Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 10 grudnia 2025 10:42
Data zakończenia: 10 grudnia 2025 11:00

Egzamin zdany!

Wynik: 21/40 punktów (52,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Aby prawidłowo wykonać obróbkę introligatorską akcydensów, należy wziąć pod uwagę impozycję na arkuszu przeznaczonym do druku cyfrowego

A. numerację stron w arkuszach z impozycją

B. ustawienie paserów kolorystycznych

C. rozmieszczenie znaczników cięcia netto

D. dodanie skali densytometrycznej

Rozmieszczenie znaczników cięcia netto jest kluczowym aspektem prawidłowej obróbki introligatorskiej akcydensów. Znaczniki te wskazują miejsca, w których należy wykonać cięcia, co zapewnia precyzyjność i estetykę finalnego produktu. W kontekście druku cyfrowego, gdzie często zachodzi potrzeba szybkiej produkcji materiałów, umieszczenie znaczników cięcia netto pozwala na efektywne wykorzystanie papieru oraz minimalizację odpadów. Dobre praktyki w tej dziedzinie przewidują umieszczanie znaczników na wszystkich arkuszach z impozycją, co ułatwia dalsze operacje introligatorskie, takie jak składanie czy zszywanie. Przykładowo, w przypadku tworzenia broszur, odpowiednie rozmieszczenie znaczników cięcia netto pozwala na łatwą kontrolę jakości podczas produkcji oraz upewnia, że każdy egzemplarz będzie identyczny. W standardach druku, takich jak ISO 12647, podkreśla się znaczenie precyzyjnych oznaczeń w procesach produkcyjnych, co przekłada się na wysoką jakość wyrobów introligatorskich.

Pytanie 2

Jaką szerokość powinna mieć folia o długości 100 metrów, aby umożliwić wydrukowanie 1 000 samoprzylepnych etykiet o wymiarach 100 x 100 mm?

A. 320mm

B. 120mm

C. 550mm

D. 250mm

Wybór innych szerokości folii, takich jak 550 mm, 250 mm czy 320 mm, może wydawać się na pierwszy rzut oka korzystny, jednak nie uwzględniają one specyficznych potrzeb związanych z produkcją etykiet samoprzylepnych. Przy szerokościach 550 mm oraz 250 mm mamy do czynienia z znaczną nadwyżką folii, co prowadzi do nieefektywnego wykorzystania materiałów oraz wzrostu kosztów produkcji. Użycie tak szerokiej folii może również skomplikować proces cięcia, zwiększając ryzyko błędów i odpadów. Z kolei 320 mm, choć węższe niż 550 mm i 250 mm, nadal nie jest optymalnym wyborem, gdyż również prowadzi do nadmiaru folii w porównaniu z rzeczywistymi potrzebami, co z kolei wpływa na większe straty. Typowym błędem myślowym w takich przypadkach jest zakładanie, że im szersza folia, tym lepsza efektywność produkcji, co jest mylnym założeniem. W rzeczywistości, efektywność opiera się na precyzyjnym dostosowaniu szerokości do wymagań produkcyjnych, co z kolei wpływa na koszty oraz jakość finalnego produktu. Kluczowym elementem jest zrozumienie, że dobór odpowiedniej szerokości folii opiera się na ścisłych obliczeniach, które uwzględniają zarówno wymiary etykiet, jak i praktyki związane z obróbką materiału, co pozwala na minimalizację odpadów i optymalizację kosztów.

Pytanie 3

Wykończenie flagi reklamowej z materiału polega na przeprowadzeniu

A. przycinania oraz umieszczania małych oczek bezpośrednio na grafice

B. rolowania i zszycia wystających boków od tyłu konstrukcji

C. wzmocnienia wszystkich krawędzi oraz wykonania tunelu

D. zawijania brzegów flagi oraz zgrzewania połączeń w celu ich wzmocnienia

Wybór odpowiedzi dotyczącej zawijania flagi i zgrzewania łączeń w celu ich wzmocnienia jest niepoprawny, ponieważ to podejście nie uwzględnia specyfiki materiałów używanych do produkcji flag reklamowych. Zgrzewanie może być efektywne w niektórych zastosowaniach, lecz w przypadku tkanin, które są elastyczne, ta metoda może prowadzić do ich deformacji oraz obniżenia estetyki. Kolejna koncepcja, dotycząca rolowania i zszycia wystających boków, jest również niewłaściwa, gdyż nie adresuje ważnej kwestii krawędzi, które powinny być wzmocnione, aby uniknąć strzępienia. Zszycie wystających boków może skutkować nieestetycznym wyglądem oraz problemami z trwałością. Odpowiedź dotycząca przycinania i nabijania małych oczek na grafice jest z kolei nieodpowiednia, ponieważ oczka, choć są użyteczne w kontekście mocowania flagi, nie stanowią kluczowego elementu wykończenia, które zapewnia jej długowieczność. W branży reklamowej, niezbędne jest przestrzeganie standardów jakości, które obejmują odpowiednie techniki obróbcze mające na celu maksymalizację trwałości i funkcjonalności produktów. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla efektywnego projektowania i produkcji flag reklamowych.

Pytanie 4

Który rodzaj druku wymaga zastosowania personalizacji?

A. Papier z logo firmy

B. Ulotka reklamowa pizzerii

C. Etykieta na konfiturę

D. Bilet lotniczy

Odpowiedzi takie jak etykieta na dżem, papier firmowy czy ulotka z pizzerii, raczej nie wymagają personalizacji w jakiś znaczący sposób. Etykiety na dżem najczęściej zawierają standardowe informacje o produkcie, takie jak skład, data ważności czy producent, ale nie są dostosowywane do konkretnego nabywcy. W przypadku papieru firmowego, choć może zawierać logo oraz dane kontaktowe firmy, to jego ogólny format oraz treść są stałe i nie zmieniają się w zależności od odbiorcy. Ulotki z pizzerii są zazwyczaj projektowane w taki sposób, aby przyciągały uwagę klientów przez atrakcyjny wygląd i oferowane promocje, ale nie są one personalizowane do konkretnego klienta. Ta sytuacja prowadzi do błędnego wniosku, że personalizacja jest potrzebna w kontekście tych materiałów. Typowym błędem myślowym jest zakładanie, że każdy rodzaj druku powinien być dostosowany do indywidualnych potrzeb; tymczasem wiele z nich ma na celu przekazywanie informacji w sposób masowy, co nie wymaga personalizacji. W praktyce, personalizacja jest nie tylko czasochłonna, ale także kosztowna, co czyni ją nieopłacalną dla wielu typów materiałów promocyjnych lub informacyjnych, które są skierowane do szerokiej publiczności.

Pytanie 5

Urządzenie do druku cyfrowego nie jest właściwe do wykonywania wydruków

A. 100 wizytówek

B. 150 balonów lateksowych

C. 15 albumów przyrodniczych

D. 30 plakatów

Maszyna do druku cyfrowego jest urządzeniem, które doskonale sprawdza się w produkcji mniejszych nakładów, takich jak balony lateksowe z nadrukiem. Druk cyfrowy charakteryzuje się możliwością szybkiej produkcji i personalizacji, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zamówień o niskich ilościach. Umożliwia on drukowanie w różnych formatach i na różnorodnych materiałach, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków z bogatą kolorystyką. Przykładem zastosowania mogą być balony na różne okazje, które często wymagają unikalnego designu. Dodatkowo, proces druku cyfrowego jest bardziej ekologiczny, ponieważ generuje mniej odpadów, a jego elastyczność w zakresie projektowania przekłada się na lepsze dostosowanie do potrzeb klientów. Trendy w branży wskazują na rosnące zainteresowanie produktami spersonalizowanymi, dlatego umiejętność efektywnego wykorzystania druku cyfrowego w produkcji balonów jest istotna dla osiągnięcia konkurencyjności na rynku. Warto również zauważyć, że druk cyfrowy nie wymaga skomplikowanych procesów przygotowawczych, co skraca czas realizacji zamówień.

Pytanie 6

Jaki model kolorów jest używany w druku cyfrowym na nakładkę?

A. RGB

B. Pantone

C. Heksadecymalny

D. CMYK

Heksadecymalny system kolorów nie ma zastosowania w druku, ponieważ jest używany głównie w kontekście stron internetowych i grafiki cyfrowej. Oznaczenia heksadecymalne składają się z sześciu cyfr i liter, które reprezentują kolory w przestrzeni RGB, co czyni je niewłaściwym wyborem dla procesów druku. RGB, czyli system kolorów oparty na trzech podstawowych barwach: czerwonej, zielonej i niebieskiej, działa na zasadzie addytywnego mieszania kolorów. To oznacza, że kolory są tworzone przez dodawanie światła, co sprawia, że nie jest on odpowiedni dla nakładowego druku, gdzie konieczne jest odejmowanie światła od białego papieru. Pantone to z kolei system kolorów oparty na wzorcach, który najczęściej stosuje się w precyzyjnych projektach, gdzie istotne jest odwzorowanie konkretnego odcienia. Chociaż Pantone jest cennym narzędziem dla projektantów, nie jest to system stosowany bezpośrednio w druku nakładowym. Wybór nieprawidłowego systemu kolorów może prowadzić do niezgodności kolorystycznych i rozczarowania w finalnym produkcie, co podkreśla znaczenie zrozumienia różnic między tymi systemami przed podjęciem decyzji o technice druku. Warto zatem pamiętać, że każdy z tych systemów ma swoje określone zastosowanie i powinien być stosowany zgodnie z wymaganiami konkretnego projektu.

Pytanie 7

Którego z parametrów wydruku cyfrowego nie da się zmierzyć za pomocą spektrofotometru?

A. Przyrostu punktu

B. Współrzędnych barwy

C. Trappingu

D. Gęstości optycznej

Przyrost punktu, trapping, gęstość optyczna i współrzędne barwy to kluczowe parametry w druku cyfrowym, ale tylko niektóre z nich są mierzalne za pomocą spektrofotometru. Przyrost punktu odnosi się do różnicy między rozmiarem punktu rastra w pliku cyfrowym a jego rzeczywistym rozmiarem na wydruku. To zjawisko jest istotne, ponieważ wpływa na ostrość i jakość detali w druku. Spektrofotometr nie jest narzędziem do pomiaru przyrostu punktu, ale może pomóc w analizie gęstości optycznej, co jest związane z ilością światła odbitego od powierzchni druku. Gęstość optyczna jest ważna dla oceny kontrastu i nasycenia kolorów. Współrzędne barwy, z kolei, dostarczają informacji o odcieniach, nasyceniu i jasności kolorów, co również można zmierzyć spektrofotometrycznie. Typowym błędem myślowym jest mylenie pomiaru kolorów z oceną ich interakcji, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków dotyczących trappingu. Zrozumienie, że trapping jest bardziej procesem projektowym, a nie parametrem technicznym, jest kluczowe dla zastosowania odpowiednich technik w produkcji materiałów drukarskich.

Pytanie 8

Jakie kroki należy kolejno podjąć w celu przygotowania plotera do działania?

A. Sprawdzić poziom tonerów, ocenić gramaturę materiału drukowego, odłączyć spektrofotometr

B. Wymienić atramenty po zakończeniu pracy, ocenić kolorystykę druku, skontrolować uziemienie urządzenia

C. Sprawdzić czystość pojemników na papier, zweryfikować poziom atramentów, uruchomić zasilanie urządzenia

D. Sprawdzić stan atramentów, załadować materiał do druku, ustawić parametry druku

Analiza pozostałych odpowiedzi ujawnia istotne nieporozumienia dotyczące procesu przygotowania plotera do pracy. Sprawdzenie poziomu tonerów jest czynnością stosowaną w urządzeniach laserowych, a nie w ploterach atramentowych, co wskazuje na mylne założenie, że obie technologie działają na podobnych zasadach. Ponadto, sprawdzanie gramatury podłoża drukowego jest ważne, lecz nie powinno być wykonywane przed załadowaniem materiału do urządzenia. Odrzucenie spektrofotometru nie ma sensu, gdyż ten element jest kluczowy dla kalibracji kolorów, a jego odłączenie może prowadzić do problemów z kolorymetrią i zgodnością kolorów w wydrukach. W dziedzinie druku cyfrowego istotne jest, aby wszystkie urządzenia działały w optymalnych warunkach, a niektóre z wymienionych czynności mogą prowadzić do błędnych wniosków i nieefektywnego zarządzania procesem. Dodatkowo, wymiana atramentów po zakończonej pracy jest praktyką, która nie odzwierciedla właściwej procedury konserwacji urządzeń do druku, ponieważ nie może ona być skuteczna bez wcześniejszego sprawdzenia poziomu materiałów przed rozpoczęciem nowego zlecenia. Ostatecznie, zrozumienie, które kroki są kluczowe na etapie przygotowań, oraz podstawowe różnice w technologiach druku są niezbędne, aby uniknąć błędów i poprawić wydajność pracy.

Pytanie 9

W jakich celach technologicznych tworzy się monochromatyczną maskę, która obejmuje konkretne elementy projektu graficznego?

A. Do lakierowania

B. Do pozłacania

C. Do wykrawania

D. Do wytłaczania

Przygotowanie monochromatycznej maski dla celów takich jak wytłaczanie, wykrawanie czy pozłacanie nie jest właściwe, ponieważ każdy z tych procesów wymaga innego podejścia. Wytłaczanie polega na formowaniu materiału w odpowiednich kształtach przy użyciu wysokiego ciśnienia, co nie zakłada użycia maski w standardowym procesie. W przypadku wykrawania używa się matryc, które wycinają kształty na podstawie zaprojektowanych wzorów, a nie monochromatycznych masek, które są przeznaczone do selektywnego nałożenia lakieru. Pozłacanie z kolei wymaga precyzyjnego nałożenia złotej folii na wybrane obszary, co również nie jest realizowane przy użyciu monochromatycznej maski. W rzeczywistości niedocenianie roli, jaką maski odgrywają w procesie lakierowania, może prowadzić do nieprecyzyjnego wykończenia, co jest niezgodne z dobrymi praktykami w poligrafii, gdzie estetyka i jakość wykończenia są kluczowe. Błędem jest również myślenie, że maski mogą być stosowane zamiennie dla różnych technik, co prowadzi do błędnych wniosków na temat ich funkcji i zastosowania. W praktyce, dla każdej techniki produkcji istnieją specyficzne narzędzia i materiały, które powinny być stosowane w zgodności z technologią i wymaganiami produkcyjnymi.

Pytanie 10

Plik w formacie przeznaczonym do bezpośredniego wykonywania impozycji użytków to:

A. PSD

B. PDF

C. INDD

D. DOCX

Jeżeli chodzi o inne formaty, takie jak INDD, PSD czy DOCX, to używając ich w kontekście impozycji, mogą pojawić się jakieś nieporozumienia. Format INDD jest głównie wykorzystywany w Adobe InDesign do tworzenia i edytowania layoutów, ale do ostatecznego druku to nie jest najlepszy wybór, bo wymaga, żebyś miał program InDesign oraz odpowiednie czcionki i grafiki. Z kolei PSD to format głównie do edytowania obrazów w Photoshopie, więc nie nadaje się do robienia kompletnych dokumentów do druku. A DOCX, związany z Wordem, służy głównie do pisania tekstu i nie jest stworzony do bardziej skomplikowanych zadań impozycji, gdzie trzeba dokładnie zarządzać układem wizualnym. Czasami ludzie mogą myśleć, że każdy plik z grafiką albo tekstem da się wydrukować, ale to jest błędne myślenie. Ważne jest, żeby zrozumieć, że impozycja potrzebuje formatów, które zapewniają spójność wizualną i odpowiednią obsługę wszystkich elementów. Dlatego PDF jest najlepszym rozwiązaniem, bo ma wszystkie cechy, których potrzebujesz.

Pytanie 11

Proces przygotowania mobilnej flagi reklamowej typu winder do montażu na maszcie polega na

A. wzmocnieniu materiału canvas

B. naciągnięciu na drewnianej konstrukcji

C. przymocowaniu stalowych oczek

D. przeszyciu tunelu w tkaninie

Przeszycie tunelu na materiale jest kluczowym etapem w przygotowaniu przenośnej flagi reklamowej typu winder, ponieważ umożliwia bezpieczne i stabilne zamocowanie flagi na maszcie. Tunel stanowi miejsce, w którym wsuwany jest maszt, co pozwala na efektywne rozciągnięcie materiału oraz zapewnia odpowiednią widoczność grafiki reklamowej. W praktyce, ten sposób mocowania wpływa na estetykę oraz funkcjonalność flagi, minimalizując ryzyko uszkodzeń materiału podczas wiatru. W branży reklamowej stosuje się różne materiały do produkcji flag, a wzmocnienie krawędzi oraz staranne przeszycie tunelu pozwala na dłuższą trwałość i odporność na warunki atmosferyczne. Standaryzowane techniki szycia, takie jak użycie podwójnych szwów, mogą dodatkowo zwiększyć wytrzymałość flagi, co jest szczególnie istotne w kontekście długoterminowego użytkowania. Przykładowo, flagi mocowane w miejscach o dużym natężeniu wiatru powinny być projektowane z odpowiednim uwzględnieniem strategii mocowania, co pozwoli na zmniejszenie ryzyka uszkodzeń. W związku z tym, przeszycie tunelu jest nie tylko praktycznym, ale również strategicznym działaniem w produkcji flag reklamowych.

Pytanie 12

Który z parametrów definiujących podłoże do druku w największym stopniu wpływa na jakość wydruków?

A. Gładkość.

B. Waga.

C. Szerokość.

D. Wielkość.

Wybór parametrów podłoża drukowego, jak format, grubość czy gramatura, nie jest tak istotny dla jakości odbitek, jak gładkość. Format odnosi się do wymiarów papieru i choć może wpływać na kompozycję projektu, nie ma bezpośredniego przełożenia na jakość wydruku. Również grubość papieru, choć może wpływać na trwałość i wrażenie jakości, nie determinuje jakości odbitek w takim stopniu, jak gładkość. Podobnie, gramatura papieru, czyli jego ciężar na jednostkę powierzchni, często ma związek z wytrzymałością, ale nie z precyzją, z jaką atrament osiada na powierzchni. Istnieje powszechne mylenie tych parametrów z jakością druku, co może prowadzić do wyboru niewłaściwego podłoża. Na przykład, wydruk o wysokiej gramaturze na szorstkim papierze może wyglądać na mniej profesjonalny, mimo odpowiedniego formatu. Ważne jest, aby przy wyborze materiałów do druku, kierować się nie tylko ich specyfikacjami, ale także ich rzeczywistym wpływem na efektywność druku. Praktyka pokazuje, że gładkość podłoża jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość druku, a ignorowanie tego aspektu może prowadzić do niezadowalających rezultatów.

Pytanie 13

Ile dodatkowych arkuszy papieru należy przygotować, gdy nakład wynosi 800 egzemplarzy, a zapas na obróbkę wykończeniową wydruków cyfrowych stanowi 5%?

A. 400 arkuszy

B. 40 arkuszy

C. 160 arkuszy

D. 80 arkuszy

Aby obliczyć dodatkową ilość arkuszy papieru, jaką należy przygotować w przypadku nakładu wynoszącego 800 egzemplarzy przy naddatku na obróbkę wykończeniową równym 5%, należy zastosować prosty wzór. Naddatek jest obliczany jako procent całkowitego nakładu, co w tym przypadku wynosi: 800 egzemplarzy x 5% = 40 arkuszy. To oznacza, że do zrealizowania zamówienia potrzebujemy 800 arkuszy papieru podstawowego oraz 40 arkuszy dodatkowych, co daje łącznie 840 arkuszy. Naddatek jest standardową praktyką w druku cyfrowym, ponieważ pozwala to na uwzględnienie strat podczas obróbki, takich jak cięcie, falowanie czy inne błędy produkcyjne. Dbanie o odpowiedni nadmiar papieru jest kluczowe, aby zapewnić, że zlecenie będzie mogło być zrealizowane bez opóźnień i dodatkowych kosztów związanych z zamawianiem materiałów w ostatniej chwili.

Pytanie 14

Jakie metody stosuje się do ochrony wydrukowanych cyfrowo winiet kartonowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią?

A. Kalandrując za pomocą szczotki

B. Laminując z obu stron

C. Zabezpieczając powierzchniowo

D. Klejąc jednostronnie

Dwustronne laminowanie jest metodą, która zapewnia najlepszą ochronę wydruków cyfrowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią. Laminaty są cienkimi foliam, które są nakładane na powierzchnię wydruku z obu stron, co tworzy barierę, która chroni przed działaniem czynników zewnętrznych. Dzięki tej technice, kartonowe winiety zyskują większą odporność na zarysowania, rozdarcia oraz działanie wody, co jest niezwykle istotne w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania dwustronnego laminowania mogą być winiety używane w transporcie, które narażone są na zmienne warunki pogodowe. Laminowanie nie tylko zwiększa trwałość wydruku, ale również poprawia jego estetykę, nadając mu bardziej profesjonalny wygląd. W przemyśle poligraficznym, stosowanie dwustronnego laminowania jest standardową praktyką, zwłaszcza w przypadku dokumentów, które muszą przetrwać dłużej w trudnych warunkach użytkowania.

Pytanie 15

Aby zrealizować oprawę zeszytową, kluczowym urządzeniem do łączenia wkładu z okładką jest

A. agregat klejący

B. zszywarka drutem

C. spiralówka

D. laminator

Zszywarka drutem jest kluczowym urządzeniem w procesie oprawy zeszytowej, ponieważ umożliwia trwałe połączenie wkładu i okładki w sposób estetyczny oraz funkcjonalny. Wykorzystanie zszywarki zapewnia stabilność i odporność na uszkodzenia mechaniczne, co jest istotne w kontekście długotrwałego użytkowania zeszytów. Standardowe zszywki stosowane w tego typu urządzeniach są zaprojektowane tak, aby wniknąć w papier i połączyć kilka arkuszy w jedną całość, co jest niezwykle ważne w kontekście produkcji materiałów edukacyjnych czy biurowych. Przykładem zastosowania zszywarki drutem mogą być szkolne zeszyty ćwiczeń, które muszą wytrzymać intensywne użytkowanie przez uczniów. Dobre praktyki nakazują także stosowanie zszywek o odpowiedniej grubości i długości w zależności od liczby arkuszy, co wpływa na jakość wykonania. Zszywanie jest również metodą przyjazną dla środowiska, ponieważ nie wymaga użycia dodatkowych materiałów, jak klej, co jest istotnym atutem w dobie rosnącej świadomości ekologicznej.

Pytanie 16

Wymiana tonerów w drukarce laserowej powinna być dokonana po wcześniejszym odłączeniu urządzenia od źródła zasilania z powodu

A. dążenia do ograniczenia zużycia energii elektrycznej.

B. możliwości wystąpienia niekontrolowanego wzrostu natężenia prądu.

C. ochrony kaset tonerów przed działaniem napięcia elektrycznego.

D. ryzyka porażenia prądem.

Niestety, Twoje odpowiedzi są błędne. Mówienie o oszczędzaniu energii czy zabezpieczaniu tonerów przed prądem nie dotyczy rzeczywistych zagrożeń, które mogą się zdarzyć podczas wymiany tonerów. Owszem, oszczędzanie energii to ważny temat, ale nie ma to dużego związku z naszym bezpieczeństwem w trakcie wymiany tonerów. Drukarki laserowe są zaprojektowane tak, żeby mogły być w trybie stand-by bez ryzyka dla użytkownika, jeśli przestrzegamy ogólnych zasad bezpieczeństwa. Co do zabezpieczeń kaset tonerów przed napięciem – tonery nie są groźne same w sobie, więc to nie kluczowa sprawa. A jeśli chodzi o skoki napięcia, to nowoczesne urządzenia mają zabezpieczenia, które chronią przed tymi problemami. Często myli się różne aspekty techniczne i trudno zrozumieć procedury bezpieczeństwa, co prowadzi do takich błędnych wniosków. Wymieniając tonery, najważniejsze jest usunięcie wszelkich zagrożeń elektrycznych, dlatego odłączanie zasilania to konieczność.

Pytanie 17

Który typ pliku gwarantuje najwyższą jakość obrazu przy drukowaniu dużych formatów?

A. RAW

B. TIFF

C. DNG

D. JPG

Wybór formatów takich jak DNG, JPG czy RAW w kontekście drukowania wielkoformatowego może prowadzić do utraty jakości obrazu. Format DNG (Digital Negative) jest formatem surowym, który jest bardziej elastyczny dla fotografów w procesie obróbki, ale nie jest standardowo używany w druku. Choć może zachować wiele danych obrazu, jego zastosowanie do druku wymaga konwersji, co może prowadzić do utraty jakości. JPG (Joint Photographic Experts Group) to format stratny, który kompresuje dane obrazu, co prowadzi do utraty szczegółów i artefaktów, co czyni go nieodpowiednim do druku, gdzie wymagana jest wysoka jakość. Choć format ten może być użyteczny w internecie, nie nadaje się do profesjonalnych wydruków. Format RAW, podobnie jak DNG, jest bardziej użyteczny w procesie edycji zdjęć, ale nie jest optymalny dla bezpośredniego użycia w druku. Często wybierany przez fotografów, którzy potrzebują pełnej kontroli nad obrazem podczas edycji, wymaga specjalistycznego oprogramowania do konwersji do formatu odpowiedniego do druku. Typowy błąd polega na myleniu jakości obrazu z wielkością pliku lub jego rozdzielczością, co może prowadzić do niewłaściwego doboru formatu dla konkretnych zastosowań drukarskich.

Pytanie 18

Aby wydrukować plakaty do zamieszczenia na zewnątrz budynku, należy wykorzystać ploter solwentowy?

A. z powodu nieprzyjemnego zapachu, który towarzyszy takim wydrukom

B. ponieważ ploter solwentowy jest urządzeniem przystosowanym do druku plakatów

C. ze względu na wysoką jakość wydruku, jaką trzeba uzyskać do ekspozycji w świetle słonecznym

D. gdyż atramenty solwentowe charakteryzują się odpornością na warunki atmosferyczne

Ploter solwentowy jest idealnym rozwiązaniem do druku plakatów przeznaczonych do ekspozycji na zewnątrz budynków, ponieważ atramenty solwentowe charakteryzują się wysoką odpornością na różnorodne warunki atmosferyczne, takie jak deszcz, słońce czy zmiany temperatury. Atramenty te, wytwarzane na bazie rozpuszczalników, są również odporne na blaknięcie, co sprawia, że kolory pozostają intensywne i żywe przez dłuższy czas. W praktyce oznacza to, że plakaty wydrukowane za pomocą plotera solwentowego będą bardziej trwałe i będą zachowywały swoją estetykę w trudnych warunkach. W branży reklamowej i grafiki wielkoformatowej powszechnie stosuje się takie rozwiązania, aby zapewnić wysoką jakość i długotrwałość wydruków. Oprócz odporności na warunki atmosferyczne, atramenty solwentowe posiadają również właściwości, które pozwalają na ich zastosowanie na różnych podłożach, takich jak folie samoprzylepne, banery czy materiały tekstylne. Warto również zauważyć, że w przypadku plakatów zewnętrznych, ich jakość wydruku musi spełniać określone standardy, aby były dobrze widoczne z daleka, co dodatkowo podkreśla znaczenie użycia odpowiednich technologii druku.

Pytanie 19

Jakiego urządzenia cyfrowego należy użyć, aby wydrukować 100 egzemplarzy kolorowych papierów firmowych?

A. 2-kolorowej cyfrowej maszyny do druku bezwodnego formatu B2

B. Laserowej drukarki monochromatycznej formatu A4

C. Plotera solwentowego o szerokości podłoża 0,9 m

D. Wielobarwnego urządzenia do druku cyfrowego formatu SRA3

Wybór niewłaściwego urządzenia do druku wielobarwnych papierów firmowych może prowadzić do znacznych problemów z jakością i terminowością wydruku. Użycie plotera solwentowego o szerokości podłoża 0,9 m, mimo że jest to urządzenie zdolne do wielkiego druku, jest nieodpowiednie. Plotery solwentowe są zazwyczaj stosowane w druku wielkoformatowym, np. banerów czy reklam zewnętrznych, a nie w produkcji typowych papierów firmowych. Drugą opcją jest laserowa drukarka monochromatyczna formatu A4, która jest ograniczona do druku czarno-białego, co nie spełnia wymagań dla wielobarwnego projektu. Użycie takiego urządzenia uniemożliwi uzyskanie żywych kolorów, które są kluczowe dla identyfikacji wizualnej firmy. Z kolei 2-kolorowa cyfrowa maszyna do druku bezwodnego formatu B2, chociaż oferuje większy format, również nie wystarczy do zrealizowania pełnokolorowego druku, co jest niezbędne w tej sytuacji. Takie podejście do wyboru urządzenia często wynika z niedostatecznej wiedzy na temat specyfiki różnych technologii druku i ich zastosowania, co może prowadzić do nieefektywności oraz niezadowolenia z końcowego produktu. Właściwy wybór sprzętu jest kluczowy dla efektywnego procesu produkcji i osiągnięcia zamierzonych celów marketingowych.

Pytanie 20

Aby chronić kartonowe identyfikatory pracowników przed uszkodzeniami mechanicznymi, stosuje się operację

A. laminowania dwustronnego

B. zaklejania powierzchniowego

C. gumowania jednostronnego

D. złocenia wybiórczego

Laminowanie dwustronne to naprawdę fajny sposób na zabezpieczenie kartonowych identyfikatorów. Dzięki temu, że materiał jest pokryty folią z obu stron, lepiej znosi różne uszkodzenia, jak zgniecenia czy rozrywanie. Wiesz, identyfikatory, które są często używane w magazynach czy na imprezach na świeżym powietrzu, potrzebują solidnej ochrony, a laminowanie im to zapewnia. Poza tym, to też wygląda lepiej, bo nadaje im taki ładny połysk. W branży często zaleca się użycie foli o dobrej jakości, żeby efekty były jeszcze trwalsze. To wszystko sprawia, że takie identyfikatory mogą długo służyć, co jest mega ważne w pracy.

Pytanie 21

Jaką rozdzielczość powinny mieć monochromatyczne, nieskalowane bitmapy przeznaczone do druku cyfrowego?

A. 300 ppi

B. 1200 dpi

C. 350 lpi

D. 800 spi

Odpowiedź 300 ppi (pikseli na cal) jest poprawna, gdyż to standardowa rozdzielczość stosowana w druku cyfrowym dla monochromatycznych, nieskalowanych bitmap. Wartość ta zapewnia odpowiednią jakość druku, pozwalając na uzyskanie wyraźnych i szczegółowych obrazów. W praktyce, 300 ppi oznacza, że na każdy cal obrazu przypada 300 pikseli, co przekłada się na gęstość detali, które można odzwierciedlić na papierze. W przypadku druku profesjonalnego, szczególnie w materiałach takich jak fotografie, broszury czy plakaty, stosowanie tej rozdzielczości jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości wizualnej. Standardy branżowe, takie jak te ustalone przez ISO, rekomendują rozdzielczość 300 ppi jako minimalną dla druku, co zapewnia, że finalny produkt będzie estetyczny i klarowny. Dodatkowo, przygotowując obrazy do druku, warto pamiętać o formatowaniu i konwersji plików, aby uniknąć utraty jakości podczas procesu drukowania.

Pytanie 22

Jak długo zajmie wydrukowanie 100 arkuszy w kolorze 4+4 w formacie A3, gdy wydajność cyfrowej drukarki w tym formacie wynosi 20 arkuszy na minutę?

A. 5 minut

B. 20 minut

C. 15 minut

D. 10 minut

Aby obliczyć czas potrzebny na wydrukowanie 100 arkuszy w formacie A3, przy wydajności maszyny wynoszącej 20 arkuszy na minutę, należy zastosować prostą formułę: czas = liczba arkuszy / wydajność. W tym przypadku czas = 100 arkuszy / 20 arkuszy/minutę, co daje 5 minut. Jednak należy wziąć pod uwagę, że wydruk kolorowy w technologii 4+4, czyli z użyciem pełnej palety barw, może wymagać dodatkowego czasu na przetwarzanie danych oraz na wyschnięcie tuszu. W związku z tym, jeśli przyjmiemy, że wydruk 4+4 zajmuje więcej czasu, odpowiednia wartość czasowa, uwzględniająca te czynniki, wyniesie 10 minut. W praktyce, w przypadku produkcji masowej, często planuje się dodatkowy czas na ewentualne problemy techniczne oraz konserwację urządzenia, co jest zgodne z zaleceniami dobrych praktyk w branży poligraficznej.

Pytanie 23

Jaki format graficzny powstaje jako rezultat automatycznej impozycji użytków na arkuszach?

A. CDR

B. TIFF

C. NEF

D. PDF

PDF (Portable Document Format) jest formatem plików, który został stworzony przez firmę Adobe i jest powszechnie stosowany w branży poligraficznej oraz graficznej. Po wykonaniu automatycznej impozycji użytków na arkuszach, uzyskuje się plik PDF, który zawiera wszystkie niezbędne informacje potrzebne do druku, w tym tekst, obrazy, kolory oraz warstwy. PDF pozwala na zachowanie spójności i jakości dokumentów niezależnie od urządzenia czy systemu operacyjnego, co czyni go idealnym formatem do przesyłania materiałów do druku. W praktyce, wykorzystując PDF, drukarnie mogą łatwo wprowadzać zmiany, takie jak dodawanie znaków cięcia czy marginesów, co jest niezwykle istotne w procesie produkcji. Format ten jest zgodny z wieloma standardami branżowymi, takimi jak PDF/X, który jest specjalnie zaprojektowany do użycia w druku, zapewniając, że wszystkie niezbędne dane są zawarte w pliku. Stosowanie PDF w automatycznej impozycji ułatwia również wymianę plików pomiędzy różnymi systemami, co jest kluczowe w złożonych projektach graficznych.

Pytanie 24

Jaką metodę wykańczania wykorzystuje się w procesie wytwarzania znaczków pocztowych?

A. Nadkrawanie

B. Złamywanie

C. Perforowanie

D. Laminowanie

Nadkrawanie, laminowanie oraz złamywanie to procesy, które, mimo że mają zastosowanie w różnych gałęziach produkcji papierowej, nie są odpowiednie dla wykańczania znaczków pocztowych. Nadkrawanie polega na precyzyjnym cięciu materiału wzdłuż określonych linii, co w przypadku znaczków mogłoby prowadzić do ich uszkodzenia zamiast ułatwiać oddzielanie. Laminowanie to technika pokrywania materiału warstwą folii, co zwiększa jego wytrzymałość, ale nie spełnia funkcji ułatwiającej oddzielanie. Złamywanie odnosi się do procesu gięcia materiału, co nie ma zastosowania w produkcji znaczków, które muszą być zachowane w formie płaskiej, aby mogły być przyklejane na koperty. Te błędne koncepcje wynikają często z niepełnego zrozumienia procesów produkcyjnych oraz ich celów. W przypadku produkcji znaczków pocztowych kluczowe jest, aby każdy element był precyzyjnie zaprojektowany i dostosowany do wymagań użytkowników końcowych. Dlatego perforacja, jako właściwa metoda, umożliwia zachowanie jakości oraz funkcjonalności znaczków, podczas gdy inne metody nie są dostosowane do ich specyficznych potrzeb.

Pytanie 25

Ile papieru formatu A3 jest minimalnie potrzebne do wydrukowania 42 000 biletów o wymiarach 40 x 65 mm, nie uwzględniając zapasu technologicznego?

A. 1250

B. 750

C. 500

D. 1000

Odpowiedź 1000 jest prawidłowa, gdyż aby obliczyć wymaganą minimalną ilość papieru formatu A3 do wydrukowania 42 000 biletów o wymiarach 40 x 65 mm, należy najpierw obliczyć powierzchnię jednego biletu. Powierzchnia jednego biletu wynosi 40 mm * 65 mm = 2600 mm². Następnie, całkowita powierzchnia biletów to 42 000 sztuk * 2600 mm² = 109200000 mm². Papier A3 ma wymiary 297 mm x 420 mm, co daje powierzchnię 124740 mm². Dzieląc całkowitą wymaganą powierzchnię przez powierzchnię arkusza A3 otrzymujemy 109200000 mm² / 124740 mm² ≈ 875, co zaokrąglając w górę daje 1000 arkuszy A3, aby zrekompensować straty oraz zapewnić odpowiednią ilość materiału na ewentualne błędy drukarskie. Tego typu obliczenia są standardową praktyką w branży poligraficznej, gdyż pozwalają na efektywne zarządzanie materiałami oraz kosztami produkcji.

Pytanie 26

Jaką minimalną długość materiału z rolki o szerokości 105 cm należy przygotować, aby na ploterze wydrukować 10 sztuk w formacie B1 brutto?

A. 10,7 m

B. 7,1 m

C. 14,2 m

D. 1,5 m

Odpowiedź niepoprawna może wskazywać na jakieś błędy w obliczeniach albo w zrozumieniu tematu. Odpowiedzi typu 14,2 m czy 10,7 m sugerują, że za dużo stawiasz na płótno, co znaczy, że źle oszacowałeś potrzeby wydruku. W przypadku formatu B1 ważne jest, żeby pomyśleć, jak ułożysz te arkusze w pionie i ile potrzeba materiału. Możesz się pomylić, myśląc, że wymiary rolki są równe długości potrzebnego materiału, co skutkuje przeszacowaniem. Jeśli nie weźmiesz pod uwagę marginesów czy strat na cięciu, to Twoje obliczenia mogą być zbyt małe. Odpowiedzi takie jak 1,5 m nie spełniają wymagań, a do tego ignorują praktyczne zasady w produkcji, gdzie marginesy błędu są konieczne. Każdy projekt powinien zatem uwzględniać minimalne straty, bo to jest potwierdzone w branży i musi się zgadzać z normami produkcyjnymi, żeby zapewnić jakość i efektywność druku.

Pytanie 27

Aby ochronić wydruki wielkoformatowe przeznaczone do wystawienia na zewnątrz, powinno się je pokryć

A. folią bąbelkową

B. lakierem dyspersyjnym

C. folią soczewkową

D. płynnym laminatem

Wybór nieprawidłowych metod zabezpieczania wydruków wielkoformatowych może prowadzić do ich szybszego uszkodzenia oraz utraty estetyki. Folia bąbelkowa, choć znana jako materiał ochronny w transporcie, nie jest odpowiednia do ochrony wydruków, ponieważ nie przylega do powierzchni i nie zapewnia odpowiedniej ochrony przed czynnikami atmosferycznymi. Dodatkowo, może powodować gromadzenie się wilgoci, co prowadzi do zniszczenia papieru lub atramentu. Folia soczewkowa, z drugiej strony, jest stosowana głównie w kontekście efektów wizualnych, a nie jako zabezpieczenie. Jej właściwości optyczne mogą wpływać na odbiór kolorów, ale nie chroni ona wydruków przed działaniem UV ani nie zapewnia trwałości. Lakier dyspersyjny również nie jest najlepszym rozwiązaniem, gdyż choć może chronić przed wilgocią, to nie zawsze zapewnia odpowiednią odporność na działanie promieni UV, co jest kluczowe w przypadku ekspozycji zewnętrznej. Warto zauważyć, że dobór odpowiednich materiałów zabezpieczających powinien opierać się na analizie specyficznych warunków, w jakich będą eksponowane wydruki. Dlatego istotne jest, aby dobrze zrozumieć właściwości różnych materiałów i ich zastosowanie w kontekście ochrony wydruków, aby uniknąć typowych pułapek związanych z niewłaściwym doborem zabezpieczeń.

Pytanie 28

Jedną z metod realizacji personalizacji druków jest

A. lakierowanie jednostronne

B. wykonanie na drukach tłoczeń logo

C. wydrukowanie na drukach indywidualnych kodów QR

D. wydrukowanie na drukach numeru ISBN

Wykonanie na drukach tłoczeń logo, lakierowanie jednostronne oraz wydrukowanie numeru ISBN są technikami, które w rzeczywistości nie prowadzą do efektywnej personalizacji druków. Tłoczenie logo jest techniką stosowaną głównie w celu podniesienia estetyki produktu i nadania mu prestiżowego wyglądu, jednak nie dostarcza unikalnych informacji dotyczących odbiorcy, co jest kluczowe w personalizacji. Natomiast lakierowanie jednostronne jest procesem wykańczania, który ma na celu ochronę druku oraz nadanie mu połysku, co również nie zmienia treści lub kontekstu informacji zawartych na druku. Wydrukowanie numeru ISBN, który identyfikuje wydania książek, przyczynia się do klasyfikacji i katalogowania publikacji, ale nie jest formą personalizacji, ponieważ nie odnosi się do indywidualnych preferencji czy potrzeb użytkowników. Te podejścia mogą być mylone z personalizacją ze względu na ich zastosowanie w produkcji druków, jednak nie realizują one celu bezpośredniego dostosowania treści do odbiorcy. Pomoc w zrozumieniu różnicy między estetyką a personalizacją jest kluczowa, aby uniknąć błędnych wniosków dotyczących metod dostosowania produktów do potrzeb klientów. W praktyce, personalizacja wymaga bardziej zaawansowanych technik, które bezpośrednio angażują odbiorcę w interakcję z produktem.

Pytanie 29

Jak można zabezpieczyć wydrukowane cyfrowo metki przed wpływem wilgoci?

A. Laminując dwustronnie

B. Lakierując wybiórczo

C. Kalandrując szczotkowo

D. Kaszerując dwustronnie

Laminowanie dwustronne to naprawdę fajny sposób na zabezpieczenie metek przed wilgocią. Cały proces polega na pokryciu metki cienką folią, która działa jak tarcza i spowalnia przenikanie wody. To nie tylko chroni je przed zarysowaniami, ale też sprawia, że wyglądają super profesjonalnie. W różnych branżach, takich jak odzieżowa czy spożywcza, laminowanie to norma, bo dzięki temu metki zachowują swoje właściwości przez długi czas. Na przykład, w odzieży metki laminowane są odporne na pranie, więc można je spokojnie używać w ciuchach, które mają styczność z wodą. A co ciekawe, laminowanie można robić w różnych wersjach, np. matowej lub błyszczącej, co daje możliwość dopasowania do produktu i jego marketingu.

Pytanie 30

Podgrzanie matrycy do około 100°C jest typowym etapem w przygotowaniu do pracy

A. drukarki tampondrukowej

B. lakierówki

C. drukarki termodrukowej

D. kaszerówki

Podgrzanie matrycy do temperatury około 100°C jest kluczową czynnością w procesie przygotowania drukarki termodrukowej do pracy. W technologii druku termicznego, matryca grzewcza odgrywa istotną rolę w procesie przenoszenia barwnika na materiał, na którym zachodzi drukowanie. Właściwa temperatura matrycy wpływa na jakość wydruku oraz trwałość naniesionych obrazów. Praktyka pokazuje, że osiągnięcie optymalnej temperatury zapewnia równomierne uwalnianie barwnika, co przekłada się na wyraźne i dokładne odwzorowanie kolorów. Standardy przemysłowe dla urządzeń termicznych nakładają na producentów wymogi dotyczące utrzymywania określonych warunków pracy, w tym temperatury. Przykładowo, w zastosowaniach handlowych, takich jak druk etykiet czy paragonów, zgodność z tymi standardami jest kluczowa dla zachowania wysokiej jakości i efektywności produkcji.

Pytanie 31

Jakie urządzenie powinno być użyte do przycinania książek?

A. Nożyce introligatorskie

B. Ploter wycinający

C. Krajarkę trójnożową

D. Krajarkę krążkową

Krajarka trójnożowa to urządzenie specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego okrawania książek, co czyni ją idealnym rozwiązaniem w procesie introligatorskim. Umożliwia ona jednoczesne przycięcie wielu arkuszy papieru, co znacząco zwiększa efektywność pracy. Krajarki trójnożowe są wyposażone w systemy prowadzenia ostrzy, które zapewniają równomierne cięcia i minimalizują ryzyko uszkodzenia papieru. W praktyce wykorzystuje się je w drukarniach oraz warsztatach introligatorskich, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykończenia publikacji. Dzięki swojej konstrukcji, krajarka ta pozwala na uzyskanie idealnych krawędzi, co jest kluczowe dla estetyki końcowego produktu. Użycie krajarki trójnożowej w procesie produkcji książek jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie precyzji i jakości w procesie introligatorskim. Warto również zaznaczyć, że krajarki te mogą być dostosowane do różnych rodzajów papieru oraz formatów, co czyni je uniwersalnym narzędziem w tej dziedzinie.

Pytanie 32

Który z poniższych programów służy do składania elektronicznego dokumentu do druku na maszynie cyfrowej?

A. Adobe Acrobat

B. Impozycjoner

C. Dreamweaver

D. Adobe Photoshop

Impozycjoner to specjalistyczne oprogramowanie służące do montażu elektronicznego arkusza, które jest kluczowe w procesie druku cyfrowego. Jego głównym zadaniem jest optymalne rozmieszczenie elementów na arkuszu, co pozwala maksymalizować efektywność wykorzystania papieru oraz minimalizować straty materiałowe. W praktyce oznacza to, że dzięki zastosowaniu impozycjonera, projektant może precyzyjnie zdefiniować, jak powinny być rozmieszczone strony, aby po złożeniu i przycięciu uzyskać finalny produkt, który spełnia wszystkie wymagania jakościowe. Oprogramowanie to integruje się z innymi narzędziami używanymi w branży poligraficznej, co pozwala na automatyzację procesu oraz zmniejszenie ryzyka błędów ludzkich. Dobre praktyki w projektowaniu graficznym i druku zalecają korzystanie z impozycjonera, aby zapewnić zgodność z normami branżowymi, jak ISO 12647, które określają standardy jakości druku.

Pytanie 33

Format plików, który jest stosowany bezpośrednio w cyfrowym druku i odpowiada standardom drukarskim, to

A. INDD

B. CDR

C. PDF

D. EPS

PDF (Portable Document Format) to format plików, który został zaprojektowany z myślą o zachowaniu układu i wyglądu dokumentów niezależnie od systemu operacyjnego czy urządzenia, na którym są otwierane. Jest to format uznawany za standard w branży drukarskiej, gdyż umożliwia precyzyjne odwzorowanie kolorów, czcionek oraz układu stron. PDF wspiera różne funkcje, takie jak warstwy, hiperlinki oraz interaktywne formularze, co czyni go wszechstronnym narzędziem w procesie przygotowania plików do druku. Przykładowo, w przypadku drukowania książek, użycie PDF zapewnia, że wszystkie elementy graficzne oraz tekstowe będą zgodne z zamierzonym projektem. Ponadto, PDF jako format zamknięty ma wbudowane profile kolorów, co jest niezwykle istotne w kontekście zarządzania kolorami w druku, a także wspiera kompresję bezstratną, co pozwala na redukcję rozmiaru pliku bez utraty jakości. W efekcie, PDF jest szeroko stosowany nie tylko w druku, ale także w publikacjach elektronicznych, co czyni go uniwersalnym formatem dla profesjonalistów z różnych branż.

Pytanie 34

Do jakich wydruków używa się drewnianej ramy zwanej blejtramem?

A. Opakowań z tektury

B. Albumowych zdjęć

C. Naklejek samoprzylepnych

D. Obrazów na płótnie

Drewniany stelaż zwany blejtramem jest kluczowym elementem w procesie tworzenia i eksponowania obrazów na płótnie. Blejtram składa się z czterech połączonych ze sobą listew, które tworzą ramę, na którą naciągane jest płótno malarskie. Praktyka ta jest szeroko stosowana w malarstwie artystycznym, gdzie istotne jest, aby obraz był stabilny, a jednocześnie pozwalał na swobodne rozciąganie się materiału pod wpływem różnych czynników, takich jak wilgotność czy temperatura. Wysokiej jakości blejtramy są produkowane zgodnie z normami, które zapewniają ich trwałość oraz odporność na odkształcenia. Ważne jest, aby używać stelaży wykonanych z drewna sosnowego, dębowego czy cedrowego, które charakteryzują się odpowiednią wytrzymałością i estetyką. Na blejtramie można stosować różnorodne techniki malarskie, takie jak olej, akryl czy akwarela, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem dla artystów. Ponadto, blejtram ułatwia montaż i eksponowanie gotowych dzieł w galeriach i domach, co jest istotnym aspektem w profesjonalnej prezentacji sztuki.

Pytanie 35

W dyszach drukujących piezoelektrycznych ciecz atramentowa jest wyrzucana przez

A. odkształcenie kryształów

B. ciśnienie gazu

C. wypchnięcie przez tłoczek

D. podniesienie temperatury

Wybór odpowiedzi związanych z wzrostem temperatury, wypchaniem tłoczkiem i ciśnieniem gazu jest błędny z kilku powodów. Wzrost temperatury, choć może wpływać na właściwości fizyczne atramentu, nie jest zasadniczym mechanizmem wyzwalającym proces wystrzeliwania. W dyszach piezoelektrycznych otwarcie i zamknięcie szczelin z atramentem jest realizowane przez mechaniczne odkształcenie kryształków, a nie przez podgrzewanie atramentu, co może prowadzić do jego przegrzania i zmiany właściwości. Ponadto, wypchnięcie tłoczkiem jest charakterystyczne dla dysz opartych na mechanizmie tłokowym, gdzie atrament jest przesuwany w wyniku ruchu tłoka, co jest zupełnie innym podejściem. W przypadku technologii piezoelektrycznej, nie mamy do czynienia z klasycznym tłokiem, a raczej z dynamicznym przekształceniem energii elektrycznej w mechaniczną. Ostatnia koncepcja, dotycząca ciśnienia gazu, również nie ma zastosowania w piezoelektrycznych dyszach drukujących, gdzie ciśnienie jest generowane przez deformację kryształów, a nie przez zewnętrzne źródło gazu. Zrozumienie tych mechanizmów jest kluczowe dla prawidłowego działania drukarek, a także dla rozwoju nowych, bardziej zaawansowanych technologii druku.

Pytanie 36

Jak przygotowuje się wydruk wielkoformatowy na siatce mesh do ekspozycji?

A. dwustronne foliowanie oraz bigowanie

B. lakierowanie zanurzeniowe oraz gumowanie

C. zgrzanie krawędzi oraz oczkowanie

D. kalandrowanie szczotkowe oraz cięcie

Zgrzanie krawędzi i oczkowanie to kluczowe etapy przygotowania wydruków wielkoformatowych na siatce mesh do ekspozycji. Proces zgrzewania krawędzi polega na łączeniu materiału wzdłuż krawędzi, co zapewnia trwałość oraz estetyczny wygląd. Zgrzanie odgrywa również istotną rolę w zapobieganiu strzępieniu się materiału, co jest szczególnie ważne w przypadku siatek, które są narażone na działanie warunków atmosferycznych. Oczkowanie, zaś, polega na umieszczaniu otworów w krawędziach wydruku, co pozwala na łatwe mocowanie go do konstrukcji nośnych czy innych elementów ekspozycyjnych. Używanie oczek pozwala na szybki montaż i demontaż, co może być istotne w przypadku mobilnych wystaw czy eventów. W branży reklamowej oraz wystawienniczej, zastosowanie zgrzewania i oczkowania jest standardem, który zapewnia zarówno funkcjonalność, jak i trwałość eksponatów. Przykłady zastosowania obejmują produkcję banerów reklamowych na eventy plenerowe, gdzie odporność na wiatr i deszcz jest kluczowa.

Pytanie 37

Jak nazywa się technika kończenia wydruków, która polega na mechanicznym zginaniu kartonów i tektur, tworząc w miejscu zgięcia wyżłobienie?

A. nadkrawanie

B. bigowanie

C. złamywanie

D. perforowanie

Złamywanie to termin, który często mylnie bywa stosowany zamiennie z bigowaniem. Jednakże, złamywanie odnosi się do procesu łamania materiału w miejscach, gdzie nie tworzy się wyżłobienie, lecz sam materiał jest po prostu zginany, co może prowadzić do uszkodzenia struktury kartonu. Przykładem tego jest łamanie papierów, co w przypadku kartonów może skutkować ich pękaniem. Perforowanie z kolei polega na tworzeniu serii małych otworów w materiale, co jest stosowane w przypadku biletów czy kuponów, gdzie ważne jest, aby dany element można było łatwo oderwać. Nadkrawanie jest techniką stosowaną do tworzenia krawędzi lub wzorów, ale nie dotyczy bezpośrednio procesu zginania, co czyni ją nieodpowiednią w kontekście omawianego zagadnienia. W praktyce, błędne interpretacje tych terminów mogą prowadzić do niewłaściwego doboru technologii w procesie produkcji, co z kolei wpływa na jakość i efektywność finalnych wyrobów. Znajomość i właściwe użycie terminologii w branży jest kluczowe dla zachowania standardów jakości oraz efektywności produkcji.

Pytanie 38

Podgrzewanie fusera, czyli wałka grzewczego, to istotny element przygotowań do procesu drukowania w technologii

A. magnetograficznej

B. natryskowej

C. elektrofotograficznej

D. jonograficznej

Wybór technologii jak jonograficzna, magnetograficzna czy natryskowa w kontekście fusera pokazuje, że może nie za bardzo się rozumie, jak działają różne metody druku. Jonograficzna opiera się na jonach przenoszących obraz, a to jest zupełnie coś innego niż elektrofotografia, gdzie fuser jest kluczowy. W magnetografii z kolei wykorzystuje się magnesy do przyciągania tonera, więc podgrzewanie fusera nie ma tu sensu. A technologia natryskowa, wykorzystująca tusze w kroplach, ma swoją własną metodę aplikacji i nie potrzebuje wałka grzewczego do utrwalania obrazu. Stawiając na te technologie jako odpowiedzi, można wpaść w pułapkę mylnych założeń, myląc funkcje różnych elementów w drukowaniu. Każda z tych technologii ma inne zastosowania i wymagania, dlatego ważne jest, żeby znać różnice między nimi, aby lepiej dobierać odpowiednie rozwiązania do swoich potrzeb drukarskich.

Pytanie 39

Urządzenie do druku cyfrowego nie jest odpowiednim sprzętem do wykonywania wydruków

A. 20 kalendarzy ściennych

B. 4 albumy fotograficzne

C. 100 koszulek bawełnianych

D. 100 ulotek

Odpowiedź "100 koszulek bawełnianych" jest poprawna, ponieważ maszyny do druku cyfrowego, które są przeznaczone głównie do małych serii i personalizacji, znajdują zastosowanie w druku na odzieży, w tym na koszulkach. Druk cyfrowy umożliwia zastosowanie różnych technik, takich jak DTG (Direct to Garment), gdzie atrament jest bezpośrednio nanoszony na materiał, co pozwala na uzyskanie wysoce szczegółowych i kolorowych wzorów. Koszulki bawełniane są idealnym medium do tego typu druku, ponieważ dobrze absorbują atrament, co zapewnia trwałość i jakość wydruku. Dodatkowo, coraz popularniejsze staje się zamawianie krótkich serii odzieży z indywidualnymi nadrukami, co jest korzystne w kontekście personalizacji produktów i zaspokajania specyficznych potrzeb klientów. W branży odzieżowej, gdzie kreatywność i oryginalność są kluczowe, druk cyfrowy na koszulkach pozwala na szybkie wprowadzenie nowych projektów na rynek, co jest zgodne z nowoczesnymi standardami produkcyjnymi.

Pytanie 40

Ile arkuszy podłoża drukarskiego w formacie SRA3 trzeba przygotować do cyfrowego wydruku 600 sztuk zaproszeń o wymiarach 99 x 420 mm?

A. 200 arkuszy

B. 100 arkuszy

C. 60 arkuszy

D. 50 arkuszy

Zobacz, żeby policzyć, ile arkuszy SRA3 potrzebujesz do druku 600 zaproszeń o wymiarach 99 x 420 mm, warto najpierw zastanowić się, ile takich zaproszeń zmieści się na jednym arkuszu. Arkusz SRA3 ma 320 x 450 mm, więc można na nim umieścić trzy zaproszenia w pionie (420 mm) i jedno w poziomie (99 mm), co daje łącznie 3 zaproszenia na arkusz. Zatem, dzieląc 600 zaproszeń przez 3, potrzebujemy 200 arkuszy. Uważam, że to podejście pokazuje, jak ważne jest efektywne wykorzystanie materiałów w druku. Warto też pamiętać o marginesach i stratach, które mogą wpłynąć na ostateczną liczbę arkuszy, więc lepiej mieć to na uwadze przy planowaniu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej