Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik górnictwa odkrywkowego
Kwalifikacja: GIW.03 - Eksploatacja złóż metodą odkrywkową
Data rozpoczęcia: 17 grudnia 2025 10:59
Data zakończenia: 17 grudnia 2025 10:59

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W trakcie codziennej eksploatacji koparki jednonaczyniowej urabiającej złoże, jakie działania należy podjąć?

A. sprawdzić efektywność działania tłumienia amortyzatorów

B. wykonać regulację hydrauliki wysięgnika

C. przeprowadzić wymianę filtrów w kabinie

D. zrealizować test hamulca parkingowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykonanie testu hamulca parkingowego jest kluczowym elementem codziennej obsługi koparki jednonaczyniowej, ponieważ zapewnia bezpieczeństwo operacji oraz stabilność maszyny podczas postoju. Hamulec parkingowy, znany również jako hamulec ręczny, jest istotny w kontekście zapobiegania niekontrolowanemu przemieszczeniu się maszyny. Zgodnie z normami branżowymi, regularne testowanie hamulca parkingowego powinno być częścią rutynowego przeglądu, aby upewnić się, że system działa prawidłowo i może zatrzymać maszynę w różnych warunkach. Przykładowo, podczas pracy na nachylonych terenach, sprawny hamulec parkingowy jest niezbędny do unikania niebezpieczeństw związanych z osunięciem się koparki. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości, należy podjąć natychmiastowe działania naprawcze, co może obejmować regulację mechanizmu hamulcowego lub wymianę zużytych elementów. Dobre praktyki w branży budowlanej zalecają, aby każdy operator prowadził szczegółowy dziennik techniczny, dokumentując stan hamulca parkingowego oraz wszelkie przeprowadzone testy.

Pytanie 2

Główne zagrożenie naturalne w odkrywkowej kopalni bazaltu przeznaczonej do produkcji kruszyw łamanych to zagrożenie

A. wyrzutem skał.

B. obrywaniem się skał.

C. pożarem egzogenicznym.

D. wodne.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Obrywanie się skał jest kluczowym zagrożeniem w kopalniach odkrywkowych, w tym w przypadku eksploatacji bazaltu. W kontekście wydobycia, obrywanie się skał następuje w wyniku destabilizacji ścianek wykopu, co może prowadzić do ogromnych zagrożeń dla pracowników oraz sprzętu. Standardy bezpieczeństwa, takie jak normy OSHA czy regulacje BHP, podkreślają konieczność monitorowania i oceny ryzyka związanego z obrywami. Praktyczne zastosowanie wiedzy na temat obrywów polega na wdrażaniu odpowiednich technik zabezpieczeń, takich jak stosowanie kotwienia skał lub systemów wsparcia geotechnicznego, które mają na celu minimalizację ryzyka. Ważne jest również prowadzenie regularnych inspekcji geologicznych oraz oceny stabilności zboczy. Dobrą praktyką jest także kształcenie pracowników w zakresie rozpoznawania potencjalnych zagrożeń związanych z obrywaniem skał, co zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Pytanie 3

Najbardziej efektywnym sposobem transportu materiału z koparki pływającej ssącej do odwadniacza kołowego jest

A. dźwignica linotorowa

B. barka pływająca

C. wozidło technologiczne

D. przenośnik hydrauliczny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przenośnik hydrauliczny jest najefektywniejszym środkiem transportu urobku z koparki pływającej ssącej do odwadniacza kołowego ze względu na swoją zdolność do transportowania materiałów w dużych ilościach z zachowaniem wysokiej wydajności. Systemy transportu hydraulicznego wykorzystują energię cieczy, co pozwala na efektywne przesyłanie urobku na znaczne odległości, bez konieczności stosowania dodatkowych mechanizmów, które mogłyby zwiększać koszty operacyjne. Przykładowo, w branży wydobywczej, takie przenośniki są używane do transportu piasku, żwiru, czy innych urobków bezpośrednio z miejsca wydobycia do jednostek przetwórczych. Standardy ISO dotyczące urządzeń hydraulicznych zapewniają, że takie systemy są projektowane z uwzględnieniem bezpieczeństwa i efektywności energetycznej, co czyni je preferowanym wyborem w wielu projektach związanych z wydobyciem i transportem. Dodatkowo, stosowanie przenośników hydraulicznych pozwala na minimalizację wpływu na środowisko, gdyż do ich działania nie są potrzebne dodatkowe źródła energii, co jest zgodne z aktualnymi trendami w branży budowlanej i wydobywczej.

Pytanie 4

Przedsiębiorca dysponuje koncesją na eksploatację kopaliny ze złoża, wydaną 1 kwietnia 2010 r., obowiązującą do 31 marca 2030 r. Ważność obecnego planu ruchu zakładu górniczego wygasa 31 grudnia 2019 r. Na jaki maksymalny czas można opracować nowy plan ruchu zakładu górniczego?

A. 2 lata

B. 10 lat

C. 8 lat

D. 6 lat

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 6 lat to strzał w dziesiątkę! Maksymalny czas, na jaki można przygotować plan ruchu w zakładzie górniczym, nie powinien przekraczać okresu ważności koncesji ani terminu, na który był wcześniej wydany plan. W przypadku tego przedsiębiorcy, koncesja ważna jest do 31 marca 2030 roku, a poprzedni plan kończy się 31 grudnia 2019 roku. Dlatego nowy plan mógłby być zrobiony maksymalnie do 31 marca 2026 roku. Dzięki temu przedsiębiorca może planować swoje wydobycie w zgodzie z przepisami, co jest super ważne dla bezpieczeństwa w pracy i ochrony środowiska. Przy tworzeniu nowego planu, powinien też pamiętać o wszelkich zmianach, które mogły zajść od czasu wydania tamtego. Zgodnie z prawem górniczym, każdy plan musi być sprawdzany pod kątem wpływu na otoczenie i bezpieczeństwo ludzi, co jest kluczowe dla odpowiedzialnego działania w branży górniczej.

Pytanie 5

Przy projektowaniu robót przygotowawczych, kluczowe jest w pierwszej kolejności ustalenie

A. dopływu wód gruntowych do wyrobiska

B. zakresu i terminu rekultywacji przemienionych terenów

C. docelowej głębokości wykopu

D. zakresu i terminu wyprzedzenia przed robót górniczych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca zakresu i terminu wyprzedzenia przed robotami górniczymi jest kluczowa dla prawidłowego planowania i realizacji projektów związanych z eksploatacją surowców mineralnych. Wyprzedzenie to proces, który powinien być dokładnie przemyślany i zaplanowany, aby zapewnić bezpieczeństwo operacji górniczych oraz ograniczyć negatywne skutki środowiskowe. W praktyce oznacza to, że przed rozpoczęciem właściwych robót górniczych należy zrealizować odpowiednie prace przygotowawcze, takie jak badania geologiczne, ocena ryzyka oraz planowanie infrastruktury. Przykłady zastosowania obejmują tworzenie warunków do sprawnego wydobycia surowców, a także minimalizację wpływu na pobliskie tereny. Zgodnie z najlepszymi praktykami w branży górniczej, odpowiednie wyprzedzenie sprzyja maksymalizacji efektywności działań, a także przyczynia się do przestrzegania regulacji dotyczących ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa pracy.

