Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik elektryk
  • Kwalifikacja: ELE.05 - Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych
  • Data rozpoczęcia: 5 maja 2026 12:37
  • Data zakończenia: 5 maja 2026 13:02

Egzamin zdany!

Wynik: 35/40 punktów (87,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Nowe
Analiza przebiegu egzaminu- sprawdź jak rozwiązywałeś pytania
Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

W którym z poniższych miejsc, podczas pracy z urządzeniami elektrycznymi, nie jest dopuszczalne stosowanie izolacji stanowiska jako środków ochrony przed dotykiem pośrednim?

A. Warsztacie sprzętu RTV
B. Placu budowy
C. Laboratorium
D. Pracowni edukacyjnej
Odpowiedź 'plac budowy' to strzał w dziesiątkę! Na budowie mamy do czynienia z różnymi trudnymi warunkami, które utrudniają stosowanie izolacji jako formy ochrony przed dotykiem pośrednim. Często jest tam wilgoć, pyły i materiały budowlane wokół, co zwiększa ryzyko porażenia prądem. Z normami BHP się nie żartuje, bo w takich warunkach izolacja może być niewystarczająca. Wyobraź sobie, że coś się popsuje i pracownicy mogą mieć kontakt z przewodami pod napięciem! Dlatego na budowach zaleca się dodatkowe środki ochrony, jak odpowiednia odzież robocza, systemy ochrony różnicowoprądowej i różne osłony. Regularne szkolenia i audyty sprzętu to też kluczowe elementy utrzymania bezpieczeństwa elektrycznego w takim miejscu.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 3

Jakie urządzenie powinno być wykorzystane do płynnej regulacji prędkości obrotowej silnika indukcyjnego zwartego?

A. Rozrusznik
B. Autotransformator
C. Falownik
D. Softstart
Falownik to urządzenie elektroniczne, które pozwala na płynną regulację obrotów silników indukcyjnych poprzez modulację częstotliwości i napięcia zasilającego. Dzięki zastosowaniu falowników, można precyzyjnie dostosować prędkość obrotową silnika do aktualnych potrzeb aplikacji, co jest szczególnie istotne w procesach przemysłowych, gdzie zmiana prędkości ma kluczowe znaczenie dla efektywności działania. Na przykład, w systemach transportowych, takich jak przenośniki taśmowe, regulacja prędkości pozwala na optymalizację przepływu materiałów. Falowniki są zgodne z normami IEC 61800, które określają wymagania dotyczące regulacji napędów elektrycznych. Ponadto, zastosowanie falowników wpływa na zmniejszenie zużycia energii, co jest zgodne z aktualnymi trendami w kierunku zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej. Dzięki swojej wszechstronności, falowniki są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w automatyce budynkowej, klimatyzacji i wentylacji, co czyni je niewątpliwie najlepszym wyborem do regulacji obrotów silników indukcyjnych.

Pytanie 4

Do wykonania pomiarów impedancji pętli zwarciowej metodą spadku napięcia, zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku, wykorzystano impedancję Z = 50 Ω i otrzymano wyniki:
-wyłącznik otwarty, U1 = 230 V
-wyłącznik zamknięty, U2 = 200 V, I = 4,0 A
Impedancja badanej pętli zwarciowej wynosi

Ilustracja do pytania
A. 3,7 Ω
B. 42,3 Ω
C. 57,5 Ω
D. 7,5 Ω
Aby obliczyć impedancję pętli zwarciowej, wykorzystujemy różnicę napięć zmierzoną przy otwartym i zamkniętym wyłączniku oraz prąd płynący w obwodzie. W danych przedstawionych w pytaniu mamy U1 = 230 V (wyłącznik otwarty) i U2 = 200 V (wyłącznik zamknięty). Spadek napięcia wynosi więc U1 - U2 = 230 V - 200 V = 30 V. Następnie, korzystając z prawa Ohma, możemy obliczyć impedancję pętli zwarciowej, stosując wzór Z = U/I, gdzie I to prąd przy zamkniętym wyłączniku, który wynosi 4,0 A. Podstawiając wartości, mamy Z = 30 V / 4,0 A = 7,5 Ω. Impedancja ta jest istotnym parametrem w projektowaniu i ocenie instalacji elektrycznych, gdyż pozwala na ocenę bezpieczeństwa systemu i odpowiednich działań w przypadku zwarcia. W praktyce, podczas pomiarów, warto również zwrócić uwagę na to, aby impedancja pętli zwarciowej była na poziomie zgodnym z normami, co może przyczynić się do poprawy ochrony przed porażeniem elektrycznym oraz zapewnienia efektywności działania zabezpieczeń.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 6

Kto jest zobowiązany do utrzymania odpowiedniego stanu technicznego układów pomiarowych i rozliczeniowych energii elektrycznej w biurowcu?

A. Dostawca energii elektrycznej
B. Zarządca obiektu
C. Właściciel obiektu
D. Producent energii elektrycznej
Dostawca energii elektrycznej ma obowiązek zapewnić należyty stan techniczny układów pomiarowo-rozliczeniowych energii elektrycznej. Oznacza to, że odpowiedzialność za utrzymanie tych układów w dobrym stanie spoczywa na dostawcy, który ma świadomość, że niesprawne urządzenia mogą powodować błędne pomiary, co w efekcie wpływa na rozliczenia finansowe z odbiorcami. Przykładem może być konieczność regularnych przeglądów i kalibracji liczników, aby zapewnić ich prawidłowe działanie. Zgodnie z normami PN-EN 62052-11 oraz PN-EN 62053-21, dostawcy energii są zobowiązani do przestrzegania określonych standardów jakości, co przekłada się na rzetelność pomiarów. Ważne jest, aby odbiorcy byli świadomi, że to dostawca energii jest odpowiedzialny za wszelkie aspekty związane z technicznym stanem układów pomiarowych, co wpływa na przejrzystość i zaufanie w relacjach z klientami.

Pytanie 7

Jaka jest dopuszczalna moc trójfazowych silników indukcyjnych włączanych do sieci elektroenergetycznej o napięciu 400 V?

Przy włączaniu bezpośrednimPrzy włączaniu za pomocą przełącznika gwiazda-trójkąt
A.1,5 kW4 kW
B.1,5 kW5,5 kW
C.5,5 kW10 kW
D.5,5 kW15 kW
A. C.
B. D.
C. B.
D. A.
Odpowiedź D jest poprawna, ponieważ zgodnie z normami i przepisami dotyczącymi instalacji elektrycznych oraz tabelami dopuszczalnych mocy silników, trójfazowe silniki indukcyjne mogą być podłączane do sieci 400 V z mocą do 5,5 kW w przypadku bezpośredniego włączenia. W przypadku zastosowania przełącznika gwiazda-trójkąt, moc ta może wzrosnąć do 15 kW. Takie podejście jest zgodne z zasadami bezpieczeństwa i efektywności energetycznej, które są kluczowe w projektowaniu systemów elektroenergetycznych. Ważne jest, aby zawsze stosować się do zaleceń producentów oraz standardów branżowych, takich jak PN-EN 60204-1, które obejmują wymagania dotyczące urządzeń elektrycznych. W praktyce, znajomość tych parametrów jest niezbędna dla inżynierów zajmujących się projektowaniem instalacji elektrycznych, aby zapewnić optymalną wydajność i bezpieczeństwo operacji silników w różnych aplikacjach przemysłowych.

Pytanie 8

Który z wymienionych parametrów przewodów nie wpływa na wartość spadku napięcia w instalacji elektrycznej?

A. Typ materiału żyły
B. Długość przewodu
C. Typ materiału izolacji
D. Przekrój żył
Rodzaj materiału izolacji nie wpływa na wartość spadku napięcia w instalacji elektrycznej, ponieważ spadek napięcia jest determinowany przez właściwości przewodnika, a nie jego otoczenie. Kluczowymi czynnikami wpływającymi na spadek napięcia są długość przewodu, jego przekrój oraz materiał, z którego wykonana jest żyła. Spadek napięcia można obliczyć przy pomocy wzorów, które uwzględniają opór przewodnika, a ten z kolei zależy od jego długości, przekroju oraz rodzaju materiału (miedź lub aluminium). W praktyce, dla zminimalizowania spadków napięcia w instalacjach elektrycznych, stosuje się przewody o większym przekroju oraz starannie planuje długości odcinków przewodów. Na przykład, w instalacjach o dużym obciążeniu, takich jak sieci zasilające przemysłowe, zastosowanie przewodów miedzianych o dużym przekroju pozwala na skuteczne ograniczenie strat napięcia, co jest zgodne z wymogami norm PN-IEC 60364-5-52.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 10

Kontrolne pomiary w instalacji elektrycznej niskiego napięcia powinny być wykonane po każdym

A. zadziałaniu wyłącznika różnicowoprądowego
B. zadziałaniu bezpiecznika
C. rozbudowaniu instalacji
D. zamontowaniu w oprawach nowych źródeł światła
Odpowiedź dotycząca przeprowadzenia pomiarów kontrolnych w instalacji elektrycznej niskiego napięcia po każdorazowym rozbudowaniu instalacji jest słuszna. Rozbudowa instalacji wiąże się z wprowadzeniem nowych elementów oraz modyfikacją istniejących, co może wpływać na bezpieczeństwo i funkcjonalność całego systemu. Z tego względu, standardy branżowe, takie jak PN-EN 60364, zalecają przeprowadzanie pomiarów kontrolnych po każdej rozbudowie, aby upewnić się, że instalacja spełnia wszystkie wymagania dotyczące bezpieczeństwa oraz nie stwarza zagrożenia dla użytkowników. Przykładowo, po dodaniu nowych obwodów czy urządzeń, ważne jest, aby sprawdzić ich poprawność pod względem rezystancji izolacji oraz ciągłości przewodów. Tego typu pomiary pozwalają na identyfikację potencjalnych usterek, takich jak niewłaściwe połączenia czy uszkodzenia izolacji, które mogą prowadzić do awarii lub zagrożeń pożarowych.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 12

Przeglądy okresowe instalacji elektrycznej w budynkach mieszkalnych powinny być realizowane co najmniej raz na

A. 5 lat
B. 4 lata
C. 3 lata
D. 1 rok
Badania okresowe mieszkaniowej instalacji elektrycznej powinny być przeprowadzane co pięć lat, co jest zgodne z obowiązującymi przepisami prawa budowlanego oraz normami PN-HD 60364. Regularne kontrole instalacji elektrycznej są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa użytkowników oraz prawidłowego funkcjonowania systemu. W trakcie takich badań specjaliści sprawdzają między innymi stan izolacji przewodów, działanie zabezpieczeń oraz ich prawidłowe umiejscowienie. W praktyce oznacza to, że po pięciu latach użytkowania instalacji, warto zlecić jej audyt, aby upewnić się, że nie doszło do degradacji elementów elektrycznych, co mogłoby prowadzić do zwarcia lub pożaru. Dobrą praktyką jest również prowadzenie dokumentacji z przeprowadzonych badań, co ułatwia późniejsze analizy i decyzje dotyczące eksploatacji oraz ewentualnych modernizacji. Osoby wynajmujące mieszkania powinny być świadome, że odpowiedzialność za stan instalacji spoczywa na właścicielu, a regularne przeglądy są nie tylko wyrazem dbałości o bezpieczeństwo, ale również wymaganiem prawnym.

Pytanie 13

Na rysunkach przedstawiono ogranicznik mocy oraz jego charakterystykę czasowo-prądową. Przy jakim prądzie obwód chroniony tym ogranicznikiem zostanie na pewno wyłączony w czasie nie dłuższym niż 30 sekund?

Ilustracja do pytania
A. I ≤ 60 A
B. 60 A ≤ I ≤ 80 A
C. I ≥ 120 A
D. 80 A ≤ I ≤ 120 A
Odpowiedź 'I ≥ 120 A' jest poprawna, ponieważ opiera się na analizie charakterystyki czasowo-prądowej ogranicznika mocy. W przypadku obwodu, który jest chroniony takim ogranicznikiem, istotne jest, aby znać reakcję urządzenia na różne poziomy prądu. Z analizy wynika, że dla prądów wynoszących 120 A lub więcej, czas wyłączenia nie przekracza 30 sekund. Jest to kluczowe w kontekście zapewnienia bezpieczeństwa instalacji elektrycznych, gdzie zbyt długi czas reakcji na przeciążenie mógłby prowadzić do przegrzania przewodów i potencjalnych uszkodzeń sprzętu. W praktyce, w projektowaniu obwodów elektrycznych, stosuje się różne klasy ograniczników mocy, które odpowiadają za bezpieczeństwo systemów elektroenergetycznych, a ich dobór powinien być zgodny ze standardami, takimi jak PN-EN 60947-2. Dzięki temu możemy zapewnić odpowiednią ochrona przed skutkami zwarć i przeciążeń, co jest niezbędne w każdej instalacji. Dlatego też, znajomość charakterystyki czasowo-prądowej jest niezbędna dla inżynierów zajmujących się projektowaniem i eksploatacją systemów elektrycznych.

Pytanie 14

Jaką wartość powinno mieć napięcie pomiarowe przy pomiarze rezystancji izolacji kabla umieszczonego w gruncie?

A. 500 V
B. 1 000 V
C. 250 V
D. 2 500 V
Odpowiedź 2 500 V jest prawidłowa, ponieważ podczas pomiarów rezystancji izolacji kabli ułożonych w ziemi, stosowanie napięcia rzędu 2 500 V jest standardem uznawanym w branży elektroenergetycznej. Taki poziom napięcia zapewnia wystarczającą siłę do wykrycia potencjalnych uszkodzeń izolacji, które mogą nie być widoczne przy niższych napięciach. W praktyce, zastosowanie wyższego napięcia pozwala na dokładniejsze określenie stanu izolacji, co jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności sieci zasilającej. Dobre praktyki zalecają, aby przed przystąpieniem do pomiarów, upewnić się, że kabel jest odłączony od źródła zasilania, co pozwoli na uzyskanie wiarygodnych wyników. Dodatkowo, pomiary powinny być przeprowadzane z użyciem odpowiednich narzędzi pomiarowych, które są przystosowane do pracy z takimi napięciami. Warto również zauważyć, że normy, takie jak PN-EN 61557-2, wskazują na znaczenie pomiaru rezystancji izolacji w celu zapobiegania awariom i zapewniania ciągłości dostaw energii.

Pytanie 15

Który z przedstawionych izolatorów należy zamontować na słupie przelotowym do zamontowania przewodu AFLwsXSn w linii elektroenergetycznej SN?

Ilustracja do pytania
A. Izolator 2.
B. Izolator 3.
C. Izolator 1.
D. Izolator 4.
Izolator 4. jest odpowiedni do montażu na słupie przelotowym dla przewodu AFLwsXSn w linii elektroenergetycznej SN ze względu na jego konstrukcję oraz właściwości. Jest to izolator wsporczy typu kompozytowego, który charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych, takich jak deszcz, śnieg czy wysokie temperatury. W praktyce oznacza to, że izolator ten jest w stanie utrzymać swoje właściwości izolacyjne i mechaniczne przez długi czas, co jest istotne w kontekście zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności pracy linii elektroenergetycznych średniego napięcia. Zastosowanie izolatorów kompozytowych, jak w przypadku izolatora 4., jest zgodne z obowiązującymi standardami branżowymi oraz najlepszymi praktykami w obszarze elektroenergetyki, co przyczynia się do zwiększenia efektywności oraz bezpieczeństwa infrastruktury energetycznej. Warto dodać, że wybór niewłaściwego izolatora, jak w przypadku izolatorów 1, 2 czy 3, mógłby prowadzić do poważnych problemów związanych z awariami linii oraz zwiększonymi kosztami eksploatacyjnymi.

Pytanie 16

Przed dokonaniem pomiarów rezystancji izolacji w elektrycznej instalacji oświetleniowej należy odciąć zasilanie, zdemontować ochronniki przeciwprzepięciowe oraz

A. otworzyć łączniki instalacyjne i wkręcić źródła światła
B. otworzyć łączniki instalacyjne i wykręcić źródła światła
C. zamknąć łączniki instalacyjne i wkręcić źródła światła
D. zamknąć łączniki instalacyjne i wykręcić źródła światła
Podczas pomiarów rezystancji izolacji w instalacjach elektrycznych niezwykle istotne jest, aby zrozumieć, dlaczego błędne podejścia mogą prowadzić do niebezpieczeństw i nieprawidłowych wyników. W przypadku otwierania łączników instalacyjnych oraz wkręcania źródeł światła, istnieje ryzyko wprowadzenia niepożądanych elementów do obwodu, co może spowodować zwarcie. Otwarte łączniki to otwarte ścieżki, które mogą prowadzić do nieprzewidzianych zachowań w instalacji, szczególnie jeśli zasilanie jest włączone, co zagraża zarówno osobie wykonującej pomiary, jak i urządzeniom pomiarowym. Z kolei wkręcenie źródeł światła do otwartych łączników stwarza dodatkowe ryzyko, ponieważ w przypadku awarii obwodu, prąd może popłynąć przez te elementy, co może prowadzić do ich uszkodzenia, a także stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa użytkowników. Rekomendowane standardy, takie jak PN-EN 61557 dotyczące pomiarów w instalacjach elektrycznych, podkreślają znaczenie zachowania odpowiednich procedur w celu zapewnienia dokładnych wyników pomiarów. Właściwe przygotowanie instalacji poprzez zamknięcie łączników i wykręcenie źródeł światła jest kluczowe w zapobieganiu sytuacjom, które mogą prowadzić do błędnych pomiarów oraz potencjalnych wypadków.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 18

Gdy chodzi o odbiornik o dużej mocy, taki jak kuchenka elektryczna, jak należy go zasilać?

A. z wspólnego obwodu oświetleniowego
B. z wspólnego obwodu gniazd wtyczkowych
C. z wydzielonego obwodu z własnym zabezpieczeniem
D. z wydzielonego obwodu bez własnych zabezpieczeń
Odpowiedź, że odbiornik dużej mocy, taki jak kuchenka elektryczna, powinien być zasilany z wydzielonego obwodu z własnym zabezpieczeniem, jest poprawna i zgodna z najlepszymi praktykami w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego. Kuchenki elektryczne są urządzeniami o dużym zużyciu energii, co oznacza, że wymagają dedykowanego obwodu, który jest w stanie wytrzymać ich obciążenie. Wydzielony obwód zapewnia, że inne urządzenia podłączone do obwodu nie będą wpływać na jego działanie, co minimalizuje ryzyko przeciążenia. Dodatkowo, posiadanie własnego zabezpieczenia, jak na przykład wyłącznik nadprądowy, pozwala na szybkie reagowanie w przypadku zwarcia lub przeciążenia. W praktyce oznacza to, że w przypadku awarii kuchenki, zabezpieczenie automatycznie odłączy zasilanie, chroniąc zarówno urządzenie, jak i instalację elektryczną budynku. Przykładem są przepisy zawarte w normie PN-IEC 60364, które zalecają stosowanie oddzielnych obwodów dla urządzeń o dużym poborze mocy, co jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności systemu elektrycznego.

Pytanie 19

Wartość rezystancji cewki stycznika w układzie sterującym silnikiem wynosi 0 Ω. Co można na podstawie tego pomiaru wnioskować?

A. przewód fazowy jest odłączony
B. przewód neutralny jest odłączony
C. cewka stycznika jest uszkodzona
D. cewka stycznika działa prawidłowo
Pomiar rezystancji cewki stycznika wynoszący 0 Ω jednoznacznie wskazuje na zwarcie w tej cewce, co sugeruje jej uszkodzenie. W praktyce, cewka stycznika jest elementem wykonawczym, który za pomocą pola elektromagnetycznego kontroluje włączanie i wyłączanie obwodów elektrycznych. W przypadku, gdy wartość rezystancji cewki wynosi zero, oznacza to, że nie ma oporu dla przepływu prądu, co jest typowym objawem uszkodzenia. Stosując się do normy IEC 60204-1, która reguluje wymogi dotyczące bezpieczeństwa maszyn, należy regularnie kontrolować stan elementów sterujących, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie i unikać sytuacji, które mogą prowadzić do awarii całego systemu. Przykładowo, w zastosowaniach przemysłowych, gdzie styczniki sterują silnikami, uszkodzenie cewki może prowadzić do poważnych problemów operacyjnych, jak zatrzymanie produkcji. Dlatego ważne jest, aby po zidentyfikowaniu takiej usterki, niezwłocznie przeprowadzić wymianę cewki na nową, aby przywrócić pełną funkcjonalność układu.

Pytanie 20

Zidentyfikuj uszkodzenie jednofazowego transformatora redukującego napięcie, jeśli jego znamionowa przekładnia napięciowa wynosi 5, a zmierzone w trybie jałowym napięcia na uzwojeniu pierwotnym i wtórnym wyniosły odpowiednio 230 V oraz 460 V?

A. Przerwa w uzwojeniu pierwotnym
B. Przerwa w uzwojeniu wtórnym
C. Zwarcie w uzwojeniu pierwotnym
D. Zwarcie w uzwojeniu wtórnym
Odpowiedzi sugerujące przerwę w uzwojeniu wtórnym lub pierwotnym są błędne z kilku powodów. Przerwa w uzwojeniu wtórnym spowodowałaby brak napięcia na uzwojeniu wtórnym, co w tym przypadku nie jest zgodne z wynikami pomiarów. Zmierzona wartość napięcia wtórnego w wysokości 460 V wskazuje, że uzwojenie wtórne jest sprawne i nie ma przerwy. Podobnie, przerwa w uzwojeniu pierwotnym skutkowałaby brakiem napięcia na uzwojeniu pierwotnym, a zatem napięcie 230 V, które zmierzono, również wskazuje na jego sprawność. Dodatkowo, zwarcie w uzwojeniu wtórnym, które mogłoby występować, prowadziłoby do dużego przepływu prądu, co jest sprzeczne z obserwowanymi wynikami pomiarów. Zrozumienie działania transformatorów obniżających napięcie oraz ich struktury jest kluczowe dla diagnostyki takich uszkodzeń. Interpretacja wyników pomiarów wymaga znajomości podstawowych zasad rządzących przekładnią napięciową, które determinują stosunek napięć na uzwojeniach. Dlatego ważne jest, by przedstawić poprawne rozumienie stanu transformatora w kontekście jego funkcjonalności oraz wykonać odpowiednie testy w celu zweryfikowania stanu technicznego urządzenia.

Pytanie 21

Określ rodzaj i miejsce usterki zestyku pomocniczego stycznika, jeżeli w przedstawionym układzie podczas pracy silnika zasilanego przez stycznik K1 naciśnięcie przycisku sterującego PZ2 powoduje zadziałanie bezpieczników obwodu głównego.

Ilustracja do pytania
A. Przerwa w zestyku rozwiernym ST2
B. Zwarcie zestyku rozwiernego ST1
C. Zwarcie zestyku rozwiernego ST2
D. Przerwa w zestyku rozwiernym ST1
Wybór przerwy w zestyku rozwiernym ST1 lub ST2 jako przyczyny zadziałania bezpieczników jest błędny. W przypadku przerwy w obwodzie, nie mielibyśmy do czynienia z zwarciem, co oznacza, że prąd nie mógłby przepływać przez zestyki. Taki stan nie mógłby zatem wywołać zadziałania bezpieczników, które są zaprojektowane do ochrony przed nadmiernym przepływem prądu. Przerwa w zestyku rozwiernym oznacza, że obwód jest otwarty, a silnik nie byłby zasilany. Warto także zauważyć, że zwarcie zestyku rozwiernego ST2 nie ma związku z bezpiecznikami obwodu głównego, ponieważ zestyki te dotyczą innego obwodu, który nie jest aktywowany przez przycisk PZ2. Typowym błędem myślowym w tym przypadku jest utożsamienie przerwy z zwarciem, co prowadzi do błędnych wniosków. Ważne jest, aby zrozumieć, że w sytuacjach awaryjnych, takich jak ta, właściwe diagnozowanie problemu jest kluczowe dla bezpieczeństwa całego systemu. W praktyce, analiza usterek w obwodach elektrycznych wymaga dokładności i znajomości schematów oraz stanów pracy poszczególnych elementów. Właściwe zrozumienie funkcji każdego zestyku w obwodzie jest istotne dla skutecznej identyfikacji problemu.

Pytanie 22

Który element osprzętu kablowego przedstawiono na ilustracji?

Ilustracja do pytania
A. Mufę przelotową.
B. Złączkę.
C. Mufę rozgałęźną.
D. Głowicę.
Głowice kablowe to naprawdę ważna część sprzętu w systemach elektroenergetycznych, zwłaszcza gdy mówimy o końcówkach kabli energetycznych. Na obrazku widać głowicę, która nie tylko dobrze izoluje, ale też chroni przed różnymi nieprzyjemnościami na zewnątrz, jak na przykład wilgoć czy brud. Takie głowice są często wykorzystywane w przyłączach do sieci, gdzie potrzeba mocnego i bezpiecznego połączenia. Warto korzystać z głowic, które spełniają normy, takie jak IEC 60529 czy IEC 61238-1, bo to podnosi jakość i niezawodność instalacji. Praktycznie rzecz biorąc, głowice są stosowane w wielu miejscach, jak przyłączenia do transformatorów, stacji rozdzielczych czy w różnych instalacjach przemysłowych, więc są naprawdę niezbędne w infrastrukturze energetycznej.

Pytanie 23

Aby zidentyfikować części silników w wersji przeciwwybuchowej, które mają podwyższoną temperaturę, przeprowadza się pomiary temperatury ich obudowy. W którym miejscu silnika nie powinno się przeprowadzać tych pomiarów?

A. W sąsiedztwie pokrywy wentylatora
B. Na końcu obudowy w rejonie napędu
C. W centralnej części obudowy blisko skrzynki przyłączeniowej
D. Na tarczy łożyskowej, od strony napędowej w pobliżu pokrywy łożyska
Pomiar temperatury silników w wykonaniu przeciwwybuchowym jest kluczowy dla zapewnienia ich bezpieczeństwa i niezawodności. Wybór odpowiedniego miejsca do pomiaru temperatury jest niezwykle istotny, ponieważ nieprawidłowe lokalizacje mogą prowadzić do błędnych odczytów oraz mogą nie uwzględniać rzeczywistych warunków pracy silnika. W przypadku podwyższonej temperatury obudowy silnika, pomiar w pobliżu pokrywy wentylatora jest niewłaściwy, gdyż to miejsce jest często narażone na wpływ zewnętrznych warunków atmosferycznych oraz może być miejscem intensywnego przepływu powietrza, co prowadzi do fałszywych wskazań. Standardy branżowe, takie jak IEC 60079, określają, że należy unikać pomiaru w tych miejscach, aby zapewnić dokładność i wiarygodność danych. Zamiast tego, pomiary powinny być wykonywane w miejscach, gdzie temperatura jest rzeczywiście reprezentatywna dla stanu silnika, na przykład pośrodku obudowy lub na tarczy łożyskowej, co pozwala na lepsze śledzenie potencjalnych problemów z przegrzewaniem.

Pytanie 24

Przewodem o jakim przekroju powinno się wykonać obwody gniazd wtyczkowych w instalacji mieszkaniowej podtynkowej?

A. 4 mm 2
B. 2,5 mm 2
C. 1,5 mm 2
D. 1 mm 2
Prawidłowy dobór przekroju 2,5 mm² dla obwodów gniazd wtyczkowych w instalacji mieszkaniowej podtynkowej wynika z przyjętych w branży norm i dobrych praktyk projektowych. W typowych instalacjach domowych obwody gniazdowe są zabezpieczane wyłącznikami nadprądowymi B16, czyli na prąd znamionowy 16 A. Dla takiego prądu obciążenia standardem jest właśnie przewód miedziany o przekroju 2,5 mm² ułożony pod tynkiem. Zapewnia on odpowiednią obciążalność długotrwałą, ograniczenie spadku napięcia oraz bezpieczeństwo cieplne przewodu. Przy obciążeniu rzędu kilku kilowatów (czajnik, pralka, zmywarka, odkurzacz, czasem kilka urządzeń jednocześnie) cieńszy przewód mógłby się nadmiernie nagrzewać, co w dłuższej perspektywie zwiększa ryzyko uszkodzenia izolacji, a nawet pożaru. Moim zdaniem warto to zapamiętać bardzo praktycznie: oświetlenie – 1,5 mm², gniazda – 2,5 mm², większe odbiorniki stałe (np. płyta indukcyjna) – jeszcze większe przekroje, dobierane z obliczeń. Dla gniazd nie chodzi tylko o sam prąd, ale też o długość linii i spadek napięcia. Normy i wytyczne (np. PN-HD 60364) wymagają, żeby spadek napięcia w obwodach końcowych był ograniczony, a większy przekrój przewodu pomaga ten warunek spełnić. W praktyce instalator, projektując obwód gniazd w mieszkaniu, przyjmuje przewód miedziany YDYp 3×2,5 mm² w tynku, zabezpieczony B16. To jest dziś taki „złoty standard” w budownictwie mieszkaniowym. Stosowanie mniejszego przekroju do gniazd zwykłego użytku uznaje się za niezgodne z zasadami sztuki instalatorskiej, a większego – zwykle nie ma sensu ekonomicznego i montażowego, chyba że z konkretnych powodów projektowych. W dobrze zrobionej instalacji przekrój 2,5 mm² daje rozsądny kompromis między bezpieczeństwem, trwałością i kosztem.

Pytanie 25

W jakim trybie pracy silnik asynchroniczny osiąga najmniejszy współczynnik mocy?

A. Obciążenia znamionowego
B. Zwarcia pomiarowego
C. Biegu jałowego
D. Zwarcia awaryjnego
W stanie biegu jałowego silnik asynchroniczny pracuje bez obciążenia, co prowadzi do niskiego współczynnika mocy. W tym trybie, silnik zużywa moc bierną, co skutkuje niską efektywnością energetyczną. W rzeczywistości, współczynnik mocy może wynosić zaledwie 0,1 do 0,2, co oznacza, że tylko niewielka część energii elektrycznej jest przekształcana w moc użyteczną. Zastosowanie tego trybu jest ograniczone, ale w niektórych sytuacjach, jak w przypadku urządzeń uruchamianych w warunkach niskiego obciążenia, mogą występować momenty pracy w biegu jałowym. W praktyce, dla poprawy efektywności energetycznej, często stosuje się kondensatory, które kompensują moc bierną, co pozwala zwiększyć współczynnik mocy do bardziej akceptowalnych wartości. Ponadto, znajomość tego zjawiska jest kluczowa przy projektowaniu układów zasilania oraz przy wyborze odpowiednich urządzeń i komponentów w systemach elektronicznych i elektrycznych, co jest zgodne z normami takimi jak IEC 60034 dotyczące maszyn elektrycznych.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 28

Na rysunku przestawiono schemat układu regulacji natężenia oświetlenia. Żarówka w tym układzie będzie świecić najjaśniej, jeżeli rezystancja potencjometru R2 przyjmie wartość

Ilustracja do pytania
A. połowy rezystancji rezystora R1.
B. maksymalną.
C. rezystancji rezystora R1.
D. minimalną.
Twoja odpowiedź o minimalnej rezystancji potencjometru R2 jest trafna. W układzie regulacji oświetlenia, ta rezystancja naprawdę ma ogromny wpływ na to, kiedy triak się załączy. Im niższa wartość R2, tym wcześniej triak dostaje sygnał, a to pozwala na większy przepływ prądu przez żarówkę. W praktyce oznacza to jaśniejsze światło i lepsze wykorzystanie energii. Z mojego doświadczenia wynika, że stosowanie minimalnej rezystancji pozwala osiągnąć maksymalną jasność. Dobrze jest też pamiętać, że odpowiednie ustawienie potencjometru wpływa na żywotność żarówki oraz efektywność całego układu, zgodnie z najlepszymi praktykami w projektowaniu oświetlenia.

Pytanie 29

Który z wymienionych rodzajów mierników charakteryzuje się największą dokładnością pomiaru?

A. Wskaźnikowy.
B. Techniczny.
C. Laboratoryjny.
D. Przemysłowy.
Prawidłowo wskazany miernik laboratoryjny to ten, który z założenia konstrukcyjnego ma największą dokładność pomiaru. W praktyce oznacza to bardzo mały błąd podstawowy, często rzędu setnych lub tysięcznych części procenta, stabilne źródła zasilania wewnętrznego, wysoką klasę dokładności oraz bardzo dobrą liniowość charakterystyki. Mierniki laboratoryjne są projektowane głównie do zastosowań w laboratoriach pomiarowych, działach kontroli jakości, pracowniach badawczo‑rozwojowych, a nie do pracy w trudnych warunkach warsztatu czy hali przemysłowej. Mają zwykle lepszą rozdzielczość wskazań, dokładniejsze tory pomiarowe, lepszą kompensację wpływu temperatury, wilgotności i zakłóceń elektromagnetycznych. Moim zdaniem kluczowe jest to, że w pomiarach wzorcowych czy kalibracyjnych nie liczy się tak bardzo wytrzymałość mechaniczna, tylko właśnie niepewność pomiaru, powtarzalność i możliwość prześledzenia wyników do wzorców państwowych lub międzynarodowych. Dlatego w laboratoriach metrologicznych stosuje się specjalne woltomierze, multimetry stołowe klasy laboratoryjnej, mostki pomiarowe, mierniki wzorcowe, które spełniają wymagania odpowiednich norm, np. serii PN‑EN dotyczących przyrządów pomiarowych oraz wytycznych akredytacyjnych (PCA, ISO/IEC 17025). W codziennej praktyce elektryka czy elektronika takie mierniki wykorzystuje się do kalibracji zwykłych multimetrów technicznych i przemysłowych, do dokładnego sprawdzania parametrów elementów, dobierania rezystorów precyzyjnych, testowania zasilaczy czy układów pomiarowych. Dobre praktyki mówią wprost: gdy priorytetem jest dokładność i wiarygodność wyniku, sięga się po sprzęt laboratoryjny, a gdy liczy się głównie wygoda i odporność – po mierniki techniczne lub przemysłowe.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

Jaką czynność powinno się wykonać podczas pomiaru rezystancji uzwojeń stojana oraz rezystancji izolacji silnika trójfazowego w celu zlokalizowania uszkodzeń?

A. Obciążyć silnik momentem znamionowym
B. Podłączyć napięcie zasilające
C. Zewrzeć zaciski silnika z zaciskiem ochronnym
D. Otworzyć łącznik załączający silnik
Jak dla mnie, otwarcie łącznika przed pomiarem rezystancji uzwojeń w silniku trójfazowym to bardzo ważny krok. Dzięki temu unikamy poważnych uszkodzeń sprzętu, a także dbamy o swoje bezpieczeństwo podczas testów. Kiedy łącznik jest otwarty, można spokojnie zmierzyć rezystancję uzwojeń, co jest kluczowe, żeby ocenić stan ich izolacji i wychwycić ewentualne zwarcia międzyzwojowe. Warto wiedzieć, że takie praktyki są potwierdzone przez normy jak IEC 60034-1, które mocno podkreślają, że trzeba mieć bezpieczny dostęp do obwodów przed rozpoczęciem pomiarów. Otwarcie łącznika to także zabezpieczenie przed przypadkowym uruchomieniem silnika, co mogłoby prowadzić do nieprzyjemnych sytuacji. Pamiętaj, żeby używać odpowiednich narzędzi, jak megohmometr, do pomiaru rezystancji izolacji. To pozwoli uzyskać dokładne wyniki i ocenić stan izolacji. Regularne przeglądy silników w zakładach przemysłowych to najlepszy sposób na wczesne wykrywanie usterek i lepsze zarządzanie kosztami eksploatacji.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

Przekaźnik czasowy włączony do obwodu elektrycznego i nastawiony w sposób przedstawiony na ilustracji, będzie realizował funkcję cyklicznego przełączania co

Ilustracja do pytania
A. 90 minut zaczynając od wyłączenia.
B. 9 minut zaczynając od wyłączenia.
C. 9 minut zaczynając od załączenia.
D. 90 minut zaczynając od załączenia.
Odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ przekaźnik czasowy, jak przedstawiono na ilustracji, został skonfigurowany na cykliczne przełączanie co 90 minut od momentu załączenia. W praktyce, takie przekaźniki są szeroko stosowane w automatyzacji procesów przemysłowych oraz w systemach zarządzania oświetleniem, gdzie kluczowe jest precyzyjne kontrolowanie cykli aktywności. Ustawienie na 90 minut oznacza, że po włączeniu przekaźnika, zainicjuje on cykl działania po upływie tego czasu, co jest zgodne z zasadą opóźnionego załączania. Dobrą praktyką jest stosowanie przekaźników czasowych w układach, które wymagają regularnych interwencji, na przykład w systemach wentylacji, gdzie czas pracy wentylatorów powinien być optymalizowany w zależności od potrzeb. Dzięki temu można zredukować zużycie energii oraz zwiększyć efektywność systemów. Warto również zaznaczyć, że przekaźniki czasowe spełniają normy bezpieczeństwa, co czyni je niezawodnym elementem w projektowaniu instalacji elektrycznych.

Pytanie 34

Ruch napędu należy zatrzymać w sytuacji zagrożenia bezpieczeństwa operatora lub otoczenia, jak również w przypadku wykrycia uszkodzeń lub zakłóceń uniemożliwiających jego prawidłowe działanie, a szczególnie gdy występuje

A. znamionowe zużycie prądu
B. spadek rezystancji izolacji uzwojeń do 5 MΩ
C. nadmierne wibracje
D. spadek napięcia zasilania poniżej 3 %
Odpowiedź 3, dotycząca nadmiernych drgań, jest poprawna, ponieważ drgania w urządzeniach napędowych mogą prowadzić do poważnych problemów operacyjnych oraz uszkodzeń. Zgodnie z normami branżowymi, takim jak ISO 10816, nadmierne drgania mogą wskazywać na niewłaściwe osadzenie, zużycie łożysk czy też problemy z wirnikami. Przykładem może być sytuacja, gdy maszyna wibracyjna, taka jak silnik elektryczny, przekroczy dopuszczalne poziomy drgań, co może skutkować nie tylko uszkodzeniem samego urządzenia, ale również stanowić zagrożenie dla operatorów. W praktyce, w przypadku stwierdzenia nadmiernych drgań, należy natychmiast wstrzymać działanie urządzenia, aby przeprowadzić odpowiednią diagnostykę i naprawy, co jest zgodne z zasadą prewencji w zarządzaniu bezpieczeństwem pracy. Takie działania mają na celu minimalizację ryzyka obrażeń oraz zapewnienie ciągłości operacji, co jest kluczowe w przemyśle produkcyjnym.

Pytanie 35

Instalacja, w której zamontowano piec oporowy zawierający 3 grzałki o mocy 1 kW i napięciu 230 V każda, jest zasilana jednofazowo przewodem miedzianym o długości 45 m. Aby spadek napięcia \( \Delta U\% \) nie był większy niż 3%, do rozdzielniczy zasilającej powinien dochodzić przewód o przekroju nie mniejszym niż
$$ S = \frac{200 \cdot P \cdot l}{U_n^2 \cdot \Delta U_{\%} \cdot \gamma_{Cu}} $$
\( \gamma_{Cu} = 57 \, \text{m/} \Omega \, \text{mm}^2 \)

A. 6 mm²
B. 2,5 mm²
C. 4 mm²
D. 1,5 mm²
Twoja odpowiedź jest prawidłowa. Aby zapewnić, że spadek napięcia w instalacji nie przekroczy 3%, konieczne jest obliczenie minimalnego przekroju przewodu zasilającego. Używając wzoru S = (200 * P * l) / (Un² * ΔU% * γCu), podstawiamy wartości: moc (P) wynosi 3 kW (3 grzałki po 1 kW), długość przewodu (l) to 45 m, napięcie znamionowe (Un) to 230 V, a wartość ΔU% to 3%. Po obliczeniach otrzymujemy wynik około 5.25 mm². Zgodnie z normami oraz dobrymi praktykami w branży, zawsze należy stosować przewody o przekroju większym lub równym uzyskanym wartościom, aby zapewnić bezpieczeństwo i odpowiednią wydajność. W tym przypadku najbliższy większy standardowy przekrój to 6 mm². W praktyce, dobór odpowiedniego przekroju przewodu jest kluczowy dla unikania strat energii, przegrzewania oraz potencjalnych zagrożeń związanych z pożarami elektrycznymi.

Pytanie 36

Jakiego składnika nie może mieć kabel zasilający do rozdzielnicy głównej w pomieszczeniu przemysłowym uznawanym za niebezpieczne pod kątem pożaru?

A. Żył aluminiowych
B. Pancerza stalowego
C. Zewnętrznego oplotu włóknistego
D. Powłoki polietylenowej
Zewnętrzny oplot włóknisty w kablach zasilających nie jest zalecany w pomieszczeniach przemysłowych, które są klasyfikowane jako niebezpieczne pod względem pożarowym, ponieważ może on stanowić dodatkowe źródło łatwopalne. W takich środowiskach ważne jest, aby stosować zabezpieczenia, które minimalizują ryzyko pożaru. Zamiast oplotu włóknistego, lepszym rozwiązaniem są materiały odporniejsze na działanie wysokich temperatur oraz ognia, takie jak pancerz stalowy lub powłoka polietylenowa, które zapewniają lepszą ochronę mechaniczną oraz zabezpieczenie przed uszkodzeniami. Przykładem zastosowania mogą być różnego rodzaju zakłady przemysłowe, w których występują substancje łatwopalne, takie jak chemikalia, co wymusza na projektantach instalacji elektrycznych przestrzeganie standardów, takich jak norma IEC 60079 dotycząca urządzeń elektrycznych przeznaczonych do pracy w atmosferze wybuchowej. Wybór odpowiednich kabli zasilających jest kluczowy dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy i ochrony mienia.

Pytanie 37

Obciążalność prądowa długotrwała przewodu YDY w temperaturze 30°C dla jednego ze sposobów wykonania instalacji według normy PN-IEC 60364 wynosi 46 A. Korzystając z tabeli współczynników poprawkowych obciążalności w innych temperaturach określ, jaka będzie obciążalność tego przewodu w temperaturze powietrza równej 50°C.

Tabela: współczynniki poprawkowe dla temperatury otaczającego powietrza innej niż 30°C, stosowane do obciążalności prądowej długotrwałej przewodów w powietrzu (fragment tabeli)
Temperatura otoczenia °CIzolacja
PVCXLPE i EPRMineralna
Osłona z PCV lub bez osłony, dostępna 70°CBez osłony, niedostępna 105°C
450,790,870,770,88
500,710,820,670,84
550,610,760,570,80
A. 37,72 A
B. 38,64 A
C. 32,66 A
D. 30,82 A
Obciążalność prądowa przewodu YDY w temperaturze 50°C to 32,66 A. Dlaczego tak jest? Otóż przy tej temperaturze używa się współczynnika poprawkowego dla PVC, który wynosi 0,71. Przewód w 30°C miał obciążalność 46 A, ale wyższa temperatura sprawia, że musi być ona niższa. Żeby obliczyć nową wartość, wystarczy pomnożyć 46 A przez 0,71 i mamy 32,66 A. To ważne, żeby to zrozumieć, bo przy projektowaniu instalacji elektrycznych bezpieczeństwo jest kluczowe. Jak nie zastosujesz współczynników, to przewody mogą się przeciążać, co prowadzi do ich uszkodzenia, a w najgorszym wypadku do pożaru. Na przykład w miejscach, gdzie przewody są w izolowanych lub ciasnych przestrzeniach, takie obliczenia są naprawdę istotne. Projektanci muszą znać normy, jak PN-IEC 60364, żeby wszystko było zgodne z wymaganiami i dostosowane do warunków, w jakich będą pracować.

Pytanie 38

W instalacji elektrycznej w łazience pojawiła się potrzeba dodania gniazda wtyczkowego w pierwszej strefie ochronnej, które ma być zasilane z obwodu zabezpieczonego przez SELV o napięciu nieprzekraczającym 25 V AC. Gdzie powinno być umieszczone źródło zasilania dla tego gniazda?

A. W obrębie strefy 1
B. W obrębie strefy 0
C. Na zewnątrz stref 0 i 1
D. Tylko na zewnątrz strefy 2
Wybór odpowiedzi związanych z montażem źródła zasilania w strefach 1 lub 0 jest błędny, głównie z powodu ignorowania zasad ochrony elektrycznej w kontekście wilgotnego otoczenia, jakim jest łazienka. Montaż w strefie 1, która znajduje się nad strefą 0, jest niebezpieczny, ponieważ w tej strefie istnieje podwyższone ryzyko kontaktu z wodą, co mogłoby prowadzić do sytuacji zagrożenia porażeniem prądem. Zgodnie z przepisami, w strefach, gdzie można spodziewać się kontaktu z wodą, jak strefa 0 czy strefa 1, zabronione jest umieszczanie elementów, które nie są odpowiednio zaprojektowane do pracy w takich warunkach. Dodatkowo, umieszczanie źródła zasilania w strefie 0, gdzie kontakt z wodą jest najbardziej prawdopodobny, stanowi poważne naruszenie norm bezpieczeństwa. Takie podejście może prowadzić do mylnego założenia, że zasilanie niskonapięciowe jest całkowicie bezpieczne we wszystkich warunkach, co jest nieprawidłowe. W praktyce, przestrzeganie zasad wyznaczonych przez normy, takie jak PN-EN 60364, jest kluczowe dla zapobiegania wypadkom oraz zapewnienia bezpieczeństwa użytkowników instalacji elektrycznych w łazienkach.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla uczniów i nauczycieli. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

Który z poniższych przyrządów pozwala na zidentyfikowanie przerwy w przewodzie PE techniką bezpośrednią?

A. Woltomierz
B. Omomierz
C. Miernik upływu
D. Detektor napięcia
Omomierz to przyrząd, który jest kluczowy w lokalizowaniu braków ciągłości przewodu ochronnego (PE) metodą bezpośrednią. Działa na zasadzie pomiaru oporu elektrycznego, co pozwala na zidentyfikowanie ewentualnych uszkodzeń lub przerw w przewodach. W praktyce, aby skutecznie wykorzystać omomierz, należy podłączyć jego zaciski do końców przewodu PE. Jeśli wartość mierzonego oporu jest bardzo wysoka lub wynosi nieskończoność, oznacza to, że występuje przerwa w ciągłości przewodu. W przypadku, gdy opór jest zgodny ze standardami (najczęściej < 1 Ω), można uznać, że przewód jest w dobrym stanie. W branży elektrycznej stosuje się omomierze zgodnie z normami, np. PN-EN 61557, które określają wymagania dotyczące pomiarów bezpieczeństwa. Dobrą praktyką jest regularne kontrolowanie systemu uziemiającego za pomocą omomierzy, aby zapewnić, że instalacja elektryczna spełnia normy bezpieczeństwa.