Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik mechatronik
Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Data rozpoczęcia: 26 lutego 2025 20:26
Data zakończenia: 26 lutego 2025 21:27

Egzamin niezdany

Wynik: 6/40 punktów (15,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Wyjście sensora, którego symbol przedstawiony jest na rysunku, jest aktywne gdy

Niepoprawne odpowiedzi sugerują błędne zrozumienie zasad działania sensorów. Zakłócenie pola magnetycznego, jak wskazuje jedna z odpowiedzi, jest charakterystyczne dla czujników indukcyjnych, które wykrywają obecność metalowych obiektów poprzez zmiany w polu magnetycznym. Jednak czujniki pojemnościowe, do których odnosi się pytanie, operują na zupełnie innych zasadach, skupiając się na zmianach w polu elektrycznym, co uniemożliwia im detekcję obiektów magnetycznych. Inne odpowiedzi sugerujące odbicie wiązki światła podczerwonego lub fali ultradźwiękowej wprowadzają w błąd, ponieważ dotyczą one innych technologii, takich jak czujniki optyczne i ultradźwiękowe. Odbicie wiązki światła jest typowe dla czujników optycznych, które działają na zasadzie detekcji różnic w świetle, podczas gdy czujniki ultradźwiękowe wykorzystują fale dźwiękowe do pomiaru odległości. W rezultacie te odpowiedzi pokazują typowe błędy myślowe, takie jak nieodróżnianie różnych technologii sensorowych, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków. Zrozumienie zasad działania czujników oraz ich zastosowań jest kluczowe w procesach automatyzacji i kontroli, dlatego warto zgłębić temat w kontekście różnych rodzajów sensorów oraz ich specyfikacji, aby uniknąć tego typu nieporozumień.

Pytanie 2

Przed ponownym sprzęgnięciem silnika elektrycznego z maszyną napędzaną należy przeprowadzić

Pomiar napięcia zasilania, pomiar prędkości wirnika oraz kontrola temperatury stojana, choć są to istotne aspekty pracy silników elektrycznych, nie są kluczowymi czynnościami przed ponownym sprzęgnięciem silnika z maszyną. Skupienie na pomiarze napięcia zasilania może być mylące, ponieważ chociaż prawidłowe napięcie jest niezbędne do poprawnego działania silnika, to jednak nie gwarantuje, że wirnik obraca się w odpowiednią stronę. Zdarza się, że napięcie jest w normie, ale kierunek obrotów pozostaje nieprawidłowy, co może prowadzić do poważnych uszkodzeń maszyny. Z kolei kontrola prędkości wirnika, chociaż ważna, ma zastosowanie głównie w kontekście zapewnienia optymalnej wydajności operacyjnej. Nie można jednak polegać wyłącznie na tej informacji, aby stwierdzić, czy urządzenie jest gotowe do pracy; prędkość obrotowa nie informuje nas o kierunku, w jakim wirnik się obraca. Kontrola temperatury stojana jest z kolei bardziej związana z monitorowaniem stanu pracy silnika, a nie z przygotowaniem do sprzęgnięcia. Wysoka temperatura może wskazywać na przeciążenie lub inne problemy, lecz nie mówi nic o kierunku obrotów. Dlatego skupienie się na tych aspektach przed sprzęgnięciem może prowadzić do nieprawidłowych wniosków i potencjalnych awarii, co podkreśla konieczność skupienia się na kontroli kierunku obrotów jako kluczowym etapie przed podjęciem dalszych działań.

Pytanie 3

Na rysunku przedstawiono proces

Wybór odpowiedzi dotyczącej spawania, klejenia lub malowania jest błędny, ponieważ procesy te różnią się fundamentalnie od cięcia tlenowego. Spawanie polega na łączeniu materiałów metalowych poprzez ich stopienie w miejscu połączenia, co zazwyczaj nie wymaga użycia tlenu ani specjalnych gazów. W przypadku klejenia, kluczowym elementem jest adhezja, a nie reakcja chemiczna z tlenem, co całkowicie wyklucza tę metodę z kontekstu opisanego na rysunku. Malowanie z kolei skupia się na nakładaniu powłok na powierzchnie, co również nie ma związku z cięciem. Błędne odpowiedzi mogą wynikać z nieporozumienia dotyczącego charakterystyki poszczególnych procesów technologicznych oraz ich zastosowania. Kluczowym aspektem cięcia tlenowego jest wykorzystanie wysokotemperaturowego płomienia, który jest niezbędny do efektywnego podgrzania metalu, co jest pomijane w kontekście pozostałych metod. Warto zwrócić uwagę na to, że każdy z tych procesów wymaga specyficznych umiejętności oraz odpowiednich narzędzi, co podkreśla znaczenie właściwego rozpoznawania technologii oraz ich zastosowań w praktyce przemysłowej.

Pytanie 4

Na schemacie symbolem 1A oznaczono

Symbol 1A na schemacie oznacza element wykonawczy, którym jest siłownik pneumatyczny. Siłowniki odgrywają kluczową rolę w automatyzacji procesów przemysłowych, zamieniając energię sprężonego powietrza na ruch mechaniczny. Dzięki temu, siłowniki są szeroko stosowane w różnych aplikacjach, takich jak transport materiałów, montaż, czy pakowanie. Przykładem zastosowania siłownika może być linia montażowa, gdzie siłownik wykonawczy przemieszcza elementy w odpowiednich sekwencjach, co zwiększa efektywność produkcji. W kontekście standardów branżowych, siłowniki pneumatyczne często zgodne są z normami ISO, co zapewnia ich niezawodność i kompatybilność w różnorodnych systemach. Warto również zwrócić uwagę na wybór odpowiednich siłowników w zależności od aplikacji, co może obejmować ich rozmiar, siłę oraz rodzaj napędu, co w praktyce przekłada się na optymalizację procesu i redukcję kosztów operacyjnych.

Pytanie 5

Program sterowniczy przedstawiony na rysunku realizuje funkcję logiczną

Wybór odpowiedzi innej niż A wskazuje na podstawowe nieporozumienie w zakresie analizy funkcji logicznych oraz działania układów sterujących. Wiele błędnych koncepcji wynika z mylenia pojęć alternatywy i koniunkcji. W przypadku poprawnej odpowiedzi, wymagane jest zrozumienie, że aktywacja wyjścia Q0.0 jest możliwa tylko wtedy, gdy na wejściach I0.0 lub I0.1 występuje sygnał wysoki oraz jednocześnie na I0.2 również. Odpowiedzi, które nie uwzględniają tej zależności, wprowadzają w błąd, sugerując, że wystarczające jest spełnienie jednego z warunków, co jest nieprawdziwe. Również, jeśli odpowiedź zawiera błąd w odwzorowaniu logiki bramek, może prowadzić do poważnych konsekwencji w aplikacjach przemysłowych, gdzie prawidłowe działanie układu ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa operacji. Typowym błędem jest także ignorowanie warunków wstępnych do aktywacji sygnałów wyjściowych, co prowadzi do niewłaściwych decyzji w procesie sterowania. Wiedza na temat podstawowych zasad logiki oraz umiejętność ich zastosowania w kontekście automatyki są fundamentem dla każdego specjalisty w tej dziedzinie.

Pytanie 6

Którą funkcję pełni element pneumatyczny przedstawiony na rysunku?

Element pneumatyczny przedstawiony na rysunku to zawór regulacyjny, który pełni kluczową rolę w zarządzaniu natężeniem przepływu powietrza w systemach pneumatycznych. Zawory te umożliwiają precyzyjne dostosowanie ilości powietrza, które przepływa do siłowników, co bezpośrednio wpływa na szybkość ich ruchu i siłę działania. Przykładem zastosowania zaworów dławiących jest ich wykorzystanie w automatyce przemysłowej, gdzie kontrola prędkości ruchu ramion robotów lub innych mechanizmów wykonawczych jest niezbędna dla płynności operacji produkcyjnych. Przestrzeganie norm i dobrych praktyk w zakresie doboru i konfiguracji zaworów regulacyjnych, takich jak norma ISO 8573 dotycząca jakości sprężonego powietrza, jest kluczowe dla zapewnienia efektywności i niezawodności systemów pneumatycznych. Zawory regulacyjne stanowią zatem fundament dla optymalizacji procesów w wielu gałęziach przemysłu, w tym w automatyzacji, obróbce materiałów czy technologii medycznej.

Pytanie 7

Jakie urządzenie elektroniczne wskazano strzałką na przedstawionym schemacie?

Wybór odpowiedzi, która nie odnosi się do falownika, może wynikać z nieporozumień dotyczących funkcji i zastosowania różnych urządzeń elektronicznych w automatyce. Regulator PID, na przykład, jest narzędziem służącym do automatycznej regulacji procesów, jednak jego głównym celem jest kontrola zmiennej wyjściowej w oparciu o błędy pomiarowe, co nie ma związku z konwersją energii elektrycznej. Ponadto, sterownik PLC, będący programowalnym kontrolerem logicznym, wykorzystywany jest do zarządzania i monitorowania procesów w systemach automatyzacji, ale nie ma funkcji zmiany parametrów prądu elektrycznego, co jest istotą falownika. Stabilizator napięcia natomiast, utrzymuje stałe napięcie wyjściowe, co jest zasadne w kontekście ochrony urządzeń przed skokami napięcia, lecz nie jest związane z przekształcaniem energii. Błędne wnioski mogą być skutkiem mylnego skojarzenia tych urządzeń z ich rolą w systemach elektronicznych. Ważne jest, aby zrozumieć, że każde z tych urządzeń ma swoje specyficzne zadania i zastosowania, które nie pokrywają się z funkcjonalnością falownika. W praktyce, znajomość różnic między tymi urządzeniami oraz ich właściwego zastosowania jest kluczowa w kontekście projektowania i optymalizacji systemów automatyki przemysłowej.

Pytanie 8

Koszt materiałów niezbędnych do wykonania urządzenia elektronicznego wynosi 1 000 zł. Koszty wykonania to 100% ceny materiałów. Zarówno wykonanie, jak i materiały objęte są 22% podatkiem VAT. Jaki jest całkowity koszt urządzenia?

Wielu uczestników testu może mieć trudności z poprawnym zrozumieniem sposobu obliczania całkowitego kosztu urządzenia elektronicznego, co prowadzi do błędnych odpowiedzi. Kluczowym błędem jest pominięcie całkowitych kosztów wykonania, które w tym przypadku są równe kosztowi materiałów. Niezrozumienie tego faktu skutkuje przyjęciem błędnych wartości dla kosztów całkowitych. Dodatkowo, niedokładne obliczenie podatku VAT może prowadzić do znacznego zaniżenia lub zawyżenia kosztu końcowego. Na przykład, jeśli ktoś nie dodałby kosztów wykonania do materiałów, mógłby błędnie założyć, że całkowity koszt wynosi 1 220 zł, co jest kwotą jedynie materiałów powiększoną o podatek. Ponadto, błędne podejście do obliczania VAT, takie jak błędne zastosowanie stawki lub niewłaściwe obliczenia, może prowadzić do nieprawidłowych rezultatów. Kluczowe jest zrozumienie, że wszelkie koszty powinny być sumowane przed naliczeniem podatku, co jest zgodne z zasadami rachunkowości i przepisami podatkowymi. Aby uniknąć takich błędów, warto stosować standardowe procedury kalkulacji kosztów, które pozwolą na dokładne i systematyczne podejście do wyceny projektów.

Pytanie 9

Na rysunku przedstawiono schemat działania maszyny do formowania blach. Który z wymienionych podzespołów zastosowano w tym urządzeniu?

Przegub Cardana, mechanizm różnicowy oraz przekładnia ślimakowa to elementy mechaniczne o innych funkcjach i zastosowaniach, które nie są odpowiednie dla schematu przedstawionego w pytaniu. Przegub Cardana jest mechanizmem, który umożliwia przenoszenie momentu obrotowego pomiędzy osiami, które nie są ze sobą współosiowe. Jego zastosowanie jest powszechne w układach napędowych, gdzie konieczna jest elastyczność w przenoszeniu ruchu, jak na przykład w pojazdach. Jednakże, w kontekście formowania blach, jego funkcja nie pokrywa się z wymaganiami dotyczącymi przekształcania ruchu obrotowego w ruch przerywany. Mechanizm różnicowy jest kolejnym elementem, który służy do rozdzielania momentu obrotowego pomiędzy kołami w pojazdach, co pozwala na różne prędkości obrotowe kół na zakrętach. Tego rodzaju mechanizm również nie ma zastosowania w kontekście formowania blach. Przekładnia ślimakowa, z drugiej strony, zmienia ruch obrotowy z osi poziomej na pionową, często stosowana w mechanizmach podnoszących lub w przekładniach o dużych przełożeniach. Choć wszystkie te elementy mają swoje miejsce w inżynierii mechanicznej, ich zastosowanie jest niewłaściwe w przypadku maszyny do formowania blach, która wymaga szczególnego mechanizmu, takiego jak przekładnia maltańska, do precyzyjnego kontrolowania cyklu pracy. Zrozumienie różnic pomiędzy tymi mechanizmami jest kluczowe dla właściwego doboru komponentów w projektowaniu maszyn i urządzeń.

Pytanie 10

Na podstawie przedstawionej tabliczki znamionowej transformatora wskaż zależność, która określa jego przekładnię napięciową.

Odpowiedź Ku=230/12 jest poprawna, ponieważ przekładnia napięciowa transformatora jest definiowana jako stosunek napięcia na uzwojeniu pierwotnym do napięcia na uzwojeniu wtórnym. W przypadku tego konkretnego transformatora, napięcie pierwotne wynosi 230V, a napięcie wtórne wynosi 12V. Dlatego, stosując wzór Ku = U1/U2, uzyskujemy wartości 230V/12V, co daje przekładnię 230/12. Przekładnia ta jest kluczowa w projektowaniu systemów zasilania, ponieważ pozwala określić, jak zmienia się napięcie w transformatorze. W praktyce, odpowiednia przekładnia napięciowa jest istotna dla zapewnienia, że urządzenia zasilane z transformatora działają w optymalnych warunkach. Na przykład, w instalacjach oświetleniowych oraz w systemach zasilania różnego rodzaju urządzeń elektronicznych, znajomość przekładni napięciowej pozwala inżynierom na właściwe dobieranie transformatorów do konkretnych aplikacji, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie elektrotechniki i elektroniki.

Pytanie 11

Jakie jest zastosowanie przedstawionego na ilustracji elementu?

Element przedstawiony na ilustracji to mostek prostowniczy, który odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu energii elektrycznej. Jego głównym zastosowaniem jest zamiana prądu przemiennego (AC) na prąd stały (DC). Mostek prostowniczy składa się z czterech diod ułożonych w taki sposób, aby umożliwić przepływ prądu w jednym kierunku, co prowadzi do wyprostowania sygnału. W praktyce, mostki prostownicze są szeroko stosowane w zasilaczach, które zasilają różne urządzenia elektroniczne. Na przykład, w komputerach czy telewizorach mostki prostownicze są niezbędne do konwersji napięcia z sieci energetycznej na odpowiednie wartości potrzebne do pracy podzespołów. Dzięki zastosowaniu mostka prostowniczego, można osiągnąć stabilne i niezawodne źródło prądu stałego, co jest zgodne z najlepszymi praktykami projektowania zasilaczy. Warto również wspomnieć, że mostki prostownicze wykorzystuje się w systemach fotowoltaicznych, gdzie energia słoneczna, generująca prąd stały, jest przetwarzana na prąd zmienny do użytku w domach lub wprowadzania do sieci energetycznej.

Pytanie 12

Do pomiaru odkształceń konstrukcji nośnych najszersze zastosowanie znalazły czujniki, w działaniu których wykorzystuje się

W przypadku pomiarów odkształceń, metody oparte na zmianie indukcyjności własnej, pojemności elektrycznej oraz efekcie piezoelektrycznym nie są tak powszechnie stosowane jak tensometry. Zmiana indukcyjności własnej może być wykorzystywana w niektórych aplikacjach, jednak nie jest ona standardowym rozwiązaniem w kontekście monitorowania odkształceń konstrukcji nośnych. Wzory analityczne związane z tą metodą często wymagają skomplikowanych obliczeń oraz precyzyjnego dostrojenia, co czyni je mniej praktycznymi w realnych zastosowaniach budowlanych. Zmiana pojemności elektrycznej może być używana w czujnikach pojemnościowych, jednak ich zastosowanie w kontekście monitorowania odkształceń wymaganych w inżynierii budowlanej nie jest tak efektywne. Efekt piezoelektryczny, zaś, mimo że ma swoje miejsce w technologii czujników, głównie w aplikacjach takich jak detekcja drgań, nie jest typowym sposobem na pomiar odkształceń konstrukcyjnych. Te metody mogą prowadzić do błędów pomiarowych, zwłaszcza w dynamicznych warunkach pracy konstrukcji, gdzie tensometry zapewniają znacznie większą dokładność i niezawodność. Zastosowanie bardziej skomplikowanych technologii powinno być zarezerwowane dla specyficznych przypadków, gdzie prostsze metody, takie jak zmiana rezystancji, nie mogą być zastosowane.

Pytanie 13

Na podstawie diagramu czasowego, określ jaką reakcję na wyjściu Q przerzutnika JK spowodowało podanie stanu wysokiego na wejście J (C↑, J=1, K=0).

Udzielenie odpowiedzi, która nie wskazuje na pojawienie się stanu wysokiego, może wynikać z nieporozumienia w zakresie działania przerzutnika JK. Przerzutnik ten jest zaprojektowany tak, aby reagować na kombinacje sygnałów na wejściach J i K, a także na zegar. Odpowiedzi takie jak podtrzymanie stanu poprzedniego, zmiana stanu na przeciwny, czy pojawienie się stanu niskiego, pokazują brak zrozumienia podstawowych zasad działania tego układu. Podtrzymanie stanu poprzedniego miałoby miejsce, gdyby zarówno J, jak i K były w stanie niskim, co nie jest przypadkiem w analizowanej sytuacji. Z kolei zmiana stanu na przeciwny dotyczy innej konfiguracji przerzutnika, na przykład przerzutnika typu T, gdzie stan wyjścia zmienia się w odpowiedzi na sygnał zegarowy. Odpowiedź sugerująca pojawienie się stanu niskiego całkowicie pomija kluczowy aspekt, jakim jest aktywacja wejścia J. W przypadku, gdy J=1, a K=0, wyjście Q nie może przyjąć stanu niskiego. Takie błędy interpretacyjne mogą prowadzić do dużych nieporozumień w projektowaniu układów cyfrowych i ich programowaniu. Dlatego kluczowe jest zrozumienie tabeli prawdy dla przerzutnika JK, a także umiejętność analizy i interpretacji sygnałów na jego wejściach oraz wyjściu.

Pytanie 14

Schemat przedstawia układ połączeń

Wybór odpowiedzi związanej z urządzeniem pneumatycznym może wynikać z mylnego przekonania, że schemat dotyczy rozwiązań mechanicznych, podczas gdy elementy przedstawione na diagramie są charakterystyczne dla sterowników programowalnych. Urządzenia pneumatyczne opierają się na wykorzystaniu sprężonego powietrza do wykonywania pracy, ale nie mają bezpośredniego związku z programowaniem ani interfejsem użytkownika, który jest kluczowy dla sterowników. Ponadto, wybór instalacji domofonowej lub centralki alarmowej również jest niepoprawny, gdyż te systemy mają inny charakter działania i zastosowania. Domofony zazwyczaj obejmują prostą komunikację audio-wideo, która nie wymaga zaawansowanego programowania, podczas gdy centralne jednostki alarmowe skupiają się na monitorowaniu bezpieczeństwa, a nie na zarządzaniu procesami automatyzacji. Warto zauważyć, że pomyłki w identyfikacji komponentów mogą prowadzić do nieefektywnego wdrażania systemów oraz błędnych interpretacji potrzeb automatyzacyjnych w różnych branżach. Standardy branżowe, takie jak normy dotyczące automatyki przemysłowej, jasno określają różnice między tymi technologiami, co podkreśla znaczenie zrozumienia podstawowych koncepcji przed przystąpieniem do projektowania i implementacji systemów automatyzacji.

Pytanie 15

Którą operację należy wykonać w celu powiększenia średnicy otworu, aby umożliwić umieszczenie w nim łba śruby?

Wiercenie, jako proces wykonywania otworów w materiałach, jest często stosowane, ale w tym przypadku nie jest odpowiednią metodą do powiększenia średnicy otworu, ponieważ jest przeznaczone głównie do tworzenia nowych otworów, a nie do modyfikacji już istniejących. Wiercenie wtórne również nie jest najlepszym rozwiązaniem, ponieważ koncentruje się na uzupełnianiu otworów, które już istnieją, a nie na ich powiększaniu, co jest kluczowym aspektem w kontekście przedmiotowego pytania. Rozwiercanie z kolei jest metodyką, która również może być użyta do zwiększenia średnicy, ale jest bardziej skomplikowana niż pogłębianie i często wiąże się z większym ryzykiem uszkodzenia materiału, gdyż rozwiercane otwory wymagają większej precyzji i są zazwyczaj stosowane w bardziej wymagających zastosowaniach. W praktyce, wybór metody obróbczej powinien być oparty na dokładnych wymaganiach projektu oraz rodzaju materiału, z którego wykonany jest element. Wiele osób popełnia błąd, zakładając, że każda metoda może być użyta zamiennie, co prowadzi do nieodpowiednich rezultatów, takich jak zbyt małe lub zbyt duże średnice otworów, które mogą wpływać na integralność konstrukcji lub trudności w montażu.

Pytanie 16

Do metod oceny stanu łożysk tocznych <u>nie zalicza się pomiaru</u>

Pomiar prędkości nie jest metodą oceny stanu łożysk tocznych, ponieważ w praktyce technicznej najczęściej ocenia się stan tych elementów za pomocą analizy drgań, szumów oraz temperatury. Metoda analizy drgań polega na monitorowaniu drgań łożysk, co pozwala na wykrycie nieprawidłowości, takich jak luz czy uszkodzenia. Pomiar szumów z kolei może dostarczyć informacji o stanie łożysk, gdyż zmiany w dźwiękach mogą wskazywać na problemy. W przypadku temperatury, jej wzrost może być sygnałem o wystąpieniu problemów, takich jak tarcie czy niewłaściwe smarowanie. Przykładowo, w przemyśle motoryzacyjnym czy w transporcie kolejowym, regularne monitorowanie drgań i temperatury łożysk jest kluczowe dla zapewnienia niezawodności i wydajności maszyn. Ustalanie norm dla tolerancji drgań oraz temperatur związanych z określonymi typami łożysk jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania utrzymaniem ruchu, co podkreślają m.in. standardy ISO 10816.

Pytanie 17

Jaka powinna być wartość znamionowego napięcia zasilania urządzenia, aby mogło być zasilane przez zasilacz impulsowy o charakterystyce napięciowo-prądowej przedstawionej na rysunku?

Poprawna odpowiedź to 150V, ponieważ w analizowanym wykresie zauważamy, że w punkcie zwrotnym napięcie wynosi właśnie tę wartość. Zasilacze impulsowe są projektowane tak, aby działać w określonym zakresie napięć, a 150V zapewnia optymalne warunki pracy urządzenia. W praktyce, stosując zasilacz o takim znamionowym napięciu, możemy osiągnąć nie tylko stabilność, ale również efektywność energetyczną. Zasilacze impulsowe są powszechnie stosowane w nowoczesnych urządzeniach elektronicznych ze względu na swoją wysoką sprawność energetyczną oraz zdolność do regulacji napięcia w odpowiedzi na zmieniające się obciążenia. Ponadto, w kontekście krajowych i międzynarodowych norm, takich jak IEC 60950, ważne jest, aby dobierać zasilacze zgodnie z wymaganiami producenta urządzenia, aby unikać uszkodzeń i zapewnić bezpieczeństwo użytkowania. Dlatego odpowiednia wartość znamionowego napięcia zasilania jest kluczowa dla długotrwałego i efektywnego działania systemów elektronicznych.

Pytanie 18

Który element został przedstawiony na rysunku?

Wybór niepoprawnej odpowiedzi wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące właściwego zastosowania elementów w instalacjach elektrycznych. Łącznik śrubowy, choć istotny w łączeniu mechanicznych elementów, nie jest przeznaczony do prowadzenia kabli przez przegrody. Jego główną rolą jest zapewnienie stabilnego połączenia między dwoma lub większą ilością elementów, co czyni go nieodpowiednim w kontekście ochrony i prowadzenia kabli. Złączka skrętna, z kolei, jest używana do łączenia przewodów elektrycznych, ale nie ma właściwości ochronnych, jakie oferuje przepust kablowy, co sprawia, że nie nadaje się do przeprowadzania kabli przez ściany. Izolator termokurczliwy jest stosowany w celu izolacji i zabezpieczenia połączeń elektrycznych, jednak nie jest zaprojektowany do funkcji przepustów kablowych. Prowadzi to do niewłaściwego wnioskowania, które może wynikać z braku zrozumienia różnic w przeznaczeniu poszczególnych komponentów instalacji. W kontekście bezpieczeństwa elektrycznego, niewłaściwe zastosowanie tych elementów może prowadzić do uszkodzenia instalacji oraz zagrożeń dla użytkowników. Zrozumienie funkcji i zastosowania każdego z wymienionych elementów jest kluczowe dla zapewnienia efektywnej i bezpiecznej pracy systemów elektrycznych.

Pytanie 19

Sterownik PLC przedstawiony na schemacie realizuje program sterowniczy Po zadziałaniu czujnika S2 ma nastąpić natychmiastowe zatrzymanie silnika załączanego stycznikiem K1. Przerwanie przewodu łączącego czujnik S2 z wejściem I 0.02 sterownika oznacza

Wybór odpowiedzi sugerującej, że przerwanie przewodu nie wpłynie na zatrzymanie silnika, bazuje na błędnym założeniu, że system sterowania PLC może nadal funkcjonować pomimo braku sygnału z kluczowego czujnika. To podejście ignoruje fundamentalne zasady działania systemów automatyki, w których każdy element ma określoną rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa i poprawności operacji. Odpowiedzi, które wskazują na prawidłową pracę układu sterowania silnika lub zatrzymanie silnika po określonym czasie, nie biorą pod uwagę, że w sytuacji przerwania komunikacji z czujnikiem S2 nie ma możliwości zatwierdzenia warunków awaryjnych. To prowadzi do potencjalnie niebezpiecznych sytuacji, gdzie silnik może pozostawać w ruchu, narażając operatorów i sprzęt na ryzyko. W kontekście praktycznych zastosowań, takie założenia mogą prowadzić do poważnych wypadków, dlatego tak ważne jest, aby projektanci systemów PLC stosowali się do dobrych praktyk inżynieryjnych, takich jak analiza ryzyka oraz stosowanie redundantnych ścieżek sygnałowych, aby zapewnić ciągłość działania systemu w przypadku awarii jednego z jego elementów. Niezbędne jest także regularne monitorowanie i diagnostyka systemów, aby minimalizować ryzyko awarii i zwiększać ich niezawodność.

Pytanie 20

Której z wymienionych technik <u>nie stosuje się</u> do trwałego łączenia elementów wykonanych z tworzyw sztucznych?