Pytanie 6

W kontekście inicjowania ładunku materiału wybuchowego w strefie ryzyka rozrzutu odłamków skalnych stosuje się ostrzegawcze sygnały akustyczne. Sygnał oznaczający "inicjowanie" to

A. trzy ciągłe dźwięki, które następują bezpośrednio po sobie

B. dwa ciągłe dźwięki, które następują bezpośrednio po sobie

C. jeden ciągły dźwięk

D. jeden krótki dźwięk

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "jeden krótki ton" jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z zasadami bezpieczeństwa w strefach zagrożenia, sygnały akustyczne pełnią kluczową rolę w ostrzeganiu wszystkich osób znajdujących się w pobliżu miejsca, gdzie planowane jest odpalanie materiałów wybuchowych. Krótki ton oznacza, że proces odpalania jest w toku i sygnał ten jest rozpoznawany przez pracowników jako sygnał do natychmiastowego opuszczenia strefy zagrożenia. W praktyce, takie sygnały akustyczne są zgodne z normami bezpieczeństwa, które regulują działania w kontekście ryzykownych operacji, na przykład normy ISO 7010 dotyczące oznakowań bezpieczeństwa. Zastosowanie jednego krótkiego tonu jako sygnału odpalania pomaga w szybkim zidentyfikowaniu zagrożenia, co jest niezwykle istotne dla zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy. Przykładem zastosowania tej zasady mogą być wypadki budowlane, gdzie wyraźne sygnały akustyczne mogą uratować życie i zapobiec poważnym obrażeniom.

Pytanie 7

Fragmenty kopaliny, które nie zostały wydobyte, a które pozostają zgodnie z przyjętym systemem eksploatacji oraz aktualnymi niekorzystnymi warunkami geologiczno-górniczymi, nazywamy

A. złożami nieodnawialnymi zasobów

B. operatywnymi zasobami złoża

C. stratami pozaeksploatacyjnymi złoża

D. stratami eksploatacyjnymi złoża

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Straty pozaeksploatacyjne złoża to fragmenty kopaliny, które nie zostały wydobyte z różnych przyczyn, takich jak złe warunki geologiczne, które uniemożliwiają ich efektywne wydobycie, czy też zastosowany system eksploatacji. W praktyce oznacza to, że pewne pokłady surowców pozostają w ziemi, ponieważ ich wydobycie nie jest ekonomicznie opłacalne lub ze względów bezpieczeństwa. Na przykład w kopalniach węgla kamiennego mogą powstawać straty pozaeksploatacyjne w miejscach, gdzie występują niekorzystne warunki geologiczne, takie jak pęknięcia, wody gruntowe czy inne czynniki, które komplikują proces wydobycia. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, zarządzanie tymi stratami jest kluczowe dla zrównoważonego rozwoju, ponieważ pozwala na optymalne planowanie przyszłych prac wydobywczych oraz minimalizację ryzyka. Kluczowe jest także zrozumienie tego pojęcia w kontekście zrównoważonego zarządzania zasobami naturalnymi, co umożliwia efektywniejsze podejście do eksploatacji i ochrony środowiska.

Pytanie 8

Ile nadkładu należy usunąć z nad złoża o miąższości 50 m, gdy stosunek nadkładu do złoża wynosi 5:2?

A. 500 m

B. 125 m

C. 20 m

D. 5 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć grubość nadkładu, którą należy zdjąć nad złożem o miąższości 50 m przy stosunku nadkładu do złoża wynoszącym 5:2, należy zastosować odpowiednią proporcję. W przypadku stosunku 5:2, nadkład jest 2,5 razy większy od miąższości złoża. Zatem grubość nadkładu można obliczyć, mnożąc miąższość złoża przez 2,5, co daje: 50 m * 2,5 = 125 m. W praktyce, taki sposób obliczeń jest kluczowy w górnictwie i geologii, gdzie precyzyjne określenie grubości nadkładu jest niezbędne do właściwego zaplanowania eksploatacji złoż. Przykładowo, w projektach wydobywczych, błędne oszacowanie grubości nadkładu może prowadzić do niewłaściwego ocenienia kosztów operacyjnych oraz efektywności całego przedsięwzięcia. Standardy branżowe, takie jak ISO 14001, wymagają dokładności w planowaniu zasobów, co podkreśla znaczenie poprawnego obliczania takich parametrów.

Pytanie 9

Gdy wysięgnik zwałowarki porusza się w poziomie oraz w pionie, określa się go jako

A. obrotowo-wychylny.

B. wychylający.

C. obrotowy.

D. nieruchomy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wysięgnik zwałowarki, znany jako obrotowo-wychylny, to naprawdę fajne rozwiązanie. Umożliwia ruch zarówno w poziomie, jak i w pionie, co jest mega ważne w transporcie i logistyce. Wyobraź sobie porty, gdzie zwałowarki muszą ustawiać się w różnych konfiguracjach, żeby załadunek i rozładunek kontenerów szedł sprawnie. Standardy takie jak ISO 9001 pokazują, jak ważna jest efektywność w procesach, a obrotowo-wychylne wysięgniki świetnie się w to wpisują. Dzięki ich zwrotności operatorzy mogą szybko ogarniać różne zadania związane z ładunkiem, co czyni pracę o wiele bardziej efektywną.

Pytanie 10

Do transportu kopaliny na ląd z koparki przedstawionej na rysunku stosuje się przenośniki pływające, gdzie elementem ciągnącym i jednocześnie niosącym urobek jest

A. kubełek.

B. zgrzebło.

C. taśma.

D. wałek.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to taśma, ponieważ jest to element, który w przenośnikach pływających pełni rolę ciągnącą oraz transportującą urobek. Taśmy przenośników są powszechnie stosowane w różnorodnych aplikacjach przemysłowych, od transportu węgla, przez piasek, aż po różne minerały. Ich elastyczność oraz ciągłość konstrukcji sprawiają, że skutecznie przenoszą materiał na długich odległościach, co jest istotne w kontekście operacji wydobywczych. Zgodnie z normami branżowymi, przenośniki taśmowe muszą spełniać określone standardy wytrzymałościowe oraz bezpieczeństwa, co potwierdza ich niezawodność w trudnych warunkach. Dodatkowo, zastosowanie taśmy pozwala na zminimalizowanie strat materiału oraz zwiększenie efektywności transportu, co jest kluczowe w przemyśle wydobywczym. W przypadku przenośników pływających, kluczowe jest zapewnienie odpowiedniej nośności i stabilności, co taśmy doskonale realizują, dostosowując się do zmieniających się warunków środowiskowych.

Pytanie 11

Który sposób podjazdu samochodów pod załadunek koparką przedstawiono na rysunku?

A. Z manewrem cofania.

B. Potokowy.

C. Pętlowy poza przodkiem.

D. Pętlowy w przodku.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór odpowiedzi "Pętlowy poza przodkiem" jest prawidłowy, ponieważ ilustruje sposób podjazdu samochodów do załadunku koparką, w którym pojazdy wykonują manewr w kształcie pętli w odległości od przodu maszyny. Taki sposób podjazdu jest zgodny z zasadami efektywnego ruchu na placach budowy, gdzie unika się bezpośredniego parkowania pojazdów przy samym urządzeniu, co może utrudniać pracę operatorowi koparki oraz zwiększać ryzyko wypadków. W praktyce, podejście pętlowe pozwala na lepszą organizację ruchu, ponieważ każdy pojazd może wjeżdżać i wyjeżdżać bez konieczności cofania się w bezpośrednim sąsiedztwie maszyny. To podejście jest rekomendowane w standardach BHP oraz operacyjnych w branży budowlanej, gdyż znacząco podnosi bezpieczeństwo i efektywność procesu załadunku.

Pytanie 12

Który system eksploatacji złóż metodą odkrywkową przedstawiono na rysunku?

A. Zabierkowy.

B. Komorowo-filarowy.

C. Ścianowy.

D. Filarowo-ubierkowy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Metoda eksploatacji złóż odkrywkowych, przedstawiona na rysunku, to metoda zabierkowa. Charakteryzuje się ona systematycznym usuwaniem warstw złoża w postaci pionowych pasów, co umożliwia efektywne wydobycie surowców mineralnych przy minimalizacji wpływu na otoczenie. W kontekście praktycznym, metoda ta jest stosowana w takich branżach jak górnictwo węgla, gdzie duże maszyny, takie jak koparki czy ładowarki, są wykorzystywane do transportu materiału wydobywanego z powierzchni. Dobrą praktyką w eksploatacji odkrywkowej jest wdrażanie systemów monitoringu, które pozwalają na ocenę wpływu prac górniczych na środowisko oraz zapewniają bezpieczeństwo prowadzenia robót. Metoda zabierkowa pozwala na maksymalne wykorzystanie złoża, a także na efektywne planowanie przestrzenne wyrobisk, co jest zgodne z obowiązującymi normami i standardami w branży.

Pytanie 13

Jaka jest realna odległość stopy zwałowiska zewnętrznego od górnej krawędzi wyrobiska, jeżeli na mapie o skali 1:1000 odległość ta wynosi 10 cm?

A. 10000 m

B. 10 m

C. 1000 m

D. 100 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 100 m jest prawidłowa, ponieważ w skali 1:1000 oznacza, że 1 cm na mapie odpowiada 1000 cm w rzeczywistości. Jeśli na mapie odległość wynosi 10 cm, to w rzeczywistości ta odległość będzie wynosić 10 cm x 1000 cm = 10000 cm, co przelicza się na 100 m. W praktyce, takie obliczenia mają kluczowe znaczenie w geodezji oraz w planowaniu przestrzennym, gdzie precyzyjne pomiary są niezbędne do efektywnego zarządzania terenami. Dobrze opracowane mapy i umiejętność przeliczania skali są fundamentem w wielu branżach, takich jak budownictwo, urbanistyka czy inżynieria lądowa. Zrozumienie zasad skali pozwala na dokładne planowanie i realizację projektów budowlanych, co jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi.

Pytanie 14

Jaką minimalną bezpieczną odległość należy zachować podczas urabiania koparki ssącej od górnej krawędzi skarpy, aby utrzymać nachylenie skarpy zbiornika eksploatacyjnego 1:2 przy głębokości kopania wynoszącej 20 m?

A. 10m

B. 20m

C. 40m

D. 5m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kiedy mówimy o odległości, to skarpy muszą być na odpowiednim nachyleniu, żeby było bezpiecznie. W przypadku kopania do 20 m, musisz pamiętać, żeby zachować przynajmniej 40 m od górnej krawędzi skarpy. To znaczy, że na każdy metr wysokości skarpy powinny przypadać dwa metry w poziomie. Dlatego dla 20 m głębokości, bezpieczna odległość to 40 m. To ważne, bo jak się do tego nie stosujesz, ryzyko osunięcia się gruntu rośnie i to może być niebezpieczne dla maszyny i ludzi, którzy tam pracują. W praktyce inżynieryjnej ta wiedza ma ogromne znaczenie, zwłaszcza przy projektowaniu robót ziemnych i wydobywaniu surowców naturelanych. Nie można tego bagatelizować, bo niewłaściwe odległości mogą prowadzić do poważnych problemów i tragedii. Dlatego każdy projekt powinien zaczynać się od analizy geotechnicznej, żeby później uniknąć kłopotów z bezpieczeństwem.

Pytanie 15

Na rysunku przedstawiającym zbloce urządzenia dźwigowego typu żuraw linę nośną oznaczono cyfrą

A. 2

B. 4

C. 3

D. 1

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 4, ponieważ na przedstawionym rysunku żurawia linę nośną oznaczono cyfrą 4. Lina nośna jest kluczowym elementem konstrukcyjnym każdego urządzenia dźwigowego, ponieważ odpowiada za podnoszenie i transportowanie ładunków. W przypadku żurawi, linę nośną można zidentyfikować jako pionową linię, która przechodzi przez centralną część urządzenia, co jest zgodne z normami oraz dobrymi praktykami w branży. Użycie odpowiednich oznaczeń na schematach jest istotne, aby unikać nieporozumień i zapewnić bezpieczeństwo operacji. W praktyce, znajomość i umiejętność identyfikacji elementów systemów dźwigowych jest niezbędna dla ich prawidłowego użytkowania i konserwacji. Oprócz liny nośnej, inne elementy takie jak przeciwwagi czy wciągarki również mają swoje oznaczenia i pełnią określone funkcje, jednak to lina nośna jest najważniejsza w kontekście podnoszenia ładunków. Właściwe zrozumienie funkcji tych komponentów jest kluczem do efektywnej pracy w branży budowlanej oraz transportowej.

Pytanie 16

Wcięcie w skale z jedną odsłoniętą płaszczyzną (stropową) wykonane w celu podziału na monolity i bloki nazywane jest

A. wdzierką

B. wcinką

C. zabierką czołową

D. zabierką boczną

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wdzierka to termin stosowany w geologii i inżynierii górniczej, który odnosi się do wcięcia w ławie skalnej z jedną odsłoniętą płaszczyzną stropową, mającego na celu podział tej ławy na mniejsze monolity i bloki. Tego rodzaju wcięcia są kluczowe w procesach wydobywczych i projektowych, ponieważ pozwalają na efektywne zarządzanie i eksploatację surowców skalnych. W praktyce, wdzierki są stosowane w górnictwie otworowym oraz w budownictwie, gdzie precyzyjne podziały skał są istotne dla stabilności konstrukcji oraz efektywności transportu surowców. W branży górniczej, wdzierki pomagają w określeniu obszarów o różnej jakości skały, co z kolei wpływa na wybór odpowiednich metod wydobycia i obróbki. Zgodnie z normami branżowymi, takich jak ISO 14688, które dotyczą klasyfikacji gruntów i skał, właściwe identyfikowanie i podział ław skalnych jest niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności operacji górniczych.

Pytanie 17

Do ciągłego pozyskiwania pod wodą kruszywa naturalnego można wykorzystać koparki z organem roboczym w formie

A. zgarniaka

B. głowicy ssącej

C. chwytaka

D. łyżki skarpowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Głowica ssąca jest idealnym narzędziem do urabiania ciągłego spod wody kruszywa naturalnego, ponieważ została specjalnie zaprojektowana do efektywnego pobierania materiałów sypkich z dna zbiorników wodnych, takich jak rzeki czy jeziora. Działa na zasadzie podciśnienia, co umożliwia szybkie i efektywne wydobycie kruszywa w dużych ilościach. W praktyce, głowice ssące są często wykorzystywane w projektach związanych z budową i utrzymaniem infrastruktury hydrotechnicznej oraz w pracach budowlanych na terenach zalewowych. Dobre praktyki branżowe sugerują, że zastosowanie głowicy ssącej pozwala na minimalizację zakłóceń w ekosystemach wodnych, co jest kluczowe dla zachowania bioróżnorodności. W związku z tym, stosowanie tego rodzaju organu roboczego jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju w inżynierii środowiskowej. Dodatkowo, głowice ssące mogą być dostosowane do różnych warunków pracy, co zwiększa ich wszechstronność i efektywność w różnych projektach wydobywczych.

Pytanie 18

W ramach prac przygotowawczych w odkrywkowym zakładzie wydobywczym przeprowadza się

A. zdjęcie nadkładu oraz jego transport na zwałowisko zewnętrzne

B. usunięcie drzew i krzewów z obszaru przewidzianego do eksploatacji

C. pochylenie transportowe na niższy poziom złoża w wyrobisku wgłębnym

D. skrajny wkop udostępniający złoże

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wycinka drzew i krzewów na terenie przewidzianym do eksploatacji jest kluczowym etapem robót przygotowawczych w odkrywkowym zakładzie górniczym. Przed rozpoczęciem eksploatacji złoża, konieczne jest usunięcie roślinności, aby umożliwić dostęp do surowców mineralnych oraz zminimalizować ryzyko kontaminacji środowiska. W ramach norm ochrony środowiska, przed wycinką przeprowadza się często analizy ekosystemów, które pozwalają na identyfikację obszarów wymagających szczególnej ochrony. Dobrą praktyką jest także organizacja wycinki w sposób, który minimalizuje negatywne skutki dla lokalnej fauny i flory. Przykładem może być planowanie wycinki w okresie, gdy nie występują gniazda ptaków. W praktyce, po dokonaniu wycinki, przystępuje do dalszych prac przygotowawczych, takich jak usuwanie korzeni i przygotowanie terenu pod kolejne etapy robót, co sprzyja efektywnej i bezpiecznej eksploatacji. Zgodnie z normami, należy również zapewnić odpowiednie zagospodarowanie pozyskanego drewna oraz stosować metody rekultywacji terenu po zakończeniu eksploatacji.

Pytanie 19

Do transportu nadkładu (wydobytego znad złoża) w poprzek wyrobiska na zwałowisko wewnętrzne wykorzystuje się

A. kolej górniczą.

B. taśmociąg.

C. most przerzutowy.

D. ciężarówka.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Most przerzutowy jest urządzeniem stosowanym w transporcie materiałów na dużych odległościach, szczególnie w kontekście górnictwa i budownictwa. Jego konstrukcja pozwala na efektywne transportowanie nadkładu (urobku) z jednego miejsca do drugiego, zwłaszcza na zwałowiska wewnętrzne, gdzie materiał musi być składowany w sposób kontrolowany. Dzięki zastosowaniu mostów przerzutowych, proces transportu staje się bardziej zautomatyzowany, co przekłada się na zwiększenie wydajności i redukcję kosztów operacyjnych. Mosty te są często zintegrowane z innymi systemami transportowymi, stanowiąc element kompleksowego rozwiązania logistycznego w zakładach górniczych. W praktyce oznacza to, że są one projektowane z uwzględnieniem specyfikacji dotyczących nośności i długości, aby dostosować się do warunków panujących w danym wyrobisku. Stosowanie mostów przerzutowych jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży, które promują efektywność i bezpieczeństwo transportu materiałów sypkich.

Pytanie 20

Codzienna obsługa (tzw. "OC") ładowarek jednonaczyniowych z widłami do przewozu bloków skalnych powinna być przeprowadzona

A. przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej

B. przed rozpoczęciem każdego transportu

C. po zakończeniu każdego transportu

D. po zakończeniu pracy na każdej zmianie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Obsługa codzienna ładowarek jednonaczyniowych, znana jako OC, to mega ważny element, który zapewnia bezpieczeństwo i sprawność w pracy z tymi maszynami. Powinno się to robić przed każdą zmianą, bo dzięki temu można wychwycić ewentualne uszkodzenia, które mogą wpłynąć na działanie sprzętu. Jak się robi OC, to zwracamy uwagę na stan techniczny maszyny, czyli kontrolujemy poziom oleju, stan opon i sprawność hamulców. Robiąc to regularnie, można uniknąć wielu wypadków, a i sprzęt dłużej posłuży, co później zmniejsza koszty eksploatacyjne. Są różne normy, jak te od ISO, które podkreślają, jak ważne są takie kontrole. Na przykład w budownictwie, nie dopuszczanie do pracy uszkodzonego sprzętu to klucz do uniknięcia poważnych wypadków i przestrzegania przepisów BHP. Krótko mówiąc, OC przed każdą zmianą to must have w zarządzaniu bezpieczeństwem.

Pytanie 21

Który rodzaj układu technologicznego dla transportu urobku z koparki wielonaczyniowej przedstawiono na rysunku?

A. Transport oponowy – przenośnik taśmowy poziomy.

B. Bezpośredni na zwałowarkę taśmową.

C. Samojezdny przenośnik – przenośnik taśmowy poziomy.

D. Bezpośredni na przenośnik taśmowy poziomy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 'Bezpośredni na zwałowarkę taśmową', ponieważ przedstawiony na rysunku układ technologiczny ilustruje bezpośredni transport urobku z koparki wielonaczyniowej na zwałowarkę taśmową. Zwałowarka taśmowa jest kluczowym elementem w procesach składowania i transportu materiałów, a jej działanie opiera się na taśmie transportowej, która efektywnie przenosi urobek na dużą odległość. Taki układ pozwala na optymalizację pracy, redukując straty czasu związane z przeładunkiem oraz zwiększając wydajność transportu. W praktyce, stosowanie zwałowarek taśmowych w połączeniu z koparkami wielonaczyniowymi jest powszechną praktyką w branży górniczej i budowlanej, gdzie skuteczność oraz szybkość transportu są kluczowe. Współczesne normy i dobre praktyki w branży zwracają szczególną uwagę na efektywność procesu transportu, co czyni ten układ technologicznym rozwiązaniem odpowiednim i zgodnym z aktualnymi standardami.

Pytanie 22

W procesie poziomego urabiania monolitów skalnych nie stosuje się

A. materiałów wybuchowych

B. wrębiarki łańcuchowej

C. pił z liną diamentową

D. palnika wrębowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Palnik wrębowy jest narzędziem, które jest wykorzystywane w procesach cięcia i obróbki materiałów budowlanych, jednak nie znajduje zastosowania w poziomym urabianiu monolitów skalnych. W tej metodzie kluczowe jest używanie narzędzi, które pozwalają na precyzyjne i efektywne cięcie w poziomie. Właściwe narzędzia, takie jak piły z liną diamentową czy wrębiarki łańcuchowe, są specjalnie zaprojektowane do tego celu. Piły diamentowe zapewniają dużą dokładność i szybkość cięcia, a ich zastosowanie jest zgodne z nowoczesnymi standardami w branży wydobywczej i budowlanej. Wrębiarki łańcuchowe, z kolei, umożliwiają urabianie skał w sposób bardziej mechaniczny, co zwiększa efektywność i bezpieczeństwo pracy. W praktyce, stosowanie palnika wrębowego w tym kontekście może prowadzić do zniekształceń materiału oraz nieefektywności, gdyż techniki termiczne są mniej skuteczne przy pracy z twardymi monolitami. Dlatego też, w kontekście urabiania monolitów, istotne jest wybieranie narzędzi, które są przystosowane do specyfiki materiału, którym się pracuje.

Pytanie 23

W tabeli przedstawiono wielkości opadów na terenie planowanej eksploatacji, które wynikają z obliczeń hydrologicznych. Którą wartość maksymalnych opadów dobowych należy przyjąć do obliczeń dopływów wód opadowych w obrębie zlewni zwałowiska podczas projektowania odwadniania zwałowiska zewnętrznego?

	Raz na 5 lat	Raz na 10 lat	Raz na 15 lat	Raz na 20 lat
Maksymalny opad dobowy [mm/dobę]	32	70	105	120

A. 120

B. 32

C. 105

D. 70

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór wartości maksymalnych opadów dobowych na poziomie 70 mm jest zgodny z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi w zakresie projektowania systemów odwadniających. Wartość ta jest oparta na danych statystycznych, które wskazują, że opady o intensywności 70 mm/dobę występują średnio raz na 10 lat, co czyni tę wartość odpowiednim kompromisem pomiędzy bezpieczeństwem a kosztami infrastruktury. Zastosowanie tej wartości podczas projektowania odwadniania zwałowiska zewnętrznego pozwala na efektywne zarządzanie wodami opadowymi, minimalizując ryzyko wystąpienia poważnych problemów związanych z nadmiarem wody, takich jak erozja gruntów czy uszkodzenia infrastruktury. Ponadto, projektując systemy odwadniające, inżynierowie powinni również brać pod uwagę lokalne warunki glebowe i hydrologiczne, a także zmiany klimatyczne, które mogą wpłynąć na częstotliwość i intensywność opadów. W ten sposób przyjęcie opadów na poziomie 70 mm/dobę jest zgodne z zaleceniami wielu norm, w tym normy PN-EN 752 dotyczącej odwadniania terenów oraz wytycznych krajowych dotyczących zarządzania wodami. Dobrze zaprojektowany system odwadniania przyczyni się do zwiększenia bezpieczeństwa i efektywności eksploatacji terenu.

Pytanie 24

Jakie urządzenie powinno być użyte do transportu bloków skalnych z głębokości mniej więcej 150 m w przypadku pionowych ścianek wyrobiska?

A. Kolej linowa

B. Wozidło

C. Żuraw

D. Kolejka taśmowa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Żuraw jest najbardziej odpowiednim urządzeniem do transportu bloków skalnych z głębokości około 150 m przy pionowych ścianach wyrobiska ze względu na jego zdolność do dźwigania ciężkich ładunków na dużą wysokość. Żurawie są projektowane do pracy w trudnych warunkach, a ich konstrukcja umożliwia efektywne podnoszenie i przenoszenie dużych bloków wzdłuż pionowych tras. Zastosowanie żurawia pozwala na precyzyjne umieszczanie ładunków w wyznaczonych miejscach, co jest szczególnie istotne w kontekście bezpieczeństwa i efektywności operacji górniczych. Przykładem zastosowania żurawi w przemyśle górniczym mogą być operacje związane z wydobywaniem surowców mineralnych, gdzie transport bloków skalnych na dużą wysokość jest niezbędny do ich dalszej obróbki lub transportu. W branży budowlanej żurawie często wykorzystuje się do transportu elementów konstrukcyjnych na wysokość, co dodatkowo potwierdza ich wszechstronność i praktyczność. Zgodnie z normami bezpieczeństwa, użycie żurawia wymaga także odpowiedniego przeszkolenia operatorów oraz stosowania ścisłych procedur operacyjnych, co przyczynia się do minimalizacji ryzyk związanych z transportem ciężkich ładunków.

Pytanie 25

Jakie urządzenie można wykorzystać do przemieszczania zwartego nadkładu leżącego nad złożem?

A. koparkę wielonaczyniową łańcuchową

B. koparkę chwytakową

C. hydromechaniczne narzędzia dyskowe

D. kombajn frezujący

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kombajn frezujący to naprawdę ciekawe urządzenie, które świetnie sprawdza się przy urabianiu zwięzłego nadkładu. Myślę, że jego konstrukcja jest super, bo potrafi efektywnie frezować twarde skały, a to jest mega ważne w wydobyciu surowców mineralnych. Z tego co wiem, używa się w nim obracających się narzędzi skrawających, które świetnie radzą sobie z rozdrabnianiem materiału. Kombajny frezujące są wręcz niezastąpione w trudnych warunkach geologicznych, gdzie inne metody mogłyby nie działać albo byłyby zbyt drogie. Na przykład w kopalniach węgla bardzo podnoszą wydajność wydobycia i są mniej szkodliwe dla otoczenia. Warto też pamiętać, że dobre praktyki w branży kładą duży nacisk na optymalizację kosztów i bezpieczeństwa pracy tych maszyn, co jest kluczowe w nowoczesnych procesach wydobywczych.

Pytanie 26

Jaką kopalinę wydobywa się na kruszywo łamane z wykorzystaniem robót strzałowych?

A. Glina

B. Kruszywo naturalne

C. Granit

D. Piasek

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Granit jest surowcem mineralnym, który jest eksploatowany na kruszywo łamane, a jego wydobycie często wymaga zastosowania robót strzałowych. Granit, jako skała magmowa, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na działanie czynników atmosferycznych, co czyni go idealnym materiałem budowlanym i drogowym. W praktyce, granit jest używany nie tylko w budownictwie, ale także w produkcji kostki brukowej oraz w elementach architektury ogrodowej. Robót strzałowych używa się w celu rozdrabniania dużych mas granitu na mniejsze fragmenty, co ułatwia dalszą obróbkę oraz transport. W branży budowlanej, zgodnie z normami dotyczącymi wydobycia surowców mineralnych, stosowane są odpowiednie technologie oraz procedury, aby zapewnić bezpieczeństwo i minimalizować wpływ na środowisko. Dobre praktyki w zakresie eksploatacji granitu obejmują także odpowiednie planowanie i zarządzanie złożami, co pozwala na efektywne i zrównoważone wykorzystanie zasobów.

Pytanie 27

Jaką maszynę stosuje się do działań niwelacyjnych oraz formowania i zagęszczania nasypów w trakcie rekultywacji terenu po wydobyciu?

A. Zrywarkę

B. Spycharkę

C. Koparkę

D. Ubijarkę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Spycharka jest maszyną, która jest powszechnie wykorzystywana w pracach niwelacyjnych, kształtowaniu oraz zagęszczaniu nasypów, szczególnie w kontekście rekultywacji wyrobisk poeksploatacyjnych. Funkcjonalność spycharki pozwala na efektywne przemieszczenie ziemi i materiałów sypkich, co jest kluczowe w procesie przywracania terenu do stanu użyteczności. Dzięki specjalnie zaprojektowanej łyżce, spycharka może zarówno zgarniać, jak i równomiernie rozmieszczać materiał, co ułatwia formowanie odpowiednich profilów terenu. Przykłady zastosowania obejmują m.in. odbudowę terenów po wycince drzew, przywracanie krajobrazu po wydobyciu surowców mineralnych oraz przygotowanie gruntów pod nowe inwestycje. Standardy branżowe, takie jak normy dotyczące rekultywacji, wskazują na konieczność zastosowania odpowiednich technologii, a spycharka doskonale wpisuje się w te wymogi, oferując wydajność i precyzję działania, co jest kluczowe dla sukcesu wszelkich prac związanych z rekultywacją.

Pytanie 28

Wartość zabioru "z" dla otworu strzałowego o średnicy d = 100 mm, zakładając że z = 30d, wynosi

A. 3mm

B. 30m

C. 3m

D. 30mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wielkość zabioru "z" dla otworu strzałowego obliczamy przy użyciu wzoru z = 30d, gdzie d to średnica otworu. W naszym przypadku średnica d wynosi 100 mm, co po przeliczeniu na metry daje 0,1 m. Podstawiając tę wartość do wzoru, otrzymujemy z = 30 * 0,1 m = 3 m. W praktyce, zabór jest istotnym parametrem w wielu dziedzinach inżynierii, w tym w budownictwie i geotechnice, gdzie właściwe określenie głębokości i średnicy otworów strzałowych jest kluczowe dla efektywności wykonywanych prac. Na przykład, w pracach górniczych, odpowiednia wartość zabioru pozwala na lepsze rozplanowanie procesu wydobycia surowców, co przekłada się na zmniejszenie kosztów oraz czasu realizacji projektu. Dobrze jest również pamiętać, że zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 1997-1, określenie zabioru jest niezbędne dla prawidłowego modelowania zachowań gruntów wokół otworów strzałowych, co ma kluczowe znaczenie dla stabilności konstrukcji.

Pytanie 29

Do przedsięwzięć zapobiegawczych mających na celu zabezpieczenie czynnej erozji na skarpie zwałowiska zewnętrznego należy

A. nadzór jakości zwałowanych mas nadkładowych i skały płonnej.

B. wykonanie rowów odwadniających wzdłuż krawędzi szczytu zwałowiska.

C. budowa podpory.

D. siew roślin niewydających kwiatów.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Budowa przypory jest kluczowym działaniem profilaktycznym w kontekście zabezpieczania czynnych osuwisk oraz stabilizacji skarp zwałowisk zewnętrznych. Przypory, czyli konstrukcje wspierające, mają na celu zwiększenie stabilności gruntu poprzez rozłożenie nacisku oraz ograniczenie ruchów mas ziemnych. W praktyce, zastosowanie przypór może obejmować zarówno elementy betonowe, jak i naturalne, takie jak kamienie czy zmurszałe materiały. W odpowiednich warunkach, przypory mogą zapobiegać dalszemu osuwaniu się ziemi, co jest istotne dla ochrony zarówno infrastruktury, jak i środowiska. Dobrą praktyką jest również monitorowanie efektywności przypór poprzez regularne inspekcje i analizy inżynieryjne, co pozwala na wczesne wykrywanie potencjalnych problemów. W kontekście standardów budowlanych, takie rozwiązania są często wdrażane w ramach projektów inżynieryjnych związanych z zarządzaniem ryzykiem geotechnicznym oraz ochroną przed osuwiskami, co podkreśla ich znaczenie w działaniach profilaktycznych.

Pytanie 30

Masa poszczególnych ładunków udarowych wrzucanych do otworu strzałowego nie powinna przekraczać

A. 4kg

B. 10kg

C. 6kg

D. 8kg

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 10 kg jest poprawna, ponieważ zgodnie z obowiązującymi normami i standardami w branży górniczej, maksymalna masa ładunków udarowych, jakie można bezpiecznie opuszczać do otworu strzałowego, ustalona została na poziomie 10 kg. Taka regulacja ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa operacji strzałowych oraz zminimalizowanie ryzyka związanych z niewłaściwym zastosowaniem ładunków. W praktyce oznacza to, że przy przygotowywaniu otworu strzałowego dla eksplozji, należy stosować ładunki, które nie tylko są skuteczne, ale także mieszczą się w ustalonych limitach. Przykład zastosowania tej zasady można znaleźć w procedurach wykorzystywanych podczas robót górniczych, gdzie odpowiednia masa ładunków wpływa na efektywność wydobycia oraz na bezpieczeństwo pracowników. Przestrzeganie tego rodzaju ograniczeń jest kluczowe dla zachowania stabilności otworów strzałowych oraz uniknięcia sytuacji awaryjnych, które mogą prowadzić do poważnych wypadków.

Pytanie 31

Biorąc pod uwagę położenie zwałowiska w odniesieniu do wyrobiska górniczego, jak można klasyfikować zwałowanie?

A. zewnętrzne i wewnętrzne

B. stałe i tymczasowe

C. ścianowe i blokowe

D. podpoziomowe i nadpoziomowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zwałowanie w kontekście górnictwa odnosi się do procesu składowania urobku w zorganizowany sposób, co jest kluczowe dla efektywności operacji górniczych. Podział na zwałowanie zewnętrzne i wewnętrzne jest istotny, ponieważ wpływa na logikę transportu i zarządzania materiałami. Zwałowanie zewnętrzne odnosi się do składowania urobku poza obszarem wyrobiska, co jest typowe dla dużych kopalń odkrywkowych. Z kolei zwałowanie wewnętrzne dotyczy składowania urobku w obrębie wyrobiska, co jest stosowane w kopalniach podziemnych, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Przykłady zastosowania tej wiedzy można znaleźć w strategiach zarządzania placami zwałowymi, które muszą uwzględniać aspekty ochrony środowiska, takie jak minimalizacja erozji czy zanieczyszczenia. W kontekście dobrych praktyk branżowych, skuteczne planowanie zwałowania powinno być zgodne z normami bezpieczeństwa pracy oraz regulacjami dotyczącymi ochrony środowiska, co przekłada się na zrównoważony rozwój branży górniczej.

Pytanie 32

Jaką metodę stosuje się do urabiania skał mało zwięzłych oraz sypkich?

A. urabianie palnikami cieplnymi

B. wiercenie i wybuchy

C. zrywanie

D. selekcja kopaliny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Metoda zrywania jest najlepiej dostosowana do urabiania skał sypkich i mało zwięzłych ze względu na jej efektywność i wszechstronność. Zrywanie polega na wykorzystaniu mechanicznego lub chemicznego procesu do rozrywania materiału, co umożliwia szybkie i skuteczne pozyskiwanie surowców. Zastosowanie tej metody w praktyce jest powszechne w kopalniach kruszyw, gdzie skały nie są zbyt zwarte, co pozwala na efektywne urabianie bez konieczności stosowania bardziej skomplikowanych i kosztownych technik. Dobrym przykładem może być stosowanie zrywania w procesach budowlanych, gdzie konieczne jest szybkie uzyskanie odpowiedniego materiału do fundamentów czy dróg. Warto również zauważyć, że zrywanie powinno być przeprowadzane zgodnie z normami bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska, aby minimalizować wpływ na otoczenie oraz zapewnić bezpieczeństwo pracowników.

Pytanie 33

Czy teren, który ma być wykorzystany pod zwałowisko zewnętrzne, wymaga

A. analizy geofonem

B. sprawdzenia miernikiem rezystancji uziemienia

C. hydrolizy

D. odwodnienia

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Teren przeznaczony pod zwałowisko zewnętrzne należy odwodnić, aby zapewnić odpowiednie warunki do składowania materiału. Odwodnienie jest kluczowym procesem, który pozwala na zmniejszenie zawartości wody w gruncie, co z kolei poprawia stabilność i nośność podłoża. W praktyce, jeśli teren nie zostanie odpowiednio odwodniony, istnieje ryzyko osunięcia się materiału lub jego degradacji, co może prowadzić do poważnych problemów ekologicznych oraz naruszenia przepisów dotyczących ochrony środowiska. Przykładem zastosowania odwodnienia może być użycie systemów drenażowych, które są instalowane w celu odprowadzania wód gruntowych, co minimalizuje ich wpływ na planowane zwałowisko. Zgodnie z normami budowlanymi, prawidłowe zarządzanie wodami gruntowymi jest kluczowe dla osiągnięcia trwałości konstrukcji. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują także monitorowanie poziomu wód gruntowych oraz regularne przeglądy infrastruktury odwodnieniowej, co pozwala na wczesne wykrywanie problemów i ich szybką eliminację.

Pytanie 34

Jakie urządzenia wykorzystuje się do łączenia taśmy na gorąco?

A. ściski stolarskie

B. prasy wulkanizacyjne

C. imadła ślusarskie

D. zaciski śrubowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prasy wulkanizacyjne są kluczowym narzędziem w procesie złączenia taśmy na gorąco, ponieważ umożliwiają precyzyjne i równomierne rozprowadzanie ciepła oraz ciśnienia, co jest niezbędne do skutecznego połączenia elastomerów. Wulkanizacja polega na chemicznej reakcji, w której składniki taśmy, takie jak guma czy inne materiały kompozytowe, pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia tworzą trwałe złącze. Prasy wulkanizacyjne są zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić stałą temperaturę oraz ciśnienie, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi. Proces ten jest stosowany na szeroką skalę w produkcji opon, taśm transportowych oraz innych komponentów, które wymagają wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i trwałości. Dobrym przykładem zastosowania pras wulkanizacyjnych jest produkcja opon, gdzie precyzyjne połączenie warstw gumowych jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności pojazdów. Ich wykorzystanie w procesach przemysłowych jest zgodne z normami ISO, co gwarantuje najwyższą jakość produktów.

Pytanie 35

Do podstawowego wyposażenia przenośnika taśmowego należą urządzenia

A. radiowe do komunikacji wewnątrzzakładowej

B. do napinania taśmy

C. do monitorowania temperatury taśmy przenośnika

D. do nawilżania transportowanego urobku

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca urządzeń do napinania taśmy przenośnika jest poprawna, ponieważ ich obecność jest kluczowa dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania przenośników taśmowych. Napinanie taśmy umożliwia utrzymanie odpowiedniego napięcia, co jest niezbędne dla efektywnego transportu materiałów. Zbyt małe napięcie może prowadzić do poślizgu taśmy, a zbyt duże z kolei może powodować jej uszkodzenia oraz zwiększone zużycie. W praktyce zastosowanie takich urządzeń, jak napinacze mechaniczne czy hydrauliczne, jest powszechne w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie i logistyce. Przykładem mogą być przenośniki taśmowe w kopalniach, gdzie regularne kontrolowanie i dostosowywanie napięcia taśmy jest standardem operacyjnym, co pozwala na minimalizację przestojów i optymalizację procesu transportu. Przestrzeganie standardów takich jak ISO 9001 w zakresie zarządzania jakością i efektywności operacyjnej podkreśla istotę odpowiedniego wyposażenia przenośników, co potwierdza znaczenie urządzeń napinających.

Pytanie 36

W celu zapobieżenia zagrożeniu osuwiskowemu na zewnętrznym zwałowisku należy

A. monitorować i analizować odkształcenia zboczy

B. przeprowadzać badania sejsmiczne podłoża zwałowiska

C. zainstalować na zwałach piezometry obserwacyjne

D. wykonać rowy odwadniające na szczycie zwałowiska

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kontrolowanie i obserwowanie odkształceń zboczy jest kluczowym elementem w profilaktyce osuwisk na zwałowiskach. Regularne monitorowanie pozwala na wczesne wykrywanie sygnałów zagrożenia, takich jak deformacje, pęknięcia czy zmiany w nachyleniu zboczy. W praktyce, stosuje się różne metody, takie jak pomiary inklinometryczne, monitoring GPS oraz analiza zdjęć lotniczych lub satelitarnych. Te techniki umożliwiają identyfikację obszarów najbardziej narażonych na osuwiska, co pozwala na podjęcie odpowiednich działań prewencyjnych. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, wczesne wykrycie nieprawidłowości w obrębie zboczy może znacznie zmniejszyć ryzyko katastrof budowlanych, a także ochronić życie ludzi i mienie. Standardy takie jak Eurokod 7, który odnosi się do geotechniki, podkreślają znaczenie monitorowania stabilności zboczy w kontekście projektowania i budowy obiektów na terenach zagrożonych osuwiskami, co potwierdza wagę tego działania w kontekście bezpieczeństwa.

Pytanie 37

W jednym obwodzie strzałowym możliwe jest łączenie zapalników elektrycznych

A. skalnych 0,2 A ze skalnymi 0,45 A

B. skalnych 0,45 A z metanowymi 0,45 A

C. metanowych 0,2 A z metanowymi 0,45 A

D. skalnych 0,45 A z metanowymi 0,2 A

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zapalniki elektryczne w obwodzie strzałowym to temat, który wymaga ostrożności. Gdy łączysz zapalniki różnych typów, musisz pamiętać o ich charakterystyce prądowej. Jeśli chodzi o Twoją odpowiedź, to łączenie zapalników skalnych 0,45 A z metanowymi 0,45 A jest jak najbardziej na miejscu. Oba mają ten sam prąd, co jest super, bo pozwala obwodowi pracować w równowadze. Dzięki temu nie ma ryzyka, że jeden zapalnik dostanie za dużo prądu, co mogłoby skutkować uszkodzeniami. Zwykle w praktyce na budowach używa się różnych typów zapalników, więc fajnie, że to uwzględniłeś. No i warto pamiętać o normach branżowych, na przykład IEC, które mówią, żeby wszystkie komponenty były zgodne, bo to naprawdę zwiększa bezpieczeństwo.

Pytanie 38

Który sposób urabiania skał wykonuje się przy użyciu urządzenia jak na rysunku?

A. Perforowanie.

B. Przecinanie.

C. Rozpieranie.

D. Klinowanie.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Perforowanie" jest prawidłowa, ponieważ na zdjęciu znajduje się urządzenie przystosowane do wykonywania otworów w skałach. Proces perforowania jest kluczowym etapem w wielu pracach geologicznych i budowlanych, gdzie istotne jest przygotowanie skały do dalszych działań, takich jak łamanie, kruszenie czy wyburzanie. Urządzenia wykorzystywane w tej metodzie, takie jak wiertnice, działają na zasadzie wprowadzenia wiertła w odpowiednie miejsce w skale, co pozwala na precyzyjne i kontrolowane tworzenie otworów. W praktyce perforowanie jest stosowane w przemyśle wydobywczym, gdzie przygotowuje się miejsca pod eksplozje, a także w inżynierii lądowej, gdzie otwory mogą być użyte do umieszczania kotew lub instalacji zabezpieczających. Zastosowanie odpowiednich standardów, takich jak normy ISO dotyczące jakości sprzętu i bezpieczeństwa pracy, jest kluczowe dla efektywności i bezpieczeństwa tego procesu.

Pytanie 39

Zapalarka wybuchowa to urządzenie, które służy do

A. sprawdzania ciągłości obwodów strzałowych

B. odpalania ładunków materiału wybuchowego

C. pomiarów prądów błądzących

D. mierzenia rezystancji izolacji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zapalarka strzałowa jest kluczowym urządzeniem w procesie detonacji ładunków materiałów wybuchowych, które jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak górnictwo, budownictwo oraz w pracach związanych z rozbiórką. Działa na zasadzie generowania iskry lub ognia, aby zapalić ładunek wybuchowy, co jest niezbędne do dokładnego i kontrolowanego przeprowadzenia operacji eksplozji. W praktyce, zapalarki te są projektowane zgodnie z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa, takimi jak normy ISO i standardy branżowe, aby zminimalizować ryzyko niepożądanych detonacji. Przykładem zastosowania zapalarki strzałowej może być jej użycie w kopalniach, gdzie precyzyjne odpalanie ładunków wybuchowych poprawia efektywność wydobycia surowców. Ponadto, w kontekście ochrony środowiska, nowoczesne zapalarki mogą być wyposażone w systemy monitorujące, które zapewniają zgodność z przepisami dotyczącymi emisji i hałasu, co jest ważne w obszarach z ograniczeniami ekologicznymi.

Pytanie 40

Jakie narzędzie jest używane do ręcznego oddzielania bloków skalnych od podłoża?

A. żerdź

B. dłuto

C. skrobak

D. klin

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Klin to super narzędzie, które pomaga w odspajaniu bloków skalnych od calizny. Działa na zasadzie mechanicznego rozdzielania materiału, co jest naprawdę przydatne w geologii, budownictwie i górnictwie. Wyobraź sobie, że wydobywasz kamienie szlachetne – ważne, by wszystko poszło gładko, bez uszkadzania otaczającej struktury. Kliny są świetne, bo można je łączyć z innymi narzędziami, na przykład młotkiem, co znacznie ułatwia pracę. W branży mówi się o tym, że używanie odpowiednich narzędzi, jak kliny, jest kluczowe dla bezpieczeństwa i ograniczenia odpadów. Z mojego doświadczenia wynika, że wybór klina jest naprawdę sensowny – jest prosty, efektywny i nie kosztuje majątku.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej