, gdzie konieczne jest wzmocnienie konstrukcji w krótkim czasie, a użycie domieszek przeciwmrozowych znacząco podnosi jakość i trwałość betonu. Warto również zauważyć, że zgodnie z normą PN-EN 206, w celu zapewnienia odpowiednich właściwości betonu w niskich temperaturach, jego skład oraz rodzaj użytych domieszek powinny być starannie dobrane, co wpływa na jego długoterminową wytrzymałość i odporność na czynniki atmosferyczne.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 16

Do ręcznego gięcia prętów zbrojeniowych należy użyć narzędzia przedstawionego

Ilustracja do pytania
A. na ilustracji 3.
B. na ilustracji 2.
C. na ilustracji 1.
D. na ilustracji 4.
Ilustracja 1 przedstawia łom zbrojarski, który jest dedykowanym narzędziem do ręcznego gięcia prętów zbrojeniowych. Jego konstrukcja umożliwia łatwe i efektywne zastosowanie siły do deformacji prętów, co jest kluczowe w procesie przygotowywania zbrojenia do budowy. W praktyce łom zbrojarski jest wykorzystywany w różnych projektach budowlanych, gdzie precyzyjne gięcie prętów jest niezbędne do zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości konstrukcji. Narzędzie to jest zgodne z branżowymi standardami, które zalecają stosowanie specjalistycznych narzędzi do obróbki materiałów budowlanych w celu osiągnięcia najlepszych wyników. Warto również wspomnieć, że korzystanie z właściwego narzędzia, jak łom zbrojarski, minimalizuje ryzyko uszkodzenia prętów, co może prowadzić do osłabienia całej struktury. Oprócz tego, przy używaniu tego narzędzia, operator powinien zawsze zwracać uwagę na techniki pracy, aby uniknąć urazów oraz zapewnić maksymalną efektywność w gięciu prętów.

Pytanie 17

Zgodnie z przedstawionym rysunkiem długość prętów Nr 1 wynosi

Ilustracja do pytania
A. 2345 mm
B. 600 mm
C. 250 mm
D. 1330 mm
Odpowiedź 2345 mm jest prawidłowa, ponieważ długość pręta Nr 1 została jasno określona na rysunku technicznym. Rysunki techniczne są kluczowym narzędziem w inżynierii i budownictwie, służą do precyzyjnego przedstawienia wymiarów oraz detali konstrukcyjnych. Wartości wymiarowe powinny być zawsze podawane na rysunkach, co zapewnia jednoznaczność i unika nieporozumień. W tym przypadku długość pręta została dokładnie wskazana, co eliminuje potrzebę jakichkolwiek dodatkowych obliczeń czy założeń. W praktyce, taka precyzyjność jest niezbędna przy realizacji projektów budowlanych czy inżynieryjnych, gdzie każdy milimetr ma znaczenie. Zastosowanie takich standardów, jak ISO 128 dotyczący rysunków technicznych, gwarantuje, że każdy inżynier czy technik będzie w stanie odczytać i zrozumieć przekazane informacje. W przypadku użycia prętów w konstrukcjach stalowych, ich długość wpływa na stabilność i nośność całej konstrukcji, dlatego tak ważne jest, aby wielkości były precyzyjnie określone i przestrzegane.

Pytanie 18

Ile cementu i wody należy użyć do wykonania 0,5 m3 mieszanki betonowej zgodnie z zamieszczoną recepturą?

Receptura mieszanki betonowej
Beton C20/25
Lp.SkładnikIlość na 1 m³
1.Piasek 0/2 mm728 kg
2.Żwir 2-16 mm1115 kg
3.Cement CEM II B-V 32,5 R-HSR320 kg
4.Woda182 l
A. 160 kg cementu i 91 l wody.
B. 64 kg cementu i 36 l wody.
C. 180 kg cementu i 91 l wody.
D. 320 kg cementu i 182 l wody.
Wybór niewłaściwych proporcji cementu i wody, takich jak 180 kg cementu i 91 l wody, czy 64 kg cementu i 36 l wody, wynika z niepełnego zrozumienia zasad dotyczących receptur mieszanki betonowej. Cement i woda w odpowiednich proporcjach są kluczowe dla uzyskania betonu o wymaganych właściwościach, a nieprawidłowe ich dobranie może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak osłabienie struktury, jej pękanie lub przedwczesne zużycie. Typowym błędem jest próba dostosowania składników na podstawie nielogicznych założeń, takich jak intuicyjne przypuszczenia dotyczące ilości potrzebnego cementu w odniesieniu do wody, co nie ma podstaw w praktyce inżynieryjnej. W kontekście norm budowlanych, każde pomieszczenie, w którym stosuje się beton, powinno być odpowiednio zaprojektowane i obliczone, a stosowanie receptur jest kluczowe dla zachowania tych standardów. Dobrą praktyką jest zawsze stosowanie wypróbowanych i przetestowanych proporcji, co pozwoli uniknąć potencjalnych problemów w przyszłości. W przypadku projektów budowlanych, które wymagają konkretnych właściwości mechanicznych, polegaj na sprawdzonych przepisach i dokładnych obliczeniach, aby zapewnić odpowiednią jakość mieszanki.

Pytanie 19

Pręty pokryte smarem powinny zostać oczyszczone

A. za pomocą lamp benzynowych.
B. gruboziarnistym papierem ściernym.
C. metodą piaskowania.
D. przy użyciu szczotek stalowych.
Użycie szczotek stalowych do czyszczenia prętów zabrudzonych smarem może prowadzić do uszkodzenia powierzchni elementu. Szczotki te, choć efektywne w usuwaniu luźnych zanieczyszczeń, mogą prowadzić do zarysowań, co negatywnie wpływa na integralność mechaniczną materiału. Zarysowania zwiększają ryzyko korozji i mogą osłabić materiał, co jest niepożądane w kontekście bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji. Piaskowanie, z drugiej strony, jest techniką, która, mimo że skuteczna w usuwaniu powłok oraz rdzy, może również powodować uszkodzenia powierzchni, jeśli nie jest stosowane z odpowiednią precyzją i ustawieniami. Ten proces może zmieniać właściwości fizyczne materiału, a także powodować kontaminację czyszczonych elementów, co jest niezgodne z zasadami czystości w przemyśle. Gruboziarnisty papier ścierny również nie jest odpowiednim wyborem, ponieważ może on nie tylko usunąć smar, ale także zdzierać materiał, co prowadzi do deformacji i osłabienia struktury prętów. W kontekście przemysłowym, kluczowym jest stosowanie metod, które nie tylko usuwają zanieczyszczenia, ale także zachowują integralność materiału. Dlatego opalanie lampami benzynowymi jest zalecanym rozwiązaniem, które minimalizuje ryzyko uszkodzenia, a także efektywnie usuwa smar i inne trudne do usunięcia zanieczyszczenia, co czyni tę metodę najlepszą praktyką w branży.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

Jakie kruszywo powinno być użyte do produkcji betonu lekkiego?

A. Keramzyt
B. Piasek łamany
C. Pospółkę
D. Żwir
Pospółka, będąca mieszanką różnych frakcji kruszyw, nie jest odpowiednim materiałem do produkcji betonu lekkiego. Kruszywo to, w skład którego wchodzi piasek, żwir oraz inne kruszywa naturalne, charakteryzuje się znacznie większą gęstością, co prowadzi do uzyskania betonu ciężkiego. Użycie pospółki w mieszance betonowej spowoduje, że uzyskany materiał będzie miał dużą masę, co jest sprzeczne z założeniem lekkiego betonu. W przypadku żwiru, również jest to kruszywo o dużej gęstości, co wpłynie na zwiększenie masy całej mieszanki, a tym samym na obniżenie jej izolacyjności termicznej. Piasek łamany, podobnie jak inne kruszywa naturalne, nie ma właściwości, które mogłyby przyczynić się do powstania lekkiego betonu, ponieważ jego struktura i gęstość są zbyt wysokie. Podejście do używania tych kruszyw w betonie lekkim często wynika z niepełnego zrozumienia właściwości materiałów budowlanych oraz ich zastosowania. W praktyce, podczas projektowania mieszanki betonowej, istotne jest zastosowanie odpowiednich kruszyw, które nie tylko spełnią wymagania wytrzymałościowe, ale również pozwolą uzyskać pożądane właściwości fizyczne, takie jak niska masę i wysoką izolacyjność. Dlatego kluczowym aspektem w doborze materiałów jest znajomość ich właściwości oraz zastosowanie standardów budowlanych, co prowadzi do efektywnego i ekonomicznego wykorzystania surowców.

Pytanie 22

Jakim środkiem transportu powinno się dostarczać mieszankę betonową o półciekłej konsystencji na wysokość 40 m, aby utrzymać ciągłość w procesie betonowania?

A. Pompami i przewodami rurowymi
B. Taczkami
C. Przenośnikami taśmowymi
D. Japonkami
Wybór pomp i przewodów rurowych do transportu mieszanki betonowej o konsystencji półciekłej na wysokość 40 m jest rekomendowany z kilku powodów. Pompowanie betonu to technika, która umożliwia efektywne i szybkie dostarczanie mieszanki betonowej na dużą wysokość oraz na znaczne odległości, co jest istotne w przypadku budowy wysokościowców czy inżynierii lądowej. Pompowanie betonu wymaga zastosowania specjalistycznych pomp, które zapewniają odpowiednie ciśnienie oraz przepływ, a także przewodów, które muszą być odpowiednio dobrane do rodzaju i konsystencji betonu. Dobre praktyki wskazują na to, że stosowanie pomp zwiększa efektywność pracy oraz minimalizuje ryzyko segregacji składników mieszanki podczas transportu. Warto również zaznaczyć, że stosowanie pomp jest zgodne z normami budowlanymi, które zalecają użycie odpowiednich technologii dla osiągnięcia optymalnych efektów betoniarskich.

Pytanie 23

Pręty zbrojeniowe, które mają warstwę łuszczącej się rdzy, powinny zostać

A. oczyścić preparatem rozpuszczającym tłuszcz
B. oczyszczone ciepłą wodą
C. oczyszczone słodką wodą
D. oczyścić szczotkami drucianymi
Odpowiedź "oczyścić szczotkami drucianymi" jest prawidłowa, ponieważ szczotki druciane skutecznie usuwają z powierzchni prętów zbrojeniowych nalot łuszczącej się rdzy, co jest kluczowe dla zapewnienia dobrej przyczepności betonu do zbrojenia. Usunięcie rdzy jest istotnym krokiem w procesie przygotowania prętów do dalszej obróbki i montażu, gdyż rdzewienie może osłabić integralność strukturalną elementów betonowych. W praktyce stosuje się różne rodzaje szczotek, które są dostosowane do konkretnego rodzaju zanieczyszczeń i powierzchni prętów. Dla przykładu, w sytuacjach z intensywnym nalotem rdzy można zastosować szczotki o twardszym włosiu, natomiast do delikatniejszych powierzchni lepiej używać szczotek o miększym włosiu. Dobre praktyki w budownictwie zalecają również stosowanie środków ochrony osobistej podczas pracy z szczotkami drucianymi, aby uniknąć urazów oraz inhalacji drobnych cząsteczek. Po oczyszczeniu prętów zaleca się ich pokrycie odpowiednimi środkami antykorozyjnymi, co dodatkowo zabezpieczy je przed przyszłym rdzewieniem i wydłuży ich żywotność.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 26

Aby jednocześnie przeciąć dwa pręty zbrojeniowe o średnicy Ø22 mm, konieczne jest użycie

A. gilotyny ręcznej
B. palnika acetylenowego
C. nożyc mechanicznych
D. szlifierki kątowej
Nożyce mechaniczne są idealnym narzędziem do jednoczesnego przecięcia prętów zbrojeniowych o średnicy Ø22 mm, ponieważ ich konstrukcja pozwala na uzyskanie precyzyjnego cięcia bez ryzyka deformacji materiału. Tego typu narzędzia są projektowane z myślą o pracy z metalami, oferując dużą siłę cięcia oraz ergonomiczną obsługę, co jest niezwykle istotne w branży budowlanej i inżynieryjnej. Przykładowo, w trakcie przygotowywania zbrojenia do betonowania, poprawne przecięcie prętów jest kluczowe dla zapewnienia ich prawidłowego dopasowania do projektu konstrukcyjnego. W praktyce, nożyce mechaniczne pozwalają na szybkie i efektywne cięcie, co przyspiesza cały proces budowlany. Ponadto, zgodnie z normami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy, stosowanie odpowiednich narzędzi, takich jak nożyce mechaniczne, minimalizuje ryzyko kontuzji w porównaniu do bardziej niebezpiecznych metod, takich jak cięcie za pomocą szlifierki, które może generować iskry i odpryski metalu.

Pytanie 27

Na podstawie przedstawionego rysunku określ pręty, które stanowią zbrojenie główne belki swobodnie podpartej.

Ilustracja do pytania
A. 2ϕ10 i 2ϕ16
B. 2ϕ10
C. 5ϕ6 i 4ϕ16
D. 4ϕ16
Podczas analizy pozostałych odpowiedzi można zauważyć szereg błędnych koncepcji, które mogą prowadzić do nieprawidłowych wniosków. Odpowiedzi takie jak "2ϕ10" oraz "5ϕ6 i 4ϕ16" nie uwzględniają zasadniczej zasady projektowania zbrojenia głównego, która wymaga, aby pręty rozciągające były umiejscowione w miejscu największych naprężeń, co w tym przypadku odpowiada dolnej części belki. Wybór mniejszych średnic lub niewystarczającej ilości prętów, takich jak 2 pręty o średnicy 10 mm, znacznie obniża nośność belki, co jest niezgodne z wymaganiami standardów budowlanych. W odpowiedzi "5ϕ6 i 4ϕ16" również pojawia się nieprawidłowe zestawienie prętów, które w ogóle nie zapewniają wymaganej nośności w kontekście obciążeń, które mogą wystąpić. Stosowanie zbrojenia poprzecznego jako zbrojenia głównego jest typowym błędem, który nie tylko prowadzi do niedoszacowania wymagań nośności, ale również może narazić obiekt na ryzyko uszkodzenia w przyszłości. W kontekście praktycznym, istotne jest, aby zrozumieć, że odpowiednia analiza i dobór zbrojenia są kluczowe dla zapewnienia zarówno bezpieczeństwa, jak i funkcjonalności konstrukcji. Dlatego przy projektowaniu zbrojenia zaleca się konsultacje z doświadczonymi inżynierami budowlanymi oraz stosowanie się do obowiązujących norm, co pozwala na uniknięcie wielu powszechnych błędów w projektowaniu.

Pytanie 28

Wyznacz koszt 60 kg stali zbrojeniowej, jeśli cena 1 tony wynosi 3 000,00 złotych?

A. 18,00 zł
B. 18 000,00 zł
C. 180,00 zł
D. 1 800,00 zł
Obliczenie kosztu 60 kg stali zbrojeniowej to temat, który wymaga znajomości przelicznika jednostek masy oraz cen surowców. Kiedy mamy 1 tonę stali za 3 000,00 zł, to najpierw musimy wiedzieć, że 1 tona to 1000 kg. Z tego wynika, że cena za 1 kg stali to 3 000,00 zł podzielone przez 1000 kg, co da nam 3,00 zł za kilogram. Potem, żeby dowiedzieć się, ile za 60 kg, wystarczy pomnożyć cenę za kilogram przez 60. Czyli 60 kg razy 3,00 zł za kg daje nam 180,00 zł. Takie obliczenia są ważne w budownictwie, bo precyzyjne kalkulacje to klucz do dobrego budżetowania. Dlatego warto śledzić ceny materiałów budowlanych, żeby wszystko się zgadzało w projektach budowlanych.

Pytanie 29

Podstawowym wymogiem skutecznego transportu zbrojenia jest wybór takiego środka transportu, który

A. zabezpieczy materiał przed deformacją
B. ułatwi załadunek zbrojenia
C. usprawni rozładunek zbrojenia
D. przewiezie zbrojenie w możliwie najkrótszym czasie
Kiedy myślimy o transporcie zbrojenia, ważne jest, by zrozumieć, że nie wszystkie aspekty logistyki mają równą wagę. Wybór środka transportu wyłącznie na podstawie jego zdolności do szybkiego przewozu zbrojenia, ignorując przy tym aspekty zabezpieczenia materiału przed deformacją, jest podejściem niepełnym i potencjalnie ryzykownym. Przewóz zbrojenia w najkrótszym czasie może prowadzić do pośpiechu, co z kolei zwiększa ryzyko niewłaściwego załadunku i zabezpieczenia materiału. Takie przypadki mogą prowadzić do uszkodzeń, które mają długofalowy wpływ na jakość konstrukcji. Podobnie, skoncentrowanie się na ułatwieniu załadunku lub rozładunku, bez uwzględnienia ochrony przed deformacją, może skutkować nieprawidłowym ułożeniem zbrojenia, co stwarza ryzyko jego przemieszczenia w trakcie transportu. Istotne jest, aby mieć na uwadze zasady dotyczące transportu materiałów budowlanych, które kładą nacisk na ochronę przed uszkodzeniem. Takie zasady są osadzone w najlepszych praktykach branżowych, które podkreślają, że bezpieczeństwo i jakość materiałów są zawsze priorytetem, a nie tylko czas dostawy.

Pytanie 30

Pracownik przedstawiony na zdjęciu zagęszcza mieszankę betonową przy użyciu

Ilustracja do pytania
A. wibratora wgłębnego.
B. wibratora powierzchniowego.
C. ubijaka.
D. sztychówki.
Mimo że użycie sztychówki, ubijaka czy wibratora powierzchniowego może budzić skojarzenia z procesem zagęszczania mieszanki betonowej, są to narzędzia, które nie są odpowiednie do tego konkretnego zadania. Sztychówka, jako narzędzie ręczne, służy przede wszystkim do rozdrabniania lub formowania materiałów, a nie ich zagęszczania. Tego typu narzędzia nie mają zdolności wibracyjnych i nie mogą wprowadzać drgań, które są kluczowe dla likwidacji pęcherzyków powietrza w betonie. Ubijak, chociaż może pomóc w ogólnym zagęszczaniu materiałów, nie jest w stanie zapewnić tak skutecznego i równomiernego zagęszczenia jak wibrator wgłębny. Wibrator powierzchniowy z kolei, jak sama nazwa wskazuje, działa głównie na powierzchni mieszanki, przez co nie jest w stanie efektywnie zagęszczać mieszanki w głębszych warstwach, co jest niezwykle istotne w przypadku gęstych betonów. Użycie niewłaściwego narzędzia może prowadzić do powstania pustych przestrzeni w betonie, co negatywnie wpływa na jego wytrzymałość i trwałość. Dlatego zrozumienie odpowiednich zastosowań tych narzędzi oraz ich ograniczeń jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości wyników w budownictwie.

Pytanie 31

Jakie narzędzie najczęściej wykorzystuje się do poziomego transportu niewielkiej ilości mieszanki betonowej, potrzebnej na jedną zmianę, przy dystansie do 40 m?

A. wózki
B. taczki
C. japonki
D. kastry
Wybór innych narzędzi do transportu mieszanki betonowej, takich jak wózki, japonki czy kastry, wiąże się z różnymi ograniczeniami i nieefektywnością w kontekście przewozu na krótkich dystansach. Wózki, mimo że oferują większą pojemność, często są stosowane w sytuacjach, gdzie odległości transportu przekraczają 40 metrów. Używanie wózków w takich warunkach może prowadzić do trudności w manewrowaniu na niewielkich przestrzeniach, co może spowodować opóźnienia w pracy oraz zwiększenie ryzyka wypadków. Japonki, z kolei, nie są narzędziem przeznaczonym do transportu materiałów budowlanych; są one zazwyczaj używane do przenoszenia lekkich przedmiotów, co czyni je nieodpowiednimi w kontekście transportu ciężkiego betonu. Kastry, będące pojemnikami do gromadzenia materiałów, również nie są odpowiednie do transportu, ponieważ ich konstrukcja nie umożliwia łatwego przemieszczania się po placu budowy. Zastosowanie tych narzędzi może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania czasu pracy oraz zwiększonego wysiłku pracowników, co jest sprzeczne z najlepszymi praktykami branżowymi, które promują optymalizację procesów budowlanych i bezpieczeństwo na placu budowy.

Pytanie 32

Na rysunku przedstawiono wymiary przekroju podłużnego belki żelbetowej. Który wymiar rozstawu strzemion nie spełnia warunku określonego w tabeli?

Tabela. Dopuszczalne tolerancje wymiarów rozmieszczenia zbrojenia (fragment)

Dopuszczalne odchylenia strzemion od linii prostopadłej do zbrojenia głównego nie powinno przekraczać 3%.

Różnice rozstawu prętów głównych w płytach nie powinny przekraczać ±1 cm, a w innych elementach ±0,5 cm.

Różnice w rozstawie strzemion w stosunku do wymagań określonych w projekcie nie powinny przekraczać ±2 cm.

Ilustracja do pytania
A. 100 mm
B. 102 mm
C. 122 mm
D. 112 mm
Niepoprawne odpowiedzi mogą wynikać z niepełnego zrozumienia wymagań dotyczących rozstawu strzemion w konstrukcjach żelbetowych. Wartości takie jak 100 mm, 102 mm czy 112 mm mieszczą się w granicach przyjętych norm, jednak nie biorą pod uwagę kluczowego aspektu, jakim jest możliwość przekroczenia limitu odchyleń. Przykładowo, odległość 100 mm jest minimalnym dopuszczalnym rozstawem, a 102 mm i 112 mm są jedynie nieznacznymi odstępstwami. W przypadku konstrukcji wymagających odpowiedniego wzmocnienia, jak w przypadku belki żelbetowej, nawet niewielkie różnice mogą mieć znaczący wpływ na zachowanie się całej struktury pod obciążeniem. Typowym błędem myślowym jest założenie, że mniejsze odchylenia są zawsze bezpieczne, co nie jest zgodne z rzeczywistością. W praktyce, nadmiar luzu w rozstawie strzemion może prowadzić do nieprzewidzianych defektów strukturalnych. Ponadto, nieosiągnięcie wymaganej sztywności konstrukcji może skutkować nadmiernym ugięciem, co w konsekwencji wpłynie na bezpieczeństwo użytkowników. Dlatego, tak ważne jest nie tylko przestrzeganie standardów, ale również pełne zrozumienie ich znaczenia w kontekście projektowania i budowy obiektów budowlanych.

Pytanie 33

Aby zbroić 8 słupów żelbetowych, wymagane są 120 kg prętów Ø12 ze stali klasy A-III. Koszt 1 t prętów Ø12 ze stali klasy A-III wynosi 2 200,00 zł. Oblicz całkowity koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wzniesienia 8 słupów?

A. 2 640,00 zł
B. 2,64 zł
C. 26,40 zł
D. 264,00 zł
Jak spojrzysz na błędne odpowiedzi, to widać, że są wynikiem niezrozumienia zasad obliczania kosztów materiałów budowlanych. Na przykład, wartość 2,64 zł to ewidentnie zła kalkulacja, pewnie wynikająca z błędnego założenia co do ilości prętów albo ich ceny. To może też oznaczać, że nie uwzględniono masy stali jak trzeba. Z kolei 26,40 zł mogło powstać przez mylne przeliczenie jednostek lub złe użycie ceny za tonę stali. A ta odpowiedź 2640 zł, no cóż, wygląda na pomnożenie niewłaściwych wartości, przez co koszty są zawyżone. W budownictwie kluczowe jest, żeby nie ignorować podstawowych jednostek miar i dobrze przeliczać masę na tony. Z mojego doświadczenia, posługiwanie się właściwymi wartościami i jednostkami jest mega ważne, żeby uniknąć nieprzewidzianych wydatków i zrealizować projekt w ramach budżetu. Dlatego przed obliczeniami warto zapoznać się z normami i standardami, które dotyczą materiałów budowlanych.

Pytanie 34

Oblicz wskaźnik wodno-cementowy dla mieszanki betonowej, jeśli do produkcji 1 m3 mieszanki wykorzystano 400 kg cementu, a całościowa zawartość wody w mieszance wynosi 220 kg?

A. 0,58
B. 0,50
C. 0,52
D. 0,55
Wiesz, obliczenie wskaźnika wodno-cementowego to kluczowa sprawa, żeby beton miał odpowiednie właściwości. Jak patrzę na twoje odpowiedzi, to niektóre mogą być wynikiem błędnych obliczeń albo nie do końca rozumiesz, o co chodzi z tym wskaźnikiem. Często ludzie mylą masę wody z masą cementu lub wybierają złe wartości. Na przykład, jak wybrałeś 0,52, to może sugerować, że nie patrzyłeś na całą masę cementu albo przyjąłeś złą wartość. Inna rzecz to myślenie, że w/c jest ważny wyłącznie dla wytrzymałości, a zapominasz, że zbyt niski wskaźnik sprawia, że beton będzie źle się mieszał. Wybór takich wartości jak 0,58 albo 0,50 może oznaczać, że źle zrozumiałeś, ile wody potrzebujesz. W praktyce, te wskaźniki powinny być ustalane na podstawie tego, co potrzebujesz w projekcie oraz gdzie beton będzie użyty. Ważne, żeby dobrze to obliczać i sprawdzać normy, bo błędy mogą osłabić strukturę betonu w późniejszym czasie.

Pytanie 35

Ile wynosi rozstaw strzemion w strefie przypodporowej belki żelbetowej, której przekrój podłużny przedstawiono na rysunku?

Ilustracja do pytania
A. 400 mm
B. 100 mm
C. 200 mm
D. 120 mm
Wybór rozstawu strzemion innego niż 100 mm często wynika z nieporozumień dotyczących zasad projektowania konstrukcji żelbetowych. W przypadku opcji 120 mm, 200 mm i 400 mm, można zauważyć, że każdy z tych rozstawów nie spełnia wymagań normatywnych dla stref przypodporowych. Użycie zbyt dużego rozstawu, jak 400 mm, może prowadzić do nieodpowiedniego rozkładu sił, co znacznie zwiększa ryzyko powstawania pęknięć i osłabienia konstrukcji. W praktyce, zbyt duża odległość pomiędzy strzemionami nie tylko zmniejsza ich efektywność w stabilizacji belki, ale także może wpływać na ogólną nośność elementu. Użytkownicy mogą mylić wymagania dotyczące rozstawu strzemion z innymi elementami konstrukcyjnymi, co prowadzi do błędnych wniosków. Niezrozumienie zasadności określonych rozstawów w kontekście właściwości materiałów i obciążeń działających na belkę jest powszechnym błędem. Warto zwrócić uwagę, że odpowiednie rozmieszczenie strzemion nie tylko zwiększa trwałość konstrukcji, ale również jest kluczowe dla zachowania bezpieczeństwa użytkowników obiektu. Należy zatem zawsze kierować się normami i praktykami inżynieryjnymi, aby uniknąć takich nieprawidłowości w projektowaniu.

Pytanie 36

Na podstawie przedstawionej receptury oblicz ilość cementu potrzebnego do wykonania 400 dm3 mieszanki betonowej.

Receptura na 1 m³ mieszanki betonowej
Beton klasy C 12/15
cement CEM I 32,5- 280 kg
piasek 0-2 mm- 420 dm³
żwir 2-16 mm- 740 dm³
woda- 180 dm³
A. 112 kg
B. 168 kg
C. 296 kg
D. 72 kg
Wybierając jedną z niepoprawnych odpowiedzi, można zauważyć powszechny błąd w podejściu do przeliczania ilości materiałów budowlanych, jakimi są cement i inne składniki mieszanki betonowej. Często mylnie zakłada się, że objętość mieszanki (w tym przypadku 400 dm³) jest proporcjonalna do masy cementu bez uwzględnienia rzeczywistych proporcji w recepturze. Na przykład, wybierając odpowiedzi takie jak 72 kg czy 168 kg, można myśleć, że są one wynikiem prostych przeliczeń, jednak nie uwzględniają one kluczowego faktu, że dla uzyskania odpowiedniej jakości betonu konieczne jest dążenie do optymalnych proporcji. W przypadku 72 kg, niewłaściwie zakłada się, że na mniejszą objętość potrzeba znacznie mniej cementu, co skutkuje zbyt słabą mieszanką. Z kolei wybór 168 kg, mimo że wydaje się logiczny, nie uwzględnia realnych proporcji składników i prowadzi do nadmiaru cementu, co może skutkować negatywnymi efektami, takimi jak pęknięcia czy zmniejszona odporność na czynniki atmosferyczne. Pamiętajmy, że każda receptura ma swoje określone wartości, a ich zmiana może wpływać na właściwości końcowego produktu. Z tego powodu kluczowe jest przestrzeganie zalecanych proporcji oraz zrozumienie, dlaczego każde z obliczeń ma znaczenie w kontekście trwałości i jakości betonu.

Pytanie 37

Do wytworzenia zaprawy cementowo-wapiennej o zastosowaniu ogólnym, jaka proporcja powinna być zastosowana: 1 : 0,25 : 3 (cement : wapno : piasek)? Jaką ilość piasku należy dodać, gdy użyto 10 kg cementu?

A. 25,0 kg
B. 2,5 kg
C. 3,0 kg
D. 30,0 kg
Zaprawa cementowo-wapienna ogólnego przeznaczenia jest często stosowana w budownictwie jako materiał wiążący w różnych aplikacjach, takich jak murowanie, tynkowanie czy jako element wykończeniowy. Proporcje w składzie zaprawy 1 : 0,25 : 3 oznaczają, że na każdy kilogram cementu przypada 0,25 kg wapna i 3 kg piasku. Zastosowanie 10 kg cementu w tej proporcji wymaga więc obliczenia ilości piasku: 10 kg cementu x 3 = 30 kg piasku. To podejście jest zgodne z praktykami budowlanymi, gdzie stosowanie odpowiednich proporcji materiałów wpływa na trwałość i wytrzymałość zaprawy. W odpowiednich zastosowaniach, takich jak budowa ścian nośnych, musimy pamiętać o doborze nie tylko składników, ale także ich jakości. Piasek powinien być czysty, o odpowiedniej frakcji, co zapewnia równomierne rozprowadzenie materiału i optymalne wiązanie. Warto również zaznaczyć, że w przypadku większych projektów budowlanych, ilości materiałów można przeliczać na większe partie, utrzymując te same proporcje, co zapewnia spójną jakość używanych zapraw.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 39

Na fotografii przedstawiono

Ilustracja do pytania
A. dźwig.
B. podnośnik.
C. pompę do mieszanki betonowej.
D. kafar rurowy.
Pompa do mieszanki betonowej, jaką widzimy na zdjęciu, jest specjalistycznym urządzeniem używanym w budownictwie do transportu i pompowania świeżo przygotowanej mieszanki betonowej na dużą odległość. Posiada długie, składane ramię, co pozwala na precyzyjne umieszczanie betonu w trudno dostępnych miejscach, takich jak wyższe kondygnacje budynków czy wąskie przestrzenie. W praktyce, pompy te są nieodłącznym elementem ekip budowlanych, ponieważ znacznie przyspieszają proces wylewania betonu i minimalizują ilość pracy ręcznej. Stosowanie pomp nie tylko zwiększa efektywność, ale także poprawia jakość wykonania, eliminując ryzyko powstawania szczelin czy innych wad, które mogą wystąpić przy tradycyjnym wylewaniu betonu. Dodatkowo, zgodnie z normami branżowymi, pompy te muszą spełniać określone standardy bezpieczeństwa i wydajności, co czyni je niezawodnym narzędziem w budownictwie.

Pytanie 40

Który z poniższych sposobów pozwala na betonowanie elementów w niskich temperaturach?

A. Obniżanie temperatury składników mieszanki betonowej do temperatury otoczenia
B. Wprowadzenie do mieszanki betonowej domieszek spowalniających wiązanie cementu
C. Przykrywanie świeżo ułożonego betonu matami nawilżonymi zimną wodą
D. Wykonywanie elementu w osłonach wypełnianych podgrzewanym powietrzem
Przykrywanie ułożonego betonu matami zwilżonymi zimną wodą oraz schładzanie składników mieszanki betonowej do temperatury otoczenia to podejścia, które w rzeczywistości mogą prowadzić do poważnych problemów w przypadku betonowania w niskich temperaturach. Przykrywanie matami zwilżonymi zimną wodą nie tylko nie izoluje betonu przed chłodem, ale wręcz może powodować obniżenie jego temperatury, co negatywnie wpływa na proces wiązania. Woda, która zamarza, tworzy lód w mieszance betonowej, co powoduje osłabienie struktury i zmniejszenie jej trwałości. Podobna sytuacja ma miejsce, gdy schładzamy składniki mieszanki betonowej. Zmniejszanie temperatury komponentów nie jest zalecane, ponieważ prowadzi to do zbyt szybkiego obniżenia temperatury samego betonu, co może skutkować niepełnym lub zaburzonym procesem hydratacji cementu. Domieszki opóźniające wiązanie cementu także nie są optymalnym rozwiązaniem w tej sytuacji. Ich działanie opóźnia rozpoczęcie procesu wiązania, co w warunkach obniżonych temperatur może jeszcze bardziej skomplikować sytuację, wydłużając czas, w którym beton jest narażony na działanie niskich temperatur. W praktyce, te metody mogą prowadzić do poważnych uszkodzeń betonu, co jest sprzeczne z zasadami dobrej praktyki budowlanej oraz normami, które określają wymagania dla betonu w trudnych warunkach. Kluczowe jest, aby w chłodniejszych miesiącach stosować odpowiednie techniki ochrony betonu, aby zapewnić jego wysoką jakość i trwałość.