Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 9 grudnia 2025 13:11
Data zakończenia: 9 grudnia 2025 13:34

Egzamin niezdany

Wynik: 17/40 punktów (42,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Korzystając z informacji zawartych w specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót betoniarskich, określ maksymalną wysokość, z której może być układana mieszanka betonowa o konsystencji ciekłej przy betonowaniu słupa o przekroju 50 x 50 cm, bez krzyżującego się zbrojenia.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich (fragment)
1.	Wysokość swobodnego zrzucania mieszanki betonowej o konsystencji wilgotnej i gęsto plastycznej nie powinna przekraczać 3 m.
2.	Słupy o przekroju co najmniej 40 × 40 cm, lecz nie większym niż 80 × 80 cm, bez krzyżującego się zbrojenia, mogą być betonowane od góry z wysokości nie większej niż 5,0 m. Przy stosowaniu mieszanki o konsystencji plastycznej lub ciekłej betonowanie słupów od góry może odbywać się z wysokości nie przekraczającej 3,5 m.
3.	W przypadku układania mieszanki betonowej z większych wysokości niż podane w pkt. 1 i 2 należy stosować rynny, rury teleskopowe, rury elastyczne (rękawy) itp.

A. 5,0 m

B. 0,5 m

C. 3,5 m

D. 3,0 m

Odpowiedź 3,5 m jest poprawna, ponieważ zgodnie z normami zawartymi w specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót betoniarskich, maksymalna wysokość, z której można układać mieszankę betonową o konsystencji ciekłej, wynosi 3,5 m dla słupów o przekroju mniejszym niż 80 x 80 cm. W przypadku słupa o przekroju 50 x 50 cm, jego wymiary spełniają ten warunek, co pozwala na betonowanie z tej wysokości. W praktyce, przestrzeganie tej zasady jest kluczowe, ponieważ zbyt duża wysokość może prowadzić do segregacji mieszanki betonowej, co negatywnie wpływa na jej jakość i wytrzymałość. Ponadto, stosowanie się do norm budowlanych, takich jak PN-EN 13670 dotycząca wykonania robót budowlanych, zapewnia nie tylko zgodność z przepisami, ale również bezpieczeństwo konstrukcji. W związku z tym, prawidłowe określenie maksymalnej wysokości układania betonu jest istotne dla uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych betonu oraz trwałości całej konstrukcji.

Pytanie 2

Oblicz ilość wody potrzebną do przygotowania 2,5 m³ mieszanki betonowej klasy C40/50 zgodnie z przedstawioną recepturą.

Receptura robocza na 1 m³
Beton C40/50
Cement CEM I 42,5 R	390 kg
Piasek (0/2 mm)	520 kg
Żwir (2/8mm)	530 kg
Żwir (2/16mm)	680 kg
Woda	173 l

A. 346 litrów.

B. 605,5 litra.

C. 173 litry.

D. 432,5 litra.

Odpowiedź 432,5 litra jest poprawna, ponieważ obliczenia odnoszą się do proporcji składników w mieszance betonowej klasy C40/50. W przypadku przygotowania 2,5 m³ mieszanki, należy zastosować recepturę przewidzianą dla 1 m³ i pomnożyć ją przez 2,5. W standardowych recepturach, ilość wody przypadająca na 1 m³ betonu klasy C40/50 wynosi około 173 litrów. Dlatego, aby uzyskać ilość wody dla 2,5 m³, należy wykonać obliczenie: 173 litry x 2,5 = 432,5 litra. Takie podejście jest zgodne z normami budowlanymi, które wymagają precyzyjnego dawkowania składników w celu zapewnienia właściwych parametrów wytrzymałościowych i trwałości betonu. Prawidłowe obliczenie ilości wody jest kluczowe, ponieważ zbyt mała ilość może prowadzić do niedostatecznego związania materiałów, natomiast zbyt duża ilość może osłabić strukturę mieszanki. Dlatego znajomość receptur i umiejętność ich modyfikacji w zależności od wymagań projektu są fundamentalne dla inżynierów budowlanych.

Pytanie 3

Czas pracy zbrojarza przy przygotowywaniu oraz montażu zbrojenia o masie jednej tony wynosi 48 r-g. Jeśli koszt 1 r-g to 15,00 zł, to jakie wynagrodzenie otrzyma zbrojarz za przygotowanie i montaż czterech szkieletów zbrojeniowych o łącznej wadze 500 kg?

A. 90,00 zł

B. 60,00 zł

C. 720,00 zł

D. 360,00 zł

Aby obliczyć wynagrodzenie zbrojarza za przygotowanie i montaż zbrojenia, należy najpierw ustalić, ile wynosi nakład pracy na masę zbrojenia. Dla masy 1 tony (1000 kg) wynosi on 48 r-g. Zatem, dla łącznej masy 500 kg, nakład pracy wyniesie: (500 kg / 1000 kg) * 48 r-g = 24 r-g. Następnie, aby obliczyć wynagrodzenie, musimy pomnożyć wartość nakładu pracy przez koszt 1 r-g: 24 r-g * 15,00 zł/r-g = 360,00 zł. Taki system rozliczeń stosowany jest w branży budowlanej, gdzie zrozumienie przeliczeń między masą a nakładem pracy jest kluczowe dla efektywnego zarządzania kosztami projektu. Przykładem może być realizacja skomplikowanych konstrukcji żelbetowych, gdzie precyzyjne obliczenia czasowe i finansowe są niezbędne dla utrzymania budżetu i harmonogramu prac.

Pytanie 4

W zakładzie prefabrykacji do łączenia prętów zbrojeniowych w siatki wykorzystuje się

A. klucze zbrojarskie oraz drut wiązałkowy

B. spawarki elektryczne

C. zgrzewarki wielopunktowe

D. zgrzewarki mobilne jednopunktowe

Używanie zgrzewarek jednopunktowych do łączenia prętów zbrojeniowych w siatki to nie najlepszy pomysł. Chociaż mogą się nadać w niektórych sytuacjach, mają wiele ograniczeń. Jednopunktowe zgrzewanie to czasochłonny proces i nie jest tak efektywny jak wielopunktowe, więc w prefabrykacji może nie przynieść najlepszych wyników. Spawarki elektryczne, pomimo że są używane w budownictwie, nie nadają się do zgrzewania prętów w sposób, który zapewnia odpowiednie właściwości mechaniczne. I tak, spawanie prętów może osłabić materiał, co wiąże się z regułami inżynierii budowlanej. Klucze zbrojarskie i drut wiązałkowy też nie są najlepszym rozwiązaniem dla prefabrykacji, bo używa się ich głównie w prostszych konstrukcjach. Używanie drutu wiązałkowego wiąże się z mniejszą trwałością połączeń, co nie jest najlepsze, kiedy myślimy o obciążeniach w budowlach. Dlatego zgrzewanie wielopunktowe jest lepszym rozwiązaniem, gwarantując jakość i efektywność w produkcji elementów zbrojeniowych.

Pytanie 5

Ile wyniesie koszt wyprostowania 100 kg prętów ze stali żebrowanej, jeśli czas prostowania 1 tony tych prętów przy użyciu prościarki wynosi 4,30 m-g, a stawka za 1 m-g pracy prościarki to 5,00 zł?

A. 0,22 zł

B. 21,50 zł

C. 2,15 zł

D. 215,00 zł

Żeby obliczyć koszt wyprostowania 100 kg prętów ze stali żebrowanej, musisz najpierw ustalić, ile m-g pracy prościarki potrzebujesz. Czas prostowania 1 tony prętów to 4,30 m-g, czyli na każdą tonę (1000 kg) idzie 4,30 m-g pracy. Dla 100 kg to wychodzi: (100 kg / 1000 kg) * 4,30 m-g = 0,43 m-g. Potem, żeby policzyć koszt prostowania, mnożymy czas pracy przez koszt 1 m-g, który wynosi 5,00 zł: 0,43 m-g * 5,00 zł/m-g = 2,15 zł. Te obliczenia pokazują, jak ważne jest dokładne liczenie kosztów w produkcji. Moim zdaniem, to kluczowe w zarządzaniu finansami, zwłaszcza w branżach budowlanej i metalowej. Wiesz, dobrze jest mieć to na uwadze, bo takie praktyki są standardem w każdej firmie zajmującej się obróbką metali.

