Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 12 listopada 2025 07:23
  • Data zakończenia: 12 listopada 2025 07:41

Egzamin zdany!

Wynik: 29/40 punktów (72,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 2

Jaki typ papieru nadaje się do drukowania plakatów w jakości fotograficznej?

A. Papier metalizowany
B. Papier offsetowy
C. Papier gazetowy
D. Papier powlekany
Papier powlekany to najlepszy wybór do wydrukowania plakatów o jakości fotograficznej ze względu na jego unikalne właściwości. Powłoka, którą pokryty jest ten papier, zapewnia doskonałą absorpcję atramentu, co przekłada się na wyrazistość kolorów oraz głębię czerni. Dzięki temu, wydruki na papierze powlekanym charakteryzują się wysokim kontrastem i niezwykłą szczegółowością, co jest kluczowe w przypadku plakatów, które mają przyciągać wzrok. W praktyce, papier powlekany jest często stosowany w zastosowaniach komercyjnych, takich jak reklama i marketing, gdzie wysoka jakość wydruku jest kluczowa. Standardy branżowe, takie jak ISO 12647, podkreślają znaczenie odpowiedniego papieru w kontekście reprodukcji kolorów, a papier powlekany spełnia te wymagania, zapewniając doskonałe wyniki na różnych typach drukarek, zarówno atramentowych, jak i laserowych. Warto również zauważyć, że w przypadku plakatów, użytkownicy mogą wybierać spośród różnych gramatur papieru powlekanego, co dodatkowo wpływa na efektywność końcowego produktu.

Pytanie 3

Jakie czynności są konieczne do przygotowania cyfrowej maszyny drukarskiej do realizacji druku?

A. Włączeniu ogrzewania, napełnieniu podłoża, uruchomieniu urządzenia
B. Przygotowaniu plików do druku, uzupełnieniu podłoża drukowego, kalibracji maszyny
C. Przeprowadzeniu wydruków testowych, sprawdzeniu jakości, kontrolowaniu natężenia prądu
D. Włączeniu urządzenia, zamontowaniu odpowiedniej formy drukowej, napełnieniu zasobników
Przygotowanie cyfrowej maszyny drukującej do drukowania nakładu obejmuje kluczowe kroki, takie jak przygotowanie plików do druku, uzupełnienie podłoża drukowego oraz kalibrację maszyny. Przygotowanie plików do druku to pierwszy etap, w którym należy upewnić się, że wszystkie elementy graficzne są zgodne z wymaganiami technicznymi, takimi jak rozdzielczość, format pliku oraz kolory. Uzupełnienie podłoża drukowego jest istotne, ponieważ odpowiedni wybór materiału wpływa na jakość wydruku oraz trwałość finalnego produktu. Kalibracja maszyny to proces, który zapewnia, że kolory są odwzorowywane zgodnie z zamierzeniami projektanta, a także że maszyna pracuje w optymalnych warunkach. Stosowanie powyższych praktyk jest zgodne ze standardami branżowymi, takimi jak ISO 12647, które określają wymagania dotyczące kolorów i jakości druku. Dzięki tym krokom można zminimalizować ryzyko błędów, co przekłada się na efektywność procesu produkcji.

Pytanie 4

Aby zabezpieczyć wydruki wielkoformatowe narażone na działanie warunków atmosferycznych, powinno się je pokryć

A. farbą wodną
B. folią magnetyczną
C. lakierem UV
D. laminatem UV
Laminat UV jest idealnym rozwiązaniem do zabezpieczania wydruków wielkoformatowych narażonych na działanie czynników atmosferycznych, ponieważ zapewnia wysoki poziom ochrony przed promieniowaniem UV, wilgocią oraz zanieczyszczeniami. Dzięki swojej elastyczności laminat pozwala na łatwe aplikowanie na różnorodne materiały, co sprawia, że jest często wykorzystywany w reklamie zewnętrznej oraz w produkcji banerów. Laminaty UV mogą być matowe lub błyszczące, co umożliwia dostosowanie efektu wizualnego do wymagań projektu. Oprócz ochrony przed blaknięciem kolorów, laminaty chronią także przed uszkodzeniami mechanicznymi, co może być kluczowe w przypadku druków narażonych na działanie wiatru czy deszczu. W kontekście branżowych standardów, wiele firm rekomenduje stosowanie laminatów UV jako najlepszej praktyki w ochronie wydruków zewnętrznych, co potwierdzają liczne badania nad ich skutecznością w różnych warunkach atmosferycznych.

Pytanie 5

Ploter solwentowy wykorzystuje 20 ml tuszy CMYK na 1 m2 wydruku. Jaką powierzchnię można pokryć drukiem przy użyciu czterech pojemników o objętości 960 ml?

A. 192 m2
B. 96 m2
C. 240 m2
D. 480 m2
Żeby policzyć, jaką powierzchnię można zadrukować czterema zasobnikami atramentu po 960 ml każdy, najpierw musimy zsumować cały atrament. Czyli mamy 4 zasobniki razy 960 ml, co daje razem 3840 ml. A ponieważ ploter zużywa 20 ml atramentu na każdy m², możemy teraz łatwo obliczyć, ile metrów kwadratowych możemy pokryć: 3840 ml podzielić przez 20 ml na m², co daje 192 m². To naprawdę ważne dla planowania kosztów druku i zarządzania zasobami w produkcji. Zrozumienie, ile atramentu jest potrzebne, ułatwia przewidywanie materiałów i optymalizację procesów, co jest kluczowe w naszej branży poligraficznej. Wiedza na temat zużycia atramentu ma też spore znaczenie przy wycenie projektów druku, co jest istotne dla tego, żeby firma była rentowna.

Pytanie 6

Jakim akronimem opisuje się programy, które pozwalają na konwersję obrazów do formy siatki punktów, zdolnych do odtworzenia na różnych urządzeniach wyjściowych?

A. RIP
B. CIP
C. DTP
D. CTP
RIP, czyli Raster Image Processor, to oprogramowanie, które przekształca obrazy do postaci siatki punktów, zwanej rastrami. Jest to kluczowy krok w procesie druku cyfrowego, który zapewnia, że obrazy są odpowiednio interpretowane przez urządzenia wyjściowe, takie jak drukarki. RIP konwertuje wektory i obrazy bitmapowe na dane, które mogą być drukowane, przy czym uwzględnia różne parametry, takie jak rozdzielczość, kolorystyka oraz typ papieru. Dzięki tej technologii, oprogramowanie jest w stanie obsługiwać skomplikowane projekty graficzne, a także zapewnia spójność kolorów, co jest niezbędne w branży poligraficznej. Przykładowo, drukarnie często korzystają z RIP w celu przygotowania plików do druku offsetowego czy cyfrowego, co pozwala na optymalizację jakości wydruku oraz efektywność produkcji. W kontekście standardów branżowych, RIP spełnia wymogi dotyczące przetwarzania danych graficznych, co sprawia, że jest nieocenionym narzędziem w nowoczesnym druku.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 8

Aby wydrukować broszurę o wymiarach 300 x 420 mm na arkuszu przy całkowitym zadruku na drukarce laserowej, jakie jest minimalne wymagane podłoże?

A. SRA4
B. B4
C. A3
D. SRA3
Odpowiedź SRA3 jest poprawna, ponieważ format ten ma wymiary 320 x 450 mm, co jest wystarczające, aby pomieścić broszurę o wymiarach 300 x 420 mm z pełnym pokryciem pola zadruku. Przygotowanie podłoża o formacie SRA3 pozwala na zachowanie odpowiednich marginesów cięcia, co jest kluczowe w procesie druku, aby uniknąć obcięcia istotnych elementów graficznych lub tekstowych na krawędziach. Format SRA3 jest powszechnie stosowany w druku komercyjnym, ponieważ zapewnia dodatkowe miejsce na spady oraz ułatwia proces składania arkuszy. Na przykład, w przypadku drukowania broszur, warto mieć na uwadze, że standardowe wymiary SRA3 umożliwiają zarówno zadrukowanie całej powierzchni, jak i późniejsze przycięcie do odpowiednich rozmiarów bez ryzyka utraty treści. Zastosowanie formatu SRA3 jest zgodne z dobrymi praktykami w branży drukarskiej, gdzie zadbanie o spady i marginesy jest kluczowe dla jakości finalnego produktu.

Pytanie 9

Jakiego etapu przygotowawczego do druku nakładu nie realizuje się w cyfrowej drukarce?

A. Zakładanie formy drukowej
B. Wymiana tonerów
C. Uruchomienie maszyny
D. Umieszczenie podłoża drukowego
W procesie drukowania cyfrowego nie stosuje się zakładania formy drukowej, co odróżnia tę technologię od tradycyjnych metod druku, takich jak offset. W druku cyfrowym obraz jest generowany bezpośrednio na podłożu, co eliminuje potrzebę tworzenia formy drukowej. Przykładem zastosowania tej technologii może być drukowanie małych nakładów materiałów reklamowych, gdzie szybkość i elastyczność są kluczowe. Dzięki wykorzystaniu cyfrowych maszyn drukarskich, proces ten staje się bardziej opłacalny, a czas produkcji znacznie się skraca. Ponadto, cyfrowe maszyny drukarskie umożliwiają łatwą personalizację wydruków, co jest istotne w kontekście marketingu i komunikacji. Stosowanie druku cyfrowego staje się standardem w branży, szczególnie dla firm, które potrzebują szybkiego reagowania na zmieniające się potrzeby klientów.

Pytanie 10

Który z podanych materiałów nie jest wykorzystywany do produkcji reklamy na siatce Mesh?

A. Atrament solwentowy
B. Suchy toner
C. Linki poliestrowe
D. Oczka aluminiowe
Oczka aluminiowe, linki poliestrowe oraz atrament solwentowy są powszechnie stosowane w produkcji reklam na siatkach Mesh, co może prowadzić do mylnych wniosków na temat ich zastosowań. Oczka aluminiowe są kluczowym elementem montażowym, ponieważ umożliwiają łatwe i bezpieczne mocowanie siatki. Ich solidna konstrukcja gwarantuje, że siatka pozostanie na swoim miejscu nawet w trudnych warunkach atmosferycznych. Linki poliestrowe z kolei zapewniają dodatkowe wsparcie, co jest istotne przy dużych konstrukcjach reklamowych, które mogą być narażone na działanie wiatru. Właściwy dobór materiałów montażowych jest kluczowy, aby zapewnić długotrwałość i bezpieczeństwo instalacji. Jeśli chodzi o atrament solwentowy, jego zastosowanie w druku na siatce Mesh jest niezbędne, ponieważ charakteryzuje się doskonałą przyczepnością i odpornością na czynniki zewnętrzne. Użycie suchych tonerów w tym kontekście byłoby błędne, ponieważ nie są one zgodne z wymaganiami dla materiałów o otwartej strukturze, jakimi są siatki. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć, że wybór odpowiednich materiałów i technologii druku ma kluczowe znaczenie dla efektywności i estetyki reklamy, a stosowanie różnych komponentów powinno być zgodne z przyjętymi standardami branżowymi.

Pytanie 11

Jak długo zajmie zrealizowanie druku 20 000 plastikowych identyfikatorów, jeżeli maszyna do druku cyfrowego działa z efektywnością 5 000 sztuk na godzinę?

A. 5 godzin
B. 4 godziny
C. 10 godzin
D. 2 godziny
Poprawna odpowiedź to 4 godziny, ponieważ aby obliczyć czas potrzebny na zadrukowanie 20 000 plastikowych identyfikatorów przy wydajności maszyny wynoszącej 5 000 sztuk na godzinę, należy podzielić łączną liczbę identyfikatorów przez wydajność maszyny. Wykonując obliczenie, otrzymujemy: 20 000 / 5 000 = 4 godziny. To podejście jest zgodne z praktyką stosowaną w przemyśle druku, gdzie kluczowe znaczenie ma efektywne zarządzanie czasem i zasobami produkcyjnymi. Znajomość wydajności maszyn jest istotna dla planowania produkcji, umożliwiając terminowe dostarczanie produktów do klientów. Przykładem zastosowania tej wiedzy może być przygotowanie harmonogramu produkcji, który uwzględnia czas, jaki zajmie zadrukowanie określonej liczby identyfikatorów, co pozwala na lepsze zarządzanie oczekiwaniami klientów oraz optymalizację procesów produkcyjnych, a także na unikanie przestojów.

Pytanie 12

Jaką maszynę należy wybrać do drukowania 50 egzemplarzy wielokolorowych broszur?

A. Elektrofotograficzną
B. Tampondrukową
C. Sitodrukową
D. Offsetową
Wydrukowanie 50 sztuk wielobarwnych broszur najlepiej zrealizować przy użyciu maszyny elektrofotograficznej. Ta technologia, znana również jako druk cyfrowy, umożliwia szybkie i efektywne wytwarzanie małych nakładów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem w przypadku niskonakładowych projektów drukarskich. Elektrofotografia pozwala na łatwą zmianę grafik i treści bez potrzeby przygotowywania nowych form, co jest kluczowe w wydaniu broszur, które mogą wymagać korekty lub aktualizacji w ostatniej chwili. Przykładem zastosowania tej technologii są drukarnie usługowe, które specjalizują się w produkcji materiałów reklamowych i promocyjnych, gdzie czas realizacji i elastyczność są kluczowe. Dodatkowo, technologia ta charakteryzuje się wysoką jakością druku, co jest szczególnie ważne w przypadku drukowania wielobarwnych projektów, gdzie odwzorowanie kolorów i detali graficznych ma istotne znaczenie. Zastosowanie elektrofotografii w tym kontekście jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży, które promują efektywność, jakość i elastyczność w produkcji materiałów drukowanych.

Pytanie 13

Aby przygotować drukowane materiały personalizowane, baza danych powinna zostać przesłana do drukarni w formie plików

A. BMP
B. FLA
C. XLS
D. WAV
Odpowiedź XLS jest poprawna, ponieważ format ten jest powszechnie stosowany do przechowywania danych tabelarycznych, co czyni go idealnym do tworzenia spersonalizowanych druków. Pliki Excel (XLS) pozwalają na przechowywanie dużej ilości danych, które mogą zawierać różne kolumny, takie jak imiona, nazwiska, adresy, numery telefonów czy inne szczegóły potrzebne do personalizacji. W branży poligraficznej, dostarczenie bazy danych w formacie XLS umożliwia łatwe przetwarzanie i importowanie tych danych do systemu drukarni. Przykładem może być przygotowanie etykiet adresowych, gdzie dane z pliku XLS są automatycznie wczytywane do oprogramowania drukarni, co znacząco przyspiesza cały proces. Dodatkowo, standardy dotyczące wymiany danych, takie jak CSV (Comma-Separated Values), również bazują na idei przechowywania danych w formacie tabelarycznym, co wskazuje na jego wszechstronność i łatwość użycia w kontekście personalizacji. Warto również wspomnieć, że format XLS jest szeroko akceptowany przez różne aplikacje, co ułatwia współpracę pomiędzy różnymi systemami i oprogramowaniem.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 15

Druków, które nie wymagają personalizacji, to:

A. afiszy teatralnych
B. biletów lotniczych
C. recept z kodem kreskowym
D. identyfikatorów osobistych
Bilety lotnicze, dowody osobiste i recepty z kodem kreskowym to dokumenty, które muszą być spersonalizowane. Na przykład bilety zawierają imię i nazwisko pasażera, numery rezerwacji oraz szczegóły lotu, jak daty i czasy odlotu czy przylotu. To wszystko sprawia, że są ściśle związane z tym, kto leci. Identyfikatory osobiste, takie jak dowody osobiste czy prawo jazdy, też potrzebują danych indywidualnych, takich jak zdjęcie, adres zamieszkania, data urodzenia i numer identyfikacyjny, żeby potwierdzić tożsamość. Recepty z kodem kreskowym również muszą mieć informacje o pacjencie i szczegóły dotyczące leków, żeby zapewnić odpowiednie leczenie i kontrolować terapię. Te dokumenty są regulowane przez różne przepisy prawa, które stawiają wymogi co do formy i treści, żeby zapewnić bezpieczeństwo i odpowiedzialność w obrocie prawnym. Jak się tego nie zrozumie, to można dojść do mylnych wniosków o tym, czy różne dokumenty muszą być personalizowane.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 17

Który profil ICC nie zniekształci kolorów podczas drukowania?

A. O węższym zakresie reprodukowanych kolorów
B. Niezgodny z zakresem reprodukowanych kolorów
C. Zgodny z zakresem reprodukowanych kolorów
D. O szerszym zakresie reprodukowanych kolorów
Odpowiedź 'Zgodny z gamą barw reprodukowanych' jest prawidłowa, ponieważ profil ICC, który jest zgodny z określoną gamą barw, zapewnia dokładne odwzorowanie kolorów podczas procesu drukowania. Profile ICC (International Color Consortium) służą do zarządzania kolorami i ich konwersji między różnymi urządzeniami, takimi jak monitory, skanery i drukarki. Dzięki zastosowaniu profilu zgodnego z gamą barw reprodukowanych, możemy zminimalizować błędy w odwzorowaniu kolorów, co jest kluczowe w pracy z materiałami graficznymi. Przykładem może być użycie profilu ICC dla konkretnej drukarki, który został stworzony na podstawie pomiarów kolorów, jakie ta drukarka potrafi uzyskać. W praktyce oznacza to, że kolory wyświetlane na monitorze będą lepiej odpowiadały kolorom wydrukowanym, co jest istotne w takich branżach jak grafika, fotografia czy reklama, gdzie wierne odwzorowanie kolorów ma fundamentalne znaczenie. Zastosowanie poprawnych profili ICC jest zgodne z najlepszymi praktykami w obszarze zarządzania kolorami, co pozwala na uzyskanie spójnych i profesjonalnych rezultatów.

Pytanie 18

Aby zadrukować płytę PVC o powierzchni 8 m2 za pomocą plotera do druku wielkoformatowego, konieczne jest zastosowanie

A. tuszu UV
B. lakieru dyspersyjnego
C. farby offsetowej
D. atramentu organicznego
Tusze UV są idealnym rozwiązaniem do zadrukowywania materiałów takich jak płyta PVC, szczególnie w kontekście produkcji reklam i znaków. Charakteryzują się one szybkim czasem schnięcia, co pozwala na natychmiastowe dalsze przetwarzanie wydruków. Działanie tuszy UV polega na ich utwardzaniu pod wpływem promieniowania UV, co prowadzi do tworzenia trwałej i odpornej na warunki atmosferyczne powłoki. W praktyce, tusze te są stosowane w szerokiej gamie drukarek wielkoformatowych, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości druku z intensywnymi kolorami i głębokim nasyceniem. W branży reklamowej, ze względu na swoje właściwości, tusze UV są często wykorzystywane do produkcji billboardów, banerów oraz materiałów POS, co potwierdza ich dużą wszechstronność. Stosowanie tuszy UV jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie druku wielkoformatowego, a ich zastosowanie wynika z rosnącego zapotrzebowania na materiały, które charakteryzują się długowiecznością i odpornością na różne czynniki zewnętrzne.

Pytanie 19

Jakie metody stosuje się do ochrony wydrukowanych cyfrowo winiet kartonowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią?

A. Kalandrując za pomocą szczotki
B. Zabezpieczając powierzchniowo
C. Laminując z obu stron
D. Klejąc jednostronnie
Dwustronne laminowanie jest metodą, która zapewnia najlepszą ochronę wydruków cyfrowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią. Laminaty są cienkimi foliam, które są nakładane na powierzchnię wydruku z obu stron, co tworzy barierę, która chroni przed działaniem czynników zewnętrznych. Dzięki tej technice, kartonowe winiety zyskują większą odporność na zarysowania, rozdarcia oraz działanie wody, co jest niezwykle istotne w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania dwustronnego laminowania mogą być winiety używane w transporcie, które narażone są na zmienne warunki pogodowe. Laminowanie nie tylko zwiększa trwałość wydruku, ale również poprawia jego estetykę, nadając mu bardziej profesjonalny wygląd. W przemyśle poligraficznym, stosowanie dwustronnego laminowania jest standardową praktyką, zwłaszcza w przypadku dokumentów, które muszą przetrwać dłużej w trudnych warunkach użytkowania.

Pytanie 20

Ile dodatkowych arkuszy papieru należy przygotować, jeśli naddatek na obróbkę wykończeniową dla wydruków cyfrowych wynosi 8%, a całkowity nakład to 600 egzemplarzy?

A. 144 szt.
B. 48 szt.
C. 64 szt.
D. 8 szt.
Aby obliczyć dodatkową ilość arkuszy papieru potrzebną do pokrycia naddatku na obróbkę wykończeniową, należy zastosować wzór: naddatek = nakład * procent naddatku. W tym przypadku mamy 600 egzemplarzy oraz naddatek wynoszący 8%. Zatem obliczenie wygląda następująco: 600 * 0,08 = 48. Oznacza to, że potrzebujemy dodatkowo 48 arkuszy papieru. Tego typu obliczenia są kluczowe w branży poligraficznej, gdzie precyzyjne planowanie materiałów jest niezbędne do uniknięcia strat i zapewnienia efektywności produkcji. W profesjonalnych drukarniach często stosuje się różne naddatki w zależności od rodzaju usługi i technologii druku, co pozwala na elastyczne zarządzanie zasobami i lepsze dostosowanie się do potrzeb klientów. Przykładowo, w druku offsetowym naddatki mogą być wyższe z uwagi na większe ryzyko błędów oraz strat materiałowych.

Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 22

Drukowanie w trybie dupleksowym jest metodą właściwą do realizacji wydruków

A. z lakierem wybiórczym
B. na folii
C. jednostronnych
D. dwustronnych
Drukowanie dupleksowe, znane również jako drukowanie dwustronne, to technika, która umożliwia jednoczesne drukowanie na obu stronach kartki. Jest to niezwykle efektywny sposób, który nie tylko oszczędza papier, ale również czas, szczególnie w przypadku dużych nakładów. W praktyce, drukowanie dupleksowe stosuje się w biurach, szkołach oraz wszędzie tam, gdzie celem jest minimalizacja kosztów eksploatacyjnych i wpływu na środowisko. Przykładem zastosowania jest drukowanie broszur, raportów lub prezentacji, gdzie estetyka i profesjonalizm są kluczowe. Warto zauważyć, że wiele nowoczesnych drukarek biurowych i komercyjnych jest wyposażonych w funkcje automatycznego drukowania dwustronnego, co pozwala na jeszcze większą oszczędność czasu oraz materiałów. Zgodnie z normami jakości druku, takie jak ISO 12647, odpowiednie techniki drukarskie i konfiguracje urządzeń umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości wydruków dwustronnych, co sprawia, że ta metoda jest preferowana w wielu branżach.

Pytanie 23

Wykonanie zewnętrznego bilbordu reklamowego składającego się z czterech elementów wymaga kolejno zastosowania następujących operacji technologicznych:

A. drukowanie offsetowe, foliowanie i oklejanie brzegów, bigowanie
B. drukowanie sitowe, oczkowanie, lakierowanie i zszywanie pasów
C. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i zszywanie pasów, frezowanie
D. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie
Drukowanie wielkoformatowe to mega ważny etap w tworzeniu bilbordów zewnętrznych. Dzięki temu możemy uzyskać naprawdę dużą jakość druku na różnych materiałach, jak folia czy tkaniny. Jeśli chodzi o zgrzewanie brzegów, to jest to sprytny sposób na to, żeby bilbord był bardziej wytrzymały i odporny na uszkodzenia. Zawijanie brzegów też ma swoje zalety, bo poprawia wygląd i stabilność całej konstrukcji. Oczkowanie, czyli robienie otworów w odpowiednich miejscach, to kolejny krok, który ułatwia mocowanie bilbordu. Te wszystkie techniki są zgodne z normami branżowymi i pomagają w utrzymaniu bilbordów w dobrym stanie, nawet przy trudnych warunkach pogodowych. W praktyce, takie podejście do produkcji bilbordów może naprawdę zwiększyć efektywność kampanii reklamowych, bo przyciągają one uwagę przechodniów.

Pytanie 24

Aby wydrukować etykiety na metalowych powierzchniach przy użyciu maszyny do druku cyfrowego, należy użyć papieru

A. magnetyczny
B. metalizowany
C. krepowany
D. satynowany
Papier magnetyczny jest idealnym rozwiązaniem do drukowania etykiet, które mają być umieszczane na metalowych powierzchniach. Jego specjalna struktura pozwala na mocne przyleganie do metalu dzięki właściwościom magnetycznym, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych klejów czy taśm. W praktyce, etykiety wykonane z papieru magnetycznego są często wykorzystywane w przemyśle, gdzie oznakowanie maszyn, narzędzi oraz innych metalowych elementów jest kluczowe dla organizacji pracy i bezpieczeństwa. Warto zauważyć, że etykiety te są odporne na różne czynniki atmosferyczne, co czyni je odpowiednimi do stosowania zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz. Dobre praktyki branżowe wskazują na konieczność wyboru papieru, który nie tylko dobrze się drukuje, ale również zapewnia trwałość i estetykę. Dlatego papier magnetyczny, jako materiał do druku, zapewnia nie tylko funkcjonalność, ale także estetyczny wygląd, co jest istotne w kontekście marketingu i identyfikacji wizualnej produktów.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

Jakiego największego formatu arkusz można wydrukować za pomocą cyfrowej maszyny rolowej o szerokości folii wynoszącej 840 mm?

A. B0
B. A1
C. A0
D. C0
Odpowiedź A1 jest poprawna, ponieważ maksymalny format arkusza, który można zadrukować cyfrową maszyną rolową o szerokości roli 840 mm, to właśnie A1. Format A1 ma wymiary 594 mm x 841 mm, co oznacza, że szerokość rolki 840 mm jest wystarczająca do zadrukowania takiego arkusza. W praktyce oznacza to, że maszyny rolowe o tej szerokości są idealne do produkcji materiałów reklamowych, plakatów oraz innych wydruków, które wymagają większych formatów. W branży druku cyfrowego, wykorzystanie standardów wymiarowych, takich jak seria A, jest powszechne, co ułatwia komunikację między dostawcami a klientami. Dodatkowo, przy wyborze formatu należy uwzględnić potencjalne straty materiałowe, co czyni A1 najbardziej efektywnym wyborem przy dostępnej szerokości rolki. Znalezienie optymalnego formatu w kontekście technologii druku cyfrowego jest kluczowe dla efektywności produkcji oraz jakości końcowego produktu.

Pytanie 28

Jaki czynnik jest kluczowy podczas skanowania obiektu w technologii skanu 3D?

A. Obiekt powinien znajdować się w pomieszczeniu o temperaturze pokojowej
B. Obiekt musi być w jednym kolorze
C. Obiekt nie powinien mieć otworów
D. Obiekt powinien być równomiernie oświetlony
Równomierne oświetlenie obiektu jest kluczowym warunkiem podczas skanowania 3D, ponieważ zapewnia, że wszystkie jego szczegóły są odpowiednio uchwycone przez skaner. W przypadku niejednolitego oświetlenia, cienie oraz przepały mogą prowadzić do zniekształceń w modelu 3D, co skutkuje nieprawidłowym odwzorowaniem geometrii obiektu. Przykładowo, podczas skanowania modeli architektonicznych, należy unikać mocnych źródeł światła, które mogą powodować niepożądane refleksy. Zastosowanie miękkiego, rozproszonego światła, takiego jak oświetlenie LED w matowych dyfuzorach, jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Warto również pamiętać, że w przypadku skanowania materiałów o różnych kolorach i fakturach, równomierne oświetlenie pomaga utrzymać spójność kolorystyczną oraz szczegółowość, co jest niezbędne dla dokładności skanowania. Dobrze oświetlony obiekt ułatwia również identyfikację i eliminację powierzchniowych błędów, co przekłada się na wyższą jakość finalnego modelu 3D.

Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

Jak należy złożyć elementy składające się na billboard o dużych rozmiarach?

A. W dowolny sposób
B. Od góry do dołu
C. Od prawej i do góry
D. Od lewej i w dół
Składanie billboardów wielkopowierzchniowych w sposób od góry do dołu, od lewej w dół czy w dowolny sposób to podejścia, które mogą prowadzić do różnych problemów technicznych i estetycznych. W przypadku składania od góry do dołu, istnieje ryzyko, że ciężar górnych elementów może nadmiernie obciążać dolne sekcje, co może prowadzić do ich uszkodzenia lub deformacji. Ponadto, taka metoda nie zapewnia odpowiedniego wsparcia dla zamontowanych wcześniej części, co może skutkować ich przesunięciem w trakcie dalszego montażu. Praktyka montażu od lewej w dół również nie jest optymalna, ponieważ ogranicza dostęp do wyższych sekcji, co utrudnia pracę i zwiększa ryzyko wypadków. Wybór metody 'w dowolny sposób

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

Jakie zadanie stanowi etap przygotowania cyfrowej maszyny do działania?

A. Kalibracja
B. Suszenie
C. Mycie
D. Ochładzanie
Kalibracja to kluczowy etap przygotowania maszyny cyfrowej do pracy, który polega na dostosowaniu parametrów urządzenia, aby zapewnić jego prawidłowe funkcjonowanie i dokładność pomiarów. W kontekście maszyn cyfrowych, kalibracja ma na celu eliminację błędów systematycznych, które mogą wpływać na jakość produkcji. Na przykład, w przypadku drukarek 3D, kalibracja głowicy drukującej oraz platformy roboczej jest niezbędna do uzyskania precyzyjnych wymiarów wydruku. W branży produkcyjnej, zgodnie z normami ISO 9001, regularna kalibracja urządzeń jest kluczowym elementem zapewnienia jakości i zgodności z wymaganiami klienta. Wprowadzenie procedur kalibracyjnych, takich jak pomiar i dostosowanie wartości referencyjnych, przyczynia się do optymalizacji procesów oraz minimalizowania wadliwych produktów. Dodatkowo, kalibracja powinna być dokumentowana, co pozwala na śledzenie zmian w parametrach maszyny oraz zapewnia zgodność z wymaganiami audytów wewnętrznych i zewnętrznych.

Pytanie 34

Zgniatanie powierzchni, tworzenie bąbelków powietrznych oraz separacja warstw to wyzwania występujące podczas inspekcji jakości

A. lakierowania
B. bigowania
C. szycia
D. foliowania
Foliowanie to całkiem ciekawy proces, który polega na pokrywaniu materiału cienką warstwą folii. Dzięki temu materiał wygląda lepiej, a dodatkowo jest też chroniony przed różnymi uszkodzeniami. Czasem mogą się jednak zdarzyć problemy, jak marszczenie folii, pęcherzyki powietrzne czy rozwarstwienie. Marszczenie może być spowodowane tym, że powierzchnia nie była dobrze przygotowana albo temperatura była za wysoka, co może powodować odkształcenia. Z kolei pęcherzyki powietrzne, to efekt nieodpowiedniego usunięcia powietrza podczas nakładania folii – trzeba to dobrze zrobić, żeby ich uniknąć. Rozwarstwianie się folii może wynikać z wyboru złego kleju lub złych warunków podczas aplikacji. Jeśli chodzi o dobre praktyki w foliowaniu, to pamiętaj, żeby dokładnie oczyścić powierzchnię, używać odpowiednich narzędzi i monitorować warunki w otoczeniu. To wszystko jest bardzo istotne, jeśli chcesz, żeby efekt był trwały i estetyczny. Standardy jakości, jak ISO 9001, podkreślają, jak ważne jest monitorowanie jakości, co zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów, o których mówiliśmy.

Pytanie 35

Proces przygotowania mobilnej flagi reklamowej typu winder do montażu na maszcie polega na

A. wzmocnieniu materiału canvas
B. naciągnięciu na drewnianej konstrukcji
C. przeszyciu tunelu w tkaninie
D. przymocowaniu stalowych oczek
Zamocowanie stalowych oczek, wzmocnienie płótnem canvas oraz rozciągnięcie na drewnianej ramce to podejścia, które w kontekście przygotowania przenośnej flagi reklamowej typu winder mogą być mylnie postrzegane jako odpowiednie, jednak w rzeczywistości nie spełniają one wymogów związanych z funkcjonalnością i stabilnością produktu. Zamocowanie stalowych oczek na krawędziach flagi może sugerować metodę mocowania, jednak nie zapewnia ono odpowiedniej integralności strukturalnej podczas silnych podmuchów wiatru. Oczka w takich flagach nie są standardowym rozwiązaniem, gdyż mogą prowadzić do osłabienia materiału w miejscach ich umocowania, co zwiększa ryzyko uszkodzenia. Wzmocnienie płótnem canvas, choć poprawne w kontekście zwiększenia trwałości materiału, nie jest wystarczającym rozwiązaniem, jeśli nie uwzględnia się potrzeby przeszycia tunelu, które jest kluczowe dla stabilności flagi. Drewniana ramka, jako forma rozciągania flagi, może być używana w innych kontekstach, jednak w przypadku flag przenośnych, takich jak winder, wprowadza dodatkowe obciążenie i zwiększa czas montażu, co jest niepraktyczne w zastosowaniach reklamowych, gdzie mobilność i łatwość użycia są kluczowe. W branży reklamowej liczy się nie tylko atrakcyjność wizualna, ale przede wszystkim funkcjonalność, co czyni przeszycie tunelu na materiale najbardziej optymalnym rozwiązaniem, zapewniającym długotrwałe i efektowne użytkowanie flagi reklamowej.

Pytanie 36

Aby wydłużyć trwałość kolorów na dużych wydrukach, zaleca się zastosowanie

A. laminowania folią z filtrem UV
B. kalandrowania gotowych wydruków
C. chłodzenia w niskich temperaturach
D. koronowania powierzchni drukarskiej
Laminowanie folią z filtrem UV to mega ważny proces, który naprawdę pomaga w zachowaniu kolorów na dużych wydrukach. Te folie chronią wydruk przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych, które mogą powodować blaknięcie kolorów, zwłaszcza jak wydruki są długo wystawione na światło. Dzięki temu, stają się bardziej odporne na różne warunki atmosferyczne, jak deszcz czy śnieg, więc świetnie nadają się do użytku na zewnątrz. Poza tym, laminowanie poprawia wygląd i teksturę wydruków, przez co wyglądają bardziej profesjonalnie. W praktyce, laminacja jest często stosowana w reklamie zewnętrznej, gdzie wydruki muszą znosić trudne warunki pogodowe, a także do produkcji banerów czy plakatów. Warto zainwestować w wysokiej jakości folie laminujące, bo nie tylko chronią kolory, ale też wydłużają ich żywotność, co jest ważne dla skuteczności działań marketingowych.

Pytanie 37

Termin kolorystyka druku 4 + 1 wskazuje, że drukowane odbitki będą posiadały

A. jeden kolor z jednej strony, dwa kolory z drugiej strony
B. cztery kolory z obu stron
C. cztery kolory z jednej strony, jeden kolor z drugiej strony
D. jednokolorowe z obu stron
Odpowiedź, że odbitki nakładowe będą zadrukowane czterema kolorami z jednej strony oraz jednym kolorem z drugiej strony, jest poprawna i odzwierciedla standardowy proces druku w technologii offsetowej. Oznaczenie 4 + 1 oznacza, że na stronie głównej projektu wykorzystuje się cztery podstawowe kolory: cyjan, magentę, żółty i czarny (CMYK), co pozwala na uzyskanie szerokiej gamy kolorystycznej. Z kolei na stronie odwrotnej zastosowanie jednego koloru, zazwyczaj czarnego, pozwala na ekonomiczne wykorzystanie tuszu oraz obniżenie kosztów produkcji. Takie podejście jest powszechnie stosowane w materiałach reklamowych, takich jak ulotki czy broszury, gdzie strona główna zazwyczaj wymaga pełnego druku kolorowego, a strona odwrotna może mieć prostszy, mniej kosztowny projekt. W praktyce, takie oznaczenie jest używane przez drukarnie do precyzyjnego określenia wymagań dotyczących druku, co sprzyja poprawności realizacji zleceń. Wiedza na temat oznaczeń kolorystyki w druku jest kluczowa dla projektantów graficznych oraz wszystkich osób związanych z produkcją materiałów drukowanych.

Pytanie 38

Jaką rozdzielczość bitmapy o wymiarach 105 x 148 mm powinno się użyć do druku cyfrowego w formacie A4?

A. 150 dpi
B. 300 dpi
C. 450 dpi
D. 600 dpi
Wybór rozdzielczości 450 dpi, 300 dpi lub 150 dpi może wynikać z niepełnego zrozumienia, jak rozdzielczość wpływa na jakość druku. Rozdzielczości 300 dpi i 150 dpi są powszechnie stosowane, ale nie zawsze są wystarczające do zadowalającego odwzorowania szczegółów w mniejszych formatach. 300 dpi jest standardem w druku offsetowym i wielu zastosowaniach, jednak w przypadku druku cyfrowego, gdzie detale mogą wymagać wyższej rozdzielczości, 600 dpi jest bardziej odpowiednie. 150 dpi to najniższa zalecana rozdzielczość dla druku, co może skutkować wyraźnym spadkiem jakości, szczególnie w projektach, gdzie detale są kluczowe. Typowym błędem jest założenie, że niższa rozdzielczość wystarczy, co może prowadzić do rozmycia lub pikselizacji obrazu. Zrozumienie, że wyższa rozdzielczość skutkuje lepszą jakością, jest fundamentalne w branży graficznej. Warto również pamiętać, że w zależności od zastosowanego materiału i technologii druku, różne rozdzielczości mogą być bardziej odpowiednie, jednak dla zadania wymagającego wysokiej jakości zaleca się stosowanie 600 dpi, aby uniknąć niepożądanych efektów wizualnych.

Pytanie 39

Wybierz metodę łączenia kartek stosowaną w produkcji kalendarzy ściennych o wielu stronach?

A. Klejenie
B. Łączenie spiralą
C. Szycie nićmi
D. Zgrzewanie
Klejenie, zgrzewanie, szycie nićmi i łączenie spiralą to różne sposoby na łączenie materiałów, ale nie wszystkie są dobre do robienia wielostronicowych kalendarzy ściennych. Klejenie może wyglądać na fajne rozwiązanie, ale w praktyce kartki trudno się oddziela, co utrudnia korzystanie. A klej ma to do siebie, że z czasem się starzeje, przez co kartki mogą się rozklejać i kalendarz traci na estetyce. Zgrzewanie to technika, która głównie dotyczy tworzyw sztucznych, więc w papierze może narobić szkód. Szycie nićmi, chociaż fajnie brzmi, w kalendarzach nie jest najlepiej rozwiązaniem, bo wymaga dokładności i jest czasochłonne. Dodatkowo, szycie może uniemożliwić swobodne obracanie kartek, a to w kalendarzach jest istotne. Często ludzie myślą, że wszystkie techniki łączenia można stosować zamiennie, ale to prowadzi do kłopotliwych rozwiązań. Dlatego w produkcji kalendarzy naprawdę trzeba dobrze przemyśleć, jaką metodę łączenia wybrać, żeby kalendarz był funkcjonalny, ładny i trwały.

Pytanie 40

Aby toner został prawidłowo utrwalony w procesie drukowania elektrofotograficznego, konieczne jest

A. użycie podłoża tylko pokrytego na jednej lub dwóch stronach
B. stosowanie tonerów od producenta drukarki
C. schładzanie pomieszczenia z drukarką
D. podgrzanie fusera do temperatury około 200°C
Podgrzanie fusera do około 200°C to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o utrwalenie tonera w drukowaniu. Fuser, czyli ta część, która utrwala, działa na zasadzie wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki temu cząsteczki tonera stapiają się z papierem i efektem końcowym jest trwały tekst lub obraz. Jeśli fuser nie osiągnie dobrej temperatury, toner może się rozmazywać, a wydruki łatwo można zniszczyć, nawet przez wilgoć czy zetrwanie. W większości drukarek laserowych ustawienia są tak dopasowane, że fuser nagrzewa się jak trzeba, ale warto pamiętać, że trzeba go regularnie czyścić, żeby wszystko działało sprawnie. Co ciekawe, różne tonery potrafią mieć różne wymagania co do temperatury, dlatego najlepiej używać oryginalnych materiałów, które są dostosowane do danej drukarki.