Pytanie 6

Aby przyspieszyć proces wiązania oraz utwardzania betonu, należy wzbogacić mieszankę betonową o

A. hydrofix.

B. hydrozol.

C. hydrolit.

D. hydrobet.

Hydrofix to dodatek do betonu, który przyspiesza proces wiązania i twardnienia. Jego zastosowanie jest szczególnie ważne w sytuacjach, gdy warunki atmosferyczne są niekorzystne, na przykład w niskich temperaturach czy w wilgotnym środowisku. Hydrofix działa poprzez zwiększenie aktywności chemicznej reakcji hydratacji cementu, co prowadzi do szybszego osiągnięcia wymaganej wytrzymałości. W praktyce, stosowanie hydrofixu pozwala na wcześniejsze odformowanie elementów betonowych, co jest kluczowe w produkcji prefabrykatów. Warto również zauważyć, że dodatek ten nie tylko przyspiesza wiązanie, ale także wpływa na poprawę trwałości betonu. W standardach budowlanych oraz w normach dotyczących betonu, takich jak PN-EN 206, wskazane są różne metody modyfikacji mieszanki betonowej, w tym zastosowanie dodatków chemicznych, które przyczyniają się do poprawy jej właściwości. Zastosowanie hydrofixu jest zgodne z dobrą praktyką budowlaną, co powinno być brane pod uwagę przez wszelkich wykonawców i inżynierów zajmujących się budową.

Pytanie 7

Przy wykonywaniu fundamentów na gruntach spoistych, w celu poprawy nośności podłoża, zaleca się:

A. zwiększenie ilości cementu w mieszance betonowej

B. użycie betonu lekkiego

C. zagęszczenie gruntu przed wylewem

D. zagęszczenie mieszanki betonowej wibratorem powierzchniowym

Zagęszczenie gruntu przed wylewem betonu jest kluczowe dla zapewnienia stabilności i nośności fundamentów, zwłaszcza na gruntach spoistych. Grunty spoiste, takie jak gliny czy iły, charakteryzują się dużą zawartością cząstek drobnych, co może prowadzić do ich nadmiernego osiadania pod wpływem obciążenia. Aby temu zapobiec, grunt należy odpowiednio zagęścić. Proces ten polega na mechanicznym zwiększeniu gęstości gruntu, co redukuje jego porowatość i poprawia właściwości nośne. W praktyce stosuje się zagęszczarki płytowe lub walce wibracyjne. Dzięki temu fundamenty są mniej podatne na osiadanie, co jest kluczowe dla stabilności całej konstrukcji. Dodatkowo, zagęszczenie gruntu poprawia jego jednorodność, co jest istotne dla równomiernego rozkładu obciążeń. To podejście jest zgodne z normami budowlanymi i standardami inżynieryjnymi, które podkreślają znaczenie właściwego przygotowania podłoża przed wylaniem betonu. Zagęszczanie jest również częścią dobrych praktyk w budownictwie, które mają na celu zwiększenie trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji.

Pytanie 8

Do wykonania zbrojenia belki żelbetowej zaprojektowano pręty zbrojeniowe Ø6 o łącznej długości 50 m i pręty Ø10 o łącznej długości 10 m. Ile wyniesie koszt zakupu prętów do wykonania zbrojenia tej belki, jeżeli cena 1 kg obu rodzajów prętów wynosi 3,00 zł?

Masy jednostkowe prętów zbrojeniowych
Średnica pręta [mm]	6	8	10	12	14	16
Masa jednostkowa [kg/m]	0,222	0,395	0,617	0,888	1,210	1,579

A. 99,21 zł

B. 17,27 zł

C. 51,81 zł

D. 33,07 zł

Wybór nieprawidłowej odpowiedzi może wynikać z kilku typowych błędów w obliczeniach związanych z masą prętów zbrojeniowych. Często mylnie przyjmowane są wartości masy jednostkowej prętów, co może prowadzić do znacznych różnic w końcowych wynikach. Na przykład, przyjmowanie błędnej masy prętów Ø6 mm lub Ø10 mm, które są zbyt małe lub zbyt duże, skutkuje fałszywymi wynikami całkowitej masy. Ponadto, pomyłki w mnożeniu długości prętów przez ich masę jednostkową są również częste. Niektórzy mogą zapomnieć o dodaniu mas obu rodzajów prętów, co prowadzi do błędnych obliczeń kosztów. Ważne jest, aby zawsze weryfikować jednostki i zasady przeliczeniowe, aby upewnić się, że nie wprowadza się dodatkowych błędów. Dodatkowo, ignorowanie wpływu ceny za kilogram na całkowity koszt materiałów może skutkować niepoprawnymi wnioskami. Aby uniknąć takich błędów, warto stosować standardowe tabele mas prętów zbrojeniowych oraz przestrzegać dobrych praktyk, takich jak podwójne sprawdzanie obliczeń i korzystanie z kalkulatorów budowlanych, które są dostępne w literaturze branżowej.

Pytanie 9

Na podstawie tabeli Katalogu Nakładów Rzeczowych, oblicz ile cementu portlandzkiego należy przygotować do wykonania 2 m³ mieszanki betonowej o konsystencji wilgotnej.

Mieszanka betonu zwykłego C16/20 w warunkach przeciętnych; cement 35
Nakłady na 1 m3 mieszanki betonowej		Wyciąg z KNR 2-02 Tablica 1708
Rodzaj materiału	Jedn. miary	Konsystencja
		wilgotna	gęstoplastyczna	plastyczna
Cement portlandzki 35	t	0,279	0,330	0,374
Piasek do betonów zwykłych	m³	0,526	0,496	0,470
Żwir do betonów zwykłych	m³	0,732	0,690	0,654
Woda	m³	0,221	0,261	0,296

A. 558 kg

B. 748 kg

C. 660 kg

D. 279 kg

Wybór błędnej odpowiedzi może być wynikiem kilku typowych nieporozumień przy liczeniu ilości cementu w mieszance betonowej. Na przykład, niektóre opcje mogą sugerować, że potrzebujemy znacznie więcej cementu na 1 m³, co nie jest zgodne z normami branżowymi. Za dużo cementu w przypadku betonu wilgotnego może prowadzić do problemów, jak np. zbyt duża skurczliwość po wyschnięciu, a to już może szkodzić trwałości konstrukcji. Czasem ludzie zapominają, że różne typy betonu wymagają różnych proporcji składników, co wpływa na wyniki. Warto przed liczeniem skorzystać z pewnych źródeł danych i norm, jak PN-EN 206, które jasno określają ilości składników. Źle przeprowadzone obliczenia mogą nas dużo kosztować i spowodować opóźnienia w projekcie, więc lepiej zrozumieć podstawowe zasady przygotowania mieszanki betonowej.

Pytanie 10

Zastosowanie środka antyadhezyjnego do smarowania wewnętrznych powierzchni deskowania przed wylewaniem mieszanki betonowej ma na celu

A. zmniejszenie przyczepności mieszanki betonowej do deskowania.

B. ochronę mieszanki betonowej przed utratą wody.

C. usprawnienie procesu wylewania mieszanki betonowej w deskowaniu.

D. zwiększenie przyczepności mieszanki betonowej do deskowania.

Zwiększenie przyczepności mieszanki betonowej do deskowania, które sugeruje jedna z odpowiedzi, jest koncepcją błędną. W rzeczywistości, większa przyczepność mogłaby prowadzić do trudności w demontażu deskowania, co w konsekwencji mogłoby skutkować uszkodzeniem elementów betonowych. Praktyka smarowania powierzchni przed zastosowaniem mieszanki betonowej jest zgodna z zasadą minimalizacji oporu, a nie jego zwiększania. Zabezpieczenie mieszanki betonowej przed utratą wody, co jest sugerowane w innej odpowiedzi, nie jest bezpośrednim celem stosowania środków antyadhezyjnych. Takie środki koncentrują się na odseparowaniu betonu od deskowania, a nie na ochronie przed parowaniem czy utratą wody. Użycie środków antyadhezyjnych może w rzeczywistości wspierać kontrolę wilgotności betonu, ale nie jest to ich główna funkcja. Ponadto, ułatwienie układania mieszanki betonowej w deskowaniu jest nieco mylnym stwierdzeniem. Proces układania betonu jest zazwyczaj niezależny od tego, czy deskowanie jest pokryte środkiem antyadhezyjnym, a jego efektywność bardziej zależy od technik układania i jakości mieszanki betonowej. Właściwe zrozumienie roli środków antyadhezyjnych jest kluczowe w procesie budowlanym i każda nieprecyzyjna interpretacja może prowadzić do poważnych błędów w realizacji projektów budowlanych.

Pytanie 11

Zespół składający się z 2 betoniarzy oraz 3 pomocników zrealizował betonowanie ław fundamentowych w ciągu 5 dni roboczych. Pracownicy pracowali przez 10 godzin dziennie. Jakie będzie wynagrodzenie netto zespołu, jeśli stawka godzinowa netto dla wykwalifikowanego betoniarza wynosi 25,00 zł/r-g, a dla pomocnika betoniarza 20,00 zł/r-g?

A. 5 000,00 zł

B. 2 000,00 zł

C. 2 500,00 zł

D. 5 500,00 zł

Wynagrodzenie netto brygady budowlanej nie jest jedynie prostą sumą stawki godzinowej pomnożonej przez liczbę przepracowanych godzin. Warto zauważyć, że błędne odpowiedzi mogą wynikać z pomyłek w obliczeniach lub braku zrozumienia, jak należy prawidłowo podejść do naliczania wynagrodzenia w kontekście różnych ról w zespole. W przypadku tej konkretnej brygady, złożonej z betoniarzy i pomocników, nie uwzględnienie różnicy w stawkach wynagrodzenia pomiędzy tymi grupami zawodowymi prowadzi do niewłaściwych wniosków. Osoby, które udzieliły błędnych odpowiedzi, mogły pomylić się w obliczeniach godzin pracy lub zastosować jedynie jedną stawkę wynagrodzenia, ignorując fakt, że w brygadzie pracują różni specjaliści o odmiennych stawkach. Również nie uwzględnienie pełnego wymiaru czasu pracy – 50 godzin na betoniarzy i 150 godzin na pomocników, może prowadzić do drastycznie zaniżonych sum. W praktyce, dla każdej brygady ważne jest, aby dokładnie analizować liczby oraz zrozumieć, jak różne stawki wpływają na całkowite wynagrodzenie. Ponadto, kluczowe jest stosowanie reguł obliczania wynagrodzeń zgodnych z przepisami prawa pracy, aby uniknąć nieporozumień i ewentualnych sporów związanych z płacą.

Pytanie 12

Jakie z zanieczyszczeń mogą pozostać na zewnętrznej powierzchni prętów zbrojeniowych?

A. Małe plamki farby olejnej

B. Pokrywa kurzu lub błota

C. Cienka warstwa oleju

D. Lekki nalot rdzy

Na prętach zbrojeniowych czasem można zauważyć lekki nalot rdzy. To normalne, bo przecież stykają się z wilgocią i różnymi warunkami atmosferycznymi. Rdza powstaje z utleniania żelaza, a to może osłabić ich właściwości mechaniczne. Dlatego, zanim użyjesz prętów w konstrukcjach betonowych, warto usunąć całą rdzę. To ma znaczenie, bo rdza może obniżyć przyczepność betonu do stali, co jest istotne dla trwałości całej konstrukcji. Fajnie jest też stosować powłoki ochronne lub inhibitory korozji, żeby konstrukcja była bardziej odporna na rdzewienie. Na przykład stal zbrojeniowa pokryta powłoką epoksydową to świetne rozwiązanie. Przy projektowaniu konstrukcji warto mieć na uwadze, że korozja może być problemem, który wpływa na trwałość budowli, zgodnie z normami jak PN-EN 1992.

Pytanie 13

Na podstawie zestawienia stali zbrojeniowej oblicz koszt zakupu prętów 6 ze stali B500SP niezbędnych do wykonania zbrojenia ścian fundamentowych, jeżeli cena jednostkowa tych prętów wynosi 2500,00 zł/tonę.

A. 387,50 zł

B. 38,75 zł

C. 174,25 zł

D. 51,75 zł

Niepoprawne odpowiedzi związane są z błędnymi założeniami i niedokładnościami w obliczeniach kosztów zakupu prętów ze stali B500SP. W przypadku odpowiedzi, które oferują wartości znacznie wyższe niż rzeczywisty koszt, można zauważyć, że osoba odpowiadająca najprawdopodobniej nie uwzględniła właściwego przeliczenia masy prętów na podstawie ich średnicy oraz długości. Często występującym błędem jest również pomijanie jednostek miary oraz niepoprawne założenie, że cena jednostkowa dotyczy wyłącznie zakupu minimalnej ilości materiału, co prowadzi do zawyżenia kosztów. W praktyce inżynieryjnej kluczowe jest zrozumienie, jak obliczać koszty materiałów budowlanych przy uwzględnieniu ich specyfikacji technicznych, a także standardów jakości, które mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji. Przykładem złej praktyki jest przyjmowanie wartości jednostkowych bez przeliczeń, co prowadzi do błędnych wniosków finansowych i planistycznych, a w konsekwencji do potencjalnych problemów na budowie. Zrozumienie zasad obliczania kosztów oraz ich praktycznych zastosowań jest kluczowe dla efektywnego zarządzania projektem budowlanym.

Pytanie 14

Aby przyspieszyć proces dojrzewania świeżego betonu, należy zastosować

A. cement hutniczy

B. lekkie kruszywo

C. ciężkie kruszywo

D. cement portlandzki

Cement hutniczy to jedna z odpowiedzi, ale wiesz, on ma zupełnie inną charakterystykę niż cement portlandzki. Zawiera dużo żużli hutniczych, co sprawia, że jego czas wiązania i dojrzewania jest dłuższy. To nie jest fajne, jeśli musisz szybko skończyć budowę. Kruszywo ciężkie w betonie zwiększa gęstość, ale nie przyspiesza dojrzewania, a wręcz może to spowolnić, co wpływa źle na wytrzymałość. Z drugiej strony, lekkie kruszywo może być użyteczne, gdy ważna jest mniejsza masa konstrukcji, ale też nie pomoże w szybszym dojrzewaniu. Ważne jest, żeby dobrze rozumieć właściwości materiałów budowlanych i jak wpływają na procesy technologiczne, takie jak wiązanie betonu. Wybierając odpowiednie materiały, musisz pamiętać o wymaganiach projektu i standardach branżowych, żeby uniknąć błędów i zapewnić dobrą jakość wykonania.

Pytanie 15

Jak można pozbyć się oblodzenia ze stali zbrojeniowej?

A. Za pomocą strumienia piasku pod dużym ciśnieniem

B. Poprzez ostukanie stalowym młotkiem

C. Dzięki oczyszczeniu za pomocą szczotki drucianej

D. Przy użyciu strumienia ciepłego powietrza

Wybór metody usuwania oblodzenia ze stali zbrojeniowej powinien być oparty na zrozumieniu właściwości materiału oraz skutków zastosowania różnych technik. Użycie strumienia piasku pod ciśnieniem, choć skuteczne w wielu przypadkach czyszczenia, może prowadzić do uszkodzenia powierzchni stali. Piasek, ze względu na swoje ścierne właściwości, może powodować erozję stali, co osłabia jej integralność strukturalną. Zastosowanie strumienia ciepłego powietrza jest bardziej delikatne i efektywne, ponieważ nie wpływa negatywnie na powierzchnię materiału. Ostukanie młotkiem stalowym również jest niewłaściwe, gdyż może prowadzić do mikropęknięć w stali zbrojeniowej, co jest szczególnie niebezpieczne w kontekście jej późniejszej funkcji w konstrukcji. Z kolei użycie szczotki drucianej może być skuteczne w przypadku luźnego lodu, ale nie radzi sobie z twardszymi warunkami zamarznięcia. Często błędnym przekonaniem jest, że bardziej agresywne metody są zawsze skuteczniejsze. W rzeczywistości, delikatne i kontrolowane podejście, takie jak użycie ciepłego powietrza, jest kluczowe dla zachowania trwałości i bezpieczeństwa stali zbrojeniowej, a także dla zapewnienia, że obiekt budowlany spełnia odpowiednie normy i standardy, w tym te związane z bezpieczeństwem konstrukcji.

Pytanie 16

Na podstawie danych podanych w tabeli określ ile razy należy napełnić betoniarkę BMP-500, aby wymieszać 2,0 m3 mieszanki betonowej.

Typ betoniarki	Pojemność robocza w litrach
BPM-250	250
BMP-500	500
BP-1000	1000

A. 4 razy.

B. 8 razy.

C. 2 razy.

D. 6 razy.

Poprawna odpowiedź to 4 razy, co wynika z analizy pojemności betoniarki BMP-500. Ta maszyna ma pojemność roboczą wynoszącą 500 litrów. Aby uzyskać 2,0 m3 mieszanki betonowej, musimy przeliczyć tę objętość na litry, co daje nam 2000 litrów. Dzieląc 2000 litrów przez 500 litrów, otrzymujemy 4, co oznacza, że musimy napełnić betoniarkę cztery razy. W praktyce, znajomość pojemności betoniarki jest kluczowa w branży budowlanej, ponieważ niewłaściwe obliczenia mogą prowadzić do opóźnień w pracy oraz marnotrawstwa materiałów. Standardy budowlane zalecają precyzyjne planowanie i obliczenia, aby optymalizować zużycie materiałów i czas pracy. Wiedza o pojemności urządzeń używanych na placu budowy jest podstawą efektywnego planowania i realizacji projektów budowlanych.

Pytanie 17

Wskaż minimalną wytrzymałość na ściskanie zaprawy cementowej używanej do wykonania posadzek.

Zastosowanie zapraw cementowych wg PN-EN 998-2
Zastosowanie	Wytrzymałość na ściskanie [MPa]
Murowanie ścian, fundamentów, budynków a także łuków i sklepień	4÷12
Mocowanie kotew i elementów złączy	7÷12
Podłoże pod posadzki	4÷12
Obrzutki tynkarskie	4÷7
Warstwa narzutu tynkarskiego	2÷4
Warstwa wierzchnia tynku	2÷4
Wykonanie posadzek	12÷20

A. 7 MPa

B. 4 MPa

C. 20 MPa

D. 12 MPa

Wybór odpowiedzi innej niż "12 MPa" może wynikać z nieporozumienia dotyczącego klasyfikacji wytrzymałości zaprawy cementowej. Odpowiedzi "4 MPa", "7 MPa" oraz "20 MPa" są nieprawidłowe w kontekście minimalnych wymagań normatywnych. Wytrzymałość na poziomie "4 MPa" jest niewystarczająca i poniżej standardów dla posadzek, co może prowadzić do problemów strukturalnych, takich jak pęknięcia czy deformacje w przypadku normalnego użytkowania. Z kolei odpowiedź "7 MPa" również nie spełnia wymogów normy, co sprawia, że taka zaprawa nie powinna być stosowana w miejscach, gdzie wymagana jest większa nośność. Natomiast wartość "20 MPa" jest wyższa od wymaganej minimalnej wytrzymałości, co może sugerować, że osoba odpowiadająca myli się w ocenie odpowiedniego zakresu zastosowań. W praktyce, wybierając zaprawę, należy kierować się nie tylko jej wytrzymałością, ale także przewidywanymi obciążeniami oraz specyfiką zastosowania. Odpowiednie materiały budowlane powinny być dobierane zgodnie z normami, aby zapewnić wytrzymałość i trwałość danej konstrukcji, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa użytkowników oraz długotrwałej eksploatacji.

Pytanie 18

Na podstawie rysunku odczytaj ile prętów podłużnych należy zastosować do wykonania siatki zbrojeniowej.

A. 11 sztuk.

B. 16 sztuk.

C. 7 sztuk.

D. 18 sztuk.

Wybór niewłaściwej liczby prętów podłużnych może prowadzić do poważnych konsekwencji w konstrukcji budowlanej. Odpowiedzi, które sugerują większą ilość prętów, są wynikiem błędnych interpretacji rysunku lub niepełnego zrozumienia zasad projektowania zbrojenia. Przykładowo, odpowiedź wskazująca na 18 lub 16 sztuk prętów mogła wynikać z mylnego przeświadczenia, że większa ilość zbrojenia automatycznie poprawia wytrzymałość. Jednak w rzeczywistości, nadmiar materiału może prowadzić do niekorzystnych efektów, takich jak zwiększenie masy konstrukcji czy nawet problemy z rozmieszczeniem prętów w formie, co jest niezgodne z zasadami efektywności kosztowej. Ponadto, koncepcja użycia 11 prętów również jest błędna, ponieważ nie odpowiada podanym wymogom odległości ani liczbie prętów ukazanej na rysunku. W inżynierii budowlanej kluczowe jest ścisłe przestrzeganie norm zbrojeniowych, które określają, jak powinno się projektować i rozmieszczać pręty, aby zapewnić trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do katastrof budowlanych, dlatego tak ważne jest zrozumienie zasadności zarówno liczby, jak i rozmieszczenia prętów w zbrojeniu.

Pytanie 19

Zgodnie z zamieszczonym rysunkiem do montażu zbrojenia nośnego żelbetowej stopy fundamentowej należy przygotować

A. 14 prętów φ16

B. 4 pręty φ16

C. 7 prętów φ16

D. 3 pręty φ6

Odpowiedź "14 prętów φ16" jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z rysunkiem dla każdej z dwóch warstw zbrojenia oznaczonych jako Nr 1, potrzebne jest 7 prętów o średnicy 16 mm. Łącznie daje to 14 prętów, co odzwierciedla wymagania dotyczące konstrukcji żelbetowych. Użycie odpowiedniej ilości prętów zbrojeniowych jest kluczowe dla zapewnienia nośności i trwałości fundamentów, ponieważ zbrojenie odgrywa istotną rolę w przenoszeniu obciążeń oraz w przeciwdziałaniu pękaniu i deformacjom betonu. W praktyce, zgodnie z normą PN-EN 1992-1-1, projektowanie zbrojenia powinno uwzględniać nie tylko ilość prętów, ale też ich rozmieszczenie oraz sposób zakotwienia. W przypadku stóp fundamentowych, odpowiednie zbrojenie zapewnia stabilność całej konstrukcji oraz jej odporność na działanie sił pionowych i poziomych. Warto również zwrócić uwagę, że stosowanie prętów o odpowiednich średnicach oraz ich odpowiednie układanie zgodnie z projektem są kluczowe w kontekście bezpieczeństwa użytkowania budynków.

Pytanie 20

Na podstawie danych zawartych w tablicy z KNR 2-02 oblicz, ile betonu zwykłego z kruszywa naturalnego potrzeba do wykonania podkładu betonowego grubości 10 cm i powierzchni 60 m², jeżeli będzie wykonany na podłożu gruntowym.

A. 6,12 m3

B. 618,00 m3

C. 612,00 m3

D. 6,18 m3

Odpowiedzi takie jak 612,00 m3, 6,12 m3 oraz 618,00 m3 są niepoprawne z różnych powodów, które warto szczegółowo przeanalizować. Odpowiedź 612,00 m3 wynika prawdopodobnie z błędnego założenia dotyczącego objętości betonu. Wartość ta sugeruje wielkość znacznie wykraczającą poza realne potrzeby projektu, co wskazuje na nieporozumienie związane z jednostkami miary. Rozważając natomiast 6,12 m3, można zauważyć, że różnica w wyniku wynika z pomyłki przy użyciu współczynnika zużycia. Choć jest to bliski wynik, nie uwzględnia on precyzyjnie normatywnych wartości zużycia betonu. Z kolei odpowiedź 618,00 m3 sugeruje, że obliczenia zostały przeprowadzone, ale z użyciem błędnych założeń co do współczynnika zużycia, co prowadzi do wygórowanej oceny potrzebnego materiału. W praktyce, stosowanie nieprawidłowych danych lub współczynników w obliczeniach prowadzi do błędnych wniosków i może generować niepotrzebne koszty. Dlatego kluczowe jest, aby przed przystąpieniem do obliczeń, dokładnie zapoznać się z aktualnymi normami i standardami, które regulują zużycie materiałów budowlanych. Brak uwagi na te aspekty może prowadzić do poważnych konsekwencji w projekcie, takich jak nadmierne zużycie materiałów, zwiększone koszty budowy oraz opóźnienia w realizacji.

Pytanie 21

Maksymalny akceptowalny czas wykorzystania mieszanki betonowej przygotowanej w temperaturze poniżej 20°C wynosi

A. 2,5 godziny

B. 2,0 godziny

C. 1,5 godziny

D. 3,0 godziny

Czas odpowiedzi, który nie został wybrany, może wynikać z kilku nieporozumień dotyczących właściwości betonu oraz jego zachowania w różnych temperaturach. Odpowiedzi takie jak 2,5 godziny, 2,0 godziny czy 3,0 godziny są błędne, ponieważ nie uwzględniają specyfiki chemicznej i fizycznej mieszanki betonowej. W przypadku betonu, czas zużycia mieszanki jest bezpośrednio związany z reakcją chemiczną, która zachodzi podczas hydratacji cementu. Gdy temperatura otoczenia jest niższa, proces ten zachodzi wolniej, co skutkuje skróceniem czasu, w którym beton może być użyty bez utraty jego właściwości. Typowym błędem myślowym jest założenie, że mieszanka betonowa zachowa swoje właściwości przez dłuższy czas, co może prowadzić do użycia betonu w stanie, który nie spełnia norm jakościowych. Tego typu podejście może skutkować poważnymi problemami, takimi jak nieodpowiednia wytrzymałość czy trwałość konstrukcji. W rzeczywistości, nawet niewielkie opóźnienia w przetwarzaniu betonu mogą prowadzić do jego pogorszenia, a tym samym do obniżenia ogólnej jakości całej budowli. Dlatego tak istotne jest przestrzeganie norm i standardów dotyczących czasów zużycia betonu, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.

Pytanie 22

Ile betoniarek będzie potrzebnych do zrealizowania cyklu betonowania płyty stropowej w czasie 8 godzin, jeśli do jej wykonania wykorzystuje się 10 m3 mieszanki betonowej, a jedna betoniarka produkuje 0,3 m3 mieszanki w ciągu 1 godziny?

A. 3

B. 4

C. 2

D. 5

Aby obliczyć liczbę betoniarek potrzebnych do realizacji cyklu betonowania płyty stropowej w ciągu 8 godzin, należy najpierw określić całkowitą ilość mieszanki betonowej, która jest wymagana do wykonania płyty. W tym przypadku potrzebne jest 10 m3 mieszanki betonowej. Ponadto, jedna betoniarka wytwarza 0,3 m3 mieszanki betonowej w ciągu 1 godziny. W ciągu 8 godzin jedna betoniarka wyprodukuje 8 * 0,3 m3 = 2,4 m3 mieszanki. Aby uzyskać 10 m3, dzielimy całkowitą objętość przez objętość, którą może wyprodukować jedna betoniarka w 8 godzin: 10 m3 / 2,4 m3 ≈ 4,17. Zatem potrzebujemy 5 betoniarek, aby pomóc w realizacji projektu w zakładanym czasie. Zastosowanie wielu betoniarek pozwala na równoległą produkcję mieszanki, co jest praktyką zgodną z normami efektywności w branży budowlanej, zwłaszcza w przypadku dużych projektów budowlanych.

Pytanie 23

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ orientacyjną ilość cementu potrzebną do wykonania 2m³ betonu zwykłego klasy C12/15 o konsystencji plastycznej.

Orientacyjne ilości składników na 1 m³ betonu zwykłego przy dozowaniu wagowo-objętościowym
Klasa betonu	Rodzaj cementu	Konsystencja mieszanki	cement [kg]	piasek [l]	żwir [l]	woda [l]
C8/10	CEM I 32,5	gęstoplastyczna	217	432	779	148
		plastyczna	260	410	738	165
		ciekła	341	367	661	216
C12/15	CEM I 32,5	gęstoplastyczna	230	420	760	177
		plastyczna	280	385	725	192
		ciekła	362	351	642	227
C16/20	CEM I 42,5	gęstoplastyczna	211	438	790	141
		plastyczna	279	405	731	170
		ciekła	367	426	770	223
C20/25	CEM I 42,5	gęstoplastyczna	298	400	722	165
		plastyczna	263	372	665	188
		ciekła	430	320	578	267

A. 560 kg

B. 230 kg

C. 724 kg

D. 280 kg

Odpowiedź 560 kg jest poprawna, ponieważ na podstawie standardów dotyczących betonu, do wykonania 1 m³ betonu C12/15 o konsystencji plastycznej potrzebujemy 280 kg cementu. W praktyce, w budownictwie, ważne jest, aby dobrze obliczyć ilość materiałów potrzebnych do stworzenia mieszanki betonowej, gdyż wpływa to na jakość i trwałość konstrukcji. Mnożąc ilość cementu potrzebną na 1 m³ przez 2, otrzymujemy 560 kg dla 2 m³. Taka metodologia obliczeń jest powszechnie stosowana w przemyśle budowlanym, gdzie precyzyjne proporcje składników są kluczowe dla osiągnięcia zamierzonych właściwości betonu. Ponadto, zgodnie z normami PN-EN 206, ważne jest, aby stosować odpowiednie składniki i proporcje, co ma wpływ na wytrzymałość, odporność na czynniki atmosferyczne oraz trwałość betonu.

Pytanie 24

Na podstawie przekroju poprzecznego połączenia ściany zewnętrznej ze stropem Teriva określ wymiary wieńca stropowego.

A. 11,5×30 cm

B. 20×24 cm

C. 30×36,5 cm

D. 25×30 cm

Wybór niepoprawnych odpowiedzi wynika często z błędnej interpretacji rysunku technicznego oraz niewłaściwego podejścia do analizy wymagań konstrukcyjnych. W przypadku odpowiedzi 20×24 cm, która wskazuje na zbyt małe wymiary, nie uwzględnia się standardów, które określają minimalne wymiary wieńców stropowych w zależności od obciążeń działających na konstrukcję. Zdecydowanie zbyt małe wymiary mogą prowadzić do osłabienia konstrukcji, co jest niezgodne z zasadami bezpieczeństwa budowlanego. Odpowiedź 11,5×30 cm również wydaje się myląca, ponieważ chociaż wysokość jest zgodna z wymaganiami, to szerokość jest niewystarczająca do prawidłowego podparcia stropu, co może skutkować deformacjami. Z kolei odpowiedź 30×36,5 cm, mimo że może wydawać się atrakcyjna, w rzeczywistości przekracza typowe wymiary wienców stropowych w systemie Teriva, co może generować niepotrzebne koszty i problemy wykonawcze. Kluczowe jest zrozumienie, że dobór odpowiednich wymiarów powinien być oparty na analizie obciążeń oraz zgodności z normami budowlanymi, co zapewnia nie tylko stabilność, ale i minimalizuje ryzyko uszkodzeń budynku na przestrzeni lat.

Pytanie 25

Który z poniższych materiałów najlepiej nadaje się do wykonywania zbrojenia w elementach narażonych na duże obciążenia dynamiczne?

A. Beton zbrojony włóknami

B. Drewno klejone

C. Stal żebrowana

D. Stal gładka

Drewno klejone, choć posiada pewne zalety w kontekście ekologii i estetyki, nie jest materiałem odpowiednim do wykonywania zbrojenia w elementach narażonych na duże obciążenia dynamiczne. Jego wytrzymałość mechaniczna, choć dobra w niektórych zastosowaniach, nie może się równać ze stalą żebrowaną, szczególnie w kontekście przenoszenia dynamicznych obciążeń. Drewno klejone jest bardziej podatne na odkształcenia i degradację pod wpływem czynników atmosferycznych oraz obciążeń zmiennych. Beton zbrojony włóknami, z kolei, może być stosowany w konstrukcjach wymagających dodatkowej odporności na pękanie, ale jego właściwości mechaniczne są niewystarczające w porównaniu do tradycyjnego zbrojenia stalowego w kontekście dużych obciążeń dynamicznych. Włókna w betonie poprawiają jego odporność na pęknięcia, ale nie zastępują tradycyjnego zbrojenia stalowego, które jest niezbędne w konstrukcjach narażonych na duże siły. Stal gładka, mimo że jest stosowana w niektórych zastosowaniach zbrojeniowych, nie zapewnia tak dobrej przyczepności do betonu jak stal żebrowana. Jej użycie w kontekście dużych obciążeń dynamicznych jest ograniczone ze względu na mniejszą efektywność w przenoszeniu sił ścinających i brak wystarczającej odporności na zmęczenie materiałowe. W kontekście dużych obciążeń dynamicznych, wybór stali żebrowanej pozostaje najlepszym rozwiązaniem, zgodnie z dobrą praktyką inżynierską i standardami budowlanymi.

Pytanie 26

Na podstawie szczegółowych założeń przedstawionych w KNR 2-02, miarą robót związanych z wykonaniem betonowych ław fundamentowych jest

A. m3

B. m2

C. t

D. kg

Wybór jednostek takich jak kg, t czy m2 na obmiar robót związanych z wykonaniem ław fundamentowych betonowych jest nieprawidłowy z kilku powodów. Jednostka kg odnosi się do masy materiału, co w kontekście wylewania betonu jest zbyt ogólne, ponieważ nie uwzględnia objętości, która jest kluczowa w tego typu projektach. Użycie masy zamiast objętości może prowadzić do błędnych obliczeń, ponieważ gęstość betonu może się różnić w zależności od jego rodzaju i składu, co czyni te informacje niewystarczającymi do precyzyjnego obliczenia potrzebnej ilości materiałów. Ponadto, t (tona) jako jednostka masy również nie jest właściwa, gdyż kluczowym parametrem w budownictwie przy obliczeniach ilościowych powinny być jednostki objętościowe. Z kolei m2, jednostka powierzchni, jest stosowana w innych kontekstach budowlanych, takich jak wyliczanie powierzchni podłóg czy ścian, ale nie ma zastosowania przy obliczeniach dla ław fundamentowych, które mają specyfikę przestrzenną i wymagają znajomości objętości. Podsumowując, użycie tych jednostek prowadzi do koncepcji, które są nieadekwatne do rzeczywistych potrzeb inżynierskich i mogą skutkować poważnymi błędami w oszacowaniach materiałowych oraz w planowaniu budowy.

Pytanie 27

Aby uzyskać 1 m3 mieszanki betonowej, potrzeba 300 kg cementu klasy CEM I 32,5. Do budowy belek stropowych wymagane jest wykorzystanie 10 m3 tej mieszanki. Oblicz koszt cementu potrzebnego do wykonania belek stropowych, jeżeli cena jednego worka cementu o masie 50 kg wynosi 25 zł?

A. 1250 zł

B. 150 zł

C. 250 zł

D. 1500 zł

W analizowanym problemie pojawiają się typowe błędy myślowe związane z obliczeniami ilości materiałów budowlanych. Niektóre odpowiedzi mogły być oparte na błędnym założeniu, że do wykonania 10 m3 mieszanki potrzebne będą jedynie ilości bezpośrednio proporcjonalne do masy cementu na 1 m3, co jest nieprawidłowe. Przykładowo, obliczenie kosztu cementu na 10 m3 na podstawie tylko jednostkowej ceny worka cementu, bez uwzględnienia całkowitej ilości potrzebnej masy, prowadzi do znacznych nieścisłości. Kolejnym powszechnym błędem jest pomijanie konwersji jednostek, na przykład nieprzeliczenie masy cementu na liczbę worków. Aby prawidłowo oszacować koszt materiałów, najpierw należy ustalić całkowitą masę cementu, a następnie przeliczyć ją na jednostki sprzedaży, czyli worki. W praktyce budowlanej, unikanie takich pomyłek jest kluczowe dla zachowania efektywności kosztowej oraz czasu realizacji projektu. Niezrozumienie tego procesu może prowadzić do znaczących opóźnień oraz wzrostu kosztów budowy, co jest nie do przyjęcia w branży budowlanej. Dlatego ważne jest, aby przed przystąpieniem do prac budowlanych, dokładnie zaplanować każdy etap, w tym odpowiednie obliczenia materiałów, co jest standardem w profesjonalnym podejściu do zarządzania projektami budowlanymi.

Pytanie 28

Podczas przygotowywania zbrojenia fundamentu wykorzystano 35 kg stali klasy A-0, podczas gdy początkowo zakładano użycie 30 kg. Jeżeli 1 tona tej stali miała cenę 2 400 zł, to o ile wzrósł koszt wykorzystanego zbrojenia?

A. 120 zł

B. 240 zł

C. 12 zł

D. 24 zł

Wybór innych odpowiedzi może wynikać z nieprawidłowego przeliczenia kosztów lub błędnej interpretacji faktów. Na przykład, odpowiedzi 24 zł i 240 zł ignorują fakt, że koszty muszą być przeliczone na podstawie różnicy w zużyciu materiałów, a nie na podstawie całkowitych wartości. Możliwe jest, że niektórzy mogli założyć, że całkowity koszt stali powinien być dodany do pierwotnego budżetu, co prowadzi do błędnej kalkulacji. Typowym błędem jest również założenie, że koszt za tonę stali odnosi się bezpośrednio do samej różnicy wagowej, co jest mylne. W rzeczywistości, prawidłowe podejście wymaga obliczenia kosztu tylko nadwyżki materiału w stosunku do pierwotnych założeń. Ponadto, nie każda różnica w zużyciu materiałów skutkuje automatycznie dramatycznym wzrostem kosztów, ponieważ należy brać pod uwagę cenę jednostkową oraz wagę zużytego materiału. W kontekście budownictwa, precyzyjne obliczenia kosztów związanych z materiałami budowlanymi są niezbędne dla poprawnego zarządzania budżetem projektu.

Pytanie 29

Jaką maksymalną średnicę prętów można prostować ręcznie?

A. 20 mm

B. 10 mm

C. 16 mm

D. 25 mm

Odpowiedzi dotyczące średnic prętów, które można prostować ręcznie, często opierają się na nieporozumieniach związanych z ich właściwościami fizycznymi oraz praktycznym zastosowaniem. Wybór średnic, takich jak 16 mm, 25 mm czy 10 mm, może sugerować pewne nieporozumienia dotyczące możliwości stosowania siły w pracy ręcznej. Pręt o średnicy 16 mm, mimo że wydaje się być w obrębie ręcznych operacji, może być trudny do prostowania ze względu na jego wagę i materiał, co może prowadzić do kontuzji. Z kolei pręty o średnicy 25 mm wykraczają poza granice, które powinny być obsługiwane ręcznie, a ich prostowanie wymagałoby zastosowania specjalistycznych narzędzi, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia pręta oraz zapewnić bezpieczeństwo pracowników. Ostatecznie, odpowiedź 10 mm również nie odzwierciedla rzeczywistych warunków pracy, ponieważ pręty o tak małej średnicy są zazwyczaj prostowane bez problemów, jednak nie stanowią one standardu w kontekście maksymalnej średnicy. Zrozumienie tych ograniczeń jest kluczowe dla efektywnego planowania prac budowlanych oraz zapewnienia bezpieczeństwa na placu budowy, gdzie niewłaściwe podejście do prostowania prętów może prowadzić do poważnych wypadków.

Pytanie 30

Jaką sekwencję przyjmuje się przy dozowaniu składników do betonowej mieszanki w produkcji przemysłowej?

A. Kruszywo grube z wodą, a potem cement z kruszywem drobnym

B. Kruszywo drobne z wodą, a następnie cement z kruszywem grubym

C. Cement z wodą, kruszywo drobne, a następnie kruszywo grube

D. Kruszywo drobne, grube i cement, a potem woda

Stosowanie niewłaściwej kolejności dozowania składników do mieszanki betonowej może prowadzić do wielu problemów związanych z jakością finalnego produktu. W przypadku pierwszej z błędnych odpowiedzi, czyli dozowania kruszywa drobnego, grubego, a następnie cementu z wodą, nie tylko zaburza się proces hydratacji, ale również utrudnia połączenie cementu z wodą. Taki sposób pracy może prowadzić do niedostatecznej wytrzymałości betonu oraz zwiększonej porowatości, co jest szczególnie niepożądane w zastosowaniach budowlanych. Drugą niepoprawną koncepcją jest mieszanie kruszywa drobnego z wodą przed dodaniem cementu, co również zakłóca naturalny proces chemiczny. Cement powinien zawsze być w pierwszej kolejności łączony z wodą, aby aktywować proces hydratacji. Z kolei w ostatniej błędnej opcji, której kolejność zaczyna się od kruszywa grubego z wodą, pomijana jest kluczowa rola cementu, jako materiału wiążącego, co prowadzi do zubożenia struktury mieszanki. Takie podejście może nie tylko osłabić beton, ale również prowadzić do problemów z jego jednorodnością, co w konsekwencji wpływa na trwałość konstrukcji. Prawidłowe dozowanie składników w odpowiedniej kolejności jest więc kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości betonu, zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi oraz normami budowlanymi.

Pytanie 31

Zmontowane szkieletowe konstrukcje zbrojeń płyt stropowych należy unosić żurawiem w orientacji

A. poziomej za pomocą zawiesia 2-linowego

B. pionowej za pomocą zawiesia 4-linowego

C. pionowej za pomocą zawiesia 2-linowego

D. poziomej za pomocą zawiesia 4-linowego

Podnoszenie gotowych zmontowanych szkieletów zbrojenia płyt stropowych w pozycji poziomej za pomocą zawiesia 4-linowego jest odpowiednią praktyką inżynieryjną, która zapewnia stabilność i bezpieczeństwo transportu. Użycie zawiesia 4-linowego pozwala na równomierne rozłożenie obciążeń, co minimalizuje ryzyko odkształceń czy uszkodzeń elementów zbrojenia. Dodatkowo, przy podnoszeniu szkieletów w pozycji poziomej, zmniejsza się ryzyko ich wywrócenia lub niekontrolowanego ruchu, co jest istotnym zagrożeniem w procesach budowlanych. W praktyce, taka technika jest zgodna z normami, takimi jak PN-EN 13001-1, które regulują projektowanie i zastosowanie urządzeń dźwigowych. Przykładem może być zastosowanie żurawi wieżowych w budownictwie, gdzie precyzyjne i bezpieczne podnoszenie komponentów jest kluczowe dla zachowania harmonogramu budowy oraz ochrony pracowników. Ponadto, dla podnoszenia ciężkich komponentów, istotne jest także prawidłowe ustawienie zawiesia i jego kontrola przed rozpoczęciem operacji, co wpisuje się w standardy BHP.

Pytanie 32

Aby zapewnić odpowiednią kooperację stali z betonem oraz chronić pręty zbrojeniowe przed korozją, konieczne jest zastosowanie materiału o odpowiedniej grubości

A. otulinę z gipsu

B. izolację z folii budowlanej

C. izolację z wełny mineralnej

D. otulinę z betonu

Otulina z betonu jest kluczowym elementem w zapewnieniu odpowiedniej współpracy stali i betonu, ponieważ jej główną funkcją jest nie tylko ochrona prętów zbrojeniowych przed korozją, ale także zapewnienie właściwego połączenia z otaczającym materiałem. Grubość otuliny jest ściśle określona w normach budowlanych, takich jak PN-EN 1992-1-1, które zalecają minimalne wartości otuliny w zależności od klasy agresywności środowiska. Praktyczne zastosowanie otuliny z betonu polega na tym, że działa ona jako bariera ochronna, która chroni stal przed szkodliwym działaniem wody, soli oraz innych substancji chemicznych. W przypadku konstrukcji żelbetowych, odpowiednia otulina jest niezbędna dla zapewnienia trwałości i długowieczności obiektów budowlanych. Przykładowo, w budynkach narażonych na działanie wody gruntowej, zastosowanie odpowiedniej grubości otuliny znacząco podnosi bezpieczeństwo konstrukcji, minimalizując ryzyko korozji zbrojenia.

Pytanie 33

Zmierzono długości 4 szkieletów zbrojeniowych belek o przewidzianych w dokumentacji długościach 5 m.
Na podstawie podanych w tabeli dopuszczalnych odchyleń wskaż wymiar szkieletu belki wykonany prawidłowo.

Dopuszczalne odchylenia wymiarów zbrojenia
Wymiar tolerowany zbrojenia	Dopuszczalne wartości odchyłki od wymiaru nominalnego
długość siatek i szkieletów	± 10 mm
szerokość siatek, szerokość i wysokość szkieletów: – przy wymiarze do 1 m – przy wymiarze ponad 1 m	± 5 mm ± 10 mm

A. 5005 mm

B. 4985 mm

C. 5015 mm

D. 4980 mm

Odpowiedzi 4980 mm, 5015 mm i 4985 mm wykraczają poza dopuszczalny zakres odchyleń dla długości szkieletu belki. W przypadku długości 5 m, która ma tolerancję od 4990 mm do 5010 mm, wartości te są nieakceptowalne z inżynieryjnego punktu widzenia. Odpowiedź 5015 mm przekracza górną granicę tolerancji, co może prowadzić do problemów w montażu, a w konsekwencji do osłabienia konstrukcji. Zbyt długa belka może nie pasować do zaplanowanej przestrzeni, co wymusiłoby dodatkowe prace adaptacyjne, zwiększając koszty projekty i czas realizacji. Odpowiedź 4980 mm jest z kolei zbyt krótka, co również wprowadza ryzyko związane z integralnością konstrukcji, gdyż nie spełnia wymogów projektowych. W praktyce inżynierskiej ważne jest, aby wszelkie pomiary były ściśle przestrzegane, a tolerancje były stosowane zgodnie z obowiązującymi normami, jak PN-EN 1990, które definiują podstawowe zasady projektowania. Zrozumienie znaczenia tolerancji i ich wpływu na wykonawstwo może pomóc w uniknięciu kosztownych błędów i zapewnić bezpieczeństwo oraz wytrzymałość konstrukcji.

Pytanie 34

Na podstawie fragmentu opisu z normy PN-EN 206-1 "Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność" określ wymiary próbek do badań wytrzymałości na ściskanie betonu.

Podstawę klasyfikacji betonu pod względem jego wytrzymałości na ściskanie może stanowić wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie określona w 28 dniu dojrzewania na próbkach walcowych o średnicy 150 mm i wysokości 300 mm (f_{ck, cyl}) lub na próbkach sześciennych o boku 150 mm (f_{ck, cube}).

A. 300 x 300 x 150 mm

B. Ø150; h = 150 mm

C. 150 x 150 x 300 mm

D. Ø150; h = 300 mm

Odpowiedź Ø150; h = 300 mm jest zgodna z normą PN-EN 206-1, która precyzuje wymiary próbek stosowanych do badań wytrzymałości na ściskanie betonu. Próbki walcowe o średnicy 150 mm i wysokości 300 mm są standardem w branży budowlanej, co zapewnia jednolitość wyników badań. W przypadku betonu, który jest powszechnie wykorzystywany w konstrukcjach, właściwe próbkowanie i testowanie są kluczowe dla oceny jego wytrzymałości. Próbki te powinny być pobierane w warunkach odpowiadających rzeczywistym, a ich wymiary pozwalają na uzyskanie reprezentatywnych wyników. Zastosowanie normy PN-EN 206-1 w praktyce gwarantuje, że uzyskane wyniki będą miały znaczenie w kontekście projektowania i weryfikacji jakości betonowych elementów konstrukcyjnych. Przykładem mogą być konstrukcje mostów czy budynków, gdzie wytrzymałość betonu musi być dokładnie znana, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość obiektów.

Pytanie 35

Przedstawione na ilustracji narzędzie przeznaczone jest do

A. cięcia prętów żebrowanych o średnicy do 12 mm.

B. łączenia prętów w celu ich przedłużenia.

C. odginania prętów gładkich wymagających zakotwienia.

D. wiązania i cięcia drutu wiązałkowego.

Szczypce do drutu wiązałkowego, przedstawione na ilustracji, są narzędziem niezwykle istotnym w praktykach budowlanych, szczególnie przy wiązaniu zbrojeń. Ich charakterystyczna budowa, w tym szeroki i płaski przedni koniec, umożliwia efektywne chwytanie oraz skręcanie drutu wiązałkowego, co jest kluczowe dla uzyskania trwałych połączeń. Takie narzędzie jest szczególnie przydatne w pracach z żelbetem, gdzie precyzyjne wiązanie prętów zbrojeniowych jest niezbędne dla stabilności konstrukcji. Zgodnie z branżowymi standardami, stosowanie odpowiednich narzędzi do wiązania zbrojeń nie tylko przyspiesza pracę, ale także zapewnia bezpieczeństwo i jakość wykonania. Przykładem dobrych praktyk jest stosowanie szczypiec do drutu wiązałkowego w połączeniu z odpowiednim drutem, co zapewnia jednolitą i mocną konstrukcję. Warto zauważyć, że odpowiednie techniki wiązania przy użyciu tego narzędzia mogą znacząco wpłynąć na efektywność prac budowlanych.

Pytanie 36

Na rysunku przedstawiono silos przy mobilnym węźle betoniarskim służący do przechowywania

A. betonu.

B. wody.

C. kruszywa.

D. cementu.

Silosy w mobilnych węzłach betoniarskich są kluczowym elementem do przechowywania cementu, który jest podstawowym składnikiem betonu. Cement musi być przechowywany w suchym miejscu, aby uniknąć jego zbrylaniu, co mogłoby negatywnie wpłynąć na jakość mieszanki betonowej. W praktyce, silosy są projektowane z myślą o zachowaniu optymalnych warunków przechowywania, a ich konstrukcja zapewnia łatwy dostęp do materiału oraz efektywne dozowanie. W kontekście standardów budowlanych, odpowiednie przechowywanie cementu jest regulowane przepisami dotyczącymi jakości materiałów budowlanych, co podkreśla znaczenie silosów w procesie produkcji betonu. Dodatkowo, stosowanie silosów pozwala na minimalizację strat materiałowych oraz zwiększa efektywność operacyjną mobilnych węzłów betoniarskich, co jest istotne w kontekście szybkości realizacji projektów budowlanych.

Pytanie 37

Na podstawie zamieszczonego fragmentu specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót betoniarskich określ maksymalną grubość warstwy mieszanki betonowej zagęszczanej wibratorami powierzchniowymi w płycie żelbetowej podwójnie zbrojonej.

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót betoniarskich

(Fragment)

Płaszczyzny działania wibratorów powierzchniowych na sąsiednich stanowiskach powinny zachodzić na siebie na odległość około 20 cm; grubość warstwy betonu zagęszczonego wibratorami powierzchniowymi nie powinna być większa niż:

25 cm w konstrukcjach zbrojonych pojedynczo,
12 cm w konstrukcjach zbrojonych podwójnie,

Ręczne zagęszczanie mieszanki betonowej należy wykonywać za pomocą sztychowania każdej ułożonej warstwy prętami stalowymi w taki sposób, aby końce prętów wchodziły na głębokość 5-10 cm w warstwę poprzednio ułożoną, jednocześnie lekko opukując deskowania młotkiem drewnianym.

A. 25 cm

B. 20 cm

C. 12 cm

D. 10 cm

Odpowiedź 12 cm jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi normami i specyfikacjami technicznymi, maksymalna grubość warstwy mieszanki betonowej zagęszczanej wibratorami powierzchniowymi w płycie żelbetowej podwójnie zbrojonej nie powinna przekraczać 12 cm. Przekroczenie tej grubości może prowadzić do nieefektywnego zagęszczenia betonu, co z kolei wpływa na jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość czy trwałość. W praktyce, stosując się do tych zaleceń, inżynierowie budowlani zapewniają, że beton ma odpowiednią gęstość oraz jednorodność, co jest kluczowe dla długowieczności obiektu budowlanego. Warto również zauważyć, że wibrator powierzchniowy działa najefektywniej na mniejszych głębokościach, co potwierdza zalecenia branżowe dotyczące maksymalnych grubości warstw. W przypadkach, gdy konieczne jest wylanie większej grubości, zaleca się stosowanie technologii wylewania warstwami, co poprawia jakość zagęszczenia i minimalizuje ryzyko powstawania pustek w betonie.

Pytanie 38

Badanie betonu za pomocą młotka Szmidta klasyfikuje się jako badanie

A. niszczącego

B. konsystencji

C. ultradźwiękowego

D. sklerometrycznego

Chociaż istnieje wiele metod badania betonu, żadna z pozostałych opcji nie odnosi się do zastosowania młotka Szmidta w kontekście sklerometrii. Metody niszczące polegają na testowaniu próbek materiału, co wiąże się z ich uszkodzeniem, a tym samym nie mogą być uznawane za nieniszczące badania. Badania ultradźwiękowe są alternatywnym podejściem, które mierzy czas przebiegu fal ultradźwiękowych przez materiał, co pozwala ocenić jego gęstość i integralność, ale także nie odnosi się do twardości w taki sposób, jak sklerometria. Konsystencja betonu, z kolei, jest mierzona za pomocą testu kroplowego lub testu słupkowego, które oceniają jego plastyczność i zdolność do formowania, co nie ma związku z badaniem twardości. W kontekście badań nieniszczących, pomyłka w wyborze metody może prowadzić do błędnych wniosków na temat stanu technicznego obiektu, co może mieć poważne konsekwencje w praktyce budowlanej. Zrozumienie różnicy między tymi metodami jest kluczowe dla skutecznej oceny i zapewnienia jakości betonu w różnych zastosowaniach budowlanych.

Pytanie 39

Możliwość gięcia prętów zbrojeniowych przy użyciu giętarki ręcznej występuje, gdy średnica prętów nie przekracza

A. 10 mm

B. 20 mm

C. 16 mm

D. 12 mm

Odpowiedzi wskazujące na średnice mniejsze niż 20 mm są nieprawidłowe, ponieważ nie uwzględniają standardowych możliwości gięcia prętów zbrojeniowych. W przypadku średnicy 16 mm oraz 12 mm, a tym bardziej 10 mm, można by sądzić, że są to wartości bezpieczne, jednak w praktyce nie wykorzystują one pełnego potencjału giętarki ręcznej, która została zaprojektowana do pracy z prętami o większych średnicach. Możliwe błędne rozumienie tego zagadnienia często wynika z braku świadomości dotyczącej parametrów technicznych urządzeń oraz norm budowlanych. Giętarki ręczne są konstrukcjami przystosowanymi do pracy z prętami o różnej średnicy, ale ich wydajność i efektywność wzrastają w przypadku prętów do 20 mm. Wybierając średnice poniżej tego limitu, użytkownicy mogą nie tylko zmarnować potencjał narzędzia, ale także podjąć niepotrzebne ryzyko związane z nieoptymalnym kształtowaniem zbrojenia. Oprócz tego, pręty o zbyt małej średnicy mają tendencję do deformacji pod wpływem niewłaściwych sił, co może prowadzić do błędów w konstrukcji. W związku z tym, przy projektowaniu zbrojenia, kluczowe jest odpowiednie dopasowanie średnicy prętów w kontekście wymagań konstrukcyjnych oraz możliwości narzędziowych, co w praktyce oznacza, że należy dążyć do wykorzystania pełnych możliwości giętarki.

Pytanie 40

W przypadku ręcznego zagęszczania mieszanki betonowej o konsystencji półpłynnej i płynnej w elemencie o małej objętości betonu oraz niewielkich wymaganiach, można używać

A. tarcze aktywne

B. ubijaki

C. sztychówki

D. wibratory wgłębne

Wibratory wgłębne są narzędziami, które głównie służą do zagęszczania betonu w dużych objętościach, bo w takich sytuacjach działają najlepiej. Działają na zasadzie wibracji, która powoduje, że cząsteczki betonu się przesuwają i w ten sposób następuje jego zagęszczenie. Ale w przypadku małych objętości betonu ich użycie może być nie za bardzo, bo mogą dać za dużo energii, co sprawia, że cząsteczki mieszanki się za mocno przesuwają i przez to materiał traci swoje właściwości. Ubijaki też mogą być używane do zagęszczania, ale głównie w przypadku bardziej zbitych materiałów. Tarcz aktywnych z kolei wykorzystuje się w innych sytuacjach, na przykład do cięcia czy szlifowania. Często przy wyborze narzędzia do zagęszczania betonu popełniamy błędy myślowe, które wynikają z braku pełnego zrozumienia specyfiki materiału i warunków pracy. Żeby skutecznie zagęścić beton, trzeba dopasować narzędzie do rodzaju i ilości mieszanki, co jest kluczowe, żeby osiągnąć dobrą jakość konstrukcji. Moim zdaniem, wybór narzędzi powinien być też zgodny z normami budowlanymi i doświadczeniem w pracy z danym materiałem.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej